Đề cương thi cơng thử BTN CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự –Hạnh phúc …………… , ngày tháng năm 2022 ĐỀ CƯƠNG THI CƠNG THỬ BTN C12.5 Gói thầu xây lắp cơng trình: I.Những lập biện pháp tổ chức thi công: - Căn Quyết định số Tổng cục ĐBVN việc phê duyệt Báo cáo Kinh tế - Kỹ thuật cơng trình: - Căn Hợp đồng thi công xây dựng số ………………………… - Căn dẫn kỹ thuật Dự án, quy trình quy, tiêu chuẩn thi cơng nghiệm thu hành; Nhà thầu cơng ty ………………… trình đề cương thi công thử BTNC 12.5 sau: II Công tác chuẩn bị: Công tác chuẩn bị thực sau hợp đồng ký kết với chủ đầu tư gồm việc sau: Vật liệu: - Đá loại: Đá 0-5mm; 5-10mm; 10-25mm, đá xay loại lấy mỏ …………… - Bột khoáng: Cung cấp công ty …………… Địa chỉ: - Nhựa: Nhựa đường Petrolimex 60/70 Thiết kế thành phần cấp phối BTN: - Nhà thầu lấy mẫu, thí nghiệm vật liệu: Đá xay; đá 0-5mm; đá 5-10mm; đá 1025mm; bột khoáng; nhựa đường theo quy định để thiết kế thành phần cấp phối BTN C12.5 - Kết thiết kế thành phần cấp phối BTN C12.5 Công ty Cổ phần Xây dựng Thương mại HAD, Phịng thí nghiệm kiểm định chất lượng cơng trình LAS-XD 1713 thiết kế, TVGS kiểm tra chấp thuận (có kết thí nghiệm cấp phối kèm theo) A Máy móc thiết bị huy động thi công rải thử: - Trạm trộn BTN: Thuộc công ty ……………… - 01 máy rải DMAX 135 nơi sản xuất nước Đức, có hệ thống sen sơ tự động, có hệ thống tự đầm rung bề rộng vệt rải tối đa 6,5m; - 1- Đề cương thi công thử BTN - 01 lu dẫn bánh thép có hệ thống tưới dầu tự động dạng phun sương bôi trơn bánh lu; - 01 lu lốp lu có tải trọng 16 có hệ thống tưới dầu dạng phun sương bơi trơn, chống dính bánh lu; - 01 lu bánh thép 12 có hệ thống tưới dạng phun sương bơi trơn, chống dính bánh lu; - 01 Máy nén khí thổi bụi 400m3/h; - Máy cắt bê tơng nhựa 02 chiếc; - Ơ tơ tự đổ 10 chiếc; - Máy tưới nhũ tương (dính bám, thấm bám) 01 chiếc; - Máy phát điện 01 chiếc; - Ván khuôn làm mối nối ngang; - Cục kê sen sơ đầy đủ mặt cắt; - Dây sen sơ 300m dài; - Ván khuôn 300m dài B Các dung cụ, thiết bị kiểm tra chất lượng trường: - Máy thủy binh đo cao độ ; - Thước nhôm 3m đo độ bằng phẳng 02 chiếc; - Thước dây 50m 02 chiếc; - Máy nén Marshal: 01chiếc; - Cân điện tử: 01 6kg 01 30kg; - Bộ thí nghiệm xác định độ chặt nền, mặt đường bằng phễu rót cát; - Ngồi trạm trộn trường cịn bố trí đầy đủ dụng cụ kiểm tra chỗ nhiệt kế 250 độ C, thước thép, que đo chiều dày bê tông nhựa trước lu lèn - Chuẩn bị dây sen sơ kê để cao độ; - Thiết bị thí nghiệm trường đầy đủ như: đo độ kim lún nhựa đường; thiết bị tách chiết; sàng; đầm… C Nhân lực thi công trường: 35 người - huy công trường - kỹ sư phụ trách kỹ thuật thi công - kỹ sư phụ trách đo đạc thí nghiệm - kỹ sư phụ trách xe máy thiết bị thi công - Đội ngũ lái máy: 10 người - Công nhân chuyên nghiệp: 12 người - Lao động phổ thông: 08 