thiết kế bộ truyền bánh đai , tính toán thiết kế bánh răng, động cơ và tỷ số truyền

16 6 0
thiết kế bộ truyền bánh đai , tính toán thiết kế bánh răng, động cơ và tỷ số truyền

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

nguyên lý chi tiết máy, bài tập lớn , thầy hiến đh spkt tp hcm , phương án 25 ( đã đc ythaayf cho 9.8 điểm ) Uy tín : 0399476195 ( nói ít hiểu nhiều)..........................................................................................................

Phan Quốc Đạt Mssv 20145482 Đề – Phương án 25 Chương 1: Chọn động phân phối tỉ số truyền I Chọn động cơ: Công suất trục công tác:  Điều kiện làm việc với số liệu ban đầu: - Lực vịng tải xích: F = 3700 (N) - Vận tốc tải xích: V = 1,3 (m/s) - Số đĩa xích: Z = 19 (răng) - Bước xích: p = 75 - Số làm việc: a = 24000  Đặc điểm tải trọng: - Tải trọng đập nhẹ, quay chiều - Số ca: ca Tính tốn cơng suất hệ thống: Hiệu suất chung: η = ηx.ηol3.ηBr.η Tra bảng 2.3 trang 19 ta có: ηx = 0,95 : Hiệu suất truyền xích ηol = 0.99 : Hiệu suất cặp ổ lăn ηBr = 0,98 : Hiệu suất cặp bánh η = : Hiệu suất nối trục - Vậy η = 0,95.0,993.0,98.1 = 0.903 Chọn động cơ: Ta có: cơng suất máy cơng tác: Plv = F V 3400.1,3 = =4,81(KW ) 1000 1000 Công suất cần thiết cho động Pct = P 4,81 = =5,327 (KW ) η 0.903 Ta có Pct nên ta cần chọn động có công suất thỏa điều kiện Pđc > Pct Xác định sơ số vịng quay động cơ: Ta có vận tốc trục công tác: V = Với Z P nlv 60000V =¿ nlv = =54.737 v / ph 60∗1000 19.75 Z = 19(răng) p = 75(mm) V = 1,3 (m/s) + Chọn tỉ số truyền: + Chọn sơ tỉ số truyền: u sb=ux ∗uh=14 Hệ truyền động khí có truyền xích hộp giảm tốc khai triển cấp theo bảng tỉ số truyền ta chọn sơ bộ: n sb=nlv usb =54.737∗14=766,318 + Chọn số vòng quay đồng bộ: n đb=750 v / ph Ta cần chọn động có cơng suất thỏa điều kiện: { Pct ≤ Pđc v ) ph T mm T ≤ K qt = k T T dn n đb=750( Kết quả: Động Công suất (kW) Số vòng quay (vg/ph) Hệ số tải ( Tk ) T dn Khối lượng (kg) Đường kính trục (mm) 2) Phân phối tỉ số truyền: + Tỉ số truyền thực: ut = nđc 720 = =13,154 nlv 54.737 M2QA160L8A 7.5 720 2.1 142 42 + Chọn tỉ số truyền HGT cấp 1: ubr =5 + Tính tỉ số truyền HGT: u x= u t 13,154 = =2,631 u br Kiểm tra sai lệch tỉ số truyền: ∆ u=¿ ut −u∨ ¿ =¿ 13,154− (5∗2,631 )∨ ¿ =2.85% ≤ % ¿ ¿ ut 13,154 +Tính tốn số vịng quay trục: - Trục n1=nđc =720(v / ph) - n đc 720 = =144(v / ph) u br n2 144 =54,732(v / ph) Trục