Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6305-5:2009 - ISO 6182-5:2006. Tiêu chuẩn trình bày nội dung về phòng cháy chữa cháy - hệ thống Sprinkler tự động - phần 5: yêu cầu và phương pháp đối với van tràn.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6305-5:2009 ISO 6182-5:2006 PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY - HỆ THỐNG SPRINKLER TỰ ĐỘNG - PHẦN 5: YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐỐI VỚI VAN TRÀN Fire protection - Automatic sprinkler systems - Part 5: Requirements and test methods for deluge valves Lời nói đầu TCVN 6305-5:2009 thay TCVN 6305-5:1997 TCVN 6305-5:2009 hoàn toàn tương đương với ISO 6182-5:2006 TCVN 6305-5:2009 Bản kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 21 Thiết bị phòng cháy chữa cháy biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố TCVN 6305 (ISO 6182) Phịng cháy chữa cháy - Hệ thống sprinkler tự động bao gồm phần sau: - TCVN 6305-1:2007 (ISO 6182-1:2004) - Phần 1: Yêu cầu phương pháp thử Sprinkler; - TCVN 6305-2:2007 (ISO 6182-2:2005) - Phần 2: Yêu cầu phương pháp thử van báo động kiểu ướt, bình làm trễ chuông nước; - TCVN 6305-3:2007 (ISO 6182-3:2005) - Phần 3: Yêu cầu phương pháp thử van ống khô - TCVN 6305-5:2009 (ISO 6182-5:2006) - Phần 5: Yêu cầu phương pháp thử van tràn - TCVN 6305-7:2006 (ISO 6182-7:2004) - Phần 7: Yêu cầu phương pháp thử đầu phun nhanh ngăn chặn sớm; - TCVN 6305-11:2006 (ISO 6182-11:2004) - Phần 11: Yêu cầu phương pháp thử giá treo ống ISO 6182 Fire protection - Automatic sprinkler systems cịn có phần sau: - Part 4: Requirements and test methods for quick-opening devices; - Part 6: Requirements and test methods for check valves; - Part 8: Requirements and test methods for pre-action dry alarm valves; - Part 9: Requirements and test methods for water mist nozzles; - Part 10: Requirements and test methods for domestic sprinklers; - Part 12: Requirements and test methods for grooved end pipe couplings; - Part 6: Requirements and test methods for extended coverage sprinklers PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY - HỆ THỐNG SPRINKLER TỰ ĐỘNG - PHẦN 5: YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐỐI VỚI VAN TRÀN Fire protection - Automatic sprinkler systems - Part 5: Requirements and test methods for deluge valves Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu đặc tính, phương pháp thử, ghi nhãn van tràn, thiết bị bổ sung có liên quan nhà sản xuất dùng hệ thống tràn hệ thống phòng cháy chữa cháy tự động tác động trước Van tràn theo qui định tiêu chuẩn vận hành thủy lực, khí nén, điện, khí, tay, nhiệt kết hợp tác động Tiêu chuẩn khơng quy định đặc tính u cầu thử nghiệm cho chi tiết phụ tùng khác van tràn Tiêu chuẩn không áp dụng cho van hoạt động nhiệt tác động trực tiếp lên van làm van nhả Kiểu van sử dụng thiết bị nhiệt dạng truyền-đòn bẩy bầu thủy tinh sprinkler để đóng van Sự vận hành thiết bị nhiệt làm cho van mở Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu có ghi năm áp dụng áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu khơng ghi năm áp dụng áp dụng phiên (bao gồm sửa đổi) TCVN 2229, Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo - Phép thử già hóa nhanh độ chịu nhiệt TCVN 4509, Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo - Xác định tính chất ứng suất-dãn dài kéo ISO 7-1 Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads - Part 1: Designation, dimensions and tolerances (Ren ống dùng cho mối nối ren kín áp - Phần 1 thời gian Van mẫu thử phải tuân theo yêu cầu 4.5.1 6.9 Thử đốt nóng lửa Lắp van tràn theo phương nằm ngang, khơng có thiết bị bổ sung với cửa (lỗ) thân van bít kín dẫn Hình Mở van ngắt A B Chứa đầy nước vào đường ống van Mở van thử để thơng với khơng khí Đóng kín van A van B Bố trí khay đốt lửa có diện tích bề mặt không nhỏ m bên van mẫu thử Đổ lượng nhiên liệu thích hợp vào khay đủ để tạo nhiệt độ trung bình khơng khí từ 800 0C đến 900 0C xung quanh van khoảng thời gian 15 sau đạt tới nhiệt độ 800 0C Đo nhiệt độ cặp nhiệt điện bố trí cách bề mặt van mẫu thử 10 mm mặt phẳng nằm ngang song song với đường tâm (trục) đầu nối lắp ráp CHÚ Ý: Phải bảo đảm cho van mẫu thử mở thơng với mơi trường khơng khí bên ngồi thử áp lực tạo ngồi Đốt cháy nhiên liệu 15 sau đạt tới nhiệt độ 800 0C, di chuyển khay lửa khỏi van mẫu thử dập tắt Sau phút dập tắt lửa di chuyển khay lửa khỏi van mẫu thử, bắt đầu làm nguội van mẫu thử dịng nước có lưu lượng 100 l/min chảy qua đường ống thời gian Thử nghiệm van mẫu thử với áp suất thủy tĩnh bên theo phương pháp 6.7.1 Có thể thay đệm kín nút bịt kín cho phép thử Van tràn phải tuân theo yêu cầu 4.4.2 CHÚ DẪN Van ngắt A Van thử Van ngắt B Hình - Thiết bị thử đốt nóng lửa 6.10 Thử vận hành 6.10.1 Qui định chung Thực loạt phép thử vận hành van tràn áp suất làm việc nước 0,14 MPa (14 bar) từ 0,2 MPa (2 bar) đến áp suất làm việc định mức với bước tăng áp suất 0,1 MPa (1 bar) sử dụng thiết bị thử giới thiệu Hình CHÚ DẪN Van mở nhanh 150 mm Van tràn thử Van ngắt Áp kế a Ra môi trường khơng khí bên ngồi b Dung tích cung cấp 1,9 m3 c Khơng khí d Nước e Dung tích nước CHÚ THÍCH 1: Xả tồn khơng khí khỏi đường ống van mở nhanh phía cửa vào van ống khơ trước phép thử CHÚ THÍCH 2: Danh mục ống theo tài liệu văn Hình - Thiết bị thử vận hành thử chống đóng lại 6.10.2 Lắp đặt van tràn Trước phép thử cần làm mặt tựa vòng tựa bịt kín tất chi tiết làm việc khác Định vị phận bịt kín sử dụng, đặt cấu địn bẩy vào vị trí chỉnh đặt theo hướng dẫn nhà sản xuất Lắp nắp đậy vào vị trí bắt chặt bu lông Xác lập mức nước mồi (nếu có u cầu) Sau mở hồn tồn van cấp nước chính, kiểm tra rị rỉ vào cổng báo động Nhả van tràn điều kiện làm việc bình thường Ghi lại áp suất sau: a) cấp nước; b) điểm nhả van; c) cổng báo động Ghi lại vị trí bịt kín van liên quan đến cấu cài then thử chống đóng lại, sau hoạt động trang bị Van tràn phải đáp ứng yêu cầu 4.14 6.11 Thử độ bền Khi sử dụng thiết bị thử mô tả 6.6, điều chỉnh lưu lượng tới lưu lượng nhà sản xuất qui định không nhỏ giá trị tương ứng cho bảng 1, với dung sai 05 % Giữ dòng nước qua van lưu lượng thời gian 30 Kiểm tra phù hợp van với yêu cầu 4.13 6.12 Thử chống đóng lại (xem 4.7.7) 6.12.1 Lắp đặt van tràn vào hệ thống đường ống vị trí lắp đặt thơng thường Lắp đặt van thứ hai thuộc kiểu mở nhanh có kích thước danh nghĩa 150 mm dẫn Hình 3, có đường xả mơi trường khơng khí bên ngồi qua đường ống có đường kính 150 mm Nối đầu van thử với bình chứa tích 1,9 m3 sử dụng đường ống có đường kính khơng nhỏ kích thước van thử 6.12.2 Chỉnh đặt bịt kín van thử vị trí mở với bịt kín then cài thấp sửa lại nắp cho thích hợp Nạp đầy nước vào hệ thống van thử, trừ dung tích 1,9 m bình chứa Nạp đầy khơng khí nước vào bể chứa theo giá trị cho Bảng Đóng kín van cấp nước nhả van mở nhanh tạo dịng chảy qua bịt kín van thử CHÚ Ý: Phải đảm bảo chắn bình chứa giảm áp hoàn toàn trước kiểm tra xem xét van thử 6.12.3 Lặp lại phép thử cho giá trị cho bảng Bảng - Các điều kiện bình chứa Áp suất làm việc Tỷ lệ phần trăm nước bình, MPa (bar) % 0,7 (7) 45 1,0 (10) 30 1,0 (10) 15 1,2 (12) 25 6.12.4 Kiểm tra bịt kín để xác định khơng trở vị trí sẵn sàng khơng có biến dạng, nứt, tách rời dấu hiệu hư hỏng khác 6.12.5 Theo sau phép thử này, van tràn phải tuân theo yêu cầu 4.14 áp suất làm việc 0,14 MPa (1,4 bar) thử theo 6.10 Phép thử dừng lại toàn nước chảy qua van thử 6.13 Thử ăn mòn sương muối 6.13.1 Thuốc thử Dung dịch natri clorua gồm có (20 1) % theo khối lượng Natri clorua nước cất, độ pH từ 6,5 đến 7,2 có mật độ từ 1,126 g/ml đến 1,157 g/ml nhiệt độ (35 2) 0C 6.13.2 Thiết bị Một buồng sương mù có dung tích tối thiểu 0,43 m3 lắp với bình chứa tuần hồn vịi phun để cung cấp bụi nước muối, phương tiện để lấy mẫu kiểm sốt mơi trường buồng 6.13.3 Qui trình Tháp nắp (nếu lắp) khỏi van báo động Giữ van báo động nắp van báo động buồng sương mù cho dung dịch không tụ tập lại hốc phơi van, nắp van bụi nước muối cách cấp dung dịch Natri clorua qua vòi phun áp xuất từ 0,07 MPa (0,7 bar) đến 0,17 MPa (1,7 bar), trì nhiệt độ vùng phơi (35 2) 0C Phải bảo đảm cho dung dịch chảy từ phận thử thu gom lại khơng chảy bình chứa để tuần hồn khép kín Có thể khơng tiến hành thử nắp bạt lót bịt kín ổ trục khe hở chúng khơng có liên quan đến nắp Thu gom bụi sương muối hai điểm vùng phơi đo tốc độ phun nồng độ muối Bảo đảm diện tích thu gom 80 cm tốc độ thu gom từ 1ml/h đến ml/h khoảng thời gian (16 00,25 ) h Phơi phận khoảng thời gian (10 00,25 ) ngày Sau phơi, lấy van báo động nắp (nếu thử) khỏi buồng sương mù khô thời gian (7 00,25 ) ngày nhiệt độ không vượt 35 0C độ ẩm tương đối không lớn 70 % Sau khoảng thời gian làm khô, kiểm tra chi tiết thép bảo vệ chống ăn mịn dấu hiệu hư hỏng nhìn thấy lớp phủ phồng rộp, phân lớp, tạo vảy sức cản chuyển động tăng lên Ghi nhãn 7.1 Van tràn phải ghi nhãn trực tiếp thân van chữ chữ chìm nhãn kim loại cố định gắn chặt khí (như tán đinh tán, bắt vít) Các nhãn kim loại đúc phải làm kim loại màu 7.2 Nhãn thân đúc phải có chiều cao chữ số 9,5 mm Chiều cao ghi nhãn giảm xuống tới mm van có kích thước danh nghĩa 50 mm nhỏ Các chữ số thân đúc phải có độ cao lên độ sâu chìm xuống 0,75 mm Đối với nhãn đúc, chữ số phải có chiều cao mm độ cao lên độ sâu chìm xuống 0,5 mm Các chữ số nhãn khắc ăn mịn dập phải có chiều cao mm độ sâu 0,1 mm Số loạt năm sản xuất phải dập chữ số có chiều cao mm 7.3 Van tràn phải ghi nhãn với thông tin sau: a) tên nhãn hiệu nhà sản xuất người bán hàng; b) số mẫu (model), ký hiệu theo catalog ký hiệu tương đương; c) tên "van tràn"; d) thị chiều dòng chảy; e) kích thước danh nghĩa; f) áp suất làm việc tính MPa (hoặc bar) Nếu đầu nối vào và/hoặc gia công cho áp suất làm việc thấp 4.3.2 phải ghi nhãn giới hạn áp suất thấp g) số loạt năm sản xuất van sản xuất ba tháng cuối năm dương lịch ghi nhãn năm sản xuất năm sau: van sản xuất sáu tháng đầu năm dương lịch ghi nhãn năm trước năm sản xuất; h) vị trí lắp ráp, giới hạn cho vị trí thẳng đứng nằm ngang; i) nhà máy (gốc), sản xuất hai nhiều nhà máy; e) tổn thất áp suất, có yêu cầu (xem 4.12) Sơ đồ hướng dẫn thiết bị bổ sung 8.1 Mỗi van tràn phải cấp kèm theo dẫn Bản dẫn phải có hình minh họa chức thiết bị bổ sung van Các hình chiếu mặt cắt ngang cụm van để giải thích vận hành van giá trị tổn thất áp suất ma sát vượt 0,02 MPa (0,2 bar) 8.2 Bản dẫn phải hướng dẫn việc giữ gìn bảo quản, nêu chi tiết phương pháp lắp đặt van 8.3 Bản dẫn phải bao gồm giới hạn chiều cao giới hạn khác thiết kế tuyến dẫn nước xác định 4.14 4.18 Ngồi dẫn phải có nội dung quan trọng sau thiết kế tuyến dẫn nước: a) áp suất cấp nước; b) áp suất điểm nhả van; c) yêu cầu chiều cao cho lắp đặt; d) cỡ ống tuyến dẫn nước; e) hệ số C (tổn thất ma sát) đường ống tuyến dẫn nước; f) cỡ lỗ sprinkler; g) cỡ lỗ dùng để tiếp nước cho tuyến dẫn nước ... nhanh độ chịu nhiệt TCVN 4509, Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo - Xác định tính chất ứng suất-dãn dài kéo ISO 7-1 Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads - Part 1: Designation,... sau áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu có ghi năm áp dụng áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu không ghi năm áp dụng áp dụng phiên (bao gồm sửa đổi) TCVN 2229, Cao su, lưu hóa nhiệt dẻo - Phép thử.. .Tiêu chuẩn không áp dụng cho van hoạt động nhiệt tác động trực tiếp lên van làm van nhả Kiểu van sử dụng thiết bị nhiệt dạng truyền-đòn bẩy bầu thủy tinh sprinkler