Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5017-2:2010 - ISO 857-2:2005 trình bày về hàn và các quá trình liên quan - từ vựng - phần 2: các quá trình hàn vảy mềm, hàn vảy cứng và các thuật ngữ liên quan. Mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5017-2 : 2010 ISO 857-2 : 2005 HÀN VÀ CÁC QUÁ TRÌNH LIÊN QUAN - TỪ VỰNG - PHẦN 2: CÁC QUÁ TRÌNH HÀN VẢY MỀM, HÀN VẢY CỨNG VÀ CÁC THUẬT NGỮ LIÊN QUAN Welding and allied processes - Vocabulary - Part 2: Soldering and brazing processes and related terms Lời nói đầu TCVN 5017-2 : 2010 hoàn toàn tương đương với ISO 857-2 : 2005 TCNV 5017-2 : 2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 44 Quá trình hàn biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TCVN 5017-2 : 2010 (ISO 857) Hàn trình liên quan - Từ vựng bao gồm phần: - Phần (ISO 857-1 : 1998): Các trình hàn kim loại - Phần (ISO 857-2 : 2005): Các trình hàn vảy mềm, hàn vảy cứng thuật ngữ liên quan HÀN VÀ CÁC QUÁ TRÌNH LIÊN QUAN - TỪ VỰNG - PHẦN 2: CÁC QUÁ TRÌNH HÀN VẢY MỀM, HÀN VẢY CỨNG VÀ CÁC THUẬT NGỮ LIÊN QUAN Welding and allied processes - Vocabulary - Part 2: Soldering and brazing processes and related terms Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định thuật ngữ, định nghĩa dùng cho trình hàn vảy mềm (hàn kim loại điền đầy dễ chảy) hàn vảy cứng (hàn kim loại điền đầy khó chảy) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) ISO 4063 Hàn trình liên quan - Danh mục trình số hiệu tham chiếu Thuật ngữ định nghĩa 3.1 Hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Các q trình liên kết vật liệu điền đầy nóng chảy dùng có nhiệt độ nóng chảy thấp nhiệt độ nóng chảy vật liệu bản, thấm ướt vào bề mặt vật liệu đốt nóng trình sau đốt nóng, hút vào (hoặc, đặt vào trước giữ lại) khe hở hẹp chi tiết nối với CHÚ THÍCH 1: Các q trình thường thực với kim loại thực với vật liệu phi kim loại Vật liệu điền đầy ln có thành phần hóa học khác với thành phần hóa học chi tiết nối với CHÚ THÍCH 2: Nếu q trình thực khơng có lực hút mao dẫn thường trình hàn kim loại điền đầy khó chảy (hàn vảy cứng) 3.1.1 Hàn vảy mềm Quá trình liên kết sử dụng kim loại điền đầy có nhiệt độ nóng chảy khơng lớn 450 oC 3.1.2 Hàn vảy cứng Quá trình liên kết sử dụng kim loại điền đầy có nhiệt độ nóng chảy lớn 450 oC 3.1.3 Phủ Làm lắng đọng lớp lớp vật liệu bề mặt để đạt tính chất và/hoặc kích thước mong muốn 3.1.4 Rải kim loại điền đầy điền đầy khe hở 3.1.4.1 Thấm ướt Rải làm bám dính lớp mỏng liên tục kim loại điền đầy nóng chảy bề mặt chi tiết nối với 3.1.4.2 Bóc lớp kim loại điền đầy Tách lớp vật liệu điền đầy đông kết rải bề mặt chi tiết nối với không tạo liên kết tốt việc làm phủ thuốc hàn không đạt yêu cầu 3.1.4.3 Đường kim loại nóng chảy Quãng đường mà kim loại điền đầy nóng chảy mối nối hàn 3.1.4.4 Lực hút mao dẫn Lực gây sức căng bề mặt để hút kim loại điền đầy nóng chảy vào rãnh chi tiết nối với nhau, có trọng lực 3.1.4.5 Q trình liên kết Q trình liên kết tạo thành pha lỏng kim loại điền đầy kim loại trạng thái rắn phản ứng luyện kim 3.2 Vật liệu cho hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.2.1 Kim loại điền đầy Kim loại bổ sung thêm mối hàn vảy mềm hàn vảy cứng có dạng dây, đệm, bột, bột nhão v.v… 3.2.2 Thuốc hàn Vật liệu phi kim loại, nung chảy thúc đẩy thấm ướt cách loại bỏ khỏi bề mặt nối với màng oxi màng có hại khác tồn ngăn ngừa hình thành lại màng trình hàn 3.2.3 Chất kết dính Chất dùng để liên kết kim loại điền đầy và/hoặc thuốc hàn dạng bột bột nhão để phết lên mối nối bột nhão đúc thành dạng kim loại điền đầy 3.2.4 Cữ chặn hàn vảy mềm hàn vảy cứng Chất dùng để ngăn cản rải rộng không mong muốn kim loại điền đầy nóng chảy 3.2.5 Vật liệu Vật liệu hàn hàn vảy cứng hàn vảy mềm 3.2.6 Môi trường bảo vệ cho hàn vảy mềm hàn vảy cứng Mơi trường khí chân khơng xung quanh chi tiết để loại bỏ màng oxit màng có hại khác bề mặt nối với để ngăn ngừa hình thành màng bề mặt làm từ trước 3.2.6.1 Mơi trường khí khử oxit Khi khử oxit áp lực cao oxy 3.2.6.2 Mơi trường khí trơ Khí ngăn ngừa tạo thành oxit trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.2.6.3 Chân không Môi trường có áp suất đủ thấp để ngăn ngừa tạo thành oxit đến mức có khả thỏa mãn để hàn vảy mềm hàn vảy cứng áp suất riêng phần thấp khí dư CHÚ THÍCH: Vì chân khơng khử oxit mức hạn chế việc làm ban đầu cho bề mặt thấm ướt quan trọng 3.3 Các điều kiện trình hàn 3.3.1 Các nhiệt độ đặc trưng 3.3.1.1 Phạm vi nhiệt độ nung chảy kim loại điền đầy Phạm vi nhiệt độ từ lúc bắt đầu nung chảy (nhiệt độ pha rắn) tới chảy lỏng hoàn toàn (nhiệt độ pha lỏng) CHÚ THÍCH: Một số kim loại điền đầy có điểm nóng chảy thay phạm vi nóng chảy 3.3.1.2 Nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng Nhiệt độ mối nối kim loại điền đầy thấm ướt bề mặt pha lỏng tạo thành khuyếch tán vùng ranh giới mối nối có đủ lưu lượng vật liệu CHÚ THÍCH: Đối với số kim loại điền đầy, nhiệt độ nhiệt độ pha lỏng kim loại điền đầy 3.3.1.3 Nhiệt độ cân Nhiệt độ nung nóng trước Nhiệt độ chi tiết nối với giữ cho chúng nung nóng cách đồng CHÚ THÍCH: Nhiệt độ thấp nhiệt độ pha rắn kim loại điền đầy 3.3.1.4 Phạm vi nhiệt độ hiệu dụng Phạm vi nhiệt độ hiệu thuốc hàn môi trường bảo vệ 3.3.2 Thời gian đặc trưng 3.3.2.1 Thời gian hàn vảy mềm hàn vảy cứng Khoảng thời gian cho chu trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.3.2.2 Thời gian nung nóng Thời gian để đạt tới nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng CHÚ THÍCH: Thời gian bao gồm thời gian cân (thời gian nung nóng trước) bao gồm thời gian khác, ví dụ, thời gian khử khí 3.3.2.3 Thời gian cân Thời gian nung nóng trước Thời gian mà chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng giữ nhiệt độ cân bằng/nung nóng trước 3.3.2.4 Thời gian trì Thời gian mà mối nối giữ nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.3.2.5 Thời gian làm nguội Thời gian mà mối nối nguội từ nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng đến nhiệt độ mơi trường xung quanh CHÚ THÍCH: Thời gian bao gồm thời gian cần thiết cho xử lý nhiệt sau hàn chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.3.2.6 Thời gian tổng Thời gian bao gồm thời gian nung nóng, thời gian trì thời gian làm nguội 3.3.2.7 Thời gian hiệu dụng Khoảng thời gian mà thuốc hàn trì hiệu trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng CHÚ THÍCH: Thời gian phụ thuộc vào quy trình hàn sử dụng 3.4 Dạng hình học hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.4.1 Mối liên kết giáp mép (khít) Mối liên kết (mối nối) khe hở điền đầy kim loại, điền đầy chủ yếu tác động mao dẫn, nghĩa mối liên kết giáp mép mối