Đang tải... (xem toàn văn)
Biện pháp thi công lắp đặt đá granite marble mặt tiền dự án Sunwah Pearl
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT ĐÁ GRANITE & MARBLE HD/QLTC/BPTC Rev 00.01.10.10 Số trang: 01 I ỐP CỘT, TƯỜNG NGOÀI NHÀ ỐP CỘT NGOÀI NHÀ BẰNG HỆ KHUNG THÉP (FRAME), PIECE & ANCHOR BOLT Ốp đá hệ khung (Frame) thép O Ốp đá hệ khung (Frame) thép C Trang Ốp đá hệ khung (Frame) thép I 1.1 Mô tả Là phương pháp treo đá hở tường hệ thống khung đở (khung thép O, C, I, ray, piece anchor bolt) Số lượng, quy cách ray, piece anchor bolt tính tốn cho hệ thống khung đủ khả chịu lực, thể vẽ thi công cho cơng trình Độ hở tường mặt đá tùy thuộc vào vẽ thiết kế Hệ thống khung (thép hộp, ray, piece anchor bolt) dùng để liên kết đá với thành khối vững Hệ thống khung có tác dụng chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá 1.2 Qui trình thi cơng 1.2.1 Cơng tác chuẩn bị a.Vật tư gồm: a.1 Piece: - Sử dụng piece có mã hiệu: AF-R (R1-50) - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành Trang a.2 Anchor bolt: - Sử dụng anchor bold có mã hiệu: + AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm + AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm + AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành Trang a.3 Ray thép: - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.4 Hệ khung thép (Frame): Sử dụng thép định hình (cán nguội) định dạng O, C, I a.5 Thép góc: - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.6 Silicone: - Sử dụng silicone: Samjoong Seal S-5000 Samjoong Seal S-5100 Trang b Dụng cụ thi công - Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ máy tia lazer - Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti… nhằm đảm bảo độ an tồn cho hiệu cơng việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m … 1.2.2 Công tác thi công a Khảo sát: Mặt tường thi công cần phải khảo sát nhằm phát sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích thước) Các sai lệch cần phải báo cáo với Giám sát công ty để thông báo cho Chủ Đầu Tư (CDT), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) phải thống hướng xử lý trước tiến hành lắp đặt b Các bước thực hiện: Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào vẽ công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với Giám sát công ty để giải Bước 2: Dùng máy thủy bình/máy tia lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung Bước 3: Định vị lỗ khoan tường bê tơng, sau khoan lỗ Lỗ khoan phải sâu từ 100mm 120mm Thổi bụi lổ khoan Bước 4: Gắn khung lên theo vị trí tim trục lỗ khoan định vị, kích thước chủng loại theo vẽ phê duyệt phát hành Bước 5: Gắn ray ngang lên khung theo vị trí kích thước Bước 6: - Định vị vị trí anchor bolt sau lưng đá.Khoan lỗ vị trí Sau lắp anchor bolt piece vị trí khoan Đưa đá lên vị trí xác định ray vị trí đùng với vẽ cố định đá lại vít - Đối với viên đá cao ta sử dụng tời để đưa lên - Thực bước cho viên đá Bước 7: - Vệ sinh joint sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực - Với đường joint từ 5mm >20mm ta sử dụng Rop chèn vào joint sau bắn silicone Các lưu ý: - Cần đảm bảo an toàn thi cơng cao: Đeo dây an tồn,đội mũ bảo hộ - Chống thấm lại đường cắt cơng trình (nếu có) ỐP TƯỜNG NGỒI NHÀ BẰNG HỆ KHUNG, PIECE VÀ ANCHOR BOLT C-shaped embedded slots Steel box Bolt The steel angle Steel rails Screw piece Anchor bolt Trang 2.2 Mô tả Là phương pháp treo đá hở tường hệ thống khung đở (thép hộp, ray, piece anchor bolt) Số lượng, quy cách ray, piece anchor bolt tính tốn cho hệ thống khung đủ khả chịu lực Nó thể rõ vẽ thi cơng cho cơng trình Độ hở tường mặt đá tùy thuộc vào vẽ thiết kế Hệ thống khung (thép hộp, ray, piece anchor bolt) dùng để liên kết đá với thành khối vững Hệ thống khung có tác dụng chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá 2.2 Qui trình thi cơng 2.2.1 Cơng tác chuẩn bị a.Vật tư gồm: a.1.Piece: - Sử dụng piece có mã hiệu: AF-R (R1-50) - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.2.Anchor bolt: - Sử dụng anchor bold có mã hiệu: + AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm + AF-M6 x 15 x 3A cho loại đá có chiều dầy 60mm, 70mm Trang + AF-M8 x 20 x 5A cho loại đá có chiều dày 80mm, 100mm - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.3.Ray thép: - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.4.Thép hộp: Trang a.5 Thép góc: - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.6.Silicone: - Sử dụng silicone: Samjoong Seal S-5000 Samjoong Seal S-5100 b Dụng cụ thi công - Dụng cụ định vị tim trục, cao độ: Máy kinh vĩ máy tia lazer - Máy khoan, máy cắt tay: Nên dùng máy khoan, máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti… nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu công việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, húc, nem, thước thủy, thước nhôm 2m… Trang 2.2.2 Công tác thi công a.Khảo sát: Mặt tường thi công cần phải khảo sát nhằm phát sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích thước).các sai lệch cần phải báo cáo với Giam sát công ty để thông báo cho Chủ Đầu Tư (CDT), Tư Vấn Giám Sát (TVGS) phải thống hướng xử lý trước tiến hành lắp đặt b Các bước thực hiện: Bước 1: Xác định tim trục: Dựa vào vẽ công ty cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với Giám sát công ty để giải Bước 2: Dùng máy thủy bình máy tia lazer xác định cao độ, tim trục chuẩn để lắp ghép hệ khung Bước 3: Định vị lỗ khoan tường bê tơng, sau khoan lỗ Lỗ khoan phải sâu từ 100mm 120mm Thổi bụi lổ khoan Bước 4: Gắn khung lên theo vị trí tim trục lỗ khoan định vị, kích thước chủng loại theo vẽ phê duyệt phát hành Bước 5: Gắn ray ngang lên khung theo vị trí kích thước Bước 6: - Định vị vị trí anchor bolt sau lưng đá.Khoan lỗ vị trí Sau lắp anchor bolt piece vị trí khoan Đưa đá lên vị trí xác định ray vị trí đùng với vẽ cố định đá lại vít - Đối với viên đá cao ta sử dụng tời để đưa lên - Thực bước cho viên đá Bước 7: - Vệ sinh joint sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực - Với đường joint từ 5mm->20mm ta sử dụng