Mô phỏng quá trình xử lý lưu huỳnh nguyên liệu LCO Nhà máy lọc dầu Dung Quất

Nghiên cứu tiến hành mô phỏng quá trình xử lý lưu huỳnh nguyên liệu LCO của Nhà máy Lọc dầu Dung Quất bằng phần mềm mô phỏng Unisim Design. Quá trình mô phỏng sử dụng các thông số động học của 44 cấu tử chứa lưu huỳnh và dựa trên các điều kiện, các thông số vận hành thực tế (lưu lượng, nhiệt độ và áp suất) của Phân xưởng xử lý LCO bằng hydro (LCO-HDT), Nhà máy Lọc dầu Dung Quất. Các phản ứng Hydrodesulfurization (HDS) được thực hiện trong thiết bị Plug Flow Reactor (PFR). Kết quả thu được từ mô hình HDS-PFR được nhóm tác giả so sánh với kết quả thu được từ gói mô phỏng HDS-ASPEN và kết quả vận hành thực tế của Phân xưởng LCO-HDT, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất.

PETROVIETNAM MƠ PHỎNG Q TRÌNH XỬ LÝ LƯU HUỲNH NGUN LIỆU LCO NHÀ MÁY LỌC DẦU DUNG QUẤT KS Lê Hữu Ninh, PGS.TS Nguyễn Thị Minh Hiền KS Nguyễn Danh Quang, KS Diệp Ngọc Thành KS Nguyễn Trọng Thái Đại học Bách khoa Hà Nội Email: lehuuninh0304@gmail.com Tóm tắt Nghiên cứu tiến hành mơ q trình xử lý lưu huỳnh nguyên liệu LCO Nhà máy Lọc dầu Dung Quất phần mềm mơ Unisim Design Q trình mô sử dụng thông số động học 44 cấu tử chứa lưu huỳnh dựa điều kiện, thông số vận hành thực tế (lưu lượng, nhiệt độ áp suất) Phân xưởng xử lý LCO hydro (LCO-HDT), Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Các phản ứng Hydrodesulfurization (HDS) thực thiết bị Plug Flow Reactor (PFR) Kết thu từ mơ hình HDS-PFR nhóm tác giả so sánh với kết thu từ gói mơ HDS-ASPEN kết vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Từ khóa: Mơ phỏng, HDS, LCO, mơ hình HDS-LCO, Phân xưởng LCO Hydrotreater, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Giới thiệu Hydrodesulfurization (HDS) q trình hóa học có sử dụng xúc tác để loại bỏ tạp chất, chủ yếu hợp chất chứa lưu huỳnh xăng, kerosen, diesel, dầu FO nguyên liệu cho trình refoming xúc tác Mục đích việc loại bỏ hợp chất chứa lưu huỳnh tránh ngộ độc xúc tác q trình chế biến hóa học, giảm thiểu ăn mòn thiết bị, giảm SO2 phát thải trình đốt cháy loại nhiên liệu động cơ, lò đốt [7] Q trình HDS nhà máy lọc dầu phần trình xử lý làm nguyên liệu, sản phẩm nhà máy lọc dầu hydro (hydrotreating) Trong đó, xảy loạt phản ứng khác như: hydrodesulfurization (HDS), hydrodenitrogenation (HDN), hydrodeoxygenation (HDO), hydrodemetallization (HDM), hydrogenation (HDY HDA), phản ứng hydrocracking, phản ứng ngưng tụ tạo cốc [2, 7, 10] Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất phân xưởng xử lý nguyên liệu chủ yếu phân đoạn LCO từ phân xưởng RFCC Sản phẩm dòng LCO xử lý để đem phối trộn thành diesel thương phẩm phân đoạn naphtha, khí (sweet gas) [10] Unisim Design phần mềm mô q trình cơng nghệ hóa học cơng nghệ lọc hóa dầu, có sở liệu phong phú, mơ hình động lực học mơ hình thiết bị phản ứng, cơng cụ tính tốn tính chất vật lý, cân lỏng hơi, cân vật chất cân lượng Unisim Design phù hợp cho việc nghiên cứu, thiết kế tối ưu hóa q trình cơng nghệ [1] Trong nghiên cứu này, nhóm tác giả sử dụng phần mềm Unisim Design để mơ q trình xử lý lưu huỳnh ngun liệu LCO Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Phương pháp Các đặc trưng nguyên liệu thông số vận hành thể Bảng Bảng Đặc trưng tính chất nguyên liệu thơng số vận hành Tính chất nguyên liệu S, % Tỷ trọng (kg/m3) IBP, oC 5% vol, oC 10% vol, oC 30% vol, oC 50% vol, oC 70% vol, oC 90% vol, oC 95% vol, oC FBP, oC Giá trị 0,0838 874,6 184,0 196,8 203,2 228,6 258,7 290,0 326,6 338,6 347,1 Bảng Các thông số vận hành Thông số vận hành LCO (kg/h) Makeup H2 (kg/h) Nhiệt độ dòng vào thiết bị phản ứng (oC) Nhiệt độ dòng khỏi thiết bị phản ứng (oC) Áp suất dòng vào thiết bị phản ứng (kPa) Áp suất dòng khỏi thiết bị phản ứng (kPa) LHSV (m3/m3) Recycle H2 trước thiết bị phản ứng (m3/h) Recycle H2 vào lớp xúc tác (m3/h) Giá trị 106.894 1.477 300 332,7 5.493 5.301 1,43 26.630 21.364 DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 49 HĨA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ Bảng Thơng số động học cấu tử chứa lưu huỳnh TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 Hợp chất Thiophenol ThiaCC7 heptanethiol B-sulfide P-disulfide BZIMmercaptan Octanethiol 1-C9-thiol Thionaphthene BT 5- MeBT 6-MeBT 4-MeBT 7-MeBT 3-MeBT 27-DiMeBT 24-DiMeBT 56-DiMeBT 45-DiMeBT 36-DiMeBT 2-EtBT 7-EtBT 35-DiMeBT 23-DiMeBT 34-DiMeBT 7-PrBT 257-TriMeBT 357-TriMeBT 267-TriMeBT 356-TriMeBT 237-TriMeBT 235-TriMeBT 236-TriMeBT 234-TriMeBT 2357-TeMeBT 2367-TeMeBT 2567-TeMeBT DBT 1-MeDBT 2-MeDBT 3-MeDBT 4-MeDBT 24-DiMeDBT 13-DiMeDBT A 6.93E+02 6.58E+02 5.78E+02 5.22E+02 5.08E+02 6.15E+02 5.22E+02 4.77E+02 5.69E+02 6.54E+10 4.25E+09 4.25E+09 8.69E+06 2.03E+09 8.687E+06 2.717E+15 4.412E+14 7.423E+09 9.943E+09 3.717E+12 2.173E+07 2.394E+10 3.717E+12 5.511E+14 6.025E+06 8.112E+14 5.102E+14 1.212E+10 4.371E+11 1.528E+11 4.371E+11 1.861E+12 1.861E+12 9.660E+17 2.026E+11 5.629E+12 5.297E+10 3.974E+03 1.717E+03 7.579E+05 7.579E+05 1.181E+04 3.371E+02 5.421E+06 Quá trình HDS thực thiết bị PFR1, PFR2, PFR3 để mô tầng xúc tác cố định thiết bị phản ứng HDS thực tế Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Trong đó, sử dụng 44 cấu tử chứa lưu huỳnh đại diện cho hợp chất chứa lưu huỳnh nguyên liệu LCO Các cấu tử chứa lưu huỳnh sử dụng thông số động học [3 - 9, 11] thể Bảng Mơ hình HDS-PFR có lưu trình PFD thể Hình 50 DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 E 564,97 1385,10 2004,74 2915,99 4665,59 5285,23 6014,23 9641,00 9823,25 121.100 107.900 107.900 85.900 113.300 85.900 187.000 172.400 112.200 115.900 142.100 88.200 125.300 142.100 179.100 87.170 171.100 178.400 123.500 147.500 130.100 147.500 150.200 150.200 210.000 142.600 159.700 134.400 64.700 57.800 91.400 91.400 76.850 59.400 96.300 Ghi Cyclohexanethiol 1-heptanethiol Butyl sulfide Propyl disulfide Benzyl mercaptan 1-Octanethiol 1-Nonanethiol Benzothiophene 5-Methyl benzothiophene 6-Methyl benzothiophene 4-Methyl benzothiophene 7-Methyl benzothiophene 3-Methyl benzothiophene 2,7-dimethyl benzothiophene 2,4-dimethyl benzothiophene 5,6-dimethyl benzothiophene 4,5-dimethyl benzothiophene 3,6-dimethyl benzothiophene 2-ethyl benzothiophene 7-ethyl benzothiophene 3,5-dimethyl benzothiophene 2,3-dimethyl benzothiophene 3,4-dimethyl benzothiophene 7-propyl benzothiophene 2,5,7-trimethyl benzothiophene 3,5,7-trimethyl benzothiophene 2,6,7-trimethyl benzothiophene 3,5,6-trimethyl benzothiophene 2,3,7-trimethyl benzothiophene 2,3,5-trimethyl benzothiophene 2,3,6-trimethyl benzothiophene 2,3,4-trimethyl benzothiophene 2,3,5,7-tetramethyl benzothiophene 2,3,6,7-tetramethyl benzothiophene 2,5,6,7-tetramethyl benzothiophene Dibenzothiophene 1-methyldibenzothiophene 2-methyldibenzothiophene 3-methyldibenzothiophene 4-methyldibenzothiophene 2,4-dimethyldibenzothiophene 1,3-dimethyldibenzothiophene Kết thảo luận Kết mơ mơ hình HDS-PFR, nhận hàm lượng lưu huỳnh LCO sản phẩm (S-LCO product (ppm)), so sánh với kết thu với điều kiện dòng ngun liệu thơng số vận hành từ gói mơ HDS-ASPEN kết vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, thể Bảng PETROVIETNAM 3.1 Nghiên cứu ảnh hưởng thông số cơng nghệ 3.1.1 Ảnh hưởng tốc độ thể tích nạp liệu (LHSV) Kết tính hàm lượng lưu huỳnh tổng thu từ mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN thể Bảng 5, với thành phần ngun liệu dòng vào Hình PFD mơ hình HDS-PFR Bảng So sánh kết tính hàm lượng lưu huỳnh tổng nhận từ mơ hình HDS-PFR, gói mơ HDS-ASPEN kết vận hành thực tế Các mơ hình Mơ hình HDS-PFR Gói mơ HDS-ASPEN Vận hành thực tế S-LCO product (ppm) 68,92 66,92 65,00 Bảng Bảng so sánh ảnh hưởng S-LCO product theo LHSV TT LHSV (m3/m3) 1,11 1,25 1,43 1,75 2,22 S-LCO product (ppm) Mô hình Gói mơ HDSHDS-PFR ASPEN 33,9 34,55 48,24 47,83 68,92 66,93 93,43 100 130,8 149,2 Hàm lượng lưu huỳnh (ppm) S-LCO product (ppm) Mơ hình HDS-PFR S -LCO product (ppm) Gói mơ HDS-ASPEN 160 140 120 100 80 60 40 20 1,11 1,25 1,43 LHSV (m 3/m3) 1,75 2,22 Hình So sánh ảnh hưởng S-LCO product theo LHSV Bảng Bảng so sánh ảnh hưởng S-LCO product theo nhiệt độ TT Nhiệt độ (oC) 280 290 300 310 320 330 S-LCO product (ppm) Mơ hình Gói mơ HDSHDS-PFR ASPEN 135,2 140,5 98,62 99,41 68,92 66,92 41,04 42,42 24,94 26,68 16,88 14,49 Từ số liệu Bảng lập biểu đồ so sánh S-LCO product theo LHSV mơ hình HDSPFR gói mơ HDS-ASPEN Từ biểu đồ Hình 2, nhận thấy tốc độ nạp liệu có ảnh hưởng đến S-LCO product LHSV cao S-LCO product cao, thời gian lưu chất phản ứng bề mặt xúc tác giảm Tăng nhiệt độ lò phản ứng bù lại ảnh hưởng Nguyên liệu nặng, nguyên liệu chứa nhiều hợp chất dị nguyên tố phải thực trình HDS tốc độ nạp liệu nhỏ Để sản phẩm có độ cao phải điều chỉnh tốc độ nạp liệu phù hợp [7] Giá trị LHSV Bảng lập tương đương với Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất vận hành 50 - 100% công suất thiết kế ban đầu Tùy theo hàm lượng lưu huỳnh tổng dòng nguyên liệu chọn cơng suất vận hành LHSV cho phù hợp Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất thiết kế với công suất 165.000kg/h với hàm lượng lưu huỳnh tổng LCO nguyên liệu 400ppm Thực tế, dòng nguyên liệu LCO từ RFCC HGO từ CDU thấp nên phân xưởng LCO-HDT vận hành với 60% công suất thiết kế, tương đương với LHSV = 1,43 (m3/m3) Tuy nhiên, dòng nguyên liệu LCO đảm bảo đủ cho phân xưởng LCO-HDT vận hành 100% công suất thiết kế, tương đương với LHSV = 2,22 (m3/m3) việc lựa chọn công suất vận hành phân xưởng LCO-HDT cần quan tâm đến hàm lượng lưu huỳnh tổng nguyên liệu LCO để có chất lượng sản phẩm đảm bảo tiêu yêu cầu DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 51 HĨA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ Biểu đồ Hình cho thấy hàm lượng lưu huỳnh tổng dòng sản phẩm S-LCO product thu từ mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN có giá trị gần giá trị LHSV Hình cho thấy nhiệt độ dòng vào thiết bị phản ứng tăng hàm lượng lưu huỳnh tổng sản phẩm giảm Do phản ứng HDS gồm phản ứng tỏa nhiệt mạnh, lượng hoạt hóa lớn, nên nhiệt độ cao phản ứng xảy nhanh Nhưng phản ứng tỏa nhiệt mạnh nên nhiệt độ thiết bị phản ứng tăng nhanh Cùng với tăng nhiệt độ dẫn đến tăng phản ứng phụ phản ứng hydrocracking phản ứng ngưng tụ dẫn đến bám cốc bề mặt xúc tác, làm giảm hoạt tính xúc tác làm giảm chất lượng sản phẩm, hiệu kinh tế không cao Khi nhiệt độ từ thiết bị phản ứng đạt từ 410 - 420oC, phản ứng phụ xảy mạnh, phải lấy nhiệt để giảm nhiệt độ sau tầng xúc tác giảm nhiệt độ cuối q trình Ngồi ra, nhiệt độ cao làm xúc tác nhanh hoạt tính, giảm tuổi thọ sử dụng Vì vậy, thiết bị phản ứng thường chia thành nhiều tầng xúc tác để dễ điều chỉnh nhiệt độ [7] Hình cho thấy S-LCO product thu từ mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN có giá trị gần giá trị nhiệt độ 3.1.3 Ảnh hưởng áp suất Xét ảnh hưởng áp suất dòng nguyên liệu vào thiết bị phản ứng đến hàm lượng lưu huỳnh tổng sản phẩm S-LCO product Kết thu từ mơ hình HDS-PFR gói mô HDSASPEN Bảng Từ số liệu Bảng lập biểu đồ so sánh S-LCO product theo áp suất mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN Áp suất ảnh hưởng lớn đến phản ứng trình HDS Hình cho thấy tăng áp 52 DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 Hàm lượng lưu huỳnh (ppm) Xét ảnh hưởng nhiệt độ dòng nguyên liệu vào thiết bị phản ứng đến S-LCO product với dòng nguyên liệu đầu Từ kết thu (Bảng 6), lập biểu đồ so sánh S-LCO product theo nhiệt độ mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN (Hình 3) 160 140 120 100 80 60 40 20 280 290 300 Nhiệt độ ( o C) 310 320 330 Hình So sánh ảnh hưởng S-LCO product theo nhiệt độ Bảng Bảng so sánh ảnh hưởng S-LCO product theo áp suất TT Áp suất (kPa) 4.000 4.500 5.000 5.493 6.000 6.500 S-LCO product (ppm) Mơ hình Gói mơ HDS-PFR HDS-ASPEN 190,50 175,00 153,50 128,50 110,80 93,38 68,92 66,93 41,07 47,23 35,67 32,73 S-LCO product (ppm) Mơ hình HDS-PFR S-LCO product (ppm) Gói mơ HDS-ASPEN 160 Hàm lượng lưu huỳnh (ppm) 3.1.2 Ảnh hưởng nhiệt độ S-LCO product (ppm) Mơ hình HDS-PFR S-LCO product (ppm) Gói mơ HDS-ASPEN 140 120 100 80 60 40 20 280 290 300 Nhiệt độ ( o C) 310 320 330 Hình So sánh ảnh hưởng S-LCO product theo áp suất Bảng Bảng so sánh S-LCO product theo ngày vận hành thực tế Ngày vận hành S-LCO feed (ppm) 5/11/2014 1/11/2014 31/10/2014 26/10/2014 24/10/2014 838 960 990 924 874 S-LCO product (ppm) Thực tế vận Mơ hình hành HDS-PFR 65,00 68,92 80,75 86,21 84,00 91,36 77,25 82,03 74,50 73,21 PETROVIETNAM S-LCO product (ppm) Thực tế vận hành S-LCO product (ppm) Mơ hình HDS-PFR 100 PFR Kết S-LCO product mơ hình PFR phù hợp với số liệu vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT 024 Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Hàm lượng lưu huỳnh (ppm) 90 Nghiên cứu ảnh hưởng nhiệt độ, áp suất tốc độ thể tích nạp liệu (LHSV) đến hàm lượng lưu huỳnh tổng sản phẩm mơ hình HDS-PFR thiết lập Các kết thu phù hợp với kết nghiên cứu gói mơ HDS-ASPEN 80 70 60 50 40 30 20 Tài liệu tham khảo 10 05/11/2014 01/11/2014 31/10/2014 26/10/2014 24/10/2014 Ngày vận hành Hình So sánh kết S-LCO product theo mơ hình HDS-PFR ngày vận hành thực tế suất hàm lượng lưu huỳnh sản phẩm giảm, làm phản ứng dịch chuyển theo chiều có lợi, giảm phản ứng phụ Tuy nhiên, bão hòa phân tử bề mặt xúc tác có giới hạn, áp suất nên mức định để làm giảm chi phí vận hành [7] Hình cho thấy S-LCO product thu từ mơ hình HDS-PFR gói mơ HDS-ASPEN có giá trị gần giá trị áp suất 3.2 So sánh kết mơ hình HDS-PFR với kết vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT 024, Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Nhóm tác giả sử dụng điều kiện ngày vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT 024 Nhà máy Lọc dầu Dung Quất cho mơ hình HDS-PFR, so sánh kết S-LCO product thu từ mơ hình HDS-PFR với kết vận hành thực tế Từ số liệu Bảng lập biểu đồ so sánh S-LCO product mơ hình HDS-PFR theo kết vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT 024 Nhà máy Lọc dầu Dung Quất (Hình 5) Kết so sánh cho thấy kết S-LCO product từ mơ hình HDS-PFR gần với Gói mơ HDS-ASPEN đặc biệt phù hợp với số liệu vận hành thực tế Phân xưởng LCO-HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Kết thực mơ hình HDS-PFR đáng tin cậy sử dụng mơ hình để nghiên cứu, tối ưu hóa cơng nghệ HDS phân đoạn LCO Kết luận Nhóm tác giả sử dụng thơng số động học 44 hợp chất chứa lưu huỳnh ngun liệu LCO để thiết lập mơ hình HDS-PFR với nguyên liệu LCO, phản ứng HDS thực thiết bị phản ứng Nguyễn Thị Minh Hiền Mơ q trình cơng nghệ hóa học Nhà xuất Bách khoa Hà Nội 2014 Lê Văn Hiếu Công nghệ chế biến dầu mỏ Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 2006 G.F.Froment, G.A.Depauw, V.Vanrysselberghe Kinetics of the catalytic removal of the sulphur components from the light cycle oil of a catalytic cracking unit Studies in Surface Science and Catalysis 1997; 106: p 83 - 97 Gilbert F.Froment, Luis Carlos Castaneda-Lopez, Celia Marin-Rosas Kinetic modeling of the hydrotreatment of light cycle oil and heavy gas oil using the structural contributions approach Catalysis Today 2008; 130(2 - 4): p 446 - 454 Georgina C.Laredo, Carlos M.Córtes Kinetics of hydrodesulfurization of dimethyldibenzothiophenes in a gas oil narrow-cut fraction and solvent effects Applied Catalysis A: General 2003; 252(2): p 295 - 304 Jinwen Chen Vapor-liquid equilibrium and its effects on trickle bed hydrotreating reactors CanmetENERGY, Natural Resources Canada One Oil Patch Drive, Devon, AB T9G 1A8, Canada 2010 Jorge Ancheyta Modeling and simulation of catalytic reactors for petroleum refining Wiley & Sons, Inc 2011 DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 53 HĨA - CHẾ BIẾN DẦU KHÍ Luis Carlos Castaneda-Lopez Kinetic modeling of the hydrotreatment of light cycle oil/diesel 2006 10 Vietnam Oil and Gas Group Dung Quat Refinery Project, U024: LCO Hydrotreater 2007 Saeid Shokri, Mahdi Ahmadi Marvast, Mortezatajerian Production of ultra low sulfur diesel: simulation and software development Petroleum & Coal 2007; 49(2): p 48 - 59 11 Weixiang Zhao, Dezhao Chen, Shangxu Hu Differential fraction-based kinetic model for simulating hydrodesulfurization process of petroleum fraction Computers & Chemistry 2002; 26(2): p.141 - 148 Simulating the process of hydrodesulphfurisation (HDS) of light cycle oil (LCO) in Dung Quat refinery Le Huu Ninh, Nguyen Thi Minh Hien, Nguyen Danh Quang Diep Ngoc Thanh, Nguyen Trong Thai Ha Noi University of Sicence and Technology Summary This research was conducted to simulate the process of LCO hydrodesulphurisation in Dung Quat refinery using UniSim Design The simulation is based on the kinetics of 44 sulfur compounds and on conditions and parameters (mass flow rates, temperature and pressure readings) obtained from LCO Hydrotreater 024 of Dung Quat refinery The HDS was carried out in the Plug Flow Reactor (PFR) The results obtained from the HDS-PFR model were compared with the operating results of LCO Hydrotreater 024 in Dung Quat refinery and the results obtained from the HDSASPEN model Key words: Simulation, HDS, LCO, HDS-LCO model, LCO Hydrotreater 024, Dung Quat refinery 54 DẦU KHÍ - SỐ 5/2015 ... LCO- HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất thiết kế với công suất 165.000kg/h với hàm lượng lưu huỳnh tổng LCO nguyên liệu 400ppm Thực tế, dòng nguyên liệu LCO từ RFCC HGO từ CDU thấp nên phân xưởng LCO- HDT... 5.421E+06 Quá trình HDS thực thiết bị PFR1, PFR2, PFR3 để mô tầng xúc tác cố định thiết bị phản ứng HDS thực tế Phân xưởng LCO- HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất Trong đó, sử dụng 44 cấu tử chứa lưu huỳnh. .. liệu phù hợp [7] Giá trị LHSV Bảng lập tương đương với Phân xưởng LCO- HDT Nhà máy Lọc dầu Dung Quất vận hành 50 - 100% công suất thiết kế ban đầu Tùy theo hàm lượng lưu huỳnh tổng dòng ngun liệu