Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1827:2006 - ISO 7800:2003

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1827:2006 quy định phương pháp xác định khả năng chịu biến dạng dẻo khi xoắn đơn theo một hướng của dây kim loại có đường kính hoặc kích thước đặc trưng từ 0,1 mm đến 10,0 mm. Mời các bạn cùng tham khảo.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1827 : 2006 ISO 7800 : 2003 VẬT LIỆU KIM LOẠI – DÂY – THỬ XOẮN ĐƠN Metallic materials – Wire – Simple torsion test Lời nói đầu TCVN 1827:2006 thay TCVN 1827:1993 TCVN 1827:2006 hoàn toàn tương đương với ISO 7800:2003 TCVN 1827:2006 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 164 Thử lý kim loại biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành VẬT LIỆU KIM LOẠI – DÂY – THỬ XOẮN ĐƠN Metallic materials – Wire – Simple torsion test Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định khả chịu biến dạng dẻo xoắn đơn theo hướng dây kim loại có đường kính kích thước đặc trưng từ 0,1 mm đến 10,0 mm Ký hiệu tên gọi Ký hiệu sử dụng thử xoắn đơn dây kim loại nêu hình quy định bảng Nguyên lý Thử xoắn bao gồm xoắn dây mẫu thử quanh trục theo hướng Hình Chỉ dẫn Ngàm kẹp Bảng Ký hiệu d a Tên gọi Đơn vị Đường kính dây tròn D Kích thước đặc trưng dây khơng tròn L Chiều dài ngàm kẹp Nb Số vòng mm a mm mm - Kích thước đặc trưng dây khơng tròn kích thước lớn mặt cắt ngang thường quy định tiêu chuẩn tương đương Thiết bị thử 4.1 Ngàm kẹp Ngàm kẹp phải có độ cứng 55 HRC, mặt song song với Các loại ngàm kẹp giới thiệu Phụ lục A 4.2 Máy thử Máy thử phải có cấu tạo cho không ngăn cản thay đổi chiều dài hai má kẹp biến dạng mẫu thử tác động lực kéo tương ứng (xem 7.1) lên mẫu thử Các má kẹp phải đặt thiết bị thử hướng, thử, chúng phải trục không với lực uốn tác động lên mẫu thử Một đầu ngàm kẹp quay quanh trục mẫu thử (ngàm chủ động) đầu lại khơng bị phụ thuộc vào lệch góc nào, trừ sai lệch cần thiết để đo mômen xoắn Khoảng cách hai má kẹp phải có khả điều chỉnh phù hợp với kích thước loại mẫu khác Mẫu thử 5.1 Chiều dài doạn dây dùng làm mẫu thử thẳng tốt 5.2 Nếu việc nắn thẳng dây cần thiết, phải nắn phương pháp thích hợp Phương pháp nắn thẳng giới thiệu Phụ lục B Trong nắn thẳng dây, bề mặt dây phải không bị hư hỏng mẫu thử phải không phụ thuộc vào xoắn Dây có độ cong cục thấy rõ không dùng làm mẫu thử Trừ có quy định khác, chiều dài danh nghĩa ngàm kẹp nêu Bảng Bảng – Sự phụ thuộc chiều dài ngàm kẹp vào đường kính danh nghĩa kích thước đặc trưng dây Đường kính danh nghĩa, d kích thước đặc trưng dây; D Chiều dài ngàm kẹp (danh nghĩa) a mm a 0,3 ≤ d(D) < 200 d(D) ≤ d(D) < 100 d(D) ≤ d(D) 50 d(D) Chiều dài ngàm kẹp lớn 300 mm Điều kiện thử Thông thường, phép thử thực nhiệt độ từ 10 0C đến 35 0C Các phép thử thực điều kiện kiểm soát phải thử nhiệt độ (23 5) 0C Phương pháp thử 7.1 Mẫu lắp vào máy thử (4.2) cho trục mẫu trùng với trục ngàm kẹo (4.1) trình thử mẫu phải kéo căng Trừ có quy định khác, mẫu thử đảm bảo tác dụng lực kéo không đổi không vượt % giới hạn bền kéo danh nghĩa dây 7.2 Sau lắp mẫu thử vào máy thử, quay đầu ngàm với tốc độ khơng đổi (tùy thuộc vào đường kính kích thước dây mẫu) mẫu thử bị gãy đến quay đủ số vòng xoắn quy định, Nt Đếm số vòng xoắn hồn thành ngàm chủ động CHÚ THÍCH: Để kiểm tra số vòng xoắn, phải đánh dấu màu lên bề mặt bị kéo 7.3 Trừ có quy định khác tiêu chuẩn tương đương, tốc độ thử phải không lớn giá trị nêu Bảng 3, trường hợp nêu đường kính dây thép, đồng hợp kim đồng, nhôm hợp kim nhôm CHÚ THÍCH: Do thử xoắn đơn thử đẳng nhiệt, phải loại trừ tăng nhiệt độ mẫu thử Nhiệt độ tăng không lớn 60 0C 7.4 Nếu số vòng xoắn, Nt, đáp ứng đủ yêu cầu tiêu chuẩn tương đương, mẫu thử coi qua thử nghiệm, không kể phần bị hỏng khoảng cách từ 2d 2D đến ngàm kẹp, phép thử coi khơng đạt phải làm lại 7.5 Khi có quy định phải mô tả đặc điểm vết nứt thử xoắn, phải thực theo Phụ lục C CHÚ THÍCH: Đối với dây có đường kính kích thước riêng nhỏ khơng thể ghi nhãn để phân biệt số loại Phụ lục C (như: 2b với 3b) Bảng – Tốc độ thử Đường kính, d, kích thước riêng, D, mm d (D) < Số vòng xoắn lớn giây Thép Đồng hợp kim đồng ≤ d (D) < 1,5 1,5 ≤ d (D) < 3 ≤ d (D) < 3,6 Nhôm hợp kim nhôm 1,5 0,5 1 3,6 ≤ d (D) < 5 ≤ d (D) ≤ 10 0,25 0,5 Báo cáo thử Báo cáo thử phải bao gồm thông tin sau: a) số hiệu tiêu chuẩn này; b) dạng mẫu thử (ví dụ: loại vật liệu, số mẫu đúc, …); c) đường kính, d, kích thước riêng, D, mẫu thử; d) chi tiết để chuẩn bị mẫu thử (ví dụ: việc nắn thẳng); e) điều kiện thử (ví dụ: chiều dài dây ngàm kẹp, lực kéo áp dụng); f) số vòng xoắn CHÚ THÍCH: Báo cáo thử bao gồm đánh giá vết nứt PHỤ LỤC A (tham khảo) GIỚI THIỆU CÁC LOẠI NGÀM KẸP PHỤ THUỘC VÀO ĐƯỜNG KÍNH, d, HOẶC KÍCH THƯỚC RIÊNG, D, CỦA DÂY Bảng A.1 – Giới thiệu loại ngàm kẹp d (D) Loại ngàm kẹp mm 0,1 ≤ d (D) < 0,3 Phẳng 0,3 ≤ d (D) ≤ Răng cưa d (D) > Rãnh chữ V PHỤ LỤC B (tham khảo) GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP LÀM THẲNG CÁC DÂY CONG ĐỂ ĐẶT TRONG CÁC NGÀM THỬ Sau phương pháp làm thẳng dây để đặt chúng ngàm thử dây thử xoắn Phương pháp áp dụng cho dây dầy có độ bền cao, dây có nguy an toàn cho người kiểm tra người ta đặt dây vào ngàm thử mà đảm bảo an tồn trước tiên dây Thiết bị bao gồm: êtơ có giá bàn, hai ngàm êtơ điều chỉnh gỗ kích thước khoảng 45 mm (rộng) x 20 mm (dày) với độ dài ngắn so với độ dài tự ngàm Bảng 2, cột tiêu chuẩn Kích thước 20 mm vuốt nhọn từ trung tâm tới đuôi môi ngàm cho phần cuối gỗ dày khoảng 15 mm Đặt gỗ (với kích thước 45 mm) hàm êtô kẹp Quấn miếng đệm đầu trục (như băng dính) quanh hàm ngàm etơ cho ngàm đến dây kẹp vào bàn Băng dính bảo vệ dây không bị hỏng (bị sứt, mẻ) Đặt dây (phần cong xuống dưới) lên bàn cho độ dài dây dài hai đầu bàn Điều chỉnh êtô đặt miếng đệm đầu trục lên đầu dây gần cuối bàn Buộc chặt đầu dây kéo cong xuống bàn Kẹp dây vừa với etơ điều chỉnh được, cho miếng đệm đầu trục khớp với dây Cho phần cuối dây vào kẹp, dùng lực kéo không vượt % giới hạn bền danh nghĩa dây, thả êtô tháo bàn Tiến hành hai lần cho cần thiết kiểm tra dây PHỤ LỤC C (tham khảo) SỰ ĐÁNH GIÁ CÁC MẶT GẪY XUẤT HIỆN TRONG KHI THỬ XOẮN ĐƠN Kiểu mặt gãy Số kiểu Hình dạng Sự mơ tả đặc trưng riêng Sản phẩm Gẫy xoắn thường a b Nhẵn: mặt gãy vng góc với trục dây (hoặc chéo) Trên mặt gãy khơng có vết nứt Giòn: mặt gãy tạo góc 450 với trục dây Trên mặt gãy khơng có vết nứt Mặt gẫy Mặt gẫy với vết nứt cục a Mặt gẫy (các khuyết tật vật liệu) b c Nhẵn: mặt gẫy vng góc với trục dây nứt cục Có bậc: phần mặt gẫy phẳng: nứt cục Mặt gẫy khơng nhẵn: khơng có vết nứt mặt gẫy Mặt gẫy với vết nứt hình xoắn ốc toàn chiều dài (hoặc phần chiều rộng nó) Vết nứt hình thành sau xuất số xoắn thấp (3 đến 5) nhìn thấy lúc đấy) a b c Nhẵn: mặt gẫy vng góc với trục dây nứt tồn Có bậc: phần mặt gẫy phẳng nứt cục nứt tồn Giòn: mặt gẫy tạo góc 450 với trục dây bị nứt cục toàn Hoặc, mặt gẫy không nhẵn bị nứt cục toàn  ... gồm thông tin sau: a) số hiệu tiêu chuẩn này; b) dạng mẫu thử (ví dụ: loại vật liệu, số mẫu đúc, …); c) đường kính, d, kích thước riêng, D, mẫu thử; d) chi tiết để chuẩn bị mẫu thử (ví dụ: việc... THÍCH: Để kiểm tra số vòng xoắn, phải đánh dấu màu lên bề mặt bị kéo 7.3 Trừ có quy định khác tiêu chuẩn tương đương, tốc độ thử phải không lớn giá trị nêu Bảng 3, trường hợp nêu đường kính dây... tăng nhiệt độ mẫu thử Nhiệt độ tăng không lớn 60 0C 7.4 Nếu số vòng xoắn, Nt, đáp ứng đủ yêu cầu tiêu chuẩn tương đương, mẫu thử coi qua thử nghiệm, không kể phần bị hỏng khoảng cách từ 2d 2D đến