CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH NHỰA CHAI PET Đặc điểm chung của ngành nhựa thế giới Tốc độ phát triển ổn định nhờ nhu cầu ngày càng tăng, đặc biệt ở khu vực châu Á Ngành nhựa là một trong những ngành tăng trưởng ổn định của thế giới, trung bình 9% trong vòng 50 năm qua. Mặc dù cuộc khủng hoảng kinh tế 2008 tác động lớn tới nhiều ngành công nghiệp, ngành nhựa vẫn tăng trưởng 3% trong năm 2009 và 2010. Tăng trưởng của ngành Nhựa Trung Quốc và Ấn Độ đạt hơn 10% và các nước Đông Nam Á với gần 20% năm 2010. Sự phát triển liên tục và bền vững của ngành Nhựa là do nhu cầu thế giới đang trong giai đoạn tăng cao. Sản lượng nhựa tiêu thụ trên thế giới ước tính đạt 500 triệu tấn năm 2010 với tăng trưởng trung bình 5%/năm (theo BASF). Nhu cầu nhựa bình quân trung bình của thế giới năm 2010 ở mức 40 kg/năm, cao nhất là khu vực Bắc Mỹ và Tây Âu với hơn 100 kg/năm. Dù khó khăn, nhu cầu
Trang 1CHƯƠNG 1
TỎNG QUAN VỀ NGÀNH NHỰA CHAI PET
1.1 Đặc điểm chung của ngành nhựa thế giới
1.1.1 Tốc độ phát triển ôn định nhờ nhu cầu ngày càng tăng, đặc biệt ở khu vực châu Á
Ngành nhựa là một trong những ngành tăng trưởng ôn định của thế giới, trung bình 9% trong vòng 50 năm qua Mặc dù cuộc khủng hoảng kinh tế 2008 tác động lớn tới nhiều ngành công nghiệp, ngành nhựa vẫn tăng trưởng 3% trong năm 2009 và 2010 Tăng trưởng của ngành Nhựa Trung Quốc và Ấn Độ đạt hơn 10% và các nước Đông Nam Á với gần 20% năm 2010
Sự phát triển liên tục và bền vững của ngành Nhựa là do nhu cầu thế giới đang trong giai đoạn tăng cao Sản lượng nhựa tiêu thụ trên thế giới ước tính đạt 500 triệu tấn năm 2010 với tăng trưởng trung bình 5%/năm (theo BASF) Nhu cầu nhựa bình quân trung bình của thế giới năm 2010 ở mức 40 kg/năm, cao nhất là khu vực Bắc Mỹ và Tây Âu với hơn 100 kg/năm Dù khó khăn, nhu cầu nhựa không giảm tại 2
thị trường này trong năm 2009-2010 và thậm chí tăng mạnh nhất ở khu vực châu Á
khoảng 12-15% Ngoài yếu tố địa lý, nhu cầu cho sản phẩm nhựa cũng phụ thuộc vào tăng trưởng của các ngành tiêu thụ sản phẩm nhựa (End-Markets) như ngành
thực phẩm (3.5%), thiết bị điện tử (2.9%), xây dựng (5% tại châu Á) Nhu cầu cho
sản phẩm nhựa tăng trung bình 3.8%/năm trong ngành chế biến thực phẩm, 3.1% trong ngành thiết bị điện tử và 6-8% trong ngành xây dựng (Mỹ) là yếu tố quan trọng đây tăng nhu cầu nhựa thế gidi
1.1.2 Nguén cung phuc hoi manh trong năm 2010
Dần trở lại mức trước khủng hoảng nhưng vẫn chưa đủ cho nhu cầu ngày càng
lớn Năm 2010, sản lượng nhựa thế giới hồi phục mạnh mẽ lên 300 triệu tấn, cao hơn 32% sản lượng của 2009 Sản lượng thế giới năm 2009 giảm chủ yếu do giá
thành sản xuất leo thang và ảnh hưởng của kinh tế suy thoái Với các gói kích cầu,
khuyến khích sản xuất, đặc biệt tại Thái Lan, sản lượng nhựa thế giới đã quay trở lại
mức tăng trưởng trước khủng hoảng tuy vẫn chưa đáp ứng đủ nhu cầu của thế giới Cộng thêm với giá NPL đột biến, giá thành sản phẩm nhựa theo đó cũng tăng tới 25% trong năm 2010
Tăng trưởng sản lượng ở châu Á (đặc biệt Trung Quốc, Án Độ, Đông Nam Á) đặc biệt ấn tượng trong năm 2009 và 2010 với ~ 15% Đây là nguyên nhân chính giúp tăng trưởng ngành nhựa châu Á đạt trên 2 con số trong năm vừa qua Khu vực
châu Á hiện sản xuất 37% tong sản lượng nhựa sản xuất toàn cầu, với 15% thuộc về
Trang 2Trung Quốc Châu Âu và NAFTA theo sát với 24% và 23% tương ứng Sản lượng
sản xuất giảm nhẹ ở hai khu vực này do cạnh tranh lớn với sản phẩm từ châu Á và
ảnh hưởng kéo dài của khủng hoảng kinh
1.1.3 Nguồn nguyên liệu vẫn phụ thuộc và tự nhiên dầu mó
Xu hướng chung năm 2010 là cầu vượt cung, sản lượng giảm đầy giá hạt nhựa lên cao (nhất là vào quý 2 và quý 4) Nguyên nhân chính là do tăng giá dầu thô và
gas tự nhiên - nguyên liệu đầu vào sản xuất hạt nhựa
Trung Quốc và Trung Đông đang dần sốn ngơi Mỹ và Tây Âu trong cung và
cầu hạt nhựa Năm 2010, nhu cầu tiêu thụ hạt nhựa trên thế giới đạt 280 triệu tấn,
tăng 24% kể từ năm 2006 Trong đó, khu vực châu Á chiếm 42% tổng sản lượng
tiêu thụ, châu Âu với 23% và Bắc Mỹ 21% Nhu cầu cho hạt nhựa PE và PP là lớn nhất (29% và 19%) Nhựa PET (8%) là nhóm đang tăng trưởng tốt nhất với
7%/năm Nguồn cung hạt nhựa PET đã tăng 25% từ năm 2006 nhưng vẫn không đủ cho nhu cầu của phân nhóm này
Hiện tại, Trung Quốc, Trung Đông và Nga sản xuất và xuất khẩu nguyên liệu nhựa nhiều nhất thế giới Thị trường Trung Quốc có sức tăng trưởng mạnh nhất 6
tháng đầu năm 2010, Trung Quốc đã sản xuất 21 triệu tấn hạt nhựa, tăng 23% so với
cùng kỳ năm ngoái, trong đó, PVC chiếm 28.2% tổng sản lượng Trong khi đó,
Trung Đông là khu vực sản xuất PE lớn nhất Xuất khẩu PE ở Trung Đông dự kiến
tăng từ 4.3 triệu tấn lên 11.7 triệu tấn trong năm 2013, vượt châu Á và Tây Âu
(Nguồn: ICIS) Như vậy, giá hạt PE và PP thế giới phụ thuộc lớn vào tình hình vĩ
mô của các khu vực này
Sản lượng nhựa thế giới 350 304 300 245 230 250 200 200 150 100 100 50 50 , 1976 1989 2002 2008 2009 2010 (E) Triéu tan
Sén lugng nhya sén xudt/tiéu thy trén thé gidi— Nguén: Plastics Europe
Hình 1.1: Sản lượng nhựa thế giới
Trang 3Phân loại hạt nhựa Khác PE-LD, PE-LLD 18% 17% PUR PE-HD 7% 12% PET 8% PS, PS-E 8% pvc 11%
phản loại hat nya (theo nhu céu) — Ngudn: Plastics Europe
Hình 1.2: Phân loại hạt nhựa Cơ cấu sản phẩm từ nhựa Khác Bao bi 26.995 40.1% Thiết bị điện tử 5.6% Phy kiện xe hơi 7.0% Vật liệu xây đựng 20.4%
“Phân ngành nhựa thế giới theo sắn phẩm — Nguén: Plastics Europe
Hình 1.3: Cơ cấu sản phẩm từ nhựa
xn ak 2 ` "
1.2 Đặc điêm của ngành nhựa Việt Nam
Những năm gần đây, ngành nhựa Việt Nam phát triển khá nhanh với tốc độ tăng trưởng bình quân đạt 20 - 25%/năm Toàn ngành hiện có hơn 1.000 doanh nghiệp, trong đó hơn 90% là doanh nghiệp tư nhân Sản phẩm nhựa của Việt Nam được tiêu thụ rộng rãi ở thị trường nội địa và xuất khâu tới hơn 40 quốc gia và vùng lãnh thổ
trên thế giới Tuy vậy, ngành nhựa vẫn đang đối mặt với không ít khó khăn, ảnh
hưởng đến hiệu quả kinh doanh của doanh nghiệp và sự phát triển chung của tồn ngành
Theo Bộ Cơng thương, trong năm 2010, tình hình sản xuất kinh doanh, xuất
khẩu của ngành nhựa ồn định và tăng trưởng tốt Trong năm qua, với sự hoạt động tích cực của Hiệp hội nhựa Việt Nam, các doanh nghiệp ngành nhựa tham gia vào các chương trình xúc tiến thương mại để tìm hiểu cơ hội mở rộng thị trường và
Trang 4nghiên cứu, ứng dụng công nghệ hiện đại của thế giới vào Việt Nam Kim ngạch xuất khâu năm 2010 của toàn ngành nhựa ước đạt trên 1 tỷ USD Sản phẩm nhựa
của Việt Nam hiện đang có mặt tại hơn 40 quốc gia và vùng lãnh thổ trên thế giới
như Mỹ, EU, châu Phi, Trung Đông, Nhật Bản, Campuchia, Lào, Thái Lan, Trung Quốc Ở thị trường trong nước, nhiều doanh nghiệp nhựa đã tạo dựng được thương
hiệu, uy tín sản phẩm như ống nhựa của các Công ty Cổ phần Nhựa Bình Minh,
Tiền Phong, Minh Hùng; Bao bì nhựa của Công ty Bao bì nhựa Tân Tiến, Vân Đồn;
chai PET và chai ba lớp của các Công ty Nhựa Ngọc Nghĩa, Tân Phú
Lĩnh vực sản xuất nguyên liệu cho ngành nhựa, trong năm qua, có nhiều bước phát triển Công ty TNHH Nhựa và Hóa chất (TPC VINA) đã đầu tư tăng thêm công suất 90 nghìn tắn/năm; nhà máy sản xuất nguyên liệu nhựa PP ở khu kinh tế Dung Quất mới đưa vào sản xuất được khoảng 6 tháng nay nhưng đã khai thác được 100% công suất (150 nghìn tắn/năm) cung cấp hạt nhựa Polypropylen ra thị trường và có chất lượng tương đương nguyên liệu nhập khẩu Tuy vậy, nguyên liệu nhựa sản xuất trong nước còn rất hạn chế về chủng loại và sản lượng Mỗi năm, ngành
nhựa cần trung bình khoảng 2,2 triệu tấn các loại nguyên liệu đầu vào như PE, PP, PS chưa kể hàng trăm loại hóa chất phụ trợ khác nhau, trong khi sản xuất trong
nước mới chỉ cung cấp được khoảng 450.000 tấn nguyên liệu
Do chưa chủ động được nguồn nguyên liệu, nên giá thành sản xuất của ngành
nhựa cũng bị biến động theo giá nguyên liệu nhập khâu, đặc biệt là hai loại nguyên liệu được sử dụng nhiều trong sản xuất là PP và PE, với mức tăng trung bình là
13% Ty gia USD/VND bién động mạnh, đã khiến cho doanh nghiệp nhựa chịu tác
động kép từ giá cả nguyên liệu đầu vào, làm cho lợi nhuận giảm sút, hoặc không có
lợi nhuận
Mặt khác, số lượng mẫu mã, chủng loại sản phẩm nhựa sản xuất của Việt Nam còn đơn điệu, chưa đáp ứng được yêu cầu đa dạng của các nhà nhập khẩu, của các
ngành kinh tế sử dụng sản phâm nhựa kỹ thuật Đối với các sản phẩm nhựa gia dụng, trong những năm qua, nhiều doanh nghiệp tư nhân đã tham gia đầu tư sản
xuất và tạo dựng được thương hiệu trên thị trường như nhựa Song Long, nhựa Tân
Tiến Tuy nhiên, theo các chuyên gia ngành nhựa, doanh nghiệp vẫn gặp không ít khó khăn trong công tác tạo khuôn mẫu Đối với hàng gia dụng, mỗi sản phẩm cần
rất nhiều bộ khuôn, mẫu mã đa dạng, liên tục thay đổi nhưng nước ta không có
trường đào tạo, chủ yếu copy mẫu của nước ngoài, chưa có nhiều sáng tạo
Cho dù có sự phát triển mạnh mẽ trong những năm gần đây, nhưng ngành nhựa Việt Nam chủ yếu được biết đến như là một ngành gia công chất dẻo, giá trị gia tăng thấp Giá trị xuất khẩu sản phẩm nhựa của Việt Nam thời gian qua đạt mức cao và tăng trưởng nhanh nhưng mới chiếm 0,02% giá trị xuất khẩu các sản phẩm nhựa
Trang 5toàn cầu Các doanh nghiệp nhựa trong nước quy mô vốn nhỏ nên đang chịu áp lực
cạnh tranh với các doanh nghiệp FDI có thế mạnh về vốn, kỹ thuật, kinh nghiệm và
thị trường tiêu thụ Thêm vào đó, ngành công nghiệp tái chế phế liệu nhựa của Việt Nam chưa phát triển, chưa có hệ thống thu gom phế liệu nhựa, nên chưa cung cấp được nguyên liệu nhựa tái chế đạt chất lượng, giúp doanh nghiệp giảm giá thành sản phẩm Trong khi việc nhập phế liệu theo quy định hiện hành rất hạn chế
Phát triển của các doanh nghiệp nhựa Việt Nam vẫn mang nặng tính tự phát,
chưa theo quy hoạch Các doanh nghiệp tư nhân ngành nhựa thường tập trung sản xuất những mặt hàng ăn khách, dẫn đến tình trạng chồng chéo, cạnh tranh lẫn nhau,
gây lãng phí về vốn và ít hiệu quả kinh tế Một khó khăn nữa là cho đến nay chưa
có một trung tâm hay trường đào tạo nhân lực bài bản cho ngành nhựa Vì vậy, các
