Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6292:1997 đưa ra các yêu cầu tối thiểu liên quan đến vật liệu, thiết kế, chế tạo và trình độ công nhân, qui trình sản xuất và kiểm tra trong quá trình sản xuất các chai chứa khí bằng thép hàn nạp lại được với áp suất thử không lớn hơn 75 bar và dung tích chứa nước từ 1 lít đến 150 lít để chứa khí nén, khí hóa lỏng hay các khí hòa tan ở nhiệt độ môi trường.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6292: 1997 ISO 4706: 1989 CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP HÀN CÓ THỂ NẠP LẠI Gas cylinders - Refillable welded steel gas cylinders Lời nói đầu TCVN 6292: 1997 hồn tồn tương đương với ISO 4706 : 1989 TCVN 6292: 1997 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 58 Bình chứa ga biên soạn Tổng cục Tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ Mơi trường ban hành Lời giới thiệu Mục đích tiêu chuẩn tạo điều kiện thuận lợi cho việc thống thiết kế chế tạo chai chứa khí thép hàn Các qui định đưa dựa sở kiến thức, kinh nghiệm vật liệu, yêu cầu thiết kế, qui trình sản xuất kiểm tra nơi sản xuất chai thông thường nước thành viên ISO Tôn trọng điều liên quan đến vật liệu kết cấu, phê duyệt qui định thiết kế kiểm tra trình sản xuất - đối tượng tiêu chuẩn quốc gia quốc tế, bên liên quan phải đảm bảo việc áp dụng thực tế tiêu chuẩn này, yêu cầu bên liên quan phải thỏa mãn CHAI CHỨA KHÍ - CHAI CHỨA KHÍ BẰNG THÉP HÀN CÓ THỂ NẠP LẠI Gas cylinders - Refillable welded steel gas cylinders Phạm vi lĩnh vực áp dụng Tiêu chuẩn đưa yêu cầu tối thiểu liên quan đến vật liệu, thiết kế, chế tạo trình độ cơng nhân, qui trình sản xuất kiểm tra trình sản xuất chai chứa khí thép hàn nạp lại với áp suất thử không lớn 75 bar dung tích chứa nước từ lít đến 150 lít để chứa khí nén, khí hóa lỏng hay khí hòa tan nhiệt độ mơi trường Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 2604 Sản phẩm thép chịu áp lực - Yêu cầu chất lượng ISO 3166 Mã quốc gia ISO 4978 Các sản phẩm thép cán để chế tạo chai hàn chứa khí ISO 6892 Vật liệu kim loại - Thử kéo ISO 7438 Vật liệu kim loại - Thử uốn Định nghĩa ký hiệu 3.1 Định nghĩa 3.1.1 Giới hạn chảy: xem ISO 6892 Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ "giới hạn chảy" nghĩa giới hạn chảy R eH hay loại thép khơng có biểu rõ ràng giới hạn chảy giới hạn chảy qui ước 0,2 % (độ dãn dài không tỷ lệ), Rp0,2 3.1.2 Thường hóa: q trình nhiệt luyện chai sau chế tạo nung lên đến nhiệt độ đồng cao nhiệt độ tới hạn (AC3) thép sau làm nguội khơng khí ) bar = 105 Pa = 105 N/m2 3.1.3 Khử ứng suất: trình nhiệt luyện chai sau chế tạo nhằm khử ứng suất dư mà không làm thay đổi cấu trúc luyện kim thép 3.1.4 Đáy lồi đáy lõm: đáy gọi lồi hay lõm vào bề mặt đáy chịu áp suất lồi hay lõm 3.2 Ký hiệu a chiều dầy tính tốn nhỏ nhất, tính milimét, vỏ chai ab chiều dầy nhỏ nhất, tính milimét, vỏ chai (kể khấu trừ dò gỉ) người sản xuất đảm bảo A phần trăm độ dãn dài sau đứt b chiều dầy tính tốn nhỏ nhất, tính milimét, đáy chai C hệ số hình dạng (xem hình 1) D đường kính ngồi, tính milimét, chai nêu vẽ thiết kế (xem hình 4) h chiều cao, tính milimét, phần hình trụ đáy chai (xem hình 4) H chiều cao ngồi, tính milimét, phần uốn vòm đáy chai (xem hình 4) J hệ số khử ứng suất L chiều dài, tính milimét, chai Lo chiều dài tính tốn ban đầu, tính milimét, theo ISO 6892 n tỷ số đường kính trục thử uốn chiều dày mẫu thử N chai thường hóa pb áp suất lớn nhất, tính bar, đạt trình thử nổ ph áp suất thử thủy lực, tính bar, áp suất khí r bán kính khuỷu đáy chai, tính milimét R bán kính phần đáy, tính milimét Re giá trị nhỏ giới hạn chảy, tính N/mm2, mà người sản xuất đảm bảo chai Rg giá trị nhỏ giới hạn bền kéo, tính N/mm2, mà người sản xuất đảm bảo chai Rm giá trị thực tế giới hạn bền kéo, tính N/mm 2, xác định thử kéo theo qui định điều 8.2 S chai khử ứng suất So diện tích mặt cắt ngang, tính mm2, mẫu thử kéo theo ISO 6892 Vật liệu 4.1 Yêu cầu chung 4.1.1 Vật liệu dùng để chế tạo chai chứa khí phải thép thích hợp cho ép, dập hàn phải đảm bảo tính chất học chai sau nhiệt luyện khơng thối hóa theo thời gian (khơng hóa già) Trong trường hợp việc kiểm tra tính chất khơng hóa già u cầu tiêu kiểm tra phải người sản xuất khách hàng thỏa thuận ghi vào đơn đặt hàng 4.1.2 Tất phần thân chai hàn tất phận hàn vào thân chai phải làm từ vật liệu tương thích 4.1.3 Các vật liệu hàn, dùng, phải có khả tạo mối hàn có giới hạn bền kéo phải (tương đương) giới hạn bền kéo vật liệu để chế tạo chai 4.1.4 Người sản xuất chai phải có phải cung cấp chứng nhận phân tích đúc thép để chế tạo phần chịu áp lực chai để nhận biết chai ứng với mẻ thép dùng để chế tạo chúng 4.2 Thành phần hóa học 4.2.1 Vật liệu dùng để chế tạo chai chứa khí phải có chất lượng hàn hàm lượng nguyên tố phân tích đúc phải nhỏ giá trị tới hạn sau đây: cácbon: 0,22 % max silic: 0,45 % max mangan: 1,60 % max phốt pho: 0,04 % max lưu huỳnh: 0,04 % max phốt lưu huỳnh: 0,07 % max Khi sử dụng nguyên tố hợp kim vi lượng niôbi (columbi), titan vanadi phải hạn chế theo hàm lượng sau đây: niôbi (columbi): 0,08 % max titan: 0,20 % max vanadi: 0,20 % max niôbi (columbi) + vanadi: 0,20 % max Khi nguyên tố hợp kim vi lượng dùng tên hàm lượng chúng phải ghi chứng người sản xuất thép với thành phần hóa học nêu 4.2.2 Nếu có u cầu phân tích kiểm tra chúng phải tiến hành mẫu lấy từ vật liệu chế tạo chai từ mẫu lấy từ chai thành phẩm Trong tất phân tích kiểm tra, sai lệch cho phép lớn so với giới hạn qui định cho phân tích đúc phải phù hợp với giá trị qui định phần tương ứng ISO 2604 4.3 Các vật liệu sử dụng Các loại thép xác định ISO 4978 thỏa mãn yêu cầu 4.1 4.2 Các thép thích hợp khác mà phù hợp với yêu cầu 4.2.1 dùng được, tùy thuộc vào chấp nhận quan nhà nước có thẩm quyền nơi sử dụng chai 4.4 Nhiệt luyện Các chai đưa sử dụng phải thường hóa hay khử ứng suất (xem 3.1.2 3.1.3) Người sản xuất chai phải xác nhận chai nhiệt luyện sau hoàn thành tất mối hàn phải chứng nhận q trình nhiệt luyện áp dụng Khơng phép nhiệt luyện cục lại Thiết kế 5.1 u cầu chung 5.1.1 Việc tính tốn chiều dầy thành phận chịu áp suất chai chứa khí phải vào giới hạn chảy vật liệu chế tạo 5.1.2 Để tính tốn, giá trị giới hạn chảy Re phải giới hạn đến giá trị lớn của: a) 0,75 Rg thép cac bon có giới hạn bền kéo nhỏ 490 N/m b) 0,85 Rg thép vi hợp kim độ bền cao có giới hạn bền kéo không nhỏ 490 N/m 5.1.3 Áp suất bên làm sở để tính tốn chai chứa khí phải áp suất thử thủy lực ph 5.1.4 Bản vẽ kích thước đầy đủ bao gồm tính chất vật liệu phải cung cấp cho khách hàng hay quan tra 5.2 Tính toán chiều dầy thân chai chiều dầy thân chai hình trụ khơng nhỏ giá trị tính tốn theo công thức: ph D a= 20 Re J ph 1,3 Đối với mối hàn theo chu vi: J = Đối với mối hàn dọc: - mối hàn chụp tia xạ: J = 1; - mối hàn chụp tia xạ điểm (xem hình 7.2.2): J = 0,9; - mối hàn không chụp tia xạ (chỉ với thép bon): J = 0,7 Chiều dầy thành chai nhỏ nhất, xem 5.5 5.3 Thiết kế phần đáy lõm 5.3.1 Hình dạng đáy chai chứa khí phải thỏa mãn điều kiện sau đây: - đáy chỏm cầu: R - đáy hình elip: H D; r 0,1 D; h 0,192 D; h b (hình 4a) b (hình 4b) 5.3.2 Chiều dầy đáy chai chứa khí khơng nhỏ giá trị tính theo cơng thức: ph DC b= 20 Re ph 1,3 Trong công thức C hệ số hình dạng có giá trị phụ thuộc vào tỷ số H/D Giá trị C xác định đồ thị hình 5.4 Thiết kế đáy lồi chai đựng khí khơng ăn mòn (xem hình 6) Đáy lồi phải có phần phủ lên nhỏ 4a chiều dầy nhỏ 2a 5.5 Chiều dầy nhỏ thành chai 5.5.1 Chiều dầy tính theo 5.2 hay 5.3.2 nhỏ mm hay 1,8 mm tỷ số L/D < chiều dầy cho phép nhỏ phần hình trụ phần đáy chai phải thỏa mãn (bằng) giá trị lớn chiều dầy tiêu chuẩn sau đây: a=b> D mm 250 a = b > 1,5 mm a b không nhỏ giá trị tính cơng thức 5.2 5.3 Giá trị 1,8 mm thay cho mm tỷ số L/D có giá trị lớn cho phép chiều dầy có dung sai dương 5.5.2 Một phần yêu cầu 5.3 5.5.1 phần hình trụ kết hợp với phần đáy trừ điều qui định 5.5.3 phải thỏa mãn yêu cầu nêu 5.2 thân hình trụ 5.5.3 Phương trình nêu 5.2 không áp dụng cho trường hợp chiều dài phần hình trụ chai chứa khí đo từ đỉnh phần vòm hai đầu khơng lớn 2bD Trong trường hợp chiều dầy thành chai khơng nhỏ chiều dầy phần vòm (xem 5.3.2) Chế tạo trình độ cơng nhân 6.1 Điều kiện hàn Mỗi người sản xuất, trước tiến hành sản xuất chai chứa khí với thiết kế cho trước phải có cơng nghệ hàn thợ hàn phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia Các hồ sơ phân loại phải người sản xuất lưu giữ a) phép thử phải tiến hành theo nguyên tắc mối hàn phải đại diện cho mối hàn sản xuất b) thợ hàn phải trải qua kỳ thi loại hình cơng việc cơng nghệ liên quan c) cần phải kiểm tra lại qui trình cơng nghệ thợ hàn có thay đổi so với qui định tiêu chuẩn phân loại 6.2 Thép phần dập Trước lắp ráp, phần chịu áp lực chai phải kiểm tra mắt thường độ đồng chất lượng khơng có khuyết tật có hại 6.3 Các mối hàn 6.3.1 Việc hàn mối hàn dọc hay vòng quanh chu vi phải tiến hành máy hàn tự động 6.3.2 Số lượng mối hàn dọc không lớn một, phải mối hàn kiểu giáp mép 6.3.3 Số lượng mối hàn chu vi không lớn hai, phải mối hàn giáp mép hàn giáp mép có lót gỗ hay hàn chồng mép lên Các mối hàn phủ lên phải có độ phủ lên nhỏ bốn lần chiều dầy danh nghĩa thép phải tuân theo 6.4.4 6.3.4 Vị trí tất lỗ phải bố trí đáy chai Mỗi lỗ chai phải gia cố đầu nối thép hàn được, tương thích hàn chắn, thiết kế để đảm bảo độ bền tránh tập trung ứng suất có hại Mối hàn đầu nối phải không trùng với mối hàn dọc chu vi Nếu độ kín van chai dẩm bảo kim loại (ví dụ: đồng) đầu nối van bên thích hợp lắp vào chai phương pháp khơng đảm bảo độ kín khít riêng 6.4 Mối hàn 6.4.1 Trước chai hàn kín phải kiểm tra mối hàn dọc mắt hai phía Các mối hàn dọc khơng nối tiếp liên tục 6.4.2 Tất mối hàn phải đặn khơng có vết lõm phải kết hợp với vật liệu mà không cháy chân hay ngắt quãng 6.4.3 Các mối hàn giáp mép mối hàn lồng mép phải hàn ngấu, không ngắt quãng 6.4.4 Đối với mối hàn chu vi chồng mép chân mối hàn phải chịu ứng suất cắt, phải lần chiều dầy nhỏ thành chai tính theo 5.2 Các mối hàn chồng mép cho phép sau thử mỏi đạt yêu cầu theo qui định phụ lục A 6.5 Độ tròn Độ khơng tròn bên ngồi vỏ hình trụ phải giới hạn cho khác đường kính ngồi lớn nhỏ mặt cắt ngang không lớn % giá trị trung bình đường kính 6.6 Các chi tiết phụ khơng chịu áp lực 6.6.1 Phần cổ, chân, tay, phần lõi, lót vòng đệm khơng chịu áp lực khí chứa chai gắn vào chai cách hàn miễn phần làm thép hàn tương thích 6.6.2 Mỗi chi tiết phụ phải thiết kế để kiểm tra mối hàn, mà chúng không tiếp xúc với mối hàn dọc hay chu vi thiết kế cho tránh thấm nước 6.6.3 Phần đệm chân phải có độ bền thích hợp gắn vào chai để đảm bảo độ cân hàn cho kiểm tra mối hàn xung quanh đáy Phần chân phải nước cách thích hợp phần khơng gian bị che khuất phải chân thơng thống thích hợp 6.7 Bảo vệ van 6.7.1 Các van chai có dung tích chứa lớn lít nước phải bảo vệ để tránh hư hỏng gây khí cách thiết kế van hay chai (chẳng hạn màng bảo vệ) mũ bảo vệ vặn chặt vào hay lắp chặt vào 6.7.2 Khi thiết kế qui định có mũ bảo vệ hay mũ hở chúng không tiếp xúc với phận van 6.7.3 Các yêu cầu 6.7.1 bỏ qua chai đóng thùng hay có bảo vệ van cách hữu hiệu khác 6.8 Làm kín lỗ Khi chai cung cấp mà không lắp van thiết bị an tồn tất lỗ phải bịt kín nút làm vật liệu không hấp thụ để bảo vệ ren chai chống xâm nhập độ ẩm Kiểm tra tia xạ 7.1 Yêu cầu chung Việc kiểm tra tia xạ phải tuân theo với qui định tiêu chuẩn quốc gia Giản đồ tia xạ xuyên thấu toàn mối hàn mối hàn không chứa khuyết tật có hại, đặc biệt kiểm tra lại cho tồn lơ 7.2 u cầu kiểm tra tia xạ 7.2.1 Đối với chai có J = 1, toàn chiều dài mối hàn dọc vỏ sản phẩm phải kiểm tra tia xạ Ngồi ra, 250 chai sản phẩm chai phải kiểm tra tia xạ chỗ giao mối hàn dọc mối hàn chu vi hình 7.2.2 Đối với chai có J = 0,9, 250 chai sản phẩm có chai phải kiểm tra tia xạ chỗ giao mối hàn dọc mối hàn chu vi hình 7.2.3 Việc kiểm tra tia xạ tiến hành theo 7.2.2 phải kiểm tra tia xạ chai sau thay đổi loại kích thước chai, hay cơng nghệ hàn (kể máy hàn) hay sau dừng sản xuất 7.2.4 Nếu kết kiểm tra tia xạ cho thấy có khuyết tật khơng thể chấp nhận việc sản xuất phải dừng lại tất chai hàn kể từ chai bị phát có khuyết tật phải xếp sang bên xác nhận tia xạ hay phương tiện thích hợp khác chai đạt yêu cầu Khi nguyên nhân khuyết tật chưa xác định sửa cho khơng tiếp tục sản xuất phải tiến hành kiểm tra lại theo qui trình qui định 7.2.3 7.2.5 Khi sử dụng nhiều máy hàn dọc qui trình phải áp dụng cho máy hàn Phép thử chấp nhận (lô) 8.1 Yêu cầu chung Tất phép thử để kiểm tra tính chất học chai chứa khí phải tiến hành vật liệu lấy từ chai chế tạo xong Ngoài qui định tiêu chuẩn này, tất phép thử học phải tiến hành theo ISO 6892 ISO 7438 8.1.1 Lô Một lô chai sản phẩm bao gồm chai chế tạo liền ngày hay ngày liên thiết kế, kích thước loại vật liệu người cung cấp kiểu máy hàn tự động nhiệt luyện điều kiện nhiệt độ thời gian 8.1.2 Nhóm chai thử Một lơ chia thành nhóm, nhóm khơng vượt q 000 chai để thử 8.1.3 Tỷ lệ thử Người sản xuất phải cố gắng xếp sản phẩm mẻ nấu thành nhóm phải lấy mẫu thử đại diện cho mẻ nấu vật liệu Việc giảm tỷ lệ thử lô thành phẩm lớn (trên 3000 chai) phải cho phép văn quan nhà nước có thẩm quyền quan kiểm tra cấp chứng minh kết thử sản phẩm sản xuất công nghệ sản xuất đảm bảo độ tin cậy chai khơng có gián đoạn đáng kể trình sản xuất khối lượng 3000 chai Chú thích - Giản đồ miêu tả tỷ lệ thử, xem hình 8.1.3.1 Số lượng nhỏ 3000 chai 8.1.3.1.1 Từ 250 chai hay sản xuất nhóm thử ta lấy ngẫu nhiên chai để thử nổ chai để thử tính chất học 8.1.3.1.2 Từ nhóm 250 chai hay nhóm thử ta lấy ngẫu nhiên chai đại diện để thử nổ hay thử tính chất học 8.1.3.2 Số lượng lớn 3000 chai 8.1.3.2.1 Đối với chai có dung tích nhỏ 35 lít: Trong 3000 chai lơ ta lấy chai thử đại diện theo 8.1.3.1 Đối với nhóm kiểm tra lại ta lấy ngẫu nhiên chai để thử nổ chai để thử tính chất học 8.1.3.2.2 Đối với chai có dung tích lớn 35 lít: Đối với 3000 chai lô, chai đại diện phải lấy theo 8.1.3.1 8.1.3.2.2.1 Từ 500 chai đầu hay nhóm thử lại ta lấy ngẫu nhiên chai để thử nổ chai để thử tính chất học 8.1.3.2.2.2 Từ 500 chai lại hay nhóm thử (8.1.3.2.2.1) ta lấy ngẫu nhiên chai để thử nổ thử tính chất học 8.1.4 Thử nổ thủy lực Khi tiến hành, phép thử nổ thủy lực phải thực cho thông tin sau nhận cách chắn: a) áp suất chai đạt tới giới hạn chảy chai; b) áp suất lớn pb, tính bar, nhận trình thử nổ; c) tăng thể tích chai thời điểm nổ Đối với chai đáy lồi, ngồi thơng tin nêu a), b), c) cần phải có thơng tin thêm độ tăng thể tích chai áp suất thử ph thay đổi có tính lâu dài chai phải xác minh phù hợp với d) d) đạt áp suất thử ph, độ tăng thể tích phải đo chậm sau 30 giây Sau giảm áp suất lại đo độ tăng thể tích để xác định độ thay đổi vĩnh cửu Độ thay đổi thể tích vĩnh cửu khơng vượt q 10% độ tăng thể tích áp suất thử ph Áp suất nước sau lại tăng lên tới điểm phá hủy pb nhận thấy đạt tới giới hạn chảy chai 8.1.5 Các mẫu thử kéo yêu cầu từ vật liệu ban đầu 8.1.5.1 Đối với chai hai mảnh: a) mẫu thử kéo cắt theo hướng dọc phần hình trụ phía đáy chai, hay b) chiều dài chai không đủ để cắt phần hình trụ mẫu thử kéo lấy từ phía đáy (xem hình 2a) 8.1.5.2 Đối với chai ba mảnh mẫu thử kéo theo hướng dọc từ mặt cắt 180 o so với mối hàn mẫu thử kéo lấy từ phần (mảnh), hai phần (mảnh) làm từ loại thép khác hay từ người cung cấp vật liệu khác phần lấy mẫu thử kéo (xem hình 2) 8.1.6 Các mẫu thử yêu cầu từ mối hàn 8.1.6.1 Đối với chai hai mảnh phải lấy mẫu thử kéo, mẫu thử uốn góc mẫu thử uốn bề mặt (xem hình 2a) 8.1.6.2 Đối với chai ba mảnh phải lấy mẫu thử kéo mẫu thử uốn góc mẫu thử uốn bề mặt mối hàn dọc Nếu mối hàn ngang tiến hành cơng nghệ khác phép thử (kéo, uốn góc, uốn bề mặt) phải thực mối hàn (xem hình 2b) 8.1.6.3 Tất phép thử kéo uốn phải tiến hành theo hướng vng góc với mối hàn Bề mặt thân gốc mối hàn mẫu thử phải đươc gia công thành mặt phẳng Bề mặt mặt sau mẫu thử không gia công phải đại diện cho bề mặt chai sản xuất Các đầu làm phẳng dập nguội để kẹp vào máy thử 8.1.7 Mặt cắt ngang mối hàn Bất kỳ mặt cắt ngang mối hàn làm từ mẫu thử qui định 8.1.6 phải chứng minh mối hàn đạt chất lượng tốt Tất khuyết tật không đạt yêu cầu 6.4.2 không chấp nhận 8.1.8 Thử tẩm thực thô mối hàn phủ 8.1.8.1 Tất mối hàn góc dùng để liên kết đầu vào thân chai phải thử mẫu cắt ngang qua mối hàn góc để kiểm tra cấu trúc thơ đại kiểm tra mắt theo 8.1.8.2 8.1.8.2 Mối hàn góc phải đảm bảo độ ngấu liên kết mối hàn kim loại gốc, đảm bảo chiều rộng chân mối hàn lần chiều dầy nhỏ thành chai Hình dáng mối hàn phải phẳng lồi (xem hình 6) 8.2 Thử kéo 8.2.1 Việc thử kéo phần kim loại gốc phải tiến hành mẫu thử theo qui định ISO 6892 Hai mặt mẫu thử mặt mặt chai tạo nên khơng gia cơng 8.2.2 Độ dãn dài tính phần trăm sau đứt kim loại gốc không nhỏ giá trị ghi bảng Bảng - Các giá trị độ dãn dài tính phần trăm sau đứt, A Chiều dầy thân chai Rm Rm > 490 N/mm2 490 N/mm2 a A mm % % 29 20 a 250 500 1M 2M 2B > 250 500 1B 1M 4B M: thử học ** B: thử nổ 8.5.2.2 Trong trường hợp nhiều chai thử lần đầu không đạt hay nhiều chai không thỏa mãn phép thử lại qui định thỏa mãn 8.5.2.1 lơ phải bị loại bỏ Người sản xuất tùy theo cách lựa chọn đem nhiệt luyện lại lơ hay sữa chữa khuyết tật hàn nhiệt luyện lại lô thử lại lô theo 8.1 Qui trình chấp nhận 9.1 Thử áp lực Tất chai lô phải thử áp lực Phải quan sát áp suất chai tăng đặn đạt áp suất thử ph Chai giữ đủ lâu áp suất thử để khẳng định áp suất không bị giảm độ kín khít bảo đảm Chú thích - Cần phải cẩn thận để đảm bảo an toàn cho nhân viên thử điều kiện phép thử đặc biệt chai thử khí 9.2 Độ kín khít Người sản xuất phải áp dụng qui trình sản xuất phép thử để đảm bảo với người sử dụng quan kiểm tra chai khơng bị rò rỉ 9.3 Sự không đảm bảo yêu cầu thử áp lực Cho phép sửa chữa khuyết tật mối hàn phần chịu áp lực và/hoặc phần gắn thêm không chịu áp lực kể việc thay thân hay đầu chai miễn sau sửa chữa phải nhiệt luyện lại theo yêu cầu 4.4 chai phải thử lại theo yêu cầu 9.1 Việc sửa chữa phải tiến hành theo 6.1 kiểm tra tia xạ theo điều 10 Ghi nhãn Từng chai phải đóng dấu, chủ yếu thẻ gắn vĩnh viễn hay phần không chịu áp lực ghi thông số 10.1 đến 10.3 Cho phép ghi nhãn đầu chai với điều kiện thử nổ phá hủy khơng bắt đầu chỗ đóng nhãn việc ghi nhãn phải rõ ràng Sau kết thử thỏa mãn chai đóng dấu số tiêu chuẩn vị trí 10.4 Các dấu dùng để ghi nhãn phải có góc lượn thích hợp chỗ có thay đổi mặt cắt để tránh việc tạo góc sắc cạnh nhãn đóng vào 10.1 Áp suất thử Giá trị áp suất thử ph tính theo đơn vị phù hợp 10.2 Dung tích lượng chai Dung tích khối lượng chai phải thể sau: a) dung tích nước tính lít; b) khối lượng tính kg chai phận phụ trợ (chân, cổ) không kể van viết thêm vào đầu chữ M khối lượng bì chai với phận phụ trợ (ví dụ: chân, cổ) kể van nắp (nếu có bảo vệ), tính kg, viết thêm vào đầu chữ T Dung tích nước khối lượng bao bì phải biểu thị số, số thứ xác định cách làm tròn xuống dung tích nước làm tròn lên khối lượng hay khối lượng bì dung tích nước lớn 10 lít khối lượng khối lượng bì lớn 10 kg Đối với chai có dung tích nước khối lượng hay khối lượng bì nhỏ giá trị phải biểu thị số Ví dụ: Dung tích, khối lượng hay khối lượng bì đo được: 1,0645 10,675 106,55 Dung tích biểu thị như: 1,0 10,6 106 Khối lượng khối lượng bì biểu thị như: 1,1 10,7 107 10.3 Các thông tin người sản xuất Các thông tin sau người sản xuất phải biểu thị: a) nhãn hiệu người sản xuất ký hiệu chữ nước sản xuất theo qui định ISO 3166; b) số chế tạo; c) dấu kiểm tra; d) tháng năm thử áp lực 10.4 Nhãn nhận dạng Nhãn nhận dạng miêu tả phải đóng vào chai cho việc bố trí nhãn khơng gây lộn xộn; Để đạt mục đích đó, nhãn phải bao gồm ký hiệu liên quan Sơ đồ tiêu biểu nhãn nêu ví dụ a) b): Ví dụ a) Ví dụ b) 123456789 số tiêu chuẩn trích dẫn; dung tích nước; áp suất thử ph khối lượng hay khối lượng bì; nước sản xuất; dấu người sản xuất; số chế tạo; dấu kiểm tra; tháng năm thử áp lực Nhãn bổ sung số nội dung theo yêu cầu quan quản lý nhà nước 11 Chứng nhận Mỗi lô chai phải có chứng nhận đại diện quan giám định ký khẳng định chai đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn Một ví dụ chứng nhận diễn đạt thích hợp nêu phụ lục B a) Đối với H/ D 0,2 đến 0,25 a) Đối với H/ D 0,25 đến 0,5 Hình _ Giá trị hệ số hình dạng C a) Mẫu thử chai hai mảnh b) Mẫu thử chai ba mảnh Hình - Các mẫu thử Hình - Miêu tả thử uốn a) Dạng chỏm cầu b) Dạng elíp Hình - Miêu tả đáy chai Các kích thước tính milimet Hình - Phạm vi chụp tia xạ điểm mặt giao hàn Hình - Miêu tả cách lắp ráp đáy chai lồi Hình - Giản đồ miêu tả tỷ lệ thử lô thử Phụ lục A (qui định) Phép thử đặc biệt A.1 Đối với phép thử cần ba chai người sản xuất đảm bảo đại diện cho chai có chiều dầy đáy (các đáy) nhỏ theo thiết kế có gắn nhãn tương ứng tồn nạp chất lỏng khơng ăn mòn để tạo thay đổi liên tiếp áp suất thủy lực A.2 Phép thử tiến hành áp suất chu kỳ cao a) 2/3 áp suất thử trường hợp chai chịu tác động 80.000 chu kỳ mà không bị hỏng, b) áp suất thử trường hợp chai chịu tác động 12.000 chu kỳ mà không bị hỏng Chú thích_ Hai giá trị qui ước xem xét lại kết phép thử có Giá trị áp suất chu kỳ thấp không vượt 10 % giá trị áp suất chu kỳ cao Tần số đảo áp suất không vượt 0,25 Hz (15 chu kỳ/phút) Trong trình thử nhiệt độ đo mặt ngồi chai khơng vượt q 50 oC A.3 Sau thử, đáy chai phải cắt để đo chiều dầy để xác nhận chiều dầy thỏa mãn chiều dầy nhỏ theo thiết kế Các mối hàn phải cắt để xác nhận chúng tuân thủ thiết kế xem xét Phụ lục B (tham khảo) Ví dụ chứng nhận nghiệm thu Chứng nhận nghiệm thu cho chai chứa khí thép hàn số Lơ chai thử kiểm tra (số lượng) để chứa theo TCVN 6292 : 1997 ( tên loại khí) Số sản xuất đến Chủ sở hữu số1) đến Người sản xuất Tên: Ký hiệu Địa chỉ: Nước: Chủ sở hữu2) Khách hàng Tên 2) Địa chỉ: Các thông số kỹ thuật Dung tích nước: Danh nghĩa2) lít nhỏ nhất2) lít Áp suất thử, ph : bar Đường kính ngồi, D: mm Áp suất nạp lớn o 2) C bar Chiều dầy thành nhỏ nhất, a: .mm Khối lượng nạp lớn o 2) C .bar Bản vẽ số Vật liệu Phân tích đúc qui định 21) 2) Chiều dài danh nghĩa (khơng kể nắp khơng có van) : mm Người nấu thép mác thép C ) Nếu khách hàng yêu cầu ) Bỏ thấy không cần thiết Si Mn P S Cr Mo Ni Tỷ lệ max Phần trăm khối lượng % N2) Nhiệt luyện Hệ số giảm ứng suất: J = S2) nhiệt độ oC thời gian Cơ quan kiểm tra Ngày tháng Thử nghiệm thu ĐO ĐẠC Các số liệu đo chai thử Phép thử số Lô bao gồm từ số đ ến số Dung tích nước Khối lượng rỗng Khối lượng bì rỗng lít kg kg Chiều dầy nhỏ đo thành mm đáy mm Các giá trị nhỏ qui định CÁC PHÉP THỬ CƠ TÍNH Vị trí mẫu thử (xem hình 2a 2b) 8.1.5, 8.1.6 8.1.7 Phép thử số Mẻ nấu luyện số Thử kéo Hình dáng mẫu thử số Giới hạn chảy N/mm2 Thử uốn (ISO 7438) Giới hạn bền kéo N/mm2 Độ dãn dài % 180o khơng có vết nứt Các giá trị nhỏ qui định n= THỬ NỔ Phép thử số Độ dãn nở thể tích áp suất thử Ph (của chai có đáy lồi) Độ tăng vĩnh cửu (của chai có đáy lồi) Áp suất điểm chảy Áp suất nổ, pb Độ dãn nở thể tích nổ % % bar bar nổ Chứng nhận chai qua thử áp lực phép thử phân tích khác yêu cầu chúng phù hợp với TCVN 6292 : 1997; Nhãn đóng lên chai Cơ quan giám định Ngày tháng ... ba mảnh Hình - Các mẫu thử Hình - Miêu tả thử uốn a) Dạng chỏm cầu b) Dạng elíp Hình - Miêu tả đáy chai Các kích thước tính milimet Hình - Phạm vi chụp tia xạ điểm mặt giao hàn Hình - Miêu tả cách... phải tiến hành vật liệu lấy từ chai chế tạo xong Ngoài qui định tiêu chuẩn này, tất phép thử học phải tiến hành theo ISO 6892 ISO 7438 8.1.1 Lô Một lô chai sản phẩm bao gồm chai chế tạo liền... chai lớn đường kính nó; 10 % chiều dài chai nhỏ đường kính Nếu phá hủy xẩy ra: - đầu (trừ L D), - mối hàn dọc, hay - mối hàn ngang khơng vng góc với mối hàn, hay dẫn đến vỡ ra, chai coi không đạt