Biện pháp thi công thử cpđd ii Trớc thi công đại trà lớp CPĐ DII, Nhà thầu tiến hành rải thử đoạn có chiều dài 75m để xác định xác Trong dự án lớp móng cấp phối đá dăm bao gồm hai lớp : + Lớp cấp phối đá dăm loại I dày 15cm + Lớp cấp phối đá dăm loại II dày 18cm 1.Chuẩn bị vật liệu Trớc thi công Nhà thầu có đầy đủ biên thí nghiệm mẫu vật liệu dự định thi công lý lịch mẫu gồm : Nguồn gốc, thành phần hoá học, kết thí nghiệm để triển khai thi công Cấp phối sử dụng đợc nghiền tới kích cỡ quy định theo yêu cầu kỹ thuật, phù hợp với tiêu sau (1)Thành phần hạt (Thí nghiệm theo TCVN4198-95) Kích cỡ lỗ Tỉ lệ % lọt sàng (bằng trọng lợng) sàng Dmax = Dmax= Ghi chó vu«ng 50mm 25mm (mm) 50 100 37,5 70-100 25,0 50- 85 100 12,5 30- 65 50- 85 4,75 22- 50 35- 65 2,0 15- 40 25- 50 0,425 8- 20 15- 30 0,075 2- 5- 15 3500daN/cm Eđh= Với lớp 2500daN/cm Eđh= Với lớp dới Theo 22TCN251-98 Bộ GTVT cấp phối đá dăm lớp dùng loại Dmax= 25mm, cấp phối đá dăm lớp dới dùng loại Dmax= 50mm Tỷ lệ hạt lọt qua sàng 0,075mm không đợc lớn 2/3 tỷ lệ thành phần hạt lọt qua sàng 0,425mm (AASHTO M147-65) (2)Chỉ tiêu Atterberg (Thí nghiệm AASHTO T89 vàAASHTO T901) Loại phối cấp Giới hạn chảy (LL) Không lớn 25 Không lớn (theo thông báo số 428/TB-BGTVT bgày 08/10/2003 Không lớn 25 Không lớn Loại I Loại II Chỉ số dẻo (PI) (3)Đơng lợng cát Chỉ tiêu ES (Thí nghiệm theo ASTM 2419-79) Lo¹i I ES > 35 Lo¹i II ES >30 (4)ChØ tiêu CBR ( Thí nghiệm theo AASHTO T193-81) Loại I CBR 80 với K= 98, ngâm nớc ngày đêm Loại II CBR 60 với K= 98, ngâm nớc ngày đêm (5)Hàm lợng hạt dẹt (Thí nghiệm theo 22TCN57-84) Loại I Không 12% (theo thông báo số 482/TBBGTVT ngày 8/10/2003 Loại II Không 15% Vật liệu cho lớp cấp phối đá dăm phải có giới hạn chảy không 25 số dẻo theo quy định cho c¸c líp mãng thÝ nghiƯm theo AASHTO T89 AASHTO T90; CBR ngâm nớc ngày 80 với lớp 60 với lớp dới, môduyn đàn hồi Eđh= 3500 daN/cm2 với lớp tèi thiĨu lµ 2500 daN/cm2 víi líp díi Chn bị thiết bị kiểm tra Trong trình thi công phải chuẩn bị đầy đủ thiết bị kiĨm tra sau: + Bé xóc x¾c khèng chÕ chiỊu dày rải + Thớc kiểm tra mui luyện + Thớc 3m để kiểm tra độ phẳng + Bộ phân tích thành phần hạt + Cân kỹ thuật + Bộ thí nghiệm đơng lợng cát + Thiết bị xác ®Þnh ®é Èm cđa vËt liƯu + Bé thÝ nghiƯm rót cát để kiểm tra độ chặt 2.1 Chuẩn bị thiết bị thi công Các thiết bị thi công phải đợc kiểm tra khẳng định chất lợng hoạt động tốt + Ôtô tự đổ 10tấn vận chuyển vật liệu + Thiết bị tới nớc + Máy san tự hành để san CPĐ D + Lu tĩnh bánh thép 6-8T + Lu lèp 12-16 T + Lu rung 14 tÊn ( Khi rung đạt 25T) + Máy rải + Biển báo hiệu, rào chắn & thiết bị đảm bảo an toàn giao thông 2.2 Rải lu thí điểm Trớc thi công đại trà Nhà thầu phải tiến hành rải thử lu lèn đoạn thí điểm đoạn dài khoảng 50-100m theo định TVGS Quá trình rải lu lèn phải cã sù chøng kiÕn cđa TVGS LÌn Ðp s¬ bé : Dùng lu tĩnh 8tấn, lu 3- lợt/điểm với vËn tèc v= 23km/h Lu lÌn chỈt : Dïng lu rung 14 lu 8-10 lợt/điểm với vận tốc 2-4 km/h Dùng lu bánh lốp 12-16 lu 10-12 lợt/điểm víi vËn tèc 2-4 km/h Lu hoµn thiƯn : Dïng lu bánh thép lu 3-4 lợt/điểm với vận tốc v= 4-6km/h Sau kết thúc loại lu xác định độ chặt tơng ứng phơng pháp rót cát Nếu cha đạt yêu cầu bóc bỏ điều chỉnh phơng án lu, tốc độ lu cho loại lu đạt yêu cầu Sau kết thúc đoạn thi công thử nghiệm đạt yêu cầu đợc Kỹ s t vấn chấp thuận Nhà thầu tiến hành thi công toàn dự án 3.Chuẩn bị mặt thi công Lề đờng : Phải đợc gọt xén lại để đảm bảo kích thớc hình học khuôn đờng Bề mặt lớp thợng phải đợc đầm chặt, vững chắc, đồng cờng độ, phẳng đảm bảo độ dốc ngang Đối với lớp móng đặt đờng nhựa cũ đợc sử lý triệt để hố cao su bù vênh CPDD loại II Đối với lớp móng đặt đất đắp đờng đào môduyn đàn hồi 400daN/cm2 CBR tối thiểu 7% Thi công lớp CPDD loại I 4.1 Vận chuyển vật liệu Vật liệu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật ( thành phần CP, độ mài mòn, số dẻo, giới hạn chảy) đà đợc TVGS chấp thuận đợc vận chuyển tới công trờng xe ôtô Hỗn hợp vật liệu đợc tới nớc đạt độ ẩm lớn độ ẩm tối u từ 1-2% đợc đổ trực tiếp vào máy rải, đảm bảo đồng hỗn hợp 4.2.Rải vật liệu Lên ga đóng cọc, căng cáp để máy rải rải theo vệt cáp Khi rải CPDD, độ ẩm vật liệu phải đảm bảo khoảng tốt 1% Nếu độ ẩm cha đủ tới thêm nớc xe tới nớc lu lốp Chiều dày rải đợc xác định bề dày thiết kế nhân với hệ số đầm nén đà đợc xác định thông qua rải thử Trong trình rải CPDD thấy có tợng phân tầng, nhà thầu phải cho trộn lại xúc bỏ thay thÕ b»ng vËt liƯu míi NÕu cã hiƯn tợng không phẳng cục phải khắc phục cách chỉnh lại thao tác máy Khi thi công vệt sau phải cắt vệt trớc cho đứng thành để đảm bảo chất lợng lu lèn chỗ tiếp giáp 4.3 Lu lèn vật liệu Lèn ép sơ : Dùng lu tĩnh 8tấn, lu 3- lợt/điểm với vËn tèc v= 23km/h Lu lÌn chỈt : Dïng lu rung 14 lu 8-10 lợt/điểm với vận tốc 2-4 km/h Dùng lu bánh lốp 12-16 lu 10-12 lợt/điểm víi vËn tèc 2-4 km/h Lu hoµn thiƯn : Dïng lu bánh thép lu 3-4 lợt/điểm với vận tốc v= 4-6km/h Số lần lu thức đợc xác định thông qua rải thử Trình tự lu đợc tiến hành từ mép hớng vào tim đờng, vệt lu sau đè lên vệt lu trớc 25cm Trong rải lu thấy tợng phân tầng Nhà thầu phải trộn lại xúc bỏ thay b»ng vËt liƯu míi Trong lu bỊ mỈt CPDD đợc tới ẩm nhẹ để bù lại lợng nớc trình rải, lu 4.4 Bảo dỡng: Không cho xe chạy mặt lớp CP vừa thi công xong cha đợc tới nhựa thấm Thờng xuyên giữ độ ẩm mặt để chống bong bật 4.5 Kiểm tra nghiệm thu 4.5.1 Kiểm tra trình thi công Kiểm tra chất lợng CPDD trớc rải : Cứ 150m3 ca thi công phải kiểm tra chất lợng theo quy định Chỉ dẫn kỹ thuật gói thầu Cứ 150m3 ca thi công phải kiểm tra độ ẩm CPDD trớc rải Kiểm tra độ chặt cđa líp CPDD sau lu lÌn cø 800m 2/1 lần kiểm tra Độ chặt đợc kiểm tra phơng pháp rót cát 4.5.2 Kiểm tra chất lợng nghiệm thu Kiểm tra độ chặt:Cứ 8000 m2 kiểm tra điểm ngẫu nhiên theo phơng pháp rót cát 22TCN 13-79 Hệ số độ chặt K kiểm tra phải lớn hệ số độ chặt thiết kế Kiểm tra bề dày kết cấu : Kết hợp với việc đào hố kiểm tra độ chặt tiến hành kiểm tra bỊ dµy kÕt cÊu CPDD, sai sè cho phÐp 5% bề dày thiết kế nhng không vợt 10mm lớp móng dới