Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8590-1:2010 quy định việc phân loại chung cần trục theo các nhóm chế độ làm việc dựa trên số chu kỳ vận hành trong suốt thời hạn sử dụng của cần trục và hệ số phổ tải thể hiện cấp tải danh nghĩa. Mời các bạn cùng tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8590-1:2010 ISO 4301-1:1986 CẦN TRỤC – PHÂN LOẠI THEO CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC – PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Cranes - Classification – Part 1: General Lời nói đầu TCVN 8590-1:2010 hồn tồn tương đương với ISO 4301-1:1986 TCVN 8590-1:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 96 Cần cẩu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 8590 (ISO 4301), Cần trục - Phân loại theo chế độ làm việc gồm phần sau: - TCVN 8590-1:2010 (ISO 4301-1:1986), Phần 1: Yêu cầu chung - TCVN 8590-2:2010 (ISO 4301-2:2009), Phần 2: Cần trục tự hành - TCVN 8590-3:2010 (ISO 4301-3:1993), Phần 3: Cần trục tháp - TCVN 8590-4:2010 (ISO 4301-4:1989), Phần 4: Cần trục tay cần - TCVN 8590-5:2010 (ISO 4301-5:1991), Phần 5: Cầu trục cổng trục Lời giới thiệu Cần trục dùng để nâng dịch chuyển tải trọng có khối lượng khơng vượt q tải trọng nâng danh nghĩa Tuy nhiên, cần trục sử dụng nhiều lĩnh vực với chức điều kiện sử dụng khác nhau, loại cần trục, ví dụ cầu trục, hay loại cần trục khác nhau, ví dụ cần trục tháp xây dựng cần trục cảng Thiết kế cần trục cần phải tính đến điều kiện sử dụng để đạt tới độ an tồn độ bền lâu thích hợp với u cầu khách hàng Phân loại cần trục theo chế độ làm việc hệ thống dùng để cung cấp phương pháp thiết lập sở lý luận cho thiết kế kết cấu cấu cần trục Đồng thời phân loại cần trục theo chế độ làm việc hệ thống sở xác nhận khách hàng nhà sản xuất, dựa vào cơng dụng tính kỹ thuật thiết bị cụ thể phải tương ứng với điều kiện sử dụng theo yêu cầu Phân loại cần trục theo chế độ làm việc, định nghĩa tiêu chuẩn này, xét đến điều kiện vận hành mà không phụ thuộc vào loại cần trục phương pháp điều khiển Các tiêu chuẩn tương lai định nghĩa phần phân loại áp dụng cho loại thiết bị nâng khác (cầu trục, cần trục tự hành, cần trục tháp, palăng điện, ) TCVN 8590 (ISO 4301), Cần trục - Phân loại theo chế độ làm việc, bao gồm phần: - Phần 1: Yêu cầu chung - Phần 2: Cần trục tự hành - Phần 3: Cần trục tháp - Phần 4: Cần trục tay cần - Phần 5: Cầu trục cổng trục CẦN TRỤC – PHÂN LOẠI THEO CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC – PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Cranes - Classification – Part 1: General Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định việc phân loại chung cần trục theo nhóm chế độ làm việc dựa số chu kỳ vận hành suốt thời hạn sử dụng cần trục hệ số phổ tải thể cấp tải danh nghĩa Tiêu chuẩn không quy định phương pháp tương tự để tính tốn thử độ bền áp dụng cho tất loại thiết bị nâng nằm phạm vi TCVN/TC 96 Sử dụng việc phân loại Phân loại cần trục theo chế độ làm việc sử dụng thực tế theo hai cách Các cách sử dụng có mối liên hệ với song sử dụng với mục đích riêng 2.1 Phân loại thiết bị Phân loại cần trục theo chế độ làm việc, thứ phải thỏa thuận khách hàng nhà sản xuất chức điều kiện sử dụng cần trục Vì vậy, thỏa thuận tạo nên phân loại cần trục dùng cho mục đích tham khảo kỹ thuật hợp đồng, khơng dùng cho mục đích thiết kế Phương pháp xác định phân loại cần trục quy định Điều 2.2 Phân loại dùng cho thiết kế Mục đích thứ hai phân loại cần trục theo chế độ làm việc cung cấp sở cho người thiết kế để phân tích kiểm tra khả đạt tuổi thọ yêu cầu cần trục điều kiện làm việc cụ thể Là người có kinh nghiệm cơng nghệ chế tạo cần trục, nhà thiết kế lấy liệu phổ tải ước lượng, khách hàng cung cấp, nhà sản xuất xác định trước (như trường hợp thiết kế thiết bị hàng loạt), tổng hợp chúng thành giả thiết làm sở để phân tích, kiểm tra có tính đến ảnh hưởng tất nhân tố khác Các mẫu phổ tải điển hình liệt kê từ liệu thích hợp quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Nhóm chế độ làm việc cần trục Phân loại cần trục theo nhóm chế độ làm việc phải vào hai tiêu cấp sử dụng cấp tải 3.1 Cấp sử dụng Số chu kỳ vận hành suốt thời hạn sử dụng cần trục, theo mong muốn người sử dụng, thông số để phân loại cần trục theo chế độ làm việc Trong số trường hợp cụ thể, ví dụ dỡ tải trọng gầu ngoạm, số chu kỳ vận hành suy từ tổng số làm việc số chu kỳ vận hành Trong trường hợp khác, ví dụ cần trục tự hành, số lượng chu kỳ vận hành khó xác định cần trục sử dụng với chức khác cần phải dự đoán giá trị thích hợp dựa kinh nghiệm Tổng số chu kỳ vận hành tổng tất chu kỳ thao tác suốt thời hạn sử dụng xác định thiết bị nâng Việc xác định thời hạn sử dụng thích hợp đòi hỏi cân nhắc đến yếu tố kinh tế, kỹ thuật môi trường, nên xem xét đến ảnh hưởng lạc hậu hệ máy thiết kế Tổng số chu kỳ vận hành liên quan đến tần suất sử dụng cần trục; cấp sử dụng cần trục chia thành 10 cấp theo Bảng tùy thuộc vào số chu kỳ vận hành có cần trục nằm phạm vi giới hạn Một chu kỳ vận hành xác định bắt đầu tải chuẩn bị xong để nâng kết thúc cần trục sẵn sàng để nâng tải Bảng - Cấp sử dụng cần trục Cấp sử dụng Số chu kỳ vận hành lớn U0 1,6 x 10 U1 3,2 x 104 U2 6,3 x 104 Đặc điểm Sử dụng thất thường U3 1,25 x 105 U4 2,5 x 105 U5 x 105 Sử dụng gián đoạn, đặn U6 x 106 Sử dụng căng, thất thường U7 x 106 Sử dụng căng U8 x 106 U9 Trên x 106 Sử dụng ít, đặn 3.2 Cấp tải Thông số thứ hai để phân loại cần trục theo nhóm chế độ làm việc cấp tải Bốn giá trị danh nghĩa hệ số phổ tải (Kp) cho Bảng tương ứng với bốn cấp tải danh nghĩa Khi không cho trước số lượng giá trị khối lượng tải trọng nâng suốt thời hạn sử dụng cần trục việc chọn cấp tải danh nghĩa thích hợp thống nhà sản xuất khách hàng Ngược lại, cho trước số lượng khối lượng cụ thể tải trọng nâng suốt thời hạn sử dụng cần trục hệ số phổ tải tính tốn sau Hệ số phổ tải cần trục, Kp, xác định theo công thức: n Kp = i m Ci Pi C T Pmax (1) Trong đó: Ci số chu kỳ vận hành với mức tải khác nhau, Ci = C1, C2, C3 Cn; CT tổng chu kỳ vận hành tất mức tải, CT = ∑Ci = C1 + C2 + C3 + + Cn; Pi cường độ tải (mức tải) tương ứng với số chu kỳ Ci, Pi = P1, P2, P3 Pn Pmax tải lớn phép vận hành cần trục (tải danh nghĩa), m = Triển khai công thức (1): Kp = C1 P1 CT Pmax C2 P2 CT Pmax C3 P3 CT Pmax Cn Pn CT Pmax (2) Hệ số phổ tải danh nghĩa cần trục chọn theo hệ số phổ tải tính lấy giá trị danh nghĩa Kp lớn gần Bảng Bảng - Hệ số phổ tải danh nghĩa cần trục, Kp Cấp tải Hệ số phổ tải danh nghĩa, Kp Đặc điểm Q1 - Nhẹ 0,125 Cần trục nâng tải tối đa, thường nâng tải nhẹ Q2 - Vừa 0,25 Cần trục nhiều nâng tải tối đa, thông thường nâng tải vừa Q3 - Nặng 0,50 Cần trục nâng tải tối đa tương đối nhiều, thông thường nâng tải nặng Q4 - Rất nặng 1,00 Cần trục thường xuyên nâng tải tối đa 3.3 Xác định nhóm chế độ làm việc cần trục Nhóm chế độ làm việc cần trục xác định theo Bảng 3, sở phối hợp tiêu cấp sử dụng cấp tải xác định theo Bảng Bảng Việc áp dụng nhóm chế độ làm việc để thiết kế loại thiết bị nâng cụ thể quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Bảng - Nhóm chế độ làm việc cần trục Cấp tải Cấp sử dụng số chu kỳ vận hành lớn Hệ số phổ tải danh nghĩa, Kp U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9 Q1- Nhẹ 0,125 Q2- Vừa 0,25 Q3- Nặng 0,50 Q4- Rất nặng 1,00 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A8 Nhóm chế độ làm việc cấu 4.1 Cấp sử dụng cấu Cấp sử dụng cấu quy định theo 10 cấp Bảng 4, tùy thuộc vào tổng thời gian sử dụng tính Tổng thời gian sử dụng tối đa suy từ thời gian sử dụng trung bình hàng ngày tính giờ, số ngày làm việc năm số năm phục vụ dự tính Chỉ tính thời gian sử dụng cấu trạng thái chuyển động (vận hành) Bảng - Cấp sử dụng cấu Cấp sử dụng Tổng thời gian sử dụng, h Đặc điểm T0 200 T1 400 T2 800 T3 600 T4 200 Sử dụng ít, đặn T5 300 Sử dụng gián đoạn, đặn T6 12 500 Sử dụng căng, thất thường T7 25 000 T8 50 000 T9 100 000 Sử dụng thất thường Sử dụng căng Tổng thời gian sử dụng cột thứ Bảng coi giá trị lý thuyết quy ước, làm sở để thiết kế phận cấu mà thời gian sử dụng tiêu để lựa chọn cho phận (ví dụ vòng bi, bánh răng, trục) Trong trường hợp nào, giá trị không coi đảm bảo cho thời gian sử dụng cấu 4.2 Cấp tải cấu Cấp tải cấu quy định theo cấp Bảng tùy thuộc vào hệ số phổ tải, phản ánh tình hình gia tải cấu Hệ số phổ tải cấu, Km, xác định theo công thức: n ti Pi t T Pmax i Km = m (3) Trong đó: ti thời gian sử dụng trung bình cấu, tính giờ, với mức tải khác nhau, ti = t1, t2, t3 tn; tT tổng thời gian sử dụng cấu, tính giờ, tất mức tải, tT = ∑ti = t1 + t2 + t3 + + tn; Pi cường độ tải (mức tải) tương ứng với thời gian sử dụng t i, Pi = P1, P2, P3 Pn; Pmax tải lớn phép vận hành cấu, m = Triển khai công thức (3): Km = t1 P1 tT Pmax t2 P2 tT Pmax 3 t3 P3 tT Pmax t Pn n tT Pmax (4) Hệ số phổ tải danh nghĩa cấu chọn theo hệ số phổ tải tính lấy giá trị danh nghĩa Km lớn gần Bảng Bảng - Hệ số phổ tải danh nghĩa cấu, Km Cấp tải Hệ số phổ tải danh nghĩa, Km Đặc điểm L1- Nhẹ 0,125 Cơ cấu chịu tải tối đa, thơng thường chịu tải nhẹ L2- Vừa 0,25 Cơ cấu nhiều chịu tải tối đa, thông thường chịu tải vừa L3- Nặng 0,50 Cơ cấu chịu tải tối đa tương đối nhiều, thông thường chịu tải nặng L4- Rất nặng 1,00 Cơ cấu thường xuyên nâng tải tối đa 4.3 Xác định nhóm chế độ làm việc cấu Nhóm chế độ làm việc cấu xác định theo Bảng 6, sở phối hợp tiêu cấp sử dụng cấp tải xác định theo Bảng Bảng Việc áp dụng nhóm chế độ làm việc để thiết kế loại cấu cụ thể quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Bảng - Nhóm chế độ làm việc cấu Cấp tải Hệ số phổ tải danh nghĩa, Km Cấp sử dụng cấu T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 L1- Nhẹ 0,125 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 L2- Vừa 0,25 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 L3- Nặng 0,5 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 L4- Rất nặng 1,00 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M8 ... 3, sở phối hợp tiêu cấp sử dụng cấp tải xác định theo Bảng Bảng Việc áp dụng nhóm chế độ làm việc để thiết kế loại thiết bị nâng cụ thể quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Bảng - Nhóm chế độ... Bảng 6, sở phối hợp tiêu cấp sử dụng cấp tải xác định theo Bảng Bảng Việc áp dụng nhóm chế độ làm việc để thiết kế loại cấu cụ thể quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Bảng - Nhóm chế độ làm... hình liệt kê từ liệu thích hợp quy định tiêu chuẩn quốc gia tương lai Nhóm chế độ làm việc cần trục Phân loại cần trục theo nhóm chế độ làm việc phải vào hai tiêu cấp sử dụng cấp tải 3.1 Cấp sử dụng