Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô năng suất 52000 tấn lúa năm

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Người hướng dẫn: PGS.TS ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: PHẠM THỊ NGA Số thẻ sinh viên: 107150096 Lớp: 15H2A Đà Nẵng, 12/2019 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHƠ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Người hướng dẫn: PGS.TS ĐẶNG MINH NHẬT Sinh viên thực hiện: PHẠM THỊ NGA Số thẻ sinh viên: 107150096 Lớp: 15H2A Đà Nẵng, 12/2019 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm Sinh viên thực hiện: Phạm Thị Nga Số thẻ SV: 107150096 Lớp: 15H2A Xuất phát từ nhu cầu tiêu dùng sản phẩm chế biến từ bột mì ngày tăng cao, việc nhập bột mì có nhiều bất lợi, số lượng nhà máy bột mì nước cịn hạn chế xây dựng nhà máy sản xuất bột mì cần thiết phù hợp với tình hình thực tế Chính lí tơi giao đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52.000 lúa/ năm” Nội dung thuyết minh gồm chương - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan - Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức hành - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Hệ thống hút bụi - Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm - Chương 10: An toàn lao động vệ sinh công nghiệp Năm vẽ A0 bao gồm: Sơ đồ kĩ thuật quy trình cơng nghệ, vẽ mặt phân xưởng sản xuất chính, vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, vẽ đường ống hút bụi, vẽ tổng mặt nhà máy Đà Nẵng, ngày Trưởng Bộ môn …………………… tháng năm 2019 Người hướng dẫn ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ÐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Phạm Thị Nga Lớp: 15H2A Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107150096 Ngành: Công nghệ thực phẩm 1.Tên đề tài đồ án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Ðề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban dầu: Năng suất 52000 lúa/ năm Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan - Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức hành - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Hệ thống hút bụi - Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thành phẩm - Chương 10: An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thuớc vẽ): - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống hút bụi (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Họ tên nguời hướng dẫn: PGS.TS Đặng Minh Nhật Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 27/08/2019 Ngày hoàn thành đồ án: 09/12/2020 Ðà Nẵng, ngày .tháng năm 2019 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Trong suốt trình học tập trường khoảng thời gian hoàn thành đề tài tốt nghiệp, tơi nhận nhiều giúp đỡ, đóng góp ý kiến, hướng dẫn nhiệt tình thầy bạn bè Trước hết tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc đến thầy Đặng Minh Nhật tận tình hướng dẫn, định hướng giúp đỡ suốt trình thực đồ án tốt nghiệp Tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành tới thầy khoa Hóa, trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng, người truyền đạt kiến thức chuyên ngành, bảo, giúp đỡ tận tình suốt thời gian học tập trường Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến bố mẹ, người thân gia đình bạn bè tạo điều kiện động viên suốt thời gian làm đồ án tốt nghiệp Cuối xin cảm ơn thầy cô giáo Hội đồng