Gop chèn vào joint sau bắn silicone - Cần đảm bảo an tồn thi cơng cao: Đeo dây an toàn,đội mũ bảo hộ Các lưu ý: - Chống thấm lại đường cắt cơng trình (nếu có) II ỐP TƯỜNG TRONG NHÀ ỐP TƯỜNG TRONG NHÀ BẰNG HỆ KHUNG, PIECE VÀ ANCHOR BOLT C-shaped embedded slots Steel box Bolt The steel angle Steel rails Screw piece Anchor bolt Trang 1.1 Mô tả Là phương pháp treo đá hở tường hệ thống khung đỡ (thép hộp, ray, piece anchor bolt) Số lượng, quy cách ray, piece anchor bolt tính toán cho hệ thống khung đủ khả chịu lực Nó thể rõ vẽ thi cơng cho cơng trình Độ hở tường mặt đá tùy thuộc vào vẽ thiết kế Hệ thống khung ( thép hộp, ray, piece anchor bolt ) dùng để liên kết đá với thành khối vững Hệ thống khung có tác dụng chịu lực xô ngang tác dụng lên mặt đá 1.2 Qui trình thi cơng 1.2.1 Cơng tác chuẩn bị a.Vật tư gồm: a.1.Piece: - Sử dụng piece có mõ hiệu: AF-R (R1-50) - Số lượng quy cách phải tuân thủ theo vẽ phê duyệt phát hành a.2.Anchor bolt: - Sử dụng anchor bold có mã hiệu: + AF-M6 x 12 x 3A cho loại đá có chiều dầy 30mm, 40mm Trang 10 b Dụng cụ thi công - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình, máy laser tia ống cân thủy - Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti… nhằm đảm bảo độ an tồn cho hiệu cơng việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, thước thủy, thước nhôm 2m - Cỡ Joint (1mm) nhựa c Kiểm tra khâu chuẩn bị - Mặt sau cán vữa cần phải khảo sát lại nhằm phát sai lệch (Sai lệch tim trục, sai lệch kích thước) Các sai lệch cần phải báo cáo cho giám sát công ty để thông báo với Chủ Đầu Tư(CDT), Tư Vấn Giám Sát(TVGS) phải thống hướng xử lý trước tiến hành lắp đặt.Vì thi cơng ốp keo nên đòi hỏi bề mặt tô trát phải tương đối chuẩn xác Thông thường sai lệch cao trình khu vực ốp khơng lớn 3mm - Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá - Cần kiểm tra hoa văn màu sắc viên lát cho gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp trước tiến hành công tác - Vật liệu phải cất chứa theo yêu cầu độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước, bao bì Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên Quá trình vận chuyển từ kho nơi thi công cần cẩn thận, tránh va đập - Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống chuẩn bị cho công tác trát, láng nói tuân thủ nghiêm ngặt Công tác thi công: Các bước thực Bước 1: Dọn dẹp vệ sinh thật trước thi công Bước 2: Xác định tim trục: Dựa vào vẽ cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với giám sát để giải Xác định cốt cao độ Xác định tim trục Trang 20 Bước 3: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn Ghém xác định mặt hoàn thiện cán vữa Kiểm tra cao độ Ghém cán vữa Hoàn thiện ghém cán vữa Bước 4: Trộn vữa theo tỉ lệ cát: xi măng cho đảm bảo Mác vữa 75 Sau đó,cán vữa khu vực Đỗ vữa cán Trang 21 Cán Bước 05: Sau cán hoàn thiện dùng máy laser kiểm tra cao độ hồn thiện Dùng máy thủy bình kiểm tra cao độ Bước 06: Căn cos chuẩn xác định bước 2, ghém xác định mặt hồn thiện đá Bước 07: Định vị vị trí viên đá Sau trộn keo, keo trộn gồm hỗn hợp keo nước trộn tỉ lệ bảng hướng dẫn sử dụng Dùng cạnh thẳng bay cưa trải lớp vữa mỏng lên bề mặt thi cơng, dùng cạnh có cưa kéo nghiêng bề mặt lớp vữa để tạo lớp vữa có chiều dày đồng phù hợp với chiều dày cao độ hoàn thiện viên đá Bước 08: Đặt viên đá lên lớp keo, dùng búa cao su đóng xuống theo cao độ hồn thiện xác định từ trước.Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, lớp keo Bước 09: Từ viên đá chuẩn lắp viên đá theo trình tự bước nêu Bước 10: Vệ sinh trét rong sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực Lưu ý: - Bề mặt nền, đá khơng dính bụi bẩn, khơng bám dầu mỡ tạp chất khác trát keo - Ngay sau trải lớp vữa theo cách mô tả phương pháp thi cơng bên trên, nhanh chóng đặt viên đá vào vị trí cần dán.Ấn nhẹ để đảm bảo keo phủ lên mặt sau viên đá - Trong trình dán đá, khơng để lớp keo trát tạo màng (Bị ninh kết) làm ảnh hưởng đến khả bám dính vữa Nếu lớp vữa bị tạo màng, dùng bay cưa kéo lại theo cách trên, khơng dùng nước để làm ẩm keo làm khả bám dính keo - Chống thấm lại đường cắt cơng trình (nếu có) Trang 22 I QUI TRÌNH THI CƠNG CÁN NỀN, LÁT NỀN NGỒI NHÀ Cơng tác chuẩn bị: a Vật tư gồm - Xi măng: Có thể sử dụng tất sản phẩm ximang có thị trường - Cát: Cát hạt vừa to:Đảm bảo cát phải sạch, khơng lẫn tạp chất - Lớp vữa hồ có chiều dày từ 10mm đến 30mm - Đá dùng lát phải theo chủng loại, số lượng chất lượng theo yêu cầu hồ sơ mời thầu văn duyệt , chấp nhận cho sử dụng chủ nhiệm dự án b Dụng cụ thi cơng - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình,máy lazer tia ống cân thủy - Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu công việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su,Thước thủy, thước nhôm 2m… - Cỡ Joint (1mm) nhựa c Kiểm tra khâu chuẩn bị - Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá - Cần kiểm tra hoa văn màu sắc viên lát cho gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp trước tiến hành công tác - Vật liệu phải cất chứa theo yêu cầu độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước, bao bì Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên Quá trình vận chuyển từ kho nơi thi công cần cẩn thận, tránh va đập - Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống chuẩn bị cho cơng tác trát, láng nói tuân thủ nghiêm ngặt Công tác thi công: Các bước thực hiện: Bước 1: Dọn dẹp vệ sinh thật trước thi công Bước 2: Xác định tim trục: Dựa vào vẽ cung cấp, đội lắp đặt xác định tim trục thực tế Kiểm tra tim trục thực tế vẽ Nếu thấy có sai lệch báo cáo với giám sát để giải Xác định cốt cao độ Trang 23 Xác định tim trục Bước 3: Cân nước xác định (cos) cao độ chuẩn Ghém xác định mặt hoàn thiện đá Kiểm tra cao độ Ghém hồn thiện đá Bước 4: Định vị vị trí viên đá Sau đó, trộn vữa theo tỉ lệ cát :xi măng cho đảm bảo Mác vữa 75 Rải lớp hồ dầu lên khu vực lát đá Sau đó,cán vữa khu vực lát đá Bước 5: Trát lớp hồ dầu phiá sau lưng mặt đá.Sau đó, đặt viên đá lên lớp vữa, dùng búa cao su đóng xuống theo cao độ hoàn thiện xác định từ trước Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, lớp vữa Bước 6: Từ viên đá chuẩn lắp viên đá theo trình tự bước nêu Bước 7: Vệ sinh trét ron sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực Trang 24 LÁT CẦU THANG BẰNG VỮA: Công tác chuẩn bị: a Vật tư gồm - Xi măng: Có thể sử dụng tất sản phẩm ximang có thị trường - Cát: Cát hạt vừa to: Đảm bảo cát phải sạch, không lẫn tạp chất - Đá dùng lát phải theo chủng loại, số lượng chất lượng theo yêu cầu hồ sơ mời thầu văn duyệt, chấp nhận cho sử dụng chủ nhiệm dự án b Dụng cụ thi công - Dụng cụ định vị ngang: Máy thủy bình,máy lazer tia ống cân thủy - Máy cắt tay: Nên dùng máy cắt tay có thương hiệu như: Bosh; Hilti…nhằm đảm bảo độ an toàn cho hiệu công việc cao - Các dụng cụ khác: Búa cao su, Thước thủy, thước nhôm 2m - Cỡ Joint ( 1mm) nhựa c Kiểm tra khâu chuẩn bị - Vật liệu đá phải có parking list giao kèm với hàng hoá - Cần kiểm tra hoa văn màu sắc viên lát cho gian phòng hay khu vực lát ốp cho phù hợp trước tiến hành công tác - Vật liệu phải cất chứa theo yêu cầu độ cao chất hàng, độ chống thấm, chống nước, bao bì Những kiện hàng chứa đá lát phải phù hợp với vật liệu chứa bên Quá trình vận chuyển từ kho nơi thi công cần cẩn thận, tránh va đập - Phần chuẩn bị vật liệu hồ, vữa giống chuẩn bị cho công tác trát, láng nói tuân thủ nghiêm ngặt Công tác thi công: Các bước thực Bước 1: Dọn dẹp vệ sinh thật trước thi cơng Bước 2: Định vị vị trí mặt bậc: Cân nước xác định cao trình bậc.Quan phải xác định cao trình chiếu nghỉ, chiếu tới Lưu ý rằng, vế thang chiều rộng mặt bậc phải Ghém cao độ hồn thiện lên bậc bắn mực lên tường Bước 3: Định vị vị trí đứng: Sau xác định cao trình chiếu nghỉ chiếu tới, tiến hành chia cho số lượng bậc vế thang để xác định chiều cao đứng Đánh dấu vị trí đứng lên mặt bậc thang lên tường Lưu ý chiều cao dựng vế thang không thiết phải chiều cao dựng vế thang khác Trang 25 Kiểm tra chiều rộng chiều cao bậc vừa đánh dấu xong với vẽ thiết kế Nếu sai lệch nhiều (lớn 10mm mặt bậc 5mm dựng) cần phải báo với Giám sát cơng trình để giải Bước 4: Định vị vị trí dựng mặt bậc chuẩn: Thông thường lấy dựng bậc tính từ lên cầu thang làm chuẩn Bước 5: Tiến hành ốp dựng trước Trát lớp hồ dầu phiá sau lưng mặt đá dựng Sau đó, đặt viên đá vị trí định vị trước Chèn vữa vào khe hở mặt sau đá mặt đứng bậc thang Bước 6: Lát mặt bậc: Trát lớp hồ dầu phiá sau lưng đá mặt bậc Cán lớp vữa lên mặt bậc thang Sau đó, đặt viên đá mặt bậc vị trí định vị trước Dùng búa cao su đóng xuống theo cao độ hoàn thiện xác định từ trước Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, lớp keo Bước 7: Từ bậc chuẩn lắp bậc theo trình tự bước nêu Bước 8: Vệ sinh trét ron sau hoàn tất lắp đặt theo khu vực Lưu ý: - Cầu thang khơng dính bụi bẩn, khơng bám dầu mỡ tạp chất khác cán vữa - Chống thấm lại đường cắt cơng trình (nếu có) CƠNG TY TNHH INDOCHINA STONE VIỆT NAM Trang 26 QUY TRÌNH CHỐNG THẤM ĐÁ GRANITE & MARBLE Mã TL: QT/QLCT rev 00.01.06.12 Số trang: CÁC BƯỚC THỰC HIỆN Bước 1: phải đá thật khô, đá cắt đem phơi nắng cho viên đá thật khơ Bước 2: dùng cọ ru lo quét chất chống thấm lên trên, bốn cạnh xung quanh viên đá - Lớp lớp chủ yếu, nên phải đảm bảo phủ dày, tay để tránh bị xót phải bảo đảm tất mặt cạnh viên đá phải phủ kín hóa chất chống thấm marble sealer / Granite Hi – Seal Bước 3: Sau chống thấm xong lần 1, đợi khoảng 2~3 phút tiến hành quét lớp thứ ( Tùy độ thẩm thấu loại đá mà ta quét lần để đảm bảo đá chống thấm hoàn toàn) Bước 4: Sau quét lớp cuối cùng, khoảng 4~5 phút, dùng vải khô lau lớp chất chống thấm đọng lại bề mặt viên đá, đá bị ố vết phim trắng không vệ sinh bề mặt Bước : Để viên đá chống thấm nơi khơ hồn tồn tối thiểu 12 sau thi cơng Trong q trình thi cơng phải cắt lại viên đá phải dùng chống thấm chống thấm lại đường cắt thi cơng Lưu ý : - Chất chống thấm đạt hiểu tốt sau 24 - Không quét chất chống thấm đá phơi nắng nóng đá ẩm ướt sau cắt - Thường xuyên kiểm tra nồng độ hao hụt chất chống thấm để điều chỉnh kịp thời, đảm bảo vừa đủ để chất chống thấm phát huy hiệu qua tối đa Qui trình chống thấm đá Granite & Marble-QT/QLCT - rev 00.1.6.12 Trang / BIỆN PHÁP BẢO VỆ SẢN PHẨM ĐÁ TRƯỚC, TRONG VÀ SAU Q TRÌNH THI CƠNG LẮP ĐẶT HD/QLTC/BPBV Rev 00.01.10.10 Số trang: ……… Khái niệm chung: Trong q trình thi cơng xây dựng sử dụng cơng trình xây dựng, thấy nhiều loại sản phẩm đá khác có nhiệm vụ, thấy nhiều tượng khác xảy loại sản phẩm đá Đáng ý tượng bất thường, từ mức làm mỹ quan cơng trình gây khó khăn cho người sử dụng, đến mức làm hư hỏng cơng trình Đặc tính tượng bất thường đó, cần phân tích để có câu trả lời xác đáng nguyên nhân biện pháp phòng chống theo điều kiện cụ thể Ở đây, tìm hiểu để đưa cảnh báo sai sót số đó, với ngun nhân biện pháp phòng ngừa chúng Đá ốp lát bị bong kênh gồ lên – nguyên nhân biện pháp phòng ngừa: 1.1 Đặc tính bản: Khi lát sàn nhà đá, thực gắn lớp vật liệu gạch định hình lên mặt kết cấu sàn chịu lực với nhiều mục đích khác nhau, có mục đích trang trí bảo vệ kết cấu chịu lực sàn nhà Từ đó, sàn nhà trở thành có thớ lớp: Lớp đá lát sàn, lớp vữa dán kết cấu chịu lực Đơi khi, mặt sàn xuất vài hư hỏng nhỏ, đáng ý biến dạng chuyển vị giới hạn hay số lớp đó: - Sàn nhận biến dạng chuyển vị, tạo thay đổi tương đối chiều dài thớ lớp sàn, toàn sàn bị võng xuống, hệ thống làm việc trạng thái đàn – dẻo, gây mỹ quan gây khó khăn cho người sử dụng - Các thớ lớp sàn bị bong tróc khỏi vài vị trí, theo hai mặt liên kết (giữa đá với vữa dán vữa dán với kết cấu sàn) Khi đó, chuyển vị tương đối thớ lớp sàn theo nhiều mức khác nhau: từ mức gây bong tróc nhẹ (theo phương thẳng đứng, chúng khơng có khoảng trống tách biệt - thớ lớp áp sát nhau); đến mức làm cho viên đá bong tróc bị kênh gồ lên theo dạng mái nhọn chờm đè mép lên Về công dụng sàn, tường nhà, hư hỏng từ mức gây mỹ quan, đến mức gây khó khăn cho người lại dấu hiệu thông báo từ khả bảo vệ kết cấu chịu lực sàn nhà, đến mức khả làm việc sàn nhà, chí gây cố sập đổ sàn, tường nhà cách bất thường 2.2 Nguyên nhân sai sót chính: Trên thực tế ngun nhân