doanh nghiệp gặp rất nhiều khó khăn trong tuyên dụng cán bộ quản lý, kỹ thuật và công nhân lành nghề
1.3 Triển vọng phát triển của ngành nhựa chai PET Việt Nam
Sản phẩm chai nhựa PET là một trong những sản phẩm được quan tăm hàng đầu trong ngành nhựa.Ngày càng có nhiều Công ty đã và đang đầu tư vào linh vực này
vi san pham chai nhựa PET hứa hẹn một sự phát triển vượt bật trong những năm tới
Việt Nam là nước có khí hậu nhiệt đới gió mùa,đồng thời nằm ở rìa phía đông nam của phần Châu Á lục địa,giáp với biển Đông,nên chịu ảnh hưởng trực tiếp của
kiểu khí hậu gió mùa mậu dịch.Miền Bắc có khí hậu nhiệt đới gió mùa với bốn mùa xuân,hạ thu đông,rõ rệt và có đặc điểm là mất ồn định với thời gian.Miền Nam có kiểu khí hậu nhiệt đới gió mùa điền hình với hai mùa là mùa nắng và mùa mưa.Do đó nhu cầu về nước uốn đống chai là vô cùng cần thiết.Hơn nửa với sự gia tăng về
dân số và sự phát triển của xã hội thì chất lượng cuộc sống được cải thiện hơn.Nhu
cầu về nước sạch và đề phục vụ cho du lịch.Nên ngành nước uốn đống chai ngày càng phát triển.Do đó kéo theo là sự phát triển của các sản phẩm chai PET Điều đó
được thể hiện qua các biểu đồ về sự phát triển của ngành nhựa Việt Nam 4 34 was 200 › se se: sọc 400 10 32 0 13 730 ae 2 16 13 “ s os } a ' ở F “ @ w xO m2 am 2s +0: ue » 9 2085 2006 2007 2008 ao 2010
Sản lượng nhựa Việt Nam (triệu tấn) - Kim ngạch xuất khẩu ngành nhựa (triệu
NguGn: VPA USD)- Aguốn: Tống cục Hai quan
Hình 1.4: Sản lượng và kim ngạch xuất khẩu nhựa Việt Nam
Trang 6CHƯƠNG 2
TỎNG QUAN CÔNG TY TNHH HÒNG VĨNH PHÁT
2.1 Lịch sử phát triển
Hồng Vĩnh Phát là Công ty chuyên sản xuất chai nhựa, bình PET, nước uống
tinh khiết nhãn hiệu TINA Công ty Hồng Vĩnh Phát được thành lập từ năm 2004
Thời gian đầu, Công ty chỉ chuyên sản xuất nước uống đóng chai, những chai nhựa đều nhập về, không tự sản xuất Khoảng năm 2006, Công ty đầu tư thêm dây chuyền sản xuất chai PET Sản phẩm chai nhựa, bình PET này ngoài mục đích phục vụ cho Công ty thì chủ yếu đề phục vụ nhu cầu sử dụng trong nước và xuất khẩu sang các thị trường như Lào, Campuchia, Thái Lan, Mỹ
2.2 Vị trí địa lý
Công ty Hồng Vĩnh Phát có 3 trụ sở chính ở địa chỉ: 173 Nguyễn Chí Thanh, P.12, Q.5, Tp.HCM; E9/32 QL 1A, TT Tân Túc, Bình Chánh, Tp HCM và Phân
xưởng tọa lạc ở số 6/17A Trần Đại Nghĩa, xã Tân Kiên, huyện Bình Chánh với diện
tích (38mx54m) làm nơi sản xuất chai, binh PET
Hình 2.1: Vị trí phân xưởng Công ty trên bản đồ
Bình Chánh là huyện nằm ở phía Tây - Tây Nam của Thành phó Hồ Chí Minh Toạ độ địa lý của huyện là 106? 27°51 - 106? 42° kinh Đông và 102° 27°38°- 10° 52°30°' vĩ Bắc
Là một trong 5 huyện ngoại thành, có tổng diện tích tự nhiên là 25.255,28 ha,
chiếm 12% diện tích toàn thành phố Dân số năm 2005 là 311.702 người, chiếm
5,4% dân số toàn thành phố, mật độ dân số trung bình là 1.234 người/km” Với 15
Trang 7xã và 01 thị trấn, xã có diện tích lớn nhất là xã Lê Minh Xuân 3.508,87 ha, xã nhỏ
nhất là An Phú Tây với 586,58 ha
* Địa giới hành chính của huyện như sau:
- Phía Bắc giáp huyện Hóc Môn
- Phía Đông giáp quận Bình Tân, Quận 8, Quận 7 và huyện Nhà Bè
- Phía Nam giáp huyện Bến Lức và huyện Cần Giuộc tỉnh Long An - Phía Tây giáp huyện Đức Hoà tỉnh Long An
Với vị trí là cửa ngõ phía Tây vào nội thành TP Hồ Chí Minh, nói liền với các
trục đường giao thông quan trọng như Quốc lộ 1A, đây là huyết mạch giao thông chính từ các tỉnh đồng bằng Sông Cửu Long đến các tỉnh vùng trọng điểm kinh tế phía Nam và các tỉnh miền Đông Nam Bộ Với các tuyến đường liên tỉnh lộ 10 nói liền với khu cơng nghiệp Đức Hồ (Long An); đường Nguyễn Văn Linh nối từ
Quốc lộ 1A đến khu công nghiệp Nhà Bè và khu chế xuất Tân Thuận quận 7, vượt
sông Sài Gòn đến quận 2 và đi Đồng Nai, Quốc lộ 50 nói huyện Bình Chánh với các
huyện Cần Giuộc, Cần Đước (Long An) Bình Chánh trở thành cầu nối giao lưu
kinh tế, giao thương đường bộ giữa vùng đồng bằng Sông Cửu Long với vùng kinh tế miền Đông Nam Bộ và các khu công nghiệp trọng điểm
Tuy nhiên, hệ thống cơ sở hạ tầng còn chậm phát triển đã ảnh hưởng đến quá trình phát triển kinh tế - xã hội của Huyện
2.3 Nguồn cung cấp điện — nước
2.3.1 Nguồn cung cấp nước
Theo các kết quả điều tra, khảo sát về nước ngầm trên địa bàn huyện Bình Chánh cho thấy, nguồn nước ngầm phân bố khá rộng nhưng ở độ sâu từ 150 - 300 m, nước ngầm ngọt phân bố chủ yếu ở các tầng chứa nước Pleitoxen, trong đó có
nơi 30 - 40m Trừ các xã phía Bắc là Vĩnh Lộc A và Vĩnh Lộc B, nguồn nước ngầm
của Huyện không bị nhiễm phèn, nên khai thác nước tưới phục vụ cho sản xuất nông nghiệp, công nghiệp cũng như nước sinh hoạt, vào tháng nắng mực nước
ngầm cũng tụt khá sâu trên 40 m, các xã còn lại nguồn nước ngầm đều bị nhiễm
phèn
Trữ lượng khai thác ước tính 300 - 400 m”/ngày Nhìn chung nguồn nước ngầm
huyện Bình Chánh khá tốt và dồi dào, đang giữ vị trí quan trọng trong việc cung cấp nước cho sản xuất và sinh hoạt của người dân trong Huyện
Công ty sử dụng nguồn nước giếng khoan Nước chủ yếu sử dụng đề làm nguội và rửa trong công đoạn tái chế chai PET đã qua sử dụng
