Khảo Sát Qui Trình Công Nghệ Sản Xuất Cá Tra (Pangasius Hypophthalmus) Fillet Đông Lạnh Và Hệ Thống

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA THUỶ SẢN TRẦN VĂN TRÁC KHẢO SÁT QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT CÁ TRA (PANGASIUS HYPOPHTHALMUS) FILLET ĐÔNG LẠNH VÀ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY TNHH THỦY SẢN PANGA MEKONG LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN 2010 LỜI CẢM ƠN @&? Trước hết xin vô vàng cảm ơn cha, mẹ sinh cho ăn học tới nơi tới chốn, đến ngày đỗ đạt thành tài Em xin chân thành gởi lời cảm ơn đến tất thầy cô khoa Thủy Sản môn Dinh Dưỡng & Chế Biến Thủy Sản trường Đại Học Cần Thơ tận tình đào tạo, dạy em kiến thức, kinh nghiệm chuyên ngành chế biến thuỷ sản Xin cảm ơn cô Trương Thị Mộng Thu, Cô phê duyệt đề tài cho em thực tập giúp đỡ, hướng dẫn em thực hoàn thành luận văn tốt nghiệp Xin chân thành gởi lời cảm ơn đến anh Võ Đức Cường, xin cho em thực tập luận văn tốt nghiệp hết lòng quan tâm đến việc thực tập em suốt thời gian em thực tập công ty TNHH thủy sản Panga Mekong Xin gởi lời biết ơn Ban lãnh đạo công ty TNHH thủy sản Panga Mekong nhận em vào thực tập Xin gởi lời biết ơn chân thành đến anh, chị phòng điều hành giúp đỡ cho em thực tập, hoàn thành tốt luận văn Tôi xin cảm ơn bạn chuyến thực tập bạn lớp chế biến thủy sản khóa 32 giúp đỡ chia với tơi khó khăn chuyến thực tập việc hoàn thành luân văn Cuối lời, xin gởi lời chúc sức khỏe, hạnh phúc thành công công việc đến người thân quen tơi i TĨM TẮT @&? Được chấp thuận quý Thầy Cô môn Dinh Dưỡng & CBTS, khoa Thủy Sản trường Đại học Cần Thơ Sau tháng thực tập công ty TNHH thủy sản Panga Mekong em hoàn thành Đề tài nghiên cứu “khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra (Pangasius Hypophthalmus) fillet đông lạnh hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH thủy sản Panga Mekong” Khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đông lạnh, dựa sở quan sát thao tác công nhân sản xuất thực thao tác đó, quan sát thu thập thơng số kỹ thuật nhiệt độ nước rửa, cỡ, , suốt trình sản xuất từ khâu tiếp nhận nguyên liệu khâu thành phẩm, thu qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đơng lạnh: - Tiếp nhận nguyên liệu, Rửa - Cắt tiết, xả máu - Fillet - Rửa - Lạng da - Chỉnh hình - Soi ký sinh trùng - Rửa - Quay thuốc - Phân cỡ, màu – Cân, Rửa -: 1/ Cấp đông BLOCK: Xếp khuôn - Cấp đơng - Tách khn - Bao gói - Bảo quản 2/ Cấp đông băng chuyền IQF: Chờ đông - Cấp đơng - Mạ băng, Cân - Bao gói - Bảo quản Qui cách thành phẩm sau: Cá fillet phân thành loại I; loại II; loại III phân theo size: 60 – 120, 120 – 170, 170 – 220, 220 – UP (g/miếng)… ; – 5, – 7, – 9, – 6, – 8, – 10, 10 – 12 (Oz/ miếng) + Đông BLOCK: 4,5 hay 5,0 kg / Block/ PE cỡ loại cho vào thùng carton + Đông IQF: 1kg/ PE , kg/ PE, kg/ PE cỡ loại cho vào thùng carton Có mạ băng bảo vệ; tỷ lệ % băng tuỳ theo yêu cầu khách hàng Khảo sát hệ thống xử lý nước thải, dựa cở sở quan sát qui trình vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất thu thập kết phân tích nước thải đầu vào đầu Qui trình vận hành hệ thống xử lý nước thải Công Ty, dựa ứng dụng công nghệ sinh học, xử lý nước thải nhờ vào hoạt động vi sinh vật hiếu khí bùn hoạt tính Kết phân tích mẫu nước thải đầu Công Ty đạt loại B theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN : 5945 : 2005, kết đánh giá Trung Tâm Quan Trắc Tài Nguyên Môi Trường thành phố Cần Thơ ii MỤC LỤC ******* Nội dung Trang Phần 1: ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 1.2 1.3 1.4 Giới thiệu