Đến với Giáo trình mô đun Mộc cơ bản các bạn sẽ biết tổ chức, bố trí được mặt bằng phục vụ sản xuất hợp lý, khoa học và các vấn đề cần quan tâm khi gia công hàng mộc; biết đọc và phân tích được các bản vẽ thông thường về các sản phẩm mộc dân dụng;...
UBND TỈNH ĐẮKLẮK TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ TNDT TÂY NGUN GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: MỘC CƠ BẢN MƠN HỌC: CƠNG NGHỆ MỘC (LƯU HÀNH NỘI BỘ) Bào thẩm Bào trung Bào lau Hình 2.1: Các loại bào mặt phẳng. Đaklak Năm 2010 Các hoạt động chính trong mơ đun Học trên lớp: Giới thiệu các kiến thức cơ bản về: Tổ chức sản xuất và bố trí mặt bằng nơi làm việc. Một số vấn đề cần quan tâm khi gia cơng hàng mộc Quy trình mộc dân dụng. Tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng sản phẩm, an tồn lao động Thực hành tại xưởng: Sử dụng các kiến thức đa học, các kỹ năng và thái độ đã được rèn luyện, kết hợp các dụng cụ thiết để gia cơng các loại sản phẩm: Gia cơng được các loại mộng thơng dụng trong sản phẩm mộc Gia cơng được các loại chi tiết mặt cong Gia cơng bàn, ghế thơng dụng từ gỗ tự nhiên Gia cơng bàn, ghế từ gỗ tự nhiên, kết hợp gỗ nhân tạo. u cầu về đánh giá hồn thành mơ đun Về kiến thức: Biết tổ chức, bố trí được mặt bằng phục vụ sản xuất hợp lý, khoa học và các vấn đề cần quan tâm khi gia cơng hàng mộc Biết đọc và phân tích được các bản vẽ thơng thường về các sản phẩm mộc dân dụng Xác định Quy trình cơng nghệ trong thực tập sản xuất cho từng loạI sản phẩm mộc dân dụng Nắm vững Quy trình, Quy phạm trong việc sử dụng các thiết bị chun dùng để thực tập sản xuất. Xác định được các chỉ tiêu kinh tế, kỹ thuật chủ yếu và các biện pháp đảm bảo an tồn, bảo hộ lao động, vệ sinh cơng nghiệp, biện pháp phòng cháy, nổ. Về kỹ năng: Tổ chức và bố trí được mặt bằng phục vụ sản xuất hợp lý. Đọc được bản vẽ các loại sản phẩm mộc thơng dụng Biết kết hợp các loại dụng cụ, thiết bị để gia cơng các loạI sản phẩm đồ mộc, đảm bảo tiến độ thời gian và các u cầu về kỹ thuật áp dụng tốt các biện pháp đảm bảo an tồn, vệ sinh cơng nghiệp và phòng cháy, nổ Về thái độ: Chủ động tìm hiểu, học hỏi và có sự tiếp thu một cách nghiêm túc trong q trình học tập Tự rèn luyện cho mình đức tính cẩn thận, chính xác trong tính tốn, quyết đốn trong các cơng việc; vui vẻ hồ nhã trong giao tiếp; có tính cộng đơng và tác phong cơng nghiệp Tn thủ tổ chức và kỷ luật một cách có ý thức trong các buổi học tập để có hiệu quả, tiết kiệm thời gian và ngun vật liệu. Bài 1: Dụng cụ đo vạch đấu Giới thiệu: Khi tạo phơi các chi tiết, để đảm bảo độ chính xác cần thiết thì việc sử dụng các dụng cụ đo, vạch hợp lý và đúng cách là một việc rất quan trọng. Nó khơng những đảm bảo độ chính xác của kích thước, hình dạng phơi mà còn đảm bảo độ chính xác về kích thước, vị trí các lỗ mộng, lá mộng và các chi tiết ghép khác. Bài học “Các dụng cụ đo, vạch và mẫu vạch” được biên soạn nhằm giúp các học viên nhận biết được các loại dụng cụ đo, vạch và cách sử dụng các dụng cụ đo vạch trong việc lấy dấu và vạch mực các chi tiết. Bài học cũng giúp học viên biết được các loại mẫu vạch, cách chế tạo và sử dụng