bien pháp thi công điện

A/ Biện pháp tổ chức thi công I/ Đặt vấn đề Biện pháp Tổ chức thi công mối quan tâm ngời làm công tác xây dựng láp đặt thiết bị cho công trình, biện pháp quan trọng liên quan đến chất lợng, tiến độ, giá thành, hiệu kinh tế công trình Mặt khác, việc lập biện pháp thi công phù hợp ảnh hởng đến tiến độ thi công hạng mục PCCC nói riêng mà ảnh hởng đến tiến độ nói chung toàn công trình Chính đề xuất biện pháp tổ chức thi công nh sau: II/ Cơ sở lập Biện pháp tổ chức thi công: Căn vào hồ sơ thiết kế kỹ thuật chủ đầu t cung cấp Căn kết khảo sát trạng công trình Căn khả cung cấp vật t, nhân công, máy móc thiết bị thi công Căn tiến độ hoàn thành công trình theo y/c chủ đầu t III/ Biện pháp tổ chức thi công 1.1- Sơ đồ tổ chức trờng Giám đốc Công ty Ban quản lý Kỹ thuật công công trình trình Thi công lắp đặt Thi công lắp đặt vật t thiết bị hệ thống báo cháy chữa cháy T vấn kỹ thuật Giám sát thi công hiệu chỉnh hệ thống báo cháy chữa cháy sau lắp đặt Phục vụ thi công Phục vụ tài chính, vật t thiết bị cho công việc thi công 1.2- Thuyết minh Sơ đồ - Giám đốc Công ty: Quyết định chịu trách nhiệm trớc Bên A theo Hợp đồng ký Giúp việc cho Giám đốc gồm Phó giám đốc phòng ban tham mu nghiệp vụ - Ban quản lý công trình: Chịu trách nhiệm trớc Giám đốc Công ty việc tổ chức thi công công trình, có toàn quyền đạo thi công trờng đảm bảo chất lợng, tiến độ - Trởng ban quản lý công trình ngời đợc giám đốc Công ty bổ nhiệm, có quyền thay mặt Công ty để tổ chức thi công công trình theo tiêu chí đặt - Điều hành công trờng : Đảm bảo tiến độ, chất lợng công trình theo hợp đồng ký với khách hàng - Quan hệ với Chủ đầu t - Trởng ban quản lý công trình biết sử dụng hợp lý phận tham mu phát huy tối đa khả chuyên môn nhiệt tình tận tâm thi công toàn cán công nhân viên - Tổ chức công trờng cách khoa học từ việc vào công trờng, trang phục, biện pháp thi công, tiến độ thi công chi tiết cho hạng mục - Quan hệ trực tiếp xây dựng quan hệ tốt với quyền địa phơng nơi công trờng thi công, đảm bảo an ninh trật tự cho công trờng, hạn chế mát vật t, trục trặc khác nh ách tắc giao thông, điện lới, tuyệt đối không để xảy tai nạn suốt trình thi công - Quyết định giải pháp thực tế thi công phát sinh công tác tổ chức điều hành - Điều chỉnh nội dung công việc (trớc - sau), hạng mục công trình thời gian thi công hạng mục công trình (sớm - muộn) cho phù hợp với thực tiễn nhng sở đảm bảo tiến độ chung đề - Mọi vấn đề công việc Trởng ban quản lý công trình thờng xuyên phải báo cáo lên Công ty để có định đắn hợp lý - Phòng kỹ thuật Công ty thờng xuyên theo dõi, có mặt trờng để theo dõi quản lý kỹ thuật chất lợng theo quy định hành nhà nớc - Phối hợp chặt chẽ với cán kỹ thuật giám sát bên A để thực đạo theo dõi thi công công trình nhằm đạt chất lợng theo yêu cầu đề - Giúp việc cho Ban quản lý công trình: đội thi công phận phục vụ đảm bảo điều kiện thi công nh: tài chính, vật t thiết bị lắp đặt, phơng tiện dụng cụ - thiết bị máy móc thi công, bảo vệ công trình Cán phụ trách công tác giám sát chất lợng công trình có tr¸ch nhiƯm híng dÉn gi¸m s¸t viƯc thùc hiƯn c¸c tiêu chuẩn công tác nghiệm thu theo quy định nhà nớc công trờng Đồng thời có trách nhiệm kiểm tra quy cách, chất lợng vật t trớc đa vào sử dụng sau hoàn thành Kiến nghị đa giải pháp khắc phục sai sót trình thi công (nếu có) Thống với đại diện Chủ đầu t quy trình nghiệm thu phần công việc, hạng mục công trình Phối hợp với đơn vị đợc Chủ đầu t uỷ quyền để tiến hành kiểm tra chất lợng trình thi công 1.3- Trách nhiệm thẩm quyền đợc giao cho phận quản lý trờng - Ban quản lý công trình chịu đạo trực tiếp Giám đốc, chịu trách nhiệm toàn diện trớc Giám đốc tổ chức thi công đảm bảo chất lợng, tiến độ công trình - Ban quản lý công trình có toàn quyền đạo đội đội thi công phục vụ để thi công công trình - Ban quản lý công trình có trách nhiệm chấp hành kiểm tra, giám sát cán gíám sát kỹ thuật mặt chất lợng tiến độ công trình 2/ Chuẩn bị thi công: Công tác chuẩn bị ảnh hởng lớn tới tiến độ chất lợng thi công Do việc thi công hệ thống PCCC cho nhà đợc chuẩn bị nh sau: Chuẩn bị Lán trại, kho, văn phòng BCH công trờng, đổ chất thải: Sau nghiên cứu, khảo sát thực tế trờng xin ý kiến đạo Ban quản lý dự án, dùng phần xây thô công trình để làm kho VPBCH công trình Lán trại đợc làm tôn, khung thép, lán trại với diện tích 35m2 chiều cao lµ 3m5, chiỊu dµi 12m, chiỊu réng 3m2 chia làm phòng, phòng làm ban huy công trờng, phòng làm kho vật t, vật liệu Định kỳ hàng tuần nhà thấu báo cáo chủ đầu t đơn vị t vấn giám sát khối lợng chất thải thu gom trình thi công gói thầu đơn vị thi công Đồng thời đơn vị thi công phối hợp với đơn vị nhà thầu khác thuê xe đổ thải đến bãi tập kết đổ thải thành phố Sau nhận đợc phòng, tập kết vật t thiết bị trang thiết bị thi công Để đảm bảo an ninh, an toàn cho vật t, thiết bị bố trí 01 bảo vệ có trách nhiệm kết hợp với tổ bảo vệ nhà thầu xây lắp trông giữ vật t Bãi tập kết kho chứa vật t đảm bảo yêu cầu: - Nền bãi phải cao mặt thi công không bị đọng nớc có ma - Các dụng cụ phục vụ sản xuất nh ván khuôn, giàn giáo- cần có kho riêng - Đờng dây điện phải đợc cao vị trí có ngời, xe máy qua lại có mái tre ổ dấu điện để đảm bảo an toàn Chuẩn bị dụng cụ phơng tiện bảo vệ mốc công trình Chuẩn bị biển báo hiệu an toàn khu vực 3/ Chuẩn bị nhân thiết bị : ST T A Danh mục Số lợng Ban điều hành - Trởng ban quản lý công trình điều hành chung hạng mục PCCC 01 - Thủ kho 01 - VËt t 01 - B¶o vƯ 01 - Đội trởng phụ trách thi công 01 - Đội phó phụ trách thi công 01 - Công nhân 10 Ghi 4/ Tổ chức thi công 4.1- Qui trình lắp đặt hệ thống ống a/ Mục đích Chúng thiết lập ban hành qui trình lắp đặt ống để đảm bảo chất lợng cho công việc lắp đặt đờng ống từ giai đoạn đầu mua sắm vật t trình lắp đặt kết thúc công việc lắp đặt b/ Qui trình thực Vật liệu đầu vào Kiểm tra vật liệu,có chứng Nghiệm thu vật liệu,đa vào lắp đặt Bảo quản,lu kho công tr ờng Vận chuyển ống đến vị trí lấp đặt Định vị tuyến ống Kiểm tra nghiệm thu phần định vị Tiến hành lắp đặt ống Tổng nghiệm thu,bàn giao Nghiệm thu phần Thử áp lực, kiểm tra chất lợng mối hàn Nghiệm thu toàn c/Các bớc tiến hành Vật liệu đầu vào Vật t đợc trở đến công trình phải có chứng nhà sản xuất đợc xác nhận quan có t cách pháp nhân, phải đáp ứng đợc yêu cầu chủng loại vật t cờng độ, chủng loại, kÝch thíc, nh·n hiƯu vËt t theo ®óng hå sơ chào thầu Kiẻm tra chất lợng vật t Một lô hàng đa công trờng trớc đa vào kho ( kho nằm công trờng có bảo vệ kiểm soát ) phải đợc chủ đầu t chấp nhận, Việc kiểm tra đợc chủ đầu t đợc ủy quyền chủ đầu t xác nhận chủng loại hồ sơ chào thầu Nghiệm thu , đa vật t sư dơng Sau kiĨm tra chÊt lỵng vËt t mua đạt đợc yêu cầu thiết kế qui định , vận chuyển ống kho lu giữ công trờng Bảo quản vật t kho ống đặt kho phải có thẻ nhận dạng kim loại mỏng đánh số Trong kho phải có giá đỡ đẻ đặt ống , không đợc để ống trực tiêp xuống nhà ống có kích thớc lớn đặt dới , ống nhỏ đặt lên ống có chủng loại khác phải để riêng Vận chuyển ống đến vị trí lắp đặt lắp ống Đối với ống lắp dới đất nhà (Đờng ống D100 nhà có trụ cứu hoả ) - Định vị ( vạch tuyến ống ) máy kinh vĩ , thủy bình có cọc ngựa định vị lu giữ trình lắp ống - Tiến hành đào đất , kích thớc rãnh đặt ống phải theo vẽ thiết kế , phải dọn mặt xung quanh khu vực thi công , sau nghiệm thu công việc đào đất Để đặt ống xác theo ®é dèc thiÕt