bảo vệ đồ án tốt nghiệp giành thời gian quý báu để đọc nhận xét cho đồ án Xin chân thành cảm ơn! i CAM ĐOAN Tơi cam đoan đồ án tốt nghiệp riêng Các số liệu, tài liệu sử dụng phân tích đồ án có nguồn gốc rõ ràng Các kết quả, số liệu nêu đồ án trung thực chưa cơng bố cơng trình khác Sinh viên thực Phạm Thị Nga ii MỤC LỤC Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời cảm ơn Lời cam đoan liêm học thuật Mục lục i ii iii Danh mục bảng biểu hình vẽ vii trang LỜI MỞ DẦU Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Đặc điểm tự nhiên 1.2 Vùng nguyên liệu 1.3 Nguồn cung cấp điện 1.4 Nhiên liệu 1.5 Nguồn cung cấp nước vấn đề xử lý nước 1.6 Thoát nước xử lý nước 1.7 Giao thông vận tải 1.8 Nguồn nhân lực 1.9 Khả tiêu thụ sản phẩm 1.10 Kết luận CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Đặc điểm lúa mì 2.1.2 Phân loại 2.1.3 Cấu tạo hạt lúa mì 2.1.4 Thành phần hóa học lúa mì 2.1.5 Các trình sinh lý khối hạt trình bảo quản phương pháp bảo quản hạt 10 2.2 Tổng quan bột mì 13 2.2.1 Sản phẩm bột mì 13 2.2.2 Các tiêu chuẩn sản phẩm bột mỳ .13 Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ .16 iii 3.1 Lập luận chọn dây chuyền 16 3.1.1 Làm phương pháp ướt 16 3.1.2 Làm phương pháp khô 17 3.2 Dây chuyền sản xuất 18 3.2.1 Dây chuyền sản xuất 18 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT CHẤT 22 4.1 Kế hoạch sản xuất nhà máy 22 4.2 Cân sản phẩm 22 4.2.1 Lượng nguyên liệu ban đầu cần đưa vào sản xuất 22 4.2.2 Lượng sản phẩm phụ phẩm 23 4.3 Cân vật liệu 23 4.3.1 Tính cân vật liệu trình làm 23 4.3.2 Tính cân cơng đoạn nghiền thô 28 4.3.3 Tính tốn cho hệ làm giàu lõi 31 4.3.4 Tính cân cho hệ nghiền mịn rây tương ứng 33 4.3.5 Công đoạn đập vỏ, nghiền vỏ, sàng kiểm tra bột, lọc túi 36 Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 41 5.1 Các thiết bị 41 5.1.1 Các thiết bị công đoạn tiếp nhận nguyên liệu làm sơ 41 5.1.2 Thiết bị công đoạn nghiền, sàng 50 5.1.3 Hệ đập vỏ, hệ nghiền vỏ 57 5.1.4 Hệ thống máy đóng bao bột cám 59 5.1.5 Máy diệt trứng sâu 60 5.2 Tính chọn thiết bị phụ 61 5.2.1 Tính chọn thùng chứa 61 5.2.2 Gàu tải 63 5.2.3 Vít tải 63 5.2.4 Hệ thống vận chuyển khí lực 63 5.2.5 Hệ thống lọc bụi (Cyclone hệ thống lọc túi) 64 Chương 6: TỔ CHỨC VÀ HÀNH CHÍNH 67 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 67 6.2 Tổ chức lao động nhà máy 68 6.2.1 Chế độ lao động 68 6.2.2 Tổ chức 68 iv Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Bảng 7.1 Bảng tổng kết tính xây dựng cơng trình Stt Tên cơng trình Kích thước, m Diện tích, m2 01 Kho nguyên liệu 48 x 3515 1680 02 Nhà sản xuất 481824 864 (4 tầng) 03 Kho chứa bột 35306 1050 04 Kho chứa cám 20156 300 05 Nhà hành 3668 216 (2 tầng) 06 Nhà xử lý nước 663,6 36 07 Bể nước 1266 72 08 Trạm bơm 663 36 09 Trạm biến áp 324 10 Trạm phát điện dự phòng 61,84 5,4 11 Nhà ăn 12 x 106 120 12 Nhà tắm, vệ sinh 61,83 21,6 (2 nhà ) 13 Nhà thường trực bảo vệ 333 18 (2 nhà) 14 Nhà thay quần áo 1533 45 15 Kho vật tư 1866 108 16 Kho bao bì 1266 72 17 Nhà để xe 2043 80 18 Gara ôtô 863 48 19 Trạm cân 12 x Tổng diện tích xây dựng nhà máy, Fxd Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 4778 74 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm 7.3 Tính khu đất xây nhà 7.3.1 Diện tích khu đất,Fkđ F Fkd = xd , m2 K xd Trong đó: Fkđ: Diện tích khu đất nhà máy Fxd: Diện tích xây dựng cơng trình Kxd: Hệ số