làm việc : nlv = = u x 2,631 Trục 2: n2 = +Tính cơng suất trục: - Plv 4,81 = =5,11 kW η x∗η ol 0,95∗0.99 P2 5,11 = =5,27 kW Trục 1: P1= η br∗η ol 0,98∗0.99 P1 5,11 = =5,16 kW Trục động cơ: Pđc = η∗η ol 1∗0.99 Trục 2: P2= + Tính momen trục 9.55 106 Pđc 9.55 x 10 6∗5,16 T đc = = =68441.7 ( N mm) nđc 720 Trục động cơ: Trục 1: 9.55 x 106 P 9.55∗106∗5,27 T 1= = =69900.7( N mm) n1 720 Trục 2: T 2= Trục làm việc: 9.55 x 106 P 9.55 x 10 6∗5,11 = =338892.4 (N mm) n2 144 9.55∗106 Plv 9.55 x 106∗4,81 T lv= = =839203.83(N mm) n lv 54.737 Trục Thông số Công suất ( kW) Tỷ số truyền Tốc độ quay (v/ph) Động I II Làm việc 5,16 5,27 5,11 4,81 720 720 144 2,63 54.737 Moomen xoắn(N.mm) 68441.7 69900.7 338892.4 839203.83 Chương Tính tốn thiết kế truyền BR HGT Thông sô đầu vào P= P1= 5,27 (kW) T1= TI=69900,7 (N.mm) n1= nI=720 (vòng/phút) u= ubr= Lh= 24000 (giờ) Chọn vật liệu BR dẫn BR bị dẫn Vật liệu Nhiệt luyện Thép 45X Thép 45X Tôi cải thiện Tôi cải thiện Giới hạn bềnGiới hạn chảy σ ch Độ rắn 850 (MPa) 850 (MPa) 650 (MPa) 650 (MPa) Chọn độ cứng: HB 1=250; HB 2=230 Ứng suất tiếp xúc cho phép: ° - [ σ H ]=σ Hlim ° - [ σ H ]=σ Hlim K HL 570.1 = =518( MPa) SH 1,1 K HL 460.1 = =418(MPa) SH 1,1 Tra bảng ta có ( S H =1,1 ; K HL =1; σ °Hlim1=2 HB1 +70=570; σ °Hlim 1=2 HB +70=460) Ứng suất uốn cho phép: HB 250 HB 230 ° - [ σ F ] =σ Flim1 ° - [ σ F ] =σ Flim K FC K FL 450.1 = =257( MPa) SF 1,75 K FC K FL 414.1 = =237 (MPa) SF 1,75 ( S F=1,75 ; K FL=K FC =1 ; σ °Flim 1=1,8 HB 1=450 ; σ °Flim2=1,8 HB 2=414) Chọn [ σ H ]= [ σ H ]+ [ σ H ] = 518+418 =468( MPa) - [ σ H ]max =2,8 σ ch =2,8.650=1820( MPa) - [ σ F ]max =[ σ F ]max =0,8 σ ch=0,8.650=520(MPa) + Xác định sơ khoảng cách trục: √ - a w =K a ( u+1 ) T K Hβ [σ H ] u ψ ba √ =43 (3,15+1 ) 69900,7.1,05 =106,5( mm) 4682 3,15 0,5 Tra bảng ta có ( K a =43 ; ψ ba=0,5 ; K Hβ=1,05 ¿ - ψ bd =0,53.ψ ba ( u+ )=0,53.0,5 ( 3,15+ )=1,099 Chọn a w =105(mm) + Xác định mơđun m n: - mn=( 0,01 ÷ 0,02 ) aw =1,05 ÷ 2,01(mm) Chọn mn=2(mm) + Xác định số góc nghiêng β : Ta có: a w = 0,5.m n ( Z1 + Z 2) cos ⁡( β ) Bánh nghiêng => Chọn β=10 ° - Z1 = a w cos ⁡(β) 2.105 cos ⁡(10) = =24,92=¿ Chọn Z 1=24 m n (u+1) 2.