bài tập lớn lập trình gia công chi tiết phay và tiện

BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ CHƯƠNG I: LẬP TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT PHAY 1.1.Chọn gốc phôi cách xác định gốc phôi máy 1.2 Thứ tự nguyên công 1.3 Các dụng cụ cần thiết 1.4 Dụng cụ theo hãng Sandvik chế độ cắt 1.4.1 Dao phay mặt đầu T01 chế độ cắt 1.4.2 Dao phay ngón T02 chế độ cắt 1.4.3 Dao phay ngón T03 chế độ cắt 10 1.4.4 Dao phay ngón T04 chế độ cắt 11 1.4.5 Mũi khoan T05 chế độ cắt 12 1.4.6 Mũi taro T06 13 1.4.7 Mũi khoan T07 chế độ cắt 14 1.5 Chương trình gia công chi tiết 16 1.6 Mơ q trình gia cơng 19 CHƯƠNG II: LẬP TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT TIỆN 26 2.1.Chọn gốc phôi cách xác định gốc phôi máy 26 2.2 Thứ tự nguyên công 27 2.3 Các dụng cụ cần thiết 27 2.4 Dụng cụ theo hãng Sandvik chế độ cắt 28 2.4.1 Dao tiện thô T01 chế độ cắt 28 2.4.2 Dao tiện tinh T02 chế độ cắt 29 2.4.3 Dao phay ngón T04 chế độ cắt 31 2.4.4 Mũi khoan T06 chế độ cắt 32 2.4.5 Mũi Taro T08 33 2.4.6 Mũi khoan T09 chế độ cắt 33 2.5 Chương trình gia cơng chi tiết 35 2.6 Mơ q trình gia công 37 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung LỜI NÓI ĐẦU Hiện khoa học kỹ thuật phát triển nhanh, mang lại lợi ích cho người tất lĩnh vực sống Để nâng cao đời sống nhân dân hòa nhập với phát triển chung giới, Đảng nhà nước ta đề mục tiêu đưa đất nước lên thành nước công nghiệp hóa đại hóa Để thực điều ngành cần quan tâm phát triển ngành khí nói chung điện tử nói riêng đóng vai trò quan trọng việc sản xuất thiết bị công cụ ( máy móc, robot ) ngành kinh tế Môn học công nghệ CNC môn học bắt buộc dành cho chương trình đào tạo Cơ khí trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Môn học cung cấp cho sinh viên kiến thức công nghệ CAD-CAM/CNC, kỹ thiết kế, nắm phương pháp lập trình gia cơng chi tiết, kỹ lập chương trình gia cơng phiên hệ điều hành sử dụng công nghiệp FanucMB21 FanucTB21 Sau thời gian học tập nghiên cứu hướng dẫn thầy Nguyễn Kiên Trung, nhóm chúng em hồn thành nội dung tập lớn lập trình gia cơng chi tiết phay tiện Do thời gian nghiên cứu chưa dài nên báo cáo chắn thiếu sót, nhóm em mong góp ý thầy Chúng em trân trọng cảm ơn! Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ STT Họ tên Trần Đăng Anh MSSV 20140229 Nhiệm vụ - Tổng hợp, làm báo cáo Đánh giá Ghi 20% - Lập trình, mơ chi tiết tiện Bùi Tá Minh Hồng Ngọc Duy Lê cố hạnh Nguyễn Đình Thắng Nhóm Dãy bàn 3+4 20132569 20% - Lập trình, mô chi tiết phay 20140712 20141426 20144210 20% - Thiết kế chi tiết phay, tiện -Lập trình , mơ chi tiết tiện 20% 20% BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung CHƯƠNG I: LẬP TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT PHAY 1.1 Chọn gốc phơi cách xác định gốc phôi máy Khi lựa chọn điểm chi tiết (W) ảnh hưởng đến gá đặt chi tiết hiệu suất gia công, cần đặc biệt ý việc lựa chọn điểm chi tiết Về lý thuyết, điểm W chương trình chọn tùy ý, điều khơng nên dù mặt tốn học Có yếu tố cần xem xét lựa chọn điểm W: • Độ xác gia cơng: Độ xấc gia cơng u cầu cao chi tiết phải gia cơng xác theo yêu cầu kỹ thuật vẽ Mọi chi tiết loạt gia công loạt phải • Sự thuận tiện gá đặt gia công: xét thuận tiện gá đặt gia công sau đảm bảo độ xác gia cơng • An tồn gia cơng: An tồn ln yếu tố quan trọng sản xuất Khi chọn điểm W cần xem xét kỹ vấn đề an tồn gia cơng Đối với chi tiết phay, có cách lựa chọn điểm W: • Điểm W nằm điểm góc phía bên trái chi tiết • Điểm W nằm đường tâm chi tiết Trong tập lập trình gia công chi tiết phay này, chúng em lựa chọn điểm W nằm mặt phẳng bên trên, phía bên trái chi tiết (dựa theo nguyên tắc 3T: Trên – Trái – Trước) Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 1.1: Gốc phôi 1.2 Thứ tự nguyên công Các nguyên công cần thiết để gia công chi tiết phay là: +) Nguyên công 1: Phay mặt đầu +) Ngun cơng 2: Phay biên dạng ngồi +) Ngun cơng 2: Phay rãnh 5mm +) Nguyên công 4: Phay hốc Ø4 +) Nguyên công 5: Khoan lỗ Ø14 +)Nguyên công 6: Taro M16 Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung +) Nguyên công 7: Khoan lỗ Ø6 1.3 Các dụng cụ cần thiết Dụng cụ Loại dao T01 T02 T03 T04 T05 T06 T07 Face mill Endmill Endmill Endmill Twist Drill TAP M16 Twist Drill Đường kính dao 50 mm 16 mm 10 mm mm 14 mm 16 mm mm Chiều dài dao 55 mm 55 mm 55 mm 55 mm 55 mm 55 mm 55 mm Bảng 1.1: Các dụng cụ cần thiết gia công phay Cách xác định thông số hiệu chỉnh: +) Dựa vào yêu cầu gia cơng tinh hay thơ +) Thơng số hình học dao +) Chiều sâu cắt +) Bán kính mũi dao +) Độ mòn dao Trong điều kiện xét đến: sử dụng dao nên độ mòn dao Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 1.2: Giao diện phần mềm 3D- ToolGenerator 1.4 Dụng cụ theo hãng Sandvik chế độ cắt 1.4.1 Dao phay mặt đầu T01 chế độ cắt +) Xác định dao: Ordering code R245-050A32-12L Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 1.3: Dao phay Face mill Với mảnh Insert Ordering code R245-12 T3 E-PL Vật liệu nhóm P GC103 Hình 1.4: Mảnh dao +) Xác định chế độ cắt Mảnh chip 0.1 mm nên ta chọn tốc độ cắt v=340m/min Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 1.5: Chế độ cắt 1.4.2 Dao phay ngón T02 chế độ cắt +) Chọn dao: Ordering code 2P340-1600-PA Hình 1.10: Dao phay ngón 16mm +) Chế độ cắt: Với vật liệu dao: P GC1630, độ cứng 250 HB nên ta chọn tốc độ cắt v=100 m/min Nhóm Dãy bàn 3+4 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 1.11: Chế độ cắt phay 1.4.3 Dao phay ngón T03 chế độ cắt a) Chọn dao: Ordering code 2P340-1000-PA Hình 1.8: Dao phay ngón 10mm Nhóm Dãy bàn 3+4 10 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.5: Dao tiện tinh b) Chọn Insert DCMT 11 T3 02-PF Hình 2.6: Chíp dao tiện tinh Nhóm Dãy bàn 3+4 30 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung c) Chế độ cắt: Rec.depth of cut ap = 0.35 mm, Rec.cutting feed fn = 0.08 mm/r Hình 2.7: Chế độ cắt tinh 2.4.3 Dao phay ngón T04 chế độ cắt a) Chọn dao: Ordering code 1P360-0800-XA Hình 2.8: Dao phay ngón 8mm Nhóm Dãy bàn 3+4 31 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung b) Chế độ cắt: Với vật liệu P GC1630, độ cứng 250 HB, ap.ae>Dc nên ta chọn tốc độ cắt v=100 m/min Hình 2.9: Chế độ cắt phay 2.4.4 Mũi khoan T06 chế độ cắt a) Chọn dao: Ordering code 860.1-0330-016A1-PM Hình 2.10: Mũi khoan 3.3 mm b) Chế độ cắt: Cutting speed Vc=72 m/min Nhóm Dãy bàn 3+4 32 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.11: Chế độ cắt khoan 2.4.5 Mũi Taro T08 a) Chọn dao: Ordering code E446M4 Hình 2.12: Mũi Taro M4 2.4.6 Mũi khoan T09 chế độ cắt a) Chọn dao: Ordering code 860.1-0600-019A1-PM Nhóm Dãy bàn 3+4 33 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.13: Mũi khoan 6mm b) Chế độ cắt: Cutting speed Vc=72 m/min Hình 2.14: Chế độ cắt khoan Nhóm Dãy bàn 3+4 34 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 2.5 Chương trình gia cơng chi