kÕ thêng dïng c¸c dơng ®o đơn giản nh : thớc ngắm , dây căng để kiểm tra Đối với ống thi công hộp kỹ thuật tầng hầm Tiến hành theo trình tự sau : - Tổng hợp lắp đặt giàn giáo - Tổng hợp khối cụm , chi tiết phân chia đồng thành tuyến , lấy dấu vị trí đặt đệm ống , đặt kết cấu đỡ giá treo theo thiết kế , tổng hợp hàn đính đầu ống vào phận ta chia làm khối mạch vòng ống D80 hộp kỹ thuật có chứa cụm van giảm áp, mạch vòng ống D100 hộp kỹ thuật hệ thống ống tầng hầm nhà bơm - Tiến hành song song việc lắp đặt tuyến ống nhà nhà, trục ống hộp kỹ thuật tiến hành dựng tuyến ống theo vị trí vẽ thiết kế, đờng ống nhánh D50 hộp chữa cháy tiến hành lắp đặt sau Với đờng ống tầng hầm treo đờng ống trục sau tiến hành hành nâng lắp đờng ống nhỏ - Tổng hợp khối cụm , ống chi tiết vào khối lắp , nâng lắp đặt vào vị trí thiết kế , kiểm tra kẹp chặt hoàn chỉnh + Các chi tiết chế tạo từ ống cần phải làm gờ mép bên bên , đầu ống để hàn hay tiện ren phải cắt vuông góc với trục ống Ren phải đảm bảo chất lợng Không đợc phép nối phần ren hỏng hay ren không đảm bảo chất lợng nối dài 10% phần công tác mối nối Đối với việc lắp ống mặt đất xung quanh thiết bị , thông thờng ống có đờng kính lớn ống cao phải lắp trớc Các đờng ống hộp kỹ thuật nhà bơm đợc nối với theo phơng pháp mặt bích Đối với đờng ống D50-80 mặt bích có 4lỗ bắt bulong tơng ứng, từ D100-150 mặt bích gồm lỗ bắt bulong Tiến hành mối hàn đính mối hàn nói chung chuẩn bị ống để hàn phải tuân theo nguyên tắc sau : Tài liệu quy chuẩn yêu cầu kỹ thuật hàn đợc cung cấp cho thợ hàn tham gia thi công công trình Các thợ hàn phải có chúng theo công việc hàn Que hàn phải chủng loại, yêu cầu cho công tác hàn với công trình công tác hàn chủ yếu hàn ống, que hàn loại E7016 Máy hàn phải yêu cầu công suất, chủng loại Các thợ hàn tham gia thi công công trờng phải tuân thủ quy trình hàn theo tài liệu kỹ thuật Quy trình hàn tuân thủ bớc sau: Chuẩn bị mối hàn làm sạch: Mọi bề mặt mối hàn cần đợc làm gỉ sắt, ôxít, bụi bẩn, dầu mỡ, sơn chất gây ô nghiễm khác Bề mặt cạnh mối hàn phải nứt rạn, không mỏng hay bị khuyết tật khác Mối hàn đợc chuẩn bị máy gọt máy cắt oxy, sau cắt bề mặt cắt phải đợc làm trơn nhẵn, xỉ bụi Mối hàn xiên cần xác có bề mặt trơn nhẵn, dung sai khoảng cho phép Đồng chỉnh cân thẳng mối hàn: Bàn kẹp, cặp, đinh vật dụng gá lắp khác dùng để cân thẳng, đồng chỉnh mối hàn, phụ tùng điều chỉnh ăn khớp mối hàn nên làm vật liệu giống vật liệu (base material) Mọi đờng ống phụ kiện hàn phải đợc cân thẳng, đồng chỉnh cách xác Nung nóng trớc hàn: Trớc hàn phải nung nóng nơi mối hàn trì suốt trình hàn phù hợp với yêu cầu Việc nung nóng trớc đợc kiểm soát thiết bị nung nóng điện, thiết bị cảm ứng, đèn hàn khí Nhiệt độ nung nóng sơ tối thiểu phải nhiệt độ chiều hớng tính từ điểm hàn đến khoảng cách 7,6cm 1,5 lần độ dày miếng thép (base metal) tùy theo độ dài lớn Quá trình hàn: Mọi công việc hàn phải đợc thực thợ hàn có chứng Mọi công việc sửa chữa mối hàn đợc tiến hành cách thức giống nh cách thức ban đầu Tất mối ghép hàn phải đợc nung nóng chảy hoàn toàn hỗn hợp với Các đồ gá lắp tạm thời đợc hàn vào vật liệu (base material) phục vụ cho việc lắp ráp phải tháo bỏ hàn xong phải đợc mài trơn nhẵn + Khi hàn nối tê thập , trục ống phải vuông góc với + Không đợc hàn ống nhánh vào mối nối ống - Thử áp lực đờng ống trạm bơm - Lắp đặt tủ điều khiển, nối cáp động lực động tủ điều khiển - Kiểm tra hệ thống điều khiển chạy thử máy bơm b Biện pháp thi công Công việc đợc tiến hành sau nhận bàn giao mặt ban quản lý dự án Công việc đợc tiến hành nh sau: - Trong trình thi công xây bệ máy chờ bê tông đạt cờng độ tiến hành gia công ống cho điểm nút ống giá đỡ ống trạm bơm