(NB) Giáo trình này là một tài liệu tham khảo hữu ích cho học viên trong ngành may mặc. Sau khi học xong môn học này, học sinh có khả năng: Biết trải vải đúng nguyên tắc, đảm bảo kỹ thuật. Thực hiện cắt bán thành phẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động.Thực hiện việc bóc tập, đánh số đúng quy định đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN CƠNG NGHỆ TRẢI VẢI NGHỀ : MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số … ngày ………. của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR – VT) Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 TUN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thơng tin có thể được phép dùng ngun bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Mơ đun Cơng nghệ trải vải là mơ đun bắt buộc trong danh mục các mơn học đào tạo nghề May và thiết kế thời trang Mơ đun: Cơng nghệ trải vải là mơ đun đào tạo nghề được biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành. Trong quá trình thực hiện, người biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu v ề k ỹ thu ậ t c ắt may , kết hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất Giáo trình này là một tài liệu tham khảo hữu ích cho học viên trong ngành may mặc Sau khi học xong mơn học này, học sinh có khả năng: Biết trải vải đúng ngun tắc, đảm bảo kỹ thuật. Thực hiện cắt bán thành phẩm đảm bảo u cầu kỹ thuật và an tồn lao động.Thực hiện việc bóc tập, đánh số đúng quy định đảm bảo u cầu kỹ thuật Để hồn thiện cuốn giáo trình này, tơi đã rất cố gắng và thận trọng trong trình bày, nhưng chắc chắn khơng tránh khỏi những khiếm khuyết, rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Bà RịaVũng Tàu, ngày tháng năm 2015 Biên soạn Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 4 GVKS.Nguyễn Thị Th HằngMƠ ĐUN ĐÀO TẠO CƠNG NGHỆ TRẢI VẢI VÀ CẮT BÁN THÀNH PHẨM Mã số của mơn học: MĐ24 Thời gian mơn học: 30h (Lý thuyết: 10h ; Thực hành: 20h) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ ĐUN: Mơ đun trải vải và cắt bán thành phẩm là mơ đun chun mơn nghề trong danh mục các mơn học, mơđun đào tạo tự chọn của nghề May và Thiết kế thời trang Mơ đun trải vải và cắt bán thành phẩm mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành, là một phần trong q trình sản xuất may cơng nghiệp địi hỏi kiến thức chun mơn vững vàng, vừa địi hỏi sự linh hoạt, sáng tạo II. MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN: Học xong mơ đun này học sinh có khả năng: Trải vải đúng ngun tắc, đảm bảo u cầu kỹ thuật Thực hiện cắt bán thành phẩm đảm bảo u cầu kỹ thuật và an tồn lao động Thực hiện việc bóc tập, đánh số đúng quy định, đảm bảo u cầu kỹ thuật. III. NỘI DUNG CỦA MƠ ĐUN: 1. Nội dung tổng qt và phân phối thời gian: Số TT Tên các bài trong mơ đun Bài 1: Trải vải Bài 2: Cắt bán thành phẩm Bài 3: Đánh số, phối kiện bán thành phẩm Kiểm tra Bài 4: Hạch toán bàn cắt Bài 5: Điều hành quản lý quy trình cắt bán thành phẩm Kiểm tra Cộng Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm Thời