Biện pháp thi công điện và cấp thoát nước công trình cao tầng

Biện pháp thi công có ý nghĩa rất quan trọng trong việc lập hồ sơ dự thầu, và đặc biệt quá trình thi công các công trình xây dựng. Biện pháp thi công hợp lý sẽ giúp quá trình thi công diễn ra thuận lợi, giúp nhà thầu thi công tiết kiệm rất nhiều chi phí và tiến độ. Bản vẽ biện pháp thi công là bản vẽ mô phỏng quá trình thi công thực tế tại hiện trường, dựa vào đó các công việc sẽ được thi công triển khai.

BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ TIẾN ĐỘ THI CÔNG

4.1 Thuyết minh biện pháp thi công.

4.2 Bản vẽ biện pháp thi công.

4.3 Tiến độ thi công.

4.4 Sơ đồ tổ chức bộ máy trên công trường và thuyết minh.

4.5 An toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ.

4.6 Biện pháp bảo đảm chất lượng công trình.

Thuyết minh biện pháp thi công

CHƯƠNG 1

CƠ SỞ PHÁP LÝ VÀ CÁC TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT, CHẤT LƯỢNG

Cơ sở pháp lý và Các tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng

I CƠ SỞ PHÁP LÝ

- Luật Xây dựng số 50/2013/QH13 ngày 01/1/2015 của Quốc hội

- Luật Đấu thầu số: 43/2013/QH13 ngày 26/11/2013 của Quốc hội khóa VIII, kỳ họpthứ 6

- Nghị định số: 63/2014/NĐ-CP ngày 26/06/2014 của Chính phủ về việc Quy định chitiết thi hành một số điều của Luật Đấu thầu về lựa chọn nhà thầu

- Nghị định số: 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng

và bảo trì công trình xây dựng

- Gói thầu:

- Căn cứ vào các tiêu chuẩn qui phạm kỹ thuật Việt Nam hiện hành

- Căn cứ vào địa điểm xây dựng, mặt bằng thực tế của công trình

- Căn cứ vào năng lực và kinh nghiệm thực tế thi công các công trình tương tự củaNhà thầu

II Các tiêu chuẩn kỹ thuật v ch t là chất lượng ất lượng ượng ng

Hệ thống điện, cấp thoát nước

2 Thiết bị ổ cắm và phích cắm dùng trong gia đình và các

mục đích tương tự

IEC 1:2006

60884-2-3 Tiêu chuẩn thiết bị điện gia dụng IEC :60335:2005

4 Lựa chọn và lắp đặt thiết bị điện cho tòa nhà TVCN 7447:2005

5 Quy đinh về lựa chọn và lắp đặt aptomat IEC 60947

6 Quy định đổi với lựa chọn và lắp đặt tủ điện và hệ thống

7 Lắp đặt hệ thống nối đất, thiết bị cho các công trình

8 Thiết kế lắp đặt trang thiết bị- Phần an toàn TCXDVN 394:2007

9 Chống sét cho các công trình xây dựng Tiêu chuẩn thiết

kế

TCXDVN9385:2012

10 Hệ thống điện trong nhà và công trình công cộng QCVN12:2014/

BXD

11 Lắp đặt đường dây dẫn điện trong nhà ở và công trình TCXD-25-91,

IEC-công cộng 60364

12 Đặt đường dây điện trong nhà ở và công trình công cộng TCVN -9207:2012,

13 Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng TCVN -9206:2012

15 Quy phạm nối đất, nối không thiết bị TCXD 4756:1989

17 Thang, máng cáp điện

NEMA VE1-2002/ CSA C22 C22.2 / SS249

18 Lựa chọn dây dẫn theo màu hoặc số IEC 446

19 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Các yêu cầu cơ

bản đánh giá chất lượng và nghiệm thu TCXDVN 303:2004

20 Quy chuẩn quốc gia về nước sinh hoạt QCQG

14:2008/BTNMT

21 Thoát nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4474:1987

22 Cấp nước bên trong - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4513:1988

23 Thoát nước Mạng lưới và công trình bên ngoài TCVN 7957:2008

24 Tiêu chuẩn mạng lưới đường ống cấp nước TCXDVN 33:2006

25 Ống và phụ kiện làm bằng nhựa PVC TCVN 6151:2002

26 An toàn điện trong xây dựng Yêu cầu chung TCVN 4086:1985

27 Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện TCVN 4756:1989

28 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308:1991Ngoài ra còn các tiêu chuẩn, quy phạm hiện hành khác có liên quan

CHƯƠNG 2 QUY MÔ CÔNG TRÌNH VÀ CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT TỔNG THỂ

I Giới thiệu tóm tắt về dự án

1 Tên dự án: ………

2 Địa điểm xây dựng: ……….

3 Tên gói thầu: gói thầu: ………

4 Chủ đầu tư: ………

5 Nguồn vốn để thực hiện gói thầu: Vốn tự có của doanh nghiệp, vốn huy động và vốn vay 6 Mô tả công trình: 6.1 Khái quát các chỉ tiêu chính: ……….

2 Phạm vi công việc: ………

3 Điều kiện hạ tầng cơ sở:

Mặt bằng thi công công trình đã được giải phóng đảm bảo cho việc tiến hành thi công gói thầu Đường giao thông vào công trường phải đi qua khu vực đông dân cư vì thế công tác đảm bảo giao thông, vệ sinh môi trường được nhà thầu đặc biệt quan tâm

Hệ thống cấp nước cho sinh hoạt nhà thầu dùng nguồn nước sạch của khu vực để đảm bảo an toàn vệ sinh cho công nhân Nguồn nước thi công nhà thầu sẽ sử dụng các giếng khoan tại chỗ đảm bảo cung cấp đủ cho nhu cầu thi công trên công trường

Hệ thống điện thi công lấy từ nguồn điện chung của khu vực, điểm đấu điện thi công phải được cơ quan quản lý điện và Chủ đầu tư đồng ý Nhà thầu có bố trí công tơ điện để tiện việc khiểm soát và thanh toán tiền điện tiêu hao hàng tháng cho đơn vị chủ quản

Hệ thống thoát nước: Công trình thoát nước theo trục thoát nước của thành phố

II Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công công trình

- Tiến hành làm các thủ tục pháp lý, liên hệ Ban quản lý dự án để xin mặt bằng làm kho bãi, lán trại và văn phòng Ban chỉ huy

1 Tổ chức tổng mặt bằng thi công

Ngay sau khi nhận mặt bằng thi công đơn vị thi công tiến hành lắp dựng lán trại trong phạm vi giới hạn công trình, tách biệt vị trí thi công với khu vực ngoài phạm vi thi công

nhằm giảm bớt những ảnh hưởng tới hoạt động của người dân xung quanh và bảo quảnđược vật tư, máy móc thiết bị

2 Tổ chức hệ thống bảo vệ, giao thông trong công trường

Trong thời gian thi công, các hoạt động của các hộ dân khu vực lân cận vẫn diễn rabình thường vì vậy chúng tôi sẽ bố trí bảo vệ để bảo vệ và bảo đảm an ninh cho khu vực thicông không làm ảnh hưởng đến sự hoạt động của các hộ dân khu vực lân cận trong thời gianthi công

3 Bố trí hệ thống kho chứa và công trình phụ trợ

Nhà thầu sẽ dựng lán trại trong công trình gần vị trí thi công để thuận lợi cho việc bảoquản vật tư và đẩy nhanh tiến độ thi công

4 Lán trại tạm

- Lán trại cho công nhân được bố trí ngay tại công trường khi điều kiện mặt bằng chophép và dựng lán trại, văn phong ban chỉ huy công trường ở ngay tại công trình để thuậntiện cho thi công đảm bảo giờ làm việc, nhà thầu chịu trách nhiệm mọi mặt về pháp lý đốivới số công nhân này với cơ quan địa phương và Chủ đầu tư

- Toàn bộ cán bộ, công nhân được lập danh sách trình báo chủ đầu tư, chính quyền địaphương để chịu sự quản lý về nhân khẩu Khi ra vào công trường tất cả cán bộ công nhânđều phải có đầy đủ giấy tờ nhân thân hợp lệ và tuân thủ đầy đủ quần áo bảo hộ lao động docông ty cấp

- Nhà vệ sinh tạm tại công trường được xây dựng đủ để phục vụ công nhân lao động

và đuợc cấp nước đảm bảo sạch sẽ, vệ sinh môi trường Thoát nước sau khi qua bể phốt, bểlắng, nước trong được thải ra ống nước thoát nước chung của khu vực Sau khi nhà thầu thicông xong công trình thì sẽ tháo dỡ hoàn trả lại mặt bằng cho đơn vị tiếp nhận sử dụng

5 Bố trí hệ thống máy móc thiết bị

Các máy móc thiết bị phục vụ thi công được bố trí theo nguyên tắc như sau:

- Máy móc thiết bị được đưa tới công trường theo tiến độ huy động máy loại nào dùngtrước chuyển trước, máy nào dùng sau chuyển sau theo đúng phương án thi công chi tiết

- Các loại máy khác như máy cắt, máy hàn được bố trí theo từng khu vực thi côngnhằm rút ngắn khoảng cách từ kho đến vị trí gia công và đến vị trí lắp dựng

5 Quản lý nguồn cấp điện

Nhà thầu sẽ liên hệ và đăng ký sử dụng nguồn điện của đơn vị nhà thầu xây dựng.Mạng điện cấp trên công trường đều bằng cáp có vỏ bọc cách điện và được treo trên cao

Tại các vị trí thích hợp (các vị trí máy móc cố định, các bãi gia công) có điều kiện an toàn

và dễ kiểm soát sẽ lắp đặt tủ điện để dễ dàng đấu nối các thiết bị thi công cũng như kiểm

soát đóng ngắt nguồn điện Mỗi thiết bị đấu vào nguồn điện đều phải đấu qua cầu dao,attômát và được tiếp đất đảm bảo an toàn Tại các điểm đấu điện công tơ chia làm 2 tuyến:

- Tuyến 1: Phục vụ điện động lực cho các máy móc thiết bị phục vụ thi công và cácthiết bị chiếu sáng trên công trường

- Tuyến 2: Điện phục vụ cho bảo vệ và sinh hoạt

Toàn bộ hệ thống dây dẫn điện đều đi trên cao và phân nhánh đến từng điểm tiêu thụ.Trong trường hợp phải đi ngầm để đảm bảo an toàn, hệ thống dây dẫn sẽ là dây cáp ngầm

6 Tổ chức chiếu sáng

Chiếu sáng trong công trình bao gồm:

- Chiếu sáng cố định: Lắp các đèn tại khu vực lán trái, văn phòng ban chỉ huy và khobãi tập kết vật liệu

- Chiếu sáng di động: Bố trí một số đèn di động để phục vụ các công tác thi công tạicác vị trí thiếu anh sáng phục vụ thi công

7 Quản lý nguồn cấp nước

Nguồn nước lấy từ hệ thống nước sạch có sẵn của khu vực, chúng tôi lắp đồng hồ đođếm và hệ thống ống cấp nước về chứa trong bể chứa nước sinh hoạt cho công nhân tạicông trường (nếu cần thiết)

8 Bố trí thiết bị cứu hỏa

Để đảm bảo phòng chống cháy nổ, chúng tôi bố trí các bình bọt cứu hoả và biển báoATLĐ - PCCC theo quy định của công tác phòng cháy chữa cháy

9 Quản lý hệ thống tiêu thoát nước thải

Do công trình xây mới Vì vậy giải pháp thoát nước được thực hiện trên nguyên tắc sửdụng máy bơm nhỏ và ống mềm để đảm bảo việc tiêu nước ra hệ thống cống rãnh thoát hiện

có bên ngoài công trình Nước thải trước khi dẫn vào hệ thống thoát nước chung sẽ đượcqua các hố ga và xử lý đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường

10 Công tác thông tin liên lạc trong quá trình thi công

Điện thoại được lắp đặt tại văn phòng công trường ngay sau khi triển khai các côngtrình tạm, ngoài ra chúng tôi cũng trang bị điện thoại di động, hoặc máy bộ đàm cho các độitrưởng để thuận tiện cho công tác điều hành, quản lý tại công trường

III Khảo sát đo đạc phục vụ thi công

Công tác trắc đạc đóng vai trò đặc biệt quan trọng trong thi công công trình đặc biệttrong công tác nghiệm thu kiểm tra chất lượng, vì vậy chúng tôi luôn quan tâm đến công tácnày Công tác này được tiến hành từ khi khởi công đến khi kết thúc quá trình thi công

Nội dung công việc:

- Thiết lập hệ thống chuẩn mức cho công trình Dựa vào toạ độ và cao trình chuẩn doChủ đầu tư cung cấp Hệ thống này được bố trí tại các vị trí thuận lợi và an toàn không bịảnh hưởng bởi các yếu tố thi công

- Hệ mốc được duy trì trong suốt quá trình thi công

- Máy trắc đạc phục vụ tại công trình được trung tâm đo lường kiểm định và hiệuchỉnh chuẩn xác Trong quá trình thi công chúng tôi sử dụng một máy kinh vĩ và một máythuỷ bình có độ chính xác cấp 3 đạt tiêu chuẩn quốc tế Số lượng và chủng loại thiết bị đầy

đủ phục vụ trong suốt quá trình thi công công trình

- Lấy các cốt, cao độ sẵn có của bên Nhà thầu xây dựng có liên quan và gần vị trí thicông dẫn về vị trí thi công

V Nguồn cung cấp, chất lượng vật liệu và các yêu cầu đối với vật liệu

- Dùng cho công trình đúng theo yêu cầu của thiết kế và của hồ sơ mời thầu Được chủđầu tư nghiệm thu và xác nhận về chất lượng, tiêu chuẩn kỹ thuật, quy cách chủng loại theophụ lục thiết bị dự thầu

Chất lượng, thí nghiệm và nguồn gốc vật liệu:

- Tất cả các vật tư vật liệu đưa vào thi công phải có chất lượng tốt nhất đúng với yêucầu của thiết kế Trước khi đưa vào sử dụng nhà thầu phải xuất trình chứng chỉ chất lượngcho các tổ chức pháp nhân thực hiện việc kiểm tra và chấp thuận mới được tiến hành thicông

- Mẫu vật liệu: Do Chủ đầu tư và tư vấn giám sát chỉ định lấy mẫu theo đúng quy địnhhiện hành của Nhà nước

- Chứng chỉ của nhà sản xuất: Tất cả các chứng chỉ sẽ phải có một bản gốc, có ghi têncác vật liệu, thiết bị và thông số kỹ thuật, các tiêu chuẩn, các tài liệu liên quan khác về chấtlượng của loại vật liệu, thiết bị này

- Trên cơ sở khối lượng công việc và biểu đồ tiến độ thi công nhà thầu đề ra kế hoạchmua sắm vật tư thiết bị chi tiết phù hợp với từng hạng mục công việc và được trình nộp cho

kỹ sư trước khi nguồn vật liệu được đưa vào thi công

V Quản lý và tổ chức thi công

1 Sơ đồ tổ chức chung cho toàn công trình

- Để triển khai thi công dự án một cách khoa học, có tính thống nhất cao giữa các bênliên quan và Ban chỉ huy công trường trong các giai đoạn thi công, phải lập sơ đồ phương

án phối hợp trình Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và nhà thầu thi công

- Để tiến hành tổ chức thi công được tốt nhà thầu thành lập ban chỉ huy công trình Chỉhuy trưởng là kỹ sư có năng lực, trình độ chuyên môn cao và có kinh nghiệm quản lý và tổchức thi công Trực tiếp quan hệ với chủ đầu tư, thảo luận và giải quyết các vấn đề theo hợpđồng hoặc phát sinh (nếu có) Chỉ huy trưởng công trường là người điều hành và chịu tráchnhiệm về kỹ thuật, tiến độ, kế hoạch cung ứng vật tư, cho công trình,

- Ban chỉ huy công trường bao gồm chỉ huy trưởng công trình và các cán bộ kỹ thuậttrực tiếp điều hành các tổ đội công nhân chuyên ngành sau:

+ Đội thi công điện - Chống sét

+ Đội thi công hệ thống cấp thoát nước

+ Đội thi công hệ thống âm thanh camera

+ Tổ bảo vệ - vật tư

- Việc bố trí thành các tổ đội chuyên trách để tiện cho việc quản lý nhân sự và tổ chứctrong quá trình thi công, nâng cao chất lượng hiệu quả và đảm bảo an toàn lao động trongquá trình thi công Tùy thuộc vào nhu cầu, của công việc, ban chỉ huy công trường xem xét

và điều tiết các nhóm thợ sao cho phù hợp với các hạng mục công việc

2 Bố trí nhiệm vụ và phối hợp giữa các bộ phận

Do yêu cầu kỹ thuật thi công, công trình đòi hỏi đảm bảo chất lượng cao, có nhiềucông tác có yêu cầu đặc biệt, thời gian thi công tương đối dài, mặt bằng thi công chật hẹp

Vì vậy lực lượng cán bộ và công nhân viên làm việc tại công trường phải được chọn lọc,công nhân phải có ý thức tổ chức kỷ luật và tay nghề cao, có kinh nghiệm Bộ máy quản lý

tổ chức gọn có chất lượng, có quan hệ trực tiếp Ban chỉ huy công trường thực hiện các điềukiện theo hợp đồng mà Nhà thầu ký kết, điều hành thi công tại hiện trường bằng cách trựctiếp đến tận người lao động hoặc thông qua các bộ phận giúp việc (Là các kỹ sư) theo từngchuyên môn Bộ phận chủ yếu gồm các kỹ sư giám sát kỹ thuật thi công phải là nhữngngười có trình độ, hiểu biết chuyên môn và trình độ tổ chức thi công giỏi có đủ năng lựcđiều hành, lập các biện pháp kỹ thuật thi công giám sát và hướng dẫn thực hiện các biệnpháp kỹ thuật thi công, phát hiện các thiếu sót báo cáo kỹ sư giám sát bên A và cơ quan thiết

kế để lập biện pháp xử lý

Các bộ phận phụ trách an toàn lao động kiêm đời sống hiện trường chịu trách nhiệmgiám sát việc thực hiện các biện pháp kỹ thuật an toàn và thực hiện các chế độ cung cấptrang thiết bị bảo hộ cho công nhân, máy móc đồng thời đảm bảo thực hiện các vấn đề chăm

lo đời sống, sức khoẻ cho cán bộ công nhân viên tại hiện trường

Bộ phận phụ trách vật tư, kho tàng và bảo vệ chịu trách nhiệm đảm bảo cung ứng vật

tư cho các bộ phận thi công theo sự điều hành của ban chỉ huy công trường căn cứ vào kếhoạch thi công, chịu trách nhiệm về số lượng, chất lượng vật tư, cung ứng và lưu giữ tại

công trường thực hiện các biện pháp bảo vệ kho tàng, trật tự an ninh trong phạm vi thi công,báo cáo và kết hợp với lực lượng bảo vệ và các cơ quan chức năng có liên quan giải quyếtcác vấn đề phát sinh.

Các tổ sản xuất chịu trách nhiệm thực hiện các công tác theo biện pháp thi công vàbiện pháp kỹ thuật an toàn đã vạch ra dưới sự điều khiển của kỹ sư tư vấn giám sát về antoàn và bảo hộ lao động của cán bộ phụ trách an toàn lao động Chịu trách nhiệm tuân theocác quy định về làm việc và trật tự an toàn công trường

VI Thiết bị thi công

- Trong quá trình thi công chúng tôi sử dụng máy móc và thiết bị thi công chi tiết nhưbảng kê thiết bị thi công với các thiết bị tương đối hiện đại và được bố trí phù hợp với từngloại công việc

- Các máy móc thiết bị do phòng vật tư quản lý dưới sự điều hành trực tiếp của chỉ huytrưởng công trường kết hợp với cán bộ kỹ sư máy xây dựng trực tiếp giám sát quá trình vậnhành

- Các thiết bị thi công trước khi đưa vào thi công đã được kiểm tra kiểm định Trongquá trinh vận hành thi công luôn được bảo dưỡng thường xuyên, định kỳ được đánh giá vớichất lượng tốt nhất

- Căn cứ vào khối lượng và kế hoạch tiến độ thi công đối với từng loại công việc, nhàthầu sẽ thông báo cho kỹ sư tư vấn giám sát nắm được lịch phân bổ, điều động thiết bị thicông và vị trí của các loại máy này được đưa đến công trường

CHƯƠNG 3

BIỆN PHÁP THI CễNG CHI TIẾT

A BIỆN PHÁP THI CễNG GểI THẦU

I Biện pháp tổ chức thi công

1 Tổ chức kế hoạch mua vật t thiết bị cho công trình

- Căn cứ bản vẽ shopdrawing, thống kê vật t thiết bị;

- Căn cứ hợp đồng kinh tế, yêu cầu kỹ thuật của thiết bị;

- Lập dự trù vật t thiết bị theo tiến độ thi công đợc lập;

- Trình duyệt chủng loại vật t, thiết bị với BQLDA, TVGS nếu có;

- Tổ chức lựa chọn đơn vị cung cấp có đủ năng lực, đảm bảo chất lợng

- Ký hợp đồng, đặt hàng, nhập khẩu

2 Mặt bằng thi công.

- Đảm bảo ATLĐ, VSMT và các điều kiện an ninh khác

- Mặt bằng văn phòng tạm, lán trại công nhân đợc sử dụng hiện có trên công trờng

- Các công trình tạm phục vụ tốt nhất, thuận lợi cho công nghệ, chất lợng, thời gian xâydựng, an toàn lao động và vệ sinh môi trờng;

- Tuân theo các quy chuẩn, tiêu chuẩn, các hớng dẫn, quy định về an toàn lao động,phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trờng;

- Bãi gia công giá đỡ, đai gông ống

- Bãi chứa phế thải: Tập kết đúng nơi quy định chung của công trờng

- Hệ thống vệ sinh cho cá nhân trên công trờng sử dụng chung với nhà thầu xây dựng

4 Điện, nớc thi công

- Điện thi công: Sử dụng từ nguồn điện có sẵn do Chủ đầu t cấp tại công trình

- Nớc thi công: Dùng nguồn nớc giếng khoan tại công trình

+ Với công suất điện và lợng nớc phục vụ công tác thi công hệ thống cơ điện khôngnhiều do vậy nhà thầu sẽ làm việc với nhà thầu xây dựng để có thể sử dụng nguồn điện, nớcthi công (hiện có) đã đợc bố trí trên các tầng

5 Sơ đồ tổ chức thi công công trình.

6 Quy trình tổ chức thi công tổng thể.

tvgs & bqlda phê duyệt

không đạt

chỉnh sửa

nghiệm thu lại

Lập bản vẽ shopdrawing Lập danh mục vật t

* Hớng triển khai thi công

- Phần lắp dựng ống và phụ kiện: Theo trình tự hoàn thiện của nhà thầu xây dựng

Bộ PHậN TổNG HợP (02 cán bộ) Kỹ THUậT NƯớC (04 cán bộ)

Kỹ THUậT NƯớC (04 cán bộ)

Đội số 3

(Đội cấp n ớc)

Đội số 3

(Đội cấp n ớc)

Đội số 4

(Thi công thoát n ớc )

Đội số 4

(Thi công thoát n ớc )

Đội số 5

(Thi công thoát n ớc)

Đội số 5

(Thi công thoát n ớc)

- Phần lắp đặt thiết bị: Hoàn thiện từng căn hộ từ trên xuống, lắp đến đâu vệ sinh đến đó,khóa cửa chờ nghiệm thu bàn giao.

7 Công tác báo cáo thi công.

- Bao gồm: Báo cáo ngày, bao cáo tuần, báo cáo tháng trong các báo cáo thể hiện:

+ Tình hình thi công (những nội dung trong nhật ký công trình): thời tiết, công việc thựchiện, hoàn thành, an toàn,

+ Chất lợng, khối lợng thực hiện và hồ sơ đi kèm (BB, hoàn công )

+ Điều động nhân lực, điều động thiết bị xây dựng

+ Đánh giá việc thực hiện kế hoạch

+ Các vấn đề vớng mắt, tồn tại, phát sinh cần xử lý

+ Kế hoạch ngày, tuần, tháng tiếp theo

II Biện pháp tổ chức thi công

1 Công tác lập bản vẽ triển khai thi công (shopdrawing)

- Nhà thầu tổ chức lập bản vẽ shopdrawing theo nguyên tắc:

+ Lập bản vẽ shopdrawing riêng biệt cho từng hạng mục công việc sau đó kết hợp trêncùng một mặt bằng (combine) để có thể giải quyết các vấn đề vớng mắc, chồng chéo giữacác hạng mục để có biện pháp xử lý phù hợp nhất

- Các bản vẽ shopdrawing đợc thể hiện chi tiết các hạng mục cần thi công (kể cả đồ gá)

đợc nhà thầu trình chủ đầu t, đơn vị t vấn giám sát ký duyệt

CHT Cán bộ kỹthuật Trớc khi thicông

CHT Cán bộ kỹthuật Trớc khi thicông

Ko đạt

CHT Cán bộ kỹthuật Trớc khi thicông

Phòng KT-TC CHT, CB kỹthuật Trớc khi thicông

Nghiên cứu bản vẽ thiết kế, khảo

sát mặt bằng thực tế

Vẽ triển khai các mặt, cạnh chiếu

(có thể hiện chi tiết các vị trí thiết

bị, dầm,cửa, vật liệu hoàn thiện )

(điện, điện nhẹ, cấp nớc, thoát

nớc, báo cháy, chữa cháy, thoát

nớc ngng điều hòa, ống ga ),

thống kê khối lợng

Kết hợp (nếu cần thiết) các bản

vẽ chi tiết kiểm tra các vị trí

giao nhau giữa các bộ môn

Kiểm duyệt nội bộ

LƯU Đồ Chủ trì Thực hiện Thời điểm Đạt

CHT CB kỹ thuật Trớc khi thicông

Đạt

CB kỹ thuật Đội thi công

2 Biện pháp vận chuyển thiết bị, vật t tại công trờng.

- Theo khảo sát của nhà thầu hiện tại dự án có bố trí lắp đặt vận thăng lồng với năng lựcvận chuyển lớn do vậy nhà thầu sẽ liên hệ với nhà thầu xây dựng để thuê

- Khi vật t thiết bị về đến chân công trình thì tổ chức bốc dỡ vận chuyển bằng thủ công,hoặc xe kéo sắp xếp vào kho

- Trong quá trình thi công lắp đặt:

+ Đối với các vật t nhỏ, gọn nh phụ kiện ống, thiết bị, thì nhà thầu sẽ sử dụng vậnthăng sẵn có để vận chuyển

+ Đối với các vật t cồng kềnh, dài nh ống thép, ống cấp thoát nớc thi căn cứ bản vẽshopdrawing đợc phê duyệt nhà thầu tiến hành gia công, cắt ống dới mặt bằng sau đó vậnchuyển bằng vận thăng sẵn có

+ Đối với các ống dài không phải gia công thì nhà thầu lắp đặt bộ tời điện đặt tại vị trí lỗ

mở kỹ thuật trên các tầng (4 tầng /1 nhịp) để tời ống lên các tầng

+ Vận chuyển nội bộ trong các tầng thì có thể bằng tay hoặc xe kéo đến vị trí lắp đặt

3 Biện pháp định vị trong thi công

- Nhận mốc cos từ nhà thầu xây dựng có sự chứng kiến của TVGS

- Căn cứ các cos đã nhận sử dụng máy cân bằng laser, quả dọi để định vị cao độ các thiết

bị, tuyến đi ống, dóng tuyến khoan, bắt ty treo giá đỡ

- Bật mực, phấn, sơn để đánh dấu tuyến, vị trí thiết bị

4 Biện pháp thi công hệ thống cấp, thoát nớc, lắp đặt thiết bị vệ sinh.

Vệ sinh tổng thểNghiệm thu bàn giaoMời chủ đầu t , TVGS nghiệm thu: Đạt

- Bơm cấp nớc đợc đặt trong tầng hầm sẽ bơm nớc từ bể chứa nớc ngầm lên bể chứa nớctrên mái của công trình.

- Đồng hồ cấp nớc các căn hộ đợc bố trí trong phòng kỹ thuật nớc tại các tầng công trình

Thi công lắp đặt

hệ thống cấp n ớc hành lang

Thi công lắp đặt

hệ thống cấp n ớc trục đứng

Lắp đặt thiết bị vệ

sinh

Lắp đặt bơm n ớc, bơm tăng áp

Lắp đặt bể n ớc mái, đồng hồ đo

n ớc

Thử áp và nghiệm thu (khi thi công xong 01 vùng theo biện pháp thử áp)

4.1.3 Các biện pháp thi công ống cấp nớc

1 * Lắp đặt ống theo phơng pháp hàn nhiệt (đối với ống PPR).

+ Bớc 1: Chuẩn bị dụng cụ thi công: Máy hàn, kéo cắn, máy cắt, thớc, bút

+ Bớc 2: Cắt ống theo chiều vuông góc bằng kéo hoặc dụng cụ chuyên dụng theo kích

th-ớc đã đợc xác định theo từng phân đoạn trong bản vẽ thiết kế

+ Bớc 3: Làm tròn đầu ống và vệ sinh chỗ hàn, phụ kiện nhằm tránh cát, bụi bẩn ảnh h-ởng đến chất lợng đầu nối

-+ Bớc 4: Đánh dấu chiều sâu để nối ống với phụ kiện (nối măng sông, van, tê nối, cútnối)

+ Bớc 5: Khi nhiệt độ của máy hàn đạt mức độ cần thiết (2600 ) cắm ống và phụ kiện vào

đầu máy và gia nhiệt (thời gian xem bảng)

+ Bớc 6: Để nguyên theo thời gian gia nhiệt quy định (xem bảng ) rồi rút nhanh vật cầnhàn ra

+ Bớc 7: Nối các bộ phận cần hàn với nhau, lu ý không đợc xoay trong lúc nối Duy trìthời gian làm nguội (xem bảng) sau đó kiểm tra lại mối hàn

Lu ý: Khi hàn các vạch xanh (đỏ) phải trùng với dấu đánh sẵn trên phụ kiện để chiềuphụ kiện quay đúng hớng.

Thời gian hàn nhiệt (theo nhà xản suất ống PPR)

Đờng kính ngoài

ống (mm)

Độ sâu mối hàn(mm)

Thời gian gianhiệt (giây)

Thời gian kết nối(giây)

Thời gian làmnguội (giây)

Thời gian kết nối bắt đầu khi ống và phụ kiện đợc nối vào nhau

Thời gian làm nguội là thời gian để mối hàn nguội hoàn toàn Không đợc giảm thời gianlàm nguội bằng cách đổ nớc vào hay bất kỳ cách nào khác

I. * Lắp đặt ống theo phơng pháp hàn (đối với ống kẽm, ống thép đen- theo TCVN

- Kiểm tra bản vẽ thi công, vị trí lắp đặt ống;

- Vận chuyển ống ra vị trí thi công và đặt ống lên giá đỡ hoặc một mặt phẳng;

- Dùng máy cắt ống theo chiều dài mong muốn;

- Dùng máy mài mài vát góc ống trớc khi hàn;

- Nếu hàn lại mối hàn bị lỗi thì phải mài sạch mối hàn lỗi rồi hàn lại;

- Dùng bàn chải sắt chà sạch sỉ sắt sau khi hàn xong;

- Sơn chống rỉ mối hàn;

- Kiểm tra độ cao ống (theo bản vẽ thi công) chỉnh thẳng ống;

- Kiểm tra và nghiệm thu nội bộ, sửa chữa, bổ sung thiếu sót

Chi tiết đờng hàn

II * Lắp đặt ống theo phơng pháp nối bích

+ Đặt ống trên giá và dùng ni vô kiểm tra trục ống đã nằm trên mặt phằng ngang cha.+ Hàn gá bích vào ống dùng nivô chỉnh bích của ống nằm trên mặt phẳng thẳng đứng.+ Căn chỉnh lỗ bích ở hai đầu ống trùng nhau

+ Khi việc căn chỉnh kết thúc thì tiến hành hàn, trớc tiên hàn một lớp lót, tiếp theo hànlần lợt cạnh của bích và ống cuối cùng hàn đến lớp giữa Hàn xong lớp nào phải đánh gỉ sạchmới hàn tới lớp tiếp theo

+ Hàn đầy đủ cả mặt trong và mặt ngoài bích

Chi tiết đờng hàn

+ Mối hàn kết thúc đợc xử lý bằng sơn chống gỉ

+ Kết nối bích bằng cách đệm ở giữa mối nối một tấm gioăng phù hợp, lắp bu lông cólong đen vào các lỗ mặt bích, siết bu lông từng cặp đối diện nhau Kiểm tra lại hai mặt bíchkhông bị vênh, khe hở giữa hai mặt bích phải đều nhau.

- Cắt thẳng ống và làm sạch ba via sau đó tiến hành ren ống bằng máy ren với b ớc ren

và chiều dài ren theo quy định

- Ren ống bằng máy gia công ren có gắn bộ phận tự động định kích thớc Cắt thẳng gócvới tâm ống, cắt dần và đều sao cho lớp cắt đợc trơn láng Tùy theo từng loại ống mà với mặttrong của đầu ống ta tiến hành cho lợng dầu cắt thích hợp, hoặc cho dầu cắt đều vào bộ phậncắt khi dầu bị đổi màu do bị lẫn nớc thì phải thay dầu mới Khi răng bị lồi lõm thì phải thaylỡi ta rô Xác nhận chiều dài phần ren

- Quy cách ren ống

+ Bớc ren:

+ Chiều sâu của ren:

+ Số lợng ren (từ mép đầu ốn đến hết ren:

 Lắp đặt ống

+ Khi lắp ống phải kiểm tra và làm sạch đầu cắt, nớc, bụi bám vào ren, bên trong ốnghoặc mặt cắt ống Khi nối ren, cuốn dây đay theo chiều ren rồi dùng 1 l ợng vừa đủ sơn phủlên bề mặt (không dùng bột mattyc hoặc vải) Khi vặn, dùng tay vặn ren rồi sau rồi sau đódùng kìm thích hợp với đờng kính ống siết chặt ống (thao tác theo đúng quy định) Sau khinối ren dùng sơn phủ lên các ren d và sơn đỏ vị trí kết nối

nối ống với ống bằng đầu ren

đầu ren ống đƯợc sợi đay

- Căn cứ các bản vẽ shopdrawing đợc chủ đầu t phê duyệt Các chi tiết, chủng loại đaigông: Đai treo ống, giá đỡ ống, đai ôm ống, con sơn đỡ ống…

- Định vị theo phơng ngang, phơng dọc, phơng đứng, cao, thấp bằng máy cân bằnglaser, quả dọi, thớc, nivo bật mực (phấn) đánh dấu tuyến, xác định số lợng từng chủng loại

đai, gông…

- Nhập vật t theo đúng chủng loại đai gông, vệ sinh sau đó sơn chống rỉ rồi sơn màutheo tính chất hạng mục trớc khi đa vào lắp đặt:

- Sử dụng máy cắt thép (máy cắt bàn, máy cắt cầm tay…) cắt từng đoạn theo kích thớc

đã định, mài vát cạnh Các chi tiết đai gông giống nhau về chủng loại đợc gia công đồngloạt đảm bảo tính đồng dạng về hình học và kích thớc

- Dùng máy khoan bàn khoan các lỗ chờ bắt bulông, bắt đai ôm

- Khoan vách, tờng theo đờng kính vít, nở và theo tuyến, vị trí đã đánh dấu

- Bắt bulông, ty ren, thanh đỡ, đai ôm ống…

- Chỉnh sửa, siết chặt đai gông đảm bảo đai gông đợc chắc chắn, có độ dốc theo thiết

kế, đạt thẩm mỹ cao

Chi tiết giá đỡ ống điển hình

Chi tiết giá đỡ ống cấp, thoát nớc

- Khoảng cách giữa các ống và giữa ống với mép ngoài của giá đỡ có thể đ ợc

điều chỉnh cho phù hợp với thực tế thi công

bu lông đai ốc m8 kèm vòng đệm cao su hàn đặc

thanh treo m10 cho ống từ >50mm thanh treo m8 cho ống từ < 40mm vít nở

ốNG cấp NƯớC PP-R ốNG THOáT NƯớC U.PVC

Các chi tiết đai treo, ty ren, nở đạn, nở sắt

Chi tiết gối đỡ ống Chi tiết giá đỡ ống cạnh tờng

Giá treo tại vị trí chuyển hớng, vị trí van

Chi tiết gối đỡ trong phòng bơm

Chi tiết đai đỡ ống , treo ống 4.1.5 Biện pháp thi công hệ thống cấp nớc trục đứng:

* Các bớc triển khai thi công

* Triển khai thi công chi tiết

Khảo sát hiện tr ờng,

lập kế hoạch thi công

Lập bản vẽ shopdrawing

Nghiệm thu vật t , thiết bị

tr ớc khi sử dụng

gia công đai gông Hiệu chỉnh, xiết chặt

- Căn cứ bản vẽ thiết kế, thực tế hiện trờng thi công lập bản vẽ shopdrawing trình chủ

- Gia công đai gông giữ ống (theo biện pháp gia công đã lập)

Hình 1.11: Chi tiết ống cấp nớc trục đứng

- Khoan, đóng nở, lắp đặt sơ bộ đai gông giữ ống

- Lắp đặt ống cấp nớc trục đứng (theo các bớc lắp đặt ống) Lắp đến đâu căn chỉnh đến

đó, xiết đai gông, vệ sinh sản phẩm

- Các cụm van giảm áp đợc thi công lắp đặt dới mặt bằng sau đó ghép nối với trục tạicác điểm tê chờ

Hình 1.11: Chi tiết cụm van giảm áp

- Tại vị trí các đầu chờ cấp cho các tầng, vị trí ngắt nối chờ thi công các đầu ống đều

đ-ợc bịt kín bằng các đầu bịt

- Thử áp hệ thống ống theo biện pháp

- Nghiệm thu nội bộ (theo quy trình nghiệm thu nội bộ của Công ty)

- Mời chủ đầu t, TVGS nghiệm thu công việc, xác nhận khối lợng

4.1.6 Biện pháp thi công hệ thống cấp nớc ống nhánh (trong hộp kỹ thuật, hành lang, trong căn hộ) trên tờng gạch.

Khảo sát hiện tr ờng,

lập KHTC

Lập bản vẽ shopdrawing

Ghim ống, xiết chặt

- Căn cứ bản vẽ thiết kế, thực tế hiện trờng thi công lập bản vẽ shopdrawing trình chủ

- Định vị vị trí đai treo ống hành lang, trần căn hộ, gia công đai gông giữ ống, đai treoống (theo biện pháp gia công đã lập)

- Với ống cấp từ hộp kỹ thuật đi trên trần hành lang cấp cho các căn hộ trớc khi triểnkhai thi công cần kết hợp với bản vẽ shopdrawing của các hạng mục cấp điện, điện nhẹ,chiếu sáng hành lang để xử lý các điểm giao nhau giữa các hạng mục

- Khoan, đóng nở, lắp đặt đai treo, giá đỡ ống

- Cắt đục rãnh đi ống trên tờng

+ Trớc khi cắt tiến hành tới nớc lên phần tờng đã đợc vạch sẵn để tránh bụi cho côngnhân

+ Mạch cắt trên tờng vách rộng hơn đờng kính ống lắp đặt về hai phía 10 - 5 mm

- Khoan bắn vít nở 6 hoặc đóng đinh buộc dây thép kể ghim ống

- Lắp đặt ống cấp nớc theo các bớc hàn nhiệt

+ Đối với đầu chờ cấp cho sen: Căn cứ vào thiết bị đợc chọn gia công bộ dụng cụ dỡngsen đảm bảo kích thớc cũng nh thẩm mỹ cho quá trình lắp đặt sau này ( hoặc có thể sử dụngcác bộ cút chờ sen chế tạo sẵn).

Chi tiết ống chờ cấp cho sen tắm

- Ghim ống, kiểm tra

- Tất cả các đầu chờ phải sử dụng nút bịt ren để bịt tránh cho vữa bê tông lấp vào cũng

nh phục vụ cho công tác thử áp sau này

- Nghiệm thu nội bộ (theo quy trình nghiệm thu nội bộ của Công ty)

- Mời chủ đầu t, TVGS nghiệm thu công việc, xác nhận khối lợng

4.1.7 Biện pháp thi công hệ thống cấp nớc ống nhánh trên tờng bê tông

- Tơng tự nh khi thi công trên tờng gạch nhng

+ Tất cả các vị trí cắt để đặt ống trớc khi trát hoàn thiện

+ Tại các vị trí treo thiết bị nặng nh bình nóng lạnh, chậu rửa … Có thể đặt các thanh bê Có thể đặt các thanh bêtông chờ hoặc xây gạch, đặt bản mã kết hợp bu lông xuyên tờng, sử dụng keo sika 2 thànhphần + ty

4.1.8 Biện pháp đấu nối bể nớc mái

- Sau khi lắp đặt xong bể nớc mái ổn định, chắc chắn

Sơ đồ cấp nớc bể mái

- Với các ống cấp nớc phần kết nối giữa bể và hệ thống ống trục cấp xuống(PPR) cóthể sử dụng ống thép tráng kẽm để thi công đảm bảo thuận tiện cho quá trình sử dụng vậnhành và thay thế sau này

4.1.9 Biện pháp đấu với hệ thống cấp nớc thành phố

- Nhận bàn giao điểm đấu nối giữa hệ thống cấp nớc của thành phố với hệ thống cấpnớc của công trình (đấu nối sau đồng hồ) từ chủ đầu t;

- Đào rãnh đặt ống;

- Lắp đặt ống cấp nớc cho bể nớc sinh hoạt, bể nớc PCCC;

- Lấp cát phủ kín ống sau đó lấp đất đầm chặt

4.1.10 Biện pháp thử áp đờng ống : (áp dụng TCVN 4519-1988).

- Nếu tiến độ thi công yêu cầu có thể chia nhỏ vùng thử áp cho từng tầng, từng trục

a Các bớc tiến hành thử áp lực

- Bịt kín các họng chờ bằng nút bịt ren ;

- Kiểm tra lại toàn bộ các hệ thống thử áp và đờng ống;

- Lắp đặt 01 đồng hồ đo áp, van xả khí tại vị trí cao nhất của đoạn thử, lắp bơm cấp nớccho vùng cần thử áp;

- Bơm nớc vào đờng ống đến khi kim đồng hồ đo chỉ vào chỉ số 2kg/cm2;

- Xả khí tại điểm đầu của đờng ống;

- Bơm tiếp cho đến 6kg/cm2 đối với ống nhánh và căn hộ, bơm đến 8kg/cm2 đối vớiống cấp trục đứng;

- Duy trì trạng thái áp suất trong khoảng thời gian 02 tiếng Nếu sụt áp vợt qua mức 5%,nhà thầu sẽ kiểm tra, tìm chỗ dò rỉ để khắc phục sau đó lại tiến hành thử theo quy trình từ

đầu Còn nếu không mời TVGS, CĐT nghiệm thu

Hệ thống thoát nớc trong nhà đợc thiết kế phân thành các loại sau:

- ống thoát nớc xí, tiểu : Tất cả các ống thoát nớc từ xí, tiểu đợc thu gom về trạm xử lýtrớc khi thoát ra cống thoát nớc của thành phố Sử dụng ống PVC

- ống thoát nớc từ chậu rửa, phễu thu sàn đợc thu gom về trạm xử lý trớc khi thoát racống thoát nớc của thành phố Sử dụng ống PVC

- Trên ống đứng thoát nớc bẩn, thoát xí tiểu Cụm tê kiểm tra, thông tắc theo bản vẽShop đợc phê duyệt

- Trên từng trục đứng thoát nớc đợc đặt cụm phụ kiện giảm tốc để giảm áp lực tự dotrên đờng ống đứng khi công trình có chiều cao lớn

- Các ống đứng thoát nớc đều đợc bố trí 1 ống thông hơi phụ ống đứng thông hơi có

đờng kính theo b n v thiêt kếản vẽ thiêt kế ẽ thiêt kế

- Các ống thoát nớc tự chảy ở trong nhà có độ dốc 2% hoặc không đợc nhỏ hơn 1/D

4.2.2 Trình tự thi công hệ thống thoát nớc

Định vị thiết bi,

khoan rút lõi các lỗ

chờ đón ống thoát

Thi công hệ thống thoát n ớc trục

đứng

Thi công lắp đặt hệ thống thoát n ớc nhánh, chống thấm

Lắp đặt bơm n ớc

thải tầng hầm

Đấu nối với hệ thống thoát n ớc bên ngoài

Thử kín và nghiệm thu (khi thi công xong 01 vùng theo biện

pháp thử kín)

4.2.3 Biên pháp thi công lắp đặt ống thoát nớc theo phơng pháp dán keo.

- Bớc 1: ống đợc cắt nhẵn và vuông góc với đờng tâm Mài vát 45 đầu ống để tránh

lớp keo bị cạnh sắc của ống đẩy ra ngoài

Bớc 2: Vạch dấu chiều dài cần ghép dán trên đầu trơn của ống Vạch dấu dùng để kiểm tra

trong quá trình lắp dán ghép

Bớc 3 Làm sạch bề mặt tiếp xúc cần ghép dán bằng vải mềm

Bớc 4: Dùng chổi bôi đều lớp keo PVC lên toàn bộ bề mặt của ống cần dán ghép và mặt

trong của đầu nong trong thời gian ngắn nhất

Bớc 5: Đẩy nhanh đầu ống vào đầu nong cho tới khi vạch dấu chạm mặt đầu của đầu nong

Cố định cho tới khi mối ghép ổn định (giữ khoảng 30’’)

Hàm lợng keo dán:

4.2.4 Biện pháp thi công lắp đặt ống thoát trục.

Khảo sát hiện tr ờng,

lập KHTC

Lập bản vẽ shopdrawing

- Căn cứ bản vẽ thiết kế, thực tế hiện trờng thi công lập bản vẽ shopdrawing trình chủ

đầu t, TVGS phê duyệt

- Giao nhận mặt bằng thi công (đã nhận trong qua trình thi công hệ thống cấp nớc)

- Sử dụng máy cân bằng laser kết hợp quả dọi lấy tuyến trục, bố trí hệ ống trong trục,cao độ Y chờ, xác định vị trí, chủng loại, số lợng đai gông

- Cao độ Y đón chờ yêu cầu cao hơn cao độ hoàn thiện của trần, nhng phải đảm bảoống thoát các khu WC, ban công khi đấu nối có độ dốc theo thiết kế Cao độ Y đón đợc tínhtoán từ vị trí thiết bị tính ra trục

- Gia công đai gông giữ ống (theo biện pháp gia công đã lập)

- Khoan, đóng nở, lắp đặt sơ bộ đai gông giữ ống

- Lắp đặt ống theo phơng pháp dán keo đã lập

- Tại vị trí các đầu chờ để thi công tầng tiếp theo đều đợc dậy bằng các nút bịt (khôngdán keo).

- Thử kín hệ thống ống theo biện pháp

- Nghiệm thu nội bộ (theo quy trình nghiệm thu nội bộ của Công ty)

- Mời chủ đầu t, TVGS nghiệm thu công việc, xác nhận khối lợng

4.2.5 Biện pháp thi công lắp đặt ống thoát nhánh

Khảo sát hiện

tr ờng, lập KHTC

Lập bản vẽ shopdrawing

Nghiệm thu vật t , TB

tr ớc khi sử dụng

Lấy tuyến, định vị vị trí thiết bị, đai treo

Lắp đặt ống Lắp đặt đai gông Khoan rút lõi vị trí lắp

đặt ống đón

Hiệu chỉnh, xiết chặt

đai gông, vệ sinh Thử kín (theo BP) Nghiệm thu công việc

- Căn cứ bản vẽ thiết kế, thực tế hiện trờng thi công lập bản vẽ shopdrawing trình chủ đầu t, TVGS phê duyệt

- Giao nhận mặt bằng thi công (đã nhận trong qua trình thi công hệ thống cấp nớc)

- Sử dụng máy cân bằng laser, phấn, thớc xác định tuyến đi ống, vị trí thiết bị (sơndấu +)

Định vị vị trí khoán rút lõi Chi tiết vị trí khoan chờ bệt

- Nghiệm thu nội bộ sau ó tiến hành định vị máy khoan và khoan rút lõi Trong quátrình khoan phải có ngời cảnh báo và căng lới mép biên logia phía dới để đảm bảo an toàntrong công tác rút lõi Sau khi khoan xong thì tiến hành đục nhám phục vụ công tác saunày.

STT Đờng kính ống thoát Đờng kính mũi khoan

- Gia công đai gông giữ ống (theo biện pháp gia công đã lập)

- Khoan, đóng nở, lắp đặt sơ bộ đai treo ống

- Nghiệm thu nội bộ (theo quy trình nghiệm thu nội bộ của Công ty)

- Mời chủ đầu t, TVGS nghiệm thu công việc, xác nhận khối lợng

4.2.6 Biện pháp thi công đảm bảo độ dốc.

- Để hệ ống đảm bảo đợc độ dốc theo thiết kế cần xác định ví trí bắt đầu và kết thúccủa ống kết hợp với các điều kiện khác nh sự giao thoa giữa các hạng mục (ống gió, ốngthoát khác ), gới hạn bởi kết cấu xây dựng (dầm, sàn ), kiến trúc hoàn thiện (cos trần)

- Xác định cao độ thoát của điểm bắt đầu, chiều dài đoạn ống, độ dốc theo thiết kếtính toán dẫn cao độ về điểm cuối (điểm đấu nối đối với trục đứng) và đợc định vị, cố địnhbằng đai ốc trên hệ giá treo ống bằng máy cân bằng laser hoặc quả dọi kết hợp căng dây

- Nếu có sự giao cắt giữa các hạng mục tính toán thì u tiên cho hệ thống thoát nớc

- Nếu sự giao cắt xảy ra giữa các ông thoát với nhau thì u tiên cho ống thoát chínhtheo thứ tự thoát xí, thoát rửa, thông hơi

Công tác đảm bảo độ độ dốc cho ống thoát nớc

4.2.7 Biện pháp thử kín đờng ống thoát.

Căn cứ cách thức tổ chức thi công hệ thống đờng ống thoát để đa ra biện pháp thử phùhợp

IV * Thử kín đờng ống thoát nớc sinh hoạt:

Chia thành nhiều vùng để thử kín mỗi vùng khoảng 3-:-4 tầng - Trình tự thử một đoạn(phân đoạn đầu tiên - 4 tầng thấp nhất) nh sau:

+ Sau khi thi công hệ thống thoát nớc trục đứng và hệ thống thoát nớc khu WC đợc 1vùng

+ Tiến hành cắt trục và dùng bịt có van xả nớc bịt kín đờng ống thoát nớc tất cả các đầuống trong vùng (trừ cửa mở cao nhất)

+ Đổ đầy nớc vào hệ thống cho đến điểm tràn, theo dõi ít nhất 15 phút nếu tất các điểmnối không rò rỉ là đạt yêu cầu

+ Sau khi thử kín sử dụng măng sông nối lại vị trí trục đứng thoát n ớc cắt ra thử kín, vớitính chất sử dụng của ống và bằng kinh nghiệm và năng lực nhiều năm thi công hệ thốngthoát nớc nhà cao tầng, nhà thầu cam kết chịu hòa toàn trách nhiệm đối với sự cố sảy ra ới sự cố sảy ra ự cố sảy ra ối với sự cố sảy ra ản vẽ thiêt kếi v i s c s y ra

t i i m ại điểm đấu nối này đ ểm đấu nối này đất lượng u n i n y.ối với sự cố sảy ra à chất lượng

V * Thử kín đờng ống thoát nớc ma:

- Hệ thống thoát nớc ma ban công, thoát nớc mái vùng thử sẽ đợc chia theo vị trí T kiểm tracủa hệ trục Sau đó tiến hành thử kín

4.2.8 Biện pháp thi công lắp đặt giá treo, gối đỡ

- Đã trình bày ở tại mục 1.4 biện pháp thi công hệ thống cấp nớc

4.2.9 Kiểm tra các vị trí ống cấp, thoát chờ lắp thiết bị:

- Sau khi thi công xong hệ thống cấp thoát nớc thì tiến hành kiểm tra lần cuối các đầu ốngchờ cấp thoát nớc

+ Các đầu ống cấp nớc đảm bảo đã đợc bịt kín bằng các đầu bịt chuyên dụng

+ Các đầu ống thoát nớc đã đợc

4.3 Lắp đặt thiết bị

Sau khi đã có nghiệm thu phần ngầm, phần hoàn thiện, phần lắp đặt ống cấp thoát nớc

và khi nhà thầu xây dựng lắp cửa, lắp khoá thì tiến hành lắp thiết bị, quá trình lắp thiết bịphải đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật nh: Cao độ, vuông góc, song song đúng theo các kíchthớc của thiết bị đã đợc chủ đầu t phê duyệt sau đó nghiệm thu lắp đặt tĩnh thiết bị Tiếp theotiến hành thông thử, kiểm tra

Thiết bị vệ sinh hầu hết làm bằng sứ, do đó để đảm bảo an toàn cho thiết bị Nhà thầu sẽtiến hành lắp đặt hết sức cẩn thận và sau đó phải có biện pháp bảo vệ c n th n Nhà thầu sẽẩn thận Nhà thầu sẽ ận Nhà thầu sẽchỉ lắp đặt thiết bị vệ sinh khi các công tác xây trát ốp, lát và trần đã đợc hoàn thành Cácghép nối giữa thiết bị và đờng ống đều đợc sử dụng các loại gioăng do nhà sản xuất cung cấp

đồng bộ hoặc chỉ định, các thiết bị đợc lắp đặt một cách ngay ngắn và cân đối Một số thiết

bị nh lavabo và tiểu treo phải đợc cố định vào tờng bằng nở + vít loại chống rỉ

Khi lắp đặt xong, các mối kết nối đảm bảo đông kết, chắc chắn tiến hành xối nớc kiểmtra Yêu cầu nớc thoát phải nhanh, các xi phông phải kín khít không rò rỉ Vệ sinh thiết bị

và nghiệm thu nội bộ sau đó mời chủ đầu t, TVGS nghiệm thu công việc và xác nhận khối ợng

l-4.3.1 Lắp đặt bồn cầu: theo 5 bớc dới đây:

Bớc 1 - Lắp két nớc: Sử dụng clê lắp két nớc vào thân trên bồn cầu Kiểm tra độ chắcchắn, ổn định của toàn khối

Bớc 2 - Lấy dấu: Căn cứ vào thiết kế và đờng ống đã thi công chờ, đo đạc xác định kíchthớc cao độ ống Dùng máy cắt cắt phần ống thoát thừa sau đó lắp đặt bồn cầu

Bớc 3 - Lắp đặt bồn cầu: Căn cứ vào các điểm đánh dấu, rải lớp vữa xi măng trắng sau đó

đặt bồn cầu vào đúng vị trí lắp đặt, day đều, ấn nhẹ đảm bảo độ cân bằng Kiểm tra độ ổn

định của bồn cầu (hình… Có thể đặt các thanh bê.)

Bớc 4 - Lắp ống cấp nớc: Sử dụng clê lắp đặt bộ dây mềm cấp nớc kèm theo bồn cầu nốivới đầu ống cấp nớc đã lắp ngầm trên tờng, có sử dụng băng tan quấn vòng quanh chỗ tiếpxúc để tránh hiện tợng rò nớc

Bớc 5 - Kiểm tra hoàn thiện: Kiểm tra độ ổn định của bồn cầu và két nớc Bịt xi măngtrắng vào đầu chờ lắp vít nở Mở vòi cấp nớc để kiểm tra nguồn cấp nớc Xả nớc chảy vàkiểm tra thoát nớc có bị tắc hoặc rò nớc không Vệ sinh sạch sẽ

Lắp đặt bồn cầu

4.3.2 Lắp chậu rửa: Theo 5 bớc dới đây

Bớc 1 - Lắp chậu rửa: Căn cứ vào kích thớc bàn đá của nhà thầu xây dựng đã thi công,chậu rửa đợc lắp lên trên vào đúng vị trí, kích thớc, cao độ

Bớc 2 - Lắp đặt ống thoát nớc: Sử dụng clê lắp đặt bộ xi phông kèm theo chậu rửa, có sửdụng băng tan quấn vòng quanh chỗ tiếp xúc để tránh bị rò rỉ nớc Đầu thoát của ống xiphông đợc cân chỉnh để lắp vừa vào với ống thoát nớc cho chậu rửa đã đợc lắp ngầm sẵntrong tờng (Với đờng kính ông chờ thoát chậu là D42, đờng kính xi phông là D34 do vậy để

đảm bảo cho sự kín khít phải bổ sung thêm zong cao su D42/34)

Lắp đặt xi phông chậu rửa

Bớc 3 - Lắp đặt vòi nớc: Sử dụng clê lắp đặt vòi nớc vào chậu rửa, có sử dụng băng tan quấn vòng quanh chỗ tiếp xúc để tránh hiện bị rò rỉ nớc Kiểm tra độ ổn định của vòi nớc sau khi lắp

Bớc 4 - Lắp ống cấp nớc: Sử dụng clê lắp đặt bộ dây mềm cấp nớc nóng và lạnh kèm theochậu rửa nối với đầu ống cấp nớc đã lắp ngầm trên tờng, có sử dụng băng tan quấn vòngquanh chỗ tiếp xúc để tránh bị rò rỉ nớc

Bớc 5 - Kiểm tra hoàn thiện: Kiểm tra sự ổn định, cân bằng của chậu và vòi nớc Mở vòicấp nớc để kiểm tra cả 2 nguồn cấp nớc nóng và lạnh Để nớc chảy và kiểm tra xi phôngthoát nớc có bị rò rỉ không Vệ sinh sạch sẽ

4.3.3 Lắp đặt tiểu nam: Gồm 5 bớc dới đây

Bớc 1 - Lấy dấu: Căn cứ vào kích thớc thiết kế và ống thoát đã thi công đo đạc xác định

vị trí, cao độ lắp dựng tiểu nam Sử dụng phấn để đánh dấu vị trí thi công Sử dụng khoan

điện để khoan lỗ và lắp đặt thân vít nở chìm trong tờng xây

Bớc 2 - Lắp đặt tiểu nam: Sử dụng clê lắp đặt tiểu nam cố định vào tờng bằng vít nở.Kiểm tra độ ổn định của tiểu nam gắn trên tờng

Bớc 3 - Lắp si phông: Sử dụng clê lắp đặt xi phông kèm theo tiểu nam, có sử dụng băngtan quấn vòng quanh chỗ tiếp xúc để tránh bị rò rỉ

Bớc 4 - Lắp ống cấp nớc: Sử dụng clê lắp đặt ống cấp nớc kèm theo tiểu nam, có sử dụngbăng tan quấn vòng quanh chỗ tiếp xúc để tránh bị rò rỉ.Lắp đặt và thử nút ấn xả nớc

Bớc 5 - Kiểm tra hoàn thiện: Kiểm tra độ ổn định của tiểu nam Mở vòi cấp n ớc để kiểmtra nguồn cấp nớc Xả nớc chảy và kiểm tra thoát nớc có bị rò rỉ nớc không Vệ sinh sạch sẽ

Hình 1 : Lắp đặt tiểu nam 4.3.4 Lắp đặt bình nớc nóng

Bớc 1 - Treo bình:

- Căn cứ vào khoảng cách giữa 2 lỗ treo theo từng loại bình, khoan 2 lỗ trên tờng kiên cố,

đờng kính 12 mm, lỗ sâu 70 mm

- Cắm vít nở vào lỗ, vặn chặt móc treo, để móc cong hớng lên trên

- Đa bình lên, kéo chặt xuống theo phơng thẳng đứng và treo chắc chắn vào móc treo trêntờng

Bớc 2: Lắp đờng nớc:

- Bắt van an toàn vào đờng nớc lạnh của bình( ống đợc đánh dấu bằng vòm nhựa màuxanh) Không nên bắt chặt van an toàn quá để tránh vỡ và làm kẹt bộ phận bên trong van( chỉ bắt 3-4 gen sau khi quấn băng keo)

- Nối đờng cấp nớc cho bình vào phần dới của van an toàn bằng đờng ống mềm để thuậntiện cho việc bảo dỡng van an toàn hàng tháng

- Nối đờng nớc nóng vào ống ra của bình (có viền màu đỏ) bằng ống cứng kim loại để cóthể chịu đựng đợc lâu dài nhiệt độ nớc nóng của bình chảy ra khi ta sử dụng hàng ngày

- Nối một đờng ống vào lỗ xả của van an toàn để khi cần ta có thể xả nớc ra khỏi bình

- Van an toàn xả ở chế độ 8 bar nên có một vài giọt nớc chảy ra từ lỗ xả phụ của van trongquá trình đun là bình thờng Trong trờng hợp áp suất nguồn nớc cung cấp cho bình gần bằnggiá trị của van, cần phải lắp thêm một van giảm áp càng xa bình càng tốt

Bớc 3: Lắp điện nguồn:

- Bình sử dụng nguồn điện 220V ~ 50 Hz, có gắn thiết bị chống rò điện ELCB

- Đấu nối dây nguồn đợc chờ sẵn vào dây nguồn sẵn có của bình

- Bình nớc nóng phải đợc nối đất bằng dây nối đất

Bớc 4: Kiểm tra và vận hành:

- Trớc khi cắm điện, mở vòi nớc nóng ở đờng ra, nớc sẽ tự động chảy vào bình Sau vàiphút, nớc chảy ra liên tục tròn đều là bình đã đầy nớc Đóng vòi nớc ra lại

- Kiểm tra đảm bảo các mối nối không rò rỉ.

- Khi bình hoạt động, van nớc vào bình phải luôn mở

- Xoay núm min - max theo chiều kim đồng hồ để tăng nhiệt độ Muốn giảm nhiệt độxoay ngợc chiều kim đồng hồ

gì khác mà phải khoan lỗ khác đảm bảo sử dụng trong nhiều năm bình luôn đợc treo trên ờng chắc chắn, giúp an toàn cho ngời và các thiết bị khác nằm phía dới bình.

Bớc 3: Lắp gioăng cao su vào 2 đai ốc trên thân sen

Bớc 4: Lắp thân sen vào 2 ống cấp nớc trên và siết chặt đai ốc

Bớc 5: Lắp giá treo tay sen lên tờng vào vị trí thích hợp

Bớc 6: Lắp bát sen vào dây sen sau đó lắp dây sen vào thân sen

Bớc 7: Kiểm tra hoàn thiện, mở vòi cấp nớc để kiểm tra nguồn cấp nớc… Có thể đặt các thanh bêVệ sinh sạch sẽ

Lắp đặt sen tắm 4.3.6 Lắp đặt gơng soi, phụ kiện

- Định vị vị trí gơng, phụ kiện

- Khoan, đóng nở, bắt vít lắp đúng vị trí, cao độ, ngay ngắn Vệ sinh sạch sẽ

Lắp đặt phụ kiện phòng tắm 4.3.7 Lắp đặt ga thu sàn

- Cắt gạch lát sàn theo kích thớc ga thu

- Cắt ống chờ thoát nớc