bất thường xác định sau: - Lỗi sử dụng: Trong trình sử dụng, sàn nhà chịu xung động cộng hưởng với dao động riêng thớ lớp sàn, tường nhà, gây bong tróc chúng - Lỗi thiết kế giám sát: Vữa dán có chất lượng chưa phù hợp với hai bề mặt cần dán (có thể hồn tồn thiết kế chưa phù hợp; q trình chế tạo vữa chưa thích hợp, chưa giám sát phát khơng có biện pháp kiểm định phù hợp nên xác nhận đủ chất lượng thiết kế) - Lỗi thi công giám sát: Chưa làm bề mặt cần dán, dán gây tụ khí áp sát hai bề mặt cần dán (đá vữa kết cấu sàn vữa), người giám sát không phát khơng có biện pháp kiểm định phù hợp nên xác nhận đủ chất lượng thiết kế - Lỗi thiết kế thi công giám sát (liên kết định vị biên chưa phù hợp,thiếu cốt thép, cốt thép đặt sai, độ dầy kết cấu chưa đủ, vật liệu chất lượng, cấu trúc lớp lót chất lượng…) làm cho kết cấu sàn không đủ độ cứng vững: Trong trình sử dụng mặt sàn, tường lát, ốp đá, kết cấu sàn, tường nhận chuyển vị thẳng đứng làm cho chiều dài cung trở thành ngắn chiều dài cung ngoài, đặc biệt khoảng cách biên giới hạn cung (chiều dài dây cung) trở thành ngắn Khi đó, thớ lớp nằm theo cung xuất ứng suất kéo dọc thớ; thớ lớp nằm theo cung xuất ứng suất nén dọc thớ 2.3 Diễn biến chính: 2.3.1 - Những vị trí thớ lớp đá lát, ốp nằm theo cung ngoài, chúng vừa chịu kéo dọc thớ, vừa bị trượt tương thớ lớp vữa dán Những vị trí có độ tăng chiều dài giới hạn, mạch vữa viên đá có độ liên kết bị tách ra, viên gạch có độ bền kéo bị đứt ra, mặt sàn chưa có chỗ gồ đội lên bất thường (theo phương thẳng đứng, thớ lớp áp sát nhau, chí số chỗ bám dính với nhau) 2.3.2 - Những vị trí thớ lớp đá lát, ốp nằm theo cung trong, chúng vừa chịu nén dọc thớ, vừa bị trượt tương thớ lớp vữa dán Trong viên đá nằm thớ có tổng kích thước khơng giảm, xảy tổ hợp vài tượng sau: - Bước đầu, kết cấu sàn, tường, lớp vữa dán lớp đá lát, ốp có trượt tương nhau, làm cho viên đá mạch vữa chúng bị ép lại, làm cho ứng lực nén thớ lớp đá lát theo phương song song với thớ ứng lực kéo tách chúng theo phương vuông góc với mặt sàn tăng dần lên - Khi ứng lực chưa vượt khả đàn hồi tương ứng vật liệu, hệ ổn định - Khi lực gây trượt lực kéo tách vượt khả mang tải tương ứng vật liệu, tất mặt liên kết lớp bị bong dần Sau khoảng thời gian bị võng, tổng kích thước viên đá mạch vữa lại, chiều dài thớ cong tương ứng, mặt sàn đá lát, ốp bị cập kênh tách rời + Trường hợp, viên đá không đủ khả chịu nén ép, chúng bị bong vỡ + Trường hợp, viên đá đủ khả chịu nén ép, mạch vữa chúng khơng đủ khả chịu nén ép; kết cấu sàn bị võng tiếp, đến tổng kích thước lớn chiều dài dây cung, số viên đá sau bị bong tách rời ra, bị dồn gồ đội lên, ban đầu theo dạng mái nhọn, theo dạng chờm đè mép lên 2.4 – Biện pháp phòng ngừa: Để đề phòng hư hỏng đảm bảo cho sàn nhà đạt tính bền vững, cần ý đồng vấn đề sau: - Thiết kế kết cấu chịu lực đủ độ cứng vững - Kiểm tra chặt chẽ chất lượng, số lượng, bố trí cách liên kết cốt thép - Kiểm tra chặt chẽ chất lượng, số lượng bê tông với quy trình thời gian đầm lèn - Nếu lát sàn đá có độ bền cao, nên tạo điều kiện đáp ứng yêu cầu co dãn mặt sàn biện pháp đó: + Để khe co dãn viên đá thông qua mạch vữa ngang đủ lớn, với mật độ thấp loãng (có thể nước xi măng, vữa, keo trào lên) + Lát “vảy rồng” chỗ có chiều rộng nhỏ viên gạch để tăng tổng chiều rộng mạch vữa lên + Vữa dán đá trộn với lượng nước tối thiểu nên lau ướt viên gạch trước đặt lên vữa dán + Áp dụng biện pháp ốp tường bát móc chịu lực tốt, thép không rỉ với tiêu chuẩn kỹ thuật biện pháp lắp đặt tiên tiên Biện pháp bảo vệ sản phẩm sau trình thi công: Ngay từ khâu sản xuất, sản phẩm cần bảo vệ lớp hóa chất bảo vệ bề mặt sau q trình đánh bóng chống thấm đá toàn bề mặt viên đá: Bước : Đảm bảo bề mặt đá phải khô Bước : Phết lớp “ hóa chất chống thấm “ cách sử dụng miếng xốp ( miếng bọt biển ) Bước : Sử dụng khăn cotton trắng khăn giấy đánh bóng khơ hóa chất chống thấm dư bề mặt đá vòng hai đến ba phút Bước : Kiểm tra để xác định bề mặt chống thấm hay chưa sau tiếng cách nhỏ nước lên bề mặt Nếu nước bị thấm, quét thêm lớp hóa chất chống thấm Bước : Hạn chế di chuyển bề mặt hai tiếng giữ khơ mười hai tiếng a Bảo vệ sản phẩm nhà máy (trước giao đá đến cơng trình) Layout chống thấm sản phẩm Bảo vệ sản phẩm đóng kiện sản phẩm Bảo vệ sản phẩm đóng kiện sản phẩm Bảo vệ sản phẩm xốp b Bảo quản vật tư trình thi công lắp đặt Bảo quản đá: đá chưa thi cơng phải tập kết gọn vị trí xác định, để kiện, giá, dựa vào cột, tường (phải kê gỗ, cao su) Đối với đá marble tuyệt đối không để ngồi trời q 24 khơng phủ bạt không ngày Đá phải dặt kiện gỗ theo hình minh họa sau: Trong q trình thi cơng cơng trường, cơng nhân khiêng vác đá phải theo chiều đứng (xem hình đính kèm) Khi thi công công tác khác giàn giáo hay vật cứng sàn đá, chân đế phải bao lại vải mềm gắn bánh xe đẩy cao su để tránh trầy xước bề mặt đá c Bảo quản vật tư sau trình thi cơng lắp đặt Sau thi cơng xong, bề mặt đá phải che đậy để bảo vệ không bị trầy xước, mẻ cạnh như: a Những nơi thường xuyên lại, phải vệ sinh sẽ, dán đề can băng keo bảo vệ b Những nơi khác sử dụng vải bạc hay giấy cứng để che lại c Những nơi dễ bể, mẻ cạnh, phải che lại ván hay rào lại d Khi thi công công tác khác giàn giáo hay vật cứng sàn đá, chân đế phải bao lại vải mềm gắn bánh xe đẩy cao su để tránh trầy xước bề mặt đá Giàn giáo kèm thang (thang đặt lên mặt kê lên ván lót vải mềm) để tránh trầy xướt cho gạch đá./ LIÊN DANH IBS CÔNG TY TNHH INDOCHINA STONE VIỆT NAM ... hoàn thi n viên đá Bước : Đặt viên đá lên lớp keo, dùng búa cao su đóng lên theo cao độ hoàn thi n xác định từ trước Kiểm tra cao độ viên đá, độ đặc, đá lớp keo Bước : Từ viên đá chuẩn lắp viên đá. .. trí bát sau lưng đá. Xẻ lưng đá vị trí Sau đó, ướm thử đá lên Nếu vị trí xẻ lưng tiến hành trám keo vị trí xẻ Đặt đá lên cố định đá húc nêm Bước Xẻ cạnh đá để gắn pin: Cách thi công tương tự gắn... hiệu qua tối đa Qui trình chống thấm đá Granite & Marble- QT/QLCT - rev 00.1.6.12 Trang / BIỆN PHÁP BẢO VỆ SẢN PHẨM ĐÁ TRƯỚC, TRONG VÀ SAU Q TRÌNH THI CƠNG LẮP ĐẶT HD/QLTC/BPBV Rev 00.01.10.10 Số