Mục tiêu đề tài Nội dung đề tài Thời gian thực đề tài Phần 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan công ty TNHH thủy sản Panga Mekong qui trình chế biến cá Tra fillet đông lạnh 2.1.1 Giới thiệu Công Ty 2.1.2 Tổ chức máy Công Ty 2.1.2.1 Mơ hình tổ chức máy Công Ty .3 2.1.2.2 Số lượng lao động .4 2.1.2.3 Thị trường 2.1.3 Nguyên liệu cá Tra 2.1.3.1 Giơi thiệu cá Tra 2.1.3.2 Thành phần hóa học cá Tra 2.1.4 Qui trình chế biến cá Tra fillet đông lạnh 2.1.4.1 Sơ đồ qui trình 2.1.4.2 Thuyết minh qui trình 2.2 Hệ thống xử lý nước thải công nghiệp 2.2.1 Định nghĩa phân loại nước thải .7 2.2.1.1 Định nghĩa 2.2.1.2 Phân loại .7 2.2.2 Thành phần tính chất nước thải cơng nghiệp .8 2.2.3 Tính chất đặc trưng nước thải .9 2.2.3.1 Các chất lơ lửng iii 2.2.3.2 BOD – nhu cầu oxy sinh học .9 2.2.3.3 COD - nhu cầu oxy hóa học 10 2.2.3.4 Nhiệt độ 10 2.2.3.5 Màu mùi nước thải 10 2.2.4 Công nghệ xử lý nước thải công nghiệp 10 2.2.4.1 Khối xử lý học 11 2.2.4.2 Khối xử lý sinh học 11 2.2.4.3 Khối khử trùng 13 2.2.4.4 Khối xử lý cặn 13 Phần 3: PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 16 3.1 Địa điểm nghiên cứu .16 3.2 Thời gian nghiên cứu 16 3.3 Khảo sát qui trình cơng nghệ 16 3.4 Khảo sát hệ thống xử lý nước thải 16 Phần 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 18 4.1 Qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đông lạnh 18 4.1.1 Đánh giá nguyên liệu đầu vào 18 4.1.2 Sơ đồ qui trình 20 4.1.3 Thuyết minh qui trình .21 4.2 Khảo sát hệ thống xử lý nước thải Công Ty 39 4.2.1 Phân loại nước thải 39 4.2.2 Sơ đồ qui trình 40 4.2.3 Nguyên lý hoạt động .40 4.2.4 Hiệu xử lý nước thải 43 Phần 5: KẾT LUẬN .47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 48 iv DANH SÁCH BẢNG ********* Trang Bảng 2.1 Nhu cầu sử dụng lao động nhà máy Bảng 2.2 Thành phần hóa học thịt cá Tra Bảng 2.3 Thành phần tính chất nước thải Bảng 4.1 Kết quan trắc nước thải đầu vào 43 Bảng 4.2 Hiệu suất xử lý nước thải tiêu BOD5 200C, COD, SS 44 Bảng 4.3 Đánh giá hiệu xử lý nước thải Công Ty theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN : 5945 : 2005 45 Phụ lục : Bảng 4.4 Kết phân tích mẫu nước thải ngày tháng năm 2009 49 Bảng 4.5 Kết phân tích mẫu nước thải ngày 12 tháng năm 2009 49 Bảng 4.6 Kết phân tích mẫu nước thải ngày 26 tháng năm 2009 49 Bảng 4.7 TCVN : 5945 : 2005 50 v DANH SÁCH HÌNH ********* Trang Hình 2.1 Công ty TNHH thủy sản Panga Mekong Hình 2.2 Sơ đồ tổ chức máy Công Ty TNHH Thủy Sản Panga Mekong Hình 2.3 Sơ đồ qui trình chế biến cá đông lạnh Hình 4.1 Sơ đồ qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đơng lạnh 21 Hình 4.2 Sơ đồ qui trình vận hành hệ thống xử lý nước thải 40 vi DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT *********** KCS : Nhân viên kiểm tra chất lượng sản phẩm NAFIQAVED : Cục quản lý chất lượng nông lâm sản - thủy sản SKT : Soi ký sinh trùng KST : Ký sinh trùng BTP : Bán thành phẩm BOD : Nhu cầu oxy sinh COD : Nhu cầu oxy hóa học SS : Chất rắn lơ lững SVI : Chỉ số thể tích bùn PE : Polyetylen IQF : Lạnh đông nhanh ĐTM: Đánh giá tác động môi trường vii Phần 1: ĐẶT VẤN ĐỀ 1.1 Giới thiệu Khi công nghiệp nước nhà tiến lên cơng nghiệp hóa đại hóa Song song với nhịp độ phát triển đất nước thành phố Cần Thơ thành phố trẻ, có ngành cơng nghiệp phát triển nhanh chóng trọng điểm khu vực Đồng Bằng Sông Cửu Long Trong lĩnh vực công nghiệp, ngành chế biến thủy sản thải lượng nước thải lớn Nước thải ngành chế biến thủy sản mang nhiều thành phần tính chất đa dạng Trước thực trạng nhiều nhà khoa học nghiên cứu công nghệ xử lý nước