ISOIEC 17025:2017 TCVN ISOIEC 17025:2017 Hướng dẫn xác nhận giá trị sử dụng của Phương pháp

36 210 4
ISOIEC 17025:2017 TCVN ISOIEC 17025:2017  Hướng dẫn xác nhận giá trị sử dụng của Phương pháp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ISOIEC 17025:2017 TCVN ISOIEC 17025:2017 Hướng dẫn xác nhận giá trị sử dụng của Phương phápISOIEC 17025:2017 TCVN ISOIEC 17025:2017 Hướng dẫn xác nhận giá trị sử dụng của Phương phápISOIEC 17025:2017 TCVN ISOIEC 17025:2017 Hướng dẫn xác nhận giá trị sử dụng của Phương pháp

CƠNG TY CP XI MĂNG PHỊNG THÍ NGHIỆM BÁO CÁO THẨM ĐỊNH & XÁC NHẬN GIÁ TRỊ SỬ DỤNG CỦA PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH CƠ LÝ, HĨA HỌC XI MĂNG TH , tháng 12/2015 I CƠ SỞ ĐÁNH GIÁ 1.1 Độ chênh lệch hai kết xác định song song: Thử nghiệm lặp lại lần với mẫu điều kiện khơng có thay đổi thiết bị Được tính giá trị tuyệt đối hiệu hai kết quả: ĐL = ABS( x1-x2) Trong đó: ĐL: x1: x2: độ lệch hai kết tiến hành song song kết thí nghiệm lần thứ kết thí nghiệm lần thứ hai 1.2 Xác định độ chụm * Độ lặp lại: Thử nghiệm lặp lại 7-10 lần với mẫu điều kiện khơng có thay đổi thiết bị Tính giá trị thống kê: Trong đó: Sr: độ lệch chuẩn n x − x  i n: số lần thử nghiệm; i =1 Sr = x-i: kết lần thử nghiệm thứ i n −1 kết trung bình n lần thử; x: ( ) ( RSD ) = Sr 100 % + Độ lệch chuẩn tương đối lặp lại: x + Độ không đảm bảo chuẩn tương đối độ lặp lại: U ( Sr ) = Sr n + Giới hạn độ lặp lại: r= Sr*2.8 (%) * Độ tái lặp nội bộ: Thực thử nghiệm lặp lại 7-10 lần với mẫu điều kiện có thay đổi kỹ thuật Tính giá trị thống kê: + Độ lệch chuẩn: n Trong đó: SR: độ lệch chuẩn (x i − x )2  n: số lần thử nghiệm; i =1 SR = n −1 x-i: kết lần thử nghiệm thứ i kết trung bình n lần thử; x: +Tính kết độ lệch chuẩn tương đối tái lặp nội PRSD PRSD = RSD12 (n1 − 1) + RSD22 (n − 1) + RSD32 (n3 − 1) + (n1 − 1) + (n − 1) + (n3 − 1) + Trong đó: SR : RSDi: PRSD: n: x¬i: x : độ lệch chuẩn hàm lượng độ lệch chuẩn tương đối hàm lượng độ lệch chuẩn tương đối tái lặp nội số lần thử nghiệm; kết lần thử nghiệm thứ i kết trung bình n lần thử; U (S R ) = SR n + Độ không đảm bảo đo chuẩn tương đối độ tái lặp: U (S R ) = SR n + Giới hạn độ tái lặp nội bộ: R = SR*2.8 * Độ khơng đảm bảo đo: - Thực phân tích mẫu có hàm lượng xác định - Tính giá trị trung bình, độ lệch chuẩn hệ số biến thiên độ thu hồi hàm lượng - Độ khơng đảm bảo đo tổng hợp tính theo cơng thức sau: U TH = U ( Sr ) + U ( SR) + U ( R ) - Độ không đảm bảo đo mở rộng: U MR = U TH  K Chọn K=2, hệ số phủ với mức tin cậy 95% : U MR = U TH 2.1 Nhân lực: STT Họ tên Nguyễn Thí Loan Hồng Văn Lĩnh Nguyễn Mạnh Chiến Cao Thị Thúy Hằng Trình độ chuyên mơn Thực phân tích Đáp ứng Khơng đáp đào tạo ứng Cao đẳng silicat Đại học hóa Đại học hóa Cao đẳng hóa Chỉ tiêu lý Chỉ tiêu lý Chỉ tiêu hóa học Chỉ tiêu hóa học x x x x Dùng cho Đáp ứng 2.2 Thiết bị, dụng cụ, hóa chất: STT Dụng cụ, thiết bị, hóa chất 10 11 Tủ sấy Cân phân tích Cân kỹ thuật Bình hút ẩm Thiết bị Blaine máy trộn vữa Đồng hồ bấm giây vicat Khuôn vicat