Nghiên cứu, chế tạo và ứng dụng vật liệu nội điện phân tiền xử lý nước rỉ rác tại Nam Sơn

Bài viết này, vật liệu Fe/Cu được điều chế bằng phản ứng hóa học giữa sắt và dung dịch CuCl2, CuSO4, được sử dụng làm vật liệu nội điện phân tiền xử lý nước rỉ rác (bãi chôn lấp Nam Sơn). Hàm lượng Cu tối đa trên bề mặt có thể đạt 79,58% % trọng lượng, đảm bảo hình thành nhiều hệ thống ăn mòn điện hóa trên bề mặt vật liệu sắt.

Hóa học Kỹ thuật mơi trường NGHIÊN CỨU, CHẾ TẠO VÀ ỨNG DỤNG VẬT LIỆU NỘI ĐIỆN PHÂN TIỀN XỬ LÝ NƯỚC RỈ RÁC TẠI NAM SƠN Nguyễn Văn Tú*, Vũ Duy Nhàn, Phạm Thị Thu Hạnh Tóm tắt: Bài báo này, vật liệu Fe/Cu điều chế phản ứng hóa học sắt dung dịch CuCl2, CuSO4, sử dụng làm vật liệu nội điện phân tiền xử lý nước rỉ rác (bãi chôn lấp Nam Sơn) Hàm lượng Cu tối đa bề mặt đạt 79,58% % trọng lượng, đảm bảo hình thành nhiều hệ thống ăn mịn điện hóa bề mặt vật liệu sắt Cấu trúc phân bố Cu bề mặt sắt vật liệu Fe/Cu xác định SEM- EDX XRD Ảnh hưởng yếu tố như: liều lượng Fe/Cu, keo tụ-keo tụ (PAM), thời gian, pH ban đầu nghiên cứu thông qua hiệu loại bỏ nhu cầu oxy hóa học (COD) Các đặc tính nước đầu vào thu COD, NH4+_N pH khoảng 1980 mg/L, 365 mg/L 7,8 ± 0,1, tương ứng Điều kiện nội điện phân là: 120 phút thời gian phản ứng, pH = 4, 30 g/L liều lượng Fe/Cu PAM 100 mg/L Sau trình điện phân, hiệu suất loại bỏ COD NH3N 70% 19,1% Từ khóa: Nội điện phân; Fe/Cu; Nước rỉ rác ĐẶT VẤN ĐỀ Q trình chơn lấp, tác động q trình sinh học, hóa lý, làm phát sinh nước rỉ rác [1] Nước rỉ rác bãi rác trở nên khó xử lý thành phần phức tạp biến đổi rộng rãi nó, chứa lượng lớn chất hữu cơ, vô kim loại nặng [1, 2] Riêng bãi rác thải Nam Sơn, Sóc Sơn, Hà Nội hàng ngày tiếp nhận chôn lấp 6.000 rác/ngày đêm, lúc cao điểm tới 7.000 tấn/ngày đêm có 03 trạm xử lý nước rỉ rác với công suất 3.700 m3/ngày đêm chưa đủ công suất xử lý nước rỉ rác phát sinh [3] Đặc trưng nước rỉ rác bãi rác Nam Sơn chứa nhiều thành phần chất hữu khó (hoặc không bị) phân hủy sinh học Thành phần vô cơ, đặc biệt amoniac (NH3) nằm dạng NH4+, có hàm lượng cao, bền vững biến đổi theo thời gian thành phần khó biến đổi nước rỉ rác Thời gian gần đây, giới có nhiều nghiên cứu ứng dụng phương pháp nội điện phân vào xử lý nước thải, đặc biệt nước thải công nghiệp, dệt nhuộm, cốc hóa, nước rỉ rác [5-8], Cơ sở phương pháp nội điện phân: Hai vật liệu có điện điện hóa khác nhau, tiếp xúc tạo thành cặp vi điện cực, hệ Fe/C, Fe/Cu sắt đóng vai trò anốt, đồng (Cu) hay cácbon (C) catốt, tương tự cặp vi pin ăn mòn kim loại Với cặp vi pin Fe/C có điện khoảng 1,2 V, dịng điện nhỏ cỡ µA xuất hiện, đóng vai trị tác nhân oxi hóa khử phản ứng phân hủy hợp chất hữu hấp phụ bề mặt điện cực [6-8] Do có nguyên lý vậy, q trình vi pin Fe/C, Fe/Cu cịn gọi q trình nội điện phân (internal microelectrolysis) Nhằm góp phần vào hướng nghiên cứu xử lý nước rỉ rác, lựa chọn thực nội dung nghiên cứu tổng hợp vật liệu nội điện phân Fe/Cu ứng dụng tiền xử lí nước rỉ rác THỰC NGHIỆM 2.1 Chuẩn bị mẫu nghiên cứu 2.1.1 Đối tượng nghiên cứu Mẫu nước rỉ rác lấy hồ điều hòa, khu liên hiệp xử lý chất thải rắn Nam SơnSóc Sơn (Hà Nội), ngày 3/12/2018, bảo quản lạnh, mẫu sử dụng làm thí nghiệm 186 N V Tú, V D Nhàn, P T T Hạnh, “Nghiên cứu, chế tạo … rỉ rác Nam Sơn.” Nghiên cứu khoa học cơng nghệ gửi phân tích từ ngày 3/12 đến 13/12/2018 2.1.2 Hóa chất Vật liệu Fe sản xuất Cơng ty cổ phần khống sản luyện kim Việt Nam (MIREX), hình ovan, kích thước chiều dài a=5cm, chiều rộng b=2cm, hóa chất sử dụng để tổng hợp vật liệu bimetal Fe/Cu: Axít HCl (PA); NaOH (PA); CaO (PA); Nước cất; Giấy pH; CuCl2 99,97%; CuSO4 99,98%; chất keo tụ lựa chọn sử dụng PAC, PAM Các hóa chất dùng cho phân tích COD, tổng phốtpho (T-P); tổng amoni (NH4NO3), … có nguồn gốc từ Trung Quốc Merk 2.1.3 Q trình thí nghiệm (a) Chế tạo vật liệu Mẫu vật liệu Fe ngâm dung dịch NaOH 30% 10 phút để tẩy dầu mỡ làm toàn bề mặt, kích hoạt bề mặt cách rửa nhiều lần xử lý dung dịch HCl (36,5%): H2O (1: 5; v/v) phút Tiếp theo rửa nhiều lần nước, sấy khô 105 oC giờ, để nguội, bảo quản lọ thủy tinh kín Vật liệu Fe/Cu điều chế phương pháp mạ đồng hóa học [5] Các mẫu sau mạ bảo quản phân tích thành phần vật liệu SEM, EDX, XRD (b) Tiền xử lý nước rỉ rác Các yếu tố ảnh hưởng đến trình tiền xử lý nước rỉ rác tiến hành khảo sát là: pH dung dịch, thời gian, khối lượng Fe/Cu tốc độ lắc Tiến hành thí nghiệm khảo sát với khối lượng vật liệu nội điện phân g, 10 g, 15 g, 20 g, 30 g 40 g/L nước rỉ rác, nhiệt độ phản ứng 25℃-30oC, tốc độ lắc thay đôi từ 80, 100, 120 150 vòng/phút, thời gian thay đổi từ 60 phút, 90 phút, 120 phút, 150 phút, 180 phút, 210 phút, 240 phút, 300 phút 360 phút, giá trị pH khảo sát từ 2, 3, Sau đó, chỉnh pH=7, cho thêm 0,01 g/L PAM, để lắng, lấy phần nước phân tích 2.2 Phương pháp nghiên cứu 2.2.1 Phương pháp phân tích thành phần, cấu trức vật liệu Các phương pháp phân tích hóa lý đại sử dụng để phân tích đánh giá chất lượng lớp mạ Fe/Cu Phân tích kính hiển vi điện tử quét-SEM, phân tích thành phần bề mặt-EDX máy JSM 6610 LA-Jeol, Nhật Bản Viện Hóa học-Vật liệu Mẫu phân tích Rơnghen đo máy Bruker D5005 (Đức), Viện Hóa học-Vật liệu 2.2.2 Phương pháp phân tích chi tiêu nước thải (COD, amoni, tổng phốt pho, ) Các phương pháp phân tích tiêu nước thải (COD, amoni, tổng phốtpho ) phân tích theo tiêu chuẩn Việt nam Trung tâm quan trắc khí tượng thủy văn (VILAS 424, VIMCERTS 054) KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Nghiên cứu, kết phân tích vật liệu Fe/Cu 3.1.1 Nghiên cứu, lựa chọn điều kiện chế tạo vật liệu Fe/Cu Vật liệu Fe/Cu chế tạo theo phương pháp trình bày mục 2.1.3 Dung dịch hóa học lựa chọn dung dịch CuCl2 CuSO4 với có nồng độ đồng (Cu) 6%, thời gian phút Kết phân tích ảnh EDX thể hình Kết phân tích EDX hai mẫu mạ từ dung dịch CuCl2 dung dịch CuSO4 cho thấy, mẫu mạ từ dung dịch CuCl2 có chứa hàm lượng clo cao ảnh gây ảnh hưởng đến q trình bảo quản vật liệu clo có tính oxi hóa mạnh dễ dàng