người D Hệ thống đảm bảo an tồn giao thơng: - Bố trí dầy đủ người điều hành, cơng nhân đảm bảo an tồn giao thơng gồm: Hệ thống hàng rào biển báo hiệu theo QCVN 41:2019/BGTVT, băng hiệu, áo phản quang, cịi, cờ trước đầu đoạn thi cơng từ 30-50m III Vị trí rải thử: - 2- Đề cương thi cơng thử BTN Rải thảm BTN C12.5 bề rộng 1/2 mặt đường rộng TB 4,5 m - Đoạn 1: Km211+594,53 -:- Km211+694,53 Quốc lộ 37 Tuyên Quang (rải ½ mặt đường): + Chiều dài rải thử: L=100m + Bề rộng vệt dải TB 4,0 – 5,0 m + Diện tích rải thử: ~ 450 m2 - Đoạn 2: Km211+494,53 -:- Km211+594,53 Quốc lộ 37 Tuyên Quang (rải ½ mặt đường): + Chiều dài rải thử: L=100m + Bề rộng vệt dải TB 4,0 – 5,0 m + Diện tích rải thử: ~ 450 m2 - Đoạn 3: Km211+394,53 -:- Km211+494,53 Quốc lộ 37 Tuyên Quang (rải ½ mặt đường): + Chiều dài rải thử: L=100m + Bề rộng vệt dải TB 4,0 – 5,0 m + Diện tích rải thử: ~ 450 m2 IV Thời gian thi công thử: Thi công thảm thử ngày 20 tháng năm 2022 V Biện pháp tổ chức thi cơng 1.Tập kết máy móc thiết bị nhân lực - Tập kết máy móc, thiết bị vị trí mặt đường rải thử - Huy động nhân lực: Nhân lực phục vụ thi cơng hầu hết cơng nhân lành nghề có kinh nghiệm lâu năm (từ 3-4 năm trở lên), cơng tác nhà thầu Ngồi để đảm bảo tiến độ thi cơng cơng trình, số cơng việc khuân vác thủ công v.v Không mang tính chất kỹ thuật phức tạp nhà thầu thuê lao động phổ thông địa phương Biện pháp thi công rải thử BTN C12.5 2.1 Biện pháp: Xác định vị trí thi cơng rải thử: Trước rải lớp BTN C12.5 mặt đường cũ cần kiểm tra nghiệm thu cao độ đường tự nhiên mặt đường cũ trước thi cơng Trước tưới nhũ tương dính dám mặt đường (lượng nhũ tương 0,5kg/m2) mặt đường cũ phải vệ sinh bằng máy nén khí, kết hợp thu công đảm bảo yêu cầu kỹ thuật TVGS nghiệm thu Tưới nhũ tương dính bám lên bề mặt thi công, vệt tưới trước phải tràn sang vệt 20cm Độ đồng lượng nhựa phun xuống mặt đường kiểm tra bằng cách đặt khay bằng tơn mỏng có kích thước đáy 25cmx40cm thành cao 4cm mặt đường hứng nhựa máy phun nhựa qua.Cân khay trước sau xe phun nhựa qua,lấy hiệu số lượng nhựa tưới 0,1m2, cần đặt hộp trắc ngang Chênh lệch lượng nhựa vị trí đặt khay không 10% - 3- Đề cương thi công thử BTN Kiểm tra việc tưới nhựa đảm bảo chủng loại, định mức thiết kế, đồng đều, nhiệt độ tưới v v… Kiểm tra điều kiện an toàn tất khâu trước bắt đầu ca làm việc q trình thi cơng Kiểm tra việc bảo vệ môi trường xung quanh không cho phép đổ nhựa thừa vào cống rãnh Cấm phương tiện bề mặt tưới nhựa dính bám Tại hai đầu đoạn rải thử, tiến hành rải bạt để xe tưới nhựa vào Trước bắt đầu công việc Nhà thầu tưới thử trường để chủ đầu tư TVGS chấp thuận cách thức chứng minh lượng nhựa tưới tiêu chuẩn thiết kế bằng cách đặt khay vệt tưới Từ xác định lương nhựa tưới, thao tác tưới đảm bảo cho việc tưới phủ đồng đều, đủ tiêu chuẩn