1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10355:2014 - ISO 3575:2011

14 147 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 118,68 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10355:2014 áp dụng cho thép lá các bon có chất lượng thương mại và chất lượng kéo được mạ bằng quá trình mạ kẽm nhúng nóng liên tục. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10355:2014 ISO 3575:2011 THÉP LÁ CÁC BON MẠ KẼM NHÚNG NÓNG LIÊN TỤC CHẤT LƯỢNG THƯƠNG MẠI VÀ CHẤT LƯỢNG KÉO Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities Lời nói đầu TCVN 10355:2014 hoàn toàn tương đương với ISO 3575:2011 TCVN 10355:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố THÉP LÁ CÁC BON MẠ KẼM NHÚNG NĨNG LIÊN TỤC CHẤT LƯỢNG THƯƠNG MẠI VÀ CHẤT LƯỢNG KÉO Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thép bon có chất lượng thương mại chất lượng kéo mạ trình mạ kẽm nhúng nóng liên tục Thép mạ kẽm thích hợp cho sử dụng độ bền chịu ăn mòn vơ quan trọng Thép chế tạo theo số chất lượng, khối lượng lớp mạ, xử lý bề mặt điều kiện đặt hàng Thép có lớp mạ kẽm hợp kim kẽm-sắt đặt hàng theo hai điều kiện sau: a) Điều kiện A): Thép đặt hàng để đáp ứng yêu cầu tính; b) Điều kiện B): Thép đặt hàng để chế tạo chi tiết xác định Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho loại thép có chất lượng kết cấu chúng quy định TCVN 6525(ISO 4998) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 198 (ISO 7438), Vật liệu kim loại - Thử uốn TCVN 5878 (ISO 2178), Lớp mạ không từ chất từ - Đo chiều dày lớp phủ - Phương pháp từ TCVN 7460 (ISO 1460), Lớp phủ kim loại - Lớp phủ kẽm nhúng nóng vật liệu chứa sắt - Xác định khối lượng lớp mạ đơn vị diện tích TCVN 10353 (ISO 16163), Sản phẩm thép mạ kẽm nhúng nóng liên tục - Dung sai kích thước hình dạng ISO 3497, Metallic coatings - Measurement of coating thickness - X-ray spectrometric methods (Lớp mạ kim loại - Đo chiều dày lớp mạ - Các phương pháp trắc phổ tia X) ISO 6892-1, Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử nhiệt độ phòng) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Chất lượng sử dụng 3.1.1 Chất lượng thương mại (commercial) Chất lượng sử dụng cho mục đích chung có thép sử dụng trạng thái phẳng, để uốn để tạo hình vừa phải 3.1.2 Chất lượng kéo (drawing) Chất lượng sử dụng cho chi tiết tạo hình biến dạng kéo biến dạng kéo khắc nghiệt 3.1.3 Chất lượng vuốt sâu (deep drawing) Chất lượng sử dụng cho chi tiết tạo hình vuốt sâu 3.1.4 Chất lượng vuốt sâu có khử khí nhơm (khơng hóa già) (deep drawing-aluminum killed) (non-aging) Chất lượng sử dụng cho chế tạo chi tiết kéo tạo hình biến dạng khắt khe, đòi hỏi khơng xảy hóa già 3.1.5 Chất lượng vuốt sâu (ổn định hóa) (extra-deep drawing) (stabilized) Chất lượng sử dụng cho cơng dụng đòi hỏi thép khơng có dung dịch rắn xen kẽ (IF) nên khơng bị hóa già có tính tạo hình tối đa 3.2 Khử khí nhơm (aluminum killed) Thép khử oxy nhơm đủ để ngăn ngừa rỗ khí q trình đơng đặc 3.3 Thép ổn định hóa khơng nguyên tố xen kẽ (stabilized interstitial free steel) Thép có hàm lượng bon cực thấp tất nguyên tố tạo dung dịch rắn xen kẽ liên kết với titan và/hoặc nguyên tố tương đương CHÚ THÍCH: Thép ổn định hóa đơi gọi thép không nguyên tố xen kẽ 3.4 Thép mạ kẽm nóng liên tục (continuous hot-dip zinc-coated steel sheet) Sản phẩm thu cách mạ kẽm nóng cho cuộn thép ép nguội cuộn thép cán nóng tẩy gỉ dây chuyền mạ kẽm liên tục để chế tạo cuộn thép mạ kẽm đoạn thép mạ kẽm 3.5 Lượng dư bù hư hỏng (breakage allowance) Mức thỏa thuận hư hỏng chấp nhận khuôn khơng thuộc phạm vi u cầu 3.6 Hoa kẽm bình thường (normal spangle) Lớp mạ tạo thành phát triển không bị hạn chế tinh thể kẽm q trình đơng đặc bình thường CHÚ THÍCH: Lớp mạ có ánh kim loại lớp mạ thường cung cấp cho nhiều sử dụng khác Có thể cung cấp lớp mạ S (lớp mạ bình thường có cán là) N (lớp mạ bình thường sau mạ), nhiên, hoa kẽm có dạng bên ngồi thay đổi khơng thích hợp cho sơn trang trí 3.7 Hoa kẽm nhỏ (minimized spangle) Lớp mạ thu cách hạn chế tạo thành hoa kẽm bình thường trình đơng đặc kẽm CHÚ THÍCH: Sản phẩm có khơng đồng bề mặt cuộn thép từ cuộn thép sang cuộn thép 3.8 Gia cơng nhẵn bóng (smooth finish) Tạo nhẵn bóng cách cán vật liệu mạ để đạt trạng thái bề mặt có chất lượng cao so với chất lượng bề mặt sản phẩm mạ bình thường 3.9 Lớp mạ hợp kim kẽm -sắt (zinc-iron alloy coacting) Lớp mạ tạo cách xử lý thép mạ kẽm cho lớp mạ tạo thành kim loại gồm có hợp kim kẽm-sắt CHÚ THÍCH: Sản phẩm có ký hiệu ZF khơng có hoa kẽm, thường có bề mặt ngồi mờ đục số sử dụng, thích hợp cho lớp sơn khô nhanh mà không cần phải xử lý thêm, trừ việc làm bình thường Các lớp mạ hợp kim kẽm-sắt nghiền thành bột trình tạo hình áp lực khắc nghiệt 3.10 Cán (skin pass) Cán nguội nhẹ thép mạ kẽm CHÚ THÍCH: Mục đích cán là tạo độ nhẵn bóng bề mặt cao nâng cao chất lượng bề mặt Cán làm giảm tức thời tới mức tối thiểu xuất trạng thái bề mặt biết vùng trượt (các đường Luder) tạo thành rãnh nhăn q trình chế tạo chi tiết hồn thiện Cán điều chỉnh cải thiện độ phẳng Cán phần làm tăng độ cứng giảm độ dai 3.11 Lớp mạ khác biệt (differential coating) Lớp mạ có khối lượng mạ bề mặt khác biệt đáng kể so với khối lượng mạ bề mặt khác 3.12 Lô sản phẩm (lot) Lượng thép có khối lượng 50 thuộc mác thép cán tới chiều dày 4 Chiều dày 4.1 Thép mạ kẽm chế tạo với chiều dày từ 0,25 mm đến mm sau mạ, với chiều rộng 600 mm lớn dạng cuộn đoạn thép Thép mạ kẽm có chiều rộng nhỏ 600 mm xẻ theo chiều dọc từ thép rộng xem thép 4.2 Chiều dày thép mạ kẽm nóng mạ hợp kim kẽm-sắt nóng quy định tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ kim loại, chiều dày kim loại Khách hàng phải rõ đơn hàng phương pháp quy định chiều dày sản phẩm đặt hàng Trong trường hợp khách hàng khơng rõ phương pháp quy định chiều dày chiều dày sản phẩm cung cấp tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ Phụ lục A mô tả yêu cầu quy định chiều dày kim loại Điều kiện chế tạo 5.1 Thành phần hóa học Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu) khơng vượt giá trị cho Bảng Bảng Theo yêu cầu, báo cáo phân tích mẻ nấu phải cung cấp cho khách hàng Khách hàng thực việc phân tích thẩm tra để kiểm tra xác minh phân tích quy định sản phẩm phải quan tâm tới tượng khơng đồng bình thường Thép khơng lặng (như thép sơi) khơng thích hợp mặt cơng nghệ cho phân tích sản phẩm Đối với thép lặng, phương pháp lấy mẫu giới hạn sai lệch phải thỏa thuận bên có liên quan thời điểm đặt hàng Dung sai cho phân tích sản phẩm giới thiệu Bảng Các trình sử dụng nấu luyện thép chế tạo thép mạ kẽm nhà chế tạo định Khi yêu cầu, khách hàng phải thơng báo q trình nấu luyện thép sử dụng Bảng - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu), % Chất lượng kim loại C lớn Mn lớn P lớn S lớn Ký hiệu Tên 01 Thương mại 0,15 0,60 0,05 0,035 02 Kéo 0,10 0,50 0,04 0.035 03 a Vuốt sâu 0,08 0,45 0.03 0,03 04 a Vuốt sâu có khử khí nhơm 0,06 0,45 0,03 0,03 05 a Vuốt sâu, ổn định hóa 0,02 0,25 0,02 0,02 Ti lớn 0,15 a Chỉ loại thép không nguyên tố xen kẽ, giá trị 0,15 % titan tối đa 0,10 % niobi vanadi chấp nhận để bảo đảm cho bon nitơ ổn định hóa hồn tồn Bảng - Các giới hạn cho nguyên tố hóa học bổ sung, % Cu Nia Cra,b Moa,b Nbc Vc,d Tic lớn lớn lớn lớn lớn lớn lớn Phân tích mẻ nấu 0,20 0,20 0,15 0,06 0,008 0,008 0,008 Phân tích sản phẩm 0,23 0,23 0,19 0,07 0,018 0,018 0,018 Nguyên tố CHÚ THÍCH: Mỗi nguyên tố liệt kê bảng phải đưa vào báo cáo phân tích mẻ nấu Khi lượng đồng, niken, crom molipden xuất nhỏ 0,02 %, kết phân tích báo cáo < 0,02 % a Tổng hàm lượng đồng, niken crom molipden không vượt 0,50 % phân tích mẻ nấu Khi nhiều nguyên tố nguyên tố quy định khơng áp dụng hàm lượng tổng, trường hợp áp dụng giới hạn riêng biệt cho nguyên tố lại b Tổng hàm lượng crom molipden không vượt 0,16 % phân tích mẻ nấu Khi nhiều nguyên tố nguyên tố quy định áp dụng giới hạn riêng biệt cho nguyên tố lại c Đối với loại thép không chứa nguyên tố xen kẽ, giá trị 0,15 % titan tối đa 0,10 % niobi vanadi chấp nhận để bảo đảm cho bon nitơ ổn định hóa hồn tồn d Giới hạn phân tích mẻ nấu lớn 0,008 % cung cấp sau có thỏa thuận nhà chế tạo khách hàng Bảng - Dung sai cho phân tích sản phẩm, % Nguyên tố Hàm lượng lớn nguyên tố quy định Dung sai vượt hàm lượng lớn quy định C 0,15 0,03 Mn 0,60 0,03 P 0,05 0,01 S 0,035 0,01 CHÚ THÍCH: Dung sai vượt hàm lượng lớn nêu lượng vượt qua cho phép yêu cầu quy định không áp dụng cho phân tích mẻ nấu 5.2 Cơ tính Thép mạ kẽm có ký hiệu 02, 03, 04 05 cung cấp theo hai điều kiện đặt hàng sau: a) Điều kiện đặt hàng A) Thép đặt hàng theo tính, thời điểm sẵn có cho vận chuyển thép phải đáp ứng yêu cầu cho sử dụng Bảng b) Điều kiện đặt hàng B), Thép đặt hàng để chế tạo chi tiết xác định phải cung cấp bảo đảm chất lượng chế tạo tốt phạm vi lượng dư bù hư hỏng thích hợp thỏa thuận trước bên có liên quan Trong trường hợp tên chi tiết, nội dung chi tiết chế tạo yêu cầu đặc biệt (như không chịu ảnh hưởng đường Luder tạo thành rãnh nhăn) phải quy định CHÚ THÍCH: Sự bảo quản thép lâu dài gây thay đổi tính (tăng độ cứng giảm độ giãn dài) dẫn đến làm giảm tính kéo Để giảm tới mức tối thiểu ảnh hưởng này, nên quy định mức chất lượng 03, 04 05 Bảng - Cơ tính Chất lượng kim loại a Ký hiệu Tên 01 Thương mại Re lớn Rm lớn nhấtb nhấtc MPah MPa A nhỏ d Lo = 80 mm Lo = 50 mm Lo =5,65 - r e,f,g nhỏ n e,f,g nhỏ S0i - - - - - - j 430 24 23 22 - - 02 Kéo 300 03 Vuốt sâu 260 410 26 25 24 - - 04 Vuốt sâu có 220 410 29 28 27 - - khử khí nhơm 05 Vuốt sâu, ổn định hóa 200 350 37 36 35 1,4 0,17 Re = Giới hạn chảy Rm = Giới hạn bền kéo A = Độ giãn dài sau đứt tính phần trăm Lo = Chiều dài đo mẫu thử So = Diện tích mặt cắt ngang ban đầu chiều dài đo CHÚ THÍCH 1: Khoảng thời gian tính từ ngày vận chuyển giá trị công bố Bảng áp dụng Ký hiệu Khoảng thời gian 01 - 02 ngày 03 tháng 04 tháng 05 tháng CHÚ THÍCH 2: Đối với sản phẩm chế tạo theo chuẩn chất lượng 4.2, tính điển hình giới thiệu không bắt buộc Đối với sản phẩm quy định theo tính, khác hàng thương lượng với nhà cung cấp việc áp dụng phạm vi riêng phạm vi hạn chế thỏa thuận giá trị quy định CHÚ THÍCH : Các tính điển hình áp dụng cho toàn phạm vi chiều dày thép Giới hạn chảy có xu hướng tăng lên số khía cạnh tính tạo hình có xu hướng giảm chiều dày thép giảm a Tất chất lượng có lớp mạ kẽm có hoa kẽm tối thiểu b Các giá trị giới hạn chảy áp dụng cho ứng suất thử 0,2 % giới hạn chảy khơng cơng bố, khơng áp dụng giới hạn chảy (R eL) c Giới hạn bền kéo nhỏ mức chất lượng 02, 03, 04 05 thường đạt tới 270 MPa Tất giá trị giới hạn bền kéo xác định tới giá trị 10 MPa gần d Đối với vật liệu có chiều dày khơng lớn 0,6 mm, giá trị độ giãn dài Bảng phải giảm e Các giá trị r n áp dụng cho chiều dày 0,5 mm Đối với chiều dày > 2,0 mm giá trị r giảm 0,2 f r viết r.bar n viết n.bar g Các giá trị r n sửa đổi loại trừ khỏi đặc tính kỹ thuật theo thỏa thuận nhà chế tạo khách hàng h MPa = N/mm2 i Có thể sử dụng cho vật liệu có chiều dày lớn mm j Giá trị áp dụng cho sản phẩm cán 5.3 Lớp mạ 5.3.1 Khối lượng lớp mạ Các giới hạn khối lượng lớp mạ phải phù hợp với giới hạn cho ký hiệu dẫn Bảng Khối lượng lớp mạ tổng lượng mạ hai mặt thép lá, biểu thị gam mét vng Các bên có liên quan phải thỏa thuận khối lượng lớp mạ sản phẩm mạ khác Nếu có yêu cầu khối lượng lớp mạ lớn nhất, nhà chế tạo phải thông báo thời điểm đặt hàng Bảng - Khối lượng lớp mạ (tổng hai mặt) Giới hạn kiểm tra nhỏ Ký hiệu lớp mạ Kiểm tra ba điểm (của thép) g/m2 Z001 Không quy định giá trị nhỏ a Kiểm tra điểm (của thép) g/m2 Không quy định giá trị nhỏ a Z 100 100 85 Z 180 180 150 Z 200 200 170 Z 275 275 235 Z 350 350 300 Z 450 450 385 Z 600 600 510 Z 700 700 595 ZF 001 Không quy định giá trị nhỏ Không quy định giá trị nhỏ ZF 100 100 85 ZF180 180 150 Vì có nhiều biến đổi điều kiện thay đổi đặc trưng lớp mạ kẽm liên tục khối lượng lớp mạ thường không phân chia hai bề mặt thép mạ kẽm; lớp mạ kẽm không phân bố từ cạnh tới canh Tuy nhiên, thường đạt giới hạn kiểm tra điểm mặt khơng nhỏ 40 % CHÚ THÍCH: - Có thể đánh giá chiều dày lớp mạ từ khối lượng lớp mạ sử dụng mối quan hệ sau: 100 g/m2 tổng hai mặt = 0,014 mm tổng hai mặt a “Khơng quy định” có nghĩa khơng xác lập giới hạn kiểm tra nhỏ cho kiểm tra ba điểm điểm 5.3.2 Tính bám dính lớp mạ Thép mạ kẽm phải có khả uốn theo hướng phù hợp với yêu cầu đường kính trục uốn Bảng mà không tạo thành vảy lớp mạ mặt uốn Sự tạo thành vảy lớp mạ phạm vi mm tính từ cạnh mẫu thử khơng xem nguyên nhân để loại bỏ Các yêu cầu cho thử uốn Bảng không áp dụng cho lớp mạ hợp kim kẽm-sắt Bảng - Độ bám dính lớp mạ - Đường kính trục uốn Lớp mạ - Đường kính trục uốn 180 °, mm Chất lượng thép Ký hiệu lớp mạ e < mm Đến Z275 Z350 Z450 Z600 e ≥ mm Z700 Đến Z275 Z350 Z450 Z600 Z700 Thương mại 1a 1a 2a 3a 2a 2a 2a 3a 4a Kéo 1a 2a 2a 1a 2a 2a 2a Vuốt sâu 1a 2a 2a 1a 2a 2a 2a Vuốt sâu có khử khí nhơm 1a 2a 2a 1a 2a 2a 2a Vuốt sâu, ổn định hóa 1a 2a 2a 1a 2a 2a 2a a = Chiều dày mẫu thử uốn, tính milimet e = Chiều dày thép lá, tính milimet 5.4 Chất lượng chế tạo Thép mạ kẽm có nhiều mức chất lượng chế tạo - Chất lượng thương mại, sử dụng cho mục đích chung thép sử dụng trạng thái phẳng, dễ uốn để tạo hình vừa phải - Chất lượng kéo: sử dụng cho chế tạo chi tiết tạo hình biến dạng kéo tạo hình khắt khe - Chất lượng vuốt sâu: sử dụng cho chế tạo chi tiết tạo hình vuốt sâu - Chất lượng vuốt sâu có khử khí nhơm (khơng hóa già): sử dụng cho chế tạo chi tiết kéo tạo hình khắt khe, đòi hỏi khơng chịu ảnh hưởng chất hóa già - Chất lượng vuốt sâu (ổn định hóa, khơng có ngun tố xen kẽ): sử dụng cho trường hợp đòi hỏi thép khơng chứa ngun tố xen kẽ (IF) khơng bị hóa già có tính tạo hình tối đa 5.5 Tính hàn Sản phẩm thích hợp cho hàn phương pháp hàn thích hợp quy trình sử dụng với quan tâm đặc biệt đến lớp mạ dày Lớp mạ hợp kim kẽm - sắt (ZF) thường thích hợp lớp mạ khác (Z) hàn điện trở 5.6 Sơn Thép mạ kẽm nóng thích hợp cho sơn, nhiên phương pháp xử lý khác với phương pháp xử lý xử dụng thép mềm Các lớp sơn lót cho xử lý ban đầu, lớp thụ động hóa (chromat, phot phat nhuộm đen) số lớp sơn chuyên dùng cho sơn trực tiếp lên bề mặt kẽm biện pháp xử lý thích hợp cho thép mạ kẽm nóng Khi thực chương trình mạ sơn phải quan tâm đến việc thép mạ kẽm nóng cung cấp trạng thái thụ động hóa khơng thụ động hóa 5.7 Xử lý bề mặt 5.7.1 Thụ động hóa nhà máy Phương pháp xử lý hóa học thường áp dụng cho lớp mạ kẽm để giảm tới mức tối thiểu nguy nhuộm màu bảo quản trạng thái ẩm (gỉ trắng) trình vận chuyển bảo quản Tuy nhiên, đặc tính ức chế xử lý bị hạn chế trình vận chuyển có hút ẩm vật liệu phải sử dụng sấy khô Phương pháp xử lý thường không áp dụng cho lớp mạ hợp kim kẽm-sắt cản trở bám dính hầu hết loại sơn 5.7.2 Phot phat hóa nhà máy Thép mạ kẽm xử lý hóa học nhà máy nhà chế tạo để chuẩn bị cho tất loại lớp mạ cho sơn mà không cần xử lý thêm trừ việc làm thông thường 5.7.3 Bôi dầu Thép mạ kẽm chế tạo bơi dầu để ngăn ngừa tạo thành rãnh tạo thành vết bề mặt mềm trình xếp dỡ vận chuyển để giảm tới mức tối thiểu nhuộm màu bảo quản trạng thái ẩm Khi thép mạ kẽm xử lý thụ động hóa bơi dầu góp phần giảm thiểu thêm nhuộm màu bảo quản trạng thái ẩm 5.8 Nối cuộn thép phủ Dây chuyền mạ liên tục cuộn thép sử dụng phương pháp khác để nối đầu mút cuộn thép Các phương pháp bao gồm hàn chồng, hàn giáp mép khâu móc Việc vận chuyển cuộn thép có chứa đầu mút cuộn nối phải phép thỏa thuận nhà chế tạo với khách hàng 5.9 Dung sai kích thước hình dạng Dung sai kích thước áp dụng cho thép mạ kẽm phải theo dẫn TCVN 10353(ISO 16163) Dung sai cho chiều dày áp dụng cho sản phẩm có chiều dày tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ Khi quy định chiều dày kim loại nền, dung sai chiều dày Bảng 1, Bảng Bảng TCVN 10353: 2014 (ISO 16163:2010) phải áp dụng cho chiều dày trung bình sản phẩm tính tốn phù hợp với Phụ lục A Lấy mẫu 6.1 Thành phần hóa học Nhà chế tạo phải kiểm tra mẻ nấu để xác định phù hợp với yêu cầu Bảng 6.2 Thử kéo Khi yêu cầu, phải lấy số mẫu thử ngang đại diện từ lô sản phẩm vận chuyển cho thử kéo để kiểm tra phù hợp với yêu cầu Bảng Mẫu thử ngang phải lấy khoảng cách từ đường tâm cạnh thép cán Một lơ sản phẩm gồm có 50 t thép có chất lượng, cán tới chiều dày trạng thái mạ 6.3 Thử lớp mạ 6.3.1 Khối lượng lớp mạ Nhà chế tạo phải triển khai kế hoạch thử nghiệm có tần suất đủ để đặc trưng hồn tồn cho lơ vật liệu bảo đảm phù hợp với đặc tính kỹ thuật yêu cầu Khách hàng tiến hành thử nghiệm kiểm tra cách kẹp chặt vật mẫu thử có chiều dài 300 mm theo chiều rộng mạ cắt ba mẫu thử, vị trí chiều rộng từ cạnh cách cạnh bên khoảng khơng nhỏ 25 mm Diện tích nhỏ mẫu thử phải 1200 mm2 6.3.2 Thử ba điểm Kết thử ba điểm phải khối lượng trung bình lớp mạ xác định ba mẫu thử lấy phù hợp với 6.3.1 6.3.3 Thử điểm Kết thử điểm phải khối lượng nhỏ lớp mạ xác định ba mẫu thử sử dụng cho thử ba điểm Vật liệu xẻ dọc từ cuộn thép rộng phải sử dụng cho thử điểm 6.4 Tính bám dính lớp mạ Phải lấy vật mẫu thử đại diện cho thử tính bám dính lớp mạ thơng qua thử uốn từ lô thép vận chuyển Các mẫu thử cho thử uốn lớp mạ không lấy cách cạnh bên khoảng nhỏ 25 mm Chiều rộng nhỏ mẫu thử không nhỏ 50 mm 6.5 Thử lại Nếu thử nghiệm không thỏa mãn kết quy định, phải lấy ngẫu nhiên thêm hai vật mẫu thử từ lô Cả hai thử nghiệm lại phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn Phương pháp thử 7.1 Thử kéo Phải tiến hành thử nghiệm phù hợp với phương pháp quy định ISO 6892-1 Chiều dày kim loại phải sử dụng để tính tốn diện tích mặt cắt ngang cần thiết cho thử kéo; nhiên đơn đặt hàng quy định chiều dày “chỉ chiều dày kim loại nền”, có hai phương pháp cho phép để xác định chiều dày kim loại a) Phương pháp A - Xác định chiều dày thực kim loại thông qua phép đo trực tiếp vật liệu mẫu thử tẩy lớp mạ b) Phương pháp B - Tính tốn chiều dày kim loại cách lấy chiều dày thực mẫu thử có lớp mạ trừ chiều dày trung bình lớp mạ có ký hiệu thích hợp cho Phụ lục A 7.2 Tính chất lớp mạ 7.2.1 Khối lượng lớp mạ Nhà chế tạo phải tiến hành thử nghiệm theo phương pháp cần thiết để bảo đảm vật liệu tuân theo yêu cầu cho Bảng Các phương pháp thường dùng bao gồm TCVN 7665 (ISO 1460), ISO 3497 TCVN 5878 (ISO 2178) Khối lượng lớp mạ xác định phép đo chuyển đổi chiều dày lớp mạ thông qua dụng cụ đo từ tính [TCVN 5878 (ISO 2178)] quang phổ tia X (ISO 3497) sử dụng mối quan hệ cho Bảng 7.2.2 Bám dính lớp mạ Phải tiến hành thử nghiệm uốn phù hợp với phương pháp quy định TCVN 198 (ISO 7438) Hệ thống ký hiệu Hệ thống ký hiệu bao gồm tên lớp mạ, ký hiệu khối lượng lớp mạ loại gia công tinh (hoàn thiện) lớp mạ, xử lý bề mặt chất lượng kim loại 8.1 Tên lớp mạ Chữ Z lớp mạ kẽm, chữ ZF lớp mạ hợp kim kẽm-sắt 8.2 Khối lượng lớp mạ Các ký hiệu khối lượng lớp mạ lớp mạ kẽm 001, 100, 180, 200, 275, 350, 450, 600 700 Các ký hiệu khối lượng lớp mạ hợp kim kẽm-sắt 001, 100 180 Lớp mạ biểu thị tổng khối lượng mạ hai mặt tính gam mét vng Khối lượng mạ quy định nên thích hợp với tuổi thọ yêu cầu, chiều dày kim loại u cầu tạo hình CHÚ THÍCH: Đối với lớp mạ khác biệt, khối lượng lớp mạ bề mặt dựa thỏa thuận bên có liên quan thị theo thứ tự lớp mạ bề mặt lớp mạ bề mặt Một ví dụ ký hiệu lớp mạ khác biệt là: Z120S60C02 8.3 Loại gia cơng tinh (hồn thiện) lớp mạ Có ký hiệu sau cho trạng thái lớp mạ: - N: Lớp mạ bình thường, trạng thái sau mạ - S: Lớp mạ bình thường, có cán - M: Lớp mạ có hoa kẽm nhỏ, trạng thái sau mạ - M: Lớp mạ có hoa kẽm tối thiểu, có cán Các trạng thái lớp mạ “M” “E” thường có ký hiệu Z350, Z275, Z200 Z180 với chiều dày 0,40 mm đến mm 8.4 Xử lý bề mặt - C: Thụ động hóa nhà máy - P: Photphat hóa nhà máy - O: Bơi dầu - CO: Thụ động hóa nhà máy bôi dầu 8.5 Ký hiệu kim loại Các ký hiệu cho chất lượng kim loại là: - 01: Chất lượng thương mại - 02: Chất lượng kéo - 03: Chất lượng vuốt sâu - 04: Chất lượng vuốt sâu có khử khí nhơm - 05: Chất lượng vuốt sâu, ổn định hóa 8.6 Ví dụ 8.6.1 Một ví dụ ký hiệu đầy đủ Z275NCO2 Ví dụ ký hiệu bao gồm thành phần sau: - Z: Lớp mạ kẽm - 275: Khối lượng lớp mạ - N: Lớp mạ bình thường (ở trạng thái sau mạ) - C: Thụ động hóa nhà máy - O2: Chất lượng kéo 8.6.2 Một ví dụ ký hiệu đầy đủ ZF001S004 Ví dụ ký hiệu bao gồm thành phần sau: - ZF: Lớp mạ hợp kim kẽm-sắt - 001: Khối lượng lớp mạ - S: Lớp mạ bình thường (có cán là) - O: Có bơi dầu - 04: Chất lượng vuốt sâu có khử khí nhơm Đệ trình lại 9.1 Nhà chế tạo đệ trình lại cho nghiệm thu sản phẩm loại bỏ trình kiểm tra trước tính chất khơng đạt u cầu, sau sản phẩm xử lý thích hợp (lựa chọn, xử lý nhiệt); theo yêu cầu việc xử lý thông báo cho khách hàng Trong trường hợp này, thử nghiệm nên thực áp dụng cho lơ sản phẩm 9.2 Nhà chế tạo có quyền giới thiệu sản phẩm bị loại bỏ cho trình kiểm tra phù hợp với yêu cầu cho loại chất lượng khác 10 Chất lượng chế tạo Thép mạ kẽm dạng đoạn cắt khơng có phân lớp, vết rạn nứt bề mặt khuyết tật khác có ảnh hưởng xấu đến q trình gia cơng, xử lý thích hợp tiếp sau Q trình gia cơng, xử lý cho vận chuyển thép mạ kẽm dạng cuộn khơng cho phép nhà chế tạo có đủ điều kiện quan sát, phát nhanh loại bỏ phần có khuyết tật thực sản phẩm cắt thành đoạn theo chiều dài 11 Kiểm tra nghiệm thu 11.1 Mặc dù thường không yêu cầu sản phẩm đề cập tiêu chuẩn khách hàng quy định phải tiến hành kiểm tra thử nghiệm thu sản phẩm trước vận chuyển khỏi xưởng nhà chế tạo Trong trường hợp này, nhà chế tạo phải cung cấp cho kiểm tra viên khách hàng tất phương tiện thích hợp để xác định thép cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn 11.2 Thép báo cáo có khuyết tật sau tới xưởng người sử dụng phải để sang bên, nhận dạng bảo vệ thích hợp 12 Ghi nhãn Nếu khơng có quy định khác, u cầu tối thiểu sau để nhận dạng thép phải in nhãn rõ ràng phần kiện nâng gắn nhãn treo vào cuộn thép đơn vị vận chuyển: a) Tên nhãn hiệu nhận dạng nhà sản xuất; b) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 10355:2014 (ISO 3575:2011); c) Ký hiệu chất lượng; d) Ký hiệu lớp mạ; e) Số hiệu đơn hàng; f) Các kích thước sản phẩm; g) Số lô; h) Khối lượng 13 Thông tin khách hàng cung cấp Để quy định đầy đủ yêu cầu theo tiêu chuẩn này, thư hỏi đặt hàng đơn đặt hàng phải có thơng tin sau: a) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 10355:2014 (ISO 3575:2011); b) Tên ký hiệu vật liệu, ví dụ, thép mạ kẽm nóng, Z275N02 (xem Điều 8); c) Các kích thước: Đối với đoạn thép lá, chiều dày (tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ chiều dày kim loại nền), chiều rộng, chiều dài, tổng khối lượng tổng số lượng yêu cầu; cuộn thép lá, chiều dày (tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ chiều dày kim loại nền), chiều rộng, đường kính nhỏ phạm vi đường kính trong, đường kính ngồi, khối lượng lớn chấp nhận cuộn thép số lượng cuộn thép yêu cầu CHÚ THÍCH 1: Khi quy định kim loại nền, xem Phụ lục A để biết thêm nội dung chi tiết CHÚ THÍCH 2: Khi khơng phương pháp quy định chiều dày, sản phẩm cung cấp có chiều dày tổng chiều dày kim loại chiều dày lớp mạ d) Mục đích sử dụng: (tên chi tiết) có thể; CHÚ THÍCH: Việc nhận biết mục đích sử dụng tạo điều kiện để đánh giá tính thích hợp sử dụng cuối chất lượng ký hiệu lớp mạ đặt hàng Để nhận biết chi tiết mơ tả chi tiết xem xét mắt chi tiết và/hoặc ảnh in đệ trình kết hợp biện pháp e) Điều kiện đặt hàng A B (xem 5.2); f) Đối với chất lượng sử dụng 02, 03, 04 05, đặt hàng theo tính đặt hàng cho chế tạo chi tiết xác định; g) Có bơi dầu hay khơng bơi dầu (xem 5.7.3); h) Có thụ động hóa nhà máy hay khơng thụ động hóa nhà máy (xem 5.7.1); i) Có phot phat hóa nhà máy hay khơng photphat hóa nhà máy (xem 5.7.2); j) Loại lớp phủ bề mặt (xem 8.3); k) Báo cáo phân tích mẻ nấu (xem 5.1), có u cầu; l) Kiểm tra thử nghiệm thu trước vận chuyển khỏi xưởng nhà chế tạo, có yêu cầu (xem Điều 11); VÍ DỤ: Mơ tả điển hình cho đặt hàng sau: TCVN 10355 (ISO 3575:2011) thép mạ kẽm nóng Z275NC002, 0,46 (kim loại lớp mạ) × 1200 × 2400 mm, 20000 kg để chế tạo chi tiết vỏ kéo, chi tiết 7201, điều kiện đặt hàng A, thụ động hóa nhà máy có bơi dầu, khối lượng nâng lớn 4000 kg PHỤ LỤC A (Quy định) Chiều dày kim loại theo yêu cầu đặt hàng A.1 Khi khách hàng quy định chiều dày đặt hàng phải chiều dày kim loại chiều dày trung bình sản phẩm có lớp mạ tính tốn chiều dày kim loại + chiều dày trung bình lớp mạ bề mặt (xem Bảng A.1) dẫn Hình A.1 Các bảng dung sai chiều dày áp dụng cho chiều dày trung bình sản phẩm có lớp mạ CHÚ DẪN Chiều dày trung bình sản phẩm có lớp mạ (mạ) Chiều dày trung bình lớp mạ Chiều dày kim loại Dung sai chiều dày Hình A.1 - Tính tốn chiều dày trung bình sản phẩm có lớp mạ Bảng A.1 - Chiều dày trung bình ứng với khối lượng mạ - Tổng hai mặt Ký hiệu lớp mạ Khối lượng mạ trung bình a cho tính tốn, mm Z100 0,021 a Z180 0,031 Z200 0,040 Z275 0,054 Z350 0,064 Z450 0,080 Z600 0,102 Z700 0,118 Z100 0,021 Z180 0,034 Các liệu khối lượng mạ rút từ kết chế tạo thực tế ... Bảng - Cơ tính Chất lượng kim loại a Ký hiệu Tên 01 Thương mại Re lớn Rm lớn nhấtb nhấtc MPah MPa A nhỏ d Lo = 80 mm Lo = 50 mm Lo =5,65 - r e,f,g nhỏ n e,f,g nhỏ S0i - - - - - - j 430 24 23 22 -. .. gồm TCVN 7665 (ISO 1460), ISO 3497 TCVN 5878 (ISO 2178) Khối lượng lớp mạ xác định phép đo chuyển đổi chiều dày lớp mạ thông qua dụng cụ đo từ tính [TCVN 5878 (ISO 2178)] quang phổ tia X (ISO. .. cấp Để quy định đầy đủ yêu cầu theo tiêu chuẩn này, thư hỏi đặt hàng đơn đặt hàng phải có thông tin sau: a) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 10355:2014 (ISO 3575:2011) ; b) Tên ký hiệu vật liệu,

Ngày đăng: 07/02/2020, 01:30

TỪ KHÓA LIÊN QUAN