xây dựng Các nhà máy thực phẩm thường chọn Kxd = 35  50%, chọn Kxd = 35% Khi đó: 𝐹𝑘𝑑 = 4778 0,35 = 13651 m2 Chọn diện tích khu đất là: 140 x 100 = 14000 m2 7.3.2 Hệ số sử dụng, Ksd F Ksd = sd 100, % Fkd Trong đó: - Ksd: Hệ số sử dụng, đánh giá tiêu kinh tế, kỹ thuật việc bố trí mặt nhà máy - Fsd: Diện tích sử dụng khu đất, Fsd = Fxd + Fcx + Fgt + Fhr Với: + Fcx: Diện tích xanh (bằng 30% diện tích cơng trình) Fcx = 0,3 x 4778 = 1433 m2 + Fgt: Diện tích giao thơng (bằng 50% diện tích cơng trình) Fgt = 0,5 x 4778 = 2389 m2 + Fhr: Diện tích hè rãnh (bằng 20% diện tích cơng trình) Fhr = 0,2 x 4778 = 956 m2 + Fmr: Diện tích mở rộng (bằng 75% diện tích nhà sản xuất chính) Fmr = 864 x 75% = 648 m2 Chọn kích thước khu đất mở rộng: 28 x 25 = 700 m2 Vậy: Fsd = 4778 + 1433 + 2389 + 956 = 9556 m2 Ta có: Ksd = 9556 13651 =0,7 Vậy: Kxd = 35%, Ksd = 70% Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 75 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Chương 8: HÚT BỤI 8.1 Tầm quan trọng việc thơng gió hút bụi Đối với nhà máy chế biến, bảo quản lương thực việc hút bụi có vai trò quan trọng Riêng nhà máy sản xuất bột mì, bụi sinh từ nhiều khâu: làm sạch, nghiền, rây, đóng bao Do để tạo điều kiện môi trường lành cho công nhân làm việc cơng tác hút bụi phải thực tốt Hiệu làm khí phải cao 8.2 Lập sơ đồ mạng tính tốn 8.2.1 Lập mạng hút bụi Căn vào việc bố trí thiết bị tầng nhà máy tính chất bụi công đoạn khác mà ta thành lập mạng hút xử lý bụi khác a) Công đoạn chuẩn bị hạt trước nghiền + Mạng 1: Bao gồm chân gàu tải + Mạng 2: Bao gồm cân tự động, sàng tạp chất, kênh quạt hút,1máy tách đá, máy chọn hạt, xát hạt, máy gia ẩm + Mạng 3: Bao gồm đầu gàu tải, xi lô chứa hạt b) Công đoạn nghiền bột + Mạng 1: Bao gồm 10 máy nghiền + Mạng 2: Bao gồm sàng gió + Mạng 3: Bao gồm 10 rây bột + Mạng 4: rây cám, máy đập vỏ, máy nghiền vỏ ,2 rây kiểm tra bột,2 cân định lượng đóng bao 8.2.2 Phương pháp tính Để tính tốn mạng hút bụi ta áp dụng nhiều phương pháp khác nhau: + Phương pháp tổn thất áp suất đơn vị + Phương pháp độ dài tương đương + Phương pháp tổn thất áp suất cục tương đương + Phương pháp lỗ tròn tương đương + Phương pháp vận chuyển đơn vị thể tích Tuy nhiên, phương pháp tổn thất áp suất đơn vị áp dụng nhiều cả: Biết lưu lượng L, chọn đường kính d ống để có vận tốc chuyển động khơng khí (vkk) nằm phạm vi cho phép, tính tổn thất áp suất (tức sức cản đường ống), sau chọn máy quạt có khả gây hiệu số áp suất đủ để thắng sức cản đường ống Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 76 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm Đầu tiên ta chọn tuyến đường ống bất lợi nhất, gọi tuyến ống đánh số đoạn đến gốc Mỗi đoạn có lưu lượng khơng khí khơng đổi nên ta chọn đường kính khơng đổi Tổng sức cản hệ thống, Pht Pht =  ( Pms(i) + Pcb(i) ) n [3, tr 163] i =1 Trong đó: Pht : Tổn thất áp suất toàn hệ thống Pms(i) , Pcb(i) : Lần lượt tổn thất áp suất ma sát cục đoạn thứ i Ta có: l v2 Pms =      = R  l , kg/m2 [3, tr 150] d 2g  : Hệ số ma sát, không thứ nguyên l: Độ dài đoạn ống, m d: Đường kính ống, m v: Vận tốc chuyển động dịch thể (khơng khí bụi) ống, m/s g: Gia tốc trọng trường, m/s2  : Trọng lượng đơn vị dịch thể, kg/m2 v2 Pcb =    2g [3, tr 153]  : Hệ số sức cản cục Tính tốn xong tuyến chính, ta cần tính nhánh phụ Nguyên tắc tính nhánh phụ: Từ điểm nút, tổn thất áp suất nhánh quy xuất phát R' = Ta có:  P − P l i cb [3, tr 165] Trong đó:  P : Tổng tổn thất áp suất toàn phần đoạn tuyến i ống nối song song với nhánh phụ xem xét  l : Tổng số độ dài nhánh ống phụ * Các bước tính tốn: + Bước 1: Trên sở đường ống mạng ta đánh số thứ tự đoạn ghi rõ độ dài lưu lượng Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 77 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm + Bước 2: Căn vào lưu lượng L, chọn vận tốc v thích hợp Dùng bảng phụ lục [5, tr 380] tra đường kính ống d, tổn thất ma sát đơn vị R áp suất động Pđ Những số liệu tra ghi vào bảng tính (cột 4, 5, 9) + Bước 3: Nhân trị số R cột với độ dài l đoạn ống (cột 3) ta hệ số tổn thất áp suất ma sát đoạn ống ghi vào cột Nhà máy sử dụng ống làm tôn nên hệ số hiệu chỉnh độ nhám nhiệt độ khơng khí bỏ qua + Bước 4: Thống kê chướng ngại cục đoạn ống dùng bảng phụ lục [5, tr396] tra hệ số sức cản  chúng, tổng cộng lại theo đoạn ghi vào cột + Bước 5: Nhân trị số cột với áp suất động (cột 9) ta trị số tổn thất cục ghi vào cột 10 + Bước 6: Cộng trị số thu cột 10 ta tổn thất toàn phần đoạn ghi vào cột 11 Tổng trị số cột 11 ta tổn thất toàn phần tồn hệ thống + Bước 7: Tiếp theo tính nhánh phụ Hiệu số áp suất nhánh phụ biết được, từ chọn đường kính + Bước 8: Ghi hệ số sức cản cục Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 78 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Chương 9: KIỂM TRA Q TRÌNH SẢN XUẤT Trong mơi trường kinh tế cạnh tranh chất lượng sản phẩm vấn đề sống tồn phát triển doanh nghiệp Vì khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm quan trọng doanh nghiệp Việc kiểm tra đánh giá chất lượng nguyên liệu, bán thành phẩm thành phẩm có xác hay khơng việc lấy mẫu phương pháp lấy quan trọng Mẫu lấy phải đại diện cho lô hàng yêu cầu cần kiểm tra 9.1 Kiểm tra nguyên liệu đầu vào 9.1.1 Các yêu cầu chung nguyên liệu 9.1.1.1 Đặc tính chung tính chất cảm quan Hạt lúa mì phải mẩy, sạch, khơng có mùi lạ mùi hôi đặc trưng suy giảm chất lượng 9.1.1.2 Đặc tính liên quan đến sức khỏe Hạt lúa mì khơng chứa chất bổ sung, kim loại nặng, độc tố vi nấm, dư lượng thuốc bảo vệ thực vật chất nhiễm bẩn khác ảnh hưởng đến sức khỏe người Mức tối đa cho phép quy định Ủy ban tiêu chuẩn hóa thực phẩm (CAC) Hạt lúa mì khơng chứa lồi trùng sống thuộc danh mục liệt kê phụ lục B, xác định theo TCVN 7847-3 (ISO 6639-3) TCVN 6130 (ISO 66394) không chứa mạt xác định phương pháp sàng 9.1.1.3 Đặc tính vật lý hóa học Độ ẩm: độ ẩm hạt lúa mì xác định theo ISO 712, khơng lớn 14,5% (phần khối lượng) Chú thích: sản phẩm yêu cầu hàm lượng nước khác tùy theo khí hậu q trình vận chuyển, bảo quản Dung trọng: dung trọng khối lượng hectolit hạt lúa mì, xác định dụng cụ hiệu chuẩn theo phương pháp chuẩn quy định TCVN 4996-1 (ISO 7971-1) theo phương pháp thông thường quy định TCVN 4996-3 (ISO 79713) Dung trọng không nhỏ 70 kg/hl Tạp chất: lượng tạp chất tối đa xác định theo phương pháp nêu phụ lục C, không vượt giá trị nêu Bảng 2.1 Lượng tối đa hạt lúa mì bị hư hỏng (hạt vỡ, hạt giảm giá trị, hạt khơng bình thường, hạt nhiễm sinh vật gây hại) hạt ngũ cốc khác, xác định theo phương pháp nêu phụ lục C, không vượt 15% khối lượng tổng số Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 79 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Bảng 9.1 Lượng tối đa hạt lúa mì bị hư hỏng Loại tạp chất Mức tối đa cho