liên kết chồn mặt mút song song chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng CHÚ THÍCH 1: Xem Hình Hình CHÚ THÍCH 2: Chiều rộng chiều dài phần chồng lên xác định diện tích chi tiết liên kết với CHÚ THÍCH 3: Đối với hàn vảy mềm/hàn vảy cứng có xạ hàn vảy mềm/hàn vảy cứng có hồ quang điện tạo kiểu liên kết hỗn hợp, nghĩa mối hàn giáp mép cạnh (mép) nâng lên mối hàn giáp mép mối liên kết chồng CHÚ DẪN: Chiều dài mối nối Chiều rộng mối liên kết khít (khe hở mối liên kết) Chiều dài chi tiết Hình - Mối liên kết giáp mép khít CHÚ DẪN: Chiều dài mối liên kết Chiều rộng mối liên kết khít (khe hở mối liên kết) Chiều dài chồng (lên nhau) Chiều dài chi tiết Hình - Mối liên kết chồng 3.4.2 Mối liên kết hở Mối liên kết khe hở điền đầy kim loại điền đầy trọng lực CHÚ THÍCH 1: Xem hình 3, giới thiệu hai chi tiết có mặt mút song song chuẩn bị cho hàn vảy mềm hàn vảy cứng CHÚ THÍCH 2: Quá trình thường quy định cho hàn vảy cứng CHÚ THÍCH 3: Đối với hàn vảy mềm/hàn vảy cứng có xạ hàn vảy mềm/hàn vảy cứng có hồ quang điện có kiểu liên kết hỗn hợp, nghĩa mối hàn giáp mép cạnh (mép) nâng lên mối hàn giáp mép mối liên kết chồng CHÚ DẪN: Chiều dài mối liên kết hở Chiều rộng mối liên kết hở (khe hở mối liên kết) Chiều dày chi tiết Hình - Mối liên kết giáp mép hở (mối liên kết giáp mép vuông) 3.4.3 Khe hở mối hàn vảy mềm hàn vảy cứng Khe hở hẹp, chủ yếu song song chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng, đo nhiệt độ phòng 3.4.4 Khe hở lắp ráp Khe hở hẹp, chủ yếu song song chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng, đo nhiệt độ phòng 3.5 Các cụm hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Các thuật ngữ liên quan đến cụm hàn vảy mềm/hàn vảy cứng minh họa Hình Hình Thuật ngữ liên quan đến chi tiết Thuật ngữ liên quan đến vật liệu Cụm/chi tiết hàn vảy mềm/hàn vảy cứng I Vùng kim loại II Mối liên kết hàn vảy mềm/hàn vảy cứng III Vùng ảnh hưởng nhiệt IV Mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng V Vùng khuyếch tán/chuyển tiếp VI Vùng kim loại mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng VII Vật liệu Vật liệu chịu ảnh hưởng trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Vùng khuyếch tán/chuyển tiếp Kim loại hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Hình - Thuật ngữ liên quan đến chi tiết vật liệu cụm hàn vảy mềm/hàn vảy cứng CHÚ DẪN: Vật liệu Vật liệu Vật liệu chịu ảnh hưởng trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Vùng khuyếch tán/chuyển tiếp Kim loại mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Cụm hàn IV Vùng ảnh hưởng nhiệt V Mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Kích thước t Chiều dài chi tiết J Chiều rộng hiệu dụng mối liên kết W Chiều dài phần chồng lên Hình - Sơ đồ mối liên kết hàn vảy mềm/hàn vảy cứng 3.5.1 Cụm hàn 3.5.1.1 Cụm hàn vảy mềm hàn vảy cứng Cụm hàn tạo thành hai nhiều chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng với CHÚ THÍCH: Một cụm hàn sau trở thành chi tiết thành phần cụm hàn khác lớn 3.5.1.2 Mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Một khu vực (miền) mối liên kết gồm có vật liệu mối hàn vảy mềm/hàn vảy cứng vùng khuyếch tán/chuyển tiếp 3.5.1.3 Vùng ảnh hưởng nhiệt Vùng vật liệu chịu ảnh hưởng trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng 3.5.2 Vật liệu 3.5.2.1 Vật liệu chịu ảnh hưởng trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Vật liệu có tính chất khác với tính chất vật liệu ảnh hưởng trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng 3.5.2.2 Vùng khuyếch tán Vùng chuyển tiếp Các lớp (vật liệu) tạo thành trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng có thành phần hóa học khác với thành phần vật liệu kim loại hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.5.2.3 Kim loại mối hàn vảy mềm hàn vảy cứng Kim loại tạo thành trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng CHÚ THÍCH 1: Vì kim loại điền đầy nung chảy thành phần hóa học thay đổi phản ứng với vật liệu 3.6 Các trình hàn vảy mềm/hàn vảy cứng 3.6.1 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng tay Hàn vảy mềm hàn vảy cứng tất thao tác hàn thực tay 3.6.2 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng khí hóa Hàn vảy mềm hàn vảy cứng tất thao tác chính, trừ thao tác xử lý chi tiết, thực máy 3.6.3 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng tự động Hàn vảy mềm hàn vảy cứng tất thao tác, bao gồm tất thao tác phụ thay chi tiết thực cách tự động 3.6.4 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng với kim loại điền đầy Quá trình hàn chi tiết nung nóng tới nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng vùng mối liên kết, kim loại điền đầy nung lên tới điểm nóng chảy chủ yếu tiếp xúc với chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.6.5 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng với kim loại điền đầy chèn vào bề mặt hàn Q trình hàn kim loại điền đầy đặt liên kết trước nung nóng, sau nung nóng tới nhiệt độ hàn vảy mềm hàn vảy cứng với chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.6.6 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng nhúng nóng Quá trình hàn chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng được nhúng bể muối nóng chảy, thuốc hàn nóng chảy hàn kim loại điền đầy nóng chảy 3.6.7 Hàn vảy mềm hàn vảy cứng với chi tiết phủ kim loại điền đầy Q trình hàn kim loại điền đầy thoa lên cách phủ (ví dụ mạ, phủ điện kết tủa kim loại) trước hàn vảy mềm/hàn vảy cứng Phụ lục A (Tham khảo) Mơ tả q trình hàn dựa nguồn lượng (Các số liệu ngoặc đơn liên quan đến ISO 4063) A.1 Hàn vảy mềm A.1.1 Hàn vảy mềm môi trường chất rắn cung cấp nhiệt A.1.1.1 Hàn vảy mềm với mỏ hàn (952) Xem Hình A.1 Nung nóng điểm hàn vảy mềm nung chảy kim loại điền đầy mỏ hàn vận hành tay khí Sử dụng mỏ hàn có cơng suất nhiệt, hình dạng đầu mút thích hợp cho điểm hàn vảy mềm Cả hai chi tiết liên kết kim loại điền đầy nung tới nhiệt độ hàn vảy mềm/hàn vảy cứng với việc sử dụng thuốc hàn dạng tách biệt dạng kim loại điền đầy có lõi thuốc hàn CHÚ DẪN: Đầu mỏ than Kim loại hàn có lõi thuốc Bảng mạch in Dây dẫn Hình A.1 - Ví dụ hàn vảy mềm mỏ hàn (bảng mạch in) A.1.1.2 Hàn vảy mềm với khối nung nóng trước (96) Các chi tiết nung tới nhiệt độ hàn vảy mềm nhiệt từ khối nung nóng (ví dụ, nung nóng) Kim loại điền đầy thường sử dụng dạng kim loại điền đầy có lõi thuốc hàn dạng dây đặc Trong trường hợp sử dụng dây đặc thuốc hàn đưa vào mối liên kết từ trước Quá trình hàn quan trọng hàn vảy mềm chi tiết dày với chi tiết (lá) kim loại A.1.1.3 Hàn thiếc với lăn (96) Xem Hình A.2 Bề mặt đốt nóng lăn quay kim loại điền đầy lỏng thấm ướt với kim loại điền đầy Thuốc hàn đưa vào bề mặt từ trước Như kim loại hàn tạo để chảy tràn bề mặt CHÚ DẪN: Chi tiết phẳng (ví dụ, bảng mạch in) Con lăn đối Con lăn hàn Lớp muối để bảo vệ kim loại điền đầy bể Bể kim loại điền đầy Hình A.2 - Hàn thiếc với lăn A.1.2 Hàn vảy mềm với chất lỏng A.1.2.1 Hàn vảy mềm nhúng (944) Xem Hình A.3 Các chi tiết hàn cách nhúng bể kim loại điền đầy lỏng Các chi tiết thấm ướt thuốc hàn trước nhúng Tốc độ nhúng lựa chọn cho vừa đủ cao để đảm bảo chi tiết đạt tới nhiệt độ hàn vảy mềm trình nhúng Một dấu hiệu nhìn thấy yêu cầu xuất mặt lõm mặt phân cách bề mặt kim loại điền đầy chi tiết Chi tiết hàn vảy mềm trạng thái nguội đốt nóng trước nhúng CHÚ DẪN: Mặt khum dương (bề mặt lõm); Chi tiết; Bể kim loại điền đầy Hình A.3 - Hàn vảy mềm nhúng A.1.2.2 Hàn vảy mềm với sóng hàn (951) Xem Hình A.4 Kim loại điền đầy lỏng phết lên bề mặt chi tiết sóng hàn bơm vòi phun tạo Q trình sử dụng chủ yếu với phận cấp thuốc hàn dạng sóng phun bụi sấy thuốc hàn để hàn mạch in Nên sử dụng góc dẫn tiến hàn khoảng o bề mặt bể kim loại điền đầy mạch in CHÚ DẪN: Bảng mạch in; Bộ sấy; Bể kim loại điền đầy có sóng hàn; Bộ phận cấp thuốc hàn dạng sóng phun bụi (thuốc hàn có sóng bọt); a Góc dẫn tiến hàn Hình A.4 - Hàn vảy mềm với sóng hàn A.1.2.3 Hàn vảy mềm kéo lê (956) Xem Hình A.5 Bể kim loại điền đầy sử dụng có diện tích bề mặt lớn nông Các bề mặt chi tiết phẳng hàn vảy mềm (các bảng mạch in) trước tiên thấm ướt thuốc hàn sấy khơ Sau bảng mạch in nhúng chìm bể Các góc đưa vào kéo giống khác (ví dụ o đến 10 o) chiều sâu nhúng chìm khoảng nửa chiều dày bảng mạch Một dải thép cứng vững lắp phía trước bảng mạch gạt lớp oxit bề mặt bể kim loại điền đầy bảng mạch di chuyển qua bể Thời gian hàn vảy mềm xác định tốc độ bảng mạch chiều dài bể kim loại điền đầy CHÚ DẪN: Dải thép cứng vững Giá treo bảng mạch in Bảng mạch in Bể kim loại điền đầy Bộ sấy Bộ phận cấp thuốc hàn dạng sóng phun bụi (thuốc hàn có sóng bọt) Hình A.5 - Hàn vảy mềm kéo lê A.1.2.4 Hàn vảy mềm siêu âm (947) Xem Hình A.6 Vùng hàn vảy mềm chi tiết nhúng vào bể kim loại điền đầy lỏng nung nóng Sau vùng hàn làm khỏi oxit tác động ống dẫn siêu âm, xâm thực xuất lúc kim loại vỡ tách lớp oxit Để tránh ảnh hưởng bị che khuất, tốt nên có gá đặt ống dẫn siêu âm hai bên (hai ống dẫn siêu âm đặt đối diện nhau) Theo cách này, hàn kim loại (ví dụ nhơm) mà dùng thuốc hàn CHÚ DẪN: Chi tiết Máy phát siêu âm Ống dẫn siêu âm Kết cấu đỡ có quạt làm mát Đế Bể kim loại điền đầy Hình A.6 - Hàn vảy mềm siêu âm A.1.3 Hàn vảy mềm khí A.1.3.1 Hàn vảy mềm lửa (942) Xem Hình A.7 Nhiệt cung cấp đốt cháy nhiên liệu khí Ngọn lửa khơng tác dụng trực tiếp lên mối liên kết có phủ thuốc hàn làm hỏng thuốc hàn Vùng liên kết đốt nóng cách di chuyển mỏ hàn Kim loại điền đầy đặt chi tiết cấp đạt tới nhiệt độ hàn vảy mềm CHÚ DẪN: Thuốc hàn kim loại điền đầy Các chi tiết hàn Ngọn lửa Hình A.7 - Hàn vảy mềm lửa A.1.3.2 Hàn vảy mềm khí nóng (96) Khơng khí đốt nóng cách qua đốt nóng điện cách đốt nóng lửa khơng khí nóng/khí đốt đổi qua vòi phun chi tiết hàn Kim loại điền đầy đặt chi tiết sau phủ thuốc hàn cấp vào sau đạt tới nhiệt độ hàn vảy mềm Có thể sử dụng khí khác thay cho khơng khí A.1.4 Hàn vảy mềm ánh sáng hồng ngoại (941) Sử dụng nguồn sáng hồng ngoại định vị tiêu điểm gương bán elip Chùm tia phát điều tiêu điểm thứ hai, chùm tia va đập chi tiết hàn đặt kim loại điền đầy thuốc hàn Phần lớn chi tiết kim loại phản xạ phần lượng xạ bề mặt chúng, phần lại chuyển thành nhiệt độ sâu vài micromét A.1.5 Hàn vảy mềm dòng điện A.1.5.1 Hàn vảy mềm cảm ứng khơng khí (946) Sau chi tiết hàn xử lý với thuốc hàn kim loại điền đầy, nhiệt cần thiết cho hàn tạo chi tiết dòng cảm ứng xoay chiều Sau kim loại điền đầy đưa vào chi tiết cấp vào đạt tới nhiệt độ hàn vảy mềm Quá trình hàn thực khơng khí A.1.5.2 Hàn vảy mềm điện trở (948) Xem Hình A.8 Sau đặt thuốc hàn kim loại điền đầy, chi tiết hàn ép lại với hai điện cực có dòng điện chạy qua Nhiệt cần thiết cho hàn mối liên kết tạo điện trở điện cực có dòng điện chạy qua Các yếu tố xác định q trình nung nóng điện trở mặt mút mối liên kết điện trở điện cực chi tiết Các vật liệu điển hình điện cực cacbon, vonfam, molipđen hợp kim đồng CHÚ DẪN: Điện cực Mối liên kết hàn Các chi tiết (ví dụ, dải đồng hàn thiếc) Hình A.8 - Hàn vảy mềm điện trở A.1.6 Hàn vảy mềm lò (943) A.1.6.1 Quy định chung Các chi tiết nung nóng lò Q trình thích hợp cho sản xuất hàng khối chi tiết có kích thước nhỏ đến trung bình Các chi tiết cố định vị trí với thuốc hàn kim loại điền đầy đặt sẵn sàng Cũng sử dụng kim loại điền đầy định hình Có khác lò khơng liên tục, ví dụ lò buồng lò đứng lò liên tục, ví dụ lò cấp phơi liên tục A.1.6.2 Hàn vảy mềm đốt nóng khí nóng Sau đặt thuốc hàn kim loại điền đầy, đốt nóng chi tiết (ví dụ, bảng mạch in) dòng khí nóng Đối với phần lớn chi tiết thường sử dụng kim loại điền đầy dạng kem bột nhão A.1.6.3 Hàn vảy mềm chảy đốt nóng xạ hồng ngoại laze Các chi tiết (ví dụ, bảng mạch in) đốt xạ hồng ngoại laze Bức xạ hồng ngoại đốt nóng tồn chi tiết Bức xạ laze đốt nóng khu vực mối liên kết A.1.6.4 Hàn vảy mềm chảy đốt nóng ngưng tụ (hàn vảy mềm pha hơi) Sử dụng ngưng tụ để đốt nóng chi tiết (ví dụ, bảng mạch in) tới nhiệt độ hàn vảy mềm Nhiệt độ không vượt điểm sôi chất lỏng dùng để tạo A.2 Hàn vảy cứng A.2.1 Hàn vảy cứng nóng chất lỏng A.2.1.1 Hàn vảy cứng nhúng (914) Các chi tiết hàn đốt nóng cách nhúng bể kim loại điền đầy nóng chảy Bể phải làm vật liệu thích hợp (vật liệu gốm graphit) Các chi tiết cần phủ thuốc hàn trước nhúng bể A.2.1.2 Hàn vảy cứng bể muối (915) Các chi tiết hàn đốt nóng cách nhúng bể có chứa hỗn hợp muối nóng chảy Bể làm vật liệu thích hợp Nhiều hỗn hợp muối có tác động thuốc hàn Thành phần hỗn hợp muối phụ thuộc vào tính chất kim loại kim loại điền đầy Phơi tạo hình trước kim loại điền đầy đặt gần kề mối liên kết trước nhúng chìm bể muối A.2.1.3 Hàn vảy cứng bể thuốc hàn Hàn vảy cứng bể thuốc hàn yêu cầu phải nhúng chìm chi tiết hàn bể thuốc hàn nóng chảy có hoạt tính thích hợp Phơi tạo hình trước kim loại điền đầy đặt gần kề vùng liên kết trước nhúng chìm bể thuốc hàn A.2.2 Hàn vảy cứng lửa (912) Sử dụng mỏ hàn làm nguồn nhiệt Mỏ hàn điều chỉnh để tạo lửa trung tính khử yếu Cách tác dụng nhiệt phụ thuộc vào tính chất mối liên kết hàn vảy cứng kim loại điền đầy sử dụng: - hàn vảy cứng tay, mỏ hàn thường di chuyển để đốt nóng chi tiết hàn vảy cứng cách đồng vùng mối liên kết; - hàn vảy cứng cứng khí hóa tự động hóa, chi tiết thường di chuyển (xem Hình A.8); - nhiên liệu khí thích hợp cho hàn axetylen, propan, hydro khí tự nhiên đốt cháy với oxy, khơng khí nén khơng khí hút vào CHÚ DẪN: Kim loại điền đầy cho hàn vảy cứng Chi tiết Mỏ đốt lửa Hỗn hợp nhiên liệu/không khí Hình A.9 - Hàn vảy cứng lửa với mỏ đốt cố định A.2.3 Hàn vảy cứng hồ quang điện (93) Các trình hàn vảy cứng quang (điện cực) kim loại phân chia thành hàn vảy cứng hồ quang (điện cực) kim loại mơi trường khí bảo vệ hàn vảy cứng hồ quang mơi trường khí bảo vệ với điện cực khơng nóng chảy Ngun lý hàn vảy cứng hồ quang kim loại giống nguyên lý hàn hồ quang kim loại mơi trường khí bảo vệ, nghĩa hàn hồ quang plasma (vonfram) với dây kim loại điền đầy Các dây kim loại điền đầy thông dụng hợp kim đồng Phạm vi nóng chảy vật liệu điền đầy thấp phạm vi nóng chảy vật liệu Thơng thường q trình hàn vảy cứng hồ quang kim loại sử dụng cho thép mỏng, phủ khơng phủ Do phạm vi nóng chảy vật liệu điền đầy thấp có rủi ro gây hư hỏng cho lớp phủ có nguy ảnh hưởng nhiệt đến chi tiết hàn Hàn vảy cứng hồ quang kim loại khơng gây nóng chảy đáng kể vật liệu Thường không cần dùng đến thuốc hàn A.2.4 Hàn vảy cứng xạ A.2.4.1 Hàn vảy cứng chùm tia laze (93) Xem Hình A.10 Có thể thực hàn vảy cứng chùm tia laze với CO Nd: laze YAG hoạt động theo chế độ liên tục chế độ xung Kim loại điền đầy thường sử dụng dây kim loại điền đầy bột nhão cho hàn vảy cứng Một ứng dụng hàn vảy cứng chùm tia laze liên kết thép, ví dụ, cơng nghiệp ơtơ Cũng thực trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng chùm tia laze môi trường khí bảo vệ chân khơng CHÚ DẪN: Nguồn cấp điện Sợi quang Bộ quang học điều tiêu Chùm tia las Dây kim loại điền đầy Các chi tiết hàn Hình A.10 - Hàn vảy cứng chùm tia laze A.2.4.2 Hàn vảy cứng chùm tia điện tử (93) Xem Hình A.11 Nhiệt tạo chi tiết, mối liên kết hàn vảy cứng hấp thụ chùm tia điện tử điều tiêu Quá trình hàn thường thực chân không CHÚ DẪN: Buồng chân không Catot Anot Các đầu cực cho cấp điện Hệ thống dẫn chùm tia Thấu kính điều tiêu Buồng hàn vảy cứng Chùm tia điện tử Mối liên kết 10 Cơ cấu để di chuyển chi tiết, ví dụ cấu quay chi tiết 11 Các chi tiết hàn Hình A.11 - Hàn vảy cứng chùm tia điện tử A.2.5 Hàn vảy cứng dùng điện để đốt nóng A.2.5.1 Hàn vảy cứng cảm ứng (916) Xem Hình A.12 Nhiệt tạo cảm ứng dòng điện xoay chiều chi tiết hàn vảy cứng Thơng thường q trình hàn vảy cứng thực khơng khí với thuốc hàn, sử dụng mơi trường bảo vệ Mật độ lượng tạo chi tiết giảm nhanh từ bề mặt vào bên Chiều sâu truyền nhiệt hàm số tần số Các tần số trung bình (1000 Hz đến 10000 Hz) cho chiều sâu truyền nhiệt lớn tần số cao (100 kHz tới nhiều MHz) CHÚ DẪN: máy phát Chi tiết hàn Mối liên kết Cuộn cảm Hình A.12 - Hàn vảy cứng cảm ứng A.2.5.2 Hàn vảy cứng điện trở (918) Xem Hình A.13 Nhiệt tạo mối liên kết chi tiết hàn điện trở có dòng điện chạy qua Sự đốt nóng điện làm cho chi tiết hàn lại với cách gián tiếp (xem Hình A.13) trực tiếp (xem Hình A.14) CHÚ DẪN: Chi tiết thứ Kim loại điền đầy, thuốc hàn cho hàn vảy cứng Chi tiết thứ hai (thanh thép) Nguồn để cấp điện Điện cực đồng Bàn kẹp Hình A.13 - Hàn vảy cứng điện trở gián tiếp CHÚ DẪN: Điện cực Đầu điện cực định hình (được chế tạo cacbon, vonfram, molipđen) Các đầu cực cho cấp điện Kim loại điền đầy, thuốc hàn cho hàn vảy cứng Các chi tiết hàn Điện cực đối Hình A.14 - Hàn vảy cứng điện trở trực tiếp A.2.5.3 Hàn vảy cứng lò (913) Các chi tiết hàn đốt nóng xạ nhiệt và/hoặc đối lưu khí nóng lò Các chi tiết cố định so với Kim loại điền đầy cho hàn vảy cứng đặt vào vị trí trước bắt đầu đốt nóng Thơng thường q trình hàn thực khơng có thuốc hàn mơi trường khí thử (hồn ngun) chân khơng Trong số trường hợp sử dụng mơi trường khí trơ để bảo vệ và/hoặc thuốc hàn hợp kim nhơm Hình A.15 - Sơ đồ phân loại trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng Phụ lục B (Tham khảo) Danh mục thuật ngữ tương đương ngôn ngữ cho trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng Điều, Thuật ngữ Số hiệu Tiếng Việt Tiếng Anh Tiếng Pháp điều nhỏ A.1 Hàn vảy mềm Soldering Brasage tendre tham chiếu ISO 4063 94 A.1.1.1 Hàn vảy mềm với mỏ hàn Soldering with soldering Brasage tendre au fer iron 952 A.1.1.2 Hàn vảy mềm với khối nung nóng trước Soldering with preheated Brasage tendre avec blocks blocs préchauffés 96 A.1.1.3 Hàn thiếc với lăn Roller tinning Brasage tendre la molette 96 A.1.2.1 Hàn vảy mềm nhúng Dip soldering Brasage tendre au trempé 944 A.1.2.2 Hàn vảy mềm với sóng Wave soldering hàn Brasage tendre la vague 981 A.1.2.3 Hàn vảy mềm kéo Drag soldering lê Brasage tendre la traine 956 A.1.2.4 Hàn vảy mềm siêu Ultrasonic soldering âm Brasage tendre par ultrasons 947 A.1.3.1 Hàn vảy mềm Flame soldering lửa Brasage tendre la flamme 942 A.1.3.2 Hàn vảy mềm khí Hot gas soldering nóng Brasage tendre au gaz chaud 96 Brasage tendre par infrarouge 941 A.1.5.1 Hàn vảy mềm cảm Induction soldering in air Brasage tendre par ứng khơng khí induction dans l'air 946 A.1.5.2 Hàn vảy mềm điện Resistance soldering trở Brasage tendre par résistance 948 Furnace soldering Brasage tendre au four 943 Brazing Brasage fort 91 A.2.1.1 Hàn vảy cứng nhúng Dip brazing Brasage fort au trempé 914 A.2.1.2 Hàn vảy cứng bể muối Salt-bath brazing Brasage fort au bain de sel 915 A.2.1.3 Hàn vảy cứng bể thuốc hàn Flux-bath brazing Brasage fort au bain de flux - A.2.2 Hàn vảy cứng ngọnFlame brazing lửa Brasage fort la flamme 912 A.2.3 Hàn vảy cứng hồ quang điện Brazing with an electric arc (MIG, TIG, plasma) Brasage fort l'arc électrique (MIG, TIG, plasma) 93 laser beam brazing Brasage fort par faisceau 93 A.1.4 Hàn vảy mềm ánh Infrared soldering sáng hồng ngoại A.1.6 Hàn vảy mềm lò A.2 Hàn vảy cứng A.2.4.1 Hàn vảy cứng chùm tia laze A.2.4.2 Hàn vảy cứng chùm tia điện tử laser Electron beam brazing Brasage fort par faisceau d'électrons 93 A.2.5.1 Hàn vảy cứng cảm Induction brazing ứng Brasage fort par induction 916 A.2.5.2 Hàn vảy cứng điện Resistance brazing trở Brasage fort par résistance 918 A.2.5.3 Hàn vảy cứng lò Brasage fort au four 913 Furnace brazing ... cứng CHÚ THÍCH: Thời gian bao gồm thời gian cân (thời gian nung nóng trước) bao gồm thời gian khác, ví dụ, thời gian khử khí 3.3.2.3 Thời gian cân Thời gian nung nóng trước Thời gian mà chi tiết... THÍCH: Thời gian bao gồm thời gian cần thiết cho xử lý nhiệt sau hàn chi tiết hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.3.2.6 Thời gian tổng Thời gian bao gồm thời gian nung nóng, thời gian trì thời gian làm nguội... trường bảo vệ 3.3.2 Thời gian đặc trưng 3.3.2.1 Thời gian hàn vảy mềm hàn vảy cứng Khoảng thời gian cho chu trình hàn vảy mềm hàn vảy cứng 3.3.2.2 Thời gian nung nóng Thời gian để đạt tới nhiệt