Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8527-1:2010 quy định phép thử lọc bụi bao gồm các đặc tính tới hạn của thiết bị, quy trình thử và mẫu báo cáo để đánh giá sự phù hợp của các phần tử lọc trong đồ gá ở phòng thí nghiệm với các cỡ hạt bụi lớn hơn 0,3 um.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8527-1:2010 ISO 11155-1:2001 PHƯƠNG TIỆN GIAO THƠNG ĐƯỜNG BỘ - BỘ LỌC KHƠNG KHÍ DÙNG CHO KHOANG HÀNH KHÁCH – PHẦN 1: PHÉP THỬ LỌC BỤI Road vehicles - Air filters for passenger compartments – Part 1: Test for particulate filtration Lời nói đầu TCVN 8527-1:2010 hoàn toàn tương đương với ISO 11155-1:2001 TCVN 8527-1:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 22 Phương tiện giao thông đường biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 8527 (ISO 11155), Phương tiện giao thông đường - Bộ lọc khơng khí dùng cho khoang hành khách gồm phần sau: TCVN 8527-1:2010 (ISO 11155-1:2001) Phần 1: Phép thử lọc bụi TCVN 8527-2:2010 (ISO 11155-2:2009), Phần 2: Phép thử lọc khí Lời giới thiệu Quy tắc thử lọc khơng khí dùng cho khoang hành khách sau xác lập bao hàm lọc bụi khơng khí lọc kết hợp (lọc bụi lọc khí) sử dụng hệ thống thơng gió bên tơ Đối tượng quy trình trì phương pháp thử khơng thay đổi để đánh giá đặc tính lọc lọc bụi khơng khí giá thử quy định phòng thí nghiệm Đặc tính lọc quan tâm nhiều tổn thất áp suất (hoặc hạn chế dòng khơng khí) Các hiệu suất chung hiệu suất phần phần dung lượng hạt bụi khơng khí Có thể sử dụng liệu thu thập theo quy tắc thử để xác lập đặc tính lọc lọc thử theo cách quy định Các điều kiện thực tế hoạt động trường bao gồm chất nhiễm bẩn, độ ẩm, nhiệt độ, rung học mạch động dòng khơng khí ngun nhân để khó lặp lại kết thử nghiệm PHƯƠNG TIỆN GIAO THÔNG ĐƯỜNG BỘ - BỘ LỌC KHÔNG KHÍ DÙNG CHO KHOANG HÀNH KHÁCH – PHẦN 1: PHÉP THỬ LỌC BỤI Road vehicles - Air filters for passenger compartments – Part 1: Test for particulate filtration Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phép thử lọc bụi bao gồm đặc tính tới hạn thiết bị, quy trình thử mẫu báo cáo để đánh giá phù hợp phần tử lọc đồ gá phòng thí nghiệm với cỡ hạt bụi lớn 0,3 m Tiêu chuẩn áp dụng cho lọc để lọc hạt bụi khơng khí bên ngồi khơng khí tuần hồn kín sử dụng để thơng gió có khoang hành khách buồng lái xe giới Phép thử quy định tiêu chuẩn đánh giá phần tử lọc tổn thất áp suất, hiệu suất lọc riêng dung lượng hạt bụi có gia tốc theo u cầu phòng thí nghiệm tiêu chuẩn hạt bụi Bởi phương pháp thử khơng tính đến tồn phạm vi u cầu có hạt bụi ảnh hưởng môi trường cấp tương đối lọc thay đổi sử dụng CHÚ THÍCH 1: Chỉ thực việc so sánh tuyệt đối phần tử lọc có hình dạng cỡ kích thước có vị trí ống dẫn thử nghiệm CHÚ THÍCH 2: Theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp, quy trình thử cho phép tính tốn hiệu suất trọng lực tham số cho mục đích kiểm tra chất lượng Đối với phép thử hiệu suất trọng lực, xem ISO 5011 Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung, (nếu có) ISO 5011, Inlet air cleaning equipment for internal combustion engines and, compressors Performance testing (Thiết bị làm khơng khí nạp dùng cho động đốt máy nén - Thử vận hành) ISO 12103 -1, Road vehicles -Test dust for filter evaluation - Part 1: Avizona test dust (Phương tiện giao thông đường - Bụi thử dùng để đánh giá lọc – Phần 1: Bụi thử Avizana) ASTM F-328, Practice for determining counting and sizing accuracy of an ainborne particle counter using near-mono dispersed spherical particulate materials, Annual Book of ASTM stardards, Vol 10.05, 1989 (Quy trình kỹ thuật để xác định độ xác đếm phân loại theo kích cỡ máy đếm hạt khơng khí sử dụng vật liệu hạt hình cầu gần đơn phân tán, sách hàng năm tiêu chuẩn ASTM, tập 10.05, 1989) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Lưu lượng không khí thử (test air flow rate) Thể tích khơng khí qua ống thử nghiệm đơn vị thời gian tính mét khối khơng khí thực (m3/h) 3.2 Tổn thất áp suất (presssure loss) Sự giảm áp suất cố định giảm lượng dòng chảy (cột áp vận tốc) gây lọc (tính pascal điều kiện tiêu chuẩn 23 °C 101,3 kPa) Hiệu suất phần (fractional efficiency) Efi Khả lọc khơng khí để lọc hạt bụi có cỡ kích thước qui định, tính phần trăm 3.4 Hiệu suất phần ban đầu (initial fractional efficiency) Hiệu suất phần trước hạt bụi thu gom có ảnh hưởng đo đến hiệu suất lọc bụi thử CHÚ THÍCH: Các hạt bụi thu gom ảnh hưởng đến hiệu suất đo lọc trước sol khí thu gom đủ để ảnh hưởng tới tổn thất áp suất lọc 3.5 Độ lọt phần (tractional penetration) Pfi Tỷ số nồng độ hạt bụi có cỡ kích thước qui định khỏi lọc nồng độ hạt bụi có cỡ kích thước quy định vào lọc, tính phần trăm 3.6 Khả chứa-bụi thử (Test dust-holding capacity) Khối lượng bụi thử thu gom lọc với tổn thất áp suất đầu cuối lưu lượng quy định, tính gam 3.7 Đường kính thủy lực (hydraulic diameter) Dh Đường kính tương đương dùng để đặc trưng cho ống dẫn khơng tròn, tính tốn sau: Dh = x (diện tích mặt cắt ngang dòng chảy /chu vi ống dẫn) 3.8 Máy đếm hạt bụi (partide counter, aerosol spectrometer) Dụng cụ để phân loại theo kích cỡ / đếm hạt sol khí 3.9 Sol khí thử (test aerosol) Các hạt bụi lơ lửng khơng khí dùng để đánh giá hiệu suất dung lượng lọc 3.10 Hệ số tương quan (correlation ratio) Tỷ số số lượng hạt quan sát vị trí lấy mẫu cuối dòng số lượng hạt vị trí lấy mẫu đầu dòng khơng lắp đặt lọc thử nghiệm CHÚ THÍCH: Phương pháp tính tốn hệ số tương quan cho Phụ lục B 3.11 Đường kính trung bình log (log mean diameter) Dl,i Đường kính trung bình có trọng số tính tốn Dl,j = (Di x Di+1)1/2(1) đó: Dl,i đường kính trung bình loga; Di cỡ kích thước giới hạn phạm vi cỡ kích thước hạt; Di+1 cỡ kích thước giới hạn phạm vi cỡ kích thước hạt 3.12 Đường kính hình học (tương đương thể tích) [geometric (volume equivalent) diameter] Dg,i Đường kính hình cầu có thể tích hạt đo 3.13 Đường kính quang (tương đương) [optical (equivalent) diameter] Do,i Đường kính hạt thuộc loại dùng để hiệu chuẩn dụng cụ quang học để phân loại theo kích cỡ tán xạ lượng ánh sáng hạt đo CHÚ THÍCH: Đường kính quang học phụ thuộc vào dụng cụ, loại hạt sử dụng để hiệu chuẩn dụng cụ (thường hạt latec polystyren hình cầu), tính chất quang học hạt đo kích thước hạt 3.14 Đường kính khí động lực học (tương đương) [aerodynamic (equivalent) diameter] Dae,i Đường kính hạt hình cầu có khối lượng riêng g/cm3 có vận tốc cuối gây trọng lực khơng khí tĩnh hạt đo CHÚ THÍCH: Đường kính khí động lực học sử dụng để báo cáo kết nhằm tránh số đo đường kính khác phân loại theo kích cỡ khác kỹ thuật đếm khác Phụ lục F cung cấp thông tin bổ sung đường kính khí động lực học 3.15 Sol khí kiểm tra hiệu suất (efficiency challenge aerosol) Sol khí dùng để đo hiệu suất lọc thử CHÚ THÍCH: Nồng độ cần đủ thấp để ngăn ngừa sai số liên quan đến trùng lặp máy đếm hạt không làm thay đổi hiệu suất lọc chất tải Sự nạp sol khí giảm để tiến lại gần với phân bố cân Bolzman Các yêu cầu sol khí để đo hiệu suất cho 4.2.3 4.2.4 3.16 Sol khí kiểm tra khả (capacity challenge aerosol) Sol khí dùng để chất tải lọc CHÚ THÍCH: Nồng độ cần đủ cao phép chất tải lọc thời gian hợp lý, cao phép sử dụng dụng cụ đếm hạt điển hình Các yêu cầu sol khí để chất tải cho 4.2.3 4.2.4 3.17 Sol khí trung hòa (neutralized aerosol) Sol khí mà phân bố nạp giảm tạo phân bố nạp cân Bolzman CHÚ THÍCH 1: Sol khí khơng trung hòa theo nghĩa tất hạt riêng biệt trung hòa CHÚ THÍCH 2: Khơng thể thu phân bố nạp cân Bolzman thực tế thời gian ngắn hệ thống thử nghiệm qui trình Phụ lục G thiết kế để giảm tới mức tối thiểu ảnh hưởng nạp mức xuất từ phương pháp tạo sol khí Thiết bị thử, độ xác phê duyệt 4.1 Độ xác đo Các yêu cầu độ xác cho Bảng E1 (R1) 4.2 Hệ thống thử nghiệm 4.2.1 Yêu cầu hệ thống 4.2.1.1 Giá thử phải có phận thử thẳng đứng dẫn điện nối với đất (ít phần đầu dò bổ sung bụi đầu dò lấy mẫu cuối dòng) có khung lắp ráp lọc thử, phải thiết kế để giảm tới mức tối thiểu tổn thất hạt bụi Giá thử phải bao gồm thiết bị máy để điều hòa cung cấp khơng khí, đo lưu lượng, đo tổn thất áp suất, dẫn lấy mẫu sol khí Một giá thử đáp ứng yêu cầu Bảng E.1 Bảng E.2 chấp nhận Một ví dụ hệ thống thử nghiệm có khoang thơng gió trần dẫn Hình Có thể chấp nhận thiết kế khác ống dẫn côn đoạn lắp ráp lọc có mặt cắt ngang lọc Trong trường hợp, sai lệch phải thỏa thuận người thử người yêu cầu thử Tính giá thử phải đáp ứng yêu cầu điều phải phê duyệt phần hệ thống thử nghiệm chung (giá thử thiết bị gắn liền) mô tả 4.4 Thông tin phê duyệt phải ghi lại biểu mẫu tiêu chuẩn phải sẵn có để đáp ứng cho người yêu cầu Phải thực việc phê duyệt hệ thống thử lần năm phù hợp với Bảng E.3 Độ đồng khơng thay đổi dòng khơng khí ống dẫn thử phải đo máy đo tốc độ gió hiệu chuẩn đặt tâm khoảng bốn khoảng có kích thước đặt khoảng cách không lớn cm phía giá đỡ lọc rỗng (khơng tải) Độ biến đổi tốc độ dòng khơng khí không lớn ± 10 % so với tốc độ trung bình 4.2.1.2 Cần có phương tiện để trì nhiệt độ độ ẩm khơng khí thử phù hợp với 4.3.4 Trước hòa trộn với sol khí thử khơng khí cần làm tới mức nhỏ % nồng độ sol khí yêu cầu tất cỡ hạt Cần sử dụng lọc hạt bụi khơng khí có hiệu suất cao (HEPA) (xem 4.3.3) Hệ thống phải chứng minh khả trì điều kiện khoảng thời gian yêu cầu để hoàn thành việc đánh giá lọc Hệ thống phải bít kín cho tốc độ rò rỉ nhỏ 100 l/min áp suất ống dẫn cao áp suất môi trường 500 Pa hệ thống thường có áp suất thấp áp suất môi trường Phép thử tiến hành theo phương pháp viện dẫn Bảng E.3 Hệ thống phải có khả cung cấp lưu lượng qui định cho người sử dụng Nó phải có khả trì lưu lượng khoảng thời gian thử trái ngược với với việc tăng áp suất chênh Lưu lượng lên tới 680 m3/h với tổn thất áp suất lọc lên tới 1000 Pa Lưu lượng nhỏ thực việc phê duyệt hệ thống 150 m 3/h Hệ thống vận hành áp suất dương âm với điều kiện đáp ứng yêu cầu 4.2 4.2.1.3 Phải đo lưu lượng phù hợp với 4.1 theo phạm vi lưu lượng qui định 4.2.1.2 Các dụng cụ đo lưu lượng cấp giấy chứng nhận bên ống dẫn thử với điều kiện chúng lắp đặt xác theo yêu cầu nhà sản suất Nếu hướng dẫn lắp đặt nhà sản suất dụng cụ đo lưu lượng không lắp đặt theo hướng dẫn dụng cụ đo lưu lượng phải hiệu chuẩn vị trí đồ giá thử so sánh với hiệu chuẩn tiêu chuẩn tháo 4.2.1.4 Phải đo tổn thất áp suất (áp suất chênh) qua lọc thử với thiết bị chênh áp nối với vòi có áp ống dẫn thử Các vòi phải định vị đoạn có cạnh bên thẳng có mặt cắt ngang mặt cắt ngang đoạn có đặt lọc thử vòi bố trí khoảng cách khơng lớn đường kính ống dẫn phía trước phía sau lọc thử Các vòi có áp phải kiểu vòi có áp suất tĩnh có kết cấu Hình 1, A B Dụng cụ đo tổn thất áp suất phải có khả đo toàn phạm vi tổn thất áp suất phép thử, cộng với 10 % Độ xác đo phạm vi phải phù hợp với 4.1 Kích thước tính milimét Các chi tiết không dẫn lựa chọn phù hợp với ứng dụng CHÚ DẪN Cung cấp bụi thử X Các vòi có áp Đầu lấy mẫu trước thiết bị thử Y Vòi (phun) cung cấp Mặt phẳng lắp ráp thiết bị thử Thiết bị thử Đầu lấy mẫu sau thiết bị thử Hình - Ví dụ ống dẫn thử 4.2.1.5 Sol khí phải đưa vào ống dẫn sau hòa trộn cho cung cấp cho lọc thử hỗn hợp sol khí thử đồng Trong việc chứng nhận hệ thống thử, phải đo độ đồng đều, nồng độ độ ổn định sol khí để đo hiệu suất phù hợp với 4.2.4.2 Ngồi phải kiểm tra độ đồng nồng độ khí để chất tải phù hợp với 4.2.4.3 4.2.1.6 Bộ lọc thử phải lắp vị trí nằm ngang với tâm hình học lọc trùng với đường tâm ống dẫn Bộ lọc thử phải bít kín khung 4.2.2 Lấy mẫu 4.2.2.1 Sol khí thử phải lấy mẫu phía trước phía sau lọc thử Sol khí lấy qua dụng cụ lấy mẫu máy đếm hạt thiết bị khác Tính dụng cụ lấy mẫu phải đánh phận hệ thống thử nghiệm phù hợp với 4.2.4.2 4.2.2.2 Các đầu lấy mẫu phải đẳng động học (tốc độ cục ống dẫn đầu dò nhau) khoảng ± 20 % Nên sử dụng kết cấu đầu dò trước sau lọc Các đầu lấy mẫu phía trước phải định vị trước lọc thử đoạn 100 mm Đầu lấy mẫu sau lọc phải định vị cách vùng hoạt động lọc 75 mm tâm ống dẫn lọc 4.2.2.3 Đường ống dẫn tới máy đếm hạt phải ngắn tốt giảm tới mức tối thiểu chỗ uốn cong phải lắp ráp tĩnh để tránh tổn thất hạt Yêu cầu thực cách sử dụng vật liệu dẫn điện tiếp đất lựa chọn vật liệu khác chứng minh có chất lượng sử dụng tốt phạm vi Nên tránh sử dụng van hạn chế khác Nếu đường ống lấy mẫu phía trước phía sau lọc nên giống 4.2.3 Máy phát sol khí 4.2.3.1 Sử dụng máy phát sol khí cho phép thử hiệu suất phần Để đo hiệu suất phần cần sử dụng bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1 sol khí kali clorua (xem 4.2.3.2 4.2.3.3) Có thể sử dụng sol khí khác theo qui định người yêu cầu Nên có kết khác với sol khí khác thay đổi phản ứng máy đếm hạt số khúc xạ, khối lượng riêng hình dạng hạt Sự hiệu chuẩn máy đếm hạt theo đường kính khí động lực học sol khí thử sử dụng phổ kế hạt để đo trực tiếp kích thước khí động lực học làm giảm tới mức tối thiểu sai lệch trình sử dụng sol khí khác (Xem Phụ lục F) Máy phát sol khí cho phép thử hiệu suất phần phải có khả tạo nồng độ sol khí phân bố cỡ kích thước sol khí ổn định Sự phân bố cỡ kích thước sol khí phải có hạt đủ để đánh giá phương pháp thống kê loại cỡ kích thước Đối với u cầu phải có 500 hạt cho loại cỡ kích thước mẫu thử phía trước 100 hạt cho loại cỡ kích thước mẫu thử phía sau lọc thử Nếu sử dụng phổ kế hạt có độ phân giải cao loại cỡ kích thước kết hợp lại để đạt số đếm yêu cầu sử dụng phạm vi cỡ kích thước 4.2.5.1 Tổng nồng độ sol khí ống dẫn thử khơng vượt giới hạn máy đếm hạt bàn luận 4.2.5.2 Nồng độ sol khí để đo hiệu suất phải đủ thấp để không làm thay đổi hiệu suất q trình thử mơ tả 5.2.2(i), nghĩa khơng có ảnh hưởng chất tải Phải kiểm tra nồng độ phân bố cỡ kích thước sol khí theo 4.2.4.2 Máy phát sol khí phải đáp ứng yêu cầu đặc tính quy định Sol khí phải trung hòa điện tích theo 4.2.6 trước đưa vào ống dẫn thử bên ống dẫn thử 4.2.3.2 Máy phát sol khí cho phép thử hiệu suất phần phải phân tán bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1 để tạo sol khí bụi đồng có nồng độ phân bố cỡ kích thước ổn định 4.2.3.3 Máy phát sol khí kali clorua cho phép thử hiệu suất phần phải phun thành sương mù dung dịch muối để tạo sương mù sol khí đồng có nồng độ phân bố cỡ kích thước ổn định Các giọt sương phải sấy khô để tạo thành hạt muối cách sử dụng khơng khí lỗng khơ, nhiệt chất làm khô 4.2.3.4 Phải sử dụng hệ thống cấp bụi bao gồm phận tán bụi vòi phun bụi cho phép thử dung lượng bụi hiệu suất theo trọng lực Thiết bị cấp bụi phải cấp bụi với tốc độ liên tục đồng với phân bố cỡ kích thước ổn định Vòi phun bụi dùng để phân tán bụi vào hệ thống thử không làm thay đổi phân bố cỡ kích thước hạt khơng khí Hệ thống cấp bụi phải tạo sol khí bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1 có nồng độ ổn định (biến đổi theo thời gian ± 20 %) Tốc độ cấp bụi thiết bị cấp bụi phải tạo nồng độ bụi ống dẫn thử từ 50 mg/m3 đến 100 mg/m3 Bộ phân tán bụi vòi phun bụi phải lắp đầu phun ISO mô tả ISO 5011 Đầu phun bụi phải vận hành áp suất khơng khí 0,1 MPa (1 bar)1) Trong trường hợp sử dụng đầu phun khác phải chứng minh đầu phun có mức chất lượng đầu phun bụi theo ISO 5011 Sol khí trung hòa điện tích theo 4.2.6 trước đưa vào lọc thử Bộ phân tán bụi thiết bị cấp bụi kiểu khay hở bàn quay có ống hút Venturi, thiết bị cấp bụi kiểu chổi quay, thiết bị cấp bụi có tầng hóa lỏng thiết bị cấp bụi khác có khả tạo bụi thử yêu cầu 4.2.4 Kiểm tra xác nhận yêu cầu sol khí Các yêu cầu tính đồng đều, nồng độ tính ổn định sol khí thử (hiệu suất dung lượng) phải kiểm tra xác nhận theo 4.2.4 Thực việc kiểm tra để đảm bảo lọc thử nhận đòi hỏi biết lặp lại sol khí Nếu sử dụng ống dẫn bụi hình phép kiểm tra phải lặp lại cho tiết diện thử Việc kiểm tra xác nhận yêu cầu sol khí cần tính đến đặc tính máy phát sol khí, đưa sol khí vào thử nghiệm phương pháp hòa trộn, hệ thống lấy mẫu thiết bị đo sol khí 4.2.4.2 Để kiểm tra xác nhận yêu cầu hiệu suất nên theo qui trình chung yêu cầu cho 4.2.3 Để kiểm tra độ đồng nồng độ sol khí để đo hiệu suất, khơng lắp đặt lọc vị trí lọc thử Trong trường hợp hệ thống thử nghiệm có khoang thơng gió trần, phải sử dụng lỗ tiêu chuẩn 200 mm X 300 mm Độ đồng phân bố cỡ hạt nồng độ sol khí thử sử dụng cho phép thử hiệu suất phải kiểm tra cách sử dụng dụng cụ kiểm tra cỡ hạt dụng cụ sử dụng hệ thống thử nghiệm Dụng cụ kiểm tra cỡ hạt phải lấy mẫu thử phía trước vị trí lắp lọc Lưu lượng chảy qua giá thử phải 300 m 3/h Các mẫu thử phải lấy phía trước bốn góc phần tư vị trí lọc vị trí lấy mẫu theo đường tâm tiêu chuẩn Phải lấy năm mẫu thử vị trí lấy mẫu, phân bố cỡ hạt phải theo giá trị trung bình Các giá trị trung bình phạm vi cỡ hạt báo cáo không thay đổi lớn ± 10 % cho hạt từ m đến m ± 20 % cho hạt từ m đến 10 m số năm vị trí Điều sol khí đòi hỏi phân bố đồng qua lọc mẫu thử lấy theo đường tâm đại diện cho đòi hỏi chung Việc kiểm tra độ ổn định sol khí phải kết hợp với kiểm tra dụng cụ lấy mẫu sử dụng thử nghiệm hiệu suất Độ ổn định đòi hỏi sol khí đánh giá qua khoảng thời gian tương đương với phép thử hiệu suất Dụng cụ lấy mẫu (bao gồm thiết bị đo sol khí) đánh giá mẫu thử khác lấy khoảng trước sau lọc Để kiểm tra độ ổn định hiệu lực việc lấy mẫu, không lắp lọc vị trí lọc thử Trong trường hợp hệ thống thử nghiệm có khoảng thơng gió trần, phải sử dụng lỗ tiêu chuẩn 200 mm X 300 mm Phương pháp tiến hành sau: Sol khí thử hiệu suất phải lấy mẫu phía trước phía sau vị trí lọc thử, với khung lắp lọc vị trí quy định không lắp với lọc thử Tất dụng cụ lấy mẫu phải vị trí mơ tả 4.2.2.1 Các mẫu thử phải lấy mẫu đẳng động học phải kiểm tra đặc tính mẫu 300 m 3/h Theo quy trình lấy mẫu quy định 5.2.2 (h), lấy ba mẫu thử phía trước ba mẫu thử phía sau vị trí lọc thử Sự phân bố số đếm hạt (số lượng hạt loại cỡ kích thước) phải xác định cho mẫu thử Phải so sánh ba phân bố cỡ hạt phía trước lọc thử chấp thuận số lượng hạt đo loại cỡ kích thước khoảng ± 10 % cho hạt từ 0,3 m đến m ± 20 % cho hạt từ m đến 10 m số ba phân bố cỡ 1) 1bar = 0,1 Mpa = 105 Pa; 1Mpa = N/mm2 hạt Chuẩn phải áp dụng cho phân bố cỡ hạt phía trước phía sau lọc thử Ba phân bố cỡ hạt phía trước lọc thử phải tổng kết với loại cỡ kích thước ba phân bố cỡ hạt phía sau lọc thử thực tương tự Việc sử dụng thông tin thu phần để tạo hệ số tương quan Yêu cầu phải thực phù hợp với Phụ lục B có thoả thuận người thử người yêu cầu Hệ số tương quan phải 0,7 1,6 4.2.4.3 Để kiểm tra xác nhận yêu cầu dung lượng, nên tuân theo quy trình yêu cầu chung cho 4.2.3.1 4.2.3.4 Phải kiểm tra độ đồng phân bố cỡ hạt sol khí thử sử dụng cho phép thử dung lượng (xem 5.2.2) phương pháp trọng lực Phương pháp phải tiến hành sau: Một tờ giấy phẳng có kích thước trung bình (có hiệu suất theo trọng lực 99 % bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1) phải cân lắp đặt vào vị trí lọc thử (trong lỗ tiêu chuẩn 200 mm X 300 mm trường hợp hệ thống thử nghiệm có khoang thơng gió trần) Cho dòng chảy có lưu lượng 300 m3/h qua lọc Bộ lọc phải đạt dung lượng 12,5 mg bụi thử centimet vng diện tích bề mặt lọc Sau hoàn thành bước chất tải này, giấy lọc phải tháo khỏi đồ gá thử cắt thành bốn phần có diện tích Mỗi phần tờ giấy lọc phải cân xác định lượng sol khí chứa phần tư Khối lượng sol khí chứa phần tư tờ giấy lọc không thay đổi so với ± 10 % Sự phân bố cỡ hạt sol khí thử dung lượng đảm bảo việc sử dụng bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1 đầu phun bụi theo ISO 5011 Có thể kiểm tra nồng độ theo khối lượng sol khí để chất tải cách cân bụi thu gom lọc có hiệu suất cao khoảng thời gian đo Phải tính tốn khối lượng đơn vị thể tích (nồng độ theo khối lượng tính mg/m3) Nồng độ theo khối lượng tính tốn phải đáp ứng yêu cầu 4.2.3.3 Độ ổn định hệ thống cấp bụi phải phê duyệt sau: a) Ở khoảng min, xác định khối lượng bụi phân tán Tiếp tục xác định khối lượng lượng bụi gia tăng thời gian 30 min; b) Điều chỉnh thiết bị cấp bụi tới tốc độ cung cấp trung bình khoảng ± 10 % tốc độ cung cấp mong muốn sai lệch tốc độ cung cấp so với tốc độ cung cấp trung bình khơng lớn ± 20 % 4.2.5 Các hạt bụi khơng khí 4.2.5.1 Phải đo nồng độ hạt bụi khơng khí phân bố cỡ hạt phía trước phía sau lọc máy đếm hạt khơng khí Máy đếm hạt khơng khí phải có khả đếm hạt khơng khí sử dụng phép thử hiệu suất có phạm vi đường kính từ 0,3 m đến 10 m phạm vi đường kính động lực học từ 0,5 m đến 15 m, phân chia thành năm rãnh cỡ hạt Các giới hạn loại cỡ kích thước tiêu chuẩn đề nghị 0,3 m, 0,5 m, 1,0 m, 2,0 m, 5,0 m, 10 m 15 m đường kính khí động lực học Ví dụ phạm vi cỡ kích thước hình học đề nghị 0,3 m đến 0,5 m, 1,0 m đến 2,0 um, 2,0 m đến 5,0 m 5,0 m đến 10 m Máy đếm hạt phải hiệu chuẩn cho cỡ hạt phạm vi quy định cách sử dụng hạt latex polystyren hình cầu Các hạt latex polystyren hình cầu phải loại có nguồn gốc [ví dụ từ Viện nghiên cứu tiêu chuẩn công nghệ quốc gia (NIST)] Máy đếm hạt bụi khơng khí phải hiệu chuẩn hạt latex polystyren trước khởi động hệ thống tối thiểu lần năm để xác minh cỡ hạt hiệu chuẩn không thay đổi Việc hiệu chuẩn máy đếm hạt nên thực định kỳ năm với cỡ hạt latex polystyren Nếu máy đếm hạt có thay đổi khơng chấp nhận hiệu chuẩn nên tiến hành bảo dưỡng máy 4.2.5.2 Phải xác lập tổng nồng độ hạt lớn để ngăn ngừa đếm trùng, nghĩa đếm nhiều hạt lần đếm Phương pháp nên dùng để xác lập giới hạn tiến hành phép thử hiệu suất lọc với loạt nồng độ khác so sánh kết Nồng độ lớn xác định điểm việc tăng nồng độ lên với hệ số gây hiệu suất phần phạm vi cỡ hạt nhỏ nồng độ cao % nhỏ hiệu suất phần nồng độ thấp Một phương pháp khác tăng nồng độ theo nấc (ví dụ cách sử dụng sol khí pha lỗng sol khí khơng pha lỗng) xác định nồng độ máy đếm hạt bắt đầu sai lệch đáng kể so với nồng độ mong đợi phạm vi cỡ hạt nhỏ Một ví dụ cho Phụ lục D 4.2.5.3 Lưu lượng máy đếm hạt phải giữ không đổi khoảng ± % khoảng thời gian phép thử bao gồm trình thực tương quan trước thử 4.2.6 Sự trung hoà Các hạt tạo phân tán thường phát triển mức điện tích cao Để thu kết so sánh sol khí khác phương pháp tạo hạt khác phân bố điện tích sol khí phải giảm tới tạo phân bố điện tích cân Boltzman Sự phân bố điện tích cân Boltzman mức điện tích ổn định nhỏ đạt sol khí hố già Trạng thái sol khí khơng thể tạo nhân tạo thời gian tương đối ngắn Đối với nhiều ứng dụng (ví dụ, thử nghiệm lọc), giảm điện tích tới mức tối thiểu cách sử dụng khơng khí ion hóa Để đạt mức điện tích cách nhanh chóng hệ thống thử, sol khí hồ trộn với ion khơng khí có nồng độ cao Để tạo mức ion không khí cao phải sử dụng quầng tĩnh điện (máy quạt ion) thiết bị ion hố khơng khí kiểu phóng xạ Thiết bị ion hố phải tạo nồng độ ion khơng khí hai cực đủ để hồ trộn với sol khí để làm cho sol khí có phân bố điện tích gần với phân bố Boltzman Mức trung hoà phải tối ưu hố phương pháp mơ tả Phụ lục G Sol khí tích điện vận chuyển qua đường ống ống dẫn thử để trung hoà xảy gần với thực tế lọc thử Cần có trung hồ cho phép thử hiệu suất phần trung hoà tuỳ chọn phép thử dung lượng bụi thử 4.2.7 Hiệu chuẩn máy đo lưu lượng khơng khí Máy đo lưu lượng khơng khí phải hiệu chuẩn hàng năm phù hợp với 4.1 sử dụng phương pháp đo lưu lượng phù hợp với dung sai cho phép 4.2.8 Độ lặp lại Tổ chức thực phép thử phù hợp với quy tắc thử phải chứng minh thử nghiệm giống lọc ba ngày riêng biệt tổn thất áp suất hiệu suất ban đầu lọc thời gian không ba ngày cỡ hạt đo từ 0,3 m đến m khoảng thoả thuận ± % Hiệu suất ban đầu lọc cỡ hạt từ m đến 10 m nên khoảng thỏa thuận ± 10 % Các phép thử không bao gồm chất tải cho lọc 4.3 Điều kiện thử 4.3.1 Bụi thử dùng cho phép thử dung lượng bụi hiệu suất trọng lực phải bụi mịn A.2 theo ISO 12103-1 Trước thử, bụi thử phải hoà trộn thời gian tối thiểu 15 Bụi thử phải sấy khô tới khối lượng không thay đổi nhiệt độ 105 °C ± 15 °C Sau bụi thử hố với khí hậu tới khối lượng khơng thay đổi điều kiện thử sử dụng 4,8 17,1 34 24,4 47,5 10 5,5 18,4 35 25,2 48,7 11 6,2 19,7 36 26,1 49,8 12 6,9 21,0 37 26,9 51,0 13 7,7 22,3 38 27,7 52,2 14 8,4 23,5 39 28,6 53,3 15 9,2 24,8 40 29,4 54,5 16 9,9 26,0 41 30,3 55,6 17 10,7 27,2 42 31,1 56,8 18 11,4 28,4 43 32,0 57,9 19 12,2 29,6 44 32,8 59,0 20 13,0 30,8 45 33,7 60,2 21 13,8 32,0 46 34,5 61,3 22 14,6 33,2 47 35,4 62,5 23 15,4 34,4 48 36,3 63,6 24 16,2 35,6 49 37,1 64,8 25 17,0 36,8 50 38,0 65,9 PHỤ LỤC C (Quy định) GIẢM CÁC DỮ LIỆU VỀ TỔN THẤT ÁP SUẤT Nếu nhiệt độ áp suất lọc thử khác với điều kiện tiêu chuẩn 23 °C 101,3 kPa tổn thất áp suất đo phải hiệu chỉnh để tổn thất áp suất đo điều kiện tiêu chuẩn Sự hiệu chỉnh yêu cầu phép đo tổn thất áp suất phụ thuộc vào điều kiện thử kiểu lọc thử Đối với phép thử theo tiêu chuẩn nhiệt độ phải điều chỉnh theo nhiệt độ tiêu chuẩn biến đổi ban đầu áp suất tuyệt đối lọc thử Phép thử cần tiến hành lưu lượng thể tính thực tế quy định để giảm tới mức tối thiểu thay đổi phép đo hiệu suất tốc độ khác Do đó, áp suất tuyệt đối lọc thử áp suất tiêu chuẩn tổn thất áp suất đo lọc hiệu chỉnh sau: CHÚ THÍCH: Sự hiệu chỉnh độc lập hiệu chỉnh thiết bị đo lưu lượng cần xác lập lưu lượng thể tích thực chứng xác lọc thử Đo tổn thất áp suất lọc P hàm số lưu lượng thể tích Q Vẽ biểu đồ tổn thất áp suất đo Pm hàm số lưu lượng đo Qm Lưu ý phương pháp thử Qm lưu lượng thể tích thực lọc điều kiện thử Tìm K K2 cách tạo đường cong bình phương tối thiểu thích hợp với liệu phương trình sau: Pm = K1 x Trong đó: m điều kiện thử m m x Qm x K2 x m x Q2 m (C.1) độ nhớt động lực học mật độ khối lượng khơng khí lọc Sử dụng phương trình C.2 để tính tốn tổn thất áp suất tiêu chuẩn lọc Ps lưu lượng quy định phạm vi lưu lượng đo Không nên dùng phép ngoại suy lưu lượng phạm vi đo Ps = K1 x Trong đó: chuẩn s s s x Q x K2 x s x Q2 (C.2) độ nhớt động lực học mật độ khối lượng khơng khí điều kiện CHÚ THÍCH: Vì nhiệt độ điều chỉnh tới điều kiện tiêu chuẩn bỏ qua hiệu chỉnh số hạng K1 sQ PHỤ LỤC D (Tham khảo) XÁC ĐỊNH NỒNG ĐỘ LỚN NHẤT CỦA SOL KHÍ CHO THỬ HIỆU SUẤT Như giới thiệu 4.2.5.2, phép thử hiệu suất phần thực hàm số nồng độ hạt máy đếm hạt riêng sử dụng cho thử nghiệm lọc Một ví dụ minh họa Hình D1 Khi nồng độ thấp, hiệu suất phần không ổn định thiếu số đếm hạt đầy đủ thấy phía bên trái đường cong hiệu suất phần ổn định sau phạm vi nồng độ hạt Vì nồng độ hạt tăng thêm nên hiệu suất kênh (rãnh) thấp bắt đầu giảm trùng hợp Phạm vi nồng độ hạt thích hợp nên phạm vi hiệu suất phần ổn định (ví dụ: 40 000 đến 100 000 hạt/foot khối kênh (rãnh) 1,3 m đến 0,5 m Hình D.1) Nên ý phạm vi nồng độ hạt thích hợp loại sol khí khác (ví dụ: KCL, bụi ISO, DOP, DOS) máy đếm hạt khác khác Các phép thử mô tả nên thực sử dụng máy đếm khác sol khí các yêu cầu khác Các số đếm hạt/foot khối kênh 0,3 m đến 0,5 m Hình D.1 - Hiệu suất cỡ hạt khác số đếm hạt vs (NaCI) PHỤ LỤC E (Quy định) CÁC BẢNG KÊ KIỂM TRA CÁC YÊU CẦU VỀ ĐỘ CHÍNH XÁC, SỰ PHÊ DUYỆT VÀ HOẠT ĐỘNG THEO THƯỜNG LỆ Sau bảng kê điều khoản cần xác lập, kiểm tra, đo đạc, hiệu chuẩn và/hoặc chứng nhận để bảo đảm hệ thống thử nghiệm đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn này, tiêu chuẩn mơ tả đặc tính yêu cầu hệ thống thử nghiệm đưa đòi hỏi phần cứng đặc trưng quy trình đặc trưng Vì vậy, trách nhiệm người thiết kế người sử dụng hệ thống thử nghiệm phải kiểm tra để bảo đảm hệ thống thử nghiệm đạt đặc tính yêu cầu Bảng kê đầu tiên, yêu cầu độ xác dụng cụ, giới thiệu độ xác dụng cụ đo kiểm yêu cầu khác thường xác lập dụng cụ đo kiểm sử dụng hệ thống thử nghiệm chuẩn hầu hết điều khoản bảng kê hiệu chuẩn Bảng kê thứ hai, phê duyệt, giới thiệu đặc tính hệ thống xác lập thiết kế hệ thống Các đặc tính cần đo kiểm tra thiết kế hệ thống kiểm tra tính ban đầu hệ thống Lưu ý 4.4 đưa yêu cầu lập tài liệu phê duyệt hệ thống thử nghiệm Bảng kê thứ ba, hoạt động theo thường lệ, giới thiệu hiệu chuẩn, phép đo hoạt động cần lặp lại sở có chương trình để bảo đảm cho độ lặp lại độ tái tạo hệ thống thử nghiệm tiếp tục trì Số điều bảng kê tương ứng với số điều tiêu chuẩn Bảng E.1 - Các yêu cầu độ xác dụng cụ Điều Mô tả Chuẩn 4.1.1 Độ xác đo lưu lượng khơng khí ±3% 4.1.1 Độ xác đo tốc độ khơng khí ±5% 4.1.2 Độ xác đo tổn thất áp suất ±2 % 4.1.3 Độ xác đo nhiệt độ ±2°C 4.1.4 Độ xác đo trọng lượng 4.1.5 Độ xác đo độ ẩm tương đối ± % RH 4.1.6 Độ xác đo áp suất theo áp kế ± 300 Pa 4.2.5 Máy đếm hạt, phạm vi cỡ hạt (micromet) Chú giải Độ lặp lại ± % ±0,1 % 0,3 đến 10 Hình học 0,5 đến 15 khí động lực học Thứ tự phép thử phê duyệt thực quan trọng Có thể sử dụng thứ tự cho Bảng E.2 làm hướng dẫn Trong trường hợp kết cấu có khoang thơng gió trần, cần thực phép thử phê duyệt với việc sử dụng lỗ vị trí lọc không lắp lọc cấu hạn chế lưu lượng khác Lỗ phải có kích thước 200 mm X 300 mm với đường trục 300 mm song song với đường trục dài ống dẫn (nếu có) định tâm ống dẫn Trong trường hợp ống dẫn hình cơn, cần có phương tiện để phê duyệt cho ống dẫn khác không lắp lọc giới thiệu điều sau: 4.2.1.1, 4.2.1.4, 4.2.4.2, 4.2.4.3 (các phép thử giải tính đồng dòng chảy sol khí vị trí lắp lọc thử) xem Bảng E.3 Bảng E.2 - Sự phê duyệt Điều Mô tả Chuẩn Chú giải 4.2.1.1 Hệ thống thử nghiệm, dẫn điện nối đất Kiểm tra tính dẫn điện giá thử 4.2.1.1 Hệ thống thử nghiệm, phận thẳng đứng từ đầu phun bổ sung bụi đến đầu dò lấy mẫu cuối dòng Xác minh kiểm tra 4.2.1.1 Hệ thống thử nghiệm, tổn thất hạt tối thiểu Kiểm tra phép đo tương quan, xem 4.2.4 4.2.1.2 Kiểm soát nhiệt độ, xem 4.3.4, 23 °C ± Phải trì q trình thử 5.4 4.2.1.2 Kiểm sốt độ ẩm tương đối, xem 4.3.4, 5.4 4.2.1.2 Độ kín khí ống dẫn thử 4.2.1.2 °C 55 %± 15 % RH Phải trì từ ± 10 % RH trình thử < 100 l/min 500 Pa Thử theo quy trình kỹ thuậta chấp nhận cơng nghiệp Sự làm khơng khí, số đếm hạt phơng (nền) < % đòi hỏi hiệu suất Cho kênh (rãnh) cỡ hạt 4.2.1.3 Đo lưu lượng, phải xác lắp hệ thống, xem 4.2.7 Độ xác ± % Độ lặp lại ± % 4.2.1.2 Lưu lượng khơng khí, cung cấp lượng quy định cho người sử dụng Lưu lượng điển hình 150 m3/h đến 680 m3/h Lưu lượng tối thiểu hệ thống cần phê duyệt 150m3/h Phải có khả trì lưu lượng chất tải 4.2.1.1 Tính đồng lưu lượng khơng khí ±10% 4.2.1.2 Phạm vi đo tổn thất áp suất, tối đa 000 Pa Mong đợi +10% 4.2.1.4 Vị trí vòi đo tổn thất áp suất Xem 4.2.1.4 4.2.1.4 Độ xác phép đo tổn thất áp suất ±2% 4.2.1.5 Xem 4.2.4.2 4.2.4.3 phần bên 4.2.1.6 Lắp ráp lọc thử, theo phương nằm ngang, định tâm, bít kín 4.2.2.1 Đẳng động học đầu dò lấy mẫu ± 4.2.2.1 Bằng kiểm tra 20 % Bằng tính tốn từ lưu lượng đường kính Vị trí đầu dò lấy mẫu, đầu dòng, định tâm, gần lọc 100 mm Khoảng cách gần đúng, cho phép lọc có chiều dày khác 4.2.2.1 Vị trí đầu dò lấy mẫu, cuối dòng, định tâm, phía sau cách lọc lớn 75 mm Tối thiểu 75 mm 4.2.2.2 Thiết kế đường ống lấy mẫu dẫn điện 4.2.4.2 Máy phát sol khí, hiệu suất phần, nồng độ ổn định (trong kênh cỡ hạt) 4.2.4.2 Máy phát sol khí, hiệu suất phần, phân bố ổn định cỡ hạt (trong kênh cỡ hạt) Kiểm tra bảo đảm dẫn điện liên tục đến đất (tiếp đất) ± 10% 0,3 m đến m ± 20 % m đến 10 m ± 10% 0,3 m đến m ± 20 % m đến 10 m 4.2.4.2 Sol khí thử hiệu suất, tính đồng (trong kênh cỡ hạt) ± 10% 4.2.3 Máy phát sol khí, phải có đủ số hạt đầu dòng cỡ hạt 500 4.2.3 Sol khí, hiệu suất phần, có đủ số hạt cỡ hạt, số đếm cuối dòng Điển hình 100 4.2.3.1 Sol khí, hiệu suất phần, điện tích trung hòa Theo 4.2.6 4.2.6 0,3 m đến m m đến 10 m Giá trị tối thiểu Báo cáo hạt (thanh) sai số phép đo hiệu suất Xem Phụ lục G 4.2.3.3 Sol khí, hiệu suất phần, sấy khô Chi áp dụng cho sol khí KCI 4.2.3.1 Sol khí thử hiệu suất phần, nồng độ đủ thấp để khơng có thay đổi suất q trình thử (nghĩa khơng có ảnh hưởng chất tải) Khơng có xu hướng phát triển đáng kể so với độ lặp lại hệ thống thử nghiệm Để phê duyệt, phép thử nên lặp lại 10 lần lần theo yêu cầu phép thử 5.2.2 i) 4.2.3.1 4.2.3.4 Thiết bị cấp bụi cho sol khí chất tải, nồng độ ổn định ± 20 % Thiết bị cấp bụi cho sol khí chất tải, nồng độ 50 mg/m3 đến 100 mg/m3 4.2.4.3 4.2.3.4 4.2.4.3 4.2.3.4 4.3.1 Thiết bị cấp bụi cho sol khí chất tải, phân bố cỡ hạt ống dẫn thử Sử dụng phân tán theo ISO 5011 thiết bị tương đương thích hợp 4.2.4.3 Sự đòi hỏi dung lượng, tính đồng ± 10% 4.2.5.3 Máy đếm hạt, lưu lượng ± 5% 4.2.5.1 Máy đếm hạt, hiệu chuẩn ban đầu cỡ hạt PSL (polystyen latex spheres) 4.2.4.2 Sol khí, hiệu suất phần, nồng độ giới hạn máy đếm hạt để ngăn ngừa trùng 4.2.5.2 Sự tương quan hệ thống lấy mẫu máy đếm hạt [hiệu suất không (zero) lọc] Phụ lục B Xem ASTM F.328 Giảm tối đa % Quy trình Phụ lục D Từ 0,7 đến 1.6 Trong hệ thống có thơng gió trần, đo với lắp ráp lọc lắp vào vị trí 4.2.8 Độ lặp lại, tổn thất áp suất hiệu suất ±5% Được thực lúc khởi động hàng năm 4.4 Thử nghiệm lọc chuẩn N/A Dùng để giám sát thay đổi đặc tính hệ thống thử nghiệm 4.4 Lập tài liệu chứng nhận đặc tính hệ thống thử nghiệm N/A Phải lập tài liệu để phê duyệt hệ thống thử nghiệm hồn tất * Một ví dụ sách hướng dẫn thử nghiệm rò rỉ ống dẫn khơng khí Hiệp hội quốc gia nhà thầu kim loại (SMACNA), nhận từ: ASHRAE Custumer Service, 1791 Tullie Circle, NE, Atlanta, GA 30329 -2305 Bảng E - Hoạt động theo thường lệ Điều Mô tả Chuẩn Tần suất a Từ 0,7 đến 1,6 Hàng ngày Chú giải 4.2.4.2.5 Sự tương quan (cũng xem Phụ lục B) 5.1.2 Tổn thất áp suất qua đoạn thử nghiệm rỗng (tổn thất áp suất bì) Mỗi thử nghiệm Kiểm tra điểm không (zero) máy đếm hạt Hàng ngày Tối đa 10 số đếm phút 4.2.1.2 Sự làm khơng khí, số đếm hạt không (nền) Hàng ngày Cho kênh (rãnh) cỡ hạt 4.2.3.1 Kiểm tra bảo đảm sol khí thử hiệu suất không chất tải lọc Mỗi thử nghiệm Hy vọng hạt thay đổi có ý nghĩa quan trọng độ lặp lại hệ thống 5.2.2 i) < % đòi hỏi hiệu suất Cùng thay đổi hình học lọc 4.4 Tổn thất áp suất lọc chuẩn hiệu suất ban đầu Dấu vết thay đổi Nên thực thử nghiệm hàng ngày 4.2.5.1 Kiểm độ xác máy đếm hạt Kiểm với cỡ hạt polystyrene latex spheres (PSL) lọc chuẩn vấn đề 4.2.5.1 Hiệu chuẩn máy đếm hạt với polystyren latex spheres 4.2.1.1 Độ đồng lưu lượng khơng khí 4.2.4.2 Sol khí thử hiệu suất, tinh đồng (trong kích cỡ hạt) 0,3 m đến m m đến 10 m Hàng năm ± 10% Thay đổi Mỗi yếu tố hình học cho lắp ráp lọc sau bắt thay đổi hệ thống thử nghiệm ± 10% Thay đổi Tương tự Thay đổi Tương tự ± 20 % 4.2.4.3 Độ đồng sol khí chất tải ± 10% 4.2.3 Thiết bị cấp điện cho sol khí chất tải, nồng độ ổn định ± 20 % Nồng độ sol khí thử chất tải 50 mg/m3 đến 100 4.2.3.3 4.2.4.3 4.2.3.3 Hàng tháng mg/m3 4.2.4.3 5.2.2h) Thời gian đáp ứng máy phát sol khí thử nghiệm hiệu suất Hàng năm thay đổi 4.2.5.2 Sai số trùng lặp Hàng năm thay đổi 4.2.1.2 Thử nghiệm rò rỉ bụi 4.2.3.1 Phê chuẩn tính phóng xạ trung hòa dòng máy ion hóa 4.2.6 100 l/min 500 Pa Hàng năm thay đổi Theo Nếu phép thử Iọc điện châm chuẩn vấn đề 4.2.6 xem Phụ lục G 4.1 Hiệu chuẩn phép đo lưu lượng không khí ±3% Hàng năm 4.1 Hiệu chuẩn phép đo tổn thất áp suất ±2 % Hàng năm 4.1 Hiệu chuẩn dụng cụ đo khác (nhiệt độ, độ ẩm tương đối ) 4.2.8 Độ lặp lại Cũng cần làm qua 100h vận hành Theo kiến nghị nhà sản suất dụng cụ hàng năm ±5% Hàng năm Làm ống dẫn thử phận Theo yêu cầu cần thiết a Thay đổi liên quan đến thay đổi hệ thống thử nghiệm ảnh hưởng đến đặc tính thử nghiệm PHỤ LỤC F (Quy định) ĐƯỜNG KÍNH KHÍ ĐỘNG LỰC HỌC Để mơ tả tính chất hạt khơng phải hình cầu định nghĩa đường kính tương đương cần thiết Ví dụ, lắng đọng hạt khơng khí lọc, tổn thất vận chuyển ống dẫn trạng thái hạt bụi đường hô hấp người dựa sở tính chất khí động lực học hạt bụi Do đường kính khí động lực học sử dụng để đặc trưng cho hạt bụi trường hợp Đường kính khí động lực học đường kính hạt hình cầu có khối lượng riêng g/cm 3, có tốc độ cuối trọng lực không khí tĩnh hạt bụi điều kiện phổ biến nhiệt độ, áp suất độ ẩm tương đối2) Đường kính khí động lực học Dae, xác định Đối với hạt có đường kính khí động lực học nhỏ 0,5 m, nên sử dụng đường kính khuyếch tán hạt thay cho đường kính khí động lực học hạt Đường kính khuyếch tán hạt đường kính hạt hình cầu có hệ số khuyếch tán hạt điều kiện phổ biến nhiệt độ, áp suất độ ẩm tương đối 2) Dae CcDae x (F.1) 1/ Cc D g x xDg ox đó: Dg đường kính hình học (của thể tích tương đương) hạt, g/cm 3; khối lượng riêng hạt bụi thử, g/cm3; o khối lượng riêng đơn vị, g/cm3; Cc hệ số hiệu chỉnh trượt; hệ số hình dạng động lực học hạt bụi thử Đối với hạt có khối lượng riêng vật liệu hạt bụi rời từ 0,5 g/cm đến g/cm3 hạt lớn 0,5 m, phương trình F.1 đơn giản hóa thành: (F.2) 1/ Dae ox xDg Với sai số tương đối cỡ hạt nhỏ % Khối lượng riêng hệ số hình dạng phải sử dụng cho Bảng F.1 Bảng F.1 - Khối lượng riêng hệ số hình dạng Khối lượng riêng Sol khí thử hiệu suất Hệ số hình dạng động lực học g/cm3 Bụi thử mịn A.2 theo ISO 12103-1 2,65 1,57 KCI 1,97 1,2 Một máy đếm hạt quang học đo đường kính quang tương đương ánh sáng bị phân tán hạt ngang ánh sáng bị phân tán hạt định chuẩn (ví dụ, hạt PSL) có cỡ kích thước biết Đối với phép đo xác, máy đếm hạt quang học hiệu chuẩn với vật liệu đo Trong trường hợp đường kính quang tương đương đường kính hình học Như sử dụng trực tiếp phương trình F.2 Mặt khác, cần chuyển đổi đường kính quang tương đương hạt thành đường kính hình học (của thể tích tương đương) trước áp dụng phương trình F.2 để giảm tới mức tối thiểu sai số chuyển đổi Mục đích tiêu chuẩn sử dụng đường kính quang tương đương đường kính hình học (của thể tích tương đương) để tính tốn đường kính khí động lực học tương đương sử dụng PHỤ LỤC G (Quy định) CÁC PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI SOL KHÍ THỬ HIỆU SUẤT VỀ SỰ TRUNG HỊA THÍCH HỢP G.1 Lời giới thiệu Phụ lục giới thiệu phương pháp để xác định xem sol khí thử hiệu suất có trung hòa theo u cầu 4.2.6 hay khơng Việc đo trực tiếp phân bố điện tích sol khí thử vấn đề khó khăn, tốn nhiều chi phí thời gian Vì phương pháp mô tả phụ lục phương pháp gián tiếp Hai phương pháp mô tả chi tiết dựa ảnh hưởng điện tích hạt hiệu suất phương tiện lọc điện châm Các lọc điện châm thu gom hạt tích điện hiệu so với hạt khơng tích điện Các phương pháp khác đề cập cách ngắn gọn Phương pháp (xem G.4) áp dụng cho trung hòa kiểu phóng xạ sử dụng để kiểm tra khả tập trung các trung hòa có quầng tĩnh điện, phương pháp (xem G.5) áp dụng cho trung hòa kiểu quầng tĩnh điện Cả hai phương pháp thử đòi hỏi phải xác định hiệu suất điện châm nhỏ thu với thiết bị trung hòa thử Điều khơng có nghĩa sol khí trung hòa tới trạng thái cân Baltzman khơng có nghĩa sol khí trung hòa thích hợp để thu giá trị hiệu suất lặp lại thu giá trị hiệu suất thích ứng với hệ thống thử nghiệm khác Tuy nhiên, phương pháp không tn thủ chứng minh dẫn đến thay đổi nhiều giá trị hiệu suất Một số chứng có cho thấy phương pháp tuân thủ khả tái tạo lại kết thử nghiệm đạt tốt Các phương pháp khác liệt kê không mô tả chi tiết chúng phụ thuộc vào dụng cụ đo đắt tiền khơng sẵn có tất phòng thử nghiệm lọc, dụng cụ đo nghiên cứu phát triển chưa trở thành thương phẩm thời điểm công bố tiêu chuẩn chúng thiết bị đòi hỏi nhiều thời gian chế tạo theo đơn đặt hàng (với số thiết bị chế tạo theo đơn đặt hàng đòi hỏi điện áp có mối nguy hiểm tiềm ẩn) Bản danh sách đưa phương pháp đo, phương pháp đo sử dụng quy trình tương tự quy trình cho để xác định nồng độ thích hợp trung hòa kiểu phóng xạ tham số vận hành cho trung hòa kiểu quầng tĩnh điện - Đo phần trung hòa sử dụng quang kế sau cho sol khí qua bẫy gom hạt tĩnh điện Cực đại hóa phần trung hòa - Đo phần trung hòa sử dụng dụng cụ phân loại theo kích cỡ sau cho sol khí qua bẫy gom hạt tĩnh điện Cực đại hóa phần trung hòa - Đo điện tích chất lắng đọng lọc thử Điều chỉnh trung hòa để cực tiểu hóa điện tính chất lắng đọng (nên khơng) - Đo điện tích chất sol khí sử dụng tĩnh điện kế sol khí cực tiểu hóa điện tích chất sol khí (nên khơng) - Đo phân bố điện tích sử dụng dải điện áp bẫy gom hạt tĩnh điện dụng cụ phân loại theo cỡ hạt So sánh với phân bố Boltzman G.2 Quy trình chung Quy trình chung bao gồm lắp đặt, kiểm tra, bảo dưỡng kiểm tra lại a) Lắp đặt trung hòa sol khí có kích cỡ thích hợp b) Kiểm tra bảo đảm trung hòa sol khí vận hành điều chỉnh cần thiết phương pháp phụ lục c) Đo ghi lại thơng số vận hành: dòng điện điện áp dòng điện điện áp thiết bị ion hóa, mức phóng xạ, lưu lượng nồng độ sol khí, v.v d) Kiểm tra định kỳ vận hành liên tục việc kiểm lọc điện châm chuẩn tính chất khác dòng điện thiết bị ion hóa độ phóng xạ Khoảng thời gian người vận hành hệ thống thử nghiệm xác định e) Làm bảo dưỡng định kỳ trung hòa f) Định kỳ kiểm tra lại vận hành cách sử dụng phương pháp phụ lục G.3 Mô tả lọc sử dụng Các phương pháp phương pháp phụ thuộc vào việc sử dụng lọc chế tạo với môi trường lọc điện châm Điều quan trọng sử dụng lọc mà phần lớn hiệu suất có nhờ cấu lọc tĩnh điện dễ dàng đo hiệu trình lọc Hiệu suất ban đầu phạm vi cỡ hạt từ 0,3 m đến 0,5 m nên phạm vi 20 % đến 40 % thử với sol khí trung hòa thích hợp Ví dụ, lọc chế tạo với loại mơi trường lọc sau thích hợp cho phép thử này: - Môi trường lọc chế tạo từ sợi hình thành cách xẻ nhỏ xé nhỏ màng mỏng polime có khả tích điện cao, mặt cắt ngang điển hình sợi vào khoảng từ 30 m xuống m; - Môi trường lọc chế tạo từ hỗn hợp hai loại sợi polime tích điện cao chế điện ma sát (tribo-electric) trình chế tạo với sợi có kích thước khoảng 10 m đến 20 m Có thể sử dụng lọc khác sợi tương đối lớn cấu lọc khí (khuyếch tán, chặn quán tính) đóng góp phần nhỏ vào hiệu suất chung mơi trường lọc Các lọc có mơi trường lọc có hiệu suất 20 % đến 40 % thử với sol khí trung hòa thích hợp có hiệu suất tới 90 % cao thử với sol khí tích điện (được trung hòa thích hợp) Để xác nhận lực tĩnh điện chế lọc cần đo hiệu suất lọc trước sau phóng điện lọc Một phương pháp sử dụng để phóng điện lọc điện châm ngâm lọc chất lỏng máy rửa có kính chắn gió Hiệu suất sau phóng điện nên nhỏ nửa hiệu suất ban đầu G.4 Phương pháp - Giảm nồng độ/ lưu lượng để giảm đến mức tối thiểu hiệu suất điện châm G.4.1 Quy trình a) Tháo trung hòa phóng xạ (hoặc ngắt thiết bị ion hóa) đo, ghi lại hiệu suất lọc điện châm; b) Lắp đặt trung hòa (hoặc bật thiết bị ion hóa) đo, ghi lại hiệu suất; c) Giảm hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số Việc thực cách giảm nồng độ sol khí qua trung hòa giảm lưu lượng qua trung hòa Duy trì lưu lượng khơng khí qua lọc cho tất thử nghiệm Đo ghi lại hiệu suất; d) Tháo trung hòa (hoặc ngắt thiết bị ion hóa) đo ghi lại hiệu suất G.4.2 Phân tích Vẽ biểu đồ hiệu suất phạm vi cỡ hạt nhỏ hàm số thông lượng hạt (nồng độ lưu lượng) qua trung hòa Nếu hiệu suất đo bước a) d) quy trình theo G.4.1 khác tính chất lọc thay đổi phép thủy lọc: Nghĩa chất tải cho lọc tăng hiệu suất cấu lọc khí giảm làm hiệu suất lọc điện châm Nếu tính chất lọc bị thay đổi phép thử nồng độ sol khí thử hiệu suất cần giảm khoảng thời gian thử cần giảm lặp lại phép thử Nếu hiệu suất bước a) đến d) quy trình khơng tích điện cho sol khí qua trình sol khí hóa lọc trung hòa khơng làm việc Nếu hiệu suất bước b) / c) nhỏ hiệu suất bước a) d) tích điện cho sol khí q trình sol khí hóa trung hòa sol khí phải trung hòa phần sol khí Nếu hiệu suất bước b) c) nhỏ hiệu suất bước a) d) trung hòa trung hòa sol khí cách thỏa đáng Trong trường hợp này, lặp lại quy trình tăng hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số đo hiệu suất Nếu hiệu suất bước c) thấp hiệu suất bước b) trung hòa khơng trung hòa cách thỏa đáng sol khí nồng độ bước b) Trong trường hợp lặp lại quy trình giảm hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số khác đo hiệu suất Lặp lại quy trình tới giảm thơng lượng hạt hệ số không làm giảm hiệu suất đo Điều quan trọng phải kiểm tra liên tục hiệu suất với trung hòa tháo (hoặc thiết bị ion hóa ngắt) để xác minh hiệu suất lọc điện châm không thay đổi chất tải phóng điện lọc điện châm Hình G.1 giới thiệu ví dụ mơ trình tự phép thử theo phương pháp G.4.3 Hoạt động Vận hành trung hòa nửa thơng lượng hạt cao hiệu suất tương tự hiệu suất thông lượng hạt thấp tiếp sau: Thông lượng hạt A/16 thông lượng hạt cao sử dụng Thử nghiệm thứ rõ lọc điện châm bắt đầu suy giảm Hình G.1 - Trình tự thử mơ phương pháp G.5 Phương pháp - Điều chỉnh công suất ion để giảm tới mức tối thiểu hiệu suất lọc điện châm G.5.1 Yêu cầu chung Phương pháp áp dụng cho nguồn ion kiểu quầng (vành) tích điện có mức điện áp/ dòng điện điều chỉnh dùng cho quầng tích điện dương quầng tích điện âm Có ba giai đoạn (pha) phương pháp thử Trong giai đoạn thứ nhất, xác định phương pháp kích thích phù hợp Trong giai đoạn thứ hai xác lập tỷ số ion dương ion âm Trong giai đoạn thứ ba, xác định nồng độ thích hợp ion Trong giai đoạn cần có số lặp lại (lặp lại thử nghiệm điều chỉnh giá trị chỉnh đặt) để đạt kết tốt Cũng có yêu cầu phải lặp lại giai đoạn thực việc điều chỉnh giai đoạn ảnh hưởng đến kết giai đoạn khác Vì phương pháp yêu cầu nhiều thử nghiệm lặp lại điều quan trọng phải giám sát cẩn thận tình trạng lọc điện châm mơ tả quy trình thay đổi thử nghiệm gây G.5.2 Quy trình G.5.2.1 Kiểu kích thích Các nguồn ion kiểu quầng tích điện hoạt động chế độ ổn định (DC), chế độ xung chế độ xoay chiều (AC) Với chế độ ổn định, xảy hết hợp lại ion dương âm trước sol khí trung hòa hồn tồn Trong chế độ xung AC, làm tăng điện tích hạt khơng có hòa trộn thích hợp a) Lấy thiết bị ion hóa khỏi hệ thống thử nghiệm hướng dòng khơng khí ion hóa vào vơn kế tĩnh đặt vôn kế tĩnh điện hệ thống thử Điều chỉnh cấu điều khiển thiết bị ion hóa để đạt số đọc OV b) Lắp đặt lại thiết bị ion hóa tháo vôn kế tĩnh khỏi hệ thống thử nghiệm c) Với việc ngắt thiết bị ion hóa, đo ghi lại hiệu suất lọc điện châm d) Bật trung hòa, đo ghi lại hiệu suất e) Điều chỉnh dòng điện điện áp quầng tích điện dương và/hoặc âm để giảm tới mức tối thiểu hiệu suất đo lọc điện châm Trong phạm vi cỡ hạt nhỏ, ảnh hưởng rõ rệt Đo ghi lại hiệu suất Lưu ý điều kiện làm cho hiệu suất cao hơn, hiệu suất trường hợp ngắt thiết bị ion hóa bước c) Đó sol khí tích điện trung hòa f) Ngắt thiết bị ion hóa, đo ghi lại hiệu suất Nếu hiệu suất khác với hiệu suất đo bước c) phép thử tác động đến điện tích mơi trường lọc Nếu điều xảy ra, nồng độ soi khí thử hiệu suất cần phải giảm khoảng thời gian thử cần phải giảm phép thử lặp lại G.5.2.3 Nồng độ G.5.2.3.1 Quy trình Sự cân pha nêu điều kiện tiên cho quy trình sau: a) Với thiết bị ion hóa ngắt, đo ghi lại hiệu suất b) Bật thiết bị ion hóa Đo ghi lại hiệu suất c) Giảm hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số Có thể thực việc giảm cách giảm nồng độ sol khí qua trung hòa giảm lưu lượng qua trung hòa Duy trì lưu lượng khơng khí qua lọc cho tất thử nghiệm (thay giảm thơng lượng hạt, tạo ảnh hưởng cách tăng dòng điện thiết bị ion hóa từ bước b) Điều cần thiết phải cân lại dòng điện điện áp quầng tích điện dương âm, việc cân pha để giảm tới mức tối thiểu hiệu suất đo được) Đo ghi lại hiệu suất d) Ngắt thiết bị ion hóa, đo hiệu suất Nếu hiệu suất khác với hiệu suất đo bước a) phép thử tác động đến điện tích môi trường lọc Nếu điều xảy ra, nồng độ sol khí thử hiệu suất cần phải giảm khoảng thời gian thử cần phải giảm phép thử lặp lại G.5.2.3.2 Phân tích Vẽ biểu đồ hiệu suất phạm vi cỡ hạt nhỏ hàm số dòng điện điện áp thông lượng hạt (nồng độ lưu lượng) qua trung hòa Nếu hiệu suất đo bước a) d) G.5.2.3.1 khác tính chất lọc thay đổi thử nghiệm lọc: nghĩa là chất tải tăng hiệu suất cho cấu lọc khí lọc điện châm giảm hiệu suất Nếu tính chất lọc bị thay đổi thử nghiệm nồng độ sol khí thử hiệu suất cần phải giảm khoảng thời gian thử cần phải giảm Nếu hiệu suất bước a) đến d) sol khí khơng tích điện q trình sol khí hóa lọc trung hòa không làm việc Nếu hiệu suất bước b) c) bước b) c) nhỏ hiệu suất bước a) d) q trình sol khí hóa tích điện cho sol khí trung hòa sol khí phải trung hòa phần sol khí Nếu hiệu suất bước b) c) bước b) c) lớn hiệu suất bước a) d) sol khí tích điện trung hòa thay trung hòa Nếu hiệu suất bước b) c) tương tự nhỏ hiệu suất bước a) d) trung hòa trung hòa sol khí cách thích hợp Trong trường hợp cần tăng hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số đo hiệu suất CHÚ THÍCH: Thay cho việc tăng thơng lượng hạt, tạo ảnh hưởng cách giảm dòng điện thiết bị ion hóa từ bước b) Điều cần thiết phải cân lại dòng điện điện áp quầng tích điện dương âm cân pha để giảm tới mức tối thiểu hiệu suất đo Nếu hiệu suất bước c) thấp hiệu suất bước b) trung hòa khơng trung hòa sol khí cách thích hợp bước b) Trong trường hợp này, lặp lại quy trình giảm hạt qua trung hòa đơn vị thời gian hệ số khác (hoặc tăng dòng điện thiết bị ion hóa) đo hiệu suất Lặp lại quy trình tới giảm thơng lượng hạt hệ số (hoặc tăng dòng điện thiết bị ion hóa) khơng làm cho hiệu suất dòng điện giảm Điều quan trọng tiếp tục kiểm hiệu suất với trung hòa tháo (hoặc thiết bị ion hóa ngắt) để xác minh hiệu suất lọc điện châm khơng thay đổi chất tải phóng điện lọc điện châm G.5.3 Hoạt động Vận hành trung hòa nửa thơng lượng hạt cao hiệu suất tương tự hiệu suất nồng độ hạt thấp tiếp sau THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 8113:2009 (ISO 5167), Đo dòng lưu chất thiết bị chênh áp gắn vào ống dẫn có mặt cắt ngang tròn chảy đầy [2] TCVN 7773-1:2007 (ISO 11841-1) Phương tiện giao thông đường động đốt -Từ vựng lọc - Phần 1: Định nghĩa lọc thành phần lọc [3] Final report on the project Air filters for motor vehicle passenger compartments by W.Koch and B.Ilgen, Fraunhofer Institute of Toxicology and Aerosol Research, Hannover, Germany (ISO/TC 22/SC 7/WG N 265) [4] Summary of a round robin test according to the conditions of ISO/TS 11155-1 conducted in Germany (ISO/TC 22/SC 7/WG N 295) [5] Summary of a round robin test to evaluate the influence of the different dust grades coarse, fine, and ultrafine conducted in Germany (ISO/TC 22/SC 7/WG N 308) [6] Summary of pilot tests conducted in the USA (ISO/TC 22/SC 7/WG N 309) [7] McDONAL B., Automobile cabin air filter test method, repeatability and reproducibility, Advances in Filtration and Separation Technology, Volume 11, Advancing Filtration Solutions, Edited by E.Baumann and L.Weisert, American Filtration and Separations Society, 1997, pp 355-360 [8] McDONAL B., Development of an internantional test Standard for automobile passenger compartment particulate fitlters, Proceedings of the Second International Filtration Conference, Southwest Research Institute 1998, pp 158-172 [9] IEST-R-CC007.1, Testing ULPA Filters, Institute of Environmental Sciences and Technology, 940 East Northwest Highway, Mount prospect, IL 60056, USA [10] VDI2066 Blatt 1:1975, Messen von Partikeln; Staubmessungen in strömenden Gasen; Gravimetrische Bestimmung der staubbeladung; Übersicht [11] VDI2066 Blatt 2:1989, Messen von Partikeln; Manuelle Staubmessung in strömenden Gasen; Gravimetrische Bestimmung der Staubbeladung; Filterkopfgerate (4 m3/h, 12 m3/h) [12] VAN SANTEN A And GANNON E.J., Induct measurement of particulates, Filtration and Separation, Sept/Oct 1987, pp 328-336 [13] BOX, G.E.P HUNTER W.G and HUNTER J.S., Statistics for experimenters: an introduction to design, data analysis and model Building, John Wiley & Sons, NY 1978 [14] ABRAMONWITS M and STEGUN I.A., handbook of mathermatical Functions with Formulas, Graphs, and Mathematical Tables, Dover Publications, Inc., NY, 1972 [15] HINDS, WILLIAM D., Aerosol Technology, John Wiley and Sons, 1982 [16] BROWN, R.C., Review: Modern concepts of air filtration applied to dust respirators, Ann Occup Hyg.33(4) pp.615-644, 1989 [17] FAIN, D.E and Selby T.W Calibration and use of filter test facility orifice plates, 18th DOE Nuclear Airborne Waste management and Air Cleaning Conference 1984 [18] EN 481:1993 Size fraction definitions for measurement of airborne particles (Các định nghĩa phần cỡ hạt dùng để đo hạt bụi khơng khí) [19] Aerosol Measurement; Principles Techniques and Applications, ed WILLEKE K And BARON P.A, van Nostrand Reinhold, New York, 1993 [20] VDI 3489, Messen von Partikein, particulate matter measurement: - Part 1: Methods for characterizing and monitoring test aerosols (survey); - Part 3: Methods of characterizing and monitoring test aerosols - Optical particle counters; Part 8: Methods of characterizing and monitoring test aerosols - Time of flight spectrometer [21] VDI 3491, Messen von Partikeln, Particulate matter measurement: - Part 1: Characteristics of suspended particulated matter in gasses; terms and definitions; - Part 2: Production methods of test aerosols; Foundations and synoptics; - Part 3: Characteristics of suspended particulated matter in gasses; - Part 8: Generation of test aerosols from powders using a belt feel unit; - Part 9: Generation of test aerosols with a rotating brush generator; - Part 15: Generation of test aerosols - dilution systems with continuous volumetric flow MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết bị thử, độ xác phê duyệt Phương pháp thử Phụ lục A - Báo cáo thử nghiệm Phụ lục B - Giảm liệu hiệu suất Phụ lục C - Giảm liệu tổn thất áp suất Phụ lục D - Xác định nồng độ lớn sol khí cho thử hiệu suất Phụ lục E - Các bảng kê kiểm tra yêu cầu độ xác, phê duyệt hoạt động theo thường lệ Phụ lục F - Đường kính khí động lực học Phụ lục G - Các phương pháp thử sol khí thử hiệu suất trung hòa thích hợp Thư mục tài liệu tham khảo ... -1 , Road vehicles -Test dust for filter evaluation - Part 1: Avizona test dust (Phương tiện giao thông đường - Bụi thử dùng để đánh giá lọc – Phần 1: Bụi thử Avizana) ASTM F-328, Practice for... hiệu chuẩn cho cỡ hạt phạm vi quy định cách sử dụng hạt latex polystyren hình cầu Các hạt latex polystyren hình cầu phải loại có nguồn gốc [ví dụ từ Viện nghiên cứu tiêu chuẩn công nghệ quốc gia. .. m) Bắt đầu cung cấp bụi thử mịn A.2 theo ISO 1210 3-1 Chất tải cho lọc với bụi mịn A.2 theo ISO 1210 3-1 tới tổn thất áp suất qua lọc tăng lên đến lượng gia tăng tính tốn 5.2.1c) Hãy nhớ trừ tổn