phép % (khối lượng) Hạt vỡ 7a Lúa mì giảm giá trị 12ab Hạt nhiễm sinh vật gây hại 2a Hạt không bình thường 1a Hạt ngũ cốc khác 3a Tạp chất ngoại lai Tạp chất vô 0,5 Loại tạp chất Mức tối đa cho phép% (khối lượng) Chất độc và/hoặc chất có hại 0,5 Mỗi loại chất gây độc 0,05 Hàm lượng tối đa hạt vỡ, lúa mì giảm giá trị, hạt khơng bình thường, hạt nhiễm sinh vật gây hại hạt ngũ cốc khác không vượt 15% khối lượng tổng a số b Đối với lúa mì mềm, hạt nảy mầm bị biến đổi màu đếm 8% khối lượng - Hoạt độ α-amylase xác định theo TCVN 11208 (ISO 3093) biểu thị số rơi, không nhỏ 180s 9.2 Các phương pháp xác định tiêu chất lượng 9.2.1 Kiểm tra độ ẩm bột ( hạt ) - Kiểm tra độ ẩm bột (hạt) lấy mẫu kho dây chuyền hoạt động (bán thành phẩm) - Kiểm tra độ ẩm bột phương pháp sấy nhanh nhiệt độ 1300C thời gian 30-45 phút 9.2.2 Kiểm tra độ chua ( độ axit ) bột Khái niệm: Độ axit bột mì thể tích NaOH 0,1N sử dụng để trung hịa lượng axit có 100g bột mì Cách tiến hành - Rửa bình định mức, buret, cốc thủy tinh, cối nghiền, pipet nước sạch, sau tráng lại nước cất hai lần - Lắp buret vào giá đỡ cho dung dịch NaOH 0,1N vào buret - Cân xác g bột, tiến hành hai mẫu để lấy kết trung bình - Cho mẫu vào cối nghiền - Đong 50ml nước cất - Sau cho khoảng 10ml nước cất vào bát dùng cối nghiền bột thành khối đồng nhất, cho từ từ số nước cất lại Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 80 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm - Cho toàn dung dịch sau nghiền vào bình định mức lắc - Cho giọt phenolphthalein 1% - Chuẩn độ dung dịch NaOH 0,1N dung dịch có màu hồng nhạt bền (không màu sau phút) ghi kết Lặp lại thí nghiệm với mẫu bột cịn lại Lặp lại thí nghiệm với mẫu bột cịn lại Tính tốn Độ axit bột mì (X3, 0N – độ Nâyman) tính theo cơng thức sau: X3 = 2V (0N) Kết kết trung bình cộng hai kết làm thí nghiệm tính xác đến 0,10N Chênh lệch hai kết xác định không 0,30N Nếu kết xác định q 0,30N phải tiến hành thí nghiệm lại 9.2.3 Kiểm tra chất lượng gluten bột mì - Sau thời gian bảo quản, bột mì xảy q trình chín bột gluten bột có xu hướng thay đổi từ yếu đến mạnh - Cách tiến hành: Lấy 30g bột cho vào bát sứ cho tiếp 17ml nước vào Dùng đũa thủy tinh quấy bọt nước cho thật Dùng tay nhào khối bột viên tròn cho vào bát sứ, đậy lại để yên 20 phút cho bột ngấm nước Lúc protein bột trương nở trở nên đàn hồi Rửa bột, dùng tay bóp cục bột rửa nước, sau đổ tất qua rây thay nước khác để rửa tiếp Cứ rửa nước rửa không cho phản ứng với dung dịch iot Phần khơng tan gluten Thu hồi gluten lại làm khô, tiến hành cân Hàm lượng Gluten tươi bột tính % so với lượng bột đem xác định: X = M.100/N, % Trong đó: X hàm lượng Gluten tươi bột, % M khối lượng Gluten tươi thu được, g N Lượng bột dùng phân tích, g - Đối với bột tốt lượng gluten tươi khoảng 25  30% khối lượng bột 9.2.4 Kiểm tra độ tro - Chuẩn bị dụng cụ, chén nung rửa đem vào lị nung cho bay nước Sau đem vào bình hút ẩm làm nguội, đem cân chén ta m1 - Cân  5g bột cho vào chén đem cân ta m2 Đem chén có chứa bột vào lị nung có nhiệt độ 6000C tiến hành nung khoảng 46h lấy chén nung cho vào bình hút ẩm để nguội đến nhiệt độ phịng cân ta m3 Tiếp tục nung đến thấy m3 khơng đổi Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 81 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Phần trăm độ tro tính: X = Trong đó: G1 100 100 ,% G(100 − W ) G : Lượng cân = m2 - m1, g m1, m2, m3 khối lượng cốc sứ, cốc bột trước nung, cốc bột sau nung G1: Lượng tro = m3- m1, g W: Độ ẩm bột, % X: Hàm lượng tro tính % chất khô 9.2.5 Kiểm tra màu bột Nguyên tắc: So sánh bột thử với bột mẫu chuẩn cách sử dụng máy đo màu bột Đưa cuvet có độ màu chuẩn vào để chuẩn máy vạch số cân 30g bột bỏ vào cuvet cho thêm vào 50ml nước cất có t0 = 20-220C đánh tan rót vào cuvet (tránh bọt bề mặt làm việc) đem đặt vào máy nhấn nút start cho máy tự đo kết hiển thị hình 9.2.6 Xác định mùi vị bột Lấy khoảng 20g bột, đổ giấy sạch, ngửi mùi Khi nghi ngờ mùi bột mì xác định mùi theo vị bánh nướng từ bột 9.2.7 Kiểm tra protein Chỉ số protein hạt bột quan trọng nhà máy bột mì Để xác định hàm lượng protein bột, nhà máy dùng phương pháp Ken-dan(Kieldahl) 9.2.8 Kiểm tra khối lượng đóng bao bột cám Việc kiểm tra khối lượng bột cám đóng bao trình sản xuất quan trọng.Chất lượng bột thành phẩm phải đạt yêu cầu sau: * Chỉ tiêu cảm quan: + Trạng thái bề bột mịn, hạt + Màu sắc: trắng ngà đến ngà vàng + Mùi: khơng có mùi hơi, mốc mùi khác lạ + Vị: vị bình thường khơng có vị đắng hay vị chua + Tạp chất: khơng có tạp chất nhìn thấy mắt thường nhai khơng có cảm giác sạn * Chỉ tiêu hố lí: + Độ ẩm  13,5% + Độ tro  1% + Độ axit  2% (% tính ml NaOH 0,1N) + Gluten thô, ướt 28% khối lượng Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 82 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm Chương 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 10.1 An toàn lao động An toàn lao động nhà máy đóng vai trị quan trọng, ảnh hưởng lớn đến trình sản xuất Vì cần phải đặc biệt quan tâm phổ biến rộng rãi thành viên nhà máy hiểu rõ tầm quan trọng Nhà máy cần đưa nội quy, biện pháp chặt chẽ để đề phòng cách có hiệu 10.1.1 Các nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động thiếu khơng đảm bảo an tồn - Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa cao - Vận hành máy móc khơng quy trình kỹ thuật - Trình độ thao tác cơng nhân cịn yếu - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo vệ bảo vệ khơng an tồn 10.1.2 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tại phân xưởng phải có sơ đồ quy trình vận hành loại thiết bị - Các đường ống dẫn hơi, nhiệt phải có lớp bảo ơn, van giảm áp, áp kế - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp quy trình sản xuất, thiết bị có động máy nghiền, sàng, quạt cần phải có lưới che chắn - Kho xăng, dầu, thành phẩm phải đặt xa nguồn nhiệt Không hút thuốc kho phân xưởng sản xuất - Cần có kỷ luật nghiêm trường hợp không tuân thủ nội quy nhà máy 10.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động 10.1.3.1 Đảm bảo ánh sáng Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu Emin nhà máy Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên, ban đêm cần đảm bảo đủ tiêu chuẩn độ rọi 10.1.3.2 Thơng gió Phân xưởng sản xuất cần phải thơng gió tốt Cần bố trí thêm máy quạt để tạo điều kiện làm việc thoải mái cho công nhân 10.1.3.3 An toàn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 83 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm - Về thiết bị điện: Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải Mọi thiết bị phải nối đất 10.1.3.4 An toàn sử dụng thiết bị Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy, có chế độ vệ sinh, vô dầu mỡ định kỳ Sau ca làm việc cần nêu rõ tình trạng có cố để ca