gian Hình thức giảng dạy Tích hợp Tích hợp Tích hợp Thực hành Tích hợp Tích hợp Thực hành 30 5 *Ghi chú: Thời gian kiểm tra được tích hợp giữa lý thuyết với thực hành được tính vào giờ thực hành MỤC LỤC Mục tiêu mơn học Bài 1: Tr ả i v ả i 6 Xác định chủng loại vải Xác định khổ vải .7 Xác định mặt vải .8 Kiểm tra chiều dài bàn vải Trải vải Trải sơ đồ, kẹp bàn vải 11 Ghi chép 11 Bài 2: C ắ t bán thành ph ẩ m 12 Kẹp bàn vải .12 Cắt phá 12 Cắt gọt 12 Buộc bán thành phẩm 12 Bài 3: Đánh số , ph ố i ki ệ n bán thành ph ẩ m 13 Đánh số 13 Phối kiện 13 Bó buộc bán thành phẩm 13 Vệ sinh công nghiệp 14 Bài 4: Hạch toán bàn cắt .15 Đọc tài liệu kỹ thuật 15 Nghiên cứu kế hoạch cắt sản phẩm 15 Thống kê, tính tốn 15 Bài 5: Điều hành quản lý quy trình cắt bán thành phẩm 16 Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 6 Điều hành , quản lý q trình cắt bán thành phẩm 16 Tiến trình cắt .16 Phân cơng lao động, điều hành q trình cắt bán thành phẩm 16 Tài li ệ u tham kh ả o 18 BÀI 1. TRẢI VẢI 1.Xác định chủng loại vải Ngun liệu trong ngành may bao gồm các sản phẩm của ngành kéo sợi và ngành dệt như: chỉ vải, vải lót, vải dựng… Ngồi ra, cịn là sản phẩm của các ngành phụ thuộc khác như móc, dây kéo, thun… Nắm được tính chất ngun liệu, chúng ta sẽ sử dụng chúng có hiệu quả kinh tế cao hơn trong sản xuất, sẽ bảo quản vật liệu tốt hơn, tránh được lỗi do chất lượng của ngun phụ liệu khơng đảm bảo Ngun phụ liệu may có những tính chất chung, đồng thời cũng có những tính chất riêng. Do đó, chúng ta cần nắm vững những tính chất này để xử lý trong q trình làm việc nhằm nâng cao chất lượng cơng việc Vải là sản phẩm của ngành dệt và là ngun liệu của ngành may. Vải được làm ra từ xơ, sợi theo nhiều cách khác nhau bằng phương pháp dệt hay liên kết kỹ thuật, Người ta phân loại vải như sau: Theo u cầu sử dụng: vải mặc ngồi, vải mặc lót, vải kỹ thuật… Theo bề dày của vải: vải dày, vải trung bình, vải mỏng… để chọn máy gia cơng cho phù hợp Theo cấu trúc và cấu tạo của vải: dệt thoi, dệt kim, khơng dệt * Các ngun tắc kiểm tra đo đếm ngun phụ liệu: Tất cả các hàng nhập kho, xuất kho phải có phiếu giao nhận ghi rõ số lượng, phải ghi sổ và ký nhận rõ ràng để tiện việc kiểm tra sau này Tất cả các ngun phụ liệu phải được tiến hành đo đếm, phân loại màu sắc, số lượng , chất lượng, khổ vải trước khi cho nhập kho chính thức Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 7 Đối với các loại hàng cao cấp như nỉ, dạ, nhung, băng lơng… phải dùng những dây mềm để bó buộc, khơng được dùng những dây cứng như dây đay, thừng, gai… Trong khi xếp khơng được ấn mạnh tay, gây xơ lệch, khi vân chuyển phải nhẹ nhàng, khơng được nhấc mạnh, khơng được dẫm đạp lên ngun liệu Đối với 1 số mặt hàng có độ co giãn lớn, chỉ được xếp cao 1m. Cần phải phá kiện trước 3 ngày và xổ vải cho ổn định độ co ít nhất 1 ngày trước khi đưa vào sản xuất Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 8 Khi đo đếm xong, phải ghi đầy đủ ký hiệu, số lượng, khổ vải, chất lượng của cây vải vào 