thải cho khu cơng nghiệp như: Xử lý hóa học, xử lý cơ- hóa học, xử lý sinh học, xử lý hóa- sinh học,…và ứng dụng cơng nghệ xử lý nước thải để đáp ứng yêu cầu xử lý nước thải ngành nghề Kỹ sư ngành chế biến thủy sản trang bị kiến thức chun mơn qui trình sản xuất, chế biến thủy sản an toàn chất lượng Nếu kỷ sư chế biến thủy sản bổ sung thêm hiểu biết môi trường, xử lý nước thải cơng nghiệp góp phần khơng nhỏ vào công bảo vệ môi trường đất nước Chính nhà chế biến đảm nhận trọng trách soạn thảo qui trình sản xuất sản phẩm thủy sản đông lạnh hay sản phẩm giá trị gia tăng thực biện pháp hữu hiệu ngăn chặn xâm nhập chất thải công nghiệp độc hại vào mơi trường, cách hồn thiện cơng nghệ hệ thống xử lý nước thải hiệu quả, tận dụng chất thải, đồng thời cải thiện sức khỏe cho người dân sống gần khu cơng nghiệp Trà Nóc, thành phố Cần Thơ Hiện tại, Công ty TNHH thủy sản Panga Mekong ứng dụng công nghệ đại sản xuất sản phẩm cá Tra fillet đông lạnh hệ thống xử lý nước thải phương pháp sinh học điều kiện nhân tạo Để tìm hiểu hiệu hệ thống xử lý nước thải qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet Cơng Ty, đề tài thực “ khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra (pangasius hypophthalmus) fillet đông lạnh hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH thủy sản Panga Mekong” 1.2 Mục tiêu đề tài Đề tài thực nhằm khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm cá Tra fillet đông lạnh Khảo sát hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH thủy sản Panga Mekong đánh giá hiệu xử lý nước thải Cơng Ty 1.3 Nội dung đề tài Tìm hiểu qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đông lạnh công ty TNHH thủy sản Panga Mekong Tìm hiểu qui trình vận hành hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH thủy sản Panga Mekong 1.4 Thời gian thực Bắt đầu từ tháng năm 2010 đến tháng năm 2010 Mục đích: Là bảo quản sản phẩm, ngăn sản phẩm tiếp xúc với khơng khí, bị oxy hóa khơng khí, bao gói túi PE có đầy đủ thơng tin theo yêu cầu dán nhãn Thao tác: Vật liệu bao gói (PE, PA, thùng carton) Ghi nhãn: Bao bì carton với thơng tin in bao bì theo quy định Công Ty, chuẩn bị sẵn đủ sử dụng ngày Bao gói: Mỗi đơn vị sản phẩm sau mạ băng xong cho vào túi PE túi 01kg/PEx10PE/carton Yêu cầu kỹ thuật: Vật liệu bao gói nhập vào cơng ty phải đảm bảo an tồn vệ sinh thực phẩm, khơng có mùi lạ, hay màu lạ Bảo quản vật liệu bao gói tránh tác nhân lây nhiễm, đảm bảo chất lượng an tồn vệ sinh Chỉ nhận vật liệu bao gói có đầy đủ giấy tờ theo qui định kết thẩm định kỹ thuật, kết thử nghiệm đạt tiêu chuẩn kiểm cảm quan Đối với PA, PE phải có kết kiểm nghiệm chất thơi màu, thùng carton phải có kết thử nghiệm kim loại nặng Tình trạng vận chuyển bảo quản vật liệu bao gói phải đảm bảo vệ sinh an tồn, để đảm bảo vật liệu bao gói khơng phải nguồn lây nhiễm vào thực phẩm * Đóng thùng Mục đích: - Đóng thùng nhằm cố định sản phẩm, bảo quản sản phẩm nhằm hạn chế va đập miếng cá Fillet, ngăn ngừa lây nhiễm - Tạo giá trị cảm quan cho sản phẩm khuất - Nhằm tránh tác động bên ngoài, đồng thời ghi nhãn để phân biệt chủng loại cho sản phẩm để đáp ứng yêu cầu đơn hàng Thao tác: Sau mạ băng xong, cho vào túi PE 01kg/PEx10PE/carton, hàn kín miệng hay đóng gói theo u cầu khách hàng Mỗi thùng carton đai nẹp dây ngang, dây dọc đóng gói theo yêu cầu khách hàng Bao bì carton với 37 thơng tin in bao bì theo quy định Cơng Ty Sau đem vào kho bảo quản có đơn đặt hàng chuyển xuất hàng Yêu cầu kỹ thuật: Bao bì carton phải cịn ngun vẹn, có đầy đủ thông tin lô hàng * Bảo quản Sắp xếp vào kho theo