Trang 82.3.2 Nguồn cung cấp điện
Trang 10TT Tên Sản phẩm Ghi chú
8 Chai PET 0,5L (song)
Trang 13
TÊN SẢN PHẨM ĐƠN GIÁ (tham khảo)
Nap van $110 1.600/ cai
Nap van 055 900/cái Nắp đóng $55(có yếm) 700/ cái Kim 65 ngàn/kg Yém 65 ngan/ kg Nap dong kim $55 600/cái Màng co áo xanh bình 19L 29 ngàn/kg Chân kệ 12 ngàn/ cái Bang 2.2: Bang gia chỉ tiết (tham khảo) 2.5 Hệ thống tổ chức kinh doanh TONG GIAM ĐÓC' PGDEKY THUAT PGD KINH DOANH QUANLY ` PHONG PHAN KINH XUONG DOANH
Hình 2.2: Cơ câu tổ chức của Công ty 2.6 Hoạt động mua bán của Công ty
2.6.1 Đối tượng phục vụ e _ Khách mua hàng tiêu dùng
e_ Các cá nhân và doanh nghiệp có nhu cầu mua hàng kinh doanh e Các cá nhân và doanh nghiệp có nhu cầu gia công
2.6.2 Phương thức đặt hàng
- Dat hang trên website: hongvinhphat-pet.com
Trang 14- Qua điện thoại, fax
2.6.3 Quy trình và phương thức thanh toán
“ Tra tién trực tiếp khi nhận hàng :
e Ap dung cho tat cả khách hàng nằm trong phạm vi giao hàng của Công ty
Nhân viên đem hàng đến nhà và thu tiền
e Công tynhận tiền đồng VN hoặc USD (tính theo tiền tệ quy đổi hiện tại)
¢ C6 thể nhờ người thân thanh toán hoặc nhận hàng thay s* Trả tiền bằng cách chuyến tiền qua bưu đện :
° Áp dụng cho tat cả khách hàng
e _ Thanh toán bằng chuyên tiền qua bưu điện,
s* Trả tiền bằng cách chuyển khoản qua ngân hàng : e Ap dung cho tat ca khách hàng
¢ Tai khoan cia Cong ty HONG VINH PHÁT có ở :
- Ngan hang ACB
- _ Ngân hàng nông nghiệp & phát triển nông thôn - Ngan hang sacombank
- Ngan hang vietcombank (VCB) 2.6.4 Giao hang
s Pham vi giao hang:
- Công ty thực hiện việc giao hàng trong phạm vi nội thành TP.HCM và các tỉnh thành có chỉ nhánh của HỎNG VĨNH PHÁT: phí vận chuyên tùy theo phạm vi vận chuyền
- Ngồi ra Cơng ty có thê thực hiện việc giao hàng trong phạm vi cả nước và nước ngoài tùy theo số lượng hàng hóa và cước phí thỏa thuận riêng
s* Thời gian giao hàng
-_ Giao hàng tắt cả các ngày trong tuần + Khách hàng từ chối nhận hàng :
- Công ty sẽ bảo đảm cho khách hàng sự hài lòng tốt nhất khi mua hàng qua website hongvinhphat-pet.com
- Néu c6 sai sot không đúng với yêu cầu của khách hàng (ví dụ : hàng không
đúng mẫu mã, giá cả, .), sau khi nhân viên giao hàng lập biên bản về những sai
sót, Công ty sẽ đổi lại hàng, hoặc đối tác có thê từ chối không nhận hàng vì những lý do trên
Trang 15CHƯƠNG 3
NGUYEN LIEU SẢN XUẤT 3.1 PET
3.1.1 Tổng quan
Polyethylene terephthalate ( được gọi là PET, PETE
hoặc PETP hoặc PET-P) là nhựa nhiệt dẻo, thuộc loại
nhựa polyester và được dùng trong tổng hợp xơ sợi, vật
đựng đồ uống , thức ăn và các loại chất lỏng; có thể ép 1 phun dé tạo hình; và trong kỹ nghệ thường kết hợp với xơ
thủy tỉnh PET là một trong số những nguyên vật liệu sử dụng trong việc sản xuất sợi thủ công
Các đặc tính của PET được quyết định bởi quá trình xử lý nhiệt, nó có thể tồn tại cả hai: vô định hình (trong
suốt) và ở dạng kết tỉnh (màu trắng đục) Monomer của PET có thể được tổng hợp bởi phản ứng ester hóa giữa acid terepthalic và ethylene glycol tạo ra nước, hoặc phản ứng transester hóa giữa cthylene glycol và dimethyl terepthalate, methanol 1a san pham Sw polymer héa được tiến hành bởi một quá trình đa trùng
ngưng của các monomer (ngay lập tức sau quá trình
ester hóa hoặc transester hóa ) với efhylene glycol là sản n phẩm (ethylene glycol được thu hồi trong sản xuất )
Hầu hết công nghiệp PET trên thế giới là tổng hợp sợi (chiếm 60%) cung cấp
cho khoảng 30% nhu cầu của thế giới Trong lĩnh vực vải sợi, PET được ứng dụng
làm polyester kết hợp với cotton Hầu hết, PET được ứng dụng đùn ép tạo sản phẩm
PET được sản xuất dưới tên thương mại Arnite, Impet và Rynite, Ertalyte,
Trang 16PET có thể được bọc bởi vỏ cứng hay làm vỏ cứng bọc vật dụng, quyết định bởi
bề dày lớp và lượng nhựa cần thiết Nó tạo thành một màng chống thấm khí và ẩm rất tốt Chai PET chứa được các loại thức uống như rượu và các loại khác, bền và
chịu được va đập mạnh PET có màu tự nhiên với độ trong suốt cao
PET có thể kéo thành màng mỏng (thường được gọi với tên thương mại là mylar) PET thường được bao bọc với nhôm để làm giảm tính dẫn từ, làm cho nó có
tính phản chiếu và chắn sáng Chai PET là một loại vật đựng rất tốt và được sử dụng
rộng rãi để đựng đồ uống lỏng PET hoặc Dacron cũng được sử dụng như là một lớp vật liệu cách nhiệt phủ phần ngoài của trạm vũ trụ quốc tế (ISS) Ngoài ra, sự kẹp PET vào giữa màng polyvinyl alcol sẽ làm tăng sự ngăn thẩm thấu khí oxygen
Khi có sự gia cường hạt hay sợi thủy tính, nó trở nên cứng một cách dang kể và bền hơn PET là một dạng bán bán kết tỉnh, được mua bán dưới tên thương mại là Rynite, Arnite, Hostadur&Crastin
PET là một loại bao bì thực phẩm quan trọng có chế tạo màng hoặc tạo dạng
chai lọ do bởi các tính chất :
-_ Bền cơ học cao, có khả năng chịu đựng lực xé và lực va chạm, chịu đựng sự mài mòn cao, có độ cứng vững cao
- Trơ với môi trường thực phâm
-_ Trong suốt
- _ Chống thâm khí O;, và CO; tốt hơn các loại nhựa khác
- Khi đươc gia nhiệt đến 200°C hoặc làm lạnh ở —- 90°C,cấu trúc hóa học của
