TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGHUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO NHÀ MÁY NỘI THẤT

TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGHUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO NHÀ MÁY NỘI THẤT

I - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA VẬT TƯ GỖ TRÒN, GỖ HỘP Stt Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Dung sai kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Đúng mẫu, chủng loại * Đúng yêu cầu, mục đích sử dụng (gỗ tươi, gỗ mới, gỗ thẳng) Theo bảng quy định rút mẫu ngẩu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) * Hợp dồng, đơn hàng * Gỗ tròn thân bị cong chênh lệch theo chiều dài L: L ≤ 1000 mm ÷ độ chênh lệch < 30 mm L ≤ 2000 mm ÷ độ chênh lệch < 50 mm L ≤ 3000 mm ÷ độ chênh lệch < 70 mm * Gỗ hộp bị cong chênh lệch theo chiều dài L: L ≤ 1000 mm ÷ độ chênh lệch < 15 mm L ≤ 2000 mm ÷ độ chênh lệch < 25 mm L ≤ 3000 mm ÷ độ chênh lệch < 35 mm Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra - Quan sát so sánh mẫu phê duyệt Mắt thường, tay - Đo kích thước: độ cong, độ dày , rộng, dài đường kính gổ Thước dây, Thước kẹp Hồ sơ * Đầu không bị nứt tét nhiều (nở hoa).Từ ngồi vơ ≤ 30 mm/1000mm * Các loại gỗ quý (Giáng hương, Trắc, Cẩm lai….) da cây, gỗ dác mọt, gỗ bên khơng có mọt * Đầu khơng bị rỗng ruột, khơng bị hà ăn.Từ ngồi vơ ≤ 300 mm Ngoại quan * Đầu không giác mục để gỗ lâu không cưa xẻ, bị mục dần.Từ ngồi Đối với gỗ tròn vơ ≤ 30 mm/1000mm kiểm tra 100% * Không chấp nhận gỗ bị dập (dập xảy trình cưa hạ gỗ , vận chuyển….): Vết dập gỗ sâu ≤ 10 mm, rộng ≤ 20 mm, dài ≤ 300 mm/1000 mm cho lỗi 'Theo bảng quy * Răn, nứt tét thân gỗ: Do gỗ để trời lâu, cộng khí hậu thay đổi dẫn đến Quan sát so sánh gỗ bị co ngót gây răn nứt bề mặt: Vết răn, nứt tét thân gỗ sâu ≤ 10 mm, rộng ≤ định rút mẫu mẫu phê duyệt mm, dài ≤ 300 mm /1000 mm cho lỗi ngẩu nhiên AQL (Kiểm tra * Khơng chấp nhận gỗ đường bóc trầm (đường kính gỗ bị bung ra): Đường răn nứt VT-NVL đầu thành hình tròn, ăn sâu vào thân gỗ từ bên qua bên đầu vào) * Không chấp nhận gỗ bọng sành (cây gỗ rỗng ruột) * Không chấp nhận gỗ sam mục (khi gỗ bị ngâm nước lâu ngày làm gỗ bị nhũn, rửa lại gọi ải, mục.) * Không chấp nhận gỗ mắt chết (mắt gỗ bị hư thối không mọc thành cành, nhánh được.) Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Mắt thường, tay * Khơng chấp nhận gỗ bị côn trùng xâm nhập, đục khoét ( mối, mọt…) An tồn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác Page of 30 Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay An tồn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác Page of 30 Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay II - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA VẬT TƯ GỖ PHÁCH ĐÃ XẺ SẤY, KHÔNG SẤY Stt Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Dung sai kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Theo bảng quy * Đúng mẫu định rút mẫu ngẩu nhiên Phương pháp kiểm tra * Đúng yêu cầu, mục đích sử dụng * Hợp dồng, đơn hàng * Chiều dày Theo quy cách đặt hàng phách + thêm phôi: Sai lệch + 2/- ≤ mm đồng * Chiều rộng Theo quy cách đặt hàng phách + thêm phôi: Sai lệch + 10/- ≤ mm Theo bảng quy * Chiều dài Theo quy cách đặt hàng phách + thêm phôi: Sai lệch + 20/- ≤ mm định rút mẫu * Độ cong vênh/mo: Phách gỗ rộng 200 ÷ 300 mm x dài 1000 mm ngẩu nhiên - Dày 20 ÷ 30 mm: Chênh lệch từ 2.5 mm ÷ mm - Dày 31 ÷ 40 mm: Chênh lệch từ mm ÷ 2.5 mm - Dày 41 ÷ 50 mm: Chênh lệch từ 1.5 mm ÷ mm - Dày 51 ÷ 60 mm : Chênh lệch từ mm ÷ 1.5 mm * Các loại Gỗ mềm (Thơng, Poplar, Tạp ) phách dầy từ 20 mm ÷ 50 mm: Đạt độ ẩm 8% ÷ 12% Thiết bị kiểm tra Ghi - Quan sát so sánh mẫu phê duyệt Mắt thường, tay '- Danh sách đóng gói (packing list) Báo cáo BPQC - Đo kích thước:độ cong vênh/mo, độ dày, Thước dây, Thước rộng, dài phách gổ kẹp '- Sử dụng mặt phẳng kiểm tra độ cong vênh/mo Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa * Các loại Gỗ cứng độ ẩm quy định theo quy cách độ dày sau: - Gỗ Oak, Ash, Xoan đào, Manahony phách dày từ 20 mm ÷ 25 mm: Đạt độ ẩm từ 8% ÷ 12% - Sử dụng máy đo độ ẩm cảm ứng để kiểm tra Theo bảng quy - Gỗ Oak, Ash, Xoan đào, Manahony phách dầy từ 30 mm ÷ 40 mm: Đạt độ ẩm từ '- Sử dụng máy đo độ ẩm Độ ẩm gỗ 10% ÷ 14% định rút mẫu kim để kiểm tra sấy - Gỗ Oak, Ash, Xoan đào, Manahony phách dầy từ 45 mm ÷ 50 mm: Đạt độ ẩm từ '- Chỉnh theo thông số kỹ ngẩu nhiên 12% ÷ 16% thuật máy đo độ ẩm để - Gỗ Căm Xe, Giáng hương, Gõ đỏ, Chò chỉ, Chiu Liu, Teak phách dầy từ 20 mm ÷ kiểm tra loại gỗ) 25 mm: Đạt độ ẩm từ 10% ÷ 14% - Gỗ Căm Xe, Giáng hương, Gõ đỏ, Chò chỉ, Chiu Liu, Teak phách dầy từ 30 mm ÷ 40 mm: Đạt độ ẩm từ 12% ÷ 16% - Gỗ Căm Xe, Giáng hương, Gõ đỏ, Chiu Liu, Chò chỉ, Teak….phách dầy từ 45 mm ÷ 50 mm: Đạt độ ẩm từ 14% ÷ 18% * Màu sắc, đồng màu ≥ 90% so với mẫu phê duyệt Máy đo độ ẩm Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa * Vân bơng theo yêu cầu đơn hàng * Nứt tét, nứt xé đầu Cho phép nứt dọc đầu không dài 10% chiều dài * Các túi vỏ, túi nhựa hư, mỏ chim: Không cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu Theo bảng quy định rút mẫu Page of 30 Báo cáo BPQC * Mắt chết có đường kính 25 ÷ 30 mm: Đạt độ ẩm từ 8% ÷ 12% đồng định rút mẫu ngẩu nhiên Page of 30 - Sử dụng máy đo độ ẩm cảm ứng để kiểm tra '- Sử dụng máy đo độ ẩm kim để kiểm tra '- Chỉnh theo thông số kỹ thuật máy đo độ ẩm để kiểm tra loại gỗ) Máy đo độ ẩm Hồ sơ Độ ẩm - Sử dụng máy đo độ ẩm cảm ứng để kiểm tra Theo bảng quy '- Sử dụng máy đo độ ẩm định rút mẫu kim để kiểm tra - Gỗ có độ dày > 30 ÷ 44 mm: Đạt độ ẩm từ 10% ÷ 14% đồng ngẩu nhiên '- Chỉnh theo thông số kỹ thuật máy đo độ ẩm để - Gỗ có độ dày ≥ 45mm: Đạt độ ẩm từ 12% ÷ 16% đồng (áp dụng đối kiểm tra loại gỗ) với Sồi, Tần bì Xoan đào, Mahogany… ) Máy đo độ ẩm - Gỗ có độ dày ≥ 45mm: Đạt độ ẩm từ 12% ÷18% đồng thanh.(áp dụng riêng cho gỗ Lim, Căm xe, Giáng hương, Gỗ đỏ, Chiêu liêu, Muồng, Chò chỉ, Teak ) * Chuẩn nghiệm thu: - Nghiệm thu mặt AA trường hợp gỗ S4S dùng không dán thêm veneer, dùng để bóc lớp mặt ván sàn,… - Nghiệm thu mặt AB trường hợp gỗ S4S dùng làm thân ván sàn TN, FJ,… - Nghiệm thu mặt BB trường hợp gỗ S4S dùng cần dán thêm veneer * Màu sắc, đồng màu so với mẫu phê duyệt: '- Loại AA: Hai mặt AA ≥ 95% - Loại AB: Một mặt A ≥ 95% Một mặt B ≥ 60% - Loại BB: Hai mặt BB ≥ 60% * Vân theo yêu cầu đơn hàng * Loại hai mặt AA: - Độ nứt xé đầu thanh: Cho phép nứt dọc đầu không mm - Đường ruột: Không cho phép - Lẹm cạnh /phe cạnh, bám dác: Không cho phép - Túi vỏ, túi nhựa, mỏ chim: Không cho phép - Vết nhuộm màu (đen, sẫm): Không cho phép - Phôi ngang thớ, lốc, xước, mẻ, thiếu phôi: Không cho phép Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa - Chấp nhận mắt chết mắt sống bị nứt có đường kính ≤ mm với điều kiện: mắt gỗ dính vào, số lượng khơng mắt mét dài, mắt gỗ không tập trung thành nhóm mắt gỗ ( tùy theo yêu cầu kỹ thuật đơn đặt hàng cho công trình, loaig gỗ) - Chấp nhận mắt sống có đường kính ≤ 10 mm với điều kiện: khơng có mắt nứt, số lượng không mắt mét dài, mắt gỗ khơng tập trung thành nhóm mắt gỗ * Loại mặt A, mặt B: - Độ nứt xé đầu thanh: Cho phép nứt dọc đầu không mm Ngoại quan Theo bảng quy định rút mẫu ngẩu nhiên - Quan sát so sánh mẫu phê duyệt Page of 30 Mắt thường, tay Ngoại quan Theo bảng quy - Đường ruột, Bao tâm: Khơng cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu - Quan sát so sánh mặt A Cho phép với mặt B định rút mẫu mẫu phê duyệt ngẩu nhiên - Lẹm cạnh /phe cạnh, bám dác: Không cho phép nghiệm thu mặt A Cho phép với mặt B (trừ trường hợp phôi thân ván sàn TN, FJ khơng sâu q mm đồng ý với mặt A) Mắt thường, tay - Túi vỏ, túi nhựa, mỏ chim: Khơng cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu mặt A Cho phép với mặt B - Vết nhuộm màu (đen, sẫm): Không cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu mặt A Cho phép với mặt B - Phôi ngang thớ, lốc, xước, mẻ, thiếu phôi: Không cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu mặt A Cho phép với mặt B - Cho phép có mắt chết mắt sống bị nứt có đường kính ≤ mm với điều kiện: mắt gỗ dính vào, số lượng không mắt mét dài, mắt gỗ khơng tập trung thành nhóm mắt gỗ mặt A - Cho phép có mắt chết mắt sống bị nứt có đường kính ÷ 20 mm với điều kiện: mắt gỗ dính vào, số lượng không hạn chế mắt gỗ không tập trung thành nhóm mắt gỗ (chỉ mặt B) - Chấp nhận mắt sống có đường kính ≤ 10 mm với điều kiện: khơng có mắt nứt, số lượng khơng q mắt mét dài, mắt gỗ không tập trung thành nhóm mắt gỗ (chỉ Mặt A ) * Loại hai mặt BB: - Độ nứt xé đầu thanh: Cho phép nứt dọc đầu không 12 mm - Đường ruột, Bao tâm: Cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu - Lẹm cạnh /phe cạnh, bám dác: Cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu nghiệm thu - Túi vỏ, túi nhựa, mỏ chim: Cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu nghiệm thu - Vết nhuộm màu (đen, sẫm): Cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu nghiệm thu - Phôi ngang thớ, lốc, xước, mẻ, thiếu phơi: Khơng sâu q 1.5 mm cho phép - Cho phép có mắt chết mắt sống bị nứt có đường kính < ÷ 20 mm với điều kiện: mắt gỗ dính vào, số lượng không hạn chế mắt gỗ không tập trung thành nhóm mắt gỗ * Gỗ có chất dầu (xì dầu): Gồm gỗ Căm Xe Chò Chỉ… phải có quy trình luột sử lý trước sấy Đặc tính Page of 30 - Xem tài liệu chứng từ NCC Mắt thường, tay Đặc tính * Riêng với loại gỗ phải có thêm chứng NCC việc áp dụng biện pháp tẩm sấy chống mối mọt lơ gỗ: Cao su, Điều, Xồi, Thơng (xuất xứ Châu Mỹ, Châu Âu, Úc) An tồn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác - Xem tài liệu chứng từ NCC Mắt thường, tay - Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay IV - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA VẬT TƯ GỖ SẤY GHÉP THANH (Kích thước chuẩn dạng hình chủ nhật dạng hình vng) Stt Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Đúng mẫu, chủng loại * Đúng yêu cầu, mục đích sử dụng * Hợp dồng, đơn hàng Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra - Quan sát so sánh mẫu phê duyệt '- Danh sách đóng gói (packing list) Mắt thường, tay Hồ sơ * Kích thước so với đơn hàng: - Dung sai chiều dày + 1/- ≤ 0.5 mm đồng - Dung sai chiều rộng + mm (đối với lớn 500 mm trở lên cho phép + mm) - Dung sai chiều dài + mm trở lên Dung sai kích thước Theo bảng quy * Tấm cắt vng vắn, độ xiên cạnh cắt không mm mét dài cạnh định rút mẫu * Chiều dài ghép tối thiểu 150 mm, tối đa 700 mm (2 đầu ván cho phép tối ngẩu nhiên thiểu 30 mm) * Chiều rộng ghép tối thiểu 25 mm, tối đa 80 mm (trừ bên cạnh tối thiểu 10 mm) với điều kiện tỷ lệ rộng/dày ≤ 25 mm - Đo kích thước:độ cong vênh/mo, độ dày, Thước dây, Thước rộng, dài phách gổ kẹp '- Sử dụng mặt phẳng kiểm tra độ cong vênh/mo * Trên ván có quy cách phôi chiều dày chiều rộng ghép * Cho phép ghép chập để đạt độ dày ván với điều kiện hai lớp có độ dày * Độ cong/vênh: cong/vặn không 1mm ván Độ ẩm * Đạt độ ẩm từ 8% ÷ 14% đồng ván cho tất loại gỗ * Độ nhám chà mịn phẳng # 180, khoảng cách 1000 mm mắt thường nhìn thấy chấp nhận * Trên bề mặt khơng cho phép vết chà nhám thùng, khoảng cách 1000 mm mắt thường nhìn thấy chấp nhận * Các mối ghép kín khít, khơng bị xì keo bề mặt, khơng nứt nẻ Cho phép khe hở keo đầu mộng finger ≤ 0.5mm - Sử dụng máy đo độ ẩm cảm ứng để kiểm tra - Quan sát so sánh mẫu/đơn hàng Ngoại quan Page of 30 Máy đo độ ẩm Mắt thường, tay Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa * Khơng có mắt gỗ có kích thước vượt q 30 mm vượt ½ bề rộng ghép * Không 10 mắt chết mét vuông với điều kiện mắt gỗ dính vào trám bả keo chắc, phẳng * Không hạn chế số lượng mắt sống mặt Ngoại quan - Quan sát so sánh mẫu/đơn hàng Mắt thường, tay Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa * Khoảng cách mắt gỗ nhỏ bề rộng ghép * Vết mục, mốc đen, mối mọt: Khơng cho phép khơng tính vào khối lượng nghiệm thu * Keo nhóm WBP (Water Boiled Proof - keo chống nước) nhóm MR (Moisture Resistant - keo chống ẩm) * Độ bền: Đạt tiêu chuẩu D3, D4 Keo dán Đặc tính An tồn sử dụng - Căn vào chứng * Thử nghiệm bẻ phá liên kết ghép cho kết vết vỡ phần gỗ, không vỡ theo lớp NCC theo lô hàng keo ¼ tổng chiều dài vết vỡ * Hàm lượng Formaldehyde: Đạt tiêu chuẩu sau: E0, E1 (Châu Âu): CARB P2 (Hòa Kỳ) theo yêu cầu đặt hàng * Gỗ có chất dầu (xì dầu): Gồm gỗ Căm Xe Chò Chỉ… phải có quy trình luộc sử lý trước sấy - Xem tài liệu chứng * Riêng với loại gỗ sau phải có thêm chứng NCC việc áp dụng từ NCC biện pháp tẩm sấy chống mối mọt lơ gỗ: Cao su, Điều, Xồi, Thơng (xuất xứ Châu Mỹ, Châu Âu, Úc) * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác Mắt thường, tay Mắt thường, tay - Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra V - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT LIỆU TẤM VÁN ÉP, MDF, OKAL… STT Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Đúng mẫu/Catalogue * Đúng yêu cầu, mục đích sữ dụng * Hợp dồng ,đơn hàng * Chiều dày: Sai lệch + 0.2/-0.2 mm đồng Hồ sơ Quan sát so sánh: Mắt thường, tay '- Mẫu phê duyệt, packing list, thẻ định danh * Chiều rộng: Sai lệch + mm trở lên * Chiều dài: Sai lệch + mm trở lên Dung sai kích thước * Tấm cắt vng vắn, độ xiên cạnh cắt không mm mét dài cạnh Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) * Độ cong vênh: Trên Mdf, Okal ≥ 12 x 1220 x 2440 mm từ chỗ thấp đến chỗ cao ≤ mm Đo kích thước: '- Độ cong vểnh, độ vuông Thước dây, Thước ke kẹp,thước vuông '- Độ dày, rộng, dài '- Sử dụng mặt phẳng kiểm tra độ cong vênh/mo Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Page 10 of 30 Dung sai kích thước Độ ẩm Kết cấu Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) * Độ cong vênh: Trên ván ép ≥ 12 x 1220 x 2440 mm từ chỗ thấp đến chỗ cao ≤ 12 mm * Độ ẩm 8% ÷ 12% Đo kích thước: '- Độ cong vểnh, độ vuông Thước dây, Thước ke kẹp,thước vuông '- Độ dày, rộng, dài '- Sử dụng mặt phẳng kiểm tra độ cong vênh/mo Xác định máy đo độ ẩm * Ván ép lớp gỗ dán kề phải đặt ngang thớ gỗ Hai lớp mặt có chiều thớ gỗ dọc theo chiều dài * Ván ép số lớp dán số lẻ phân bố đối xứng theo bề dày ván dán tất đặc tính như: chất liệu gỗ, bề dày lớp, chiều thớ gỗ * Ván ép không chấp nhận số lớp dán chẵn trừ trường hợp ván dán có dán thêm Quan sát so sánh: lớp veneer dày ≤ 0,5 mm lên kết cấu lớp chuẩn '- Mẫu phê duyệt, * Ván ép lớp gỗ mặt có chiều dày khơng q 3,5 mm; Lớp gỗ có chiều dày tiêu chuẩn NCC không 4mm * Ván ép lớp gỗ dán phải liên tục Cho phép lỗi hụt lớp hụt < mm với số lượng không 1/mỗi mét dài cạnh cắt Máy đo độ ẩm Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Mắt thường, tay * Ván ép khơng cho phép có đinh ghim dị vật kim loại nằm lẫn thớ gỗ dán * Ván ép, Mdf, Oakl: Bề mặt chà mịn, láng, phẳng: Khoảng cách 1000 mm mắt thường nhìn thấy chấp nhận * Ván ép, Mdf, Okal: Xước bề mặt cho phép theo: (vượt mức cho phép, phải có đồng ý NVQC/lô hàng) - Ván ép, Mdf xước bề mặt sâu không 0,3mm dài 900 mm sai lệch ≤ mm ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra * Độ vng góc vng ke so với kích thước cạnh/1 tấm(theo quy cách Ncc)Sai lệch VT-NVL đầu ≤ 0.3 mm vào) xác định máy đo độ ẩm để Độ ẩm từ 4% ÷ 7% đồng đều/1 thanh-vỉ gỗ nhựa Mắt thường, tay kiểm tra Kiểm tra 100% * Giữ màu tự nhiên gỗ nhựa theo thời gian:Thời gian ≥ 24 tháng cho * Màu sắc theo mẫu duyệt/đơn hàng:Chênh lệch 1% ÷ 5% trường hợp * Độ vng góc/vng ke so với kích thước cạnh/1 (theo quy cách Ncc)Sai lệch ≤ 0.3 mm Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa * Độ bóng-mờ theo mẫu duyệt/đơn hàng:Chênh lệch 1% ÷ 5% * Chống trầy, chống xước Ngoại quan Quan sát so sánh * Khuyết tật: dạng vùng (bị đốm), dạng đường thẳng (trầy xước) vệt dài, khoảng mẫu phê duyệt,tiêu cách 500 mm mắt thường nhìn khơng thấy chuẩn NCC * Bề mặt ván sàn có màu khác biệt nhau, đen, sáng/trên mặt gỗ, phải đạt đồng điều, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn khơng thấy Mắt thường, tay,máy đo độ bóng * Khơng chấp nhận mục ái, mốc đen, mối mọt/trên mặt gỗ, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn khơng thấy An tồn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Quan sát so sánh mẫu phê duyệt Mắt thường,tay XII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT TƯ : VẢI, SIMILI, DA… STT Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Đúng mẫu/Catalogue * Đúng yêu cầu, mục đích sữ dụng * Hợp dồng ,đơn hàng Hồ sơ * Chủng loại vải,simili,da nguồn gốc xuất xứ (có giấy cam kết CO/CQ) Dung sai kích thước * Quy cách/kích thước chuẩn: Vải, simili, da *Kích thước simili: Chênh lệch so với đặt hàng Chiều dày: Chênh lệch + 0.2/-0.1 mm Chiều rộng: Chênh lệch + 3/-1 mm Chiều dài: Chênh lệch + 30/-20 mm * Kích thước da bò: Chênh lệch so với đặt hàng Chiều dày: Chênh lệch + 0.2/-0.1 mm Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Đo kích thước: dày,rộng,dài Page 19 of 30 Thước dây, Thước kẹp Báo cáo BPQC Biên Dung sai kích thước Đo kích thước: dày,rộng,dài Thước dây, Thước kẹp Theo bảng quy Chiều rộng: Chênh lệch + 3/-1 mm định rút mẫu Chiều dài: Chênh lệch + 10/-2 mm ngẫu nhiên * Vải, simili, da: Màu sắc chênh lệch so với mẫu/Catalogue/đơn hàng: Chênh lệch AQL (Kiểm tra 1% ÷ 5% VT-NVL đầu vào) * Bông/vân chênh lệch so với mẫu duyệt/Catalogue/đơn hàng:Chênh lệch 1% ÷ 5% Kiểm tra 100% * Khuyết tật: Vải, simili, da bò, dạng vùng (bị đốm), dạng đường thẳng (trầy xước) cho vết ngang, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn khơng thấy trường hợp * Lỗi: Vải, simili, da bò, thâm đen, bị vơ, ố mốc, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn thấy khơng chấp nhận Ngoại quan * Ngoại quan: Vải, simili, da bò, nguyên đai, nguyên kiện, tem nhãn, kiểm tra mắt thường Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Quan sát so sánh mẫu phê duyệt,tiêu chuẩn NCC Mắt thường, tay Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Quan sát so sánh mẫu phê duyệt Mắt thường,tay * Da bò bị trầy: rộng 0.5 x dài < 10 mm: lỗi theo kích thước 800 mm x 800 mm * Da bò bị nhăn: rộng 0.5 x dài < 10 mm: lỗi theo kích thước 800 mm x 800 mm * Khơng chấp nhận da bò bị rách mặt * Chất lượng vải, simili, da: Bề mặt ≥ 95% An toàn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác XIII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT TƯ GIẤY DÁN TƯỜNG- THẢM STT Hạng mục kiểm tra Nguyên vật liệu Dung sai kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Đúng mẫu/Catalogue * Đúng yêu cầu, mục đích sữ dụng (thảm rời,thảm cuộn) * Hợp dồng ,đơn hàng * Chủng loại giấy gián tường,thảm nguồn gốc xuất xứ (có giấy cam kết CO/CQ) * Kích thước Thảm dạng rời: Chênh lệch so với đặt hàng Chiều dày: Chênh lệch + 0.5/-0.4 mm Chiều rộng: Chênh lệch + 1/-0.7 mm Chiều dài: Chênh lệch + 1/-0.7 mm * Kích thước Thảm dạng cuộn: Chênh lệch so với đặt Theo bảng quy Chiều dày: Chênh lệch + 0.5/-0.4 mm định rút mẫu Chiều rộng: Chênh lệch + 3/-2 mm ngẫu nhiên Chiều dài: Chênh lệch + 40/-20 mm AQL (Kiểm tra * Kích thước Giấy dán tường dạng cuộn: Chênh lệch so VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Page 20 of 30 Đo kích thước:,độ dày,rộng,dài Hồ sơ Thước dây, Thước kẹp Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Dung sai kích thước Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Đo kích thước:,độ dày,rộng,dài Thước dây, Thước kẹp Chiều dày: Chênh lệch + 0.1/-0.05 mm Chiều rộng: Chênh lệch + 0.5/-0.4 mm Chiều dài: Chênh lệch + 40/-20 mm Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Kiểm tra 100% * Màu sắc chênh lệch so với mẫu duyệt/Catalogue/đơn hàng: Chênh lệch 1% ÷ 5% cho trường hợp * Bông/vân chênh lệch so với mẫu duyệt/Catalogue/đơn hàng:Chênh lệch 1% ÷ 5% * Khuyết tật: Giấy dán tường, Thảm, dạng vùng (bị đốm, khuyết), trầy xước dạng đường thẳng vết ngang, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn khơng thấy Ngoại quan * Lỗi: Giấy dán tường, Thảm, bị thâm đen, bị vơ, ố mốc, khoảng cách 500 mm mắt thường nhìn thấy Quan sát so sánh mẫu phê duyệt,tiêu chuẩn NCC Mắt thường, tay Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Quan sát so sánh vật mẫu Mắt thường, tay * Ngoại quan: Giấy dán tường, thảm, ngun đai, ngun kiện, tem nhãn Trường hợp khơng nguyên đai kiện phải có ký xác người mua hàng người đặt hàng An toàn sử dụng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác XIV - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA ĐAI ỐC-VÍT-BULƠNG-LONG ĐỀN Hạng mục KT Ngoại quan Kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Màu sắc theo quy định đơn hàng, mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt công ty AAH Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Trên bề mặt không bị sần sùi, rỗ, ba vớ, rỉ sét, khuyết, cong vênh, nứt, mẻ Đầu vít phải nhọn Ren vít bulong khơng dập, nghiêng đổ nhọn, nát ren Bước ren mẫu tiêu chuẩn theo loại Sản phẩm không bị móp méo, biến dạng hay có dấu hiệu khác thường Kiểm tra 100% Đối với tất loại vít bulong yêu cầu đầu phải có chữ nhà sản xuất( cho theo yêu cầu đơn hàng) trường hợp Kiểm tra kích thước ốc vít-bulon-long đền theo giá trị quy định Đo kích thước theo tiêu chuẩn kỹ thuật đơn đặt hàng, Loại vật liệu sử dụng: Vật liệu phải quy định vẽ, yêu cầu khách hàng va thể đơn đặt hàng : steel, stainless steel, solid brass, plastic,… Vật liệu Hồ sơ Lấy đến mẫu Page 21 of 30 Tra theo đơn đặt hàng Thước kẹp, mắt thường, tay - Mắt thường, tay Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa Lấy đến mẫu Vật liệu Tính sử Lấy đến dụng mẫu An toàn sử dụng Kiểm tra đặc tính vật liệu: * Đối với vật liệu kim loại: - Kiểm tra chủng loại vật liệu: dùng nam châm thử - Kiểm tra xi mạ vật liệu theo mẫu duyệt khách hàng đơn đặt hàng (kèm theo kết test, data sheet: TDS, MSDS) * Đối với vật liệu nhựa: nhựa khơng bị dòn, xốp, rỗng bên hay có điều khác thường Báo cáo BPQC Biên bàn giao vật tư hàng hóa - Dùng nam châm đưa vào sản phẩm - Kiểm theo mẫu, - Dùng dao cắt đơi chi tiết xem vị trí mặt cắt - Nam châm, mắt thường, tay - Lắp ráp chi tiết vào sản phẩm thực tế(áp dụng - Súng hơi, lục giác, với hàng kiểm tra mẫu mắt thường, tay, đầu tiên) Đối chiếu với kết test Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp Mắt thường, tay chuẩn rút mẫu vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Kiểm tra tính lắp ráp: - Khơng gặp khó khăn lắp ráp - Sau lắp ráp, chi tiết không bị biến dạng hay có dấu hiệu khác thường XV - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA KÍNH CÁC LOẠI STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Màu sắc theo quy định đơn đặt hàng, mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt công ty AAH Phương pháp kiểm tra Ngoại quan Kích thước Vật liệu An tồn sử dụng Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) * Kiểm tra lỗ khoan … dù theo vẽ yêu cầu đơn hàng * Đường cắt phải thẳng mịn; không sắc bén, không bể mẻ cạch So sánh mẫu chuẩn, màu chuẩn, kết hợp với đơn hàng kế hoạch * Bề mặt khơng trầy xước, khơng dính dầu mỡ hay keo Dưỡng cho kết cấu hình dáng khác * Các cạnh phải vát hay bo góc theo vẽ hay mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt Kiểm tra 100% * Kích thước : theo vẽ dung sai ± 0.5 mm (hoặc đo theo vẽ có cho dung sai ) cho trường hợp * Cường độ chịu lực kính phải đạt theo yêu cầu vẽ yêu cầu đơn hàng * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác XVI - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA VẬT LIỆU ĐÁ Page 22 of 30 Hồ sơ Mẫu màu ,bo vát góc đối chứng * Biên dạng, kết cấu: kiểm tra theo vẽ hay mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt công ty AAH Thiết bị kiểm tra Đo kích thước theo vẽ, kèm kết kiểm tra NCC So sánh kết kiểm tra NCC Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Thước dây, thước kẹp Kết kiểm tra NCC Mắt thường, tay Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng STT Hạng mục KT Ngoại quan Vật liệu Kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Biên dạng, kết cấu: kiểm tra theo vẽ hay mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt * Màu sắc theo quy định đơn đặt hàng, mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt * Đường cắt phải thẳng mịn; không sắc bén, không bể mẻ cạch * Bề mặt không trầy xước, khơng dính dầu mỡ hay keo Theo bảng quy * Các cạnh phải vát hay bo góc theo vẽ hay mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn định rút mẫu duyệt ngẫu nhiên * Các cạnh phải vát hay bo góc theo vẽ hay mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn AQL (Kiểm tra duyệt VT-NVL đầu vào) * Cường độ chịu lực đá phải đạt theo yêu cầu vẽ yêu cầu đơn hàng Kiểm tra 100% * Kích thước chênh lệch với đơn hàng/ vẽ cho + Chiều dày +-0.5mm trường hợp + Chiều dài, rộng khơng lọt lòng +- 1mm + Chiều dài, rộng lọt lòng +- 0.5mm An tồn sử dụng Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Mang sp trời để so màu theo mẫu Kiểm tra theo rập kín sát theo dung sai cho phép Mắt thường, tay So sánh kết kiểm tra NCC Hồ sơ Báo cáo BP QC Kết kiểm tra Phiếu nhập hàng NCC So sánh đo kích thước Thước dây, đơn đặt theo mẫu chuẩn,kết hợp hàng, vẽ với đơn hàng, kế hoạch rập bo góc R… vẽ * Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: Hóa chất, trongl lượng di chuyển vật liệu nguyên nhân khác Đối chiếu với kết test nhà cung cấp Kiểm tra trọng lượng ghi rõ bao bì Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra So sánh vật mẫu, Đơn hàng Vật mẫu đối chứng Đo kích thước theo Thước kẹp, thước đo góc Đối chiếu với vẽ Bản vẽ XVII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA SẮT TRÒN, LA STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Ngoại quan Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kích thước Màu sắc theo quy định đơn đăt hàng mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt Trên bề mặt không bị sần sùi, nứt mẻ, rỗ khí, oxy hóa, trầy xước, cong vênh, ba vớ, móp méo,nhơ cao hay lồi lõm Bề mặt xi mạ khơng bị bong tróc, vân hoa, lem màu Kiểm tra 100% Các kích thước dung sai theo giá trị quy định tquy định cho SPECIFICATION đơn đặt hàng, trường hợp Loại vật liệu sử dụng: phải quy định đơn đăt hàng Vật liệu Hồ sơ Lấy đủ số lượng mẫu cần thiết Page 23 of 30 Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Vật liệu Đặc tính vật liệu: Dựa vào bảng phân tích nhà cung cấp Lấy đủ số lượng mẫu cần thiết Xi mạ: Phải đảm bảo không bị rỉ sét phun nước muối theo thời gian quy định vẽ Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Đối chiếu với kết thử nghiệm Test CenterSCC với bảng phân tích nhà cung cấp Data sheet Lắp ráp vào sản phẩm Súng Lắp ráp (nếu cần) Lắp rápvào sản phẩm thực tế:không bị nứt, gảy,vào dưỡng theo mẫu An toàn sử dụng Đối chiếu với kết test Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay XVII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA HÀNG XI MẠ STT Hạng mục KT Ngoại quan Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Kích thước Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra So sánh mẫu đối chứng xem xét kết kiểm tra NCC, quy trình xi mạ Mẫu đối chứng, kết kiểm tra NCC, quy trình xi mạ * Màu sắc: Theo mẫu, có màu trắng xám (dùng cho sơn tĩnh điện), màu khác cho chi tiết cụ thể * Phải phủ kín tất bề mặt (bên ngồi) * Khơng bị rỉ sét, khơng giữ hố chất khe mối hàn, góc cạnh hay lỗ khoan * Bề mặt khơng dính dầu mỡ hay keo * Mặt nhẵn, bóng đều, khơng xì bọt khí (nổ) * Lớp xi mạ khơng bị bong tróc, dập * Lớp xi mạ phải đạt độ dy 8ữ12 àm (Theo yờu cu n t hng) Kt kiểm tra NCC Thiết bị NCC - Kiểm tra độ bám dính lớp xi mạ - Kiểm tra độ bám dính sơn Kết kiểm tra NCC Thử khả sơn 100% An toàn sử dụng Đối chiếu với kết test Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp chuẩn rút mẫu vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Kết kiểm tra NCC Mắt thường, tay XVIII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA SƠN STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Phương pháp kiểm tra Page 24 of 30 Thiết bị kiểm tra Hồ sơ Ngoại quan Vật liệu + Bao bì phải đóng gói cẩn thận, khơng bị ẩm ướt, rách nát + Trên bao bì phải có nhãn hiển thị đầy đủ thơng tin liên quan: tên, mã màu, số lô, … kèm theo mẫu sơn thử nhà cung cấp + Đối với sơn PU, NC, sơn dầu (Màu sơn yêu cầu) • Màu sắc: phải theo yêu cầu đơn đặt hàng • Khơng bị vón cục; lẫn bụi, dị vật hay có điều khác thường Loại vật liệu sử dụng: phải theo yêu cầu đơn hàng Đặc tính vật liệu: phải có bảng phân tích vật liệu nhà cung cấp + Đối với bột sơn: phải có bảng "Kết kiểm tra" nhà cung cấp TDS, MSDS bảng test phải có thơng số độ bóng, độ dày,độ hạt, độ bám dính, độ va đập, độ đàn hồi, cường độ màu phải đạt yêu cầu Lấy đủ số + Đối với sơn nước: độ nhớt phải đạt yêu cầu so với mẫu lượng mẫu cần + Đối với loại son PU, NC : Thường xuyên tiến hành sơn thử vật mẫu => thiết kiểm tra test mẫu độ cứng, độ bám dính, độ bóng, thay đổi mầu với mầu trắng sáng, Đối chiếu với bảng phân tích, qui trình sơn nhà Bảng màu mẩu cung cấp, bảng màu sơn Qui trình sơn mẫu Đơn đặt hàng Kiểm tra bảng phân tích nhà cung cấp TDS, MSDS Kiểm tra độ bám dính cách: dùng dao gạch đường thẳng ca rô 100 ô sau dùng băng keo dán lên giật mạnh Nếu lớp sơn bị tróc khơng đạt Dùng máy đo độ dày để kiểm tra độ dày Báo cáo BP QC Bảng mẫu màu, máy Phiếu nhập đo độ dày sơn, phểu hàng Báo cáo đo độ nhớt, dao cắt kiểm tra thư giấy, thước thẳng nghiệm Máy đo độ bóng, Đối chiếu với kết test Tính an tồn Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp nguyên chuẩn rút mẫu vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm vật liệu tra hạng mục này) Mắt thường, tay, MSDS XIX - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG KEO ÉP, DÁN STT Hạng mục KT Ngoại quan Kích thước khối lượng Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Bao bì phải đóng gói cẩn thận, khơng bị ẩm ướt, rách nát Trên bao bì phải có nhãn hiển thị đầy đủ thông tin liên quan: tên, mã keo, số lô, … kèm theo mẫu keo thử ngiệm nhà cung cấp * Đảm bảo thông số kỹ thuật theo tiêu chuẩn thông số kỹ thuật từ NCC bao bì: + Hàm lượng rắn + Độ nhớt + Giá trị PH + Hình dáng màu Theo bảng quy định rút mẫu Theo định lượng quy định thùng ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Phương pháp kiểm tra Hồ sơ Đối chiếu với bảng phân Phiểu đo độ nhớt tích nhà cung cấp, quan sát mắt bảng test thử nghiệm mẫu thường Đơn đặt hàng Kiểm tra thông tin in thùng, Cân trọng lượng thực tế Page 25 of 30 Thiết bị kiểm tra thước dây, cân Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Chất liệu * Loại vật liệu sử dụng: phải theo quy định request * Đặc tính vật liệu: phải có bảng phân tích vật liệu nhà cung cấp Đối với keo dán phải có bảng kiểm tra phân tích kết test độ kết dính, chịu lực cao thời gian đóng rắn nhanh, độ bền ổn định, kháng nhiệt, kháng nước, kháng dung môi, tỉ lệ pha theo quy trình NCC * Đảm bảo thời gian màng kéo dài phù hợp điều kiện sản xuất * Tạo đường ghép đẹp không bị đổi màu sau thời gian sử dụng * Không bị phá hủy acid, kiềm, dầu, dung mơi chất hóa học khác * Không bốc cháy, không co rút không làm biến dạng sản phẩm * Đối với keo sữa trắng đảm bảo thông số kỹ thuật : Đối chiếu bảng phân tích vật liệu nhà cung cấp với " QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ CHẤT LƯỢNG KEO DÁN GỖ" * Kiểm tra đối chiếu thông số thùng với bảng đo từ NCC * Theo dõi dán test thử nghiệm cho lô dầu tiên Vật liệu gỗ, mắt thường An toàn sử dụng Tuân thủ an toàn sử dụng theo cách bảo quản NCC Đọc bao bì MSDS Gang tay, mắt thường Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra So sánh với vật mẫu bảng màu Vật mẫu bảng màu Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng XX - 'TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT LIỆU NHỰA STT Hạng mục KT Ngoại quan Kích thước Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Màu sắc: theo quy định đơn đặt hàng, bảng màu, mẫu chuẩn hay mẫu giới hạn duyệt công ty AAH Nhựa không bị co rút, biến dạng bất thường Biên dạng theo yêu cầu vẽ Chi tiết khơng bị sần sùi, móp méo, bavia, cong vênh Đo kích thước dung sai quy định vẽ hay Bảng Thước kẹp điều kiện ép( áp dụng cho vật liệu nhựa) Đối với dây nhựa Đường kính: dung sai ± 0.2 mm Các chi tiết khác: Kích thước dung sai theo vẽ Vật liệu Lắp ráp thử Hồ sơ Lấy đủ số Loại vật liệu sử dụng: phải theo quy định đơn hàng lượng mẫu cần thiết Đặc tính vật liệu: dựa theo bảng phân tích nhà cung cấp Lấy đủ số lượng mẫu cần Lắp chi tiết vào sản phẩm thực tế: phải đảm bảo khơng nứt, tt, tính ăn khớp thiết Page 26 of 30 Đối chiếu theo vẽ hay, Vật mẫu mẫu chuẩn Thử tải,TDS,MSDS Data sheet Lắp ráp vào sản phẩm Profile Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Đối chiếu với kết test Tính an tồn Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp nguyên chuẩn rút mẫu vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm vật liệu tra hạng mục này) Mắt thường, tay XXI - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA CUSHION STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra * Kiểu may: Đúng theo mẫu đối chứng * Biên dạng, hình dáng kết cấu: Theo mẫu Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra So sánh mẫu chuẩn, màu chuẩn, màu giới hạn Mẫu đối chứng Ghi * Màu: Chính xác theo mẫu, đơn đặt hàng Ngoại quan * Đường may: + Đúng chủng loại yêu cầu Không đoạn hay bung Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng So le với cạnh không 3mm ( theo đơn hàng yêu cầu ) * Đường cắt : Không tưa đầu * Phụ kiện kèm theo đầy đủ theo đơn, vẽ *Kích thước dung sai theo vẽ Đo kích thước theo vẽ Thước dây Vật liệu * Phải sử dụng loại vải, phụ kiện theo mẫu So sánh mẫu vật liệu Mẫu vật liệu Tính an tồn ngun Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, Đối chiếu với kết test vật liệu nguyên nhân khác nhà cung cấp Kích thước Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Mắt thường, tay XXII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA GIẤY CARTON, THÙNG CARTON I Thùng carton STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Phương pháp kiểm tra Ngoại quan Màu sắc thùng: theo yêu cầu layout không bị màu Theo bảng tiêu Thùng không bị dơ bẩn, ố, rách, trầy xước chuẩn rút mẫu Các nội dung in ấn: phải rõ ràng- không bị lem mờ, nét Đối chiếu với yêu cầu Layout layout màu mẫu Vật mẫu đơn hàng In ấn Kích thước Nội dung, màu sắc, hướng vị trí in ấn: theo yêu cầu layout Kiểm tra dạng thùng kích thước thùng: theo vẽ với sai số cho phép Theo bảng quy chiều dài, rộng, cao sau: định rút mẫu + Kích thước thùng nhỏ 150mm: [0; +3mm] ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho Page 27 of 30 trường hợp Công cụ kiểm tra Đo đối chiếu với yêu cầu layout Layout Vật mẫu Thước dây Đo đối chiếu với yêu cầu vẽ Thước dây Hồ sơ Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Kích thước Cấu trúc Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp + Kích thước thùng lớn 150mm: [0; +5mm] + Kích thước tính từ cạnh dán đến mí gấp thùng: [0; +5mm] + Số lớp giấy thùng: theo yêu cầu layout Đo đối chiếu với yêu cầu vẽ Thước dây Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng + Mặt cắt cạnh: phải sắc, thẳng-không sần sùi, tưa … + Độ liên kết lớp giấy: phải đảm bảo-không bị tách lớp, bong dộp + Đường giáp mối thùng: phải chắn-không bị bong keo, dán xéo, so le, lệch Đo đối chiếu với yêu cầu layout, vẽ Thước dây + Chiều sóng thùng: phải theo yêu cầu layout + Đường cán lằn (đường gấp cạnh) phải thẳng rõ ràng Vật liệu + Các yêu cầu thơng số kỹ thuật giấy: Định kì kiểm - Loại lớp: Độ nổ phải lớn 9-10kgf/cm2 (Loại sóng: C) tra - Loại lớp: Độ nổ phải lớn 10-12kgf/cm2(Loại sóng: BC) (3 tháng/ 1lần) Lấy kết TEST nhà cung cấp gởi định kì đem Data sheet đối chiếu với thơng số hợp đồng kí kết Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra Phương pháp kiểm tra Công cụ kiểm tra Quan sát Bằng mắt Đo đối chiếu với kích thước yêu cầu Request Thước dây A) Carton sheet STT Hạng mục KT Ngoại quan Kích thước Khơng bị dơ bẫn, ố, rách, trầy xước Kiểm tra kích thước: theo Request, vẽ với sai số cho phép sau: Chiều dài, rộng: + Sheet thơng thường: ± 5mm + Góc bảo vệ: + 3mm Theo bảng tiêu Bề dày: * Loại lớp: 6.5mm chuẩn rút mẫu * Loại lớp: 3.79mm * Giấy carton gói sản phẩm Cấu trúc Vật liệu Định kỳ kiểm tra (3 tháng/ 1lần) Mặt cắt cạnh: phải sắc, thẳng-không sần sùi, tưa … Độ liên kết lớp giấy: phải đảm bảo-không bị tách lớp, bong dộp Chiều sóng carton: theo yêu cầu BOM Quan sát v Các yêu cầu thông số kỹ thuật giấy: + Giấy gói sản phẩm : độ nổ phải từ kgf/cm2 trở lên + Loại lớp: Độ nổ phải lớn 9-10kgf/cm2 (Loại sóng: C) + Loại lớp: Độ nổ phải lớn 10-12kgf/cm2(Loại sóng: BC) Lấy kết TEST nhà cung cấp gởi định kì đem Data sheet đối chiếu với thông số hợp đồng kí kết Page 28 of 30 BOM Hồ sơ Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng hàng An toàn sử dụng Đối chiếu với kết test nhà cung cấp (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay Phương pháp kiểm tra Thiết bị kiểm tra Quan sát so sánh vật mẫu Mắt thường, tay Đo kích thước theo đơn đặt hàng Thước kẹp, mắt thường, tay Loại vật liệu sử dụng: Vật liệu phải quy định đơn đăt hàng - Tra theo đơn đặt hàng - Mắt thường, tay Kiểm tra đặc tính vật liệu: * Nhôm nhập khẩu: Kiểm tra theo bảng phân tích chất lượng vật liệu nhà cung cấp (TDS & MSDS) - TDS, MSDS - Thiết bị trung tâm đo lường chất lượng Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn ngun vật liệu gây nguy hiểm cho người: chuẩn rút mẫu hóa chất, vật liệu nguyên nhân khác XXIII - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT LIỆU NHÔM (TẤT CẢ CÁC LOẠI) STT Hạng mục KT Số lượng KT Nội dung kiểm tra Hồ sơ Màu sắc theo quy định đơn đặt hàng, vật mẫu theo đơn đạt hàng duyệt công ty AAH khách hàng Ngoại quan Trên bề mặt không bị sần sùi, nứt mẻ, rỗ khí, oxy hóa, trầy xước, cong vênh, nhô Theo bảng tiêu cao hay lồi lõm chuẩn rút mẫu Bề mặt khơng bị bavớ, móp méo, sứt mẻ Hình dạng khơng có điều khác thường * Các kích thước dung sai cho phép sai số sau: Kích thước Theo bảng tiêu Nhôm chuẩn rút mẫu Các loại chiều dài (-0;+5mm) Chi tiết nhôm đúc Vật liệu Lấy đến mẫu Chiều rộng ± 0.2 mm Chiều dày (-0.2; +0.3 mm) Kiểm tra kích thước dung sai theo qui định * Nhơm la: - Kiểm tra theo bảng phân tích chất lượng vật liệu nhà cung cấp TDS & MSDS (nếu có) - TDS, MSDS - Dập nhơm theo phương ngang góc 900 kiểm tra xem có bị nứt hay có dấu hiệu khác thường khơng - u cầu tỷ lệ pha tái sinh theo thỏa thuận công ty AAH NCC Page 29 of 30 - Máy dập, mắt thường, tay Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Vật liệu Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Lấy đến mẫu Tính sử Lấy đến dụng mẫu An toàn sử dụng * Đối với chi tiết nhôm đúc: - Kiểm tra theo bảng phân tích chất lượng vật liệu nhà cung cấp (TDS & MSDS) - TDS, MSDS - Hàn thử chi tiết vào sản phẩm kiểm tra xem có bị bọt khí hay có dấu hiệu khác - Hàn máy hàn nhơm thường khơng - Yêu cầu tỷ lệ pha tái sinh theo thỏa thuận - Máy hàn, mắt thường, tay * Đối với nhôm la: - Cắt miếng nhôm la theo chiều dài yêu cầu gia công chi tiết lắp ráp cho loại sản phẩm sử dụng sau kiểm tra xem có điều khác thường khơng?(Nếu - Gia công chi tiết theo cần) yêu cầu mục đích * Đối với chi tiết nhơm đúc: sử dụng sản phẩm - Lấy đủ số chi tiết sử dụng cho loại model lắp ráp lên sản phẩm kiểm tra hoạt động chúng sản phẩm xem có điều khác thường khơng (Nếu cần) - Các loại máy sử dụng thiết bị đo,mắt thường,tay để gia công chi tiết Đối chiếu với kết test Theo bảng tiêu Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp chuẩn rút mẫu vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) Mắt thường, tay XXIV - TIÊU CHUẨN KIỂM TRA DÂY HÀN-QUE HÀN STT Hạng mục KT Số lượng kiểm Nội dung kiểm tra tra mẫu * Phải đóng gói kín tránh tiếp xúc với mơi trường gây ơxy hóa (bọc nylon có bột chống ẩm đầu que, hộp dây hàn) Ngoại quan Theo bảng tiêu * Các hộp kiện nhỏ phải có in số lô, mẻ sản xuất (Lot No, batch No ) trùng với chuẩn rút mẫu chứng nhận chất lượng (certificate of Analysis-COA COQ) cho lơ, mẻ Phương pháp kiểm tra So sánh mẫu đối chứng So sánh batch No lô hàng với COA, vỏ hộp, kiện * Mác vật liệu phải theo yêu cầu, in, khắc que, hộp dây hàn Kích thước Các kích thước dung sai theo yêu cầu: * Đối với que hàn nhôm Tiêu chuẩn quốc tế AWS 5.10/ASME SFA-5.10 * Đối với dây hàn thép Đo kích thước theo yêu cầu xem xét kết kiểm tra NCC Tiêu chuẩn quốc tế AWS 5.18/ASME SFA -5.18 Vật liệu Theo bảng quy * Mác vật liệu: định rút mẫu Que hàn nhôm: A5356 (theo EN) ER5356(theo AWS) ngẫu nhiên AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% cho trường hợp Page 30 of 30 So sánh COA với tiêu chuẩn Thiết bị kiểm tra Mẫu đối chứng, COA Báo cáo BP QC Phiếu nhập hàng Thước cặp, thước dây, kết kiểm tra nhà cung cấp COA COQ, tiêu chuẩn quốc tế Yêu cầu số phân tích tiêu chuẩn, COA COA COQ, tiêu chuẩn quốc tế Theo bảng quy định rút mẫu ngẫu nhiên Vật liệu AQL (Kiểm tra VT-NVL đầu vào) Kiểm tra 100% Tính sử cho dụng(áp trường hợp dụng cho kiểm tra Dây hàn MIG thép: ER70S-6 Que hàn thép: 6063 * Các số phân tích hóa học sức bền đạt chuẩn theo mác vật liệu (Tài liệu bên ngồi đính kèm) An tồn sử dụng Đối chiếu với kết test Kiểm tra tính an tồn chi tiết gây nguy hiểm cho người: hóa chất, nhà cung cấp vật liệu nguyên nhân khác (NCC cam kết phải kiểm tra hạng mục này) * Khơng gặp khó khăn lắp ráp vào máy hàn * Đáp ứng yêu cầu kỷ thuật hàn Page 31 of 30 So sánh COA với tiêu chuẩn Yêu cầu số phân tích tiêu chuẩn, COA Lắp vào máy thử So sánh mẫu hàn đối chứng Các thiết bị cần thiết Biên (trong sản xuất),mẫu thử hàn hàn Mắt thường, tay ... tính vào khối lượng nghiệm thu * Keo nhóm WBP (Water Boiled Proof - keo chống nước) nhóm MR (Moisture Resistant - keo chống ẩm) * Độ bền: Đạt tiêu chuẩu D3, D4 Keo dán Đặc tính An tồn sử dụng -... ≤50mm,dài ≤100mm)/m2 * Chuẩn keo dán: Keo nhóm WBP (Water Boiled Proof - keo chống nước) nhóm MR (Moisture Resistant - keo chống ẩm) * Độ bền: Đạt tiêu chuẩu D4 * Hàm lượng Formaldehyde: Đạt tiêu chuẩu... đo từ NCC * Theo dõi dán test thử nghiệm cho lô dầu tiên Vật liệu gỗ, mắt thường An toàn sử dụng Tu n thủ an toàn sử dụng theo cách bảo quản NCC Đọc bao bì MSDS Gang tay, mắt thường Phương pháp