CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG Moment xoắn để tính truyền bánh răng: Đối với truyền bánh cấp nhanh hay cấp chậm phân đơi, moment xoắn để tính truyền bánh mômen trục bánh dẫn truyền tính chia cho (T/2) Góc nghiêng bánh răng: = (răng thẳng) = ÷ 200 (răng nghiêng) = 30 ÷ 400 (răng chữ V) Giải thích lý do? Chọn module bánh theo giá trị tiêu chuẩn (Giải thích lý do?) Có thể m truyền trùng không trùng nhau, thường chọn m = 1,5 – – 2,5 – Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng Chọn hệ số chiều rộng bánh ba Ghi chú: Nên chọn ba bánh cấp chậm lớn cấp nhanh Hình 1: Cả hai truyền bánh cấp nhanh cấp chậm đối xứng (so với ổ) Hình 2: Cả hai truyền bánh cấp nhanh cấp chậm không đối xứng Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG Khoảng cách trục a: Trong sản xuất nhỏ, khoảng cách trục không cần lấy theo giá trị tiêu chuẩn nên làm tròn để thuận lợi cho việc gia công vỏ hộp Với truyền bánh nghiêng, dễ dàng làm trịn khoảng cách trục a tính lại góc nghiêng để bù trừ cho khác biệt Khoảng cách trục a cần trùng khớp với đường kính vịng chia cặp bánh răng: a = 0,5(d1 + d2) với d1 , d2 – đường kính vịng chia bánh (đã có) Nếu khơng thỏa điều kiện bền, chọn tăng khoảng cách trục a lên 10% so với giá trị tính tốn ban đầu khơng tăng q nhiều Giải thích lý do? Sau tăng a, bắt buộc phải tính lại truyền bánh Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG Nên dùng bánh tiêu chuẩn (hạn chế dùng bánh dịch chỉnh) Với HGT cấp chậm phân đôi: cần đảm bảo điều kiện bánh bị dẫn cấp nhanh không chạm vào trục III x > 35 40 mm Nếu không thỏa điều kiện x, phải: Tăng khoảng cách trục a (nhưng khơng q 10%) cần tính lại truyền bánh cấp chậm a x Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy Phân phối lại tỉ số truyền truyền bánh cấp nhanh cấp chậm (tăng uc giảm un ) GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG Sau tính truyền bánh răng, cần kiểm tra điều kiện bôi trơn ngâm dầu hộp (vẽ hình) Giải thích lý do? Đồ án Ngun lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng Lưu ý: Nếu không thỏa điều kiện bôi trơn ngâm dầu hộp, cần sử dụng biện pháp sau cho đường kính bánh da2 tăng da4 giảm: Tính tốn lại truyền bánh cấp nhanh, cấp chậm Phân phối lại tỉ số truyền truyền bánh cấp nhanh, cấp chậm Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng CÁC LƯU Ý VỀ TÍNH TỐN BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG Chọn chiều rộng bánh dẫn lớn bánh bị dẫn 10% bề rộng b tính tốn (khoảng 5mm) Giải thích sao? b2 = b (bề rộng bánh tính tốn) b1 = b2 + (45) mm b1 b2 Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy GVHD: Trần Quốc Hùng 10 Sau hồn tất truyền (đai, xích bánh răng) phải có bảng thơng số tính truyền Kiểm tra điều kiện khoảng cách trục: Thơng số Kí hiệu a = 0,5(d1 + d2) Trị số Đơn vị Khoảng cách trục a 125 Môđun m Số bánh dẫn z1 26 Số bánh bị dẫn z2 80 Góc β β 38 o Vận tốc v 4,68 m/s Đường kính vịng chia d1 ; d2 d1 = 61,32 ; d2 = 188,67 mm Đường kính vịng lăn dw1; dw2 dw1= 61,32 ; dw2=188,67 mm Đường kính vịng đỉnh da1; da2 da1 = 65,32 ;da2 = 192,67 mm Đường kính vịng đáy df1; df2 df1= 56,32; df2 = 183,67 mm dẫn b1 40 (làm tròn giá trị) bị dẫn b2 44 (làm tròn giá trị) Lực vòng Ft 924 (làm tròn giá trị) N Lực dọc trục Fa 577 (làm tròn giá trị) N Lực hướng tâm Fr 397 (làm tròn giá trị) N Bề rộng bánh Đồ án Nguyên lý – Chi tiết máy mm mm GVHD: Trần Quốc Hùng