Khi bê tông đạt cờng độ, tiến hành dỡ cốp pha, dùng palăng, đòn bẩy đặt máy bơm lên bệ máy - Sau đặt máy bơm lên bệ li vô miếng để hiệu chỉnh độ cân bệ máy Sau kiểm tra song tiến hành vặn chặt lại bu lông chân máy - Tiếp theo chỉnh độ đồng trục máy: Tháo bu lông khớp nối dùng đồng hồ đo thớc kiểm tra độ đồng trục máy, trờng hợp bị lệch trục nới lỏng bu lông chân động dùng miếng để chỉnh Độ sai số lệch góc độ không đồng tâm cho phép phải đảm bảo theo mục A-3-4.3 trang 20-39, 20-40 tiªu chn NFPA-20 Sau kiĨm tra hiƯu chØnh song tiến hành vặn chặt bu lông chân động cô lắp bu lông khớp nối - Sau máy đợc chỉnh tiến hành lắp ống, van thiết bị theo sơ đồ thiết kế Các đoạn hở đợc đo gia công thực tế trờng Riêng đồng hồ lu lợng kiểm tra catalogue để xác định khoảng tự đờng ống phía trớc phía sau đồng hồ lu lợng để lắp đặt cho phù hợp - Sau đờng ống thiết bị lắp đặt song tiến hành thử áp lực trạm bơm Công việc thử áp lực cách bơm nớc vào đờng ống với áp lực l2at đảm bảo thời gian thử 12 áp lực không giảm 5% áp lực thử Tiến hành sửa chữa vị trí không kín thử áp lực lại - Lắp đặt đủ điều khiển, nối cáp động lực, kiểm tra độ cách điện động - Thử áp lực đờng ống trạm bơm - Lắp đặt tủ điều khiển, nối cáp động lực động tđ ®iỊu khiĨn - KiĨm tra hƯ thèng ®iỊu khiĨn chạy thử máy bơm - Chạy thử toàn hệ thống chữa cháy 4.4- Thi công lắp đặt van: Van đợc lắp đặt với đờng ống, trớc lắp đặt van phải đợc vệ sinh sẽ, kiểm tra toàn bề mặt nh bên đảm bảo không bụi bẩn Toàn van(Không bao gồm van xả khí van góc) van mặt bích Van sản xuất theo tiêu chuẩn JIS nên loại bích phải tơng ứng 4.5- Thi công lắp đặt giá đỡ ống giá treo ống: - Giá đỡ ống bao gồm giá đỡ ống giá treo ống tầng hầm hộp kỹ thuật - Xác định vị trí giá đỡ ống quang treo theo vẽ thiết kế thi công, giá đợc mạ kẽm nhúng nóng - Mỗi loại giá đỡ quang treo có bulong bulong nở tơng ứng theo thiết kế 4.6- Qui trình sơn đờng ống - Mục đích: Ban hành trì quy trình nhằm đảm bảo việc kiểm soát trình thi công làm bề mặt kết câu thép, trớc sơn kết cấu thép - áp dụng cho việc kiểm soát trình thi công làm bề mặt từ khâu đầu khâu cuối - ống thép đen Bệ mặt ống ống thép tráng kẽm, qúa trình sơn thép bảo vệ cần đợc tiến hành cẩn thận, xác đảm bảo yêu cầu chất lợng mỹ thuật Xử lý bề mặt - Toàn phụ kiện ống thép đen đợc tiến hành sơn bảo vệ với quy trình giống nh quy trình đờng ống Kiểm tra bề mặt Với quy trình sơn đợc tiến hành nh sau: Chấp nhận Tiến hành sơn + Xử lý bề mặt ống thép : Trớc tiến hành sơn trình chuẩn bị, vệ sinh làm bề mặt sơn quan trọng, định chất lợng trình sơn bảo vệ bề mặt Làm bề mặt đờng ống máy mài, thổi cát hay biện pháp kỹ thuật khác Bề mặt sơn phải đợc làm toàn vết bẩn dầu mỡ, bụi bẩn, cát, bụi vết hàn bụi công việc khác Các vết xớc, vết nhọn phải đợc mài nhẵn bóng đến yêu cầu bề mặt Các vết mỡ bám hay dầu nhớt phải đợc lau giẻ bàn chải, vết nhỏ, tinh làm máy thổi khí Nếu bề mặt chuẩn bị xong mà bị ẩm, rỉ, rét trở lại phải đợc làm lại trớc sơn Sau bề mặt đợc phun cát làm sạch, tất cát, rỉ sát phải đợc làm sẽ, bề mặt sơn phải khô, bóng đảm bảo bụi bẩn đợc tiến hành sơn Tất máy móc, thiết bị đờng ống phải đợc che chở cẩn thận đảm bảo không bị bụi trở lại bề mặt sơn sơn Độ ẩm môi trờng để son không 85% Biện pháp làm bề mặt: Làm tay : Lớp rỉ hay dầu sơn đợc làm tay với bàn chải hay giấy nhám + Kiểm tra: Tất bề mặt sau chuẩn bị xong phải đợc kiểm tra cẩn thận, trớc sơn phải có cho phép kỹ s có liên quan Kiểm tra bề mặt cách xem xét mắt toàn bề mặt đợc sơn + Sơn : Màu sơn dựa theo quy định ban dự án để tiến hành sơn hệ thống phòng cháy chữa cháy, ta tiến hành sơn hai lớp Lớp sơn lót chống gỉ đờng ống sau làm Sơn đỏ đờng ống 4.7- Thi công lắp