mẫu vạch Mục tiêu thực hiện: Học xong bài này, học sinh sẽ có khả năng: Sử dụng thành thạo các dụng cụ đo vạch như : thước mét, thước vng, ê ke , com pa, cữ đo Chọn vật liệu làm mẫu vạch hợp lý Cắt, tạo mẫu vạch chính xác Sử dụng mẫu vạch thành thạo Đề cương nội dung: 1. Các dụng cụ đo, vạch 2. Mẫu vạch Các hoạt động trên lớp I. Các dụng cụ đo, vạch 1. Thước mét (a) Thước mét được dùng chủ yếu để đo chiều dài, chiều rộng của gỗ. Thước mét được chế tạo từ nhôm hợp kim, thước có loại (b) chiều dài như: 0,5m, 1m, 2m, 3m, 5m có cạnh thẳng được (c) thiết kế cuộn tròn hay gập khúc tiện lợi cho quá trình sử dụng, trên mặt thước chia thành các Hình 4.1: Các loại thước mét a. Thước lá; b. Thước gấp; c. Thước cuộn đoạn thẳng đều nhau có chiều dài 1mm Trong nghề mộc thường dùng loại: thước (dài 0,5m hoặc 1m), thước gấp (có 5 đoạn hoặc 10 đoạn, dài 1m) và thước cuộn (dài 2m, 3m, 5m) 2. Thước vuông Thước vuông loại thước dùng để kiểm tra độ vng góc của sản phẩm, chúng được làm bằng gỗ + kim loại hoặc bằng kim loại, nhựa có cấu tạo như hình vẽ Hình 4.2: Thước vng 1. Súc thước: 2. Lá thước Súc thước dùng làm thành tựa thước vào gỗ, có chiều dày 2 – 3.5 cm nếu là súc gỗ hoặc 2 – 4 mm nếu là kim loại, chiều dài từ 20 – 25 cm Lá thước được chế tạo thẳng phẳng vng góc với súc thước, thơng thường lá thước được làm từ kim loại có chiều dài từ 25 35 cm Cơng dụng chính của thước vng là kiểm tra độ vng góc vì thế thao tác sử dụng thước vng như sau: Trên gỗ thẳng phẳng ta áp súc thước vào cạnh ván dùng bút chì vạch một đường theo mép ngồi của lá thước, tiếp đó ta lật thước lại đẩy thước dần về phía vạch mực 1, khi Vạch mực 1 Hình 4.3: Kiểm tra thước vng sát vạch 1 ta vạch tiếp vạch 2. Lấy thước ra và quan sát nếu vạch 1 và vạch song song trùng khít nhau là thước đạt yêu cầu Khi kiểm tra độ vng góc của chi tiết sản phẩm ta cũng tiến hành như trên sau đó mới kiểm tra 3. Compa Compa là dụng cụ để vẽ đường tròn, đo đường kính trong hoặc ngồi của sang chi tiết có hình dáng tròn, chiều dày của chi tiết sản phẩm có hình dáng bất kì. Thơng thường được chế tạo bằng kim loại, có 2 càng hình dáng kích thước như nhau, được liên kết với nhau bằng một ốc vít hoặc đinh tán, được mơ tả theo hình vẽ sau: Để đo chiều dày hoặc đường kính ngồi dùng Compa ngồi. Để đo đường kính lỗ ta dùng Compa trong Để vẽ đường tròn bất kì dùng Compa vanh Để vẽ nhiều đường tròn đồng tâm dùng Compa cữ Đo xong có thể dùng thước mét để kiểm tra các chỉ số (a) (b) (c) Hình 4.4: Các loại com pa a.Com pa vanh; b.Com pa cữ; c.Com pa đo 4. Eke Eke trong nghề mộc là một loại dụng Lá thước cụ để lấy góc gia cơng cho chi tiết sản phẩm, có dạng hình tam giác vng cân (1 450 Súc thước góc 900, 2 góc còn lại mỗi góc 450) hoặc dạng tam giác vng (1 góc 900, 2 góc còn Hình 4.5: Êke hình tam giác vng cân lại 300 và 600). Eke được chế tạo bằng kim loại hoặc gỗ (thơng thường lá thước được làm bằng nhơm, súc thước làm bằng gỗ) Tùy theo u cầu lấy góc mà lựa chọn loại eke cho phù hợp, đầu tiên ta áp súc thước vào cạnh ván sau vạch một đường mực theo cạnh huyền của thước ta được góc cần cắt 5. Cữ Khi muốn vạch các đường song song với cạnh ván ta dùng cữ, cữ được làm bằng gỗ bao gồm các chi tiết sau: bàn cữ, suốt cữ, nêm Bàn cữ được đặt làm trung tâm, ở giữa có lỗ để suốt cữ đi qua,suốt cữ Nêm được làm bằng cữ có tiết diện ngang hình vng. Suốt ln sơng song với Bàn cữ mặt bàn. Suốt cữ được giữ chặt với bàn thơng qua nêm, lỗ nêm được đục Suốt cữ Đinh vạch dấu Hình 4.6: Cữ vạch trên bàn cữ và phải vng góc với lỗ cho suốt cữ đi qua và sát một mặt với suốt cữ Khi muốn lấy mực của lỗ mộng 10mm cách mép chuẩn 10mm ta làm như sau: Dùng đinh thứ nhất đóng cách mép trong bàn cữ là 10, sau đó đóng đinh thứ 2 cách đinh thứ nhất là 10 sau đó ép bàn cữ sát mép chuẩn đẩy 1 đường ta được vị trí mộng II. Mẫu vạch 1. Khái niệm. Mẫu vạch là hình dáng mặt cắt của chi tiết sản phẩm, mẫu vạch được làm bằng nhiều loại vật liệu khác nhau: ván dán 3mm, gỗ mỏng 3 – 5mm, mê ca… tuỳ theo tình hình sản xuất cụ thể. Trong thực tế sản xuất để tiết kiệm, kinh tế người ta thường dùng ván dán 3mm. Trường hợp đặc biệt do chi tiết cong đa chiều và kích thước lớn, số lượng chi tiết nhiều, người ta có thể dùng mê ca để tránh cong vênh làm mất độ chính xác gia cơng (b) (a) (c) Hình 4.7: Một số mẫu vạch thường dùng 2. Tạo mẫu vạch 30 a.Mẫu vạch chân sau ghế ba nan cong b. Mẫu vạch nan cong ghế ba nan cong c. Mẫu vạch tay ghế xa lơng nan. Để tạo được mẫu vẽ ta thao tác như sau: Đọc kỹ bản vẽ hoặc quan sát mẫu, đặt chi tiết lên vật liệu làm mẫu vẽ sau đó dùng bút chì vạch hình dáng chi tiết Kích thước mẫu vẽ được tính tốn như sau: A x B = ( a + độ dư gia cơng ) x ( b + độ dư gia cơng ) Trong đó: A: chiều rộng của mẫu vạch B: chiều dài của mẫu vạch a: chiều rộng của chi tiết b: chiều dài của chi tiết. Tiếp tục dùng cưa lọng hoặc cưa vanh để cắt mẫu theo mực vạch, làm nhẵn mặt cắt để đường vạch mẫu khơng gồ ghề Lưu ý: chọn vật liệu làm mẫu vạch, tạo mẫu vạch chính xác tính tốn lượng dư gia cơng trên mẫu vạch quyết định tỷ lệ lợi dụng và chất lượng gia cơng 3. Thao tác, sử dụng mẫu vạch Đặt mẫu vạch lên tấm ván sao cho đan sen nhiều mẫu vạch khác nhau để nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ. Dùng bút chì vạch lên tấm ván theo hình dáng mẫu vạch Hình 4.8: Sử dụng mẫu vạch Câu hỏi ơn tập Câu hỏi 1: Hãy liệt kê các loại dụng cụ đo vạch thường dùng trong nghề mộc dân dụng? Câu hỏi 2: Hãy trình bày cách chọn vật liệu làm mẫu vạch, tạo một mẫu vạch hồn chỉnh, cách sử dụng mẫu vạch? Thực hành tại xưởng Bài thực hành Tên bài : Các dụng cụ đo, vạch và Mẫu vạch u cầu : Đây là bài thực hành đầu tiên học viên làm quen với các loại dụng cụ đo vạch dấu trong nghề mộc. Nội dung thực hành tuy khơng khó và khơng nguy hiểm nhưng nó đòi hỏi sự tỷ mỉ, cẩn thận và chính xác, vì vậy u cầu các học viên phải tập trung, nghiêm túc để thực hiện tốt các cơng việc được phân cơng Địa điểm: Tại xưởng thực hành Biện pháp an tồn: Trong việc sử dụng các dụng cụ đo, vạch và mẫu vạch tuy khơng nguy hiểm đến người và máy móc, nhưng để tạo thói quen trong q trình thực hành cũng như sản xuất sau này, các học viên phải: Thường xun mang bảo hộ lao động cá nhân Kiểm tra kỹ và thực hiện căn chỉnh thường xun các dụng cụ đo, vạch Thu xếp chỗ làm việc gọn gàng, ngăn nắp và sạch sẽ Nguồn lực liên quan: + Có đầy đủ bản vẽ thiết kế chi tiết hoặc vật mẫu + Có đủ các dụng cụ đo, vạch và mẫu vạch: Dụng cụ đo: thước cuộn, thước là Dụng cụ vạch: bút chì (hoặc bút bi hoặc mũi vạch), cữ vạch Các loại mẫu vạch: mẫu vạch chân sau ghế tựa 3 nan cong, mẫu vạch nan cong của ghế 3 nan cong + Có đủ các loại gỗ ván, gỗ thanh để vạch mực được phơi các chi tiết khung của các sản phẩm mộc : bàn ghế học sinh, bàn làm việc, ghế tựa, tủ hồ sơ Chuẩn bị cho cơng việc: Chuẩn bị chỗ làm việc Xem lại bản vẽ các chi tiết của bàn ghế học sinh, bàn làm việc, ghế tựa, tủ hồ sơ 10 Mộng mòi một mặt và một góc nhìn từ mặt trước Mộng mòi một mặt và một góc nhìn từ mặt sau Hình 9.2: Mộng mòi một mặt và một góc Tương tự như lấy dấu lỗ mộng thẳng đơn kiểu kín nhưng khi dùng cữ vạch dấu bề rộng lỗ mộng thì vạch ln đầu chi tiết để xác định vị trí của má mòi Vạch dầu mòi trên chi tiết làm lỗ mộng tương tự như vạch dấu mòi của mộng mòi hai mặt Dùng thước mét và thước vng để vạch dấu cắt đầu chi tiết để tạo mòi góc Mòi mặt Mòi góc Mặt chuẩn chính Mặt chuẩn phụ B B/3 B/2 Lỗ mộng Hình 9.3: Cấu tạo lỗ mộng mòi một mặt và một góc 199 b, Lấy dấu thân mộng mòi một mặt và một góc Tương tự như lấy dấu thân mộng mòi một mặt nhưng mặt đối diện với mặt chuẩn chính vạh thêm dấu song song với mặt chuẩn phụ để xác định vị trí đục lỗ bên cạnh thân mộng Mặt chuẩn chính Mòi mặt Mòi góc Thân mộng Mặt chuẩn phụ Vai mộng Hình 9.4: Cấu tạo thân mộng mòi một mặt và một góc 2. Đục lỗ mộng theo dấu. Tương tự như đục lỗ mộng thẳng đơn 3. Xẻ má và cắt tạo mòi ở chi tiết làm lỗ mộng Xẻ má mòi trên chi tiết làm lỗ mộng tương tự như xẻ má mộng mòi hai mặt. Hình 9.5: Cắt tạo mòi ở chi tiết làm lỗ mộng Cắt tạo mòi ở mặt chuẩn chính và mòi góc tương tự như cắt tạo mòi trên chi tiết làm thân mộng mòi hai mặt (hình 9.5). 4. Xẻ má mộng trên chi tiết làm thân mộng Xẻ má mộng tương tự như xẻ má mộng mòi hai mặt Xẻ tạo bề rộng thân mộng cũng giống với xẻ tạo bề rộng thân mộmg mòi một mặt. 200 5. Cắt và đục tạo vai mộng Kỹ thuật cắt mòi và cắt mòi góc tương tự như mộng mòi hai mặt Kỹ thuật cắt vai mộng tương tự như mộng thẳng đơn nhưngchỉ cắt một nửa theo đường chéo (hình 9.6), phần còn lại dùng đục và bạt đục bỏ Hình 9.7: Chắn bỏ phần thừa bên thân mộng Phần gỗ thừa ở bên cạnh thân mộng thì ding bạt chắn và đục bỏ đi (hình 9.7) Phần dùng đục chắn Phần dùng cưa cắt Thân mộng Mòi Hình 9.6: Thứ tự cắt và đục vai mộng III. Sửa, lắp và kiểm tra mộng mòi một mặt và một góc. 1. Sửa lỗ mộng, thân mộng a, Sửa lỗ mộng Tương tự như sửa lỗ mộng mòi một mặt Dùng bạt sửa lại má mộng và đầu chi tiết làm lỗ mộng cho phẳng và thật sát với đường mực b, Sửa thân mộng Tương tự như sửa thân mộng mòi một mặt 201 Dùng bạt sửa lại phần bên của thân mộng, vai mộng cho phẳng và thật sát với đường mực. Chú ý khi sửa phải thật nhẹ nhàng, sửa ít một tránh làm nứt vỡ chi tiết 2. Lắp mộng. Tương tự như lắp mộng mòi một mặt (hình 9.8) 3. Kiểm tra mộng Tương tự như kiểm tra mộng mòi một mặt Hình 9.8: Dạo mộng mòi một mặt và một góc Câu hỏi ơn tập 1, Hãy trình bày sơ đồ gia cơng và lắp ráp mộng mòi một mặt và một góc ? Thực hành tại xưởng Bài thực hành Tên bài : gia cơng mộng mòi một mặt và một góc bằng dụng cụ thủ cơng u cầu : Đây là bài thực hành học viên làm quen với việc sử dụng các dụng cụ thủ cơng để gia cơng mộng mòi một mặt và một góc. Nội dung thực hành đòi hỏi sự tỷ mỉ, cẩn thận và chính xác. Trong q trình đục mộng, xẻ má mộng, cắt mòi mộng dễ gây tai nạn lao động, vì vậy u cầu các học viên phải tập trung, nghiêm túc thực hiện đúng quy trình kỹ thuật, đúng tư thế khi thực hiên các cơng việc được phân cơng Địa điểm: 202 Tại xưởng thực hành Biện pháp an tồn: Sử dụng các dụng cụ thủ cơng để gia cơng mộng mòi một mặt và một góc là các cơng việc đòi hỏi sự chính xác, mất nhiều sức lực và cũng dễ bị mất an tồn, vì vậy các học viên phải: Thường xun mang bảo hộ lao động cá nhân (qn áo, giày, kính, mũ) Kiểm tra kỹ các dụng cụ trước khi sử dụng: các loại cưa, đục, búa, thước v.v Nếu phát hiện thấy dụng cụ chưa tốt hoặc khơng đảm bảo an tồn thì phải chỉnh sửa lại. Thu xếp chỗ làm việc gọn gàng, ngăn nắp và sạch sẽ Nguồn lực liên quan: + Có đầy đủ bản vẽ thiết kế các chi tiết hoặc các chi tiết mẫu + Có đủ các dụng cụ đo, vạch + Có đủ các dụng cụ gia cơng mộng: các loại cưa, đục, búa v.v + Có đủ các cầu bào và vam kẹp + Có đủ đá mài (04 học viên/bộ) + Có đủ các loại phơi cần thiết đủ dùng cho thực tập Chuẩn bị cho cơng việc: Chuẩn bị chỗ làm việc Xem lại bản vẽ các chi tiết hoặc đo kỹ các vật mẫu Xắp xếp các phơi liệu theo từng vị trí làm việc Học viên tự chuẩn bị dụng cụ (kiểm tra số lượng và độ chính xác của các dụng cụ) và thu xếp chỗ làm việc Chia nhóm và phân cơng các cơng việc cho từng nhóm, từng người trong nhóm Nội dung thực tập Sử dụng các dụng cụ thủ cơng để gia cơng mộng mòi một mặt và một góc 203 TT Nội dung Chỉ dẫn thực hiện Yêu cầu kỹ thuật công việc Chuẩn bị Chuẩn bị: dụng cụ Dụng cụ, trang bị Các dụng cụ ở Các đụng cụ lấy tình trạng còn dấu sử dụng tốt, đảm bảo Các loại đục, dùi an toàn đục Cưa cắt Cầu bào, vam kẹp Bộ đá mài thủ cơng Chậu nước để làm nguội trong q trình mài Lấy dấu Lấy dấu lỗ mộng Đảm bảo xác Bút chì lỗ mộng, lá cho chi tiết. về vị trí và kích thước Thước mộng, mòi Sang mục lỗ lỗ mộng lá vuông mộng mộng cho các chi tiết mộng Cữ giống nhau vạch Lấy dấu mộng Thước cho chi tiết. mét Sang mục lá mộng cho các chi tiết giống nhau 204 Đục lỗ Bấm lỗ mộng theo Kích thước lỗ mộng Đục mộng dấu xác, lỗ mộng phá Đục phá nằm phạm vi Đục Dùng đục bạt vạch mực bạt sửa lại thành lỗ Các thành lỗ Dùi mộng cho đúng kích mộng phẳng và sạch thước và vị trí Mép lỗ mộng Bộ không bị toét đục dụng cụ mài Xẻ má và Cặp phôi vào êtô Xẻ má mộng đúng Cưa cắt tạo mòi đặt dọc bàn mực cắt chi tiết thao tác Xẻ má Cắt mòi mộng sát Cầu làm mộng lỗ mộng theo tuần tự mực bào quy định Các mặt bên của lá Vam Cắt mòi mộng mộng phẳng kẹp Sửa mòi má Đảm bảo an tồn mộng Xẻ má Cặp phôi vào êtô Xẻ má mộng đúng Cưa mộng trên đặt dọc bàn mực cắt chi tiết làm thao tác Xẻ má Cắt mòi mộng sát Cầu thân mộng mộng theo tuần tự mực bào quy định Các mặt bên của lá Vam Cắt mòi mộng mộng phẳng kẹp Sửa mòi mộng và lá Thân mộng đúng mộng kích thước Đảm bảo an tồn 205 Cắt và đục Đặt phôi lên cầu Cắt vai mộng sát Cưa tạo vai bào cắt một nửa theo mực cắt và mộng loại đường chéo như hình Chắn đúng mực Chi tiết khơng bị tt đục 9.6 Đục chắn vai vỡ mộng Lắp thử, Dùng dùi đục truyền Mối ghép chắc Dùi kiểm tra, lực trực tiếp vào đầu chắn, kín khít chỉnh sửa đục phơi, không nên gõ Chi tiết ghép không Cục kê quá mạnh và phải kê bị nứt, mộng không bị đệm cẩn thận vỡ toét Không bị vênh vặn (mặt chuẩn chính của hai chi tiết phải cùng nằm mặt phẳng Bài 22 Sử dụng máy khoan cầm tay Giới thiệu bài học Máy khoan cầm tay cũng là loại máy dùng để khoan các lỗ có đường kính khác nhau từ 2 đến 10mm trên phơi các chi tiết, Máy khoan cầm tay được sử dụng nhiều trong các xưởng mộc vì vận hành chúng nhẹ nhàng, có tính cơ động cao. Người thợ mộc phải biết rõ được cấu tạo, tính năng tác dụng của từng chi tiết của máy cưa đĩa có bàn cắt xoay góc để vận hành máy được tốt, đạt năng xuất cao, đảm bảo an tồn cho người và máy. 206 Bài học “Sử dụng máy khoan cầm tay” được biên soạn nhằm giúp các học viên nhận biết được cấu tạo, tính năng tác dụng các chi tiết của máy khoan cầm tay và ngun tắc hoạt động của nó. Hướng dẫn học viên biết cách sử dụng, chăm sóc bảo dưỡng máy khoan cầm tay Mục tiêu thực hiện Học xong bài này học viên có khả năng: + Giải thích được cấu tạo và tính năng tác dụng của máy khoan cầm tay. + Khoan được lỗ ở các chi tiết đúng vị trí, phương, góc và đảm bảo các u cầu kỹ thuật Đề cương nội dung Cấu tạo, cơng dụng máy khoan cầm tay. Quy trình sử dụng máy khoan cầm tay. Những quy định an tồn khi sử dụng máy khoan cầm tay. Chăm sóc máy khoan cầm tay. Bài thực hành ứng dụng: Tập khoan lên phơi theo các cỡ, phương, góc khác nhau Tổ chức thực hiện trên lớp I. Cấu tạo, cơng dụng máy khoan cầm tay. 1, Cấu tạo chung Hình 13.1: Cấu tạo máy khoan cầm tay 1.Động cơ điện; 2.Cơng tắc điện ; 3. Tay cầm ; 4.Cơng tắc điều khiển chế độ khoan; 5.Đầu kẹp 207 2. Cấu tạo và chức năng của những bộ phận chủ yếu a, Động cơ điện Động cơ điện được bố trí trong thân của máy khoan. Với các loại máy khoan cầm tay, động cơ điện thường là động cơ điện xoay chiều một pha có sử dụng cổ góp và chổi than, có tốc độ quay khoảng 2000 vòng/phút, cơng suất động cơ từ 450 đến 750w. ở phía đầu của trục động cơ có lắp bánh răng để truyền chuyển động quay sang trục gắn đầu kẹp mũi khoan dao qua bộ truyền động bánh răng nghiêng. đầu bên kia của trục động cơ có gắn quạt gió để làm mát động cơ b, Tay nắm và cơng tắc điện Tay nắm được chế tạo bằng nhựa tổng hợp gắn liền với vỏ máy khoan, tay nắm dùng để điều kiển việc khoan gỗ. Cơng tắc điện được lắp bên dưới tay nắm để điều khiển mơ tơ điện được thuận lợi c, Đầu kẹp mũi khoan Đầu kẹp mũi khoan được chế tạo bằng thép, bên trong có gắn 3 thanh kẹp hình nêm. Khi quay vòng ngồi của đầu kẹp, các thanh kẹp đi lên hay đi xuống thực hiện các cơng việc kẹp chặt mũi khoan hay nới lỏng mũi khoan d, Mũi khoan Hình 13.2 Mũi khoan gỗ 208 Được làm bằng thép tốt, trên thân có bố trí hai rãnh có dạng xoắn ruột gà với mục đích là thốt phoi gỗ trong q trình khoan. Tuỳ theo loại máy khoan, mũi khoan có đường kính từ 2 đến 16mm, thường dùng nhất là các loại mũi khoan có đường kính tù 6 đến 10mm II. Quy trình sử dụng máy khoan cầm tay Máy khoan cầm tay chủ yếu để khoan các lỗ có đường kính nhỏ từ 2 đến 16mm. Để đảm bảo an tồn cho người và máy, khi sử dụng phải tn theo quy trình sau: Chọn mũi khoan đũng cỡ và đã được mài sắc đúng tiêu chuẩn kẹp chặt vào đầu kẹp mũi khoan Kiểm tra ổ cắm điện, cho máy chạy khơng tải 12 phút kiểm tra xem có tiếng kêu lạ nào khơng Cố định phơi chắc chắn để phơi khơng bị xoay trong q trình khoan (dùng vam kẹp, dùng chân giữ ) Để khoan lỗ đúng vị trí, nên mồi lỗ trước khi khoan (có thể mồi lỗ khoan bằng cách đóng đinh hoặc khoan bằng mũi khoan có đường kính nhỏ). Hai tay cầm khoan thật chắc, để mũi khoan theo đúng hướng khoan (tốt nhất là đặt phơi sao cho hướng khoan ở vị trí thẳng đúng). ấn cơng tắc điện, để mũi khoan từ từ ăn vào gỗ theo đúng hướng khoan đến độ sâu quy định. Kiểm tra xem lỗ khoan có đạt các thơng số kỹ thuật chưa. Nếu chưa đạt thì chỉnh sửa lại và rút kinh nghiệm cho những lỗ khoan sau. Kết thúc ca sản xuất, xếp sản phẩm gọn gàng bàn giao cho ca sau, thu dọn, vệ sinh cơng nghiệp IV. Những qui định về an tồn khi sử dụng máy khoan cầm tay Để đảm bảo an tồn trong q trình vận hành máy khoan cầm tay, cần tn thủ quy định sau: Đảm bảo cơng nhân vận hành máy phải được học kỹ quy trình vận hành Chỉ vận hành máy sau khi đã kiểm tra mũi khoan, đầu kẹp mũi khoan, ổ cắm, cơng tắc điện và tình trạng làm việc của máy 209 Trong q trình khoan, nếu bị gắt mũi khoan thì khơng được bng tay ra khỏi khoan nếu chưa nhả cơng tắc điện. Vì làm như vậy mũi khoan sẽ đứng n trong phơi gỗ còn máy khoan quay dẫn đến gãy mũi khoan và dễ làm hỏng máy khoan. Nếu phoi gỗ khơng thốt được ra khỏi lỗ khoan thì phải rút mũi khoan ra để phoi gỗ thốt hết rồi mới tiếp tục khoan Ngồi ra cần tn thủ những quy định an tồn sản xuất chung của phân xưởng. V. Chăm sóc và bảo dưỡng máy Do máy khoan cầm tay làm việc với vận tốc lớn vì vậy các chổi than, cổ góp, các ổ bi thường hay bị hư hỏng trước. Để đảm bảo cho máy làm việc được tốt và bền lâu, trước và trong q trình sử dụng ta phải chú ý các vấn đề sau: Khi khởi động máy, nếu thấy máy chạy khơng êm, có nghe thấy các tiếng va đập thì phải tháo máy để kiểm tra các ổ bi xem có bị lỏng lưng, lỏng cốt hay bị rơ rão hay không, kiểm tra các răng trong bộ truyền bánh răng. Phải chỉnh sửa và thay ngay các ổ bi bị lỏng và bôi trơn lại cho các ổ bi và bộ truyền bánh răng nếu thấy khơ mỡ hoặc mỡ bẩn Khi máy chạy nếu thấy tia lửa t ra nhiều tại chỗ chổi than và cổ góp thì phải kiểm tra lại chổi than và lau sạch cổ góp và ống lắp chổi than, phải sử dụng chổi than có chất lượng tốt và đúng kích thước quy định Kiểm tra lại dây dẫn điện, phích cắm, ổ cắm trước khi vận hành máy Khi mũi khoan đã cùn thì khơng được khoan cố mà phải mài lại mũi khoan ngay vì nếu khoan tiếp sẽ nóng lỗ khoan dẫn đến cháy gỗ và làm non mũi khoan Câu hỏi ơn tập Câu hỏi 1: Hãy trình bày quy trình vận hành máy khoan cầm tay? 210 Câu hỏi 2: Hãy nêu những quy định về an tồn khi sử dụng máy khoan cầm tay? Câu hỏi 3: Trình bày cách chăm sóc và bảo dưỡng máy khoan cầm tay? Thực hành tại xưởng Bài thực hành Tên bài : vận hành máy khoan cầm tay u cầu: Đây là bài thực hành học viên làm quen với việc khoan lỗ bằng máy khoan cầm tay. Nội dung thực hành đòi hỏi sự nghiêm túc, cẩn thận và chính xác. Trong q trình khoan gỗ dễ gây mất an tồn lao động, vì vậy u cầu các học viên phải tập trung, nghiêm túc thực hiện đúng nội quy trong xưởng, đúng quy trình kỹ thuật, đúng tư thế khi thực hiên các cơng việc Địa điểm: Tại xưởng thực hành Biện pháp an tồn: Khoan gỗ bằng máy khoan cầm tay là các cơng việc tuy khơng nặng nhọc nhưng đòi hỏi sự tập trung và cũng dễ bị mất an tồn, vì vậy các học viên phải: Thường xun mang bảo hộ lao động cá nhân: mũ, giày, quần áo bảo hộ Kiểm tra kỹ tình trạng hoạt động của máy trước khi sử dụng Thu xếp chỗ làm việc gọn gàng, ngăn nắp và sạch sẽ Nguồn lực liên quan: + Có đầy đủ bản vẽ thiết kế các chi tiết hoặc các chi tiết mẫu + Có đủ các dụng cụ đo để kiểm tra kích thước + Có đủ các dụng cụ tháo, ráp mũi khoan + Có 01 máy mài 2 đá để mài mũi khoan + Có đủ các loại gỗ ngun liệu dùng cho thực tập. Chuẩn bị cho cơng việc: 211 Chuẩn bị chỗ làm việc Xắp xếp các ngun vật liệu theo từng vị trí làm việc Học viên tự chuẩn bị dụng cụ bảo hộ cá nhân và thu xếp chỗ làm việc Chuẩn bị một máy khoan cầm tay cho mỗi nhóm 6 người và phân cơng các cơng việc cho từng nhóm, từng người trong nhóm Nội dung thực tập 1, khoan gỗ bằng máy khoan cầm tay TT Nội Chỉ dẫn thực hiện Yêu cầu kỹ thuật dung các Dụng cụ, trang bị công việc Chuẩn Chuẩn bị máy Máy khoan ở bị máy khoan Máy tình trạng hoạt động khoan cầm vật Chuẩn bị nguyên tốt, mũi khoan phải tay liệu liệu gỗ được mài sắc và kẹp thước chặt vào đầu khoan cuộn, bút Cây gỗ phải được chì đánh dấu và mồi lỗ vị Dụng cụ trí cần khoan. bảo hộ cá Nguyên liệu gỗ nhân: mũ, được chuẩn bị đủ và giày xếp vị trí thuận lợi trước khi khoan Cố định Sử dụng vam kẹp Cây gỗ cố gỗ dùng chân giữ định chắn trong cần sao cho hướng khoan quá trình khoan khoan ở vị trí thẳng đứng 212 Khoan Hai tay cầm khoan Lỗ khoan đúng vị trí, lỗ thật chắc, để mũi đúng kích thước. khoan theo đúng Thực hiện, đúng tay hướng khoan. ấn trình tự, đúng thao tác, Dụng cụ cơng tắc điện, để đúng tư thế mũi khoan từ từ ăn Phơi gỗ khoan xong nhân: mũ, vào gỗ theo đúng phải xếp gọn giày Máy khoan cầm bảo hộ cá hướng khoan đến độ gàng, đúng vị trí sâu quy định. 213 ...Các hoạt động chính trong mơ đun Học trên lớp: Giới thiệu các kiến thức cơ bản về: Tổ chức sản xuất và bố trí mặt bằng nơi làm việc. Một số vấn đề cần quan tâm khi gia cơng hàng mộc Quy trình mộc dân dụng. ... hợp các dụng cụ thiết để gia cơng các loại sản phẩm: Gia cơng được các loại mộng thơng dụng trong sản phẩm mộc Gia cơng được các loại chi tiết mặt cong Gia cơng bàn, ghế thơng dụng từ gỗ tự nhiên Gia cơng bàn, ghế từ gỗ tự nhiên, kết hợp gỗ nhân tạo. ... Biết đọc và phân tích được các bản vẽ thơng thường về các sản phẩm mộc dân dụng Xác định Quy trình cơng nghệ trong thực tập sản xuất cho từng loạI sản phẩm mộc dân dụng Nắm vững Quy trình, Quy phạm trong việc sử dụng các thiết bị chun dùng