1 miếng giấy nhỏ dính vào đầu cây vải theo quy định. Sau đó, chịu trách nhiệm báo cho phịng kỹ thuật hoặc phịng kế hoạch trước 3 ngày để tiện cân đối cho khâu thiết kế và giác sơ đồ. Đồng thời phải chuẩn bị đủ số lượng vải cho phân xưởng cắt trước ít nhất 1 ngày để nơi đây có thể chủ động sản xuất Khi cấp phát ngun liệu cho phân xưởng cắt, phải thực hiện phân loại theo từng bàn cắt và theo phiếu hạch tốn số liệu giác sơ đồ của phịng kỹ thuật nhằm sử dụng ngun phụ liệu chi hợp lý, tránh phát sinh đầu tấm Đối với vải đầu tấm, cần phải được kiểm tra , phân chia theo từng loại khổ, chiều dài, màu sắc… Sau đó làm bảng thống kê, gửi phịng kỹ thuật và có kế hoạch nhận lại số vải này về kho để có thể quản lý và lên kế hoạch tận dụng vào việc tái sản xuất Đối với các loại hàng cần phải đổi như sai màu, lỗi sợi, lẹm hụt… đều phải có biện bản ghi rõ nguyên nhân sai hỏng và số lượng cụ thể đối với mỗi loại làm cơ sở làm việc lại với khách hang 2.Xác định khổ vải: Khổ vải là khoảng cách nhỏ nhất mà ta có thể đo được giữa 2 điểm nằm trên 2 biên vải. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất vải, dù sợi vải đã được ổn định nhiệt để bền hình dạng, nghĩa là giảm độ co xuống tối thiểu, thế nhưng khi dệt trên máy, sợi vẫn bị căng ra các mức độ khác nhau, nên vải thành phẩm vẫn bị co giãn khơng đều nhau. Vì thế, biên vải thường khơng song song với nhau mà có dạng gợn sóng Trong sản xuất may cơng nghiệp, việc xác định chính xác khổ vải sẽ là 1 yếu tố rất quan trọng giúp nà sản xuất sử dụng hiệu quả ngun phụ liệu và tiết kiệm ngun phụ liệu cao. Do đó, người ta thường chọn phương pháp đo khổ nhiều lần rơi láy trị số trung bình Để tiến hành đo, ta sử dụng thước dây để tránh sự co giãn. Thước phải đảm bảo 3 diều kiện sau: Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 9 + CĨ độ chính xác cao, chữ số rõ ràng + Thước phải trơn láng để đảm bảo chất lượng bề mặt của vải trong q trình đo Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 10 + Chiều dài của thước đo phải lớn hơn chiều dài của khổ vải định đo thì khi đo mới đảm bảo độ chính xác Cách đo khổ vải: đặt vải lên bàn phẳng, dùng thước đặt vng góc với chiều dài cây vải, cứ 5m đo 1 lần. Tùy theo từng loại mép vải có biên trơn, xù hay lỗ kim, phải báo cáo cụ thể về kích thước bieenc ho phịng kỹ thuật để có kế hoạch trừ hao khi giác sơ đồ + Đối với vải in bơng: Phần vải được in bơng , in màu là khổ thực tế + Đối với vải trơn: Phần khổ vải thưc tế được giới hạn trong hia biên có lỗ kim hoặc keo + Đối với vải lưới hoặc ren: Khổ vải sử dụng được là những phần ren và lưới + Đối với các loại vải in sọc, in bơng theo chu kỳ thì cần báo cáo thêm số liệu chu kỳ ngang, dọc để tiện việc giác sơ đồ sau này Nếu khơng có thời gian, sau khi kiểm tra bằng mắt thường thấy khơng có khác biệt đáng kể về kích thước của khổ vải cũng có thể lấy số đo như sau: + Với vải xếp tập: đo lần 1 ở đầu cây,lần 2 ở giữa cây, lần 3 ở cuối + với vải cuộn trịn, lần 1 ở đầu cây, lần 2 lùi vào 3 m, lần 3 lùi vào 5 m Trong q trình đo, nếu thấy khổ vải nhỏ hơn ở phiếu ghi q nhiều,phải báo cho phịng kỹ thuật để có hướng giải quyết ngay trong ngày, tránh để qua ngày hơm sau 3.Xác định mặt vải: Sau khi nhận ngun phụ liệu, phân xưởng cắt cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng ngun phụ liệu đã nhận để chắc chắn sẽ khơng xảy ra sai xót trong q trình trải vải – cắt vải thực hiện. Cơng tác kiểm tra cụ thể được tiến hành như sau: Căn cứ vào phiếu tác ngiệp màu, kiểm tra lại về màu sắc, kích thước, chủng loại, khổ … của ngun phụ liệu đó Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 11 Kiểm tra để chắc chắn độ co của ngun phụ liệu đã bảo hịa Kiểm tra tình trạng biên vải để có kế hoạch xử lý biên vải cho hợp lý: bấm biên, giữ biên, cắt biên… Kiểm tra tình trạng lỗi vải để có phương án xử lý vải phù hợp nhất: cắt bỏ, hạ khổ vải… Kiểm tra chiều dài các cây vải đang có và dựa trên phiếu tác ngiệp bàn cắt để tìm ra các bất hợp lý trong phiếu, nhàm có kế hoạch xử dụng vải hợp lý, tránh phát sinh đầu tấm, đầu khúc Đề xuất các biện pháp ngăn chặn các phát sinh nếu có trong q trình trải vải cắt vải: lót giấy để tăng ma sát giữa các lớp vải, tính tốn vị trí nối vải phù hợp, trải mặt phải hay mặt trái của lá vải lên trên để tránh nhầm lẫn trong q trình trải vải 4.Kiểm tra chiều dài bàn vải: Căn cứ vào phiếu tác ngiệp màu, kiểm tra lại về màu sắc, kích thước, chủng loại, khổ … của ngun phụ liệu đó Kiểm tra để chắc chắn độ co của ngun phụ liệu đã bảo hịa Kiểm tra tình trạng biên vải để có kế hoạch xử lý biên vải cho hợp lý: bấm biên, giữ biên, cắt biên… Kiểm tra tình trạng lỗi vải để có phương án xử lý vải phù hợp nhất: cắt bỏ, hạ khổ vải… Lưu ý: các dấu 2 bên đầu bàn phải đảm bảo vng góc với cạnh bàn cắt Lấy đấu chiều dài bàn vải xong, cuộn sơ đồ lại và trải 1 lớp giấy lót bên dưới bàn vải để tạo thuận lợi cho q trình cắt bàn thành phẩm sau này 5.Trải vải: Cắt bỏ phần đầu xấu phần đầu cây vải thawengr theo canh sợi ngang, đảm bảo độ vng cạnh thẳng sợi ở đầu cây Hai người đứng ở 2 bên đầu bàn vải, tay nắm mép biên và cùng lúc dẫn vải sang phía đầu bàn vải bên kia, đặt chính xác dấu gạch đầu bàn, dùng vật nặng chặn Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 12 giữ đầu cây vải. Trong luc quay trở lại, đồng thời với việc bắt biên 2 biên cho thẳng mép, dùng que gạt gạt phẳng tồn bộ mặt vải. Khi sử dụng cây gạt, đặt thước nằm ngang và gạt theo chiều dọc vải. Khơng được dùng đầu cây gạt để đẩy mặt vải, sẽ làm biến dạng canh sợi vải Khi trở về đến đầu bàn, dùng kéo hoặc dao cắt chính xác đầu bàn theo gờ cắt Sau đó, nắm đầu cây vải dẫn tiếp lớp thứ 2, thao tác lập lại đunngs như lớp thứ nhất Trong q trình bắt biên và làm phẳng bàn vải, đồng thời với việc kiểm tra chất lượng ngun liệu, nếu phát hiện vải bị lỗi thì dùng giấy phủ lên vị trí có lỗi để dễ thay thân sau này. Nếu vải có lỗi nặng thì xử lý cắt bỏ đoạn đó hoặc báo với lãnh đạo xí ngiệp để có hường giải quyết cụ thể Khi bàn vải đã trải được 5 lớp, phải trải sơ đồ lên bàn vải đẻ kiểm tra lại chiều dài, khổ vải xem có vấn đề gì khơng. Nếu đạt u cầu thì trải tiếp 10 lớp nữa và phủ sơ đồ lên kiểm tra lại lần cuối. Sau đó trải tiếp tục cho hết bàn vải. Khi bàn vải trải xong, kiểm tra lại số lớp cho đúng tác nghiệp 6.Trải sơ đồ, kẹp bàn vải: Kiểm tra kỹ để chắc chắn đã chịn đúng sơ đồ cần trải – cắt theo đúng tác nghiệp bàn cắt đã có. Cần lưu ý: có thể trong 1 lơ hàng có nhiều sơ đồ có chiều dài giống nhau nhưng số cỡ vóc trên sơ đồ lại khác nhau 7.Ghi chép, tổng hợp: Chiều dài bàn vải phải được chính xác theo chiều dài sơ đồ và cộng hao phí hai đầu bàn. Khổ vải phù hợp với khổ sơ đồ Bàn vải phải đứng thành, thẳng cạnh một bên mép biên, hai đầu bàn cắt ổn định và vng góc Tồn bộ lá vải phải ngay canh thẳng sợi đúng mặt vải quy định và phải thẳng tồn bộ Bàn vải khơng được nghiêng vệ đê, nghiêng lợi chậu hoặc gù tang trống Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 13 BÀI 2: CẮT BÁN THÀNH PHẨM 1. Kẹp bàn vải: : Kiểm tra kỹ để chắc chắn đã chịn đúng sơ đồ cần trải – cắt theo đúng tác nghiệp bàn cắt đã có. Cần lưu ý: có thể trong 1 lơ hàng có nhiều sơ đồ có chiều dài giống nhau nhưng số cỡ vóc trên sơ đồ lại khác nhau 2. Cắt phá: Cắt thơ những chi tiết lớn, hoặc từng mảng chi tiết nhỏ, cắt bằng máy cắt đẩy tay Máy cát đẩy tay làm việc với 1 lưỡi cắt đi lên đi xuống theo phương thẳng đứng Dùng để cắt phá và cắt chi tiết chính xác, có thể cắt lớp ngun liệu dày tới 300mm. Các góc nhọn, góc lượn được cắt rất chính xác. So với máy cắt dao đĩa, lớp cắt của máy cắt đẩy tay chính xác hơn và tất cả cacs lớp vải được cắt cùng lúc 3. Cắt gọt: Là cắt theo vạch chi tiết theo hình dạng ,cịn gọi là cắt tinh Cắt tinh để cắt những chi tiết nhỏ cần độ chính xác cao bằng máy cắt vịng Khi cắt bằng máy cắt vịng, phải di chuyển khối vải và dao cắt. Do đó, phải kẹp tập vải chặt lại bằng kẹp hoặc bằng các ngón tay để tập vải khơng bị xơ lệch. Một số bàn vải có lỗ phun khí để giảm ma sát giữa vải và mặt bàn. Cần hết sức cẩn thận trong khi cắt để khơng bị tai nạn lao động Khi cắt bằng máy cắt tay, bàn vải đứng n, ta phải lách máy vào đường cắt Đường cắt càng phức tạp thì càng khó thao tác, máy bị rung nên khó cắt chính xác 4. Buộc bán thành phẩm: Tất cả các đồ vặt bó buộc chặt liên kết với nhau thành 1 cụm Các chi tiết thêu, in, ép dính … bó buộc riêng và cài số mặt bàn Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 14 Bó buộc thân to để trên và dưới, các chi tiết đồ vặt để giữa, bó buộc chặt gọn gàng, cài phiếu mặt bàn vào dây buộc, để bó hàng vào đúng nơi quy định u cầu phải bó buộc đúng quy định Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 15 BÀI 3: ĐÁNH SỐ, PHỐI KIỆN BÁN THÀNH PHẨM 1. Đánh số: Tùy theo loại ngun phụ liệu mà người ta quy định rõ việc đánh số đượcthực hiện trên bề phải hay bề trái của chi tiết Cần đánh số trong diện tích đường may của chi tiết sao cho khi may xong thì khuất số Đánh số phải quan sát lá giấy trên mặt để phát hiện số bàn, cỡ vóc có đúng với phiếu hạch tốn bàn cát hay khơng