Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Phay thanh răng với mục tiêu là Xác định được các thông số động học cơ bản của thanh răng. Trình bày được phương pháp phay thanh răng và yêu cầu kỹ thuật khi phay thanh răng. Tính toán và lắp được bộ bánh răng thay thế khi phay thanh răng. Vận hành thành thạo máy phay để phay thanh răng đúng qui trình qui phạm, răng đạt cấp chính xác 8÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy
TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Chủ biên: Nguyễn Thị Hoa Đồng tác giả: Nguyễn Tiến Quyết – Hồng Đức Qn Vũ Trần Minh GIÁO TRÌNH PHAY THANH RĂNG (Lưu hành nội bộ) Hà Nội – 2012 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình với mục đích kinh doanh Mọi trích dẫn, sử dụng giáo trình với mục đích khác hay nơi khác phải đồng ý văn trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề cắt gọt kim loại xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 45: Phay mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không stránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Tháng năm 2012 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: II MỤC TIÊU CỦA MÔ ĐUN: III NỘI DUNG CỦA MÔ ĐUN: Bài 1: PHAY THANH RĂNG Các thơng số hình học Các phương pháp gia công: 2.1 Phương pháp phay du xích bàn máy 2.1.1 Phay thẳng 2.1.2.Phay nghiêng 13 2.2 Phương pháp phay đầu phân độ 14 2.2.1.Phay thẳng 14 2.2.2.Phay nghiêng 22 Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục 24 Tiến hành gia công 27 4.1.Phay răng thẳng du xích bàn máy 27 4.1.1.Gá lắp dao 27 4.1.2.Gá lắp phôi 29 4.1.3.Chọn chế độ cắt 30 4.1.4 Cắt thử, đo (cắt hết chiều dài răng) 30 4.1.5 Dịch chuyển bàn máy, phay 31 4.1.6.Kiểm tra hoàn thiện sản phẩm 34 4.2 Phay nghiêng đầu phân độ 35 4.2.1.Gá lắp dao 35 4.2.2.Gá lắp phôi: 37 4.2.3.Chọn chế độ cắt: 37 4.2.4.Cắt thử, đo (cắt hết chiều dài răng): 38 4.2.5.Dịch chuyển bàn máy, phay 38 4.2.6 Kiểm tra hoàn thiện sản phẩm 41 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 46 MÔ ĐUN: PHAY THANH RĂNG Mã số mơ đun: MĐ 45 I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau sinh viên học xong: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26: MĐ34; MĐ35 - Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề II MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN: - Xác định thơng số động học - Trình bày phương pháp phay yêu cầu kỹ thuật phay - Tính tốn lắp bánh thay phay - Vận hành thành thạo máy phay để phay qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III NỘI DUNG CỦA MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Thời gian Tên mô đun Phay Cộng Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* 45 38 45 38 * Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính thực hành Nội dung chi tiết: Bài 1: PHAY THANH RĂNG Mà bài: 45.1 Giới thiệu: Để thực biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến ngược lại, người ta sử dụng sư ăn khớp bánh Phay theo nhiều phương pháp khác tùy theo mức độ yêu cầu hệ truyền động Thanh coi bánh trụ có đường kính tiến tới vơ cực (Dp ) Với prơfin hình thang cân, hai bên sườn thẳng có góc đỉnh rãnh = 400 Thanh dùng phối hợp với bánh nhằm biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng ngược lại Thanh chia làm loại sau (Hình1) Thanh thẳng (a), nghiêng (b, c), chữ nhân (d) P Ps a, b, c, d, Pn Hình 1: Các loại Mục tiêu: - Xác định thông số động học - Trình bày phương pháp phay yêu cầu kỹ thuật phay - Lựa chọn chế độ cắt phay - Tính tốn lắp bánh thay phay - Vận hành thành thạo máy phay để phay qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8÷6, độ nhám cấp 4÷5, đạt u cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Các thơng số hình học 24 module 16 m m 40° 20° 0,167m Pc=m 2,167m 100 40° ( Với có prơfin gốc =200, hệ số chiều cao 0= 1, độ hở chân C= 0,25.m) Yêu cầu kỹ thuật: - Răng có độ bền mỏi tốt - Răng có độ cứng cao, chống mịn tốt - Tính truyền động ổn định, khơng gây ồn - Hiệu suất truyền động lớn, suất cao a- Thanh rănh thẳng: - Bước P= m - Môduyn m= P - Chiều dầy đường chia: Sp = P m 2 - Chiều cao phần đầu răng: h1= 0.m = m - Chiều cao phần chân răng: h2 =0.m + C = m + 0,25.m = 1,25.m - Chiều cao H = h1 + h2 = m + 1,25.m = 2,25.m - Bán kính góc lượn chân : R 0,4.m b.Thanh nghiêng: 24 module 16 100 - Bước theo mặt cắt pháp tuyến: p n = m n - Bước theo mặt cắt ngang: p s = m s = - Môđuyn theo mặt cắt pháp tuyến: - Môđuyn theo mặt cắt ngang: m s = mn = ps pn mn = cos cos pn m s cos mn cos - Chiều dày đường chia theo mặt cắt pháp tuyến: s pn p n m n cos - Chiều cao phần đầu răng: h1=f0.mn= mn - Chiều cao phần chân răng: h2= f0.mn+ C = mn + 0,25mn = 1,25mn - Chiều cao răng: H = h1 + h2 = mn + 1,25mn= 2,25mn Các phương pháp gia công: Thanh dùng để truyền động, thực truyền chuyển động từ bánh đến ngược lại Vì việc phay phải thực nghiêm ngặt nhằm đảm bảo cho sau phay xong đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Gia công máy phay thông dụng: Sử dụng máy phay đứng, máy phay nằm vạn học tập, sản xuất đơn lẻ Trong trường hợp có nhu cầu sản xuất hàng loạt sử dụng máy phay chuyên dùng (đặc biệt) để phay Nguyên tắc hình thành biên dạng dùng dao phay môđun đĩa, dao phay mơđun trụ đứng tạo rãnh định hình Số phương pháp chia đoạn thẳng nhiều phần nhau, khoảng cách phần giá trị bước (t) Các bước thực tế lúc chúng cho số lẽ, phụ thuộc số Để thực phay ta có phương pháp sau: - Phay theo cách sử dụng chia giá trị du xích bàn máy ngang, bàn máy dọc - Phay theo cách sử dụng đĩa chia độ lắp trực tiếp với trục vít me - Phay theo cách sử dụng chia đầu vi sai (sử dụng bánh lắp 2.1 Phương pháp phay du xích bàn máy 2.1.1 Phay thẳng a Chia theo du xích bàn máy: Phay cánh dịch chuyển bàn máy ngang Dùng trường hợp phay ngắn, độ xác khơng cao Thanh giá Êtơ hay bàn máy máy phay ngang Sau cần dịch chuyển bàn máyđi bước Pc để chuẩn bị phay Công thức: n = p m f f 32 b Chia cấu mang đĩa chia lắp đầu bàn máy: (thường gọi cấu chia đoạn thẳng) Z=25 t x= i =1 Z=30 C M a Hình 18 Sử dụng đĩa chia độ trực tiếp để phay b Cơ cấu chia đoạn thẳng lắp đĩa chia, tay quay Có hình dáng bên ngồi (Hình 18.a), cịn cấu tạo bên theo nguyên lý (hình 18.b) Đây cấu chia đoạn thẳng trang bị cho máy phay ngang vạn FA - 2U Tiệp Khắc sản xuất Khi quay tay quay M vịng, thơng qua cặp bánh có tỷ số truyền i = 1, cặp bánh trụ 30 (bánh z = 25 lắp sẵn 25 đầu vít me bàn tiến dọc), bàn máy tiến đoạn t’x: Một vòng tay quay M 30 tx = t’x 25 t’x = 30 mm = 6mm 25 Cơng thức tính chia cấu chia đoạn thẳng: n= Trong đó: p m tx tx - p, m : Bước môđuyn - : Số pi thường lấy = 22 - tx : Bước ren vít me bàn máy - n : Số vịng quay tay quay M lần chia 33 Ví dụ 1: Tính chia để phay có mơduyn m = máy phay F.A-2.U áp dụng công thức n = m t 'x 22 22.3 11 = 1vòng + 52lỗ/vòng lỗ91 = = 7.6 Mỗi lần chia phải quay tay quay M cấu chia đoạn thẳng 1vòng 52lỗ vòng lỗ 91 đĩa chia c Chia ụ chia vạn năng: Trường hợp khơng có cấu chia đoạn thẳng Hình 18, chia ụ chia vạn Lúc phải lắp cầu bánh a c để b d truyền chuyển động quay từ tay quay M ụ chia đến trục truyền xuống vít me bàn máy để bàn máy mang phơi dịch chuyển (Hình 19) Tỷ số truyền ( itr) cầu bánh itr = a c tính theo cơng thức: b d N P a c = b d t x n Trong đó: - N: Số đặc tính ụ chia (thường N= 40) - P: Bước cần phay - tx: Bước ren vít me bàn máy - n: Số vòng quay tay quay (M) ụ chia phải quay lần chia 34 III Z =40 t a b ổ p hân độ Đĩ a p hân độ c K t =1 II a d c b IV I i =1 Ta y q ua y M d Z=38 C Bà n m y K Z=24 M V?t m e t x =6 a, Z=38 b, Hình 19: Điều chỉnh ụ chia vạn chia đoạn thẳng a Nhìn phía sau ụ chia b Sơ đồ lắp cầu bánh thay Ví dụ 2: Tính chia để phay có mơduyn m =2 ụ chia vạn có N= 40 máy phay có bước ren vít me bàn dọc tx= 6mm Giải: Áp dụng công thức: tr= N P a c 40. m = = b d 6.n t x n Trường hợp lấy số = 3,14 chọn n= 31,4 ta có: tr= a c 40.2.3,14 80 40 70 = = = 6.31,4 b d 60 60 35 Số vòng quay tay quay (M) ụ chia cần phải quay lần chia răng: n= 31,4= 31+4/10= 31vòng+ 12lỗ/vòng lỗ30 - Trường hợp lấy số = 22/7 chọn n= 22 vòng: tr= N P 40.22.2 40 a c = = = b d t x n 6.7.22 21 Vậy cầu bánh răng: a c 40 50 = b d 35 30 Số vòng quay tay quay (M) ụ chia phải quay lần chia n =22vịng 4.1.6.Kiểm tra hồn thiện sản phẩm - Kiểm tra frôphin rãnh răng: Dùng dưỡng kiểm tra 35 - Kiểm tra độ không rãnh răng: Dùng dụng cụ đo bước để kiểm tra - Kiểm tra chiều sâu rãnh răng: Dùng thước đo sâu đo sâu thước cặp để kiểm tra 4.2 Phay nghiêng đầu phân độ 4.2.1.Gá lắp dao Phay nghiêng dùng dao phay mơđuyn đĩa ngón có góc áp lực 0 dao = răng, md =mn Thanh răng, số dao số lớn dao Trường hợp có chiều dài lớn, khơng có dao mơđuyn ngón máy phay khơng có đầu phay chun dùng sử dụng dao phay góc đơn có góc = 400 để phay hình 20 Gá dao phay đĩa mơduyn dao phay góc đơn, góc kép lên trục gá dao (chú ý chiều quay trục gá dao) Dao lên trục gá dao Lưu ý trước gá dao kiểm tra chiều quay trục Nếu trục quay chiều kim đồng hồ gá mặt trước dao hướng sang phía bên phải ngược lại trục quay ngược chiều kim đồng hồ gá mặt trước dao hướng sang phía bên trái Đảm bảo hai mặt bạc cách phải song song với Đường kính trục gá phải đường kính lỗ gá dao Trục quay chiều Trục quay ngược chiều 36 Hình VI- 16: Đầu phay chuyên dùng phay (1- Cần ngang, 2- Đầu phay, 3- Dao, 4- Phôi, 5- Bàn máy) Từ đặc điểm sườn có dạng thẳng góc rãnh 400, với máy phay ngang vạn có đầu đứng xoay trục gá dao lên góc 900, dùng dao góc đơn có góc côn = 400 gá lên trục gá dao xoay lên 700 phay dài phơi khơng bị vướng vào đầu máy (Hình 20.a) Dao góc đơn (Hình 20.b) mài tạo lưỡi cắt phụ vng góc đường phân giác góc với chiều rộng bd = br rãnh (Hình 20.c) 70 ° 70 ° 40° br bd a, b, c, Hình 20: Phay dao phay góc đơn có góc = 400 37 4.2.2.Gá lắp phôi: Nếu chiều dài ngắn thường dùng đồ gá vạn êtơ hàm song song có đế xoay Gá trực tiếp đế êtô lên mặt bàn máy Gá phiến đo lên hai hàm êtơ nới bốn vít bắt đế xoay hàm êtô kết hợp với đồng hồ so rà gá đảm bảo cho hai hàm êtô song song vng góc với hướng di chuyển bàn máy Sau rà kẹp chặt bốn vít bắt đế xoay hàm êtô kiểm tra lại đảm bảo phiến đo song song vng góc với hướng di chuyển bàn máy (Hình 21) Sau rà êtơ xoay êtơ góc β (góc nghiêng răng) theo phương ngang Nếu chiều dài lớn gá phơi trực tiếp bàn máy Dùng bu lơng địn kẹp để thực Trong q trình gá phải rà chỉnh đảm bảo cho mặt bên phôi song song hướng di chuyển dọc bàn máy (Hình 22) Sau gá phơi đánh lệch bàn máy góc β (góc nghiêng răng) Hình 22: Gá phơi để phay dài Chú ý: Khi phay nghiêng chiều dài phơi lớn gá trực tiếp phải chọn máy phay ngang bàn máy xoay theo phương ngang 4.2.3.Chọn chế độ cắt: Điều chỉnh tốc độ trục chính: n = 200 ÷ 300 (v/p) Bước tiến bàn máy: Sp = 30 ÷ 40 (mm/p) Chiều sâu cắt: - Nếu dùng dao phay môduyn: t = 2,25.m (m môduyn dao) - Nếu dùng dao phay góc đơn dao phay góc kép: t = h (h chiều cao răng) 38 4.2.4.Cắt thử, đo (cắt hết chiều dài răng): Điều chỉnh vị trí dao - phôi cắt rãnh đầu tiên: Điều khiển bàn tiến dọc, ngang, đứng cho dao tiếp xúc mặt phôi, lùi dao khỏi phía đầu phơi, nâng bàn máy, lấy chiều sâu cắt t = H = 2,25mn (Hình 22.a) Tiếp theo điều chỉnh bàn tiến dọc cho dao tiếp xúc mép phía đầu phơi(Hình 22.b), lùi dao theo chiều ngang phơi( bàn tiến ngang ngồi ), H thực chia để cắt rãnh (Hình 22.c) P Sn a, b, c, n Hình 22: Sơ đồ điều chỉnh vị trí dao- phơi phay 4.2.5.Dịch chuyển bàn máy, phay c Chia theo du xích bàn máy: Điều chỉnh du xích bàn máy sau lần thực cắt theo cơng thức Cơng thức: n = Trong đó: p m f f - P : Bước cần phay - f :Giá trị vạch du xích tay quay bàn tiến dọc - n : Số vạch du xích tay quay bàn tiến dọc cần quay lần chia Chia theo du xích bàn máy thường có sai số lớn hay nhầm lẫn, bước p khơng nên áp dụng d Chia cấu mang đĩa chia lắp đầu bàn máy: (thường gọi cấu chia đoạn thẳng) 39 Z=25 t x= i =1 Z=30 C M Hình 23: Cơ cấu chia đoạn thẳng Cơ cấu chia đoạn thẳng lắp đĩa chia, tay quay Có hình dáng bên ngồi hình 23.a, cịn cấu tạo bên theo nguyên lý hình 23.b Đây cấu chia đoạn thẳng trang bị cho máy phay ngang vạn FA 2U Tiệp Khắc sản xuất Khi quay tay quay M vịng, thơng qua cặp bánh có tỷ số truyền i = 1, cặp bánh trụ 30 (bánh z = 25 lắp 25 sẵn đầu vít me bàn tiến dọc), bàn máy tiến đoạn t’x: Một vòng tay quay M 30 30 mm tx = t’x t’x = = 6mm 25 25 Cơng thức tính chia cấu chia đoạn thẳng: n= Trong đó: p m tx tx - p, m : Bước môđuyn - : Số pi thường lấy = 22 - tx : Bước ren vít me bàn máy - n : Số vòng quay tay quay M lần chia Ví dụ 1: Tính chia để phay có mơduyn m = máy phay F.A-2.U 22 22.3 11 m Áp dụng công thức n = = = = 1vòng + 52lỗ/vòng lỗ91 7.6 t 'x Mỗi lần chia phải quay tay quay M cấu chia đoạn thẳng 1vòng 52lỗ vòng lỗ 91 đĩa chia 40 d Chia ụ chia vạn năng: Trường hợp khơng có cấu chia đoạn thẳng, chia ụ chia vạn Lúc phải lắp cầu bánh a c để truyền b d chuyển động quay từ tay quay M ụ chia đến trục truyền xuống vít me bàn máy để bàn máy mang phơi dịch chuyển (Hình 24) Tỷ số truyền ( itr) cầu bánh itr = a c tính theo cơng thức: b d N P a c = b d t x n Trong đó: - N: Số đặc tính ụ chia (thường N= 40) - P: Bước cần phay - tx: Bước ren vít me bàn máy - n: Số vịng quay tay quay (M) ụ chia phải quay lần chia III Z =40 t a b æ p hân độ Đĩ a p hân độ K t =1 II c a d c b IV I i =1 Ta y q ua y M d Z=38 C Bà n m y K Z=24 M V?t m e Z=38 t x =6 a, b, Hình 24: Điều chỉnh ụ chia vạn chia đoạn thẳng c Nhìn phía sau ụ chia d Sơ đồ lắp cầu bánh thay Ví dụ 2: Tính chia để phay có mơduyn m =2 ụ chia vạn có N= 40 máy phay có bước ren vít me bàn dọc tx= 6mm Giải: Áp dụng công thức: tr= N P a c 40. m = = b d 6.n t x n Trường hợp lấy số = 3,14 chọn n= 31,4 ta có: 41 tr= a c 40.2.3,14 80 40 70 = = = 6.31,4 b d 60 60 35 Số vòng quay tay quay (M) ụ chia cần phải quay lần chia răng: n= 31,4= 31+4/10= 31vòng+ 12lỗ/vòng lỗ30 - Trường hợp lấy số = 22/7 chọn n= 22 vòng: tr= N P 40.22.2 40 a c = = = b d t x n 6.7.22 21 Vậy cầu bánh răng: a c 40 50 = b d 35 30 Số vòng quay tay quay (M) ụ chia phải quay lần chia n =22vịng 4.2.6 Kiểm tra hồn thiện sản phẩm Kiểm tra kích thước, độ nhám Sử dụng thước cặp, pan me đo ngồi kiểm tra kích thước như: Chiều dài răng, chiều cao răng, độ nhám so sánh Kiểm tra độ Dùng calíp giới hạn, thước cặp, pan me đặc biệt để kiểm tra bước độ Kiểm tra ăn khớp Để kiểm tra ăn khớp sau phay, ta sử dụng bánh trụ loại (cùng môđun) Lắp bánh trụ trục gá, đặt mặt ngang, nâng ăn khớp với bánh răng, dùng tay, lực quay cho bánh chuyển động, xem xét cho kết luận: Êm, không êm, nhẹ, không nhẹ nặng, Trong trường hợp sửa chữa tiến hành phay lại, phương pháp khác như: Cà răng, sửa răng, mài đánh bóng 42 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP Câu hỏi điền khuyết Hãy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trường hợp sau đây: Đối với có chiều dài vượt khoảng chạy bàn máy ngang ta phải thực phay theo phương pháp Thanh ăn khớp với dùng để biến chuyển động trịn thành Khi chọn dao phay mơđun để phay ta chọn dao môđun dạng thực máy phay Câu hỏi trắc nghiệm: Hãy chọn câu sau: Khi phay mà bước khơng do: a) Tính nhầm xoay nhầm vạch du xích bàn máy b) Chọn sai bánh lắp ngoài, xác định sai vị trí bánh thay c) Rà phôi không kỹ thuật d) Tất phương án Hãy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trường hợp sau đây: 1- Thanh máy phay đứng Đúng Sai 2- Thực phay đầu phân độ Đúng Sai 3- Chọn số hiệu dao phay giống với phương pháp chọ số hiệu phay bánh trụ thẳng cho số định Đúng Sai 4- Dùng dưỡng để kiểm tra bước Đúng Sai 43 5- Dùng bánh có mơđun để kiểm tra bước Đúng Sai Câu hỏi 1) Thanh có yếu tố gì? Quan hệ với nào? 2) Cách chia vành du xích bàn máy nào? 3) Chia trực tiếp đĩa chia độ nào? 4) Chia đầu chia vi sai nào? 5) Có thể xảy trường hợp sai hỏng phay răng? nguyên nhân cách khắc phục Bài tập 1) Hãy tính tốn thơng số hình học cho biết: Z = 12; m = 2.5 mm 2) Hãy tính tốn tiến hành phay biết: Z = 16; m = mm Lp = 190; F = 0.02; cân hai đầu N = 40 đĩa chia; máy phay có bước vitme P = mm; bánh lắp theo hệ 4, bánh đặc biệt cần B Thảo luận theo nhóm Sau hướng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhóm - học sinh Hình 25 Bài tập phay Các nhóm có nhiệm vụ tìm hiểu giải cơng việc sau: - Xác định đầy đủ, xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia cơng (hình 25) cân hai đầu máy phay có bước vitme P = mm (N = 40 đĩa 44 chia có vịng lỗ từ 15 đến 49; bánh lắp theo hệ 4, bánh đặc biệt cần) - Chọn cách chia theo phương pháp học, chọn đồ gá thích hợp cho việc gia cơng nêu lên ưu nhược dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xưởng có C Xem trình diễn mẫu Cơng việc giáo viên: Dựa vào quy trình bước thực hướng dẫn cho học sinh cách có hệ thống, cách lập quy trình theo trình tự bước cụ thể Công việc học sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi nhắc lại số bước (cần thiết bổ sung cho hồn chỉnh, để dễ nhớ, dễ hiểu) - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xưởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an tồn, phơi gia công mặt lắp dụng cụ gá, dao phay môđun, đầu phân độ, chạc lắp bánh lắp ngoài, bánh thay hệ, dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác Các bước tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hố ký hiệu thành kích thước gia công 45 - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thước, số răng, cấp xác, độ nhám - Xác định chuẩn gá, vị trí cắt Phay Kiểm tra Kết thúc cơng việc - Bảo đảm an toàn cho người thiết bị Bài tập nâng cao 1) Hãy tính tốn tiến hành phay có: Z = 80; m = 3.5 mm Lp = 1000 mm; cân hai đầu Biết N = 40 đĩa chia có vịng lỗ từ 15 đến 49; máy phay có bước vitme P = mm; bánh lắp theo hệ 4, bánh đặc biệt cần 2) Hãy tính tốn tiến hành phay nghiêng có: Z = 45; m = mm; â = 150 ; Lp = 800 mm; cân hai đầu Biết N = 40 đĩa chia có vịng lỗ từ 15 đến 49; máy phay có bước vitme P = mm; bánh lắp theo hệ 4, bánh đặc biệt cần 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Phạm Quang Lê Kỹ thuật phay NXB Công nhân kỹ thuật – 1980 - A Barơbasốp Kỹ thuật phay NXB Mir Matxcơva– 1984 - B.Côpưlốp Bào xọc NXB Công nhân thuật kỹ– 1979 - Trần Phương Hiệp Kỹ thuật bào NXB lao động - Trần Thế San, Hồng Trí, Nguyễn Thế Hùng Thực hành khí Tiện-PhayBào-Mài NXB Đà Nẵng, 2000 - Phạm Quang Lê Hỏi đáp Kỹ thuật Phay NXB Khoa học kỹ thuật, 1971 ... QUYỀN Giáo trình sử dụng làm tài liệu giảng dạy nội trường cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội Trường Cao đẳng nghề Công nghiệp Hà Nội không sử dụng không cho phép cá nhân hay tổ chức sử dụng giáo trình. .. tiêu: - Xác định thông số động học - Trình bày phương pháp phay yêu cầu kỹ thuật phay - Lựa chọn chế độ cắt phay - Tính tốn lắp bánh thay phay - Vận hành thành thạo máy phay để phay qui trình. .. MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN: - Xác định thơng số động học - Trình bày phương pháp phay yêu cầu kỹ thuật phay - Tính tốn lắp bánh thay phay - Vận hành thành thạo máy phay để phay qui trình qui phạm, đạt