CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN THIẾT KẾ TRỤC Phải phân tích vẽ sơ đồ đặt lực trục (vẽ D hay D) Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng 1 Phải phân tích vẽ sơ đồ đặt lực trục (vẽ D hay D) Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN THIẾT KẾ TRỤC Xác định khoảng cách gối đỡ điểm đặt lực Tính sơ chiều dài moay-ơ lm = (1,2 – 1,5) d Nếu lm < b (b - bề rộng bánh răng) phải chọn lm = b Chiều dài moay-ơ lm thay đổi phụ thuộc vào chiều dài then (tính theo điều kiện bền then) Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN THIẾT KẾ TRỤC Xác định khoảng cách gối đỡ điểm đặt lực Các kích thước chiều dài khơng u cầu xác nên qui trịn giá trị tính tốn Nên chọn giá trị gần giá trị lớn nhất: k1 = 15 mm k2 = 15 mm k3 = 10 15 mm hn = 15 20 mm Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng Nếu tính phản lực gối có dấu âm, cần vẽ lại chiều phản lực sơ đồ Nếu trục có lắp nối trục, khơng đồng tâm trục có lực hướng tâm Fnt: Fnt = (0,2 0,3)Ft , với Ft lực vòng khớp nối Chiều lực nên Fnt lấy cho làm tăng ứng suất biến dạng trục, nghĩa chiều Fnt ngược chiều với lực vòng bánh Ft Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng 5 Ghi ký hiệu giá trị khoảng cách lực sơ đồ Các giá trị lực moment nên qui trịn để thuận tiện cho việc tính tốn Cần vẽ trục ghi kích thước trục biểu đồ moment tính trục (trên trang giấy) Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng Chọn đường kính trục theo tiêu chuẩn: Đường kính trục lắp ổ lăn (theo lỗ ổ lăn): 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, … Đường kính trục lắp bánh răng, bánh đai, bánh xích: … 15, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60, 63, 65, 70, … Đường kính trục có then nên lấy tăng thêm 10% so với tính tốn Trục phải có đường kính nhỏ dần từ đầu, đường kính liền kề nên chênh lệch 3mm Đầu trục phải vát mép để dễ lắp an tồn cho cơng nhân Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng