Biện pháp thi công ốp đá granite

METHOD STATEMENT FOR STONING WORK BIỆN PHÁP THI CÔNG ỐP ĐÁ MỤC LỤC NỘI DUNG Trang A BIỆN PHÁP TỔ CHỨC MẶT BẰNG 2-3 A.I Văn Phòng tạm A.II Kho tạm A.III Nước thi công A.IV Điện thi công A.V Tập kết bố trí thiết bị thi cơng B TỔ CHỨC THI CƠNG 3-17 B.I Tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng B.II Phương án vận chuyển vật tư vật liệu B.III Công tác trắc đạc B.III.1 Các tiểu chuẩn, áp dụng công tác trắc đạc cơng trình B.III.2 Cơng tác đo cao độ B.IV Triển khai thi công lắp đặt đá B.IV.1 Ốp đá vào tường, cột bê tông, gạch hệ pát sắt ( mạ kẽm) kết hợp Khung sắt (mạ kẽm) B.IV.2 Ốp đá vào tường, cột bê tông pát sắt mạ kẽm B.IV.3 Ốp đá vào tường,cột gạch xây pát sắt mạ kẽm B.IV.4 Lát đá vữa xi măng B.V Cam kết thực C BẢO QUẢN SẢN PHẨM 17-20 D BIỆN PHÁP THI CÔNG AN TOÀN 20-22 A BIỆN PHÁP TỔ CHỨC MẶT BẰNG, BỔ SUNG A.I Văn phòng tạm  Nhà thầu kết hợp với Nhà  thầu khu vực cụ thể để lắp dựng VP tạm phục vụ cho công tác thi công nhà thầu A.II Kho tạm     Kho để dụng cụ, thiết bị cơng trình  Bố trí kho kín chứa vật tư đá, vật tư phụ liên quan Ngoài ra, Nhà thầu ký hợp đồng cụ thể với nhà cung cấp hàng theo giai đoạn,  thuận tiện cho thi công, không chồng chéo nhằm đảm bảo tiến độ chung dự án  Vật tư đá chủ yếu gia công nhà máy, chuyển đến công trường để thi công thuận tiện xẻ rảnh gắn móc treo vị trí lắp đặt Trong q trình xẻ rãnh, cắt đá cơng nhân phải trang bị mắt kính, trang phương tiện bảo hộ khác A.III Nước thi công  Nguồn  nước sử dụng công trường lấy từ vị trí cấp nước hữu sẵn có công trường A.IV Điện thi công        Nguồn điện thi công lấy từ tủ điện hữu công trường Nhà thầu Trung Quốc Hệ thống điện mặt công trường chủ yếu phục vụ thi công, phục vụ cho khu vực chiếu sáng bảo vệ Các mạch điện bố trí thiết bị bảo vệ, đóng ngắt an tồn Tủ điện đặt gần phòng bảo vệ Sử dụng dây điện 2.5mm thi  công, phần dẫn điện trần thiết bị điện phải bọc kín vật liệu cách điện  Sử dụng điện cơng trường phải có sơ đồ mạng điện, có cầu dao chung cầu dao phân đoạn để cắt điện tồn hay khu vực cơng trình Khi lắp đặt, sử dụng thiết bị điện thi  công công trường phải tuân theo tiêu chuẩn “An toàn điện xây dựng” TCVN  4036:1985  Chiếu sáng: Bố trí đèn chiếu sáng vị trí khơng  đủ ánh sáng thi công đêm Sử dụng đèn cao áp cho công tác chiếu sáng công trường Đèn chiếu sáng công trường A.V Tập kết, bố trí thiết bị thi cơng     Việc cung cấp lắp đặt đá thực nhiều tầng khác nên Nhà thầu Davinci kết hợp với nhà thầu liên  quan việc vận chuyển vật tư nhân công lên tầng q trình thi cơng Các loại máy khác máy cắt đá,máy khoan, thiết bị phụ vụ cho thi cơng  bố trí theo khu vực thi công nhằm rút ngắn khoảng cách từ kho đến vị trí lắp dựng B TỔ CHỨC THI CƠNG    Thiết kế biện pháp thi công tổ chức thi công khâu quan trọng nhất, việc lựa chọn biện pháp thi công cụ thể, phù hợp với lực thi cơng, trình độ quản lý nguồn lao động kỹ thuật đơn vị mình, đảm bảo chắn “Đáp ứng điều kiện yêu cầu đặt Chủ đầu tư gói thầu” Từ yêu cầu thực tế nêu trên, Nhà thầu đưa phương án, giải pháp kỹ thuật để thi công dự án Qua việc nghiên cứu tài liệu hồ sơ mời thầu kết hợp với khảo sát tìm hiểu thực tế trường, theo nội dung sau đây: B.I Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng   Các tiêu chuẩn xây dựng áp dụng :  - TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình – u cầu chung - TCVN 4372:2007 Đá ốp lát tự nhiên  - TCVN 9377:2012 Cơng tác hồn thiện xây dựng – thi công nghiệm thu – phần 3: công tác ốp xây dựng Nghị  định số 15/2013/NĐ-CP ngày 6-2-2013 phủ chất lượng xây dựng cơng trình   Cơng ty có phận kiểm tra kỹ thuật chất lượng cơng trình để thực công tác quản lý phần xây lắp với Chủ đầu tư, Đơn vị thiết kế, Đoàn Tư vấn giám sát việc lập hồ sơ nghiệm thu kiểm tra chất lượng công việc, công đoạn hạng mục theo tiến độ thi công B.II Phương án vận chuyển vật tư, vật liệu    Đá vật tư phụ Nhà thầu TVGS nghiệm thu trước sử dụng  Sau vật tự nghiệm thu xong, di chuyển tới nơi vận chuyển lên vị trí thi cơng (Vị trí vận thăng) sau tập kết khu vực thi cơng  (theo vẽ, vị trí…) Đối với vật liệu chưa sử dụng tập kết kho Vận chuyển vật liệu thủ công      Phương thức vận chuyển vật tư chủ yếu thủ cơng Người lao động phải bảo hộ đầy đủ suốt trình vận chuyển bao tay, giày bảo hộ, nón bảo hộ, áo phản quang… Vận chuyển đá tới bãi tập kết phải xếp gọn gàng Có tem ghi dán viên đá Chú ý trình vận chuyển phải cẩn thận không để vật tư rơi vãi, đảm bảo sản phầm ngun vẹn khơng hư hại tập kết nơi yêu cầu, phế liệu  sau sử dụng phải tập kết lại nơi quy định chuyển xuống đến nơi tập kết  B.III Cơng tác trắc đạc cơng trình          Đây công trình với quy mơ khối lượng ốp đá lớn Cho nên vấn đề trắc đạc rất cần thiết để thuận tiện cho việc thi công, đảm bảo yêu cầu thiết kế, kỹ thuật thẩm mỹ Công tác trắc đạc khảo sát trường cơng trình nhà thầu tiến hành sau nhận bàn giao mặt thi công (Mặt bằng, tim trục định vị, cốt thực tế cơng trình) cốt cao độ khống chế cơng trình Chủ Đầu Tư Nhà thầu có trách nhiệm bảo vệ mốc bàn giao triển khai lập lưới hệ thống lưới trắc đạc cơng trình hệ thống mạng, phục vụ cho cơng tác lắp đặt tồn hệ thống ốp lát đá cho tồn cơng trình Ngồi việc kiểm tra, khảo sát mốc cao độ (bao gồm phương đứng phương ngang) kết hợp với nhà thầu thi công trước để xác nhận mốc cao độ hợp lý để phục vụ cho thi cơng Máy thủy  bình máy sử dụng có độ xác cao kiểm tra hiệu chỉnh trước thi công Thiết bị quan trắc kiểm tra hiệu chỉnh thường xuyên tháng năm công ty kiểm tra chứng nhận kiểm tra lúc thiết bị có vấn đề B.III.1 Các tiêu chuẩn, quy chuẩn áp dụng công tác trắc đạc   Căn cứ vào tiêu chuẩn TCVN 9398:2012 Cơng tác trắc địa xây dựng cơng trình – yêu cầu chung Căn vào tiêu chuẩn  Việt Nam TCVN 9364:2012 Nhà cao tầng - Kỹ thuật đo đạc phục vụ công tác thi công B.III.2 Công tác đo cao độ    Cao độ chuẩn Nhà thầu dẫn từ điểm mốc độ cao (mốc gốc) Nhà thầu Hòa  Bình, Tư vấn giám sát cung cấp vào mạng lưới trắc đạc thi cơng mia máy thuỷ bình Căn vào tầm quan trọng cơng trình, Nhà thầu dự kiến sử dụng:  o Máy thuỷ chuẩn C32 hãng SOKKIA (hoặc máy khác có độ xác tương đương máy thủy chuẩn C32), số lượng 02 (có thể thay đổi vào giai đoạn thi công) mia hợp kim nhôm o  Máy cân mực laser GP – 8665H, xuất xứ Đài Loan (hoặc máy khác có độ xác tương đương) Số lượng 02 (có thể thay đổi vào giai đoạn thi cơng) Các máy móc đưa vào sử dụng được kiểm nghiệm hiệu chỉnh theo qui định qui phạm hành Máy thủy chuẩn C32 Máy cân mực laser GP – 8665H SSTP đo chênh cao Tên Ống kính Một số tính kỹ thuật máy thủy chuẩ n C32 Ghi 1km mm máy Nước SX vàHãng Độ phóng Khoảng cách Bọt thuỷ đại ngắn 24x 0.9 m  0.7 SOKKIA C32 Nhật 10’/2 mm  0.3    hương pháp xác định độ cao mốc khống chế phương pháp thủy chuẩn hình học Đây phương pháp đo đạt độ xác cao loại trừ nhiều nguồn  sai số ảnh hưởng đến kết đo Quá trình đo xác định độ cao tiến hành theo bước:  Bước 1: - Đo lưới chuẩn: Lưới chuẩn lưới nối mốc chuẩn với Mục đích việc đo lưới chuẩn kiểm tra độ ổn định mốc chuẩn  - Trong quy trình đo đạc lưới chuẩn tuân thủ giới hạn sai tiêu chuẩn quy định việc đo lưới chuẩn  Bước 2: - Từ lưới chuẩn ta gửi cos +1000 so với mặt hoàn thiện mặt tường bao tầng để phục vụ cho công tác thi công ốp lát - Căn vào vẽ phê duyệt ta đánh đường trục mặt sàn, tường, cột tầng - Trong quy trì nh đo đạc cần tuân thủ giới hạn sai qui phạm qui định với số tiêu kĩ thuật chủ yếu sau: + Chiều dài tia ngắm không vượt 50m, trường hợp cá biệt đường đo dài sử dụng mia khắc vạch có bề rộng 2mm cho phép tăng chiều dài tia ngắm đến 60m + Chênh lệch chênh cao trạm máy xác định theo thang thang phụ mia Invar (hoặc theo lần đọc số) không vượt 0.5 mm  Sau có mốc cao độ chuẩn đường lưới trục cho tầng, bước thực trắc đạc cho công tác ốp lát đá sau:  Đối với công tác ốp tường cột - Bước 1: Kiểm tra bề mặt tường cột máy laser dọi - Bước 2: Căn vào đường trục mốc cao độ, tiến hành căng dây xác định bề mặt hoàn thiện tường, cột điểm bắt đầu theo vẽ phê duyệt - Bước 3: Tiến hành lắp đặt đá , trình tự lắp đặt từ thấp đến cao Trong suốt q trình thi cơng ốp đá, cần ý kiểm soát mặt phẳng viên đá, góc tường cột máy laser, thước ke góc   Đối với công tác lát sàn - Bước 1: Kiểm tra lại cao độ mốc cao độ gửi tường - Bước 2: Tiến hành ghém, cao độ mốc ghém cao độ hoàn thiện mặt đá - Bước 3: Dựa vào đường trục mốc ghém, tiến hành căng dây để định vị viên bắt đầu theo vẽ phê duyệt - Bước 4: Tiến hành dán viên đầu tiên, dựa vào ta tiến hành lát viên Trong suốt trình lát sàn ta cần ý kiểm soát cao độ lát đá cách kiểm tra máy laser máy thủy bình B.IV Triển khai thi công lắp đặt đá Khi vấn đề nghiệm thu giàn giáo, đá, vật tư phụ liên quan….Các cơng tác chuẩn bị khác hồn tất tiến hành thi cơng ốp đá B.IV.1 Ốp đá vào tường, cột bêtông, gạch hệ pát sắt ( mạ kẽm) kết hợp Khung sắt (mạ kẽm) Là phương pháp treo đá hở tường, cột, dầm hệ thống bát đỡ ốc nở Số lượng, quy cách bát tính tốn cho hệ thống bát đỡ, ốc nở đủ khả chịu lực Nó thể rõ vẽ thi cơng Độ hở tường, cột, dầm mặt đá 80 đến 300 mm Một số loại Pát vàốc nở B.IV.1.1 Công tác chuẩn bị : Vật tư: - Pát ốc nở : Sử dụng thép mạ kẽm phê duyệt - Khung thép: Sử dụng thép hộp mạ kẽm phê duyệt - Keo: Đối với tường nhà bắt buộc phải sử dụng Keo Epoxy thành phần phê duyệt - Đá : đá sử dụng có độ dày 20mm, chống thấm  Chi tiết bu lông nở, pát, hộp ( mạ kẽm) B.IV.1.2 Dụng cụ thi công: - Dụng cụ định vị đứng: Máy toàn đặc dây dọi Đối với dây dọi dọi kim loại có đầu nhọn đủ nặng Khơng sử dụng vật liệu tạm bợ làm dọi sai số lớn - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia ống cân thủy - Máy hàn,máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy hàn, máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh, Makita,legi, hồng ký….nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m… B.IV.1.3 Các bước thực :  Mặt cột, dầm thi công cần phải khảo sát nhằm phát sai lệch (sai lệch tim trục, sai lệch kích thước…) Các sai lệch cần phải báo cáo với Giám sát Nhà thầu để thơng báo cho Nhà thầu chính, Tư vấn giám sát phải thống hướng xử lý trước tiến hành lắp đặt  Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào vẽ Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với Giám sát Công ty để giải  Bước 2: Gia công hệ khung: Dựng máy thuỷ bình tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lấy số liệu thực tế, tiến hành cắt hộp mạ kẽm theo quy cách, sau dùng liên kết hàn liên kết thành khung định hình  Bước 3: Dựng máy thuỷ bình tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung  Bước 4: Khoan lỗ mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm  Bước 5: Đóng ốc nở vào vị trí khoan siết ốc nở, sau gắn bát vị trí chủng loại phát hành  Bước 6: Lắp đặt hệ khung sắt gắn pát: tiến hành cân chỉnh khung sắt máy laze dây rọi, gắn khung sắt vào pát liên kết hàn sau định vị pát vào khung sắt liên kết hàn  Bước 7: Định vị vị trí đá, sau cắt đường rãnh để liên kết pát Sau cắt xong vệ sinh sạch, cho keo Epoxy hai thành phần vào đường cắt sau đưa đá lên hệ khung cố định đá với pát liên kết với khung  Đối với cạnh bên viên đá ta dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin xẻ rảnh để cố định pát đuôi cá Tất vị trí khoan hay xẻ rãnh phải vệ sinh quét chống thấm trước cho trám keo Bước 8: Vệ sinh mặt đá sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực  Bước 9: Tiến hành chà joint bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá Với đường joint từ 5mm đến 20mm ta sử dụng Grop chèn vào joint sau bắn silicone, Sử dụng silicone cho đá ngồi nhà silicone trung tính  Bước 10: Vệ sinh toàn tiến hành bảo quản, bảo vệ đá  Các hình ảnh thi cơng: Khoan định vị bu lông nở - pát Cắt xẻ rảnh đá Định vị đá vào tường Tiến hành cho keo epoxy vào gắn kết đá Các lưu ý: - Trình tự thi cơng từ thấp lên cao Vị trí bắt đầu (start point) theo vẽ phê duyệt - Cần đảm bảo an tồn thi cơng cao: Đeo dây an tồn, đội nón bảo hộ - Chống thấm đường cắt cơng trình (nếu có) B.IV.2 Ốp đá vào tường, cột bê tơng hệ pát sắt ( mạ kẽm) Là phương pháp treo đá hở tường, cột, dầm hệ thống bát đỡ ốc nở Số lượng, quy cách bát tính tốn cho hệ thống bát đỡ, ốc nở đủ khả chịu lực Nó thể rõ vẽ thi công Độ hở tường, cột, dầm mặt đá 20 đến 80 mm Một số loại Pát vàốc nở B.IV.2.1 Công tác chuẩn bị : Vật tư: - Pát ốc nở : Sử dụng thép mạ kẽm phê duyệt - Keo: Đối với tường nhà bắt buộc phải sử dụng Keo Epoxy thành phần phê duyệt - Đá : đá sử dụng có độ dày 20mm, chống thấm B.IV.2.2 Dụng cụ thi cơng: - Dụng cụ định vị đứng: Máy tồn đặc dây dọi Đối với dây dọi dọi kim loại có đầu nhọn đủ nặng Khơng sử dụng vật liệu tạm bợ làm dọi sai số lớn - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia ống cân thủy - Máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh, Makita,….nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m… B.IV.2.3 