không vợt 5mm lớp móng Các kích thớc khác độ phẳng : Cứ 200m kiểm tra mặt cắt víi sai sè cho phÐp nh sau : + BỊ réng : ®o b»ng thíc thÐp sai sè cho phÐp ±10cm + §é dèc ngang sai sè cho phÐp ±0,2%, đo máy thuỷ bình xác + Độ dốc dọc đoạn dài 25m, sai số cho phép 0,1%, đo máy thuỷ bình xác + Độ phẳng đo thớc 3m theo TCN16-79, khe hở lớn dới thớc không 10mm lớp móng dới không 5mm lớp móng Sau thi công hoàn chỉnh lớp CPDD, kü s t vÊn kiĨm tra nghiƯm thu xong Nhµ thầu đợc thi công lớp móng mặt Trong trình thi công Nhà thầu tuân thủ theo Quy định kỹ thuật dới đạo T vấn giám sát Điều khiển giao thông Không đợc cho xe cộ chạy tự bề mặt lớp CPDD II cha thi công lớp mặt cuối Duy tu lớp CPDD cách thờng xuyên tới nớc đảm bảo giữ độ ẩm Cho xe chạy hạn chế tốc độ, thờng xuyên thay đổi chiều ngang để xe chạy toàn mặt đờng Biện pháp đảm bảo an toàn Nhà thầu tiến hành thi công nửa nửa lại dùng để đảm bảo giao thông Mỗi đoạn thi công có chiều dài từ 100- 150m Phân luồng hớng dẫn giao thông công trờng để giảm tối đa việc cản trở cho phơng tiện tham gia giao thông Bố trí lắp đặt biển báo hiệu, dẫn công trờng phù hợp với luật hành Đặc biệt quan tâm tới việc bố trí đủ tầm nhìn ánh sáng cho khu vực thi công vào buổi tối Tổ chức lực lợng hớng dẫn giao thông Lực lợng đợc trang bị đầy đủ dụng cụ nh : áo phản quang, băng tay, cờ huy, barie Và đợc tập huấn chức năng, nhiệm vụ, cách sử lý tình Nhà thầu trì hoạt động phận suốt thời gian thi công Các hạng mục thi công đợc triển khai với chiều dài hợp lý tơng ứng với khả hoàn thành phân đoạn, hạng mục công việc trớc bắt đầu phân đoạn, hạng mục Bố trí rào chắn, phân luồng đoạn đờng cũ, vị trí đà thi công cha thi công đợc vuốt nối êm thuận Trong trình thi công đặt đầy đủ biển báo hiệu đờng theo tiêu chuẩn 22TCN-237-01 + Tại vị trí ngà ba, nút giao thông, đờng cong khuất tầm nhìn nhà thầu tổ chức tập chung thi công dứt điểm thời gian ngắn thi công vào thời điểm thích hợp +Tập kết vật liệu thi công nh vị trí điểm đỗ thiết bị thi công đợc bố trí hợp lý không làm ảnh hởng tới giao thông Luôn đảm bảo cho công trờng gọn gàng, thu dọn vật liệu rơi vÃi + Ban đêm CPDD cha kịp san đầm Nhà thầu cắm hàng rào sơn trắng đỏ đèn báo hiệu để đảm bảo an toàn Hàng rào đợc làm tre gỗ chân đổ bê tông chắn + Thờng xuyên nhắc nhở công nhân chấp hành luật lệ giao thông đờng nh công trờng tham gia giao thông + Tới nớc giữ ẩm chống bụi mặt đờng CPDD ... loại I 4.1 Vận chuyển vật liệu Vật liệu đảm bảo yêu cầu kỹ thu? ??t ( thành phần CP, độ mài mòn, số dẻo, giới hạn chảy) đà đợc TVGS chấp thu? ??n đợc vận chuyển tới công trờng xe ôtô Hỗn hợp vật liệu... bong bật 4.5 Kiểm tra nghiệm thu 4.5.1 Kiểm tra trình thi công Kiểm tra chất lợng CPDD trớc rải : Cứ 150m3 ca thi công phải kiểm tra chất lợng theo quy định Chỉ dẫn kỹ thu? ??t gói thầu Cứ 150m3 ca... cho phÐp ±10cm + §é dèc ngang sai sè cho phÐp ±0,2%, đo máy thu? ?? bình xác + Độ dốc dọc đoạn dài 25m, sai số cho phép 0,1%, đo máy thu? ?? bình xác + Độ phẳng đo thớc 3m theo TCN16-79, khe hở lớn