cụm, khu vực riêng cho loại sản phẩm Sản phẩm xếp kho phải đảm bảo nguyên tắc: cách vách kho, cách tối thiểu 20 cm, cách trần tối thiểu 40 cm, cách quạt 50 cm, lối kho >100 cm, thành khối riêng biệt dễ dàng cho việc xuất hàng cần, xếp hàng theo nguyên tắc “vào trước trước ”… Mục đích: Giúp bảo quản sản phẩm ổn định nhiệt độ phẩm chất thời gian chờ xuất hàng, giúp giữ nguyên trạng thái chất lượng sản phẩm, ngăn chặn hư hỏng sản phẩm Nhiệt độ bảo quản nhỏ -180C, thời gian bảo quản 24 tháng kể từ ngày sản xuất Thao tác: Sản phẩm sau bao gói hồn chỉnh chuyển vào kho bảo quản, nhập sản phẩm qua cửa tò vò kho Xếp hàng theo chủng loại, lô hàng riêng biệt, chất pallet cách vách kho, cách tối thiểu 20 cm, cách trần tối thiểu 40 cm, cách quạt 50 cm, lối kho >100 cm, chất quy định: hàng phải vuông gốc, thẳng đứng Khi xuất hàng phải qua cửa sổ nhỏ Yêu cầu kỹ thuật: Thao tác xếp, bốc dỡ hàng kho phải nhẹ nhàng, tuyệt đối không quăng, ném, tránh để hàng hóa bị rơi, đổ Khơng giẫm đạp trực tiếp lên hàng hóa làm cho hàng hóa bị dơ, bị gãy bể (có thể sử dụng bao bì rách bao bì cũ để kê, lót) Khơng xếp lẫn lộn loại sản phẩm khác nhau, gây khó khăn xuất hàng ảnh hưởng xấu đến khả đáp ứng hợp đồng Cửa kho phải thường xun đóng kín, mở cửa kho xuất nhập hàng cần thiết phải nhanh chống đóng cửa kho để đảm bảo khơng khí lạnh khơng bị ngồi nhiều Thời gian tối đa sản phẩm lưu hành lang mát 15 phút 38 Nhiệt độ kho: - 20 ± oC Nhiệt độ trung tâm sản phẩm ≤ -18 C 4.2 Khảo sát hệ thống xử lý nước thải Công Ty 4.2.1 Phân loại nước thải Do đặc điểm chung nhà máy chế biến thủy sản, hoạt động nhà máy chế biến thủy sản Panga Mekong phân làm loại nước thải: nước thải sinh hoạt nước thải sản xuất Nước thải sinh hoạt: bao gồm nước sinh hoạt tin, nước rửa tay công nhân trước sau ăn cơm nước vệ sinh chân tay nhà vệ sinh giành cho cán văn phịng đưa hệ thống nước riêng xả vào đường cống thoát nước khu vực, không cần qua hệ thống xử lý nước thải Nước thải sản xuất: nước thải trình sản xuất, bao gồm nước thải từ khâu nước rửa nguyên liệu, nước cắt hầu, nước fillet, rửa bán thành phẩm, nước thải vệ sinh khử trùng nhà xưởng, thiệt bị dụng cụ chế biến, nước thải làm tan băng Vì công ty chế biến thủy sản có đường cống nước Một đường cống dành cho hoạt động sản xuất Công Ty, nước thải đường cống phải xử lý trước đưa môi trường phải đạt TCVN : 5945 : 2005 tiêu chuẩn nước thải công nghiệp Một đường cống dành riêng cho hoạt động khác như: nước mưa chảy tràng, nước vệ sinh, sinh hoạt tin,…thì thải trực tiếp vào đường cống nước khu cơng nghiệp 39 4.2.2 Sơ đồ qui trình Nước thải Cơng Ty Song chắn rác Bồn chứa dầu mỡ Bể tách dầu mỡ Bể gom – điều hịa Máy cung cấp khơng khí Bể phân hủy sinh học hiếu khí (aerotank) Nước tách từ bùn Bùn cặn Bùn tuần hoàn Bể lắng Bùn dư Bể phân hủy bùn Nước sau xử lý đạt TCVN : 5945 : 2005 Hình 4.2: Sơ đồ qui trình vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuất Công ty 4.2.3 Nguyên lý hoạt động Do đặc tính nước thải ngành chế biến thủy sản, sản xuất qui mô công nghiệp nên nước thải chứa lượng chất hữu lớn, tỉ số BOD/COD dao động khoảng từ 0,5 đến 0,7 nên biện pháp xử lý thường áp dụng sử dụng cơng trình xử lý sinh học điều kiện nhân tạo, dựa vào khả sống hoạt động vi sinh vật có tác dụng phân hóa chất hữu Do kết q trình sinh hóa phức tạp mà chất bẩn hữu khống hóa trở thành nước, chất vô chất khí đơn giản Những nguồn giống vi sinh vật người chủ động tạo cách nuôi cấy giống vi sinh vật: Bacillus, Bacterium, Pseudomonas, Micrococcus, Actinomyces, (Vương Thanh Tùng, 2009) Nước thải bơm vào