Các bước thực :  Mặt cột, dầm thi công cần phải khảo sát nhằm phát sai lệch (sai lệch tim trục, sai lệch kích thước…) Các sai lệch cần phải báo cáo với Giám sát Nhà thầu để thơng báo cho Nhà thầu chính, Tư vấn giám sát phải thống hướng xử lý trước tiến hành lắp đặt  Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào vẽ Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với Giám sát Công ty để giải  Bước 2: Dựng máy thuỷ bình tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ pát  Bước 3: Khoan lỗ mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm  Bước 4: Đóng ốc nở vào vị trí khoan siết ốc nở, sau gắn bát vị trí chủng loại phát hành  Bước 5: Định vị vị trí đá, sau cắt đường rãnh để liên kết pát Sau cắt xong vệ sinh sạch, cho keo Epoxy hai thành phần vào đường cắt sau đưa đá lên hệ khung cố định đá với pát liên kết với khung  Đối với cạnh bên viên đá ta dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin xẻ rảnh để cố định pát cá Tất vị trí khoan hay xẻ rãnh phải vệ sinh quét chống thấm trước cho trám keo Bước 6: Vệ sinh mặt đá sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực  Bước 7: Tiến hành chà joint bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá Với đường joint từ 5mm đến 20mm ta sử dụng Grop chèn vào joint sau bắn silicone, Sử dụng silicone cho đá nhà silicone trung tính  Bước 8: Vệ sinh tồn tiến hành bảo quản, bảo vệ đá B.IV.3 Ốp đá vào cột gạch xây, tường gạch xây pát sắt mạ kẽm (chỉ áp dụng cho tường thấp < 4m tường nhà): Or granit Hoặc pát sắt Mạ kẽm Ốp đá vào tường gạch xây B.IV.3.1 Công tác chuẩn bị : Vật tư: - Bát, ốc nở: Sử dụng pát, ốc nở sắt mạ kẽm số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ thi công - Keo dán đá, bột chà joint Silicone sử dụng theo mẫu phê duyệt B.IV.3.2 Dụng cụ thi công: - Dụng cụ định vị đứng: Máy kinh vĩ dây dọi Đối với dây dọi dọi kim loại có đầu nhọn đủ nặng Không sử dụng vật liệu tạm bợ làm dọi sai số lớn - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy lazer tia ống cân thủy - Máy khoan, máy cắt tay: Dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh, Makita….nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nêm, thước thủy, thước nhôm 2m… B.IV.3.3 Các bước thực :    Bước 1: Kiểm tra tim trục: Dựa vào vẽ Công ty cung cấp, đội lắp đặt kiểm tra lại tim trục thực tế, kiểm tra tim trục thực tế bản vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với Giám sát Công ty để giải Bước 2: Dựng máy thuỷ bình tia lazer kiểm tra cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ bát  Bước 3: Khoan lỗ mặt cột, tường Lỗ khoan phải sâu từ 80 mm tới 100 mm  Do đặt thù vật liệu gạch ống lổ rổng tương đối lớn Vì khoan lổ tiến hành bước sau: - Chọn nơi mạch vữa đứng ngang Sau đó, cơng nhân tiến hành khoan thăm dò Nếu mạch vữa no chắn tiến hành cấy bát (hoặc râu) vào Trường hợp mạch vữa khơng chắn vị trí khoan lỗ khơng trùng với mạch vữa cơng nhân tiến hành khoan thẳng vào thớ thịt gạch block - Có thể kiểm tra độ chịu lực gạch block mạch vữa cơng trình cách sau: Khoan lỗ nơi cần bắt bát râu Đặt ốc nở vào vị trí vừa khoan sau siết chặc ốc Có hai trường hợp xảy ra: - T.H 1: Nếu lổ khoan trúng vào vị trí mạch hồ khơng no ốc nở khơng thể siết chặc bị bung lúc thao tác, lổ khoan bị loại bỏ - T.H 2: Nếu khoan trúng vào vị trí mạch vữa no, chắn ốc nở siết chặc (lực siết chặc tương đương với khả chịu lực kéo gạch block) Điều đảm bảo cho việc chịu lực gạch block gắn đá vào     Bước 4: Đóng  ốc nở vào vị trí khoan siết ốc nở, sau gắn pát Vị trí gắn bát theo vẽ phê duyệt Bước 5: Định vị vị trí đá, sau cắt đường rãnh để liên kết pát treo Sau cắt xong vệ sinh sạch, cho keo Epoxy hai thành phần vào đường cắt sau đưa  đá lên hệ khung kết cấu, bắt bulông cố định đá với pát sắt liên kết với khung Đối với mặt bên viên đá ta dùng khoan D8 để khoan lỗ chốt pin xẻ rảnh để liên kết pát đuôi cá vào tường Tất vị trí khoan hay xẻ rãnh phải vệ sinh quét chống thấm trước cho trám keo   Bước 6: Vệ sinh mặt đá sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực   Bước 7: Tiến hành chà joint bột chà joint Weber, màu sắc phụ thuộc vào màu đá  Bước 8: Vệ sinh toàn tiến hành bảo quản, bảo vệ đá  Các hình ảnh thi cơng Ốp đá tường gạch xây B.IV.4 Lát đá vữa xi măng B.IV.4.1 Mô tả   Là phương pháp lát đá granite, Marble lên mặt sàn  Lớp vữa có chiều dày từ 10mm đến 40mm B.IV.4.2 Công tác chuẩn bị: + Vật tư gồm: - Xi măng: Có thể sử dụng tất sản phẩm xi măng có thị trường - Cát: Cát hạt vừa to:Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất - Lớp vữa hồ có chiều dày từ 10mm đến 30mm - Sika Latex + Dụng cụ thi công: - - Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu công việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su,Thước thủy, thước nhôm 2m … B.IV.4.3 Các bước thực hiện: Bước 1: Xác định tim trục Dựa vào vẽ cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với giám sát để giải Bước 2: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn Ghém xác định mặt hoàn thiện đá Bước : Vệ sinh bề mặt Bước : Pha Sika Latex theo tỉ lệ nhà sản xuất, tưới lớp vật liệu phủ kín bề mặt chuẩn bị thi công Bước : Cán vữa pha trộn theo tỉ lệ Bước 6: Đặt viên đá định vị theo vị tri vẽ cao độ.Trát lớp hồ dầu phiá sau lưng mặt đá.Sau đó, đặt viên đá lên lớp vữa, dùng búa cao su đóng xuống theo cao độ hoàn thiện xác định từ trước Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, lớp vữa Bước 7: Từ viên đá chuẩn lắp viên đá theo trình tự bước nêu vẽ Bước 8: Vệ sinh trét ron sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực Lưu ý -Nền khơng dính bụi bẩn, không bám dầu mỡ tạp chất khác Cán vữa - Chống thấm lại đường cắt cơng trình (nếu có) B.V Cam kết biện pháp thi công Biện pháp thi công lập sở vẽ chủ đầu tư phê duyệt biện pháp thi công nhà thầu nghiên cứu kĩ chúng tơi xin cam kết thi cơng theo biện pháp thi công lập C BẢO QUẢN SẢN PHẨM Bảo quản đá: đá chưa thi cơng phải tập kết gọn vị trí xác định, để kiện, giá, dựa vào cột, tường (phải kê gỗ, cao su) Tập kết đá công trường Đối với đá marble tuyệt đối khơng để ngồi trời q ngày Phải có bạt che , bảo quản bề mặt có trời mưa Đóng kiện đá cơng trường Đá phải đặt kiện gỗ theo hình minh họa sau: Trong q trình thi cơng cơng trường, công nhân khiêng vác đá phải theo chiều đứng (xem hình đính kèm) Khi thi cơng cơng tác khác giàn giáo hay vật cứng sàn đá, chân đế phải bao lại vải mềm gắn bánh xe đẩy cao su để tránh trầy xước bề mặt đá Bảo quản sản phẩm sau q trình thi cơng lắp đặt Sau thi công xong, bề mặt đá phải che đậy để tránh bị trầy xước, mẻ cạnh a Những nơi thường xuyên lại, phải vệ sinh sẽ, dán đề can, lót thảm ván ép bảo vệ bề mặt Lót thảm ván ép bảo vệ bề mặt b Những nơi khác sử dụng decal nhựa để che lại Decal nhựa Băng cảnh báo an toàn c Những nơi dễ bể, mẻ cạnh, phải che lại ván hay rào lại băng cảnh báo an tồn d Khi thi cơng cơng tác khác giàn giáo hay vật cứng sàn đá, chân đế phải bao lại vải mềm gắn bánh xe đẩy cao su để tránh trầy xước bề mặt đá Giàn giáo kèm thang (thang đặt lên mặt kê lên ván lót thảm…) để tránh trầy xước cho đá D BIỆN PHÁP THI CƠNG AN TỒN a Tổng quan Các qui định an toàn phải áp dụng cho toàn kỹ sư, giám sát công nhân thi công công trường đây: - Đảm bảo tất trang thiết bị an toàn lao động phải cung cấp trước bắt đầu thi công công việc mũ bảo hộ, ủng, găng tay, kính, áo phản quang… - Đảm bảo trang thiết bị an toàn lao động cho người mặc, đeo cách - Các dụng cụ, máy móc thi cơng phải kiểm tra người có chun mơn trước đưa sử dụng - Rào chắn, lưới bảo vệ, băng cảnh báo an tồn phải sử dụng cơng trường - Các bình chữa cháy phải đưa tới vị trí có nguy xảy cháy nổ - Cắt đá phải sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân trang, kiếng, nút bịt tai… - Thang lối thoát hiểm phải cung cấp để chuẩn bị tình khẩn cấp - Phải đảm bảo đủ ánh sáng làm việc ban đêm - Vị trí làm việc phải dọn dẹp loại bỏ hết rác rưởi vật nguy hiểm - Tất công nhân cán phải học qua khóa huấn luyện - Phải có phận phụ trách ATLĐ có nhật ký ATLĐ b Làm việc cao - Các công nhân phải đeo dây an toàn làm việc độ cao lớn 2m - Giáo thi cơng phải có đủ mâm, giằng giáo lắp cách - Phải có thang chữ A để sử dụng vị trí phù hợp Lắp đặt giàn giáo cơng trường c An tồn phòng chống cháy nổ - Niêm yết nội qui PCCC, biển cấm lửa, cấm hút thuốc, tiêu lệnh chữa cháy nơi dễ cháy nổ - Thực biện pháp, giải pháp kỹ thuật để chống chế kiểm soát chặt chẽ nguồn lửa, nguồn nhiệt, sinh lửa, sinh nhiệt - Hàng hóa kho phải xếp theo qui định an toàn Lắp đặt thiết bị bảo vệ cho hệ thống điện - Không nấu ăn, lập bàn thờ cúng nơi công trường d An tồn hệ thống điện - Có đủ thiết bị bảo vệ chống tải, ngắn mạch, cố rò điện - Cấm sử dụng điện cách đấu dây pha nguồn dây trung tính nguồn khác vào thiết bị - Cấm mắc đèn chiếu sáng cách đấu phần dây vào dây pha đầu dây cắm xuống đất Khơng sử dụng kết cấu nhà xưởng làm dây trung tính Máy hàn phải dùng dây dẫn riêng để kéo về, không dùng kết cấu kim loại nhà xưởng, máy, vật tư kim loại dẫn  ... có) B.V Cam kết biện pháp thi công Biện pháp thi công lập sở vẽ chủ đầu tư phê duyệt biện pháp thi công nhà thầu chúng tơi nghiên cứu kĩ xin cam kết thi công theo biện pháp thi công lập C BẢO... vị trí lắp dựng B TỔ CHỨC THI CƠNG    Thi t kế biện pháp thi công tổ chức thi công khâu quan trọng nhất, việc lựa chọn biện pháp thi công cụ thể, phù hợp với lực thi cơng, trình độ quản lý... khác A.III Nước thi công  Nguồn  nước sử dụng công trường lấy từ vị trí cấp nước hữu sẵn có cơng trường A.IV Điện thi công        Nguồn điện thi công lấy từ tủ điện hữu công trường Nhà