sau xử lý 10.1.3.5 Phòng chống ồn rung Với đặc điểm nhà máy lương thực, cao tầng việc chống ồn rung quan trọng Nó ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc, tuổi thọ cơng trình, tác động đến quan thần kinh công nhân vận hành sinh nhức đầu, mệt mỏi Làm giảm khả lao động dễ gây tai nạn lao động Để hạn chế giảm đến mức thấp tiếng ồn chống rung cần: + Lắp ráp thiết bị phải cân đối, bulơng phải bắt chặt + Cần có thiết bị cách âm tốt nơi có độ ồn cao + Khi xử lý móng phân xưởng phải tính tốn kỹ lưỡng 10.1.3.6 An tồn hố chất Các hoá chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Khi sử dụng hoá chất độc hại cần tuân thủ tốt biện pháp an toàn 10.1.3.7 Chống sét Để đảm bảo an toàn cho công nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 10.2 Vệ sinh cơng nghiệp Vấn đề vệ sinh xí nghiệp có vai trị quan trọng nhà máy thực phẩm Nếu công tác vệ sinh khơng đảm bảo điều kiện tốt cho vi sinh vật phát triển làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm an toàn thực phẩm, ảnh hưởng đến sức khỏe người tiêu dùng 10.2.1 Vệ sinh cá nhân Vấn đề đặc biệt cần thiết cho công nhân lao động trực tiếp Khi vào nhà máy phải mặc đồng phục, đeo trang Không ăn uống khu sản xuất, thực khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân 10.2.2 Vệ sinh xí nghiệp Xí nghiệp phải ln sẽ, thống mát Cần có thảm cỏ hệ thống xanh khuôn viên nhà máy nhằm tạo mơi trường khơng khí lành Phải định kỳ khử trùng toàn nhà máy, đặc biệt kho nguyên liệu, thành phẩm Chống xâm nhập mối, mọt, chuột Các mương rãnh nước phải ln ln thơng Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 84 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm 10.2.3 Cấp thoát nước Nhà máy sử dụng nguồn nước lấy từ nhà máy nước Ngồi nhà máy cịn có hệ thống cung cấp nước riêng Nước sử dụng nhà máy khơng địi hỏi độ tinh khiết cao nên xử lý lại Lượng tạp chất nước thải nhà máy không đáng kể thải trực tiếp hệ thống kênh nước chung thành phố mà khơng cần xử lý 10.2.4 Hệ thống phòng, chống cháy nổ Các cố gây hoả hoạn như: Các mảnh kim loại không loại bỏ vào thiết bị gia công gây tia lửa điện Hệ thống cách điện bị hở gây chập điện Để đảm bảo an toàn sản xuất cần thực tốt nội quy nhà máy: + Thường xuyên kiểm tra mạch điện, hệ thống dây dẫn + Các thiết bị tách kim loại phải làm bề mặt thường xuyên + Các loại phế liệu, nguyên vật liệu dễ cháy phải thu dọn gọn gàng + Các đường ống nước phục vụ cho công việc chữa cháy ln có nước, kiểm tra định kỳ có diễn tập cơng tác chữa cháy Trong nhà kho, nhà sản xuất có trang bị bình khí CO2 chữa cháy Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 85 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm KẾT LUẬN Sau ba tháng nổ lực, cố gắng tìm hiểu tài liệu, tìm tịi, học hỏi thân, với giúp đỡ tận tình thầy giáo hướng dẫn đến em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52.000 lúa/ năm” Đồ án gồm phần: thuyết minh vẽ (dây chuyền sản xuất bột mì, mặt phân xưởng sản cuất chính, mặt cắt phân xưởng sản xuất chính, tổng mặt nhà máy hệ thống hút bụi nhà máy) Sau hoàn thành xong đồ án, em có nhìn tồn diện việc thiết kế nhà máy sản xuất đồ bột mì Em hiểu rõ cách tính tốn, lắp đặt thiết bị máy móc, chọn phương án xây dựng, bố trí phịng kho cho hợp lý Đặc biệt, em cố kiến thức học sách cách ứng dụng kiến thức vào thực tế Do kiến thức thân nhiều hạn chế, tài liệu tham