tiết N5 M06 T0101 N10 S2000 F0.1 M03 ( Khoả mặt đầu ) N15 G00 X80 Z0 N20 G01 X-2 ( Tiện thô biên dạng ) N25 G00 X80 Z2 N30 G73 U1 R1 N35 G73 P40 Q110 U1 W1 N40 G00 X18 Z2 N45 G01 X18 Z0 N50 G01 X20 Z-2 N55 G01 Z-11 N60 G03 X26 Z-14 R3 N65 G01 X26 Z-19 N70 G01 X30 Z-21 N75 G01 Z-41 N80 G02 X36 Z-44 R3 N85 G01 Z-59 N90 G01 X52 Z-59 N95 G01 X60 Z-63 N100 G01 Z-103 N105 G02 X72 Z-109 R6 N110 G01 Z-139 ( Tiện tinh biên dạng ) N115 M06 T0202 N120 G41 N125 G72 P40 Q110 N130 G40 X80 Z-139 (Phay rãnh then dọc) N135 M06 T0404 S2000 M3 Nhóm Dãy bàn 3+4 35 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung N140 M52 N145 G7.1 C12 N150 G00 Z-27 C0 N155 G94 F100 N160 G01 X22 N165 G01 Z-34 N170 G7.1 C0 N175 M52 N180 G00 X80 Z2 (Khoan lỗ Ø6) N185 M06 T0909 N190 G00 X0 Z20 N195 G99 G83 X0 Z-15 R5 Q1000 P200 N200 G80 (Khoan, taro 4xM4) N205 M06 T0606 N210 S2000 M13 M52 N215 G28 G00 X13 C0 N220 G12.1 N225 G00 X13 C0 N230 G01 Z-7 N235 G01 Z10 N240 G00 X0 C-6.5 N245 G01 Z-7 N250 G01 Z10 N255 G00 X-13 C0 N260 G01 Z-7 N265 G01 Z10 N270 G00 X0 C6.5 N275 G01 Z-7 N280 G01 Z10 N285 M06 T0808 (taro 4xM4) Nhóm Dãy bàn 3+4 36 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung N290 G00 X13 C0 N295 G01 Z-7 N300 G01 Z10 N305 G00 X0 C-6.5 N310 G01 Z-7 N315 G01 Z10 N320 G00 X-13 C0 N325 G01 Z-7 N330 G01 Z10 N335 G00 X0 C6.5 N340 G01 Z-7 N345 G01 Z10 N350 M53 N355 M06 T1010 ( Phay rãnh then ngang) N360 G00 X70 Z5 N365 M52 N370 M13 S2000 N375 G7.1 C30 N376 G00 X70 Z-79 N380 G01 G94 X55 C0 Z-79 F100 N385 C-90 N390 C90 N400 G7.1 C0 N405 M30 2.6 Mơ q trình gia cơng Q trình mơ phần mềm EMCO win NC thực theo bước sau: Nhóm Dãy bàn 3+4 37 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung +) Bước 1: Cài đặt phơi Hình 2.15: Cài đặt phôi +) Bước 2: Cài đặt dao lượng bù dao Nhóm Dãy bàn 3+4 38 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.16: Cài đặt bù dao Hình 2.17: Thơng số dao T01 Nhóm Dãy bàn 3+4 39 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.18: Thơng số dao T02 Hình 2.19: Thơng số dao T04 Nhóm Dãy bàn 3+4 40 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.20: Thơng số dao T06 Hình 2.21: Thơng số dao T08 Nhóm Dãy bàn 3+4 41 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 2.22: Thơng số dao T09 Hình 2.23: Thơng số dao T10 Nhóm Dãy bàn 3+4 42 BTL CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung +) Bước 3: Chạy mơ Hình 2.23: Kết mơ Nhóm Dãy bàn 3+4 43 BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Nguyễn Kiên Trung - “Bài giảng công nghệ CNC” Giáo trình Cơng nghệ CNC – GS.TS Trần Văn Địch Nhà xuất Khoa học kỹ thuật Sổ tay lập trình CNC - Trần Thế San, Nguyễn Ngọc Phương Nhà xuất Khoa học kỹ thuật EMCO win NC GE series Fanuc MB 21 EMCO win NC GE series Fanuc MB 21 Sandvik Catalogue Nhóm Dãy bàn 3+4 44 ... - Lập trình, mơ chi tiết phay 20140712 20141426 20144210 20% - Thiết kế chi tiết phay, tiện -Lập trình , mơ chi tiết tiện 20% 20% BTL CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung CHƯƠNG I: LẬP TRÌNH... đề an tồn gia cơng Đối với chi tiết phay, có cách lựa chọn điểm W: • Điểm W nằm điểm góc phía bên trái chi tiết • Điểm W nằm đường tâm chi tiết Trong tập lập trình gia cơng chi tiết phay này,... cần thiết để gia công chi tiết phay là: +) Nguyên công 1: Phay mặt đầu +) Nguyên công 2: Phay biên dạng ngồi +) Ngun cơng 2: Phay rãnh 5mm +) Nguyên công 4: Phay hốc Ø4 +) Nguyên công 5: Khoan lỗ