hồ hiếu khí (aerotank), trộn với bùn hoạt tinh tiếp khí oxy nhờ hệ thống đĩa phân phối khí đáy Cần phải điều chỉnh 40 lượng oxy vào sau cho, nứơc chảy từ đầu bể đến cuối bể phân hủy hết chất hữu lại nước thải Quá trình xử lý nước thải sử dụng bùn hoạt tính dựa vào hoạt động sống vi sinh vật hiếu khí Trong bể Aerotank, chất lơ lửng đóng vai trò hạt nhân vi khuẩn cư trú, sinh sản phát triển dần lên thành bơng cặn gọi bùn hoạt tính Bùn hoạt tính bơng cặn có mầu nâu sẫm chứa chất hữu hấp thụ từ nước thải nơi cư trú để phát triển vô số vi khuẩn vi sinh vật sống khác Các vi sinh vật vơ hóa chất hữu có nước thải thành chất dinh dưỡng cung cấp cho sống Trong trình phát triển vi sinh vật sử dụng chất để sinh sản giải phóng lượng, nên sinh khối chúng tăng lên nhanh Như chất hữu có nước thải chuyển hố thành chất vơ H2O, CO2 chất khống vơ khơng độc hại cho mơi trường Na2CO3, K2CO3, Na2SO4,… Bể Aerotank có hệ thống cấp khí giảm dần theo chiều dịng chảy Nồng độ chất hữu vào bể Aerotank giảm dần từ đầu đến cuối bể nhu cầu cung cấp ôxy tỉ lệ thuận với nồng độ chất hữu Ở đầu vào bể cần lượng ơxy lớn phải cấp khơng khí nhiều đầu vào giảm dần ô tiếp sau để đáp ứng cường độ tiêu thụ khơng ơxy tồn bể, để giảm cơng suất máy nén * Nguyên tắt hoạt động hệ thống xử lý nước thải: Nước thải từ Công Ty thu gom hệ thống thoát nước riêng bể thu gom – điều hòa sau qua thiết bị loại sạn, rác bể tách mở (mở phá hủy cấu trúc bùn hoạt tính bể Aerotank, gây khó khăn q trình vơ vơ hóa chất hữu cơ) Tại bể gom - hòa nước thải điều hòa lưu lượng, nồng độ chất bẩn lắng chất rắn lơ lững Nước thải sau bơm vào bể phân hủy hiếu khí để phân hủy chất hữu nước thải nhờ vi sinh vật hiếu khí dạng lơ lững huyền phù Trong bể lượng oxy cấp cho vi sinh vật liên tục thông qua máy thổi khí, đồng thời nước thải xáo trộn làm tăng tiếp xúc chất hữu vi sinh vật Hiệu xử lý bể cao đạt 90 – 98% Sau nước thải qua bể lắng để lắng bùn cặn xuống đáy, phần nước đảm bảo tiêu chuẩn môi trường, theo đường cống thải nguồn tiếp nhận Một phần bùn tuần hòan bể sinh học, phần đưa vào bể phân hủy bùn lấy định kỳ 41 * Vận hành hệ thống xử lý nước thải: - Hệ thống thiết kế để tự chảy chính, nhằm tiết kiệm điện - Hệ thống vận hành theo chế độ bán tự động nhờ vào điều khiển có tủ điện - Vận hành hệ thống thực chất thể thức vận hành máy bơm - Máy bơm nước thải có hai máy điều khiển chạy lúc máy theo chế độ tắc/mở luân phiên cách nhau, tùy vào tình hình nước thải tải lượng điều chỉnh phù hợp - Máy bơm sục khí có hai máy điều khiển chạy lúc máy theo chế độ tắt/mở luân phiên cách nhau, tùy vào tình hình nước thải tải lượng điều chỉnh phù hợp - Máy bơm bùn có hai máy chạy luân phiên - Một máy gạt bùn chạy liên tục 24/24 Ưu nhược điểm bể xử lý hiếu khí Ưu điểm: Vận hành đơn giản, khơng sử dụng hóa chất vân hành, hiệu xử lý cao Khơng có mùi khó chịu Chịu giao động nhiệt độ lớn Nhược điểm: Chiếm diện tích lớn Tiêu hao điện lớn * Các thông số thiết kế: Công suất hệ thống xử lý nước thải 800 m3/ngđ Bể lắng thô lưới chắn rác: - Chức năng: Loại bỏ chất rắn có kích thước lớn như: cát, mảnh vụng cá, da cá, xương cá,… - Vật liệu: + Bể lắng đáy, cột, đà bê tông cốt thép, xây gạch… + Lưới rác Inox (cở lỗ cm 0.5cm) Bể gom - hòa: - Chức năng: Điều hòa lưu lượng nồng độ chất bẩn - Vật liệu: Đáy, cột, đà bê tông cốt thép, xây gạch… Bể tách dầu mỡ: - Chức năng: Tách mỡ cá khỏi nước thải - Vật liệu: Đáy, cột, đà bê tông cốt thép, xây gạch… Bể sục khí: - Chức năng: Phân hủy chất hữu nước thải - Thiết bị: Hệ thống phân phối khí + máy thổi khí 30KW 42 Bể lắng thứ cấp: - Chức