thước Tủ dưỡng hộ Cơ lý Hóa x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Không đáp ứng 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 dụng cụ Le Chatelier Thùng luộc mẫu bể ngâm mẫu xi măng, cát tiêu chuẩn, nước Sàng loại máy trộn Khuôn 40mmx40mmx160mm máy dằn Máy thử cường độ nén tủ hút độc bếp điện Lò nung Cốc loại chén hoại ống đong loại bình loại buret loại pipet loại … dụng cụ khác Hóa chất loại Chỉ thị loại x x x x x x x x c x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Nhận xét : Các điều kiện PTN đáp ứng đủ yêu cầu phương pháp thử III THỰC HIỆN CÁC PHƯƠNG PHÁP CỤ THỂ 3.1 Xi măng - Xác định độ mịn theo phương pháp Blaine ( TCVN 4030: 2003) 3.1.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo TCVN 4030: 2003: độ lệch chuẩn độ lặp lại khoảng 50 cm2/g độ tái lặp khoảng 100cm2/g 3.1.2 Nguyên tắc: Độ mịn xi măng tính theo bề mặt riêng cách xác định thời gian cần thiết để lượng khơng khí định thấm qua lớp xi măng lèn, có kích thước độ xốp định 3.1.3.Chuẩn bị mẫu: Sử dụng 02 mẫu để xác định thông số Mẫu xi măng NC1, Mẫu xi măng NC2 Hai mẫu NC1 NC2 chia thành nhiều phần nhỏ đem tiến hành phân tích 3.1.4 Kết thực hiện: Số lần thực ( từ ngày 15/10/2015 - 30/11/2015) Giá trị đo (cm2/g) Mẫu XM NC1 Mẫu XM: NC2 TNV TNV TNV TNV Loan Lĩnh Loan Lĩnh n =10 10 3838 3838 4159 4159 3838 3868 4131 4187 3838 3807 4187 4159 3868 3898 4215 3807 3898 4187 4131 4159 3898 3868 4131 4131 3868 3807 4159 4131 3868 3838 4159 4159 3838 3868 4131 4159 3898 3838 4159 4131 3855.90 3852.80 4161.80 4150.60 Độ lệch chuẩn Sr (%) (n=10) 29.17 32.71 27.84 18.90 Độ lệch chuẩn tương đối lặp lại RSD (%) 0.7564 0.8491 0.6690 0.4553 Kết trung bình TB(%) Độ KĐB chuẩn tương đối độ lặp lại U(Sr) 9.2237 10.3449 8.8050 5.9762 Giới hạn độ lặp lại r 81.6701 91.5980 77.9632 52.9160 Độ KĐBĐ tổng hợp UTH 11.4323 12.3547 10.2956 8.0117 Độ KĐBĐ mở rộng UMR Độ lệch chuẩn SR (%) (n=20) 22.8646 24.7094 20.5912 16.0234 30.21 23.86 Độ lệch chuẩn tương đối tái lăp nội PRSD(%) Độ KĐBĐ chuẩn tương đối độ tái lặp U(SR) 0.8028 6.7544 0.5622 5.3359 Giới hạn độ tái lặp R (%) 84.579 66.8157 TNV Lĩnh: Độ lệch chuẩn Sr 32.7136 18.8986 Độ lệch chuẩn độ tái lặp SR Kết quả: Mẫu Mẫu XM: M1 Mẫu XM: M2 TNV Loan: Độ lệch chuẩn Sr 29.1679 27.8440 30.2068 23.8628 Nhận xét kết quả: Kết thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4030: 2003 3.1.5 CÔNG BỐ KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH BLAINE XI MĂNG Để đảm bảo an tồn cho kết cơng bố phòng thí nghiệm đồng thời đáp ứng yêu cầu phương pháp phân tích theo TCVN 4030: 3003 Phòng thử nghiệm cơng bố kết thẩm định sau: Mẫu Độ lệch chuẩn Sr Độ lệch chuẩn độ tái lặp SR Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 32.7136 27.8440 30.2068 23.8628 So sánh với yêu cầu TCVN 4030: 2003, giới hạn độ lặp lại Phòng thử nghiệm tiêu độ mịn Blaine đạt yêu cầu 3.2 Xi măng - Xác định độ mịn bằn phương pháp sàng ( TCVN 4030: 2003) 3.2.