phản ứng với Cu0 để tạo thành CuCl2 phân tử có nước Chính vậy, dung dịch mạ CuSO4 lựa chọn cho nghiên cứu Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học - Vật liệu, - 2020 187 Hóa học Kỹ thuật mơi trường Hình Phổ EDX vật liệu Fe/Cu: (a) Mạ hóa học dung dịch CuCl2 6%; (b) Mạ hóa học dung dịch CuSO4 6% 3.1.2 Nghiên cứu lựa chọn nồng độ CuSO4 Tiến hành mạ khảo sát dung dịch CuSO4 nồng độ 4%, 5%, 6%, 7%, từ chọn nồng độ thích hợp để điều chế vật liệu Fe/Cu có thành phần mong muốn Ở nồng độ 4%, 5%, 6% cho mẫu Fe/Cu mịn khơng có xuất tạp chất ít, cịn nồng độ CuSO4 7% sau q trình mạ có cho lớp mạ xỉn, tổi màu Điều lý giải, nồng độ CuSO4 cao, phản ứng trao đổi Fe Cu2+, xảy nhanh tạo lớp kết tủa bột Cu bám lên bề mặt hạt sắt, độ bám dính Các kết phân tích EDX mẫu mạ khảo sát theo nồng độ CuSO4 cho bảng Bảng Kết phân tích EDX nguyên tố có bề mặt Fe/Cu điều chế dung dịch CuSO4 có nồng độ thay đổi từ 4% đến 7% CuSO4 4% CuSO4 5% CuSO4 6% CuSO4 7% Nguyên Khối Nguyên Khối Nguyên Khối Nguyên Khối Nguyên tố lượng tử % lượng tử % lượng tử % lượng tử % % % % % O 12,11 29,79 10,63 26,03 8,11 18,98 12,03 30,06 Cu 69,33 51,20 70,51 43,50 79,58 65,87 68,44 50,07 C 1,20 6,32 1,25 6,42 1,36 6,58 1,32 6,48 S 0,98 1,15 1,10 1,29 1,13 1,32 1,12 1,30 Fe 16,38 11,54 11,03 8,22 8,52 5,93 17,09 12,09 Tổng(%) 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 Từ kết cho thấy, nồng độ dung dịch CuSO4 có ảnh hướng tới chất lượng bề mặt, thành phần hóa học lớp mạ, lớp mạ thu từ CuSO4 6%, thời gian mạ phút, cho chất lượng tốt, bám dính tốt, thành phần đồng bề mặt chiếm khoảng 68,44 % đến 79,58% So sánh hàm lượng Cu vật liệu Fe/Cu điều chế với nghiên cứu trước tác giả công bố [5, 8], kết hoàn toàn tương đồng 3.1.3 Phân tích Rơnghen mẫu Fe/Cu Các kết phân tích Rơnghen mẫu vật liệu ban đầu mẫu vật liệu sau mạ đồng (Fe/Cu), hình Nhìn vào biểu đồ phân tích XRD ta thấy phổ khác rõ rệt, đặc trưng vật liệu Fe Cu Điều này, lần chứng tỏ chế tạo thành công vật liệu Fe/Cu Cu phủ lên bề mặt vật liệu Fe Hình Phổ XRD Fe Fe/Cu sau mạ đồng 188 N V Tú, V D Nhàn, P T T Hạnh, “Nghiên cứu, chế tạo … rỉ rác Nam Sơn.” Nghiên cứu khoa học công nghệ 3.2 Đánh giá hiệu xử lý trình tiền xử lý nước rỉ rác Tiến hành thí nghiệm theo mục 2.1.3.(b), hiệu đánh giá thông qua số chính: COD, BOD5, NH4+ Kết phân tích mẫu nước rỉ rác sau q trình xử lý air stripping, loại bỏ NH3, Trạm xử lý nước rỉ rác, Cơng ty Khống sản Minh Đức, sử dụng để làm thí nghiệm đối chứng 3.2.1 Ảnh hưởng pH Kết nghiên cứu ảnh hưởng pH thể hình (a) Kết hình 4(a) cho thấy, với giá trị pH từ đến 4, hiệu suất xử lý COD tăng dần đạt giá trị cao 71,7% giá trị pH Khi giá trị pH tăng từ 58 hiệu suất xử lý COD lại giảm Điều giải thích q trình xử lý COD bao gồm trình: trình phân hủy tác động vật liệu nội điện phân, trình hấp phụ, keo tụ sắt hydroxit sinh Ở giá trị pH thấp (pH4), trình phân hủy hợp chất hữu giảm, nhiên trình keo tụ tăng, hiệu suất phân hủy hợp chất hữu giảm dần Vì vậy, pH 4, có hiệu suất phân hủy hợp chất hữu cực đại chọn giá trị pH cho nghiên cứu 3.2.2 Ảnh hưởng thời gian Kết hình 3(b) cho thấy, trình phản ứng nội điện phân làm tăng giá trị pH môi trường sau xử lý, biến đổi pH phụ thuộc chặt chẽ vào giá trị pH ban đầu Ta thấy 90 phút đầu giá trị hiệu suất tăng nhanh đạt mức ổn định thời điểm 120 phút Khoảng thời gian 120 tới 360 phút, phản ứng xẩy chậm, hiệu suất xử lý tăng không đáng kể Sau 360 phút xử lý kết cho thấy hiệu suất xử lý đạt cực đại 75% Theo thời gian, hiệu suất xử lý COD khơng tăng, q trình phản ứng, làm tăng pH, tác động tới phản ứng nội điện phân Quá trình tăng giá trị pH chủ yếu phản ứng oxy hóa điện hóa sau: 2Fe + 2H2O + O2 → 2Fe(OH)2 Quá trình sản sinh nhiều gốc OH- ion Fe2+ có khả hình thành nên Fe(OH)3 Đây hợp chất có khả keo tụ hấp phụ chất ô nhiễm cao, thúc đẩy trình giảm thiểu COD, nâng cao hiệu suất xử lý Vì vậy, thời gian 120 phút có hiệu suất phân hủy hợp chất hữu cao chọn giá trị thời gian cho nghiên cứu Hình (a) Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng pH đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu; (b) Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng thời gian đến đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học - Vật liệu, - 2020 189 Hóa học Kỹ thuật môi trường 3.2.3 Ảnh hưởng khối lượng vật liệu Kết từ hình cho thấy, tăng khối lượng vật liệu từ đến 40 g/L hiệu suất xử lý COD tăng đạt giá trị cực đại 73,02% Khi khối lượng vật liệu tăng từ 25 đến 40 g/L hiệu suất xử lý COD tăng không đáng kể, gần ổn định, giá trị 30 g/L gần đạt cân Vì vậy, chọn khối lượng vật liệu 30 g/L khối lượng vật liệu tối ưu để xử lý nước rỉ rác, cho thí nghiệm Hình Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng khối lượng vật liệu Fe/Cu đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu 3.2.4 Ảnh hưởng tốc độ lắc Kết ảnh hưởng tốc độ lắc đến hiệu suất xử lý COD thể hình Kết từ hình cho thấy tăng tốc độ lắc hiệu suất xử lý COD tăng Điều giải thích sau: trình lắc ảnh hưởng tới việc cung cấp O2 cho phản ứng hòa tan Fe, vậy, tốc độ lắc lớn hiệu suất trình phân hủy hợp chất hữu lớn sau dần đạt tới giá trị ổn định Tốc độ lắc từ 120 tới 180 vòng/phút, đạt tới giá trị ổn định giá trị 120 vòng/phút gần đạt cân Do đó, chúng tơi chọn tốc độ lắc 120 vòng/phút để xử lý nước rỉ rác, cho thí nghiệm Hình Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng tốc độ lắc đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu 3.2.5 Đánh giá hiệu trình tiền xử lý Mẫu nước rỉ rác có thành phần bảng 2, tiến hành trình tiền xử lý điều kiện: Nhiệt độ phòng, pH ban đầu 4, thời gian 120 phút, tốc độ rung lắc 120 vòng/phút liều lượng vật liệu nội điện phân Fe/Cu 30 g/L Sau trình tiền xử lý, chỉnh pH 7, thêm 0,01 g/L chất trợ lắng PAM, keo tụ, lắng, lọc, lấy phần tiến hành phân tích Kết phân tích mẫu nước cho bảng sau 190 N V Tú, V D Nhàn, P T T Hạnh, “Nghiên cứu, chế tạo … rỉ rác Nam Sơn.” Nghiên cứu khoa học công nghệ Bảng Kết phân tích nước rỉ rác trước sau tiền xử lý (NT1: Mẫu nước thải rỉ rác; NT2: Mẫu nước thải sau qua air stripping; ĐNP: Mẫu nước thải NT2 sau khí tiền xử lý phương pháp nội điện phân) TT Chỉ tiêu phân tích Đơn vị Kết Phương pháp phân tích NT1 NT2 NĐP pH - TCVN 6492:2011 7,8 11,2 6,7 DO mg/L TCVN 73251:2004 0,5 0,6 2,8 BOD5 (20ºC) mg/L TCVN 6001-1:2008 3710 895 367 COD mgO2/L SMEWW 5220C:2012 7830 1980 550 Phenol mg/L TCVN 6216:1996 1,43 0,81 0,003 CN- mg/L SMEWW 4500CNB-:2012 0,04 0,05 0,01 S2- mg/L SMEWW 4500S2-B:2012 15,9 0,03 0,02 NH4+_N mg/L TCVN 6179 – 1:1996 1235 365 295 Tổng N mg/L TCVN 6638:2000 1306 572 470 10 Tổng P mg/L TCVN 6202:2008 19,73 0,05 0,01 Với kết thực nghiệm này, ta thấy nồng độ COD, BOD5, NH4+_N nước thải Nam Sơn 1980 mg/L, 895 mg/L 365 mg/L, sau thời gian xử lý 120 phút, hàm lượng COD, BOD5, NH4+_N lại khoảng 590 mg/L, 367 mg/L, NH4+ 295 mg/L, hiệu suất xử lý COD đạt 70,0%, hiệu suất xử lý BOD5 đạt 59,2%, hiệu xuất xử lý NH4+_N 19,1% KẾT LUẬN Đã tổng hợp vật liệu nội điện phân, từ nguyên liệu ban đầu Fe dung dịch CuSO4, CuCl2 hoạt hóa thành cơng lớp mạ đồng, kết phân tích XRD, SEM-EDX ra, hàm lương đồng bề mặt chứa 79,58 % khối lượng, chất lượng lớp mạ bám dính tốt, phân bố toàn bề mặt Sử dụng vật liệu nội điện phân Fe/Cu tiền xử lý nước rỉ rác Nam Sơn cho thấy có hiệu rõ rệt với điều kiện thời gian lưu 120 phút, pH = 4, nhiệt độ 25 oC tốc độ lắc 120 vòng/phút, với 30 g vật liệu nội điện phân Fe/Cu cho lít nước rỉ rác, hàm lượng COD nước rác ban đầu khoảng 1980 mg/L, BOD5 895 mg/L, NH4+ 365 mg/L, nhiệt độ 25-30 oC, sau thời gian xử lý 120 phút, hàm lượng COD lại khoảng 590 mg/L, BOD5 367 mg/L, NH4+ 295 mg/L Lời cảm ơn: Nhóm tác giả cảm ơn tài trợ kinh phí Đề tài nghiên cứu Khoa học công nghệ, Sở khoa học công nghệ Hà Nội (mã số 01C-09/03-2018-3) TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] V.H Tập, “Nghiên cứu xử lý nước rỉ rác bãi chơn lấp phương pháp ozon hóa”, Luận án tiến sỹ, Học viện Khoa học công nghệ/Viện Hàn lâm Khoa học Việt Nam (2015) [2] N H Khanh, “Nghiên cứu so sánh công nghệ nước nước xử lý nước rỉ rác sở đề xuất cơng nghệ xử lý nước rỉ rác đạt loại B theo tiêu Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học - Vật liệu, - 2020 191 Hóa học Kỹ thuật môi trường chuẩn Việt Nam (TCVN) cho bãi chôn lấp rác địa bàn thành phố Hà Nội”, Viện Công nghệ môi trường (2007), Viện Khoa học - Công nghệ Việt Nam [3] Đ X Hiển,“Nghiên cứu xây dựng cơng nghệ tích hợp hóa lý-sinh học thích ứng, hiệu quả, an tồn bền vững với môi trường sinh thái để xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp rác tập trung”, Đề tài nhà nước, KC08.05/11-15, Đại học BK Hà Nội (2016) [4] L M Ma, W X Zhan, “Enhanced Biological Treatment of Industrial Wastewater With Bimetallic Zero-Valent Iron”, Environ Sci Technol., 42, (2008) pp.5384-5389 [5] V D Nhan, N V Tu, L M Huong, L T M Huong, N D Hung “Study on the wastewater treatment containing TNT by interanal electrolysis process use corrosive method”, Vietnam journal of Chemistry, 57, (4E1, 2,) (2019) 436-440 [6] J Wiszniowski, D Robert, J Surmacz-Gorska, K Miksch, J V Weber, “Landfill leachate treatment methods: A review”, Environmental Chemistry Letters, 4(1), (2006), pp 51-61 [7] L Q Wang, Q Yang, D B Wang, X M Li, K X Yi, “Advanced landfill leachate treatment using iron-carbonmicroelectrolysis- Fenton process: Process optimization and columnexperiments”, Journal of Hazardous Materials, 318, (2016), pp 460-467 [8] G Del Moro, L Prieto-Rodríguez, M De Sanctis, C Di Iaconi, S Malato, G Mascolo, “Landfill leachate treatment: Comparison of standalone electrochemical degradation and combined with a novel biofilter”, Chemical Engineering Journal, 288, (2016), pp.87-98 ABSTRACT THE RESEARCH, PREPARATION AND APPLICATION OF INTERIOR MATERIALS Fe/Cu FOR LANDFILL LEACHATE PRE-TREATMENT IN NAM SON In this paper, Fe/Cu materials are prepared by a chemical reaction between iron powder and CuSO4 solution, which are used landfill leachate (Nam Son landfill) of pre-treatment by internal electrolysis reaction The maximum amount of Cu on the surface can reach 79.58% by weight or 65.87% by atom, ensuring the formation of many electrochemical corrosion systems on the surface of iron materials The structure and distribution of Cu on the iron surface of Fe/Cu materials were determined by SEM-EDX and XRD The effects of factors namely dosage of bimetal Fe/Cu and coagulation-flocculation (PAM), treatment time, initial pH were investigated via chemical oxygen demand (COD) removal efficiencies The input leachate properties were obtained as COD, NH4+_N and pH in the range of around 1980 mg/L, 365 mg/L and 7.8 ± 0.1, respectively The condition of internal electrolysis is: 120 minutes of reaction time, pH =4, 30 g/L Fe/Cu dosage and 100 mg/L PAM dosage After internal electrolysis process, the removal of COD and NH3-N were 70% and 19,1% respectively .Keywords: Internal electrolysis; Fe/Cu; Landfill leachate Nhận ngày 31 tháng 07 năm 2020 Hoàn thiện ngày 15 tháng năm 2020 Chấp nhận đăng ngày 24 tháng năm 2020 Địa chỉ: Viện Hóa học- Vật liệu/Viện Khoa học Công nghệ quân *Email: nguyenvantu882008@gmail.com 192 N V Tú, V D Nhàn, P T T Hạnh, “Nghiên cứu, chế tạo … rỉ rác Nam Sơn.” ... đồng 188 N V Tú, V D Nhàn, P T T Hạnh, ? ?Nghiên cứu, chế tạo … rỉ rác Nam Sơn. ” Nghiên cứu khoa học công nghệ 3.2 Đánh giá hiệu xử lý trình tiền xử lý nước rỉ rác Tiến hành thí nghiệm theo mục 2.1.3.(b),... lượng vật liệu 30 g/L khối lượng vật liệu tối ưu để xử lý nước rỉ rác, cho thí nghiệm Hình Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng khối lượng vật liệu Fe/Cu đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu... vòng/phút để xử lý nước rỉ rác, cho thí nghiệm Hình Đồ thị biểu diễn ảnh hưởng tốc độ lắc đến hiệu suất xử lí COD nước rỉ rác vật liệu Fe/Cu 3.2.5 Đánh giá hiệu trình tiền xử lý Mẫu nước rỉ rác có