đặt hệ thống báo cháy a Đặc điểm chung hệ thống Là hệ thống báo động điện tử điều khiển điện tử bao gồm mạng lới thiết bị khác nhau: (Nút ấn khẩn cấp báo cháy tay, chuông báo cháy, đèn báo cháy) Tất loại thiết bị đợc kết nối với trung tâm điều khiển qua hệ thống dây nối gồm dây dẫn tín hiệu loại, dây cấp nguồn để thực số chức an ninh nh báo động cháy qua hệ thống chuông Trên sở đặc điểm nêu trên, việc thi công lắp đặt hệ thống phải đảm bảo yêu cầu sau: Không gây can nhiễu lẫn Không bị ảnh hởng can nhiễu bên đặc biệt can nhiễu điện công nghiệp Có độ bền lý không bị ảnh hởng nớc, ẩm, chịu đợc nhiệt độ cao không tự bốc cháy (ba yêu cầu nhằm loại trừ tợng báo động giả) Có thiết kế sơ đồ dây hợp lý chi tiết rõ ràng, vừa bám sát yêu cầu thiết kế kỹ thuật, vừa phù hợp với mặt cụ thể trờng Điều nhằm bảo đảm khai thác, vận hành hệ thống lâu đài cách dễ dàng thuận lợi nh đo kiểm, sửa chữa chay bảo dỡng v.v b Giải pháp kỹ thuật Do đặc điểm hệ thống báo cháy nh yêu cầu chống can nhiễu, chống báo động giả, hệ thống báo cháy phải có giải pháp kỹ thuật riêng, cụ thể - Tất dây dẫn tín hiệu báo cháy mặt sàn phải riêng rẽ luồn ống thép tráng kẽm, ống tờng từ vị trí tổ hợp chuông, đèn, nút ấn hộp kỹ thuật nối dây đợc ống nhựa chống cháy - Tuân thủ nghiêm ngặt cự ly an toàn chống can nhiễu điện nguồn theo tiêu chuẩn NFPA - Kích cỡ dây nh thiết kế yêu cầu - Tại tầng phải có hộp kỹ thuật dùng riêng cho hệ thống báo cháy - Phải có sơ đồ đầu nối chi tiết hộp kỹ thuật nh trung tâm điều khiển c Biện pháp thi công: - Tiến hành ống mặt sàn, vị trí đầu báo cháy, đèn báo cháy khoan lỗ chờ 18 Do ống mặt sàn tầng nên cần đánh dấu vị trị trớc đối chiếu với mặt tầng dới Các ống mặt sàn ống tráng kẽm, vị trí đầu báo cháy đèn báo phòng đợc lắp tê cút sắt tráng kẽm có dây mồi chờ sẵn - Dây tín hiệu từ tổ hợp chuông đèn nút ấn hộp đấu dây kỹ thuật luồn ống nhựa SP32 chống cháy - Xác định xác vị trí đặt thiết bị theo vẽ thiết bị đợc phê duyệt, tiến hành kéo dải dây nh sau: Cách điện, đo thông mạch tránh tợng dây bị đứt Dây trớc đợc rải lên phải đợc kiểm tra Dây phải đợc đo xác để tránh lãng phí cho hai bên Tất dây đợc kéo hộp nối phải dây liền không chắp nối ảnh hởng đến chất lợng sau Các đầu dây kéo hộp kỹ thuật đợc đánh dấu tránh nhầm lẫn Tất dây hệ thống đợc máng cáp đợc bó gọn thành bó để tránh nhầm lẫn với hệ thống khác (nh hệ thống điện, điều khiển v.v) Tất dây kéo song đợc kiểm tra lại lần cuối để có vấn đề cần phải khắc phục tránh để lâu làm ảnh hởng đến tiến độ thẩm mỹ công trình Tất dây nhà sau hoàn tất đến hộp kỹ thuật tiến hành kéo dây cáp từ hộp kỹ thuật tủ trung tâm đoạn dây đợc máng cáp Tất đầu dây đợc đặt xác theo thiết kê Những nơi cần phải khoan, đục tờng phải thống với đơn vị thi công phần xây dựng công trình phải có cam kết hoàn thiện lại vị trí bị khoan, đục trình thi công lắp đặt dây để tránh làm ảnh hởng đến mỹ quan công trình Sau tiến hành kéo dây xong, công việc là: Lắp thiết bị Cách lắp thiết bị nh sau: Tất thiết bị trớc đem lắp phải đợc kiểm tra thông số kỹ thuật độ nhậy thiết bị Hộp nút ấn báo cháy khẩn cấp: Lắp đặt vị trí theo định yêu cầu hồ sơ thiết kế Đèn chớp: Lắp đặt vị trí đợc thiết kế, lắp cách trần 0,3 m Tủ trung tâm báo cháy, chữa cháy: Lắp đặt vị trí đợc thiết kế, mặt dới tủ cách mặt sàn 1,5 m Tủ đợc bắt vào từơng vít nở sắt đảm bảo độ chắn Tiến hành đấu nối thiết bị vào tủ trung tâm: Tất đầu dây đợc nối vào tủ phải đợc kiểm tra độ cách điện, thông mạch v.v Các đầu dây đợc kẹp cốt đấu để tránh bị gãy ngầm tạo mỹ quan Tiến hành kiểm tra chạy thử hệ thống: Sau hoàn thành công việc tiến hành kiểm tra lại lần cuối vị trí đặt thiết bị, vùng quản lý, phơng thức đấu nối cuối kiểm