khảo chưa đầy đủ nên đồ án cịn nhiều thiếu sót Rất mong nhận góp ý thầy để kiến thức em hoàn thiện Đà Nẵng, ngày 09 tháng 12 năm 2019 Sinh viên thực Phạm Thị Nga Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 86 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Ngọc Chấn (1998), Kỹ thuật thơng gió, Nxb xây dựng, Hà Nội Bùi Viết Cường, Cơ sở kỹ thuật thực phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng Đoàn Dự (chủ biên), Bùi Đức Hợi, Mai Văn Lề, Nguyễn Như Thung (1983), Công nghệ máy chế biến lương thực, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội Lưu Duẩn, Lê Bạch Tuyết (chủ biên), Hà Văn Thuyết, Các q trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm, NXB Giáo dục (1994) Nguyễn Duy Động (2001), Thơng gió kỹ thuật xử lý khí thải, NXB giáo dục, Hà Nội 6.Trương Thị Minh Hạnh (2007), Giáo án môn học thiết bị thực phẩm, Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Bùi Đức Hợi, Lê Hồng Khanh, Mai Văn Lề, Lê Thị Cúc, Hoàng Thị ngọc Châu, Lê Ngọc Tú, Lương Hồng Nga (2006), Kỹ thuật chế biến lương thực tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật 10 Lê Văn Hoàng (1991), Nghiên cứu - ứng dụng triển khai q trình cơng nghệ sau thu hoạch, NXB Đà Nẵng 11 Lê Xuân Phương (2001), Giáo trình an tồn vệ sinh lao động, Đà Nẵng 12 Trần Minh Tâm, Ks Võ Văn Xuân, Ks Phạm Thị Vân (1987), Giáo trình bảo quản chế biến nơng sản, Hà Nội 13 Nguyễn Thọ (1991), Kỹ thuật công nghệ sấy sản phẩm thực phẩm, NXB Đà Nẵng 14 Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy chế biến thực phẩm, Đà Nẵng 15 Lê Ngọc Tú, Bùi Đức Hợi, Lưu Duẩn, Ngô Hữu Hợp, Đặng Thị Thu, Nguyễn Trọng Cẩn (1999), Hóa học thực phẩm, NXB Khoa học kỹ thuật 16 Lê Ngọc Tú (chủ biên), (2000), Hố sinh cơng nghiệp, NXB Khoa học Kỹ thuật 17 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6095 : 2008 Hạt lúa mì (Triticum Aestivum L) yêu cầu 18 Lê Văn Hoàng (1991), Nghiên cứu - ứng dụng triển khai q trình cơng nghệ sau thu hoạch, Nxb Đà Nẵng Trang Web 19 https://vi.wikipedia.org/wiki/L%C3%BAa_m%C3%AC 23 https://daynghebanh.vn/chuyen-muc-thang-012013-tuan-1-bot-mi/ Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 87 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm 25.https://toc.123doc.org/document/964264-chuong-1-tong-quan-ve-lua-mi-vasan%20pham-lam-tu-lua-mi.htm 26 http://www.ocrim.com/ 27.https://www.buhlergroup.com/global/en/industry-solutions-commodity-food wheat-grain-wheat-flour-milling.htm 28.https://www.dienmayxanh.com/kinh-nghiem-hay/bot-nang-la-gi-bot-mi-la-gi-cachnhan-biet-hai-loa-1153263 29.https://vi2.farmlux.biz/pshenica/myagkaya/ 30.https://parisapron.wordpress.com/tag/cau-tao-hat-lua-mi/ Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 88 ... án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT MÌ THEO PHƯƠNG PHÁP KHƠ NĂNG SUẤT 52000 TẤN LÚA/ NĂM Ðề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban dầu: Năng suất 52000. .. tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khơ suất 52000 lúa/ năm CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Đặc điểm lúa mì 2.1.1.1 Khái niệm Hình 2.1 Lúa mì bột mì [28] Lúa. .. Hình 3.1 Sơ đồ sản xuất bột mì phương pháp khơ Sinh viên: Phạm Thị Nga Hướng dẫn: Đặng Minh Nhật 18 Đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất bột mì theo phương pháp khô suất 52000 lúa/ năm 3.2.2 Thuyết