Độ chính xác của gia công

CHƯƠNG ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG 03/08/20 §5.1 Khái niệm định nghĩa Độ xác gia cơng chi tiết máy mức độ giống mặt hình học, tính chất lý bề mặt chi tiết máy gia công so với chi tiết máy lý tưởng vẽ thiết kế Mức độ giống nhiều độ xác cao Độ xác gia cơng bao gồm hai khái niệm: độ xác chi tiết độ xác loạt chi tiết 03/08/20 SƠ ĐỒ ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA LOẠT CHI TIẾT SAI SỐ NGẪU NHIÊN T SAI LỆCH TÍNH CHẤT CƠ LÍ LỚP BÊ MẶT ĐỘ NHÁM BỀ MẶT SAI SỐ HÌNH DÁNG HÌNH HỌC ĐẠI QUAN SAI SỐ VỊ TRI TƯƠNG QUAN SAI SỐ KÍCH THƯƠC 03/08/20 ĐỘ SÓNG SAI LỆCH BỀ MẶT SAI LỆCH KÍCH THƯỚC SAI SỐ HỆ THỐNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA MỘT CHI TiẾT Độ xác kích thước bề mặt gia cơng độ xác kích thước thẳng kích thước góc Độ xác vị trí tưong quan hai bề mặt thực chất xoay góc bề mặt so với mặt Độ xác hình dạng hình học đại quan chi tiết máy mức độ phù hợp lớn chúngvới hình dạng hình học lý tưởng vẽ thiết kế như: độ côn, độ ôvan, độ trống v.v 03/08/20 Sai số hệ thống sai số ngẫu nhiên • Khi gia công loạt chi tiết điều • kiện xác định nguyên nhân sinh sai số chi tiết giống giá trị sai số tổng cộng chi tiết lại khác Sở dĩ có tượng tính chất khác sai số thành phần 03/08/20 Sai số hệ thống Một số sai số xuất chi tiết loạt có giá trị khơng đổi thay đổi theo quy luật định Những sai số gọi sai số hệ thống không đổi sai số hệ thống thay đổi Sai số ngẫu nhiên Một sai số mà giá trị chúng xuất chi tiết không theo quy luật Những sai số gọi sai số ngẫu nhiên 03/08/20 Các nguyên nhân sinh sai số hệ thống không đổi Sai số lý thuyết phương pháp cắt Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt Các nguyên nhân sinh sai số hệ thống thay đổi (theo thời gian) Dụng cụ cắt bị mịn theo thời gian Biến dạng nhiệt máy, dao, đồ gá 03/08/20 Nguyên nhân sinh sai số ngẫu nhiên Độ cứng vật liệu gia công không đồng Lượng dư gia công không Do sai số gá đặt Do gá dao nhiều lần Do mài dao nhiều lần Do thay đổi nhiều máy để gia công loạt chi tiết Do dao động nhiệt chế độ cắt gọt 03/08/20 §5.2 Các phương pháp đạt độ xác gia cơng máy cơng cụ Phương pháp cắt thử kích thước riêng biệt Phương pháp tự động đạt kích thước máy cơng cụ điều chỉnh sẵn 03/08/20 5.2.1 Phương pháp cắt thử kích thước riêng biệt Nội dung  Sau gá chi tiết lên máy, người thợ đưa dao vào cắt lớp phoi phần ngắn mặt cần gia cơng, sau dừng máy đo thử kích thước nhận  Nếu kích thước chưa đạt yêu cầu lại điều chỉnh dao ăn sâu thêm dựa vào du xích máy, lại cắt thử phần nhỏ bề mặt cần gia công, lại đo thử đạt kích thước u cầu cắt tồn chiều dài gia công 03/08/20 5.3.5 Ảnh hưởng rung động đến độ xác gia cơng • Rung động hệ thống cơng nghệ q • trình cắt khơng làm tăng độ nhám bề mặt độ sóng, làm cho dao mòn nhanh mà làm cho lớp kim loại bề mặt bị cứng nguội, hạn chế khả cắt gọt Ngoài rung động, chiều sâu cắt, tiết diện phôi lực cắt tăng, giảm theo chu kỳ làm ảnh hưởng tới sai số gia công 03/08/20 5.3.6 Ảnh hưởng phương pháp dụng cụ đo đến độ xác gia cơng Trong q trình chế tạo, đo lường sinh sai số ảnh hưởng đến độ xác gia cơng Những sai số đo lường bao gồm Sai số dụng cụ đo Sai số phương pháp đo Để giảm bớt ảnh hưởng đo lường đến độ xác gia công, đo lường phải chọn dụng cụ đo phương pháp đo phù hợp 03/08/20 §5.4 Các phương pháp xác định độ xác gia cơng Phương pháp thống kê kinh nghiệm Phương pháp thống kê xác suất Phương pháp đồ thị điểm Phương pháp tính tốn phân tích 03/08/20 5.4.1 Phương pháp thống kê kinh nghiệm  Đây phương pháp đơn giản nhất, vào  “độ xác bình qn kinh tế” để đánh giá Phương pháp thống kê bảng biểu sổ tay công nghệ chế tạo máy Độ xác bình qn kinh tế độ xác đạt cách kinh tế điều kiện sản xuất bình thường 