tra tủ trung tâm Không có vấn đề sai sót tiến hành chạy thử IV.Biện pháp đảm bảo an toàn lao động: 1/ An toàn lao động cho công nhân - Công nhân Phải đợc khám sức khoẻ trớc thi công trờng có giấy khám sức khoẻ trung tâm Y tế trờng hợp hợp đồng lao động chỗ - Mọi lực lợng tham gia thi công phải đợc trang bị phơng tiện bảo vệ cá nhân nh: quần áo, giày, mũ, dây an toàn - Công nhân phải đợc huấn luyện an toàn có cam kết an toàn lao động cá nhân tham gia thi công trớc bố trí công việc - Tại vị trí thi công, phải có biển báo hiệu an toàn vị trí nguy hiểm khu vực thi công - Khi làm việc cao, giàn giáo thi công phải chắn, neo giữ cẩn thận, có lan can bảo vệ, công nhân phải thờng xuyên đeo dây an toàn 2/ An toàn thiết bị dụng cụ: - Xe máy tham gia thi công công trình phải kiểm định an toàn - Bình khí ôxy ga đa vào phục vụ thi công phải có sở cung cấp phải có giấy chứng an toàn xuất xởng, bố trí vị trí hợp lý, an toàn, xa khu vực có nguy gây cháy - Máy hàn phải có hộp đấu, cầu dao thiết bị chống rò điện 3/ An toàn Phòng cháy chữa cháy VSCN: - Tuân thủ nghiêm ngặt quy định BQLDA công tác PCCC VSCN khu vực công trờng - Trang bị dụng cụ chữa cháy cần thiết khu vực thi công, nơi dễ xảy cháy nổ, cố nh: tủ điện, máy hàn, bình khí cần trang bị bình cát, nớc, xẻng, xô bình cứu hoả - Không thải hoá chất dễ làm ô nhiễm môi trờng nh: sơn, dung môi, xăng dầu mà phải đợc đổ nơi quy định BQL - Giáo dục ý thức tự giác chấp hành công tác PCCC VSCN cho cán CNV tham gia vào sản xuất công trờng 4/ Công tác đảm bảo an ninh trật tự xã hội: - Đăng ký danh sách CB CNV tham gia thi công với BQL dự án - Chấp hành tốt nội quy quy chế an ninh địa bàn - Cam kết không vi phạm trật tự trị an địa bàn, kiên phòng chống không vi phạm tệ nạn xã hội nh: cờ bạc, mại dâm, nghiện hút Trong thời gian thi công công trờng, phối hợp tốt với đơn vị bạn BQL dự án đảm bảo tốt công tác an toàn lao động, PCCC, an ninh va trật tự xã hội; Đảm bảo thi công công trình tiến độ, đạt chất lợng cao an toàn b/ Các biện pháp đảm bảo chất lợng công trình I.Quản lý kiểm tra chất lợng gia công thiết bị 1.Quản lý chất lợng gia công: Để đảm bảo chất lợng công tác gia công thiết bị cho công trình, phải tuyệt đối tuân thủ yêu cầu đợc qui định: - Qui chế quản lý đầu t xây dựng ban hành kèm theo nghị định số 52/1999/NĐ-CP ngày 8/7/1999 phủ - Qui định số 35/1999/QĐ-BXD ngày 12/11/1999 Bộ Xây Dựng quản lý chất lợng - Các thiết bị gia công phải đảm bảo kích thớc, hình dáng, độ bóng bề mặt theo thiết kế đảm b¶o sai sè n»m kho¶ng dung sai cho phÐp ghi vẽ theo tiêu chuẩn ISO-1320 Biện pháp kiểm tra chất lợng gia công thiết bÞ: 2.1 KiĨm tra vËt t: a) KiĨm tra mua sắm vật t: Toàn vật t sử dụng cho công trình đợc sản xuất theo tiêu chn qc tÕ nh: ASTM, JIS nhËp ®Ịu có chứng xuất xởng chứng chất lợng theo tiêu chuẩn quốc tế Nội dung bớc kiĨm tra nµy lµ kiĨm tra bé chøng chØ vµ đợc thực từ lúc mua nhập hàng b) KiĨm tra sư dơng: VËt t kho phải đợc bảo quản qui định, tránh h hỏng, gỉ sét, cong vênh Trớc đa sử dụng phải đợc kiểm tra: - Đúng chủng loại cho thiÕt bÞ - KiĨm tra khut tËt cđa vËt liƯu: dùng phơng pháp siêu âm để kiểm tra nhằm phát khuyết tật hay rạn nứt, đa vào sử dụng 2.2 Kiểm tra công đoạn chuẩn bị phôi Sau lấy dấu phôi theo kích thớc vẽ chế tạo, phải đợc kiểm tra lại trớc cắt Dụng cụ là: thớc, compa, ê ke, dụng cụ loại 2.3 Kiểm tra phôi Sau cắt phải kiểm tra lại phôi để phát sai số cắt, độ cong vênh nhiệt độ, kiểm tra độ sang phanh vát mép độ phẳng phôi kích thớc toạ độ lỗ bu lông nÕu cã Dơng ®Ĩ kiĨm tra: bé dơng cụ đo khí, nivô, thớc 2.4 Kiểm tra sau tổ hợp phần Khi tổ hợp xong phần thiết bị, phải đợc kiểm tra theo kÝch thíc thiÕt kÕ, kiĨm tra