(3,15+1) - Z2 =u Z 1=3,15.24=75,6=¿ Chọn Z 2=76 - Zt =Z 1+ Z 2=24+ 76=100 Tính lại góc nghiêng β : cos ( β )= Kiểm tra sai lệch tỉ số truyền: mn Z t 2.100 = => β=17,75 ° 2.a w 2.105 ∆ u= |= 7624 −3,15|=0,53 % ≤ % |ut −u| u 3,15 + Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc σ H Ứng suất tiếp xúc mặt làm việc: √ - σ H =Z M Z H Z ε T K H √ ( u+1 ) bw u d 2w1  σ =274.1,695 0,785 2.70431 1,258 H ( 7624 +1) 76 52,5 .50,4 24 =480,25 ( MPa ) Ta có: ZV =1, với cấp xác động học 9, chọn cấp xác mức tiếp xúc 8, cần gia cơng đạt độ nhóm Ra =2,5 … 1,25 μmm, Z R=0,95, với d a [ σ H ]do cần tăng thêm khoảng cách trục a w tiến hành kiểm nghiệm lại Kết được: a w =135(mm) , σ H =333,9< [ σ H ]=¿444,6 Tra bảng ta có: - Z M =274 MPa 1/ - Z H =√ cos β b /sin α tw = √ cos ( 16,647 ) =1,695 sin (2.20,92 ) - Tg β b=cos α t tgββ =cos ( 20,92 ) tgβ ( 17,75 )=¿ β b =16,647° - α t =α tw =arctgβ tgβα =20,92° ( cosβ )=arctgβ ( costgβ(20) ⁡(17,75) ) - ε β= bw sinβ 0,5.105 sin ⁡(17,75) = =2,547 ≥ πmm πm - Z ε= √1/ε α =√1 /1,623=0,785 ( 1 )] [ (1 [ )] - ε α = 1,88−3,2 Z + Z cosβ= 1,88−3,2 24 + 76 cos ( 17,75 )=1,623 - d w 1= a w 2.105 = =50,4 um +1 76 +1 24 - Vận tốc vòngβ :v =πm d w n1 960 =πm 50,4 =2,53 (m/s) 60000 60000 Với v=2,53 (m/s) ta dùng cấp xác => Chọn K Hα =1,16 - v H =δ H gβo v √ a w /u m=0,002.73 2,53 √ 105/76 =2,127 24 Ta có: δ H =0,002; gβ o=73 - K Hv =1+ v H b w d w1 2,127.0,5 105 50,4 =1+ =1,0328 T K Hβ K Hα 2.70431.1,05 1,16 - K H =K Hβ K Hα K Hv=1,05.1,16.1,0328=1,258 + Kiểm nghiệm độ bền uốn: σ F =2.T K F Y ε Y β - σ F =σ F Y F1 3,8 =2.69900,7 1,66 0,616 0,873 =89,6 MPa chọn bước xích p với n01=200 vịng/phút p=31.75≤ pmax Sai số Δu=P= 19.3−14.99 ∗100 %=22.33 % 14.99 ΔP P ⩾10% Không phù hợp với mong muốn Chọn lại z 1=27,=¿ z 2=73 z z1 TST thực tế ut= = 73 =2,70 27 - Kiểm tra sai lệch TST:Δu=u= (ut −u) (2,70−2,63) = =2.59%60o ka=1: a nằm khoảng 30p< a< 50p ( chọn a =40p) kdc=1: Vị trí trục điều chỉnh đĩa xích kbt=1,3: Mơi trường làm việc có bụi kc=1,25 : Làm việc ca =>k=1.1.1.1.1,3.1,25=2,11 =>Pt=4.65≤[P0]=4.8=> chọn bước xích p với n01=200 vịng/phút p=31.75≤ pmax Sai số Δu=P= 4.8−4.65 ∗100 %=3,2 % 4.65 => Chọn bước xích 19.05 mm 4) Xác định khoảng cách trục a số mắt xích X + Chọn a sơ bộ: a sb=(30 ÷ 50) p=40*19.05=762 mm + Tính số mắt xích X: X= 2 a z 1+ z p z 2−z 2∗762 27+73 19.05 73−27 + + ( )= + + ∗ =131.34 p a πm 19.05 762 2∗3.14 Chọn X=132 ( ) + Tính lại khoảng cách trục a: a ¿=0,25 p ¿¿ 0,25.19 05 ¿¿ 766.37(mm) Để xích khơng chịu lưc căng lớn, giảm a lượng: a= a*-∆a=764 (∆a=(0.002÷0.004)a*) + Tính số lần va đập xích giây: i= z n2 23.144 = =1.96 < [i]= 30 15 x 15.146 [i] số lần va đậpcho phép (theo bảng 5.9) 5) Kiểm nghiệm xích độ bền: s= Q ⩾[S] k đ∗Ft + F0 + F v Ft: lực vòng 1000 P 1000 P V V z 1∗p∗n1 27∗19.05∗144 1000.5,11 =4154.5( N ) = =1,23( m/s) F t= Ta cóV = 1.23 60.1000 60000 Ft= Fv : lực căng lực ly tâm sinh F v =q V 2=3.5∗1.232=5.29 (N) Fo : lực căng trọng lượng nhánh xích bị động sinh Fo=9.81∗k f ∗q∗a=9.38*2*0.773*5.8=88N [S] Hệ số an toàn tra bảng 5.10 Q=108*103 k đ Hệ số tải trọng 108∗103 =21.27 ⩾ [S]=8.2 Vậy s= 1.2∗4154.5+88+5,29 6) Xác định thông số xích lực tác dụng lên trục: Đường kính đĩa xích p d 1= = 19.05 p 19.05 =164.09( mm)d 2= = =442.79(mm) πm πm πm sin sin sin 27 z2 73 ( zπm ) ( ) ( ) ( ) πm πm d = p ( 0,5+cot gβ )=19.05∗( 0,5+cot gβ )=172.51( mm) z 27 πm πm = p ( 0,5+cot gβ ) =19,05 ( 0,5+cot gβ )=451.91(mm) z 73 sin a1 da2 Với r = 0,5025 dl+0,05 = 0,5025*11.91+0,05= 6,03(mm) tra bảng 5.2 với p=19.05 ta chọn dl=11.91 df1= d1-2r= 139.9 - 2.6.03= 127.84 (mm) df2= d2-2r= 600.42 - 2.6.03= 588.36 (mm) Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc đĩa xích σ H 1=0,47 √ k r ( F t k đ + F vd ) E A.kd Với z1=23: Fvđ lực va đập dãy xích F vd =13.1 0−7 ∗ p3∗m ¿ 13∗10−7∗144∗19 53∗3=4.16( N ) Với m=3:số dãy xích Kd = hệ số phân bố không tải trọng động (ứng với xích dãy) Kr= 0,444 :hệ số kể đến ảnh hưởng số đĩa xích Ft = 4154.5 (N):lực vòng E= 2,1*105 (MPa) :mođunt đàn hồi A= 265 (mm2) :diện tích chiều mặt tựa lề A Kđ=1.35 σ H 1=0,47 √ 0,444∗( 4154.5∗1.35+4.16 )∗2.1∗1 05 =381.33 ( MPa ) 265∗3 Như dùng thép 45 cải thiện đạt độ rắn HB210 đạt ứng suất tiếp xúc cho phép [ σ ]=600 ( MPa )đảm bảo độ bền tiếp xúc cho đĩa Tương tự với σ H ≤ [ σ H ] với vật liệu nhiệt luyện Xác định lực tác dụng lên trục Fr= Kx.Ft Trong Kx= 1,05 hệ số kể đến trọng lượng xích truyền nằm ngang Ft= 4154.5 (N) Fr= 4154.5 *1.05= 4362,23(N) 7) Tổng hợp thơng số truyền xích: Loại xích Z1(răng) Z2(răng) p(mm) Số mắt xích Khoảng cách trục a (mm) Vật liệu Con lăn 27 73 19.05 132 764 thép 45 cải thiện đạt độ rắn HB210 ... w /u m= 0,0 06.73 2,5 3 - K Fv =1+ √ 105/76 = 6,3 8 24 v F b w d w1 6,3 8. 0,5 105.5 0,4 =1+ = 1,0 8 T K Fβ K Fα 2.70431 1,1 . 1,4 - K F=K Fβ K Fα K Fv = 1,1 . 1,4 1,0 8= 1,6 6 - Y ε =1/ε α=1/ 1,6 23= 0,6 16 - Y... =2.6990 0,7 1,6 6 0,6 16 0,8 73 =8 9,6 MPa

Ngày đăng: 17/11/2022, 20:59

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan