Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10434:2014 quy định phương pháp xác định ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ bền kéo của mũ giầy hoặc mũ giầy hoàn chỉnh, không kể vật liệu, để đánh giá sự phù hợp với mục đích sử dụng. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10434:2014 ISO 17703:2003 GIẦY DÉP - PHƯƠNG PHÁP THỬ MŨ GIẦY - TÁC ĐỘNG CỦA NHIỆT ĐỘ CAO Footwear - Test methods for uppers - High temperature behaviour Lời nói đầu TCVN 10434:2014 hồn tồn tương đương với ISO 17703:2003 ISO 17703:2003 rà soát phê duyệt lại vào năm 2009 với bố cục nội dung không thay đổi TCVN 10434:2014 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 216 Giầy dép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố GIẦY DÉP - PHƯƠNG PHÁP THỬ MŨ GIẦY - TÁC ĐỘNG CỦA NHIỆT ĐỘ CAO Footwear - Test methods for uppers - High temperature behaviour Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định ảnh hưởng nhiệt độ đến độ bền kéo mũ giầy mũ giầy hồn chỉnh, khơng kể vật liệu, để đánh giá phù hợp với mục đích sử dụng Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 10071 (ISO 18454)1), Giầy dép - Môi trường chuẩn để điều hòa thử giầy dép chi tiết giầy dép TCVN 10437 (ISO 17706)2), Giầy dép - Phương pháp thử mũ giầy - Độ bền kéo độ giãn dài Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Tác động nhiệt độ cao (High temperature behaviour) Độ bền với nhiệt độ cao vật liệu đo mức độ ảnh hưởng đến độ căng giãn vật liệu Áp dụng đặc biệt vật liệu sử dụng cho giầy dép lưu hóa 3.2 Mũ giầy (upper) Các vật liệu mặt ngồi giầy dép gắn vào phần đế giầy ôm mu bàn chân Đối với ủng, mũ ủng bao gồm mặt vật liệu che phủ ống chân Mũ giầy tính đến vật liệu nhìn thấy, khơng tính đến vật liệu phía 3.3 Mũ giầy hoàn chỉnh (complete upper assembly) Mũ giầy thành phẩm, may, nối ghép lớp đầy đủ, gồm vật liệu lớp lót tất chi tiết lót trong, chất kết dính, màng, mút xốp chi tiết gia cường, không bao gồm mũi hậu CHÚ THÍCH Mũ giầy hồn chỉnh phẳng, bán phẳng bao gồm mũ giầy gò giầy hồn chỉnh Thiết bị, dụng cụ vật liệu Sử dụng thiết bị, dụng cụ vật liệu sau: 4.1 Máy ép tác động nhanh có: 4.1.1 Khả tác dụng lực 000 kPa ± 50 kPa diện tích 160 mm x 25 mm 4.1.2 Các ép phía phía có bề mặt kim loại nhẵn 4.1.3 Bộ phận trì nhiệt độ ép phía phía quy định Bảng 4.2 Nhiệt kế có khả đo nhiệt độ bề mặt ép, xác đến oC CHÚ THÍCH Có thể sử dụng cặp nhiệt điện máy đo số gắn vào bề mặt 1) ISO 18454 hoàn toàn tương đương với EN 12222 2) ISO 17706 hoàn toàn tương đương với EN 13522 Lấy mẫu điều hòa mẫu thử 5.1 Chuẩn bị mẫu thử theo TCVN 10437 (ISO 17706) CHÚ THÍCH Các mẫu thử lấy từ vật liệu sử dụng làm mũ giầy từ mũ giầy có sẵn từ giầy thành phẩm Chuẩn bị mẫu thử từ mũ giầy hoàn chỉnh vật liệu lót gắn cố định vào vật liệu làm mũ giầy Phương pháp thử 6.1 Nguyên tắc Mẫu thử ép hai bề mặt cứng nóng khoảng thời gian quy định Sau xác định ảnh hưởng cách xử lý nhiệt đến độ bền đứt độ giãn dài đứt theo TCVN 10437 (ISO 17706) 6.2 Cách tiến hành 6.2.1 Điều chỉnh nhiệt độ ép (4.1.2) đến nhiệt độ yêu cầu, xem Bảng 6.2.2 Đặt mẫu thử vào máy ép (4.1) cho mặt mũ giầy phía Ngay sau đóng máy ép tác dụng lực 000 kPa ± 50 kPa lên mẫu thử hình chữ nhật vật liệu khoảng thời gian yêu cầu, xem Bảng 6.2.3 Lặp lại cách tiến hành 6.2.2 mẫu thử lại 6.2.4 Lưu giữ tất mẫu thử mơi trường chuẩn kiểm sốt theo quy định TCVN 10071 (ISO 18454) 72 h 6.2.5 Thực theo cách tiến hành mô tả TCVN 10437 (ISO 17706) để xác định lực kéo đứt trung bình độ giãn dài đứt trung bình Bảng - Nhiệt độ ép thời gian ép khuyến cáo để mô ép đúc cao su Chi tiết áp dụng Nhiệt độ ép phía o Nhiệt độ ép phía o C Thời gian ép C Phom chưa gia nhiệt 105 ± 85 ± 12,0 ± 0,5 Phom gia nhiệt 180 ± 110 ± 8,0 ± 0,5 Biểu thị kết Sự thay đổi tỷ lệ phần trăm giá trị lực kéo đứt độ giãn dài đứt tính theo cơng thức: xa x0 x0 100 Trong đó: xo giá trị trung bình độ căng giãn trước xử lý nhiệt; xa giá trị trung bình độ căng giãn sau xử lý nhiệt Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm thông tin sau: a) Đối với điều kiện gia nhiệt sử dụng: - Nhiệt độ ép, tính 0C, thời gian ép, tính phút; - Giá trị lực kéo đứt trung bình, tính niutơn milimét, độ giãn đứt trung bình, tính %, xác định trước sau xử lý nhiệt hướng thử thay đổi tỷ lệ phần trăm chúng hướng thử xác định theo 6.2.5; b) Mô tả vật liệu, gồm số thương mại (mã kiểu loại v.v…); c) Mơ tả lớp lót chi tiết gia cường khác có; d) Viện dẫn tiêu chuẩn này; e) Ngày thử; f) Bất kỳ sai khác so với phương pháp thử tiêu chuẩn PHỤ LỤC ZZ (quy định) Sự tương đương tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn khu vực tiêu chuẩn quốc gia EN 12222:1997 ISO 18454:2001 (TCVN 10071:2013), Giầy dép - Mơi trường chuẩn để điều hòa thử giầy dép chi tiết giầy dép EN 13522:2001 TCVN 10437:2014 (ISO 17706:2003), Giầy dép - Phương pháp thử mũ giầy Độ bền kéo độ giãn dài THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] EN 13400:2001, Footwear - Sampling location, preparation and duration of conditioning of samples and test pieces MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Thiết bị, dụng cụ vật liệu Lấy mẫu điều hòa mẫu thử Phương pháp thử 6.1 Nguyên tắc 6.2 Cách tiến hành Biểu thị kết Báo cáo thử nghiệm Phụ lục ZZ (quy định) Sự tương đương tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn khu vực tiêu chuẩn quốc gia Thư mục tài liệu tham khảo ... tiết gia cường khác có; d) Viện dẫn tiêu chuẩn này; e) Ngày thử; f) Bất kỳ sai khác so với phương pháp thử tiêu chuẩn PHỤ LỤC ZZ (quy định) Sự tương đương tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn khu vực tiêu. .. khu vực tiêu chuẩn quốc gia EN 12222:1997 ISO 18454:2001 (TCVN 10071:2013), Giầy dép - Mơi trường chuẩn để điều hòa thử giầy dép chi tiết giầy dép EN 13522:2001 TCVN 10437:2014 (ISO 17706:2003),... Biểu thị kết Báo cáo thử nghiệm Phụ lục ZZ (quy định) Sự tương đương tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn khu vực tiêu chuẩn quốc gia Thư mục tài liệu tham khảo