thiết kế Việc thi công BTN vị trí tưới dính bám nhựa vị trí Sau tưới dính bám đợi nhũ tương phân tách xong theo tiêu chuẩn Đặt ván khuôn thép tim mép đường Căng dây sen sơ kê kê vị trí mặt cắt dùng thước thép để nâng đến cao độ thiết kế Bố trí lùi máy rải vào trường thiết bị máy móc khác Kiểm tra nhiệt độ thảm trường Liên tục dùng thước 3m kiểm tra độ bằng phẳng bề mặt thảm Rải thảm BTN C12.5 dày 6cm cộng với chiều dày bù vênh theo mặt cắt mặt cắt có chiều dày bù vênh nhỏ Các vị trí cục chiều dày bù vênh lớn phải tiến hành xác định diện tích bù vênh để thi cơng lớp bù vênh trước thi công thảm tăng cường 6cm lớp BTN C12.5 + Nhiệt độ trộn từ (150 -160)0C + Nhiệt độ hỗn hợp khỏi buông trộn (140-150)0C + Nhiệt độ thi công rải từ (135-145)0C + Nhiệt độ lu: Bằng lu dẫn bánh thép từ (135-145)0C; Bằng lu bánh lốp 16 từ (130-135)0C; Bằng lu xóa vết bánh thép 12 từ (70-80)0C Thời gian thi cơng rải thử BTN thực 01 ngày Ơtơ tự đổ chở BTN gồm 10 xe Nhân lực thi công rải thử: 30 người Lu lèn gồm giai đoạn +Lu sơ bộ: Dùng lu bánh thép +Lu chặt: Dùng lu bánh lốp 16 +Lu hoàn thiện dùng lu bánh thép 12 2.2 Bố trí lu đoạn rải thử: - 4- Đề cương thi công thử BTN Chia làm 03 đoạn, đoạn dài trung bình 100m, số lần lu thay đổi theo đoạn bố trí sau: - Đoạn 1: Km211+594,53 -:- Km211+694,53 ………… (rải ½ mặt đường): Lu nhẹ tấn: chạy lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu nặng 16 (bánh lốp): chạy lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu trung 12 tấn: chạy 4lần /1 điểm_Vtb = km/h - Đoạn 2: Km211+494,53 -:- Km211+594,53 …………… (rải ½ mặt đường): Lu nhẹ tấn: chạy lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu nặng 16 (bánh lốp): chạy 12 lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu trung 12 tấn: chạy 4lần /1 điểm_Vtb = km/h - Đoạn 3: Km211+394,53 -:- Km211+494,53 ………… (rải ½ mặt đường): Lu nhẹ tấn: chạy lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu nặng 16 (bánh lốp): chạy 16 lần /1 điểm_Vtb = km/h Lu trung 12 tấn: chạy 4lần /1 điểm_Vtb = km/h 2.3 Kiểm tra nội trình thi công rải lớp BTN: + Tại trạm trộn: Kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị trạm trộn trước vận hành Thử bin nguội, bin nóng, trộn hỗn hợp sấy khô cho trộn khô, lấy mẫu cho kiểm tra thành phần hạt bằng sàng tiêu chuẩn Điều chỉnh lại thành phần hạt cho phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế Kiểm tra theo dõi thông tin thể bảng điều khiển trạm trộn để điều chỉnh xác: Lưu lượng phận cân đong, lưu lượng bơm nhựa lưu lượng thiết bị vận chuyển bột khoáng, hỗn hợp mẻ trộn, thời gian trộn, nhiệt độ, độ ẩm cốt liệu khống rang nóng, nhiệt độ nhựa, lượng nhựa tiêu thụ trung bình Các sai số cân đong vật liệu khoáng 3% khối lượng loại vật liệu tương ứng Kiểm tra nhiệt độ BTN trước xuất xưởng kiểm