năng: Tách bùn khỏi nước lắng xuống đáy - Thiết bị: bơm bùn 30m3/h Bể phân hủy bùn: - Chức năng: Phân hủy bùn dư nước thải - Vật liệu: Đáy, cột, đà bê tông cốt thép, xây gạch… Nhà điều hành: -Chức năng: Bảo vệ máy móc, thiết bị hệ thống xử lý nước thải 4.2.4 Hiệu xử lý nước thải Kết phân tích mẫu nước thải sản xuất cơng ty TNHH thủy sản Panga Mekong, thu thập qua số liêu sau *** Hiện trạng nước thải: Khi thực báo cáo đánh giá tác động môi trường, nhà máy vào sản xuất xây dựng xong hệ thống xử lý cho giai đoạn I Vì để tiếp tục xây dựng hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu quả, cần phải có kết phân tích mẫu nước thải đầu vào, với kết trung bình sau: Bảng 4.1: Kết quan trắc nước thải đầu vào năm 2006 STT Chỉ tiêu pH SS BOD5 200C COD NH3-N NO3-N NO2-N E.coli Đơn vị mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MPN/1000ml Kết 6,85 250 620 880 0,344 1,7 0,015 (Nguồn: ĐTM công ty TNHH thủy sản PangaMekong) Từ Bảng 4.1 ta có tỉ số BOD/COD 0,7 (lớn so với tỉ số BOD/COD 0,46), nên thích hợp dùng phương pháp xử lý nước thải vi sinh cho hiệu xử lý đạt cao nhất, nhờ vào khả hoạt động vi sinh vật bể bùn hoạt tính Đảm bảo đủ hàm lượng dưỡng chất nước thải cho vi sinh vật hoạt động (Phan Thị Thanh Quế, 2008) 43 Bảng 4.2: Hiệu suất xử lý nước thải tiêu BOD5 200C, COD, SS Tính hiệu suất xử lý nước thải theo công thức 3.1 COD BOD5 200C STT Vị trí thu mẫu (mg/l) (mg/l) Nước thải đầu vào 2006 620 880 Nước thải đầu (8/5/2009) 14 28 Nước thải đầu (12/5/2009) 15 Nước thải đầu (26/5/2009) 15,5 30,9 Hiệu suất xử lý nước thải (%) (8/5/2009) 97,74 96,82 Hiệu suất xử lý nước thải (%) (12/5/2009) 98,87 98,29 Hiệu suất xử lý nước thải (%) (26/5/2009) 97,5 96,49 SS (mg/l) 250 62 10 23 75,2 96 90,8 Từ Bảng 4.2 ta thấy hiệu suất xử lý nước thải đạt cao, chứng tỏ nồng độ chất sau xử lý giảm nhiều BOD giảm khoảng 40 đến 89 lần so trước xử lý, COD giảm khoảng 28 đến 59 lần so trước xử lý, SS giảm khoảng đến 25 lần so trước xử lý Các tiêu khác pH, tổng nitơ, tổng phospho dầu mỡ động thực vật sau xử lý nằm giới hạng cho phép nước thải công nghiệp theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN : 5945 : 2005) Riêng tiêu vi sinh (Coliform vi sinh vật thị cho biết vật mang bị nhiễm phân người, động vật), theo kết phân tích nước thải đầu từ Bảng 4.4, Bảng 4.5, Bảng 4.6 có biến động nước thải thời điểm lấy khác nhau, kết phân tích tiêu khác hoàn toàn Nhưng dây chuyền xử lý nước thải dựa công nghệ xử lý sinh học, nước thải đầu không qua bể xử lý vi sinh (khử trùng), nên kết vi sinh khơng có biến động lớn 44 Bảng 4.3: Đánh giá hiệu xử lý nước thải Công Ty theo Nam TCVN : 5945 : 2005 Kết Tiêu chuẩn Việt Nam phân TCVN : 5945 : 2005 Ngày phân tích Chỉ tiêu tích mẫu mẫu nước thải nước A B C thải pH 8,1 ÷ 5,5÷9 ÷ 50 100 200 B BOD5 200C COD 14 30 50 100 A 28 50 80 400 A 15 30 60 A 10 20 30 B 4,2x106 3000 5000 - C pH 6,89 6÷ 5.5÷9 5÷ A SS 10 50 100 200 A 30 50 100 A 15 50 80 400 A 6,5 15 30 60 A 7,7 C 10 20 30 A 4,8x106 3000 5000 - C 7,53 6÷ 5.5÷9 5÷ A BOD5 200C COD Tổng Nitơ Tổng Phospho Dầu mỡ động thực vật Coliform pH 9,7 Đánh giá chung A 62 Tổng Nitơ Dầu mỡ động thực vật Coliform 26/5/2009 Đánh giá tiêu SS 8/5/2009 12/5/2009 tiêu chuẩn Việt B 15,9 B 2,07 45 B SS 23 50 100 200 A BOD5 200C COD 15,5 30 50 100 A 30,9 50 80 400 A Tổng Nitơ Tổng Phospho Dầu mỡ động thực vật Coliform 21,7 15 30 60 B 22,2 C 10 20 30 A 3000 5000 - C 2,31 4,8x105 Từ Bảng 4.3, cho thấy tiêu chất lượng nước thải đầu hầu hết phù hợp với cột A cột B TCVN : 5945 : 2005 Nhưng tiêu tổng phospho chưa đạt, đạt cột C việc sử dụng nhiều chất phụ gia có chứa nhiều phospho tiêu vi sinh đạt cột C nước thải sau xử lý không qua bể khử trùng mà thải vào đường cống thoát nước khu vực Đánh giá chung cho mẫu nước thải đầu ra, sau xử lý qua bể lắng đạt tiêu chuẩn loại B theo tiêu chuẩn TCVN : 5945 : 2005 trước đưa vào hệ thống nước chung khu cơng nghiệp với kết đánh giá, xếp loại nước thải phép xả vào đường cống thoát nước khu vực (Theo tài lịêu kỹ thuật: Báo cáo đánh giá tác động môi trường, Nhà máy chế biến thủy sản Panga Mekong, tháng 11 năm 2008) 46 Phần 5: KẾT LUẬN Qua chuyến thực tập tháng công ty TNHH thủy sản Panga Mekong, giúp em hiểu biết nắm bắt qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet đơng lạnh, tìm hiểu cách rõ quy phạm sản xuất Công Ty nắm bắt thông số kỹ thuật qui trình sản xuất cá Tra fillet đông lạnh định mức khâu fillet khoảng 1.9 ÷ 2.0, lạng da khoảng 1.06 ÷ 1.07, chỉnh hình khỏang 1.3 ÷ 1.4; với khâu cấp đơng tủ đông tiếp xúc nhiệt độ ≤ -10oC cho BTP vào cấp đông, thời gian cấp đông ≤ 4giờ, nhiệt độ tủ đơng đạt -400C đến -450C KCS kiểm tra sản phẩm nhiệt độ tâm sản phẩm ≤-180C cho lấy khn ra; cấp đơng băng chuyền nhiệt độ băng chuyền đạt ≤ -37oC cho BTP xếp lên băng tải, Thời gian cấp đông trung bình: ≤ 30 phút, nhiệt độ băng chuyền: -400C đến -450C KCS kiểm tra nhiệt độ trung tâm sản phẩm ≤ -180C tiến hành cho hàng Sản phẩm cá Tra fillet đông lạnh Cơng Ty sau đóng gói bảo quản kho lạnh nhiệt độ -200C ± 20C, nhiệt độ trung tâm sản phẩm ln trì ≤ -180C, kể việc phân phối sản phẩm, vận chuyển sản phẩm đến thị trường EU, Bắc Mỹ, phải hệ thống lạnh có nhiệt độ -200C ± 20C Sản phẩm cá Tra fillet đông lạnh sử dụng vòng 24 tháng kể từ ngày sản xuất nấu trước ăn Cơng Ty có đội ngũ cơng nhân có tay nghề cao nhân viên kỹ thuật có trình độ chun mơn, với cấp quản lý có trình độ chun mơn cơng tác quản lý, điều hành công việc Trang thiết bị đại, ln cải tiến kịp thời để góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm Bên cạnh Cơng Ty cịn vai khó khăn Cơng Ty thực gia công cho doanh nghiệp mà sản phẩm bán Cơng Ty thị trường Công ty TNHH thủy sản Panga Mekong ứng dụng công nghệ sinh học để xử lý nước thải sản xuất, trước thải môi trường Qua số liệu tổng hợp từ tiêu đánh giá chất lượng nước thải Cơng Ty, tiêu chuẩn nước thải đánh giá đạt loại B theo TCVN : 5945 : 2005 phép xả vào hệ thống cống nước khu cơng nghiệp Mặc dù cố gắn tìm hiểu học hỏi kiến thức mà thầy cô anh chị Cơng Ty truyền đạt Xong thời gian cịn hạn hẹp thân thiếu kinh nghiệm thực tế nên nội dung đề tài tránh khỏi thiếu sót Do đó, mong góp ý kiến q thầy anh chị hướng dẫn để đề tài hoàn thiện 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO ******** Ths Phan Thị Thanh Quế (2008) Giáo trình nước cấp nước thải kỹ nghệ Trường Đại Học Cần Thơ Nguyễn Văn Phước (2004) Xử lý nước thải bùn hoạt tính Trường Đại Học Bách Khoa TP HCM Huỳnh Văn Tiển Đánh giá hiệu xử lý nguồn thải xí nghiệp đường Vị Thanh – Hậu Giang đề xuất phương án xử lý bổ sung Luận văn tốt nghiệp Trường Đại Học Cần Thơ Hồ Thị Mỹ Loan So sánh hiệu xử lý nước thải hệ thống thí nghiệm tự chế hệ thống xử lý công ty cổ phần thuy sản CAFATEX Luận văn tốt nghiệp Trường Đại Học Cần Thơ Nguyễn Xuân Phương (2003) Kỹ thuật lạnh thực phẩm NXB Khoa Học- Kỹ Thuật PGS.TS Nguyễn Văn Mười (2007) Công nghệ chế biến lạnh thực phẩm Nhà xuất giáo dục Th.s Phan Thị Thanh Quế, (2005) Giáo trình Công nghệ chế biến thủy Hải Sản Trường Đại Học Cần Thơ Th.s Vương Thanh Tùng, (2009) Công nghệ sinh học chế biến thuỷ sản Trường Đại Học Cần Thơ Tài liệu kỹ thuật công ty