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo TCVN 4030: 2003: độ lệch chuẩn độ lặp lại khoảng 0.2% độ tái lặp khoảng 0.3% 3.2.2 Nguyên tắc: Độ mịn xi măng tính theo phương pháp sàng xi măng sàng tiêu chuẩn Độ mịn tỷ lệ phần trăm lượng xi măng lại sàng so với lượng xi măng đem sàng 3.2.3.Chuẩn bị mẫu: Sử dụng 02 mẫu để xác định thông số Mẫu xi măng NC1, Mẫu xi măng NC2 Hai mẫu NC1 NC2 chia thành nhiều phần nhỏ đem tiến hành phân tích 3.2.4 Kết thực hiện: Giá trị đo (%) sàng 0.09mm Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 TNV TNV TNV TNV Loan Lĩnh Loan Lĩnh Số lần thực ( từ ngày 15/10/2015 - 30/11/2015) n =10 0.69 0.66 0.68 0.69 0.7 0.69 0.69 0.72 0.71 0.68 0.69 0.71 0.72 0.68 0.67 0.69 0.72 0.71 0.58 0.56 0.57 0.59 0.59 0.58 0.6 0.56 0.61 0.59 0.6 0.61 0.57 0.56 0.57 0.59 0.58 0.61 10 Kết trung bình TB(%) Độ lệch chuẩn Sr (%) (n=10) Độ lệch chuẩn SR (%) (n=20) 0.69 0.71 0.59 0.56 0.69 0.02 0.70 0.02 0.58 0.02 0.58 0.02 0.02 0.02 Nhận xét kết quả: Kết thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4030: 2003 3.2.5 CÔNG BỐ KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH PP XÁC ĐỊNH ĐỘ MỊN XI MĂNG BẰNG SÀNG Để đảm bảo an tồn cho kết cơng bố phòng thí nghiệm đồng thời đáp ứng yêu cầu phương pháp phân tích theo TCVN 4030: 2003 Phòng thử nghiệm cơng bố kết thẩm định sau: Mẫu Độ lệch chuẩn Sr Độ lệch chuẩn độ tái lặp Mẫu XM: NC1 0.0181 0.0170 Mẫu XM: NC2 0.0190 0.0173 So sánh với yêu cầu TCVN 4030: 2003, giới hạn độ lặp lại Phòng thử nghiệm tiêu độ sót sàng đạt yêu cầu 3.3 Xi măng - Xác định thời gian đông kết ( TCVN 6017: 2015) 3.3.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo TCVN 6017:2015, thời gian bắt đầu đơng kết lấy xác đến phút; thời gian kết thúc đông kết lấy xác đến 15 phút 3.3.2 Nguyên tắc: Thời gian đông kết xác định cách quan sát độ lún sâu kin tiêu chuẩn vào hồ xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn, đạt giá trị quy định 3.3.3.Chuẩn bị mẫu: Sử dụng 02 mẫu để xác định thông số Mẫu xi măng NC1, Mẫu xi măng NC2 Hai mẫu NC1 NC2 chia thành nhiều phần nhỏ đem tiến hành phân tích 3.3.4 Kết thực hiện: KQ thời gian bắt đầu đông kết (phút) Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 TNV TNV TNV TNV Loan Lĩnh Loan Lĩnh Số lần thực ( từ ngày 15/10/2015 - 30/11/2015) n =7 Kết trung bình TB(%) Độ lệch chuẩn Sr (%) Độ lệch chuẩn SR (%) (n=14) 115 115 120 120 120 110 110 120 120 115 115 120 110 120 130 130 125 130 135 130 125 130 135 130 125 125 130 130 115.7143 117.1429 129.2857 129.2857 4.499 3.934 3.450 3.450 4.1271 3.3150 KQ thời gian kết thúc đông kết (phút) Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 TNV TNV TNV TNV Loan Lĩnh Loan Lĩnh Số lần thực ( từ ngày 15/10/2015 - 30/11/2015) n =7 Kết trung bình TB(%) Độ lệch chuẩn Sr Độ lệch chuẩn SR (%) (n=14) 155 155 150 160 165 160 155 160 155 155 160 165 165 160 157.1429 4.880 160 4.082 4.5694 175 170 175 180 180 175 180 170 175 175 180 175 180 175 176.4286 175.7143 3.780 3.450 3.4965 Nhận xét kết quả: Kết thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 6017:2015 3.3.5 CÔNG BỐ KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH PP XÁC ĐỊNH THỜI GIAN ĐÔNG KẾT XI MĂNG Để đảm bảo an toàn cho kết cơng bố phòng thí nghiệm đồng thời đáp ứng yêu cầu phương pháp phân tích theo TCVN 6017: 2015, Phòng thử nghiệm cơng bố kết thẩm định sau: Mẫu Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 Chỉ tiêu thử Độ lệch chuẩn Sr B.Đầu K.thúc 4.4987 3.4503 4.8795 3.7796 Độ lệch chuẩn độ tái lặp SR 4.1271 3.3150 4.5694 3.4965 So sánh với công bố TCVN 6017: 2015, giới hạn độ lặp lại Phòng thử nghiệm tiêu thời gian đông két đạt yêu cầu 3.4 Xi măng - Xác định cường độ nén ( TCVN 6016: 2011) 3.3.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo TCVN 6016: 2011, trường hợp xác định cường độ nén tuổi 28 ngày độ lệch chuẩn độ lặp lại phải nhỏ 2% độ tái lặp phải nhỏ 3.5% 3.3.2 Nguyên tắc: Phương pháp xác định cường độ nén mẫu thử hình trụ có kích thước 40mm x 40mm x160mm ( Cách chế tạo mẫu thử dưỡng mẫu hoàn toàn áp dụng theo TCVN 6016: 2011) 3.3.3.Chuẩn bị mẫu: Sử dụng 02 mẫu để xác định thông số Mẫu xi măng NC1, Mẫu xi măng NC2 Hai mẫu NC1 NC2 chia thành nhiều phần nhỏ đem tiến hành phân tích 3.3.4 Kết thực hiện: Số lần thực ( Từ ngày 15/10/2015 đến 30/11/2015) n =7 Kết trung bình TB(%) Độ lệch chuẩn Sr (%) Độ lệch chuẩn tương đối lặp lại RSD (%) Độ KĐB chuẩn tương đối độ lặp lại U(Sr) Giới hạn độ lặp lại r (%) Độ KĐBĐ tổng hợp UTH Độ KĐBĐ mở rộng UMR Độ lệch chuẩn SR (%) (n=14) Độ lệch chuẩn tương đối tái lăp nội PRSD(%) Độ KĐBĐ chuẩn tương đối độ tái lặp U(SR) Giới hạn độ tái lặp R (%) Kết quả: TNV Loan: Độ lệch chuẩn Sr Mẫu Mẫu XM: M1 0.6377 Mẫu XM: M2 0.7185 Giá trị đo (%) Mẫu XM: NC1 Mẫu XM: NC2 TNV TNV TNV TNV Loan Lĩnh Loan Lĩnh 45.0 46.0 45.3 44.0 44.9 44.5 44.6 46.0 45.0 44.9 44.7 45.7 45.4 44.0 47.0 46.7 46.9 45.0 45.8 46.7 46.3 46.8 47.0 45.8 45.0 46.6 45.5 46.5 44.90 0.638 1.4203 45.10 0.668 1.4819 46.34 0.718 1.5503 46.17 0.745 1.6146 0.2410 0.2526 1.7856 1.8713 0.2949 0.3045 0.5898 0.6090 0.6361 0.2716 0.2818 2.0117 2.0873 0.3312 0.3396 0.6624 0.6792 0.7090 1.4511 0.17 1.7811 1.5824 0.1895 1.9851 TNV Lĩnh: Độ lệch chuẩn Sr 0.6683 0.7455 Độ lệch chuẩn độ tái lặp SR 0.6361 0.7090 Nhận xét kết quả: Kết thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 6016: 2011 3.3.5 CÔNG BỐ KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH PP XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ NÉN XI MĂNG Để đảm bảo an toàn cho kết cơng bố phòng thí nghiệm đồng thời đáp ứng yêu cầu phương pháp phân tích theo TCVN 6016: 2011, Phòng thử nghiệm cơng bố kết thẩm định sau: Mẫu Độ lệch chuẩn Sr Độ lệch chuẩn độ tái lặp Mẫu XM: NC1 0.6683 0.6361 Mẫu XM: NC2 0.7455 0.7090 So sánh với công bố TCVN 6016: 2011, giới hạn độ lặp lại Phòng thử nghiệm tiêu cường độ nén đạt yêu cầu 3.4 Xi măng poóc lăng - Phương pháp phân tích hóa học:( TCVN 141: 2008) 3.4.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo tiêu chuẩn đánh giá độ chênh lệch hai kết xác định song song không lớn hơn, bảng dưới: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 CaOtd MKN CKT 0.25 0.15 0.15 0.43 0.25 0.10 0.10 0.08 0.10 3.4.2 Nguyên tắc: - Xác định nung: Mẫu thử nung 1000 ± 50 oC đến khối lượng khơng đổi Từ giảm khối lượng tính lượng nung - Xác định cặn khơng tan: hòa tai mẫu xi măng dung dịch axit clohydric loãng, lọc lấy phần cặn không tan, xử lý dung dịch natri cacbonat, lọc, rửa, nung cân - Xác định hàm lượng silic dioxit - Phương pháp nung chảy: phân hủy mẫu xi măng cách nung mẫu với hỗn hợp nung chảy, hòa tan khối nóng chày nóng chày dung dịch axit clohydric lỗng, cạn dung dịch để tách nước axit silisic Nung kết tủa 1000 ± 50 oC, dùng dung dịch axit flohydric để tách silic dạng silic tetra florua, nung, cân, lượng nung tương ứng với hàm lượng silic dioxit - Xác định hàm lượng silic dioxit - Phương pháp phân hủy axit ( dùng cho clinker xi măng pooc lăng có CKT ≤1%): hòa tan xi măng axits clohydric đậm đặc có thêm amoni clorua để phá keo, cô cạn dung dịch để tách nước axit silisic, lọc, rửa, nung kết tủa 1000 ± 50 oC, dùng dung dịch axit flohydric để tách silic dạng silic tetra florua, nung, cân, lượng nung tương ứng với hàm lượng silic dioxit - Xác định hàm lượng sắt oxit ( Fe2O3): Chuẩn độ sắt (III) dung dịch EDTA môi trường pH 1,5 đến 1.8 với thị axit sunfosalixylic Khi kết thúc chuẩn độ mầu dung dịch chuyển từ tím đỏ sang vàng rơm - Xác định hàm lượng nhôm oxit ( Al2O3): loại canxi magie có dung dịch cách dùng dung dịch amoni hydroxit NH4OH 25% kết tủa nhơm sau hòa tan lại kết tủa axit clohydric HCl(1+1) Tách nhôn khỏi nguyên tố ảnh hưởng sắt, titan, kiềm mạnh Tạo phức nhôm với EDTA dư pH=5,5 Chuẩn độ lượng dư EDTA dung dịch kẽm axetat thị xylenol da cam Dùng natri florua giải phòng EDTA khói phức complexonat nhôm, dùng dung dịch tiêu chuẩn kẽm acetat Zn(CH3COO)2 ,01M chuẩn độ lượng EDTA giải phòng, từ tính hàm lượng nhơm - Xác định hàm lượng canxi oxit ( CaO): sắt, nhôm, titan ion cản trở khác tách khỏi caxi gà magie amoni hydroxit Chuẩn độ caxi dung dịch EDTA tiêu chuẩn pH lớn 12 với thị fluorexon, điểm tương đương dung dịch chuyển từ màu xanh huỳnh quang sang màu hồng 10 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M1 ( xi măng nghiền 8h/18/4/2016, silo 3) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 TB R28 a1 81.95 78.93 78.58 77.97 81.02 81.06 49.95 R28 a1 80.06 75.55 75.62 76.53 77.04 75.44 47.94 R28 b1 72.54 71.33 76.29 78.21 75.98 77.39 47.06 R28 b1 74.99 76.62 77.82 79.14 76.51 75.38 47.97 R28 c1 78.10 75.39 78.19 78.05 73.98 71.01 47.37 R28 c1 75.79 78.11 79.22 77.04 73.06 79.62 48.21 R28 d1 72.83 76.62 78.10 78.64 73.41 75.60 47.42 R28 d1 79.44 75.78 73.55 78.13 79.42 79.02 48.47 R28 e1 80.08 78.94 74.66 79.70 79.87 80.24 49.32 R28 e1 77.25 75.49 74.11 76.62 78.18 76.34 47.71 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M2 ( xi măng nghiền 8h/20/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 TB R28 a2 67.39 66.00 69.34 71.23 69.38 70.74 43.13 R28 a2 64.62 66.14 71.01 65.84 67.57 65.68 41.76 R28 b2 68.03 69.62 65.41 65.68 68.42 70.99 42.52 R28 b2 64.82 66.10 69.90 66.00 65.23 66.93 41.56 R28 c2 68.05 69.31 65.84 69.73 70.96 70.19 43.13 R28 c2 70.61 65.98 64.29 66.58 67.57 64.43 41.61 R28 d2 67.39 64.69 65.84 64.34 66.06 65.95 41.07 R28 d2 67.38 70.45 66.34 68.02 69.33 68.62 42.72 R28 e2 70.98 69.04 67.82 66.14 71.23 69.65 43.22 R28 e2 64.62 66.48 70.21 65.86 67.55 64.27 41.56 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M3 ( xi măng nghiền 8h/27/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 TB R28 a3 67.38 66.46 64.91 71.41 68.14 69.47 42.48 R28 a3 64.93 68.54 66.06 66.18 66.38 65.94 41.46 R28 b3 65.71 67.73 64.62 65.94 66.46 66.05 41.30 R28 b3 69.79 66.43 67.65 69.04 67.58 67.34 42.48 R28 c3 64.30 67.73 66.50 65.42 66.94 66.45 41.39 R28 c3 67.41 66.48 69.74 67.79 67.17 68.59 42.42 R28 d3 68.10 69.65 67.44 65.82 70.18 69.52 42.78 R28 d3 65.60 64.66 68.05 66.05 65.87 64.75 41.14 R28 e3 69.41 68.37 64.29 67.55 69.87 70.21 42.68 R28 e3 64.59 67.01 67.78 64.77 66.53 66.19 41.34 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M1 ( xi măng nghiền 8h/18/4/2016, silo 3) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R3 a1 26.9 29.32 29.89 28.34 26.77 29.67 R3 a1 29.97 29.43 26.74 28.82 29.83 27.78 R3 b1 24.98 28.16 26.38 26.62 26.35 25.63 R3 b1 29.43 27.33 28.19 26.47 26.71 26.81 R3 c1 29.16 27.12 26.25 29.28 29.47 28.01 R3 c1 25.53 29.15 28.71 26.49 29.99 29.48 R3 d1 29.19 25.51 26.25 27.79 29.67 29.93 R3 d1 29.47 29.01 25.33 26.79 29.89 29.76 R3 e1 29.46 29.12 28.42 27.13 29.88 28.92 R3 e1 26.68 28.73 30.03 29.76 30.15 29.76 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M2 ( xi măng nghiền 8h/20/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R3 a2 20.19 22.23 21.15 21.89 20.67 22.54 R3 a2 23.26 24.31 22.18 20.14 23.44 20.28 R3 b2 19.82 21.88 22.15 21.05 20.35 20.12 R3 b2 23.21 22.65 20.18 21.87 23.82 23.69 R3 c2 22.13 23.67 20.19 21.82 20.63 22.18 R3 c2 20.18 19.61 22.27 21.28 20.16 19.65 R3 d2 21.52 21.19 19.66 19.14 21.15 20.88 R3 d2 22.46 24.52 21.16 20.25 23.78 23.43 R3 e2 20.36 24.11 23.15 20.73 24.8 24.02 R3 e2 24.15 23.27 20.64 20.16 21.34 21.55 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M3 ( xi măng nghiền 8h/22/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R3 a3 19.66 20.86 21.15 19.86 21.15 22.03 R3 a3 22.31 21.52 20.16 23.47 20.34 20.62 R3 b3 20.17 22.28 19.67 21.81 22.33 19.62 R3 b3 20.16 22.44 19.25 21.82 20.62 22.59 R3 c3 22.31 21.16 20.52 22.53 23.11 22.89 R3 c3 22.19 21.15 20.24 19.97 19.21 20.53 R3 d3 21.72 20.04 19.43 21.53 22.64 21.15 R3 d3 22.87 20.39 23.03 19.84 22.33 22.54 R3 e3 19.73 22.18 20.15 21.88 20.24 19.76 R3 e3 22.67 23.81 21.43 22.64 22.43 21.66 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M1 ( xi măng nghiền 8h/18/4/2016, silo 3) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R28 a1 51.22 49.33 49.11 48.73 50.64 50.66 R28 a1 50.04 47.22 47.26 47.83 48.15 47.15 R28 b1 45.34 44.58 47.68 48.88 47.49 48.37 R28 b1 46.87 47.89 48.64 