tra nhiệt độ BTN xe trước đổ vào phễu máy rải +Tại trường: Tiến hành đúc mẫu để xác định Thành phần hạt, hàm lượng nhựa, độ bền Marshall, độ rỗng dư…làm sở đánh giá chất lượng BTN Kiểm tra bề mặt đường sau tưới nhũ tương dính bám Khi bắt đầu ca làm việc, cho máy rải hoạt động không tải 10-15 phút để kiểm tra máy, hoạt động guồng xoắn, băng truyền, đốt nóng Đặt xúc sắc gỗ có chiều cao 1,25 bề dày thiết kế BTN Trị số xác xác định thơng qua đoạn thi cơng thí điểm nói Trong thi công kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp chuyến xe bằng nhiệt kế trước đổ vào phễu rải - 5- Đề cương thi công thử BTN Thường xuyên kiểm tra độ bằng phẳng, chiều dày lớp rải độ dốc ngang mặt đường Kiểm tra chất lượng mối nối dọc ngang vệt rải, bảo đảm cho mối nối thẳng, mặt nối không rỗ, không bị tạo khấc Kiểm tra chất lượng lu lèn lớp BTN trình máy lu hoạt động Sơ đồ lu, phối hợp loại lu, tốc độ lu giai đoạn, áp lực bánh lu lốp, nhiệt độ hỗn hợp BTN trước sau lu lèn Kiểm tra công tác đảm bảo an tồn giao thơng Cơng tác hồn thiện: + Sau rải thử tiến hành kiểm tra, nghiệm thu - 6- Đề cương thi công thử BTN a- Về kích thước hình học, độ phẳng: Sai số cho phép đặc trưng hình học lớp mặt BTN Các kích thước hình học Bề rộng lớp mặt BTN Bề dày lớp BTN: Sai số cho phép Ghi -5cm Tổng số cho hẹp không vượt 5% chiều dài đường ±5% Áp dụng cho 95% tổng số điểm đo, 5% cịn lại khơng vượt q 10mm Độ dốc ngang: - Lớp - Lớp Sai số cao đạc không vượt quá: - Lớp ±0,25% ±0,5% Áp dụng cho 95% tổng số điểm đo -10mm +5mm ±5mm Áp dụng cho 95% tổng số điểm đo - Lớp b- Độ phẳng: Theo số IRI theo quy định TCVN 8865:2011, dụng cụ đo bằng thước 3m theo quy định TCVN8864:2011 Dung sai theo quy định quy trình TCVN8819:2011 c- Độ chặt lu lèn: Xác định theo hệ số lu lèn chặt K, không nhỏ 0,98 Cứ 2500 m2 mặt đường khoan lấy 01 tổ 03 mẫu đường kính D= 101.6mm để thí nghiệm độ chặt d- Độ dính bám BTN với lớp móng: Được đánh giá bằng mắt qua nhận xét mẫu khoan, dính bám phải tốt e-Chất lượng mối nối: Được đánh giá bằng mắt kết hợp thước 3m; mối nối phải thẳng, bằng phẳng, không rỗ mặt, khơng có khe hở, khơng bị khấc f- Các tiêu lý BTN: Theo quy định bảng mục yêu cầu vật liệu - Sau rải thử cho khoan kiểm tra chiều dày, thí nghiệm hằn lún, kết hợp với kết Marshall, thành phần hạt, hàm lượng nhựa độ chặt phân đoạn thí nghiệm để làm sở cho chủ đầu tư cho phép rải đại trà - Dùng BTN lấp đầy hố khoan kiểm tra kết cấu BTN - 7- Đề cương thi công thử BTN Trên đề cương thi cơng thử BTN C12.5 Gói thầu xây lắp cơng trình: …………………… Vậy kính mong Ban QLDA, TVGS xem xét chấp thuận đề cương thi công thử để nhà thầu tiến hành triển khai thi cơng cơng trình thuận lợi, đảm bảo u cầu chất lượng tiến độ đề ra./ ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU THI CÔNG - 8-