mạch PET vẫn được giữ nguyên, tính chống thấm khí hơi vẫn không thay đổi khi
nhiệt độ khoảng 100°C Công dụng:
Do tính chống thấm rất cao nên PET được dùng làm chai, bình đựng nước tỉnh
khiết, nước giải khát có gas
PET được tìm ra vào năm 1941 bởi Calico Printer’ Association cua Manchester Chai PET được sản xuất vào năm 1973
Một vài thông số vật lý:
Bảng 3.1: Thông số vật lý PET
Công thức phân tử (C¡oHs;Ox)n Khối lượng riêng (dạng vô định hình) 1.370 g/cm? Khối lượng riêng (dang két tinh) 1.455 g/cm”
Trang 17
Ứng suất kéo 55-75 Mpa
Giới hạn đàn hồi 50-150 %
Nhiệt độ thủy tinh 75°C
Diém nong chay 260°C
Độ dẫn nhiệt 0.24 W/mK
Một trong những đặc tính quan trọng của PET là độ nhớt
Độ nhớt của chất được decilit/gram (dl/ø) phụ thuộc vào độ dài mạch polymer Độ dài mạch của polymer càng dài, độ rắn càng cao, nên độ nhớt càng cao Độ dài
của một polymer của thê được đều chỉnh thông qua quá trình polymer hóa Độ nhớt của một vài dạng: Độ nhớt (decilit/gram — dl/g) Dang 0.6 Soi 0.65 Mang mong 0.76-0.84 Chai lo 0.85 Day thing
PET có khá năng hút âm Khi bị ẩm, trong quá trình gia công PET, sự thủy phân
sẽ diễn ra tại bề mặt tiếp xúc giữa nước và PET, nguyên nhân này làm giảm phân tử lượng của PET (hay độ nhớt) và những đặc tính cơ lý của nó Vì thế trước khi nhựa
được gia công, độ ẩm phải được loại bỏ khỏi nhựa Có thể thực hiện được bằng
cách sử dụng chất hút âm hoặc say trước khi đưa vào gia công
3.1.2 Quá trình sấy PET
Trong lò sấy, khí nóng được thổi từ phía dưới lên sàn chứa những mảng PET được cắt, làm PET bay lên lơ lửng trong không khí nóng, nên có thé loại bỏ được độ
ẩm Khí nóng âm được dẫn khỏi sàn và đi qua bộ làm lạnh để loại bỏ độ âm Cuối
cùng không khí này được nung trở lại và được cho trở lại dé sấy những mảng PET như lúc đầu, chu trình được lập lại Độ am trong san pham nhựa phải nhỏ hơn 40 phần triệu (một phần nước trên một triệu phần nhựa theo khối lượng) thì đạt yêu cầu
chất lượng trước khi gia công Thời gian sấy không nên ngắn hơn 4 giờ, bởi vì sấy
nguyên liệu thấp hơn 4 giờ, thì nhiệt độ của mảng PET sẽ thấp hơn 160°C Ở nhiệt
Trang 18độ này thì sự thủy phân sẽ xảy ra bên trong những mảng PET trước khi chúng được
sây khô
3.1.3 Phương pháp gia công
Hạt nhựa PET được tạo ra bằng nhiều phương pháp tùy thuộc vào yêu cầu sản
phẩm tạo ra Quá trình tạo sản phẩm chủ yếu là ép phun và thổi chai Quá trình tạo sản phẩm thông thường bao gồm những bước sau nguội In Kiêm tra Hình 3.1: Quy trình tạo san pham PET 3.1.4 Các Phương Pháp Tổng Hợp PET a Phản ứng giữa Acid Terephtalic va Etylen Glycol Phản ứng gồm 2 giai đoạn
Giai đoạn 1: Hỗn hợp TPA và EG được gia nhiệt, phản ứng trùng ngưng xảy ra tao BHET ( bis-(hydroxyletyl)terephtalat) va cac oligome có phân tử lượng thap
Trang 19n Hooc—(C )—cooH + 2nHOCH,CH,OH | Nhiệt độ 0 0 H; H; Ï l H;ạ H; HO-G~=€C.o-e €—O-G -€C-@H bis(2-hydr oxy etyl) terephtalat (BHET) + 2nH,0 + { { no[€—ÁC Ì)-é-o-ouenola x Oligorne (=2-5)
Giai đoạn 2: Phản ứng trùng ngưng tiếp tục xảy ra tạo PET Sau phản ứng, EG còn dư, PET có dạng lỏng chảy nhớt Nếu làm lạnh ngay trong nước sẽ tạo thành PET vô định hình Ọ Q - | | 1 Xúc tác, áp suất kém, 285°C HO C C—O —CH,CH; O H x 2 Polyme héa, 220°C Oligome (x = 2-5) 1 i HO ti) —CH;CH;ạ ott nh polyetylen terephtalat (n=1 30-150) M=25 000
Xúc tác thường dùng là antimony trioxid, muối cua titanium, germanium, cobalt, mangan, magnesium va kẽm Xúc tác sử dụng với nồng độ thích hợp đề làm tăng
vận tốc phản ứng
b Phản ứng trans este hóa giữa Dimetyl Terephtalat (DMT) và EG Phản ứng điều chế DMT từ TPA và Methanol
Trang 20Hooc—Í< )-~eooH+ 2 CH:OH 2 we-o-dC)t O—CHg Dimetyl Terephtalat (DMT) + 2 HO
Phản ứng Trans este hóa giữa DMT và EG, metanol là một trong các sản phẩm
" Hạc-o—-Ö Ẻ—o—cHạ + 2nOHCH;CH;OH
Dimetyl Terephtalat (DMT) |
Oo Oo
H2 H2 Il Il H2 Ho
HOG >€ -O—C C—O—C -C -OH
bis(2 -hy droxyetyl) terephtalat (BHET)
, tuc tring ngung OL cH;cH;o|n+ n OHCH;CH;OH c Phản ứng giữa terephtaloyl diclorid và Etylen Glycol Q O 7 HC)-d + n HOCH;CH;OH a” ee | Q I Ọ I wo fb) t-o-cn,crro} + 2nHd in PET
Phản ứng này xảy ra nhanh và hiệu suất cao Tuy nhiên do clorua acid rất đắt nên phương pháp không được sử dụng trong công nghiệp
3.2 Poly Ethylen (PE)
Trang 21Nguyên liệu đề sản xuất PE là etylen (CạH¿), chủ yếu thu được từ việc cracking dầu mỏ
Nhựa Polyetylen có nhiều loại: HDPE, LDPE, LLDPE, VLDPE, nhưng trong thị
trường phổ biến là 2 loại HDPE va LDPE
HDPE là PE có khối lượng riêng lớn Có thể sản xuất theo 2 phương pháp:
+Áp suất trung bình (30 +40 atm) +Áp suất thấp (3 +4 atm)
LDPE là PE có khối lượng riêng bé Sản xuất theo phương pháp áp suất cao
(1500 +2500 atm)
¢ Cấu tạo
Phân tử polyetylen có cấu tạo mạch thắng dài gồm những nhóm etylen, ngoài ra còn có những mạch nhánh PE là polymer không phân cực, monome lưỡng cực bo
=0
Nếu mạch nhánh càng nhiều và càng dài thì độ kết tinh càng kém PE có độ kết tinh tương đối cao và khác nhau đối với mỗi loại
Trong PE phần tỉnh thể làm cho mạch cứng nên bền H H nhiệt độ, bền với tác dụng cơ học, còn phần vô định | |
hinh lam cho mach mém C—C
Cấu tạo của PE phụ thuộc vào phương pháp sản
xuất Polyethylene thường được phân loại theo tỷ trọng, H H khối lượng trên đơn vị thể tích (g/cmỶ hay Ib/in') Khi h
nào bất kỳ polymer nguội từ trạng thái nóng chảy,một
số mạch polymer có thể sắp xếp thành những vùng kết tinh có trật tự cao, xếp chặt Điều này sẽ xảy ra ở những vùng có mẫu dạng lặp lại và mang những phân tử dài Trong những vùng có mẫu dạng bat thường, như những điểm rẽ nhánh hay đầu
mạch, sự kết tỉnh không xuất hiện và những vùng này được gọi là vô định hình (vô
trật tự) Một số polymer, như polystyrene thương mại, thì hoàn toàn vô định hình vì
sự cản trở toàn bộ cấu trúc phân tử đã ngăn sự kết tỉnh
Low-Density Polyethylene (LDPE)
Polyethylen thấp tỷ trọng (LDPE) được tổng hợp theo một cách hình thành
polymer nhiều nhánh Nó có nhiều mạch nhánh ngắn (mạch C4-C6) và các mạch nhánh dài (với số C gần bằng mạch chính) xếp dọc mạch chính và cả hệ kéo dài như
xương sống Những điểm rẽ nhánh dọc trên mạch chính như những điểm gây tan rã
trật tự của hệ thống va ngăn sự kết tỉnh cục bộ Hệ quả của mức độ kết tỉnh thấp là
Trang 22LDPE tương đối đễ gia công nhiệt So với các cấp PE khác, nó nóng chảy ở vùng nhiệt độ tương đối thấp (105 tới 115°C) và không đòi hỏi động cơ máy đùn công suất lớn LDPE dùng cho thối màng tương đối nhớt, nhưng nhờ phạm vi rộng về độ phân nhánh tạo ra vùng gia công khá rộng và độ bền cao trong bong bóng nóng chảy Nhờ bong bóng ổn định mà trong gia công màng thôi ta có thể chạy kiều
ống trụ dai, hay còn gọi là đường sương thấp (low frost-line height, pocket bubble)
Màng thổi từ LDPE cho cảm giác mềm mại Ngoài ra, dán nhiệt LDPE rất dễ
LDPE
Hình 3.2: Câu trúc không gian của PE High-Density Polyethylene (HDPE)
Polyethylene tỷ trọng cao (HDPE) được tổng hợp bởi một phương pháp rất khác với cách tổng hợp LDPE Kết quả là polymer thu được có mạch rất thang That ra,
HDPE được trùng hợp với một ít comonomer tạo vài nhánh mạch ngắn được đặt cố
y doc theo mach chinh dé lam polymer dé gia céng hon Mach polymer thang va it nhanh kénh cang nay lam cho polymer c6 độ kết tỉnh cao HDPE do vậy có tỷ trọng cao hơn LDPE và nằm trong khoảng 0.93 to 0.96 g/cmẺ Do độ kết tỉnh cao và cầu trúc phân tử đồng nhất hơn LDPE, HDPE có nhiệt độ nóng chảy cao hơn (130 đến 135°C) và vùng gia công hẹp hơn Nó cũng đòi hỏi động cơ đùn công suất cao hơn HDPE có độ bền dai cao hơn trong các polyethylene Một số quy trình cải tiến gia
công HDPE có thể cho sản phẩm màng mỏng 0.008 - 0.01mm Hơn nữa, nhờ độ kết
tinh cao, màng thôi HDPE có tính cản khí tốt hơn các màng từ LDPE 3.3 PolyPropylene (PP)
Trang 23Nguyên liệu dé san xuất PP là propylen, được tách từ khí cracking dầu mỏ hoặc từ sản phẩm dầu mỏ
Vì mỗi mắc xích có một nhóm —CH; nên mạch cứng hơn PE vì thế độ bền cơ,
bền nhiệt độ lớn hơn PE Công thức cấu tạo:
ỊCH,-CHỊ,
CH;
Hình 3.3: Cấu trúc không gian của PE Ta thấy công thức của PP có nguyên tử H ớC bậc 3 rất linh động do đó PP dễ
bị oxi hóa, lão hóa
© Tinh chat
> Tính chát lý nhiệt (độ bên nhiệt)
+Nhiệt độ nóng chảy cao t„¿= 160 +170°C
+On định ở 150°C khi không có ngoại lực +Chịu được nước sôi lâu, không bị biến dạng
+6 155°C, PP van cén 6 thể rắn, nhưng đến gần nhiệt độ nóng chảy PP chuyển
sang
trạng thái mềm cao (như cao su)
+Khi giảm từ nhiệt độ nóng chảy dén 120°C, PP bat đầu kết tinh — nhiệt độ kết
tỉnh cao
> Khả năng chịu ánh sáng mặt trời:
Do có nguyên tử H ở C bậc 3 linh động nên đễ bị oxi hoá, lão hố s* PP khơng có chất ôn định
-_ Dưới ánh sáng khuyết tán vẫn ôn định tính chất trong 2 năm
-_ Có ánh sáng trực tiếp thì chỉ sau vài tháng sẽ bị giòn và phá huỷ ngay
s* PP có chất ồn định (hoặc dùng muội than 2%) dưới ánh sáng trực tiếp (tia
cực tím) thì sau 2 năm tính chất không thay đồi, bền trong 20 năm
> D6 bén hod hoc
Trang 24Ở nhiệt độ thường, PP không tan trong các dung môi hữu cơ, ngay cả khi tiếp xúc lâu, mà chỉ trương trong các cacbuahydro thơm và clo hoá Nhưng ở nhiệt độ
trên 80°C thì PP bắt đầu tan trong hai loại dung môi trên
Polymer có độ kết tinh lớn bền hoá chất hơn polymer có độ kết tỉnh bé PP thực tế xem như không hút nước, mức hút âm <0,01%
> D6 bén co hoc
- _ Trọng lượng phân tử nằm trong khoảng 80.000 +200.000
- _ Tỷ trọng thấp đ=0,9 +0,92 (~ dVLDPE =0,09 +0,91)
- D6 giãn dài : e % = 300-800% (cao hon PE)
- _ Nhiệt độ giòn gãy thấp hon PE: (-5°C) +(-15°C)
Me» ủ _ VinyllPolyvinyl
Chloride
BY Figure 1.1
Hình 3.4: Một số mã hiệu của nhựa khác
Trang 25CHƯƠNG 4 QUY TRÌNH SẢN XUẤT 4.1 Quy trình công nghệ 4.1.1 Sản xuất phôi PET ÁY 6 180°C , 5-6h EP PHUN khong dat
KIEM TRA TAI SU DUNG
dat yéu cau LUU KHO a
Sơ đồ 4.1: So đồ quy trình sản xuất phôi PET
Trang 264.1.2 Thôi chai PET GIA NHIỆT, LÀM MÈM THÓI CHAI SÁY CHAI THÀNH PHAM không đạt - KIEM TRA TAI SU DUNG đạt yêu cầu PHÂN LOẠI VÔ BAO LƯU KHO
Sơ đồ 4.2: Thổi chai PET 4.1.3 Thuyết minh quy trình công nghệ
a Khâu tạo phôi
Nguyên liệu được hút tự động vào thiết bị sây ở 180C trong vòng 5-6h Sau đó
được đưa vào máy tạo phôi hoạt động bán liên tục Trong máy, qua các vòng gia
nhiệt, nhựa hóa lỏng Dưới áp lực của xilanh, nhựa được phun vào, điền đầy khuôn
qua các cuống phun Cuối cùng nhờ hệ thống làm lạnh đề hạ nhiệt độ của phôi Mỗi
mẻ cho ra 2 phôi Phôi tạo thảnh sẽ được lay ra, kiểm tra bọt khí và cắt bỏ bavia
Trang 27Những sản phẩm đạt yêu cầu sẽ để nguội ngồi khơng khí một thời gian rồi đóng thành từng bao lớn, sau đó chuyền qua khâu thối chai
b Khâu thổi chai
Phôi sau khi gia nhiệt sẽ được lắp vào khuôn, kích hoạt máy thối Quá trình thôi
xảy ra trong khoảng thời gian rất ngắn tùy vào loại phôi và cũng nhờ hệ thống làm lạnh để hạ nhiệt độ của sản phẩm Sản phẩm sau đó sẽ được lay ra, kiém tra, phan loại, khoan lỗ gắn vòi, đóng bao và lưu kho Những phế phẩm sẽ lại được cắt nhỏ và chuyển qua khâu xử lý nhựa tái chế
Các linh kiện và phụ kiện như: nắp, vòi, kim, yếm cũng được sản xuất tương tự
nhưng với nguyên liệu là nhựa PP và PE
4.2 Máy ép phun (tạo phôi PET) 4.2.1 Đặc điểm công nghệ ép phun
— Vùng tạo hình được xác lập trước — khuôn khép kín trước khi nhựa được bơm vào khuôn qua các rãnh, cửa có tiết diện nhỏ
Quá trình gia công gồm 2 quá trình:
e Nhựa hoá trong xi lanh nguyên liệu e®_ Tạo hình trong khuôn
Độ chính xác kích thước cao
Chu kỳ đúc ngắn từ vài giây đến chục phút
Năng suất cao, ít tốn công hoàn tất
Thích hợp cho gia công nhựa nhiệt dẻo 4.2.2 Cấu tạo chung
Máy ép phun có cấu tạo gồm những phần chính như sau:
Trang 28Hệ thống Hệ thống Hệ thống THẻ thống hỗ trợ ép phun kẹp khuôn phun Hệ thống điểu khiển
Hình 4.1: Câu tạo chung của máy ép phun
a Hệ thống hỗ trợ ép phun: giúp vận hành máy ép phun Gồm:
e Than may (Frame)
¢ H6 thong dién (Electrical system)
e - Hệ thống thủy lực (Hydraulic system) e - Hệ thống làm nguội (colling system)
Hydraulic Line
Electric Power Cabinet
Electric Motor
Controller Hydraulic Pump
Water Temperature Heat Exchanger
Hình 4.2: Hệ thống hỗ trợ ép phun b Hệ thống phun
Hệ thống phun có nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thông qua các quá trình cấp
nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng và định hình sản phẩm
Gồm:
Trang 29e_ Phếu cấp liệu (hopper): chứa vật liệu dạng viên để cấp vào khoang trộn e Khoang chứa liệu (Barrel): chứa nhựa để vis trộn di chuyển qua lại bên trong nó Khoang trộn được gia nhiệt bằng các băng cấp nhiệt Nhiệt độ xung quanh khoang chứa liệu cung cấp khoảng 20-30% nhiệt độ cần thiết để làm chảy nhựa
e Băng gia nhiệt (Heater band): Giúp duy trì nhiệt độ khoang chứa liệu để nhựa bên trong khoang luôn ở trạng thái chảy đẻo Trên máy có nhiều băng gia nhiệt, cài đặt với nhiệt độ khác nhau, tạo ra các vùng nhiệt độ thích hợp cho quá trình ép phun
Hình 4.3: Băng gia nhiệt
e Trục vít (screw): có chức năng nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đầy nhựa
chảy dẻo vào lòng khuôn Cấu tao: L - Chiều đài hoạt động của trục vit Van chấn I † 1 + Dr L Da ‡ Vùng cấpliệu Vùng nến Vùng định lượng 50% 25% 25%
Hình 4.4: Cấu tạo trục vis
¢ B6 hdi ty hé (non-return assembly, non-return valve)
Bộ phận này gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vis và seat Chức năng của nó là
tạo dòng nhựa bắn vào khuôn
Trang 30serew tip seat check-ring Hình 4.5: Bộ hồi tự hở
Khi trục vis lùi về thì vòng chắn hình nêm di chuyên hướng về vòi phun và cho phép nhựa chảy về phía trước đầu trục vis Còn khi trục vis đi chuyền về phía trước thì vòng chắn hình nêm sẽ di chuyên về hướng phễu và đóng kín với seat không cho nhựa chảy ngược về phía sau Retainer/Tï =1] — SI ` Ti —< Wrench
' Check Ring Xi $ S¢at Hints Seal recat € the k 5 Rear Seat
Free-Flow Valve Four-Piece Valve
Hình 4.6: Các loại bộ hồi tự hở
e_ Vòi phun (nozzle): có chứa năng nối khoang trộn với cuống phun và phải có hình dạng đảm bảo bịt kín khoang trộn và khuôn Trong quá trình phun nhựa lỏng vào khuôn, vòi phun phải thăng hàng với bạc cuống phun và đầu vòi phun nên được lắp kín với phần lõm của bạc cuống phun thông qua vòng định vị để đảm bảo nhựa không bị phun ra ngoài và tránh mắt áp
Nozzle Heater Band Cylinder 1⁄⁄⁄2 Sprue | Soca Cavity Lt
Pe Plate Cylinder Liner Screw Hinh 4.7: Voi phun
e Hệ thống khuôn
Trang 31d Hệ thống kẹp
Hệ thống kẹp có chức năng đóng, mở khuôn, tạo lực kẹp giữ khuôn trong quá
trình làm nguội và đây sản phẩm thốt khỏi khn khi kết thức một chu kỳ ép phun
Bao gồm:
Moveable Stationary Platen Platen) jie Bar
Machine Ejector ‘Clamping Cylinder
Hình 4.8: Hệ thống kẹp khuôn
« Cụm đây cua may (machine ejectors): tao ra luc day tác động vào tam day
trên khuôn đề đây sản phẩm rời khỏi khuôn
Trang 32xylanh thay lee pittong đầy khuôn a khuôn đóng b khuôn mở Hình 4.10: Xylanh thủy lực Bảng 4.1: Ưu nhược điểm của cụm kìm cùng cơ cấu khuỷu và xylanh thủy lực: Loại kìm Ưu điểm Nhược điểm
- Lap dat nhanh -
hag digs -_ Cân lượng lớn dâu thủy - Biét ap suat kim lực
- Dé bao dudng ,
Kìm dùng thủy lực © pao cron -_ Tến năng lượng - _ Ít làm võng tắm khuôn
am Vòng HẠm Khuon - Chiu anh huong của hệ