Đánh số theo thứ tự từ 1 cho đến hết từng màu một cần có bản vẽ quy định đánh số và vị trí ép mex. Có thể sử dụng thêm bút lơng màu để phân biệt mặt vải khi đánh số và ký hiệu các loại mex Vị trí đánh số phải đúng như quy định, chiều cao của số khơng được vượt q 2/3 độ rộng đường may 2. Phân mầu, phân cỡ (phối kiện): Khi phối kiện 1 loại sản phẩm nào, phải hiểu rõ nội dung loại sản phẩm đó gồm bao nhiêu chi tiết, chi tiết nào có đơi, đói xứng, đuổi nhau, chi tiết nào có lần ngồi, lần lót Trước khi phối kiện phải kiểm tra lại số mặt bàn giữa thân to và các chi tiết phụ vặt xem có khớp nhau hay khơng Đối với những bàn vải có từ 2 cỡ trở lên phải chú ý dấu phối kiện của từng cỡ vào với nhau để tránh nhầm lẫn Những loại vải có tuyết phải kiểm tra lại để 1 áo cùng xi 1 chiều tuyết 3. Bó buộc bán thành phẩm: Tất cả các đồ vặt bó buộc chặt liên kết với nhau thành 1 cụm Các chi tiết thêu, in, ép dính … bó buộc riêng và cài số mặt bàn Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 16 Bó buộc thân to để trên và dưới, các chi tiết đồ vặt để giữa, bó buộc chặt gọn gàng, cài phiếu mặt bàn vào dây buộc, để bó hàng vào đúng nơi quy định u cầu phải bó buộc đúng quy định 4. Vệ sinh cơng nghiệp: Bán thành phẩm cắt xong phải đảm bảo gọn gàng sạch sẽ, mép cắt chính xác Số viết rõ ràng, khơng tẩy xóa Bó buộc, để vào nơi đúng quy định, Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 17 BÀI 4. HOẠCH TỐN BÀN CẮT 1. Đọc tài liệu kỹ thuật: Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật xem mã hàng có bao nhiêu sản phẩm, bao nhiêu màu, bao nhiêu cỡ Gồm mấy sơ đồ Nắm rõ các u cầu khi cắt u cầu về ngun liệu: Lấy vải đúng mã, đúng màu quy định trên bảng mẫu ngun phụ liệu Gỡ vải đủ 24 giờ trước khi trải Kiểm tra và thơng báo ngay với bộ phận có liên quan khi có phát hiện lỗi vải 2. Nghiên cứu kế hoạch cắt sản phẩm Trước khi cắt kiểm tra lại tồn bộ thơng tin của bàn cắt Cắt phải sử dụng mẫu của sơ đồ Sử dụng máy cắt đẩy tay lưỡi thẳng để cắt phá Sử dụng máy cắt vịng để cắt tinh Đường cắt chính xác, sắc nét, mép cắt khơng bị xơ tước Mép cắt đứng thành, chi tiết khơng bị lẹm hụt Người cắt phải nắm được các thao tác cần thiết trong khi cắt Đảm bảo về an tồn lao động Chi tiết khơng bị biến dạng sau khi cắt Cắt xong kiểm tra lá trên cùng, lá dưới cùng và lá mặt bàn chi tiết phải bằng Các dấu bấm đầy đủ, chính xác, bấm sâu vào BTP 3cm 3. Thống kê, tính tốn: Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 18 Thống kê và tính tốn lại tất cả các vấn đề liên quan để có biện pháp xử lý kịp thời Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 19 BÀI 5. ĐIỀU HÀNH QUẢN LÝ QUY TRÌNH CẮT BÁN THÀNH 1.Điều hành quản lý q trình cắt bán thành phẩm Cắt đúng quy trình, đúng phương pháp Thực hiện đúng tài liệu kỹ thuật Thực hiện đúng theo kế hoạch cắt 2.Tiến trình cắt: Cắt phá bàn vải Cắt thơ những chi tiết lớn, hoặc từng mảng chi tiết nhỏ,cắt bằng máy cắt đẩy tay Cắt tinh để cắt những chi tiết nhỏ cần độ chính xác cao bằng máy cắt vịng Chú ý: Khi cát bằng máy cắt vịng, phải di chuyển khối vải và dao cắt. Do đó, phải kẹp tập vải chặt lại bằng kẹp hoặc bằng các ngón tay để tập vải khơng bị xơ lệch. Một số bàn vỉa có lỗ phun khí để giảm ma sát giữa vải và mặt bàn. Cần hết sức cẩn thận để khơng bị tai nạn lao động Phương pháp ép đột: q trình cắt, đầu tiên lớp vải sẽ bị ép xuống. Dưới tác dụng của lực ép và độ sắc của dao, các lớp vải sẽ bị phá hủy theo biên ngồi của cạnh dao. Các lớp vải phía trên sẽ có kích thước dài hơn các chi tiết ở lớp dưới. Nếu tăng số lớp vải cần trải, độ sai lệch sẽ càng nhiều nên phải tín tốn số lớp vải sao cho phù hợp 3.Phân cơng lao động, điều hành q trình cắt bán thành phẩm Phân cơng cho phân xưởng cắt làm việc đúng thời gian, đúng chất lượng Cắt đúng quy trình, đúng phương pháp Thực hiện đúng tài liệu kỹ thuật Cần kiểm tra cụ thể như sau: Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 20 + Lỗi cắt: lấy 1 lá đầu, 1 lá cuối và 1 lá giữa trong chi tiết, trải êm phẳng trên bàn. Tiến hành đặt mẫu rập lên trên, mẫu vải phải trùng với mẫu rập, thơng số phait đảm bảo đúng tiêu chuẩn. Dung sai cho phép đối với chi tiết bằng vải là ±2mm. Nếu q dung sai cho phép, bào cáo cho tổ trưởng tổ cắt có biện pháp xử lý, vào biên bản kiểm tra Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 21 + Sự cân xứng giữa các chi tiết: lấy lá đầu và lá cuối tiến hành so sánh 2 lá với mẫu cứng. Dung sai cho phép là ±3mm. Tiến hành báo cáo cho tổ trưởng tổ cắt có biện pháp xử lý nếu có xảy ra sai sót. Ghi trực tiếp biện pháp xử lý vào biên bản kiểm tra + Các góc của chi tiết: kiểm tra tất cả các góc bằng cách đặt mẫu lên trên chi tiết đầu tiên. Dung sai cho phép là ±2mm. Nếu vượt qua dung sai này phải báo cáo tổ trưởng tổ cắt + Xơ cắt: kiểm tra các xơ cắt trên các chi tiết dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm. Nếu các chi tiết khơng đạt, bắt buộc phải cắt lại + Đánh số: số đánh trên vị trí phải rõ, đúng vị trí, dễ đọc, đúng số thứ tự tập, đúng bàn, đúng chiều cao cho phép Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 22 TÀI LI Ệ U THAM KH Ả O : Giáo trình cơng nghệ sản xuất – trường CĐ Nghề CN dệt may NĐ Giáo trình cơng nghệ may ĐH Bách Khoa HN Giáo trình cơng nghệ may – ĐH CN TP HCM Cơng nghệ trải vải và cắt bán thành phẩm 23 ... Cơng? ?nghệ? ?trải? ?vải? ?và cắt bán thành phẩm 22 TÀI LI Ệ U THAM KH Ả O : Giáo? ?trình? ?cơng? ?nghệ? ?sản xuất – trường CĐ Nghề CN dệt? ?may? ?NĐ Giáo? ?trình? ?cơng? ?nghệ? ?may? ? ĐH Bách Khoa HN Giáo? ?trình? ?cơng? ?nghệ? ?may? ?– ĐH CN TP HCM... phủ sơ đồ lên kiểm tra lại lần cuối. Sau đó? ?trải? ?tiếp tục cho hết bàn? ?vải. Khi bàn? ?vải? ? trải? ?xong, kiểm tra lại số lớp cho đúng tác nghiệp 6 .Trải? ?sơ đồ, kẹp bàn? ?vải: Kiểm tra ? ?kỹ để chắc chắn đã chịn đúng sơ đồ cần? ?trải –... 1. Nội dung tổng qt và phân phối? ?thời? ?gian: Số TT Tên các bài trong mơ đun Bài 1:? ?Trải? ?vải Bài 2: Cắt bán thành phẩm Bài 3: Đánh số, phối kiện bán thành phẩm Kiểm tra Bài 4: Hạch tốn bàn cắt Bài 5: Điều hành