TNHH thủy sản Panga Mekong Qui phạm sản xuất GMP Qui phạm vệ sinh SSOP Quản lý chất lượng an tồn thực phẩm HACCP Đánh giá tác động mơi trường ĐTM 48 Phụ lục *** Mẫu phân tích Số: 109/N/552/0509 Ngày thu/nhận mẫu: 8/5/2009 Ngày phân tích mẫu: 8/5/2009 Tình trạng mẫu: bình thường Bảng 4.4: Kết phân tích mẫu nước thải ngày tháng năm 2009 STT Chỉ tiêu Đơn vị Phương pháp Kết pH Máy pH 540-GLP 8,1 SS mg/l Máy DR 2000 62 BOD5 20 C mg/l Bộ đo Oxitop 14 COD mg/l Máy DC 4000 28 Tổng Nitơ mg/l Máy DC 4000 9,7 Dầu mỡ động thực vật mg/l TCVN 5070-1995 15,9 Coliform MPN/100ml ISO 9308-2:1990 4,2x106 *** Mẫu phân tích Số: 116/N/566/0509 Ngày thu/nhận mẫu: 12/5/2009 Ngày phân tích mẫu: 12/5/2009 Tình trạng mẫu: bình thường Bảng 4.5: Kết phân tích mẫu nước thải ngày 12 tháng năm 2009 STT Chỉ tiêu Đơn vị Phương pháp Kết pH Máy pH 540-GLP 6,89 SS mg/l Máy DR 2000 10 BOD5 20 C mg/l Bộ đo Oxitop COD mg/l Máy DR 4000 15 Tổng Nitơ mg/l Máy DR 4000 6,5 Phospho tổng mg/l Máy DR 4000 7,7 Dầu mỡ động thực vật mg/l TCVN 5070-1995 2,07 Coliform MPN/100ml ISO 9308-2:1990 4,8x106 *** Mẫu phân tích Số: 134/N/647/0509 Ngày thu/nhận mẫu: 26/5/2009 Ngày phân tích mẫu: 26/5/2009 Tình trạng mẫu: bình thường Bảng 4.6: Kết phân tích mẫu nước thải ngày 26 tháng năm 2009 STT Chỉ tiêu Đơn vị Phương pháp Kết 49 pH SS BOD5 200C COD Tổng Nitơ Phospho tổng Dầu mỡ động thực vật Coliform mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l MPN/100ml Máy pH 540-GLP Máy DR 2000 Bộ đo Oxitop Máy DR 4000 Máy DR 4000 Máy DR 4000 TCVN 5070-1995 ISO 9308-2:1990 7,53 23 15,5 30,9 21,7 22,2 2,31 4,8x105 Bảng 4.7: TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN : 5945 : 2005 Nước thải công nghiệp – Tiêu chuẩn thải Giá trị tới hạn thông số nồng độ chất gây ô nhiễm nước thải công nghiệp Giá trị tới hạn STT Thông số Đơn vị A B C Nhiệt độ C 40 40 45 pH 6÷9 5.5 ÷9 ÷9 Khơng Khơng Mùi khó chịu khó chịu Màu sắc, CO-Pt 20 50 pH=7 BOD5 ( 20 C) mg/l 30 50 100 COD mg/l 50 80 400 Chất rắn lơ lửng (SS) mg/l 50 100 200 Asen mg/l 0,05 0,1 0,5 Thủy ngân mg/l 0,005 0,01 0,01 10 Chì mg/l 0,1 0,5 11 Cadimi mg/l 0,005 0,01 0,5 12 Crom (VI) mg/l 0,05 0,1 0,5 13 Crom (III) mg/l 0,2 14 Đồng mg/l 2 15 Kẽm mg/l 3 16 Niken mg/l 0,2 0,5 17 Mangan mg/l 0,5 18 Sắt mg/l 10 19 Thiếc mg/l 0,2 20 Xianua mg/l 0,07 0,1 0,2 21 Phenol mg/l 0,1 0,5 22 Dầu mỡ khoáng mg/l 5 10 23 Dầu động thực vật mg/l 10 20 30 50 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Clo dư PCBs Hóa chất bảo vệ thực vật: Lân hữu Hóa chất bảo vệ thực vật: Clo hữu Sunfua Florua Clorua Amoni (tính theo Nitơ) Tổng nitơ Tổng photpho Coliform Xét nghiệm sinh học (Bioassay) Tổng hoạt độ phóng xạ α Tổng hoạt độ phóng xạ β mg/l mg/l 0,003 0,01 mg/l 0,3 mg/l mg/l mg/l mg/l 0,1 0,2 500 0,1 0,5 10 600 mg/l mg/l mg/l MPN/100mL 10 15 30 3000 5000 90% cá sống sót sau 96 100% nước thải 0,05 15 1000 15 60 - - Bq/L 0,1 0,1 - Bq/L 1 - 51 ... nước thải qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra fillet Cơng Ty, đề tài thực “ khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất cá Tra (pangasius hypophthalmus) fillet đông lạnh hệ thống xử lý nước thải công ty... Hypophthalmus) fillet đông lạnh hệ thống xử lý nước thải công ty TNHH thủy sản Panga Mekong” Khảo sát qui trình công nghệ sản xuất cá Tra fillet đông lạnh, dựa sở quan sát thao tác công nhân sản xuất thực... tháng năm 2010 đến tháng năm 2010 3.3 Khảo sát qui trình cơng nghệ Khảo sát qui trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm cá Tra fillet đông lạnh Công Ty: + Khảo sát cơng đoạn u cầu kỹ thuật, mục đích