03/08/20 Phương pháp thống kê kinh nghiệm Điều kiện sản xuất bình thường điều kiện có đặc điểm sau: • Thiết bị gia cơng hồn chỉnh • Trang bị cơng nghệ đạt yêu cầu chất lượng • Chế độ cắt theo tiêu chuẩn định mức thời gian theo tiêu chuẩn Để đánh giá độ xác bình qn kinh tế cần phải phân tích điều kiện g/c cụ thể 03/08/20 5.4.2 Phương pháp thống kê xác suất Trong sản xuất hàng loạt hàng khối, việc xác định độ xác gia cơng thực phương pháp thống kê xác suất Phương pháp đơn giản tốn phải cắt thử loạt chi tiết Để giảm bớt chi phí đồng thời rút ngắn thời gian xác định quy luật phân bố kích thước, người ta dùng số liệu có sẵn để tham khảo 03/08/20 5.4.3 Phương pháp đồ thị điểm Mỗi chi tiết sau gia cơng đo kích thước đánh dấu lên biểu đồ Các kích thước đạt độ xác nằm giới hạn đường kiểm tra Đường kiểm tra xác định dung sai kích thước vẽ thiết kế Ưu điểm phương pháp đơn giản, cho phép xác định quy luật biến đổi kích thước theo thời gian xác định cách tương đối số lượng chi tiết gia công lần điều chỉnh 03/08/20 Phương pháp đồ thị điểm 03/08/20 Phương pháp đồ thị điểm Nhược điểm phương pháp không phân biệt ảnh hưởng yếu tố khác tác động lúc đến sai số gia công Mặt khác chọn số chi tiết kiểm tra có sai số việc đánh giá độ xác gia cơng Phương pháp thường dùng sản xuất hàng loạt lần điều chỉnh 03/08/20 5.4.4 Phương pháp tính tốn phân tích Theo phương pháp này, trước hết phải phân tích nguyên nhân gây sai số gia cơng, sau tính sai số đó, cuối tổng hợp chúng lại thành sai số tổng cộng vào để đánh giá độ xác gia cơng Trong trường hợp sai số gia công tổng cộng phải nhỏ dung sai cho phép sản phẩm cần chế tạo 03/08/20 §5.5 Các phương pháp điều chỉnh máy  Điều chỉnh tĩnh  Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử calíp  03/08/20 làm việc người thợ Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử dụng cụ đo vạn 5.5.1 Điều chỉnh tĩnh Điều chỉnh tĩnh gá dụng cụ cắt theo calíp dưỡng mẫu máy chưa chuyển động (khi chưa cắt) Khi gá lắp dụng cụ cắt calíp dưỡng mẫu lắp vào vị trí chi tiết gia cơng, sau dịch chuyển dụng cụ cắt cho tỳ sát vào bề mặt calíp dưỡng mẫu kẹp chặt lại Các cữ tỳ theo calíp mà điều chỉnh cách tương tự 03/08/20 Phương pháp khơng cho ta độ xác gia cơng cao hệ thống cơng nghệ bị biến dạng đàn hồi lực cắt nhiệt cắt sinh Ngoài vị trí tương đối dao mặt gia cơng cịn bị thay đổi khe hở ổ trục chính, độ nhám bề mặt chi tiết gia công v.v… 03/08/20 5.5.2 Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử ca líp làm việc người thợ Nội dung phương pháp là: • Dùng calíp làm việc người thợ để tiến hành điều chỉnh • Sau xác định vị trí tương đối dụng cụ cắt so với phôi, người thợ cắt thử vài chi tiết • Kích thước chi tiết cắt thử nằm phạm vi dung sai cho phép điều chỉnh coi cho phép tiến hành gia công loạt chi tiết 03/08/20 5.5.3 Điều chỉnh theo chi tiết cắt thử dụng cụ đo vạn Thực chất phương pháp gá đặt dụng cụ cử hành trình vào kích thước điều chỉnh Lđc Sau cắt thử m chi tiết, kích thước trung bình cộng m chi tiết nằm phạm vi dung sai điều chỉnh δđc việc điều chỉnh coi 03/08/20 ... niệm: độ xác chi tiết độ xác loạt chi tiết 03/08/20 SƠ ĐỒ ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CƠNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA LOẠT CHI TIẾT SAI SỐ NGẪU NHIÊN T SAI LỆCH TÍNH CHẤT CƠ LÍ LỚP BÊ MẶT ĐỘ NHÁM... nghĩa ? ?Độ xác gia công chi tiết máy mức độ giống mặt hình học, tính chất lý bề mặt chi tiết máy gia công so với chi tiết máy lý tưởng vẽ thiết kế Mức độ giống nhiều độ xác cao ? ?Độ xác gia cơng... THƯƠC 03/08/20 ĐỘ SĨNG SAI LỆCH BỀ MẶT SAI LỆCH KÍCH THƯỚC SAI SỐ HỆ THỐNG ĐỘ CHÍNH XÁC CỦA MỘT CHI TiẾT ? ?Độ xác kích thước bề mặt gia cơng độ xác kích thước thẳng kích thước góc ? ?Độ xác vị trí tưong