49.46 47.82 47.11 R28 c1 48.81 47.12 48.87 48.78 46.24 44.38 R28 c1 47.37 48.82 49.51 48.15 45.66 49.76 R28 d1 45.52 47.89 48.81 49.15 45.88 47.25 R28 d1 49.65 47.36 45.97 48.83 49.64 49.39 R28 e1 50.05 49.34 46.66 49.81 49.92 50.15 R28 e1 48.28 47.18 46.32 47.89 48.86 47.71 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M2 ( xi măng nghiền 8h/20/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R28 a2 42.12 41.25 43.34 44.52 43.36 44.21 R28 a2 40.39 41.34 44.38 41.15 42.23 41.05 R28 b2 42.52 43.51 40.88 41.05 42.76 44.37 R28 b2 40.51 41.31 43.69 41.25 40.77 41.83 R28 c2 42.53 43.32 41.15 43.58 44.35 43.87 R28 c2 44.13 41.24 40.18 41.61 42.23 40.27 R28 d2 42.12 40.43 41.15 40.21 41.29 41.22 R28 d2 42.11 44.03 41.46 42.51 43.33 42.89 R28 e2 44.36 43.15 42.39 41.34 44.52 43.53 R28 e2 40.39 41.55 43.88 41.16 42.22 40.17 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 KẾT QUẢ ÉP MẪU THỬ CƯỜNG ĐỘ Ngày thí nghiệm: …………………… ; Người thực hiện: …………………………… ……………… M3 ( xi măng nghiền 8h/27/4/2016, silo 4) Thời điểm KẾT QUẢ ÉP ( kN/mm2) R TÊN MẪU ép KQ1 KQ2 KQ3 KQ4 KQ5 KQ6 R28 a3 42.11 41.54 40.57 44.63 42.59 43.42 R28 a3 40.58 42.84 41.29 41.36 41.49 41.21 R28 b3 41.07 42.33 40.39 41.21 41.54 41.28 R28 b3 43.62 41.52 42.28 43.15 42.24 42.09 R28 c3 40.19 42.33 41.56 40.89 41.84 41.53 R28 c3 42.13 41.55 43.59 42.37 41.98 42.87 R28 d3 42.56 43.53 42.15 41.14 43.86 43.45 R28 d3 41 40.41 42.53 41.28 41.17 40.47 R28 e3 43.38 42.73 40.18 42.22 43.67 43.88 R28 e3 40.37 41.88 42.36 40.48 41.58 41.37 BM.09.19.TN NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 28.48 28.76 26.35 27.49 28.22 28.23 28.06 28.38 28.82 29.19 NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 21.45 22.27 20.90 22.57 21.77 20.53 20.59 22.60 22.86 21.85 NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 20.79 21.40 20.98 21.15 22.09 20.55 21.09 21.83 20.66 22.44 NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 49.95 47.94 47.06 47.97 47.37 48.21 47.42 48.47 49.32 47.71 NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 43.13 41.76 42.52 41.56 43.13 41.61 41.07 42.72 43.22 41.56 NBH: 01/4/2016 … ……………… TB 42.48 41.46 41.30 42.48 41.39 42.42 42.78 41.14 42.68 41.34 NBH: 01/4/2016 ... phương pháp thử III THỰC HIỆN CÁC PHƯƠNG PHÁP CỤ THỂ 3.1 Xi măng - Xác định độ mịn theo phương pháp Blaine ( TCVN 4030: 2003) 3.1.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu chuẩn: Theo TCVN 4030: 2003: độ lệch chuẩn... yêu cầu TCVN 4030: 2003, giới hạn độ lặp lại Phòng thử nghiệm tiêu độ mịn Blaine đạt yêu cầu 3.2 Xi măng - Xác định độ mịn bằn phương pháp sàng ( TCVN 4030: 2003) 3.2.1 Chỉ tiêu đánh giá tiêu... Sr 29.1679 27.8440 30.2068 23.8628 Nhận xét kết quả: Kết thí nghiệm đạt theo yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 4030: 2003 3.1.5 CÔNG BỐ KẾT QUẢ THẨM ĐỊNH PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH BLAINE XI MĂNG Để đảm bảo

Ngày đăng: 06/03/2020, 10:06

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan