Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9076:2011 về Quạt công nghiệp - Phương pháp đo dung của quạt mô tả phương pháp đo các đặc tính rung của quạt thuộc tất cả các kiểu, trừ các quạt được thiết kế duy nhất cho tuần hoàn không khí, ví dụ các quạt trần và quạt bàn.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9076:2011 ISO 14695:2003 QUẠT CÔNG NGHIỆP PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9076:2011 ISO 14695:2003 QUẠT CÔNG NGHIỆP - PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT Industrial fans - Method of measurement of fan vibration Lời nói đầu TCVN 9076:2011 hồn toàn tương đương với ISO 14695:2003 TCVN 9076:2011 Ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc Gia TCVN/TC 117 Quạt công nghiệp biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Việt Nam đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố QUẠT CƠNG NGHIỆP - PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT Industrial fans - Method of measurement of fan vibration Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn mơ tả phương pháp đo đặc tính rung quạt thuộc tất kiểu, trừ quạt thiết kế cho tuần hồn khơng khí, ví dụ quạt trần quạt bàn Tuy nhiên, tiêu chuẩn giới hạn cho tất kiểu quạt lắp đặt với công suất nhỏ 300 kW Đối với quạt có cơng suất lớn cơng suất sử dụng phương pháp mô tả ISO 10816-1 giới hạn áp dụng ISO 10816-3 Tiêu chuẩn đưa phương pháp chung không cho chuẩn mực để giải thích liệu [xem TCVN 9075:2011 (ISO 14694:2003)] Tiêu chuẩn quy định phép đo rung ghi lại giá trị quân phương giới hạn (chung) r.m.s tốc độ, gia tốc độ dịch chuyển, dạng phổ tần số dải tần thích hợp Tiêu chuẩn bao gồm phương pháp thử treo dây cáp đàn hồi lắp đặt giá (bệ) đàn hồi Phải thừa nhận lực dao động điểm giá (bệ) số đo có ích cho phân tích ảnh hưởng kết cấu đỡ, số đo nằm phạm vi tiêu chuẩn Các phụ lục để tham khảo, Phụ lục B đưa phương pháp đo thứ yếu, phương pháp đo không khuyến nghị sử dụng cho phép đo xác sử dụng để đánh giá cân quạt sản xuất hàng loạt phép đo so sánh trường Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên (bao gồm sửa đổi) TCVN 6627-14 (IEC 60034-14), Máy điện quay Phần 14: Rung khí số máy điện có chiều cao tâm trục 56 mm lớn Đo, đánh giá giới hạn độ khắc nghiệt rung TCVN 9075:2011 (ISO 14694: 2003), Quạt cơng nghiệp - Đặc tính kỹ thuật chất lượng cân mức rung); ISO 1940-1, Mechaniecal vibration - Balance quality requirements of rigid rotors - Part 1: Specification and verification balance tolerances (Rung học - Yêu cầu chất lượng cân rô to (cứng) - Phần 1: Điều kiện kỹ thuật kiểm tra dung sai độ cân bằng); ISO 2041:1990, Vibration and shock - Vocabulary (Rung va đập - Từ vựng); ISO 2954, Mechanical vibration of rotating and reciprocating machinery - Requirements for instruments for meassuring vibration severity (Rung học máy quay chuyển động tịnh tiến - Yêu cầu dụng cụ để đo tính khốc liệt rung); ISO 5801:2007, Industrial Fans - Performance testing using standardised airways (Quạt công nghiệp - Thử đặc tính sử dụng đường thơng gió tiêu chuẩn); ISO 10816-3, Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on nonrotating parts- Part 3: Industrial machines with nomial power above 15 kW and nominal speeds between 120 r/min and 15 000 r/min when measured in situ (Rung học - Đánh giá rung máy phép đo chi tiết không quay - Phần 3: Các máy cơng nghiệp có cơng suất danh nghĩa 15 kW tốc độ danh nghĩa từ 120 r/min đến 15 000 r/min đo trường); IEC 60651-14, Sound level meters (Máy đo mức âm); IEC 61260, Electroacoustics - Octave-band and fractional-octave band filters (Điện âm học - Các lọc dải ôcta phân dải ôcta) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa ISO 2041 thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Rung (background vibration) Tất nguồn rung độc lập nguồn 3.2 Điểm chế độ làm việc (duty point) Điểm (chế độ khí động lực học) đường cong đặc tính quạt quạt vận hành 3.3 Đường cong đặc tính quạt (fan performance curve) Đồ thị tăng áp suất (đặc tính quạt) triển khai quạt dòng khơng khí qua quạt 3.4 Bán kính hồi chuyển (radius of gyration) Số đo phân bố khối lượng quanh trục chọn cho bậc hai momen quán tính trục cho khối lượng 3.5 Bệ (gối) đỡ đàn hồi (resilient mount) Bệ (gối) đỡ có đặc tính đàn hồi độ võng đo không biến dạng dư điều kiện tải trọng bình thường Ký hiệu đơn vị Tiêu chuẩn áp dụng ký hiệu đơn vị sau Ký hiệu Thuật ngữ Đơn vị a Gia tốc rung tức thời m/s ao Gia tốc rung chuẩn m/s A Biên độ đỉnh gia tốc m/s AdB Mức gia tốc rung r.m.s vượt mức chuẩn 10 m/s -6 dB A AdB 20 log10 r m6.s 10 Ar.m.s Biên độ gia tốc rung r.m.s m/s d Độ dịch chuyển rung tức thời m, mm m D Độ dịch chuyển rung tức thời m, mm m f Tần số = /2 Hz fH Tần số dạng dao động rung Hz fR Tần số dạng quay rung mặt phẳng zx Hz fT Tần số dạng xoắn/lệch hướng rung mặt phẳng xy Hz fV Tần số dạng thẳng đứng rung Hz f1 Tần số dạng lắc lư kết hợp dạng dao động chiếm ưu Hz f2 Tần số dạng lắc lư kết hợp dạng quay chiếm ưu Hz IR Momen quán tính hệ thống trục y qua trọng tâm hệ thống kg m IT Momen quán tính hệ thống trục z qua trọng tâm hệ thống đặt XG, YG, ZG kg m Izz,1 Momen quán tính quạt trục z qua trọng tâm quạt kg m đặt x1, y1, z1 Izz,2 Momen quán tính động trục z qua trọng tâm động đặt x2, y2, z2 kg m Izz,3 Momen quán tính đế trục z qua trọng tâm đế điện kg m đặt x3, y3, z3 Ixx,1 Momen quán tính quạt trục X qua trọng tâm quạt đặt x1, y1, z1 kg m Ixx,2 Momen quán tính động trục X qua trọng tâm kg m động đặt x2, y2, z2 Ixx,3 Momen quán tính đế trục X qua trọng tâm đế đặt x3, y3, z3 kg m Iyy,1 Momen quán tính quạt trục Y qua trọng tâm quạt đặt x1, y1, z1 kg m Iyy,2 Momen quán tính động trục y qua trọng tâm kg m động đặt x2, y2, z2 Iyy,3 Momen quán tính đế trục y qua trọng tâm đế đặt x3, y3, z3 kg m kH Độ cứng vững nằm ngang bệ (gối) đỡ đàn hồi N/m kV Độ cứng vững thẳng đứng bệ (gối) đỡ thẳng đứng N/m La Mức gia tốc rung dB Lv Mức tốc độ rung dB m Khối lượng tổng cụm lắp kg m1 Khối lượng quạt kg m2 Khối lượng động kg m3 Khối lượng đế kg r Bán kính hồi chuyển m t Thời gian s T Chu kỳ rung s V Tốc độ rung tức thời mm/s m/s vo Tốc độ rung chuẩn mm/s m/s v Biên độ đỉnh tốc độ rung mm/s m/s VdB Tốc độ rung r.m.s vượt mức chuẩn 10 m/s -9 dB V VdB 20 log10 r m9.s 10 Vr.m.s Tốc độ quân phương toàn mm/s m/s x,y,z Tọa độ Đề m Z Độ dịch chuyển thẳng đứng hiệu dung bệ đỡ đàn hồi m XG,YG,ZG Các vị trí trọng tâm cụm quạt so với gốc tọa độ m 1,2,n Các tọa độ vòng riêng gối đỡ đàn hồi m Tổng - Tần số góc = 2f rad.s -1 Lắp đặt thiết bị thử 5.1 Quy định chung Quạt phải lắp đặt theo phương pháp thích hợp quy định 5.2, 5.3 5.4 Các bệ (gối) đỡ đàn hồi phải lựa chọn để có độ võng tĩnh đồng khoảng 20 35 % độ võng danh nghĩa chúng Các quạt lắp đặt đàn hồi ứng dụng thông thường phải thử sử dụng kiểu số lượng gối đỡ sử dụng ứng dụng Sự bố trí bệ đỡ sử dụng có thời điểm thử nghiệm phải mô tả báo cáo thử [Xem Điều 11e] CHÚ THÍCH 1: Sự bố trí giá đỡ quạt có ảnh hưởng đáng kể đến mức rung đo kết cấu quạt Sự bố trí bệ đỡ thường phân loại thành loại cứng đàn hồi Để giảm tới mức tối thiểu ảnh hưởng trạng thái bệ đỡ đến mức rung đo được, cho so sánh cách dễ dàng kết từ thử nghiệm khác cần ưu tiên bố trí bệ đỡ đàn hồi bệ đỡ mềm cho quạt Có rủi ro rung có biên độ cao độ cứng (vững) bệ đỡ dẫn đến số riêng fn gần với tần số tương đương với tốc độ vận hành Theo tiêu chuẩn này, bệ đỡ cứng xem có tần số riêng fn lớn 1,5 lần tần số vận hành Một bệ đỡ đàn hồi xem có tần số riêng fn nhỏ 0,25 lần tần số vận hành CHÚ THÍCH 2: Các thử nghiệm sử dụng phương pháp treo cáp cao su khuyến nghị cho đánh giá thiết kế triển khai và/hoặc thực phân loại Việc bố trí thiết bị thử thường dược xác định tính chất vị trí thử nghiệm Để đánh giá thiết kế/ triển khai, phải sử dụng thiết bị thiết kế tinh xảo Tuy nhiên, bố trí thiết bị thử khơng cho phép điều chỉnh dễ dàng chế độ động lực học quạt chế độ chưa biết theo cách khác, khơng thích hợp cho thử nghiệm phù hợp với đặc điểm mà rung tạo quạt thay đổi với chế độ khí động lực học Khi thực được, nên sử dụng đường thơng gió tiêu chuẩn định ISO 5801 CHÚ THÍCH Hai phương án bố trí điển hình thiết bị thử rung quạt giới thiệu Hình Hình 5.2 Lắp đặt bệ đỡ đàn hồi quạt Các tần số riêng quạt bệ đỡ sáu bậc tự (xem Hình 3) khơng lớn 0,25 lần tần số quay vận hành thấp quạt thử CHÚ THÍCH 1: Hướng dẫn tính tốn tần số riêng cho Phụ lục A Khối lượng phụ tùng không vượt qua phần mười khối lượng danh nghĩa thiết bị thử để giảm ảnh hưởng khối lượng momen quán tính phận đến mức rung CHÚ THÍCH 2: Khi quạt khơng trang bị bệ đỡ đàn hồi cần phải lắp giá lắp đặt chuyên dùng phận cách ly phụ tùng khác cho quạt để tạo thích nghi cho giá lắp đặt Các cộng hưởng uốn chủ yếu kết cấu đỡ phải trùng hợp với tần số quay quạt thử tần số riêng thân cứng đồ giá đỡ trừ quạt giá đỡ nghiên cứu lúc CHÚ THÍCH 3: Momen phản lực quạt đáng kể thiết bị lắp đặt đàn hồi (xem lời khuyến cáo bệ đỡ quán tính A.3.2) 5.3 Lắp đặt quạt với cáp đàn hồi Khi thử nghiệm quạt có động gắn liền (tích hợp) cung cấp thiết bị đơn lẻ khung lắp đặt, quạt phải lắp đặt thiết bị thử dây cáp đàn hồi (các ví dụ dẫn Hình 4) CHÚ THÍCH 1: Bệ đỡ tần số thấp cho phép lấy số đọc phù hợp cho mục đích so sánh điều kiện khơng khí tự Khi cần có mối nối ống dẫn để đạt đặc tính rung điểm chế độ làm việc phải sử dụng khớp nối mềm có giảm chấn đàn hồi nằm ngang cần Quạt phải đỡ dây treo nylon gắn vào cụm gồm dây cao su bện lại, có số lượng, chiều dài đường kính thích hợp, bố trí đối xứng với trọng tâm để có độ vòng chung phạm vi 200 mm đến 400 mm ảnh hưởng khối lượng quạt CHÚ THÍCH 2: Bệ đỡ mềm treo cách thuận tiện vào kết cấu khung “A” CHÚ DẪN Mối nối mềm (sơ đồ) Bệ đàn hồi Quạt CHÚ THÍCH: Hình vẽ giới thiệu thiết bị thích hợp cho quạt ly tâm hướng trục quạt lắp thẳng hàng chất tải chắn tạo sức cản phía vào Trong số trường hợp ưu dùng giảm chấn phía cửa khơng khí Hình vẽ thường phù hợp với Hình 44 a) ISO 5801:2007 có bổ sung thêm khớp nối mềm bệ đỡ đàn hồi quạt đường ống a Góc đỉnh Hình - Ví dụ bố trí bệ đỡ đàn hồi thiết bị thử rung quạt CHÚ DẪN Mối nối mềm (sơ đồ) cho thử nghiệm Vành lắp đặt gối đỡ đàn hồi Gối đỡ đàn hồi Quạt trợ lực CHÚ THÍCH: Hình vẽ giới thiệu quạt thơng gió mái bố trí cho mục đích thử rung Quạt lắp đặt vành tựa gối đàn hồi Khối lượng vành tần số riêng quạt thử nên phù hợp với 5.2 Hình vẽ thường phù hợp với hình vẽ cho Hình B.2 ISO 5801:2007,nhưng có bổ sung thêm mối nối mềm gối đỡ đàn hồi quạt nắp chụp đầu Hình - Ví dụ thiết bị để thử quạt thơng gió mái CHÚ DẪN Ngẫu lực quay lệch (quay quanh trục y) Lực quán tính thẳng đứng (trục y) Ngẫu lực lắc (quay quanh trục z) Ngẫu lực lao lên lao xuống (quay quanh trục x) Lực quán tính dọc (trục z) Lực qn tính ngang (trục x) Hình - Các bậc tự Kích thước tính milimet CHÚ DẪN Vòng kẹp tương tự Các dây cao su bện to Các đầu cáp tiêu chuẩn Các cáp nylon để treo quạt Hệ puli nâng Thanh tròn 15 Thanh dẹt, phẳng 38 x19 Cáp nylon tâm đầu cáp để treo quạt Thanh tròn 13 10 Thanh tròn 15 11 RSJ 12 Khoảng cách tâm 900 13 Quạt hướng trục, khối lượng 600 kg 14 Quạt hướng trục, khối lượng 7kg 15 Quạt ly tâm, khối lượng 265 kg 16 Mức mặt đất CHÚ THÍCH: Để sử dụng với quạt vận hành 10 Hz (600r/min) Hình - Các ví dụ quạt lắp với cáp bật đàn hồi 5.4 Bệ đỡ cứng quạt Trước thực phép đo rung, phải kiểm tra bệ đỡ quạt để bảo đảm bulơng móng cố định hợp lý kẹp chặt quy định CHÚ THÍCH: Cần có quan tâm đặc biệt quạt lắp đặt bệ đỡ đàn hồi lắp đặt trường móng tương đối cứng, ví dụ, lắp đặt mặt bích đầu cuối lắp đặt chân quạt Trong trường hợp này, gây khó khăn tuân theo 5.5 Sự so sánh độ lớn rung quạt với quạt khác thuộc kiểu có hiệu lực thiết bị móng có đặc tính động lực học tương tự u cầu ngụ ý nói độ cứng vững động lực học, giảm chấn khối lượng hiệu dụng kết cấu bệ đỡ thích hợp kết cấu đất đỡ nên tương tự trường hợp so sánh 5.5 Mối nối mềm Độ cứng (vững) mối nối ống dẫn mối nối sử dụng phải nhỏ 10 % độ cứng vững động lực học bệ đỡ Tần số riêng lớn cho 5.2 phải đáp ứng với mối nối mềm vị trí quạt vận hành áp suất lớn tiến hành thử quạt, Quạt ống dẫn phải thẳng hàng ngang trước thử cho mối nối mềm không chịu ứng suất Khi mối nối mềm kiểu chắn tiếng ồn tương đối cứng (vững) lắp đặt trường nội dung chi tiết phải viết thêm vào báo cáo thử (Xem điều 11e) Quạt phải vận hành tư làm việc bình thường Tất mối nối cho quạt thử nên có đủ độ mềm dẻo cho độ cứng vững động lực học chung hệ thống lắp đặt không tăng lên cách đáng kể Để phân loại quạt cho mục đích sử dụng chung, chúng phải vận hành trạng thái “hở” khơng có đường ống dẫn Nên nhớ mức rung khác mức rung điều kiện vận hành Các điều kiện thử nên trình bầy rõ ràng (xem Điều 11) Thiết bị đo 6.1 Qui định chung Độ không ổn định đo, hàm dụng cụ đo ứng dụng quạt, thường nên khoảng 25 % dB số đọc CHÚ THÍCH: Việc lắp (gắn) chuyển đổi yếu tố tới hạn, làm tăng đáng kể độ không ổn định đo, trừ thực cách nghiêm ngặt phù hợp với khuyến nghị nhà sản xuất Điều với tần số kHz Độ khơng ổn định đo bổ sung xuất sử dụng đầu dò, nam châm thiết bị phụ khác chuyển đổi không nêu 7.2 khó xác định độ không ổn định đo Độ không ổn định đo gây điều chỉnh quạt điều kiện vận hành lắp đặt quạt không quy định tiêu chuẩn [xem TCVN 9075:2011 (ISO 14694:2003)] 6.2 Hiệu chuẩn Bất kiểu dụng cụ đo rung sử dụng phải có chứng hiệu chuẩn có hiệu lực với thời gian 12 tháng ,và hiệu chuẩn phải theo tiêu chuẩn quốc gia Các chứng hiệu chuẩn nên đáp ứng cho dải tần số có sử dụng chuyển đổi cho 10.2 6.3 Hệ thống dụng cụ đo 6.3.1 Dụng cụ đo tốc độ r.m.s Đối với quạt vận hành tốc độ quay 10 Hz đến 200 Hz, hệ thống dụng cụ đo phải tuân theo ISO 2954 Đối với quạt vận hành tốc độ thấp 3Hz, hệ thống dụng cụ đo phải tuân theo ISO 2954 đường đặc trưng tần số phải phù hợp với Hình Tần số chuẩn phải 80 Hz 160 Hz, quy định ISO 2954 a Điểm hiệu chuẩn chuẩn Hình - Giá trị danh nghĩa độ chạy tương đối giới hạn sai lệch cho phép hàm số tần số 6.3.2 Dụng cụ đo gia tốc r.m.s Để đo gia tốc r.m.s dụng cụ đo phải có đường đặc trưng tần số cho 6.3.1, tất dung sai phải phù hợp với Hình CHÚ THÍCH: Giá trị r.m.s xác ngụ ý nói đến sai số nhỏ % 0,5 dB cho tín hiệu có hệ số giá trị đỉnh 6.4 Bộ chuyển đổi Để đưa đường đặc trưng (đáp tuyến) phẳng dải tần đầy đủ để tránh cộng hưởng chuyển đổi tần số cao, chuyển đổi phải gia tốc kế nhỏ, tốt có khối lượng nhỏ 30 g, lắp đặt mô tả điều CHÚ THÍCH 1: Đối với quạt lớn hơn, tăng khối lượng gia tốc kế có liên quan đến khối lượng quạt CHÚ THÍCH 2: Dải tần số quan tâm xác định lựa chọn chuyển đổi Nếu tần số lớn quan tâm nhỏ cách đáng kể so với 10 kHz u cầu gia tốc kế lớn chút (điển hình có khối lượng nhỏ 60 g) Nếu ý cẩn thận để giảm dải thông dụng cụ đo kết hợp để lọc cộng hưởng có dụng cụ đo 6.5 Gia tốc kế áp điện Các gia tốc kế áp điện phải có tiền khuyếch đại trở kháng có tín hiệu vào mức cao, ví dụ, khuyếch đại xử lý tín hiệu điện tích có đường đặc trưng tần số phẳng từ Hz đến 10 Hz phạm vi ± 1dB CHÚ THÍCH: Khuyến nghị tiền khuếch đại phải trang bị với lọc qua với độ dốc từ CHÚ THÍCH 2: Trong số trường hợp tốc độ gia tốc biểu thị số hạng -9 -6 logarit tính đêxiben mức chuẩn 10 m/s 10 m/s (xem ISO 1683 Phụ lục D) CHÚ THÍCH 3: Thơng số mô tả ưu tiên cho phép đo chung tốc độ dao động gia tốc độ dịch chuyển thích hợp tần số có ưu cao thấp Mối quan hệ ba đại lượng rung điều kiện hình sin khơng điều hòa Phụ lục E với mối quan hệ có ích rung rải rộng gồm dãy sóng điều hòa biết Để tránh nhầm lẫn giải thích kết quả, điều quan trọng thời điểm phải nhận biết rõ đơn vị sử dụng cho phép đo độ lớn rung Trong trường hợp cần phải bổ sung phép đo dải rộng (xem trên) có phân tích tần số rung, thực phân tích tần số báo cáo phân tích dải tần mô tả điều 10.3 Phân tích tần số Khi cần có thơng tin phổ, thực phân tích tần số phân tích FFT dải thơng khơng đổi để đưa dải thông hiệu dụng không lớn Hz, 100 Hz, Hz kHz 40 Hz từ kHz trở lên, phân tích tỷ lệ phần trăm khơng đổi, với dải tần không rộng phần ba octa Nếu cần có phép đo tần số riêng biệt (khi sử dụng dụng cụ mô tả Điều 6) thực phép đo vị trí tương đương với vị trí định vị mức r.m.s chung lớn CHÚ THÍCH: Chỉ cần thực báo cáo phân tích tần số cho vị trí chuyển đổi đo giá trị chung cao Khi thực phân tích phổ, phép tính trung bình thích hợp cho đặc tính tín hiệu đo Khi sử dụng phân tích có lọc qt tốc độ qt, thời gian trung bình tốc độ viết bút nên điều chỉnh phù hợp với hướng dẫn nhà sản xuất 11 Trình bày kết Các kết đo ghi phải có liệu chủ yếu kèm theo máy dụng cụ đo sử dụng Phải cho tồn phần thơng tin sau [xem TCVN 9075:2011 (ISO 14694:2003)]: a) Nhà sản xuất quạt, kiểu định nghĩa thiết bị thử bao gồm tất đặc điểm để phân biệt suất, công suất, điện áp, hướng lắp đặt thực tế, số loạt, số lượng cánh cánh quạt, tốc độ tới hạn trục ngang đầu tiên, chất lượng cân thiết kế (xem ISO 1940-1); b) Bộ phận phát động quạt, kiểu, chế độ làm việc, công suất lắp đặt, tốc độ, số loạt, chất lượng chịu rung khốc liệt (xem IEC 60034-14, thích hợp); c) Khối lượng tổng thiết bị khối lượng phận quay; d) Ngày thử địa điểm thực thử nghiệm tên nhân viên liên quan đến thử nghiệm; e) Lắp ráp, bệ (gối) đỡ đàn hồi, kiểu, vị trí, độ võng bệ đỡ, tần số riêng thẳng đứng đo tính tốn, mơ tả bố trí bệ (gối) đỡ đất (xem Điều 5); f) Mô tả bố trí thử nghiệm, tốt vẽ sơ đồ kích thước bao gồm vị trí gối đỡ đàn hồi (xem Điều 5); g) Thiết bị đo bao gồm nhãn hiệu, kiểu số loạt (xem Điều 6); h) Mô tả kết kiểm tra hiệu chuẩn dụng cụ đo (xem 6.2); i) Phương pháp kẹp chặt chuyển đổi đo (xem Điều 7); j) Các liệu vận hành thử (xem Điều 9); k) Vị trí, trục liệu đo từ điểm đo riêng giới hạn tần số phép đo chung (xem Điều 8); I) Mô tả số đo môi trường thử, nghĩa rung nền, nhiệt độ môi trường xung quanh, v.v (xem Điều 9); m) Tham chiếu tiêu chuẩn tường trình sai lệch so với phương pháp mô tả; n) Các mức rung lớn cho phép thử nghiệm; o) Báo cáo thiết bị thử vượt qua không vượt qua thử nghiệm PHỤ LỤC A (Tham khảo) HƯỚNG DẪN TÍNH TỐN CÁC VỊ TRÍ GỐI ĐỠ ĐÀN HỒI VÀ TẦN SỐ RIÊNG CỦA THÂN CỨNG (CỦA QUẠT) A.1 Quy định chung Phương pháp ưu tiên để thu sau tần số riêng thân cứng (vững) gắn liền với cụm quạt động đỡ bệ có bốn gối đỡ đàn hồi thử nghiệm Trong trường hợp không thực thử nghiệm, thu tần số riêng phân tích Phụ lục phác nét ví dụ qui trình phân tích qui trình có tính chất hướng dẫn Mặc dù có giả thiết đơn giản hóa phân tích, qui trình cung cấp giá trị có đủ độ xác tần số riêng hệ thống cho mục đích lựa chọn gối đỡ (Xem Điều 8) Khi có nhu cầu nhiều bốn gối đỡ riêng biệt độ phức tạp phân tích tăng lên A.2 Ví dụ tính tốn cho cụm quạt ly tâm A.2.1 Quy định chung Xem xét ví dụ cụm quạt ly tâm lắp đặt bệ đỡ đàn hồi dẫn Hình A,1 Các vị trí trọng tâm gối đỡ tần số riêng thân cứng (vững) cụm thiết bị tính tốn A.2.2 A.2.3 Cũng áp dụng phân tích tương tự cho quạt hướng trục hỗn lưu A.2.2 Vị trí trọng tâm cụm quạt Vị trí của: m1 Liên quan đến gốc tọa độ x'1, y'1, z'1 m2 Liên quan đến gốc tọa độ x'2, y'2, z'2 m3 Liên quan đến gốc tọa độ x'3, y'3, z'3 Do vị trí trọng tâm cụm quạt liên quan đến gốc tọa độ cho XG,YG, ZG, XG YG ( m1x'1 ) ( m2 x' ) ( m3 x' ) m ( m1y'1 ) ( m2 y' ) ( m3 y' ) m (A1) (A2) ZG ( m1z'1 ) ( m2 z' ) ( m3 z' ) m (A3) Và vị trí m1 liên quan đến trọng tâm x1, y1, z1 m2 liên quan đến trọng tâm x2, y2, z2 m3 liên quan đến trọng tâm x3, y3, z3 m khối lượng tổng cụm quạt, tính kilogam (kg); m1 khối lượng quạt, tính kilogam (kg); m2 khối lượng động cơ, tính kilogam (kg); m3 khối lượng hệ (đế), tính kilogam (kg); x1 = x'1-XG; y1 = y'1-YG, v.v CHÚ DẪN Quạt, m1 Động cơ, m2 Bệ đỡ, m3 Gối đỡ đàn hồi Hình A.1 - Bố trí chung cụm quạt ly tâm gối đỡ đàn hồi A.2.3 Xác định vị trí gối đỡ đàn hồi Như mô tả Điều 5, gối đỡ đàn hồi định vị cho gối đỡ có độ võng tĩnh danh nghĩa Như vậy, vị trí gối đỡ so với trọng tâm cho (x,y,z) độ cứng vững thẳng đứng nằm ngang gối đỡ biểu thị kv kH, tính Newton met, gối đỡ phải định vị cho k V nx 0 H n y 0 n 1 k n 1 n độ võng riêng biệt, tính milimet (mm), độ võng gối đỡ 1 4 có khả đạt tới giới hạn dung sai 5) 20 35 % (xem điều CHÚ THÍCH: Lực đẩy quạt ảnh hưởng đến độ võng danh nghĩa điều kiện vận hành A.3 Tính tốn tần số riêng thân cứng 3.1 Quy định chung Thông thường, cụm quạt thiết kế cho chiều cao thẳng đứng trọng tâm phía gối đỡ nhỏ phần ba khoảng cách nhỏ theo chiều ngang gối đỡ Nếu điều kiện thỏa mãn độ xác theo u cầu 5.2 đủ để tính tốn tần số riêng thân cứng cụm quạt thừa nhận dạng rung nghĩa khơng có ghép nối chuyển động tịnh tiến chuyển động quay Đối với trường hợp tỷ số phần ba bị vượt q nên có phân tích dạng nối ghép (Xem A.3.2) CHÚ THÍCH: Nếu tồn mức độ khơng đối xứng lớn, cần có phân tích phức tạp bao gồm tích vectơ quán tính độ cứng vững Trong trường hợp nên hỏi ý kiến chuyên gia A.3.2 Phân tích dạng rung ghép đôi Nếu độ dịch chuyển thẳng đứng trọng tâm chung tâm đàn hồi cấu hình lắp đặt đáng kể hai dạng rung đu đưa xẩy mà tần số chúng f1 f2, tính hertz (Hz) cho phương trình sau: f1 = C1fH (A.4) f2 = C2fH (A.5) z 1 C1 1 B ( B )2 2 r 1/ 4z 1 C2 1 B ( B )2 2 r (A.6) 1/ (A.7) B ( k r Hz 2 kv x ) k (A.8) H 1/ I r bán kính hồi chuyển, tính milimet (mm) = R m (A.9) z độ dịch chuyển thẳng đứng gối đỡ đàn hồi tính mét (m) = ( k z ) k H (A 10) H IR momen quán tính trục y qua trọng tâm hệ thống tính kilogam mét vuông (kg.m ) Thông thường, ảnh hưởng ghép đôi để tăng tách ly tần số dạng rung đu đưa không ghép đôi dạng rung lắc Như vậy, phép tính gần cho dạng khơng ghép đơi có khuynh hướng dự đốn mức dạng rung đu đưa dự đoán mức dạng rung lắc, tần số ghép đơi xẩy dịch chuyển thẳng đứng đáng kể Sự dịch chuyển thẳng đứng giảm tới mức tối thiểu cách sử dụng bệ quán tính để đỡ cụm quạt động thử nghiệm rung Khối lượng bệ quán tính nên khối lượng liên hợp cụm quạt động tốt nên lớn Để có lợi cần lựa chọn cỡ kích thước mặt bệ quán tính tối thiểu lớn 15 % so với cỡ kích thước khung bệ quạt, Cụm quạt/động nên định vị bệ cho trọng tâm chung quạt/động gần với trọng tâm bệ quán tính tốt Phép tính gần nên cho phép có dung sai 20 30 % cho độ võng tĩnh lắp đặt A.3.3 Tính tốn Các tần số riêng thân cứng (vững) giả thiết a) Dạng rung không ghép đôi; b) Độ cứng vững ngang cách ly theo hướng; c) Tất tần số riêng không tắt dần; tính tốn sau: 1) Dạng thẳng đứng, Tần số dạng rung thẳng đứng fv, tính hertz (Hz) cho phương trình sau fv 2 1/ k m v (A.11) Trong : m khối lượng cụm, tính kilogam (kg) 2) Dạng lắc ngang Tần số dạng rung lắc fH, tính hertz (Hz) cho phương trình sau bảo tồn ln ln lớn tần số tương ứng f1 thu phân tích dạng ghép đôi (Xem A.3.2) fH 2 1/ k m H (A.12) 3) Dạng xoắn/đảo lại Tần số dạng rung xoắn/đảo lại mặt phẳng zy, fT, tính hertz (Hz) cho phương trình sau : fT 2 k x H IT 1/ y (A.13) lT mơmen qn tính hệ thống trục z qua trọng tâm, tính kilogam mét vuông (kg.m ) cho phương trình sau: 2 2 2 IT = Izz,3 + m1(x1 + y1 ) + m2(x2 + y2 ) + m3(x3 + y3 ) (A.14) đó: Izz,3 mơmen qn tính bệ trục z qua trọng tâm bệ định vị x3, y3, z3 (tính kg.m ) CHÚ THÍCH: Phương trình hiệu chỉnh lT cho sau: 2 2 2 IT = Izz,1 + Izz,2 + Izz,3 + m1(x1 + y1 ) + m2(x2 + y2 ) + m3(x3 + y3 ) (A.15) Tuy nhiên Izz,1 Izz,2 (nghĩa mômen quán tính quạt động trục z trọng tâm riêng chúng) không luôn sẵn có chúng đo thực nghiệm Một phương pháp khác thường chấp nhận, trừ trọng tâm quạt/động trùng với trọng tâm chung sử dụng phương trình (A.14) bỏ qua Izz,1, Izz,2 thu đánh giá mức bảo toàn tần số riêng fT phương trình (A.13) 4) Dạng đu đưa (mặt phẳng zx) Nếu tỷ số phần ba trọng tâm thẳng đứng khoảng cách gối đỡ khơng bị vượt q tần số dạng rung quay mặt phẳng zx, fR, tính hertz (Hz) cho thấp khoảng % so với tần số tương ứng f2 thu phân tích dạng ghép đơi (xem A.3.2) fR 2 k 1/ kv x IR Hz (A.16) IR mơmen qn tính hệ thống trục y qua trọng tâm, tính kilogam met vng (kg.m ) cho phương trình sau: 2 2 2 IR = Iyy,3 + m1(x1 + z1 ) + m2(x2 + z2 ) + m3(x3 + z3 ) (A.17) đó: Iyy,3 mơmen qn tính bệ đỡ trục y qua trọng tâm bệ, tính kilogam mét vng (kg.m ) CHÚ THÍCH : Phương trình hiệu chỉnh IR sau: 2 2 2 IR = Iyy,1 + Iyy,2 + Iyy,3 +m1(x1 +z1 )+m2(x2 +z2 )+m3(x3 +z3 ) (A.18) đó: Iyy,1 mơmen qn tính quạt trục y qua trọng tâm quạt, tính kilogam met vuông (kg.m ); Iyy,2 mômen quán tính động trục y qua trọng tâm động, tính kilogam mét vng (kg.m ); Iyy,3 mơmen qn tính bệ đỡ trục y qua trọng tâm bệ đỡ, tính kilogam mét vng (kg.m ) Tuy nhiên, lý tương tự mơmen quán tính cho thích mục (3), chấp nhận phương trình (A.17) bỏ qua Iyy,1 Iyy,2 5) Dạng đu đưa (mặt phẳng zy) Tần số dạng đu đưa ghép đơi tần số lắc, f1 chủ yếu, tính hertz (Hz) tần số dạng đu đưa ghép đôi tần số quay chủ yếu, f2, tính hertz (Hz) cho phương trình sau: 2 2 2 f1,f2 = Ixx,3 + m1(y1 + z1 ) + m2(y2 + z2 ) + m3(y3 + z3 ) (A.19) Trong đó: Ixx,3 mơmen qn tính bệ đỡ trục x qua trọng tâm bệ đỡ, tính kilogam met vng (kg.m ) CHÚ THÍCH: Các ấn phẩm [12] [13] đưa thơng tin bổ sung tính toán tần số PHỤ LỤC B (Tham khảo) PHƯƠNG PHÁP ĐO THỨ YẾU CHO THỬ NGHIỆM TẠI HIỆN TRƯỜNG HOẶC PHÂN CẤP CHẤT LƯỢNG B.1 Quy định chung Phụ lục áp dụng cho phép đo rung thực cách dễ dàng độ không ổn định đo tăng lên, không khuyến nghị cho sử dụng để xác lập mức rung xác Tuy nhiên, cần thu mức rung số đo chất lượng cân lần cuối máy sản xuất loạt, cho phép đo so sánh trường sử dụng phương pháp cho phụ lục B.2 Các phép đo thân ổ trục Khi thực phân tích rung, chuyển đổi ln ln lắp đặt cách vững với bề mặt máy phương pháp cho 7.2 Tuy nhiên quan tâm đến phương pháp khác tốc độ vận hành máy đủ thấp tần số rung quan tâm hạ xuống giới hạn tần số nhà sản xuất chuyển đổi đặt cho phương pháp kẹp chặt nêu Khi sử dụng phương pháp lắp đặt này, nên có tiếp xúc phận lớn máy khung (thân) máy thân ổ trục, không cho tiếp xúc phận phụ kim loại có khối lượng nhẹ Các ứng dụng nên có độ cứng vững cho cảm biến trì tiếp xúc bề mặt trình đo Bảng hướng dẫn tần số lớn nên sử dụng lắp đặt chuyển đổi Bảng - Các tần số lớn điển hình cho lắp đặt chuyển đổi Phương pháp lắp đặt chuyển đổi Tần số lớn Giữ tay với đầu dò 200 mm 200 Giữ tay khơng có đầu dò 600 Giá giữ chuyển đổi từ tính 1500 CHÚ THÍCH 1: Xem 7.2 CHÚ THÍCH 2: Khi phép đo thực để phân cấp chất lượng quạt sản xuất, không nên dùng phương pháp kẹp chặt cố định chuyển đổi Trong trường hợp sử dụng chuyển đổi giữ tay từ tính với điều kiện số đọc giới hạn tới tần số lớn cho Bảng CHÚ THÍCH 3: Xem ISO 5348 CHÚ THÍCH: Các giá trị cho dựa khuyến nghị chi tiết nhà sản xuất B.3 Các phép đo trục Nhiều máy có tốc độ cao gồm có rơ tơ có khối lượng tương đối nhẹ lắp thân hộp lớn có gối đỡ ổ cứng vững Do khối lượng độ cứng vững vỏ (hộp) máy ổ trục thường có dấu hiệu nhỏ bên ngồi rung rơ to trục chúng bị rung mạnh bên khe hở ổ trục Trên kiểu máy này, cần phải đo rung trục để biết khe hở vòng bít ổ trục tình trạng nguy hiểm Có thể sử dụng cảm biến khác phương pháp kẹp chặt chúng cho mục đích sau: a) Bộ cảm biến khơng tiếp xúc (gần tiếp xúc); b) Bộ cảm biến kiểu chạy trục Khi thực phép đo rung trục, cần phải theo lời khuyên nhà sản xuất thiết bị lĩnh vực có liên quan đến lựa chọn, lắp đặt, ứng dụng qui trình an tồn Cần hiểu rằng, đơi có sử dụng phụ tùng “dán vào trục" để dùng với chuyển đổi tốc độ địa chấn qui trình kỹ thuật thường khơng khuyến nghị lý an tồn CHÚ THÍCH: Để có thêm thông tin phép đo trục, tham khảo ISO 7919-1 PHỤ LỤC C (Tham khảo) CÁC VỊ TRÍ ĐO ĐƯỢC KHUYẾN NGHỊ CHO CÁC PHÉP ĐO TÌNH TRẠNG CỦA MÁY C.1 Tình trạng máy Trong máy nào, phận quay khác đặt số dạng bố trí ổ trục Bất khuyết tật nào, ví dụ, độ cân dẫn tới rung rung truyền tới thân ổ trục máy thông qua ổ trục Ví dụ, độ mòn ổ trục độ cân cánh quạt làm cho độ lớn rung tăng lên tương ứng Đường đặc tính thay đổi độ lớn theo thời gian báo có ích tình trạng máy Cũng thực phép đo rung trục (xem Phụ lục B ISO 7919-1) C.2 Lựa chọn vị trí đo Trước lựa chọn vị trí cố định cuối chuyển đổi để kiểm tra tình trạng vận hành, khơng có vị trí nhà sản xuất đề nghị, nên xem xét địa điểm lân cận vị trí dự định chuyển đổi, với chuyển đổi kẹp chặt từ tính (hoặc phương tiện tương tự) Yêu cầu để bảo đảm vị trí dự định chuyển đổi mơ tả tốt rung quan tâm, ví dụ, vị trí khơng trung tâm xảy độ lớn lớn rung theo hướng quan trọng “xấu nhất” Nếu xuất tín hiệu lại tần số 50 Hz, 60Hz, 100 Hz 120 Hz quạt vận hành nguồn tín hiệu cảm biến điện, có, xác định từ thử nghiệm sử dụng bệ treo cao su mềm cho chuyển đổi, tín hiệu nên tìm nguồn gốc loại bỏ Các vị trí đo khuyến nghị cho Hình C.1 Hình C.2 C.3 Lấy số đo Trong giám sát tình trạng máy, điều quan trọng phải giữ vị trí đo khơng thay đổi Các thân ổ trục vị trí lý tưởng để thực phép đo máy giám sát thay đổi mức rung phản ánh trực tiếp tình trạng máy Thường lấy số đo thân ổ trục quạt quạt lắp đặt Ví dụ, quạt hướng trục, quạt lắp đặt, giá đỡ cho stato/rotô, đường vào cáp ống bôi trơn ổ trục mối nối trực tiếp với vỏ quạt Để bảo đảm tính quán phép đo, vị trí nên ghi dấu Yêu cầu bảo đảm kiểm tra phân tích thực điểm Một bề mặt gia công vị trí đo có giá trị đặc biệt kết đo Mỗi thực được, vị trí đo nên cho phép lấy số đo theo ba chiều vng góc với nhau, nghĩa là: a) Thẳng đứng, dọc ngang đường trục trục nằm ngang b) Thẳng đứng theo hai chiều ngang đường trục trục thẳng đứng Một vị trí đo xác định, chúng nên đưa vào vẽ chế tạo để bảo đảm sử dụng vị trí cho lần đo tiếp sau, CHÚ DẪN Đầu mút tự động Đầu mút giá đỡ động quạt Cửa vào Cửa Dòng khơng khí Hộp đầu cáp a Các phép đo trục thực lắp đặt Hình C.1 - Các vị trí đo khuyến nghị cho đo tình trạng máy quạt hướng trục CHÚ DẪN Đầu mút tự động Đầu mút động quạt Cửa vào Cửa Hộp đầu cáp Hình C.2 - Các vị trí đo khuyến nghị cho đo tình trạng máy quạt ly tâm PHỤ LỤC D (Tham khảo) QUAN HỆ GIỮA MỨC RUNG TUYỆT ĐỐI VÀ CÁC MỨC ĐƯỢC BIỂU THỊ BẰNG ĐÊXIBEN CỦA CÁC ĐẶC TÍNH RUNG Các thang đo logarit sử dụng để vẽ biểu đồ biên độ rung độ dịch chuyển, tốc độ gia tốc Điều khiến cho thang đo đêxiben sử dụng để so sánh mức rung nén thang đo phạm vi giá trị lớn Đêxiben (dB) tỷ số mức mức chuẩn khơng có thử nguyên Để đánh giá mức rung tuyệt đối phải cơng bố mức chuẩn Ví dụ, nói mức rung 10 dB lớn mức khác mà khơng có giải thích thêm Tuy nhiên, nói mức rung, ví dụ 85 dB phải chuyển tới -9 mức chuẩn Do đó, nên nói tốc độ rung 85 dB chuyển tới 10 m/s Toán đồ cho Hình D.1 đưa phương pháp dễ dàng để chuyển đổi từ tính chất sang tính chất khác từ mức tuyệt đối sang mức đêxiben rung có đặc tính hình sin Các mức chuẩn cho Bảng D.1 phù hợp với ISO 1683 Bảng D.1 - Các mức chuẩn Đại lượng Định nghĩa Mức chuẩn Mức gia tốc rung, La, dB La = 20log10(a/a0) a0 = 10 m/ s Mức tốc độ rung Lv, dB Lv = 20log10(v/v0) v0 = 10 m/s -6 -9 a gia tốc rung tức thời (m/s ); a0 rung chuẩn (m/s ); v tốc độ rung tức thời (m/s); v0 tốc độ rung chuẩn (m/s) Khi chuẩn bị kết dạng đồ thị, tần số vẽ đồ thị theo thang đo logarit Điều có tác động mở rộng giới hạn dưới, giá trị quan trọng tần số quay thường có mặt nén giới hạn thường bao gồm tần số liên quan đến độ mòn ổ mỏi v.v Tuy nhiên cần đưa độ phân giải theo tỷ lệ phần trăm khơng đổi tồn chiều rộng đồ thị giữ kích thước tỷ lệ hợp lý CHÚ THÍCH: Các dụng cụ có đo mức gia tốc tới đêxiben liên quan đến giá -5 trị chuẩn 10 m/s dẫn đến giá trị báo cáo thấp giá trị xác định 20 dB CHÚ DẪN Độ dịch chuyển (đỉnh-tới-đỉnh) r.m.s tốc độ r.m.s gia tốc Tần số -3 CHÚ THÍCH 1: Độ dịch chuyển m = 10 mm -5 CHÚ THÍCH 2: Khi biểu thị đêxiben (giá trị chuẩn 10 m/s ), trừ 20 dB VÍ DỤ: Độ dịch chuyển = 7,62 m tốc độ quạt = 1780 r/min (30 Hz) Vẽ đường thẳng thang đo đọc giá trị khác: tốc độ (r.m.s) = 0,5 mm/s =114 VdB gia tốc (r.m.s) = 0,095 m/s r.m.s = 99,5 AdB Hình D.1 - Tốn đồ rung máy để chuyển đổi giá trị tuyệt đối thành mức đêxiben (dạng sóng hình sin) PHỤ LỤC E (Tham khảo) QUAN HỆ GIỮA CÁC ĐẠI LƯỢNG RUNG CỦA TÍN HIỆU TẦN SỐ Bất rung gồm có dạng sóng hình sin có chu kỳ xác định dạng đại lượng độ dịch chuyển, tốc độ và/hoặc gia tốc tần số dạng sóng thích hợp Tốc độ đạo hàm bậc độ dịch chuyển gia tốc đạo hàm bậc tốc độ đạo hàm bậc hai độ dịch chuyển Ví dụ, độ dịch chuyển hình sin d, tính met (m) biểu thị: d = D sin t D biên độ độ dịch chuyển đỉnh, tính met (m); tần số góc (= 2f), tính hertz (Hz); t thời gian, tính giây (s); Tốc độ v tính milimet giây (mm/s) met giây (m/s) biểu thị: v = D cos t = V cos t Gia tốc a tính met giây bình phương (m/s ) biểu thị a = - D sin t = A sin t : V A biên độ đỉnh tốc độ gia tốc Giá trị r.m.s thông số giá trị đỉnh chia cho Nếu rung gồm có loạt biên độ biết dj vj aj (trong j = 1,2,3…, n) độ dịch chuyển, tốc độ gia tốc tần số góc biết (1,2,3, n) giá tri r.m.s tốc độ chung Vr.m.s, tính milimet giây (mm/s) met giây (m/s) cho phương trình Vr m.s / 2( D1212 D2222 D3232 Dn2n2 Vr m.s / V12 V22 V32 Vn2 A A A2 A2 Vr m.s / 2 12 22 32 n2 n 1 2 3 Nếu có ghi thời gian phép đo rung thu giá trị r.m.s từ số bậc hai tích phân thời gian bình phương tốc độ rung, ví dụ giá trị r.m.s tốc độ chung Vr.m.s: Vr m.s T T v 2dt đó: T chu kỳ rung, tính giây (s) Phép tốn chuyển đổi trực tiếp đại lượng độ dịch chuyển, tốc độ gia tốc hồn thành cho thành phần tần số rung Là ví dụ chuyển đổi này, giá trị r.m.s tốc độ chung rung Vr.m.s biết độ dịch chuyển tới đỉnh D, tính micromet (m), milimet (mm) met (m) tính tốn theo phương trình: V D 2000 2 r m.s f V 450 r m.s f đó: f tần số, tính hertz (Hz) f = /2 THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 1683, Acousitcs - Preferred reference quantities for acoustic levels (Âm học - Các đại lượng chuẩn ưu tiên cho mức âm thanh; [2] ISO 2373:1987, Mechanical vibration of certain rotating electrical machinery with shaft heights between 80 and 400 mm - Measurement and evaluation of the vibration severity (Rung học số máy điện quay có chiều cao trục từ 80 mm đến 400 mm - Đo đánh giá tính khốc liệt rung); [3] ISO 5348, Mechanical vibration and shock - Mechanical mounting of accelerometers (Rung va đập học - Lắp đặt khí gia tốc kế); [4] ISO 5802, Industrial fans - Peformance testing in situ (Quạt công nghiệp - Thử đặc tính trường); [5] ISO 7919-1 Mechanical vibration of non-reciprocating machines- Measurements on rotating shafts and evaluation criteria - Part 1: General guidelines (Rung học máy khơng có chuyển động tịnh tiến qua lại - Các phép đo trục chuẩn đánh giá - Phần 1: Hướng dẫn chung); [6] ISO 10816 (all parts), Mechanical vibration - Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts (Rung học - Đánh giá rung máy phép đo phận không quay); [7] TCVN 9071 (ISO 12499), Quạt công nghiệp - An tồn khí quạt - Che chắn bảo vệ; [8] ISO 13347 (all parts), Industrial fans - Determination of fan sound power level under 1) standardized laboratory conditions (Quạt công nghiệp - Xác định mức công suất âm quạt điều kiện phòng thử nghiệm tiêu chuẩn); [9] TCVN 9073 (ISO 13349), Quạt - Từ vựng định nghĩa loại quạt; [10] TCVN 9074 (ISO 13350), Quạt cơng nghiệp - Thử đặc tính quạt phụt; [11] ISO 13351, Industrial fans - Dimensions (Quạt cơng nghiệp - Kích thước); [12] GROOTHENHUIS, P and EWINS, D.J Vibration of a spring-suppoted body Mechanical Engineering Society Journal, 1965,17, pp 185-192; [13] HIMELBLAU, H and RUBIN, S Vibration of a resiliently supported rigid body Shock and Vibration Handbook, 2nd edition, Section 3, 1976 New York: McGraw-Hill Book Co MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Ký hiệu đơn vị Lắp đặt thiết bị thử 1) xuất 5.1 Quy định chung 5.4 Bệ đỡ cứng quạt 5.5 Mối nối mềm Thiết bị đo 6.1 Quy định chung 6.4 Bộ chuyển đổi 6.5 Gia tốc kế áp điện 6.6 Bộ tiền khuếch đại 6.7 Bộ phân tích 6.8 Dụng cụ báo 6.9 Tín hiệu Nối ghép chuyển đổi 7.1 Quy định chung 7.2 Phương pháp ghép nối Lựa chọn vị trí đo 8.1 Quy định chung 8.2 Lắp đặt khung bệ liên hợp 8.3 Lắp đặt chuyển đổi cho quạt khác Môi trường thử liệu vận hành 10 Quy trình 10.1 Quy định chung 10.2 Các thơng số đo 10.3 Phân tích tần số 11 Trình bầy kết Phụ lục A Phụ lục B Phụ lục C Phụ lục D Phụ lục E Thư mục tài liệu tham khảo TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9076:2011 ISO 14695:2003 QUẠT CÔNG NGHIỆP - PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT Download Tiêu chuẩn xây dựng - http://tieuchuanxaydung.com Website ngành xây dựng nên tham khảo: • Đại siêu thị Sản phẩm & Vật liệu Xây dựng XAYDUNG.ORG • Trang thông tin Kiến trúc & Xây dựng Việt Nam KIENTRUC.VN • Cửa nhựa lõi thép 3AWindow http://cuanhualoithep.com • Tư vấn thiết kế nhà & Thi công xây dựng http://wedo.com.vn • Thơng tin đấu thấu - thơng báo mời thầu http://thongtindauthau.com • Thị trường xây dựng http://thitruongxaydung.com • Triển lãm VietBuild Online http://vietbuild.vn • Xin giấy phép xây dựng http://giayphepxaydung.com • Kiến trúc sư Việt nam http://kientrucsu.org • Ép cọc bê tơng http://epcocbetong.net • Sửa chữa nhà, sửa văn phòng http://suachuanha.com ...TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9076:2011 ISO 14695:2003 QUẠT CÔNG NGHIỆP - PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT Industrial fans - Method of measurement of fan vibration Lời nói đầu TCVN 9076:2011. .. lục E Thư mục tài liệu tham khảo TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9076:2011 ISO 14695:2003 QUẠT CÔNG NGHIỆP - PHƯƠNG PHÁP ĐO RUNG CỦA QUẠT Download Tiêu chuẩn xây dựng - http://tieuchuanxaydung.com Website... TCVN 9076:2011 hoàn toàn tương đương với ISO 14695:2003 TCVN 9076:2011 Ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn Quốc Gia TCVN/ TC 117 Quạt công nghiệp biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Việt Nam đề