khe hë mèi hµn đợc qui định qui trình hàn Dụng cụ để kiểm tra: thớc, nivô, dụng cụ kiểm tra khí, loại 2.5 Kiểm tra sau tổ hợp toàn Đây bớc kiểm tra quan trọng định độ xác hình học sản phẩm, bớc xác định đợc sai sè céng dån dung sai cđa tõng phÇn ghép lại Dụng cụ để kiểm tra: thớc, máy kinh vĩ, nivô, dọi 2.6 Kiểm tra sau hàn thành phẩm Công việc hàn đợc thực theo qui trình riêng cho loại sản phẩm, qui trình ®ỵc lËp theo ASME – IX ViƯc kiĨm tra chÊt lợng mối hàn định chất lợng sản phẩm, bớc kiểm tra quan trọng Các mối hàn có khuết tật nh: ngậm xỉ, rỗ, cháy chân rạn nứt Dụng cụ để kiểm tra: máy dò khuyết tật siêu âm Trong trờng hợp cần thiết sử dụng phơng pháp thử không phá huỷ tia X-quang Toàn công việc kiểm tra mối hàn đợc thực theo qui trình kiểm tra qui định ASME - V (Xem qui trình kiểm tra băng phơng pháp không phá huỷ) 2.7 Kiểm tra sơn thiết bị: Đợc thực bớc trớc sơn Thiết bị trớc sơn phải đợc làm phơng pháp phun cát, sau phun phải đợc kiểm tra độ độ nhám bề mặt mẫu tiêu chuẩn Nếu đạt đợc phun sơn Cấm sơn môi trờng không khí có độ ẩm cao Việc phun sơn phải đảm bảo: đều, đủ lớp, đủ độ dày, tợng chảy sơn hay loang lổ bề mặt Sau sơn phải kiểm tra độ dày lớp sơn máy kiểm tra độ dày Nếu không đủ chiều dày phải sơn thêm II.Huấn luyện đào tạo cho ngời sử dụng, bảo dỡng thiết bị phơng án bảo hành Nhà thầu có nghĩa vụ chuyển giao công nghệ đào tạo nhân viên vận hành hệ thống với yêu cầu nắm bắt đợc công nghệ nguyên lý hoạt động, vận hành thành thạo phơng án kiểm tra hệ thống theo định kỳ Đối với hệ thống phòng cháy công trình tơng đối đại tính tự động hoá cao Để phát huy hết khả thiết bị đòi hỏi phải có phơng án tài liệu hớng dẫn chuyển giao công nghệ hệ thống Những tài liệu phơng án đợc Nhà thầu hớng dẫn thực hành sau hệ thống đợc lắp đặt hoàn thành trớc đa vào sử dụng Để phát huy hết khả thiết bị đòi hỏi phải có phơng án, tài liệu hớng dẫn vận hành thiết bị, hệ thống Những tài liệu, phơng án đợc Nhà thầu hớng dẫn thực hành sau hệ thống đợc lắp đạt hoàn thành trớc đa vào sử dụng Nhà thầu cam kết hớng dẫn thành thạo, chuyển giao công nghệ trớc nghệm thu bàn giao đa vào sử dụng theo yêu cầu thiết bị, hệ thống đợc lắp đặt cho công trình (Sẽ có tài liệu hớng dẫn vận hành cụ thể sau lắp đạt hoàn thành) Trong giai đoạn vận hành hệ thống phải tiến hành biện pháp kỹ thuật hệ bảo quản tốt, bảo dỡng kỹ thuật sửa chữa kịp thời với mục đích giữ chúng thạng thái luôn sẵn sàng thờng trực Sơ đồ Sựvận hành vận chung hệ thống PCCC tự động đợc biểu diễn nh sau: hành Sử dụng Bảo quản Bảo dỡng kỹ thuật Sửa chữa Kiểm tra trạng thái Kiểm tra hoạt động Chuẩn bị để sử dụng Sửa chữa định kỳ Trong qúa trình vận hành thấy phần lớn thành phần hệ bị tác động môi trờng xung quanh nh nhiệt độ áp suất, độ ẩm, độ rung, độ bụi Cờng độ tác động phụ thuộc vào vị trí, thời gian hoàn cảnh làm việc cuối dẫn đến làm hỏng hóc thành phần hệ, khả thực nhiệm vụ đặt Để loại trừ tình trạng này, thiết phải thờng xuyên kiểm tra đồng thời phải tiến hành bảo dỡng kỹ thuật thành phần riêng biệt nh toàn hệ thống phát hỏng hóc cố phải tiến hành việc sửa chữa để kịp thời đa hệ vào hoạt động thời gian nhanh Việc bảo dỡng hệ thống phải ngời chuyên trách, có chuyên môn, hiểu biết hoạt động hệ thống tuân theo sơ đồ Trong qua trình vận hành ngời sử dụng chủ yếu kiểm tra hoạt động, vệ sinh bên thông báo cho nhà thầu lắp đặt cố khác thờng, nhiên đa qui trình kiểm tra, bảo dỡng hệ thống đầy đủ để ngời vận hành, sử dụng có phơng án kiểm tra bảo dỡng mức cần thiết Một quy trình kiểm tra bảo dỡng hệ thống đợc đánh giá đầy đủ bao gồm néi dung sau: - Sù vËn hµnh cđa hƯ thèng PCCC Hệ thống PCCC ngời ta phân định công việc cụ thể cho giai đoạn kiểm tra Bởi có sở kế hoạch hoá công việc chất lợng công tác kiểm tra cao nh có nghĩa tác dụng hệ tự động lớn - Những công việc phải thực hàng ngày bao gồm: Kiểm tra thích hợp thành phần hệ thống với điều kiện môi trờng nh nhiệt ®é, ®é Èm, ®é bơi KiĨm tra sù ho¹t ®éng hệ thống báo cháy tự động tín hiệu đèn, âm tủ trung tâm báo cháy - Những công việc phải thực hàng tuần: Ngoài công việc mà hàng ngày phải thực công việc mà hàng tuần phải làm là: Kiểm tra hệ thống dây dẫn tín hiệu trạng thái hoạt động thiết bị báo cháy Kiểm tra điểm tiếp xúc rơle hệ Việc kiểm tra hoạt động hệ thống đợc lập trình tủ, ngời kiểm tra làm việc tủ trung tâm, sử dụng chức tự kiểm tra tđ b»ng c¸ch Ên nót “AUTO RESET” Tỉng kiĨm tra toàn hệ thống Đo điện trở cách điện mặt điện dây hệ Hiệu chỉnh toàn hệ thống Thử nghiệm khả làm việc thực tế hệ (Ta chọn nơi gây cháy giả, xem khả báo cháy hệ sao) Tất công việc đợc tiến hành theo giai đoạn thời gian phải ghi rõ vào sơ đồ theo dõi hệ Khi phát sai sót nhỏ phải có biện pháp khắc phục (Trong thời gian thay sửa chữa phải thông báo tình trạng cảnh giác, cử phận thờng trực giám sát) Khi thiết bị đợc thay xong phải kiểm tra theo dõi tình trạng làm việc 10 ngày Phơng án bảo hành Cam kết : Nhà thầu cam kết bảo hành công trình theo qui định nhà nớc, thời gian bảo hành 12 tháng kể từ ngày ký biên nghiệm thu bàn giao đa vào sử dụng Trong thời gian bảo hành cố hỏng hóc lỗi kỹ thuật hệ thống Nhà thầu tự bỏ kinh phí tiến hành sửa chữa thời gian ngắn Nhà thầu tiến hành kiểm tra, bảo dỡng định kỳ tháng lần thời gian bảo hành Phơng án: Trong thời gian bảo hành nhà Thầu tiến hành bảo dỡng gồm công việc: Kiểm tra thích hợp thành phần hệ thống với điều kiện môi trờng nh nhiệt độ, độ ẩm, độ bụi Kiểm tra mức độ nớc áp suất đờng ống xem xét bên thiết bị hệ xem có hỏng hóc không Kiểm tra hoạt động hệ thống báo cháy tự động tín hiệu đèn, âm tủ trung tâm báo cháy Kiểm tra khả làm việc máy bơm, độ kín điểm nối thiết bị kiểm tra, đo hệ Kiểm tra trạng thái van, khoá van Kiểm tra hệ thống dây dẫn tín hiệu trạng thái hoạt động thiết bị báo cháy Xem xét kiểm tra cac thiết bị điện hệ nh: Van kiểm tra, trạm điều khiển, đờng dây điện cung cấp (chính phụ), xem xét khả làm việc chúng Xem xét kiểm tra toàn thiết bị hệ đờng ống phục vụ Kiểm tra máy bơm (đầu mở ổ trục, đầu nối ®êng èng hót, x¶ ) kiĨm tra sù quay cđa môtơ máy bơm Kiểm tra điểm tiếp xúc rơle hệ Xem xét tăng cờng khả chống gỉ hệ thống, thay sửa chữa chi tiết háng Thư ®é kÝn cđa van ®èi lu KiĨm tra khả truyền nớc đầu phun Đo điện trở tiếp địa thiết bị, mạng điện Đo điện trở cách điện mặt điện dây hệ Rửa toàn hệ thống Thử nghiệm khả làm việc thực tế hệ (Ta chọn nơi tạm báo cháy, xem khả chữa cháy hệ sao) Tất công việc đợc tiến hành theo giai đoạn thời gian phải ghi rõ vào sơ đồ theo dõi hệ Khi phát sai sót nhỏ phải có biện pháp khắc phục Khi thiết bị đợc thay xong phải kiểm tra theo dõi tình trạng làm việc 10 ngày Các công việc Nhà Thầu thực 06 tháng lần Ngoài thêi gian hƯ thèng ®· cã thêi gian sư dơng dài đề nghị thay số vật t thiết bị tiêu hao ... chức thi công công trình, có toàn quyền đạo thi công trờng đảm bảo chất lợng, tiến độ - Trởng ban quản lý công trình ngời đợc giám đốc Công ty bổ nhiệm, có quyền thay mặt Công ty để tổ chức thi công. .. chuyên môn nhiệt tình tận tâm thi công toàn cán công nhân viên - Tổ chức công trờng cách khoa học từ việc vào công trờng, trang phục, biện pháp thi công, tiến độ thi công chi tiết cho hạng mục -... công - Quyết định giải pháp thực tế thi công phát sinh công tác tổ chức điều hành - Điều chỉnh nội dung công việc (trớc - sau), hạng mục công trình thời gian thi công hạng mục công trình (sớm - muộn)