Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8113-4:2010 quy định dạng hình học và phương pháp sử dụng (điều kiện lắp đặt và vận hành) của ống Venturi khi được lắp vào đường ống chảy đầy để đo lưu lượng của lưu chất chảy trong ống dẫn. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8113-4:2010 ISO 5167-4:2003 ĐO DÒNG LƯU CHẤT BẰNG THIẾT BỊ CHÊNH ÁP GẮN VÀO ỐNG DẪN CÓ MẶT CẮT NGANG CHẢY ĐẦY - PHẦN 4: ỐNG VENTURI Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full - Part 4: Venturi tubes Lời nói đầu TCVN 8113-4: 2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 30 Đo lưu lượng lưu chất ống dẫn kín biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 8113-4: 2010 hoàn toàn tương đương với ISO 5167-4:2003; Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) Đo dòng lưu chất thiết bị chênh áp gắn vào ống dẫn có mặt cắt ngang chảy đầy gồm tiêu chuẩn sau: - TCVN 8113-1:2009 (ISO 5167-1:2003), Phần 1: Nguyên lý yêu cầu chung; - TCVN 8113-2:2009 (ISO 5167-2:2003), Phần 2: Tấm tiết lưu; - TCVN 8113-3:2010 (ISO 5167-3:2003), Phần 3: Vòi phun vòi phun Venturi; - TCVN 8113-4:2010 (ISO 5167-4:2003), Phần 4: Ống Venturi Lời giới thiệu Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167), bao gồm bốn phần, đề cập đến hình dạng hình học phương pháp sử dụng (các điều kiện lắp đặt vận hành) tiết lưu, vòi ống Venturi lắp đặt vào đường ống chảy đầy để xác định lưu lượng lưu chất chảy đường ống Bộ tiêu chuẩn cung cấp thơng tin cần thiết để tính tốn lưu lượng độ không đảm bảo liên quan Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) áp dụng với thiết bị chênh áp mà theo lưu lượng nhỏ tốc độ âm chảy qua mặt cắt ngang đo lưu chất đơn pha, không áp dụng để đo dòng có đặc tính xung Từng thiết bị sử dụng giới hạn quy định cỡ ống số Reynolds Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) đề cập đến thiết bị hiệu chuẩn trực tiếp, đầy đủ số lượng, độ mở chất lượng cho phép áp dụng hệ thống kết hợp dựa sở kết hệ số cho với giới hạn độ không đảm bảo cụ thể dự đốn Các thiết bị đưa vào đường ống gọi "thiết bị sơ cấp” Thuật ngữ thiết bị sơ cấp bao gồm lỗ lấy áp Tất phương tiện thiết bị khác cần cho phép đo gọi “thiết bị thứ cấp” Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) đề cập đến thiết bị sơ cấp; thiết bị thứ cấp 1) đề cập Bộ tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) bao gồm bốn phần sau: a) TCVN 8113-1:2009 nêu thuật ngữ định nghĩa chung, ký hiệu, nguyên tắc yêu cầu phương pháp đo độ không đảm bảo sử dụng liên quan đến TCVN 8113-2 (ISO 5167-2), TCVN 8113-3 (ISO 5167-3) TCVN 8113-4 (ISO 5167-4) b) TCVN 8113-2 (ISO 5167-2) quy định tiết lưu sử dụng với lỗ lấy áp kiểu góc, lỗ lấy áp kiểu D D/2 2) lỗ lấy áp kiểu mặt bích c) TCVN 8113-3 (ISO 5167-3) quy định vòi phun ISA 1932 3), vòi phun bán kính dài vòi phun Venturi, khác hình dạng vị trí lỗ lấy áp d) TCVN 8113-4 (ISO 5167-4) quy định ống Venturi kinh điển 4) 1) Xem ISO 2186:1973, Fluid flow in closed conduits - Connections for pressure signal transmissions between primary and secondary elements (Dòng lưu chất ống dẫn kín - Đấu nối cho việc truyền tín hiệu áp suất thiết bị sơ cấp thứ cấp) 2) Các tiết lưu có lỗ lấy áp kiểu “vena contracta" khơng đề cập tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) ISA viết tắt International Federation of the National Standardizing Associations (Liên hiệp quốc tế hiệp hội tiêu chuẩn hóa quốc gia), mà kế tục ISO vào năm 1946 3) 4) Tại nước Mỹ, ống Venturi kinh điển gọi ống Herschel Vấn đề an tồn khơng đề cập đến tiêu chuẩn TCVN 8113 (ISO 5167) Đây trách nhiệm người sử dụng phải đảm bảo hệ thống đáp ứng quy định an tồn thích hợp ĐO DỊNG LƯU CHẤT BẰNG THIẾT BỊ CHÊNH ÁP GẮN VÀO ỐNG DẪN CÓ MẶT CẮT NGANG CHẢY ĐẦY - PHẦN 4: ỐNG VENTURI Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular crosssection conduits running full - Part 4: Venturi tubes Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định dạng hình học phương pháp sử dụng (điều kiện lắp đặt vận hành) ống Venturi lắp vào đường ống chảy đầy để đo lưu lượng lưu chất chảy ống dẫn Tiêu chuẩn cung cấp thông tin để tính lưu lượng áp dụng kết hợp với yêu cầu TCVN 8113-1 (ISO 5167-1) Tiêu chuẩn áp dụng cho ống Venturi điều kiện dòng lưu chất đơn pha chảy ống có vận tốc qua phân đoạn đo lường nhỏ vận tốc âm Thêm vào đó, thiết bị sử dụng giới hạn quy định cỡ ống, độ nhám, tỉ số đường kính số Reynold Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho phép đo dòng có đặc tính xung Tiêu chuẩn khơng đề cập đến việc sử dụng ống Venturi ống có kích thước nhỏ 50 mm lớn 200 mm, ống có số Reynold nhỏ x 105 Tiêu chuẩn đề cập đến ba loại ống Venturi kinh điển: a) đúc; b) gia công; c) thép hàn Ống Venturi thiết bị bao gồm đầu vào hội tụ nối với cổ đo hình trụ nối với phần giãn nở hình gọi “phân kỳ” Sự chênh lệch giá trị độ không đảm bảo đo hệ số xả ba loại ống Venturi kinh điển, mặt, số kết có giá trị loại ống Venturi kinh điển và, mặt khác, xác định xác biên dạng hình học Các giá trị thu dựa liệu thu thập từ nhiều năm trước Vòi phun Venturi (và vòi phun khác) đề cập TCVN 8113-3 (ISO 5167-3) CHÚ THÍCH 1: Hiện nay, nghiên cứu sử dụng ống Venturi mơi trường khí có áp suất cao [≥ MPa (≥ 10 bar)] tiến hành (xem tài liệu tham khảo [1], [2], [3]) Trong nhiều trường hợp, ống Venturi có phần hội tụ gia cơng, có hệ số xả nằm ngồi khoảng dự kiến, tiêu chuẩn này, khoảng % cao Đối với độ xác tối ưu ống Venturi sử dụng mơi trường khí phải hiệu chuẩn tồn dải đo Trong mơi trường khí áp suất cao sử dụng lỗ lấy áp đơn (hoặc hai lỗ lấy áp bề mặt) bình thường CHÚ THÍCH 2: Tại Mỹ, ống Venturi kinh điển gọi ống Venturi Herschel: Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 8112 : 2009 (ISO 4006:1991), Đo dòng lưu chất ống dẫn kín - Từ vựng ký hiệu TCVN 8113-1: 2009 (ISO 5167-1:2003), Đo dòng lưu chất thiết bị chênh áp gắn vào ống dẫn có mặt cắt ngang chảy đầy - Phần 1: Nguyên lý yêu cầu chung Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa nêu TCVN 8112 (ISO 4006) TCVN 8113-1 (ISO 5167-1) Nguyên lý phương pháp đo phương pháp tính Nguyên lý phương pháp đo dựa việc lắp đặt ống Venturi vào đường ống có lưu chất chảy đầy Trong ống Venturi chênh lệch áp suất tĩnh xuất phần phía dòng vào phần cổ đo thiết bị Khi thiết bị có dạng hình học tương tự thiết bị hiệu chuẩn điều kiện sử dụng giống nhau, lưu lượng xác định từ giá trị đo chênh lệch áp suất từ kiến thức điều kiện lưu chất Lưu lượng khối lượng xác định từ Cơng thức (1): qm C 4 d2 p (1) Giới hạn độ khơng đảm bảo đo tính tốn theo quy trình nêu Điều 8, TCVN 8113-1 (ISO 5167-1) Tương tự, giá trị lưu lượng thể tích tính bằng: qv qm khối lượng riêng lưu chất nhiệt độ áp suất mà thể tích cơng bố Việc tính tốn lưu lượng, q trình số học túy, thực cách thay số hạng vế phải Công thức giá trị số Bảng A.1 nêu hệ số giãn nở ống Venturi Các giá trị không sử dụng cho phép nội suy xác Khơng phép ngoại suy từ giá trị Đường kính D d nêu Công thức giá trị đường kính điều kiện làm việc Các phép đo điều kiện khác cần hiệu giãn nở co lại thiết bị sơ cấp đường ống dựa vào giá trị nhiệt độ áp suất lưu chất suốt trình đo Cũng cần biết khối lượng riêng độ nhớt lưu chất điều kiện làm việc Trong trường hợp lưu chất nén được, cần phải biết thêm số mũ đẳng entropi lưu chất điều kiện làm việc Ống Venturi kinh điển 5.1 Lĩnh vực ứng dụng 5.1.1 Quy định chung Lĩnh vực ứng dụng ống phun Venturi kinh điển đề cập tiêu chuẩn phụ thuộc vào cách thức sản xuất Ba loại ống Venturi kinh điển chuẩn xác định theo phương pháp sản xuất bề mặt đầu vào côn biên dạng cắt ngang đầu vào hình cổ đo Ba phương pháp sản xuất mơ tả 5.1.2 đến 5.1.4 có vài đặc tính khác Giới hạn độ nhám số Reynolds cho loại ống phải đề cập đến 5.1.2 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ “như đúc” Loại ống Venturi kinh điển làm cách đúc khuôn cát, phương pháp khác theo cách để lại bề mặt phần hội tụ tương tự cách đúc khuôn cát Cổ đo gia công đoạn nối ống hình trụ phần vê tròn Loại ống Venturi kinh điển sử dụng đường ống có đường kính từ 100 mm đến 800 mm với tỷ số đường kính nằm đoạn từ 0,3 đến 0,75 5.1.3 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia công Đây loại ống Venturi đúc chế tạo 5.1.2 có phần hội tụ gia công cổ đo đầu vào hình trụ Phần nối ống hình trụ phần có khơng vê tròn Loại ống Venturi kinh điển sử dụng đường ống có đường kính từ 50 mm đến 250 mm với tỷ số đường kính nằm đoạn từ 0,4 đến 0,75 5.1.4 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ thép hàn nhám Đây loại ống Venturi thường chế tạo kỹ thuật hàn Đối với kích cỡ lớn khơng gia cơng dung sai u cầu 5.2.4 đạt được, cỡ nhỏ cổ đo gia cơng Loại ống Venturi kinh điển sử dụng đường ống có đường kính từ 200 mm đến 1200 mm với tỷ số đường kính nằm đoạn từ 0,4 đến 0,7 5.2 Hình dạng chung 5.2.1 Hình phần xuyên qua đường tâm cổ đo ống Venturi kinh điển Các chữ sử dụng phần lời nêu Hình Ống Venturi kinh điển chế tạo đầu vào hình trụ A nối với phần hội tụ B, cổ đo hình trụ C phần phân kỳ E Bề mặt bên thiết bị hình trụ đồng tâm với đường tâm đường ống Sự đồng trục phần hội tụ cổ đo hình trụ đánh giá kiểm tra trực quan 5.2.2 Chiều dài hình trụ nhỏ nhất, đo từ mặt phẳng chứa phần giao hình B với hình trụ A, khác với kết trình sản xuất (xem 5.2.8 đến 5.2.10) Tuy nhiên, nên lựa chọn chiều dài với D Đầu vào hình trụ đường kính D phải đo mặt phẳng lỗ lấy áp phía dòng vào Số phép đo phải với số lỗ lấy áp (ít bốn) Các đường kính phải đo vị trí gần với cặp lỗ lấy áp, vị trí cặp lỗ lấy áp Giá trị trung bình số học phép đo phải tính giá trị D tính tốn Các đường kính phải đo mặt phẳng khác với mặt phẳng chứa lỗ lấy áp Khơng có đường kính đầu vào hình trụ chênh lệch q 0,4 % giá trị đường kính trung bình u cầu thỏa mãn chênh lệch chiều dài đường kính đo tuân theo yêu cầu đường kính đo trung bình CHÚ DẪN: Phần phân kỳ E Cổ đo hình trụ, C Phần côn hội tụ B Đầu vào hình trụ A Mặt phẳng nối a 7° ≤ b Hướng dòng chảy c Xem 5.4.7 ≤ 15° Hình - Biên dạng hình học ống Venturi kinh điển 5.2.3 Phần hội tụ B phải có góc 21° ± 1° tất kiểu ống Venturi kinh điển Điều giới hạn phía dòng vào mặt phẳng chứa phần giao phần hội tụ B với đầu vào hình trụ A (hoặc đoạn nối dài thêm) phía dòng mặt phẳng chứa phần giao phần côn B với cổ đo C (hoặc đoạn nối dài thêm) Chiều dài tổng thể phần hội tụ B đo song song với đường tâm ống Venturi, xấp xỉ 2,7(D - d) Phần hội tụ B chung với đầu vào hình trụ A bán kính cong R1, giá trị phụ thuộc vào kiểu ống Venturi kinh điển Biên dạng phần hội tụ phải kiểm tra dưỡng Độ lệch dưỡng phần côn hội tụ không vượt 0,004D, vị trí Bề mặt bên phần côn hội tụ coi bề mặt xoay vòng hai đường kính mặt phẳng vng góc với trục xoay khơng chênh lệch với giá trị đường kính trung bình q 0,4 % Điều phải kiểm tra theo cách thức mà đoạn nối cong với bán kính R1 bề mặt phẳng xoay vòng 5.2.4 Cổ đo C phải hình trụ với đường kính d Phần giới hạn phía dòng vào mặt phẳng chứa phần giao phần côn hội tụ B với cổ đo C (hoặc đoạn nối dài thêm) phía dòng mặt phẳng chứa phần giao cổ đo C với phần côn phân kỳ E (hoặc đoạn nối dài thêm) Chiều dài cổ đo C, nghĩa khoảng cách hai mặt phẳng, phải d ± 0,03d ống Venturi kinh điển Cổ đo C nối với phần hội tụ B bán kính cong R2 với phần phân kỳ E bán kính cong R3 Giá trị R2 R3 phụ thuộc vào kiểu ống Venturi kinh điển Đường kính d phải đo cẩn thận mặt phẳng lỗ lấy áp cổ đo Số lần đo phải với số lỗ lấy áp (ít bốn) Các đường kính phải đo vị trí gần cặp lỗ lấy áp cặp lỗ lấy áp Giá trị trung bình số học phép đo phải tính giá trị d tính tốn Các đường kính phải đo mặt phẳng khác với mặt phẳng chứa lỗ lấy áp Khơng có đường kính cổ đo chênh lệch q 0,1 % giá trị đường kính trung bình u cầu thỏa mãn chênh lệch chiều dài đường kính đo phù hợp với yêu cầu đường kính đo trung bình Cổ đo ống Venturi kinh điển phải gia công phải có độ nhẵn tương đương tồn chiều dài độ nhám bề mặt quy định 5.2.7 Phải kiểm tra đoạn nối cong với cổ đo với bán kính R2 R3 bề mặt xoay vòng mô tả 5.2.3 Yêu cầu thỏa mãn hai đường kính, đặt vị trí mặt phẳng vng góc với trục xoay khơng chênh lệch với giá trị đường kính trung bình q 0,1 % Giá trị bán kính cong R2 R3 phải kiểm tra dưỡng Độ lệch dưỡng ống Venturi kinh điển suy thường xuyên đường cong cho độ lệch tối đa đơn kết đo xảy xấp xỉ khoảng biên dạng dưỡng Giá trị độ lệch lớn không vượt 0,02d 5.2.5 Phần phân kỳ E phải có dạng hình có góc khoảng 7° đến 15° Tuy nhiên, nên chọn góc 7° 8° Đường kính nhỏ phải khơng nhỏ đường kính cổ đo 5.2.6 Ống Venturi kinh điển gọi “cụt” đường kính đầu phần phân kỳ nhỏ đường kính D gọi “khơng cụt” đường kính đầu phần phân kỳ đường kính D Đoạn phân kỳ rút ngắn khoảng 35 % so với chiều dài phần phân kỳ mà không làm thay đổi tổn thất áp suất thiết bị hệ số xả 5.2.6 Độ nhám Ra cổ đo đường cong gần kề phải nhỏ tốt thường nhỏ 10-4d Phần phân kỳ phần đúc thô Bề mặt bên phải nhẵn Các phần khác ống Venturi kinh điển có giới hạn nhám quy định phụ thuộc vào kiểu ống xem xét 5.2.7 Biên dạng ống Venturi kinh điển với phần hội tụ “như đúc" có đặc tính sau Bề mặt bên phần côn hội tụ B đúc khuôn cát Bề mặt bên vết rạn, vết nứt, vết lõm, khơng tạp chất Độ nhám Ra bề mặt không nhỏ 10-4D Chiều dài nhỏ đầu vào hình trụ A phải giá trị nhỏ hai giá trị sau: - D hoặc; - 0,25D + 250 mm (xem 5.2.2) Bề mặt bên đầu vào hình trụ A giữ lại "như đúc” miễn bề mặt cuối tương đương với phần hội tụ B Bán kính cong R1 phải 1,375D ± 0,275D Bán kính cong R2 phải 3,625d ± 0,125d Chiều dài phần hình trụ cổ đo phải khơng nhỏ dl3 Thêm vào đó, chiều dài phần hình trụ phần kết thúc đầu nối bán kính cong R2 mặt phẳng lỗ lấy áp, chiều dài phần hình trụ mặt phẳng cổ lỗ lấy áp phần bắt đầu đầu nối bán kính cong R3, phải khơng nhỏ dl6 (xem 5.2.4 cho chiều dài cổ đo) Bán kính cong R3 phải nằm khoảng từ 5d đến 15d Các giá trị tăng góc phân kỳ giảm Nên chọn giá trị gần 10d 5.2.9 Biên dạng ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia cơng có đặc tính sau Chiều dài nhỏ đầu vào hình trụ A phải D Bán kính cong R1 phải nhỏ 0,25d tốt “khơng” Bán kính cong R2 phải nhỏ 0,25d tốt “không" Chiều dài phần cổ đo hình trụ phần kết thúc bán kính cong R2 mặt phẳng lỗ lấy áp cổ đo phải khơng nhỏ 0,25d Chiều dài phần cổ đo hình trụ mặt phẳng lỗ lấy áp cổ đo phần bắt đầu đầu nối bán kính cong R3, phải khơng nhỏ 0,3d Bán kính cong R3 phải nhỏ 0,25d tốt “không" Đầu vào hình trụ phần hội tụ phải có bề mặt kết thúc tương ứng với cổ đo (xem 5.2.7) 5.2.10 Biên dạng ống Venturi kinh điển với phần hội tụ thép hàn nhám có đặc tính sau Chiều dài nhỏ đầu vào hình trụ A phải D Khơng có đầu nối cong đầu vào hình trụ A phần hội tụ B khác với kết từ kỹ thuật hàn Không có đầu nối cong phần hội tụ B cổ đo C khác với kết từ kỹ thuật hàn Khơng có đầu nối cong cổ đo C phần phân kỳ E Bề mặt bên đầu vào hình trụ A phần hội tụ B phải khơng có đóng cặn vơi vảy hàn Bề mặt mạ kẽm Độ nhám Ra khoảng x 10-4D Đường hàn nối bên phải làm với bề mặt xung quanh Đường hàn phải đặt vị trí lân cận với lỗ lấy áp 5.3 Vật liệu chế tạo 5.3.1 Ống Venturi kinh điển sản xuất loại vật liệu, miễn tuân thủ theo phần mơ tả trì suốt thời gian sử dụng 5.3.2 Phần hội tụ B cổ đo C nên nối với thành phận Trong trường hợp ống Venturi kinh điển có phần hội tụ gia cơng, cổ đo phần phân kỳ phải chế tạo từ miếng vật liệu Tuy nhiên, chúng chế tạo từ hai phần khác nhau, chúng phải nối trước bề mặt bên gia công cuối 5.3.3 Các cách bảo dưỡng cụ thể phải nêu phần khoan tâm phần phân kỳ E cổ đo Khơng có bước đường kính hai phần Điều thiết lập cách tiến hành trước ống Venturi kinh điển lắp đặt, sau phần phân kỳ nối với phần cổ đo 5.4 Lỗ lấy áp 5.4.1 Lỗ lấy áp phía dòng vào lỗ lấy áp cổ đo phải thực theo hình dáng lỗ lấy áp thành ống riêng rẽ kết nối khoang hình khun, vòng đỡ đồng hồ áp điện hoặc, có bốn lỗ lấy áp, bố trí “ba chữ T" [xem 5.4.3 TCVN 8113-1 (ISO 5167-1)] 5.4.2 Nếu d lớn 33,3 mm, đường kính lỗ lấy áp phải nằm khoảng từ mm đến 10 mm không lớn 0,1D lỗ lấy áp phía dòng vào 0,13d lỗ lấy áp cổ đo Nếu d nhỏ 33,3 mm, đường kính lỗ lấy áp cổ đo phải nằm khoảng từ 0,1d đến 0,13d đường kính lỗ lấy áp phía dòng vào phải nằm khoảng từ 0,1d đến 0,1D Khuyến nghị lỗ lấy áp đủ nhỏ để tương thích với lưu chất sử dụng (ví dụ với độ nhớt độ sạch) 5.4.3 Ít phải có bốn lỗ lấy áp để đo áp suất phía dòng vào áp suất cổ đo Đường tâm lỗ lấy áp phải cắt đường tâm ống Venturi kinh điển, có góc với với mặt phẳng chứa mặt phẳng vng góc với đường tâm ống Venturi kinh điển 5.4.4 Tại điểm xuyên qua ống, lỗ lấy áp phải tròn Các cạnh phải trơn nhẵn với thành đường ống khơng có gờ Nếu u cầu đầu nối tròn, bán kính khơng vượt q phần mười đường kính lỗ lấy áp 5.4.5 Các lỗ lấy áp phải có hình trụ chiều dài 2,5 lần đường kính lỗ lấy áp, đo từ thành bên đường ống 5.4.6 Sự phù hợp lỗ lấy áp với hai yêu cầu đề cập đánh giá trực quan 5.4.7 Khoảng không gian lỗ lấy áp khoảng cách đo đoạn thẳng song song với đường tâm ống Venturi kinh điển, nằm đường tâm lỗ lấy áp mặt phẳng chuẩn xác định Đối với ống Venturi kinh điển với phần hội tụ “như đúc", khoảng khơng gian lỗ lấy áp phía dòng vào đặt đầu vào hình trụ mặt phẳng giao phần kéo dài đầu vào hình trụ A phần hội tụ B phải là: - 0,5D ± 0,25D 100 mm < D < 150 mm; - 0,5 D 0, 25 D 150 mm < D < 800 mm Đối với ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia công với phần hội tụ thép hàn nhám, khoảng khơng gian lỗ lấy áp phía dòng vào mặt phẳng giao đầu vào hình trụ A phần hội tụ B (hoặc với phần kéo dài) phải là: - 0,5D ± 0,05D Đối với kiểu ống Venturi kinh điển, khoảng không gian mặt phẳng chứa trụ điểm xuyên qua lỗ lấy áp mặt phẳng giao phần hội tụ B cổ đo C (hoặc với phần kéo dài) phải - 0,5d ± 0,02d 5.4.8 Diện tích khơng có mặt cắt ngang khoang hình khuyên lỗ lấy áp phải lớn nửa tổng diện tích lỗ lấy áp nối khoang đến đường ống Tuy nhiên, phần khoang đề cập phải nhân lên gấp ống Venturi kinh điển sử dụng với chiều dài đoạn thẳng phía dòng vào nhỏ tính từ đầu nối gây dòng chảy khơng đối xứng 5.5 Hệ số xả, C 5.5.1 Giới hạn sử dụng Bất kể kiểu ống Venturi kinh điển sử dụng đồng thời với giá trị cực đại D, tránh tăng lên độ không đảm bảo đo nêu 5.7 ReD phải Đối với việc lắp đặt bên giới hạn xác định 5.5.2, 5.5.3, 5.5.4 D, cần trì việc hiệu chuẩn riêng rẽ phận ban đầu điều kiện thực tế ReD Sự thông hiểu ảnh hưởng ReD, Ra/D lên C chưa đủ để có khả cung cấp giá trị đáng tin cậy C nằm giới hạn xác định kiểu ống Venturi kinh điển (Xem Phụ lục B) 5.5.2 Hệ số xả ống Venturi kinh điển với phần hội tụ “như đúc” Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ đúc sử dụng theo tiêu chuẩn 100 mm ≤ D ≤ 800 mm 0,3 ≤ ≤ 0,75 x 10 ≤ ReD ≤ x 106 Trong điều kiện giá trị hệ số xả C C = 0,984 5.5.3 Hệ số xả ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia công Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia cơng sử dụng theo tiêu chuẩn 50 mm ≤ D ≤ 250 mm 0,4 ≤ ≤ 0,75 x 105 ≤ ReD ≤ x 106 Trong điều kiện giá trị hệ số xả C C = 0,995 5.5.4 Hệ số xả ống Venturi kinh điển với phần hội tụ thép hàn nhám Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ thép hàn nhám sử dụng theo tiêu chuẩn 200 mm ≤ D ≤ 200 mm 0,4 ≤ ≤ 0,7 x 10 ≤ ReD ≤ x 106 Trong điều kiện giá trị hệ số xả C C = 0,985 5.6 Hệ số giãn nở, Hệ số giãn nở, , tính theo Cơng thức 2: 2/ 1 ( 2/ 1) / (2) Công thức áp dụng cho giá trị , D ReD quy định 5.5.2, 5.5.3 5.5.4 thích hợp Kết thử để xác định biết khơng khí, nước khí thiên nhiên Tuy nhiên, khơng có đối tượng biết sử dụng công thức cho khí khác với số mũ đẳng entropi biết Tuy nhiên, công thức áp dụng p2/p1 ≥ 0,75 Giá trị hệ số giãn nở dải số mũ đẳng isentropic, tỷ số áp suất tỷ số đường kính nêu Bảng A.1 Không sử dụng giá trị nêu cho phép nội suy xác Không phép ngoại suy từ giá trị 5.7 Độ không đảm bảo đo hệ số xả C 5.7.1 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ “như đúc” Độ không đảm bảo đo tương đối hệ số xả nêu 5.5.2 0,7 % 5.7.2 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia công Độ không đảm bảo đo tương đối hệ số xả nêu 5.5.3 % 5.7.3 Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ thép hàn nhám Độ không đảm bảo đo tương đối hệ số xả nêu 5.5.4 1,5 % 5.8 Độ không đảm bảo đo hệ số giãn nở Độ không đảm bảo đo tương 4 100 p % p1 5.9 Tổn thất áp suất 5.9.1 Định nghĩa tổn thất áp suất (xem Hình 2) Tổn thất áp suất gây ống Venturi kinh điển xác định phép đo áp suất trước sau lắp đặt ống Venturi đường ống Nếu Δp’ chênh lệch áp suất, đo trước lắp đặt ống Venturi, hai lỗ lấy áp đặt vị trí có khoảng cách D phía dòng vào mặt bích lồng ống Venturi vị trí khác có khoảng cách 6D phía dòng vào mặt bích, Δp” chênh lệch áp suất đo lỗ lấy áp sau lắp đặt ống Venturi mặt bích, độ tổn thất áp suất ống Venturi gây Δp” - Δp’ 5.9.2 Tổn thất áp suất tương đối Tổn thất áp suất tương đối tỷ số tổn thất áp suất Δp” - Δp’ với độ chênh áp Δp: p" p ' p Cụ thể phụ thuộc vào - tỷ số đường kính ( giảm tăng); - số Reynolds ( giảm ReD tăng); - đặc tính chế tạo ống Venturi, nghĩa góc đoạn phân kỳ, chế tạo phần hội tụ, mặt phẳng kết thúc phần khác nhau, v.v ( tăng Ra/D tăng) - điều kiện lắp đặt (sự thẳng hàng, độ nhám đường ống phía dòng vào, v.v ) Để hướng dẫn, giá trị tổn thất áp suất tương đối chấp nhận khoảng từ % đến 20 % Phụ lục C cung cấp thông tin ảnh hưởng giá trị hệ số khác tổn thất áp suất CHÚ DẪN: a tổn thất áp suất b hướng dòng chảy Hình - Tổn thất áp suất qua ống Venturi kinh điển Yêu cầu lắp đặt 6.1 Quy định chung Các yêu cầu chung cho việc lắp đặt thiết bị chênh áp quy định Điều TCVN 8113-1 (ISO 5167-1), đồng thời phải tuân thủ yêu cầu bổ sung ống Venturi nêu điều Các yêu cầu chung điều kiện dòng chảy thiết bị sơ cấp nêu 7.3 TCVN 8113-1 (ISO 5167-1) Các yêu cầu sử dụng thiết bị ổn định dòng nêu 7.4 TCVN 8113-1 (ISO 5167-1) Các đầu nối thông dụng quy định Bảng 1, sử dụng chiều dài nhỏ đoạn ống thẳng Các yêu cầu cụ thể nêu 6.2 Nhiều chiều dài đoạn ống thẳng nêu 6.2 dựa liệu tài liệu tham khảo [4] 6.2 Chiều dài đoạn ống thẳng nhỏ phía dòng vào phía dòng việc lắp đặt đầu nối khác ống Venturi 6.2.1 Chiều dài đoạn ống thẳng nhỏ đường ống lắp đặt phía dòng vào ống Venturi kinh điển theo đầu nối khác lắp đặt mà khơng có thiết bị ổn định dòng nêu Bảng Đối với thiết bị có , chiều dài quy định Bảng ống Venturi kinh điển thường ngắn so với chiều dài quy định TCVN 8113-2 (ISO 5167-2) TCVN 8113-3 (ISO 5167-3) tiết lưu, vòi phun vòi phun Venturi Điều làm suy giảm dòng khơng đồng diễn phần hội tụ ống Venturi kinh điển Tuy nhiên việc xem xét chiều dài lắp đặt tổng thể ống Venturi chiều dài đoạn ống bổ sung yêu cầu điều chỉnh với thiết bị sơ cấp phải tính đến 6.2.2 Khi khơng sử dụng thiết bị ổn định dòng chiều dài quy định Bảng xem chiều dài nhỏ Đối với việc nghiên cứu hiệu chuẩn cụ thể, khuyến nghị giá trị phía dòng vào quy định Bảng phải tăng thêm hệ số để làm giảm thiểu độ không đảm bảo đo 6.2.3 Khi chiều dài đoạn ống thẳng sử dụng lớn giá trị quy định Cột A Bảng "độ không đảm bảo đo bổ sung “không””, chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng lớn giá trị quy định Bảng khơng cần phải tăng độ không đảm bảo đo vào hệ số xả để tính tốn ảnh hưởng việc lắp đặt cụ thể Bảng - Chiều dài đoạn thẳng yêu cầu ống Venturi Giá trị biểu thị hệ số nhân với đường kính D Tỷ số đường kính Khuỷu đơn 90 a Hai Côn thu Côn mở nhiều từ 1,33D 0,67D đến khuỷu 90° đến D D chiều chiều dài mặt phẳng dài 2,3D 2,5D mặt phẳng khác Côn thu Côn mở Van bi 3D đến D 0,75D đến van cổng chiều D mở hoàn dài 3,5D chiều dài toàn D a A b c B A b c b c B A B A b c b B A B c A b B c A b Bc 0,30 8 d d 2,5 d 2,5 d 2,5 d 0,40 8 d d 2,5 d 2,5 d 2,5 d 0,50 10 d 5,5 2,5 2,5 d 3,5 2,5 0,60 10 10 d 8,5 2,5 3,5 2,5 4,5 2,5 10,5 2,5 5,5 3,5 5,5 3,5 11,5 3,5 6,5 4,5 5,5 3,5 0,70 14 18 d 0,75 16 22 d Chiều dài đoạn thẳng nhỏ yêu cầu chiều dài đầu nối khác nằm phía dòng vào ống Venturi kinh điển ống Venturi kinh điển Chiều dài đoạn thẳng phải đo từ đoạn cuối phía dòng vào phần cong gần đoạn cuối phía dòng phần cong phần côn côn thu côn mở tới mặt phẳng lỗ lấy áp phía dòng vào ống Venturi kinh điển Nếu ống thăm nhiệt lắp đặt phía dòng vào ống Venturi kinh điển, đường kính chúng khơng vượt q 0,13D phải bố trí khoảng cách 4D phía dòng vào mặt phẳng lỗ lấy áp phía dòng vào ống Venturi Đối với chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng đầu nối nhiễu khác (được mô tả bảng hộp tỷ trọng kế) đặt khoảng cách lần đường kính cổ đo phía dòng vào mặt phẳng lỗ lấy áp cổ đo mà không làm ảnh hưởng đến độ xác phép đo (xem 6.2.3 6.2.5) a vài loại thiết bị sơ cấp không áp dụng cho tất giá trị b Việc lắp đặt ống thăm nhiệt không làm thay đổi chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng vào nhỏ yêu cầu đầu nối khác c Cột A đưa chiều dài đầu nối tương ứng với giá trị “độ không đảm bảo bổ sung “không””(xem 6.2.3) d Cột B đưa chiều dài đầu nối tương ứng với giá trị “độ không đảm bảo bổ sung “0,5 %””(xem 6.2.4) e Chiều dài đường ống cột A đưa độ không đảm bảo đo “không", liệu không áp dụng chiều dài đường ống thẳng ngắn sử dụng để đưa chiều dài đường ống thẳng yêu cầu cột B 6.2.4 Khi chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng vào nhỏ giá trị tương ứng “độ không đảm bảo đo bổ sung “không”” quy định Cột A Bảng hoặc lớn “độ không đảm bảo đo bổ sung 0,5 %" giá trị Cột B Bảng cho đầu nối nêu, phải cộng thêm độ không đảm bảo đo bổ sung 0,5 % phải cộng số học vào độ không đảm bảo đo hệ số xả 6.2.5 Tiêu chuẩn dùng để dự đốn giá trị “độ khơng đảm bảo đo bổ sung" chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng vào nhỏ giá trị “độ khơng đảm bảo đo bổ sung 0,5 %" quy định Cột B Bảng 1, chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng ngắn giá trị quy định phần lời Bảng 6.2.6 Van nêu Bảng phải mở hoàn toàn trình đo dòng Để kiểm sốt lưu lượng, van khuyến cáo đặt phía dòng ống Venturi Các van lập đặt phía dòng vào ống Venturi phải mở hoàn toàn, van phải có đường kính đầy đủ Van phải gắn với với điểm dừng cho thẳng hàng với bi cổng vị trí mở Van phải có đường kính danh định với đường ống phía dòng vào khác đường kính biên đường ống liền kề 6.2.7 Trong hệ thống đo, van phía dòng vào gắn liền với hệ thống đường ống kế bên, thiết kế cho điều kiện mở hồn tồn, coi phần chiều dài đường ống đo không cần bổ sung thêm chiều dài Bảng 6.2.8 Các giá trị nêu Bảng xác định từ thực nghiệm sử dụng đoạn ống thẳng dài phía dòng vào đầu nối cho dòng phía dòng vào đầu nối xem xét đầy đủ không chảy rối Thực tế, điều kiện khó đạt nên sử dụng thông tin sau hướng dẫn cho việc lắp đặt thông thường a) Nếu số đầu nối thuộc kiểu đề cập Bảng 1, khác với tổ hợp uốn cong 90° đề cập bảng này, phải đặt nối tiếp phía dòng vào thiết bị sơ cấp theo cách sau: 1) Giữa đầu nối phía dòng vào thiết bị sơ cấp, đầu nối thân ống Venturi phải có đoạn thẳng dài với chiều dài nhỏ nêu Bảng 2) Thêm vào đó, đầu nối đầu nối xa tính từ ống Venturi (đầu nối 2), chiều dài đoạn thẳng nửa đường kính đường ống đầu nối đầu nối 2; số đường kính đưa Bảng cho ống Venturi với tỷ số đường kính 0,7 sử dụng với đầu nối 2, bao gồm hệ số đầu nối ống Venturi sử dụng Nếu chiều dài đoạn thẳng nhỏ chọn từ cột B (nghĩa lấy nửa giá trị từ đầu nối 2) Bảng 1, độ không đảm bảo đo bổ sung 0,5 % cộng số học vào độ không đảm bảo đo hệ số xả Trong trường hợp có hai nhiều khuỷu 90°, chúng phải xử lý đầu nối đơn theo Cột Bảng chiều dài khúc cong liên tiếp nhỏ 15D 3) Nếu phân đoạn đo phía dòng vào có van cổng đặt trước đầu nối khác, ví dụ mở, van phải lắp đặt đầu nối thứ hai đầu từ thiết bị sơ cấp Chiều dài yêu cầu van đầu nối thứ hai theo yêu cầu mục 2) phải bổ sung chiều dài thiết bị sơ cấp đầu nối thứ quy định Bảng (Hình 3) Cần lưu ý 6.2.8 b) phải thoả mãn (như Hình 3) c) Thêm vào dẫn mục a) cho đầu nối nào, xử lý hai khuỷu 90° liên tiếp đầu nối đơn, phải đặt khoảng cách từ ống Venturi lớn khoảng cách đường kính đường ống ống Venturi số đường kính yêu cầu đầu nối ống Venturi theo tỷ số đường kính Bảng 1, khơng tính đến số đầu nối đầu nối ống Venturi Khoảng cách ống Venturi đầu nối phải đo theo trục đường ống Nếu có đầu nối phía dòng vào có khoảng cách đáp ứng yêu cầu sử dụng số đường kính cột B khơng phải cột A, độ khơng đảm bảo đo bổ sung 0,5 % cộng số học vào độ không đảm bảo đo hệ số xả, độ không đảm bảo đo bổ sung không cộng thêm nhiều lần theo quy định mục a) mục b) CHÚ DẪN: ống nở, 0,67D đến D chiều dài 2,5D Van bi van cổng mở hồn tồn ống Venturi Hình - Sơ đồ bao gồm van có đường kính đầy đủ với = 0,6 6.2.9 Qua ví dụ, hai trường hợp điển hình 6.2.8 a) b) xem xét Ở trường hợp, đầu nối thứ hai từ vòi phun hai khuỷu nằm mặt phẳng vng góc ống Venturi có tỷ số đường kính 0,75 Nếu đầu nối thứ van bi mở hồn tồn [xem Hình a)], khoảng cách ống Venturi van phải 5,5D (từ Bảng 1) hai khuỷu nằm mặt phẳng vng gốc van phải 9D (từ 6.2.8 a); khoảng cách hai khuỷu mặt phẳng vng góc ống Venturi phải 22D [từ 6.2.8 b)] Nếu van có chiều dài 1D, chiều dài tổng cộng bổ sung 6,5D u cầu phía dòng vào phía dòng van phần phía dòng van Khuyến cáo nêu 6.2.8 a 3) áp dụng để di chuyển van đến gần kề với hai khuỷu nằm mặt phẳng vng góc; với điều kiện khoảng cách hai khuỷu nằm mặt phẳng vng góc đến ống Venturi 22D [xem Hình 4b)] Nếu đầu nối thứ mở từ 0,67D đến D với chiều dài 2,5D [xem Hình 4c)], khoảng cách mở vòi phun phải 7D (từ Bảng 1) hai khuỷu nằm mặt phẳng vng góc mở phải 91 x 0,67D [theo 6.2.8 a)]; khoảng cách hai khuỷu nằm mặt phẳng vng góc ống Venturi phải 22D [(từ 6.2.8 b)] Do cần chiều dài tổng cộng bổ sung 6,5D phía dòng vào phía dòng mở phần phía dòng vào phần phía dòng mở Hình - Các ví dụ việc lắp đặt chấp nhận (xem 6.2.9) 6.3 Thiết bị ổn định dòng Thiết bị ổn định dòng sử dụng để làm giảm chiều dài đoạn ống thẳng phía dòng vào thơng qua việc đáp ứng phép thử phù hợp đưa 7.4.1 TCVN 8113-1:2009 (ISO 5167-1:2003), trường hợp sử dụng phía dòng đầu nối phía dòng vào nào, thơng qua việc đáp ứng yêu cầu 7.4.2 TCVN 8113-1:2009 (ISO 5167-1:2003) để nêu khả bổ sung phép thử phù hợp Trong hai trường hợp này, phép thử phải thực cách sử dụng ống Venturi kinh điển 6.4 Yêu cầu lắp đặt cụ thể bổ sung ống Venturi kinh điển 6.4.1 Độ tròn độ trụ đường ống 6.4.1.1 Trên chiều dài phía dòng vào 2D đo từ đoạn cuối phía dòng vào đầu vào hình trụ ống Venturi, đường ống phải trụ Đường ống gọi trụ khơng có đường kính mặt phẳng chênh lệch % với giá trị trung bình đường kính đường ống 6.4.1.2 Đường kính trung bình đường ống nối với ống Venturi kinh điển phải nằm khoảng % đường kính đầu vào hình trụ D ống Venturi kinh điển, xác định 5.2.2 6.4.1.3 Đường kính đường ống phía dòng ống Venturi khơng cần đo xác phải kiểm tra đường kính đường ống phía dòng khơng nhỏ 90 % đường kính phần cuối phần phân kỳ ống Venturi Điều có nghĩa là, hầu hết trường hợp, đường ống phải có kích thước danh định với ống Venturi sử dụng 6.4.2 Độ nhám đường ống phía dòng vào Đường ống phía dòng vào phải có độ nhám tương đối Ra/D ≤ 3,2 x 10-4 chiều dài với 2D đo từ đoạn cuối phía dòng vào đầu vào hình trụ ống Venturi 6.4.3 Sự thẳng hàng ống Venturi kinh điển Khoảng cách đường tâm đường ống phía dòng vào ống Venturi, đo mặt phẳng nối đường ống phía dòng vào đầu vào hình trụ A (xem 5.2), phải 0,005D Độ khơng đảm bảo đo thẳng hàng góc đường tâm ống Venturi đường tâm đường ống phía dòng vào phải nhỏ 1° Cuối tổng khoảng cách nửa độ lệch đường kính (xem 6.4.1.2) phải nhỏ 0,007 5D Do mặt bích đo cần yêu cầu kích thước phải phù hợp mặt bích phải thẳng hàng lắp đặt Chốt đệm định tâm sử dụng Phụ lục A (Tham khảo) Bảng hệ số giãn nở Bảng A.1 - Ống Venturi - Hệ số giãn nở, Tỷ số đường kính Hệ số giãn nở, , với p2/p1 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92 0,90 0,85 0,80 0,75 Đối với K = 1,2 0,300 0,008 1,000 0,987 0,974 0,961 0,948 0,935 0,902 0,867 0,832 0,562 0,100 1,000 0,985 0,971 0,956 0,942 0,927 0,891 0,854 0,816 0,668 0,200 1,000 0,983 0,966 0,950 0,934 0,917 0,877 0,837 0,797 0,740 0,300 1,000 0,980 0,961 0,942 0,923 0,905 0,860 0,816 0,773 0,750 0,316 1,000 0,980 0,960 0,940 0,921 0,903 0,857 0,812 0,769 Đối với K = 1,3 0,300 0,008 1,000 0,988 0,976 0,964 0,952 0,940 0,909 0,877 0,844 0,562 0,100 1,000 0,986 0,973 0,960 0,946 0,933 0,899 0,864 0,829 0,668 0,200 1,000 0,984 0,969 0,954 0,938 0,923 0,885 0,848 0,810 0,740 0,300 1,000 0,982 0,964 0,946 0,929 0,912 0,869 0,828 0,787 0,750 0,316 1,000 0,981 0,963 0,945 0,927 0,909 0,866 0,824 0,783 Đối với K = 1,4 0,300 0,008 1,000 0,989 0,978 0,967 0,955 0,944 0,915 0,885 0,854 0,562 0,100 1,000 0,987 0,975 0,962 0,950 0,937 0,905 0,873 0,840 0,668 0,200 1,000 0,985 0,971 0,957 0,943 0,928 0,893 0,857 0,821 0,740 0,300 1,000 0,983 0,966 0,950 0,934 0,917 0,878 0,838 0,800 0,750 0,316 1,000 0,982 0,965 0,948 0,932 0,915 0,875 0,835 0,796 Đối với K = 1,66 0,300 0,008 1,000 0,990 0,981 0,972 0,962 0,952 0,928 0,902 0,875 0,562 0,100 1,000 0,989 0,979 0,968 0,957 0,947 0,919 0,891 0,862 0,668 0,200 1,000 0,987 0,975 0,963 0,951 0,939 0,908 0,877 0,846 0,740 0,300 1,000 0,985 0,971 0,957 0,943 0,929 0,895 0,860 0,826 0,750 0,316 1,000 0,985 0,971 0,956 0,942 0,928 0,892 0,857 0,822 CHÚ THÍCH: Bảng cho với quy ước Không sử dụng giá trị nêu cho phép nội suy xác Khơng phép ngoại suy từ giá trị Phụ lục B (Tham khảo) Ống Venturi kinh điển sử dụng phạm vi tiêu chuẩn B.1 Quy định chung Như nêu 5.5.1 ảnh hưởng ReD, Ra/D hóa ngồi giới hạn quy định tiêu chuẩn lên C đủ phép tiêu chuẩn Mục tiêu phụ lục tổng kết lại liệu sử dụng từ kết phù hợp; giá trị chiều hướng thay đổi hệ số xả độ không đảm bảo đo nêu số hạng tham số [ , ReD Ra/D] phép đánh giá lưu lượng Ảnh hưởng biến số đề cập riêng rẽ số kết phụ thuộc vào Trong trường hợp cụ thể, số lượng phép thử sẵn có đối tượng nhỏ phép thử phải tiến hành ống Venturi có dạng hình học khơng q nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn Tính tin cậy kết khơng hệ số xả mà độ khơng đảm bảo đo tương đối thấp B.2 Tác động tỷ số đường kính, Từ việc kiểm tra kết sẵn có ống Venturi với tỷ số đường kính xấp xỉ ≥ 0,75, ghi nhận mở rộng hệ số xả đo rộng tỷ số đường kính nhỏ Vì việc giảm độ khơng đảm bảo đo hệ số xả phải giả định Để cho phép đánh giá độ không đảm bảo đo lưu lượng, nên tăng gấp đôi độ không đảm bảo đo C lớn giá trị cho phép lớn B.3 Ảnh hưởng số Reynolds, ReD B.3.1 Quy định chung Ảnh hưởng số Reynolds, ReD, thay đổi theo kiểu ống Venturi kinh điển Điều theo thay đổi hệ số xả tăng lên độ không đảm bảo đo B.3.2 Ống Venturi với phần hội tụ “như đúc” Khi ReD giảm x 105, hệ số xả C giảm độ không đảm bảo đo tăng Khi ReD tăng x 106, hệ số xả C không xuất thay đổi với số Reynold độ không đảm bảo đo Đối với ước lượng xấp xỉ lưu lượng, giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo nêu Bảng B.1 sử dụng Bảng B.1 - Các giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo hàm số ReD ReD C Độ không đảm bảo đo % 0,957 2,5 x 104 0,966 0,976 1,5 0,982 x 10 x 10 1,5 x 105 B.3.3 Ống Venturi với phần hội tụ gia công Khi ReD giảm x 105, thường tìm thấy lượng tăng nhỏ hệ số xả C trước thực giảm với ReD giảm Độ không đảm bảo đo C tăng chậm sau tăng nhanh Các số hạng số Reynolds cổ đo ReD, vị trí giá trị nhỏ C tương ứng với giá trị ReD nằm khoảng từ x 105 đến x 105 Khi ReD tăng 106, mẫu hệ số xả C hàm số số Reynolds khơng thể đốn trước Đơi có tượng C tăng không đáng kể với số Reynolds; đáng kể tăng từ từ; đáng kể tăng đột ngột Điều khẳng định chứng ảnh hưởng đáng kể cho việc công bố hệ số xả loại ống Venturi hàm số ReD (số Reynolds dựa vào đường kính cổ đo) hàm số ReD Các kết sẵn có mối liên quan tốt đạt số hạng ReD đạt số hạng ReD Để cho phép đánh giá lưu lượng, giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo nêu Bảng B.2 sử dụng Bảng B.2 - Các giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo hàm số ReD ReD C Độ không đảm bảo đo a % 0,970 x 105 0,977 2,5 0,992 2,5 x 10 x 10 x 105b 0,998 1,5 0,995 106 đến x 106 1,000 5 x 10 đến 10 x 106 đến 108 1,010 a Đối với số Reynolds thấp, tập hợp kết thực nghiệm phân bố Gauss, độ lệch trung bình kết nhỏ giá trị trung bình C, lớn giá trị lớn b Nếu ≥ 0,67, có chênh lệch giá trị hệ số xả độ không đảm bảo đo ReD = x 105 khuyến nghị bảng 5.5.3 5.7.2 B.3.4 Ống Venturi với phần hội tụ thép hàn nhám Ảnh hưởng số Reynolds mô tả Khi ReD giảm x 105, hệ số xả C giảm từ từ độ không đảm bảo đo C tăng Mặc dù có thơng tin liên quan đến kiểu ống Venturi này, giá trị hệ số xả độ không đảm bảo đo, theo hướng dẫn Bảng B.3, sử dụng để đánh giá lưu lượng Khi ReD tăng x 106, hệ số xả C không xuất thay đổi Khi ReD = x 106 nên lấy độ không đảm bảo đo % Bảng B.3 - Các giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo hàm số ReD ReD C Độ không đảm bảo đo % 0,96 x 104 0,97 2,5 0,98 2,5 x 10 x 10 B.3.5 Ống Venturi với biên dạng xác định phần hội tụ “đúc có đầu vào hình trụ phần hội tụ gia cơng Ống Venturi có biên dạng giống xác định 5.2.8 ngoại trừ đầu vào hình trụ A phần hội tụ B gia cơng có độ nhám tương đối Ra thấp x 10-5D 15 µm Đường ống phía dòng vào đầu vào hình trụ có độ nhám đầu vào hình trụ chiều dài 2D phía dòng vào đầu vào hình trụ Khi ReD tăng 3,2 x 106, hệ số xả không xuất thay đổi số Reynolds độ không đảm bảo đo Để đánh giá giá trị lưu lượng hệ số xả độ không đảm bảo đo, hướng dẫn nêu Bảng B.4 sử dụng Bảng B.4 - Các giá trị hệ số xả C độ không đảm bảo đo hàm số ReD ReD C Độ không đảm bảo đo % 10 x 104 10 1,5 x 105 x 10 đến x 10 5 x 105 đến 3,2 x 106 0,963 2,5 0,978 0,980 1,5 0,987 0,992 0,995 B.4 Tác động độ nhám tương đối Ra/D B.4.1 Độ nhám ống Venturi kinh điển Khi tăng độ nhám phần hội tụ làm giảm hệ số xả C Ống Venturi kinh điển với phần hội tụ gia công dường nhạy với tác động so với ống Venturi kinh điển với phần hội tụ đúc phần hội tụ thép hàn nhám Tổn thất áp suất ống Venturi tăng độ nhám tăng B.4.2 Độ nhám đường ống phía dòng vào Khi tăng độ nhám đường ống phía dòng vào tạo tăng hệ số xả C ống Venturi kinh điển Điều xuất ảnh hưởng trở lên rõ rệt tăng Phụ lục C (Tham khảo) Tổn thất áp ống Venturi kinh điển C.1 Quy định chung Mọi giá trị đề cập phụ lục mang tính chất hướng dẫn (xem 5.9.2) C.2 Giá trị trung bình tổn thất áp suất ảnh hưởng độ nhám tương đối Đối với ống Venturi kinh điển với tổng góc phần phân kỳ 7° số Reynolds đường ống ReD lớn p" p ' / p nằm phần gạch bóng nêu Hình C.1 a) 106, tổn thất áp tương đối Giá trị gần với ngưỡng khu vực giá trị độ nhám tương đối Ra/D và, vậy, thiết kế chế tạo nêu, đường kính ống Venturi kinh điển nhỏ C.3 Ảnh hưởng số Reynolds Đối với ống Venturi cho, giá trị giảm ReD tăng dường đạt tới giá trị giới hạn nêu ReD = 106 Hình C.1 b) nêu độ xấp xỉ tỷ số với giá trị giới hạn khác C.4 Ảnh hưởng góc phần phân kỳ Tổn tất áp tương khối tăng với góc phần phân kỳ Hình C.1 c) ra, với góc nhau, tỷ số giá trị hai ống Venturi có góc phần phân kỳ 15° 7° C.5 ảnh hưởng “Ống Venturi cụt” Khơng có hiển thị rõ ràng sẵn có giá trị tổn thất áp ống Venturi “cụt” Tuy nhiên, điều xem xét chiều dài phần phân kỳ giảm khoảng 35 % mà khơng có tăng tổn thất áp suất đáng kể Hình C.1 - Các giá trị tổn thất áp qua ống Venturi kinh điển THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] JAMIESON, Α.W., JOHNSON, P.A., SPEARMAN, E.P and STTARY, J.A Unpredicted Behaviour of Venturi Flowmeter in Gas at High Renolds Numbers In Proc 14th North Sea Flow Measurement Workshop, Peebles, Scotland, paper 5, 1996 [2] VAN WEERS, T., VAN DER BEEK, M.P and LANDHEER, I.J Cd-factor of Classical Venturi’s: Gaming Technology? In Proc 9th Int Conf On Flow Measurement, FLOMEKO, Lund, Sweden, June 1998, pp 203-207 [3] READER-HARRIS, M.J., BRUNTON, W.C., GIBSON, J.J., HODGES, D and NICHOLSON, I.G Venturi tube discharge coefficients, In Proc 4th Int Symposium on Fluid Flow Measurement, Denver, Colorado, June 1999 [4] READER-HARRIS, M.J., BRUNTON, W.C and SATTARY, J.A Installation effects on Venturi tubes In Proc Of ASME Luids Engineering Division Summer Meeting, Vancouver, Canada, FEDSM97 - 3016, June 1997 New York: American Society of Mechanical Engineers [5] ISO/TR 3313:1998, Measurement of fluid flow in closed conduits - Guidelines on the effects of flow pulsations on flow-measurement instruments [6] ISO 4288:1996, Geometriccal product Specification (GPS) - Surface texture:Profile method - Rules and procedures for the assessment of surface texture [7] ISO/TR 5168:1998, Measurement of fluid Flow-Evaluation of uncertainties [8] ISO/TR 9464:1998, Guidelines for the use of ISO 5167-1:1991 MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Nguyên lý phương pháp đo phương pháp tính Ống Venturi kinh điển 5.1 Lĩnh vực ứng dụng 5.2 Hình dạng chung 5.3 Vật liệu chế tạo 5.4 Lỗ lấy áp 5.5 Hệ số xả, C 5.6 Hệ số giãn nở, 5.7 Độ không đảm bảo đo hệ số xả C 5.8 Độ không đảm bảo đo hệ số giãn nở 5.9 Tổn thất áp suất Yêu cầu lắp đặt 6.1 Quy định chung 6.2 Chiều dài đoạn ống thẳng nhỏ phía dòng vào phía dòng việc lắp đặt đầu nối khác ống Venturi 6.3 Thiết bị ổn định dòng 6.4 Yêu cầu lắp đặt cụ thể bổ sung ống Venturi kinh điển Phụ lục A (Tham khảo) Bảng hệ số giãn nở Phụ lục B (Tham khảo) Ống Venturi kinh điển sử dụng phạm vi tiêu chuẩn Phụ lục C (Tham khảo) Tổn thất áp ống Venturi kinh điển Thư mục tài liệu tham khảo ... Phần 1: Nguyên lý yêu cầu chung Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa nêu TCVN 8112 (ISO 4006) TCVN 811 3-1 (ISO 516 7-1 ) Nguyên lý phương pháp đo phương pháp tính Nguyên... chung điều kiện dòng chảy thiết bị sơ cấp nêu 7.3 TCVN 811 3-1 (ISO 516 7-1 ) Các yêu cầu sử dụng thiết bị ổn định dòng nêu 7.4 TCVN 811 3-1 (ISO 516 7-1 ) Các đầu nối thông dụng quy định Bảng 1, sử dụng... quy định Bảng ống Venturi kinh điển thường ngắn so với chiều dài quy định TCVN 811 3-2 (ISO 516 7-2 ) TCVN 811 3-3 (ISO 516 7-3 ) tiết lưu, vòi phun vòi phun Venturi Điều làm suy giảm dòng khơng đồng