- Lực kìm tập trung vào giữa | số nén của dầu tắm khuôn - _ Cần bảo dưỡng thường -_ Giá thành thấp xuyên Kìm dùng cơ cấ 4 ung " -_ Di chuyên cơ câu kìm nhanh | - Lực kìm không tập khuyu À ww ak A -_ Tự hãm để giảm va đập trung vào giữa tâm khuôn -_ Khó điều chỉnh
e Tam di dong (moveable platen) ¢ Tam cé dinh (stationary platen) e Những thanh nối (tie bars)
e Hệ thống điều khiến
Hệ thống điều khiển giúp người vận hành máy theo dõi và điều chỉnh các thông
số gia công như: nhiệt độ, áp suất, tốc độ phun, vận tốc và vị trí trục vis, vị trí của
các bộ phận trong hệ thông thủy lực Hệ thống điều khiền giao tiếp với người vận hành máy qua bảng điều khiển (control panel) và màn hình máy tính (computer Screen)
Trang 33Computer Screen
Hình 4.11: Hệ thống điều khiển 4.2.3 Chu kỳ ép phun:
gồm 4 giai đoạn
a Giai đoạn kẹp (clamping phase): khuôn được đóng lại Lúc đầu cụm kìm đóng khuôn lại rất nhanh nhưng sau đó chậm dần cho đến khi khn đóng hồn tồn Một khi khuôn đã đóng cũng là lúc áp lực kìm rất lớn được tạo ra dé chống lại áp cao từ dòng nhựa bắn vào khuôn Điều này rất quan trọng vì nếu lực kẹp khuôn
Trang 34b Giai đoạn phun (injection phase): nhựa điền đầy vào khuôn Đầu tiên, nhựa nóng chảy được phun vào khuôn rất nhanh do trục vis tiến về phía trước Khi lòng
khuôn được điền đầy (khoảng 95%) thì quá trình định hình sản phẩm diễn ra do lòng khuôn có nhiệt độ thấp hơn Nhựa nóng sẽ nguội dần và co rút Do đó một
lượng nhựa nữa (khoảng 5%) sẽ tiếp tục được phun vào để bù trừ vào sự co rút cho đến khi miệng phun bị đặc cứng lại Quá trình này gọi là quá trình giữ hay quá trình kìm, giúp ngăn dòng chảy ngược của nhựa qua miệng phun
Nhựa chưa điền đây hoàn toàn Nhựa điền đây hoàn toàn
a) Quá trình phun nhanh
b) Quá trình định hình và quá trình giữ
Hình 4.13: Giai đoạn phun
œ Giai đoạn làm nguội (cooling phase): nhựa được làm đặc lại trong khuôn Giai đoạn này bắt đầu ngay sau khi quá trình giữ kết thúc Khuôn vẫn được đóng và
nhựa nóng trong lòng khuôn được làm nguội cho đến khi đủ độ cứng đẻ có thể được
đẩy rời khỏi khuôn Trong suốt giai đoạn này, trục vis vẫn quay và lùi dần lại để chuẩn bị cho lần phun kế tiếp
Hình 4.14: Giai đoạn làm nguội
Trang 35d Giai đoạn đấy (ejector phase): đây sản phẩm ra khỏi khuôn Cụm kìm làm
chức năng mở khuôn Lúc đầu, cụm kìm mở khuôn một cách chậm chạp và sau đó
là nhanh dần cho đến gần cuối quá trình thì nó chuyển động chậm lại đề tránh va đập mạnh Khi khuôn mở ra thì tắm đầy của khuôn bị cần đây của máy đầy về phía
trước để lói sản phẩm ra khỏi khuôn Khi sản phẩm rời khỏi khuôn thì cần đây sẽ
hồi về để sẵn sàng cho một chu kỳ ép phun kế tiếp
Việc lấy sản phâm có thé bang tay Dé an toàn, sau khi đóng cửa máy lại thi chu kỳ ép phun kế tiếp mới được thực hiện
Hình 4.15: Giai đoạn đây
Trang 36Đoạn 2 24 24 72
Đoạn 4 0 0 0
Bảng 4.2: Thông số kỹ thuật của máy ép phun tạo phôi PET Thời gian ép phôi 90 (s)
Thời gian chu lỳ I
Bơm keo đoạn I 11
Bom keo doan 2 17
Bao áp đoạn 1 25 Lay keo doan 1 36 Lay keo doan 2 78 Lùi khuôn trước lấy keo Thời gian làm nguội Mở khuôn chậm Mở khuôn nhanh Lõi tiến Thời gian chu kỳ trễ Lõi lùi Đóng khuôn tốc độ nhanh Đóng khuôn dập nhanh Áp suất cao đóng khuôn
Những công đoạn sau xảy ra rất nhanh chưa tới 1 giây Nhưng thời gian lấy sản phẩm ra là 15 giây và khi công nhân đóng cửa an tồn thì khn mới đóng lại nên đám bảo an toàn lao động cho công nhân
Phôi 330ml Nhiệt độ
Trang 37Đoạn 1 2 3 4 5 Nhiệt độ cài đặt — 290 290 290 290 275 Tổng thời gian chu kỳ: 32s Doan | 6s Bao 1 2s Thém 1 5s Thém 2 8s Thém L 20s
Lay san pham 3s 4.3 May théi chai
Đặc điểm công nghệ thôi:
Vật liệu khi gia công ở trạng thái chảy nhớt hay mềm cao
— Bé dày sản phẩm không đồng đều — Phi hgp với sản phẩm rỗng —_ Tỉ lệ độ bền/khối lượng cao
— Chi phi dụng cụ gia công thấp (Khoảng 25-40% so với các phương pháp khác)
— Năng suất cao
—_ Tránh được mối nói giữa hai phần của sản phẩm — Giới hạn bề dày sản phẩm
4.3.1 Cấu tạo chung
Trang 381 Gia nhiệt phôi
2 Thôi phôi 3 Bảng điều khiển
Hình 4.16: Máy kéo thôi bán liên tục
Đây là máy thổi chai PET 20 lít (Sgallons), dang kéo thôi, hoạt động bán liên tục
(semi automatic stretch blowing machine) Cầu tạo gồm 3 phân chính:
1 Phan gia nhiét: Phoi PET sẽ được cap nhiệt dé trở nên mềm dẻo hơn, chuẩn
bị cho công đoạn kéo thôi
SN
Hinh 4.17: Phan gia nhiét
Trang 39PET preform (phôi)
Hệ thống đây điện trở
Bộ phận giữ phôi
Hình 4.18: Bộ phận giữ phôi
2 Phân thổi phôi Phôi sau khi được đun nóng cho mềm sẽ chuyển qua phần
Trang 40Ưu điểm của phương pháp này là sản phẩm được định hướng 2 chiều Độ bền kéo, độ bền va đập gia tăng, độ rao giam va tinh chống thấm khí, hơi nước của sản phẩm tăng Loại nhựa thường được gia công bằng phương pháp này là PET và PP Ngoài ra còn có PVC, copolime của acrilonitril, polietilen naptalat (PEN) và một số poliester nhiệt dẻo khác
Hình 4.20: Khuôn thổi
Phôi PET sau khi nung nóng cho mềm sẽ được gắn lên ngàm kẹp của khuôn
Khuôn gồm 3 phần ghép lại, phần 1 định hình phần đáy bình Phần 1 có thể được