THUYẾT MINH BIỆN PHÁP KỸ THUẬT
VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG
PHẦN II - GIẢI PHÁP KỸ THUẬT
PHẦN III – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
- Máy xúc 0,8-1,60 m3
- Ô tô tự đổ 7-12 T
- Máy rải vật liệu 50-60m3/h
- Máy san 180CV
- Lu rung 25T
- Lu lốp ≥ 16T
- Lu tĩnh ≥ 16T
- Lu tĩnh ≥ 16T
- Xe tưới nước 5 m3
Hỗn hợp cấp phối đá dăm phải phù hợp đúng thiết kế, tiêu chuẩn TCVN 8859:2011 và các quy định hiện hành.
- Cấp phối đá dăm loại 1: Toàn bộ cốt liệu (kể cả hạt thô và mịn) đều là sản phẩm nghiền từ đá nguyên khai sạch, không lẫn đá phong hoá, và không lẫn hữu cơ.
- Cấp phối đá dăm loại 2: Cấp phối cốt liệu được nghiền từ đá nguyên khai hoặc cuội sỏi, trong đó cỡ hạt nhỏ hơn 2,36mm có thể là khoáng tự nhiên không nghiền (bao gồm cả đất dính) nhưng không được vượt quá 50% khối lượng cấp phối đá dăm. Khi cấp phối đá dăm nghiền từ cuội sỏi thì hạt trên sàng 9,5mm ít nhất 75% số hạt có từ hai mặt vỡ trở lên.
Yêu cầu về thành phần hạt và các chỉ tiêu cơ lý của CPĐD
Tỷ lệ lọt qua sàng % theo khối lượng
4. THI CÔNG LỚP NỀN CHÈN SỎI ĐỎ:
5. THI CÔNG LỚP CẤP PHỐI ĐÁ 4X6 CHÈN SỎI ĐỎ, CHÈN ĐÁ DĂM:
6. THI CÔNG LỚP NHỰA DÍNH BÁM, THẤM BÁM,
- Máy thổi bụi
- Xe tưới nhựa 7T
- Nhân lực
* Thí điểm tại hiện trường
- Trước khi chính thức bắt đầu công việc thì sẽ tiến hành thí điểm tại hiện trường để TVGS chấp thuận cách thức tiến hành theo lượng nhựa tiêu chuẩn đã được duyệt. Phương pháp thí nghiệm sẽ do nhà thầu lựa chọn và trình TVGS duyệt.
- Chủ đầu tư và TVGS có thể xem xét và quyết định những đoạn thí điểm tiếp theo hoặc thay đổi lượng nhựa tiêu chuẩn đã ấn định trước nếu thấy cần thiết.
* Chuẩn bị bề mặt
*Thiết bị đun nhựa:
* Thiết bị phun nhựa
- Việc dùng vòi phun bằng tay chỉ cho phép dùng sửa chữa các chỗ thiếu hụt và tưới nhựa ở những miếng vá nhỏ hoặc những chỗ mà xe tưới không vào được.
* Tưới nhựa
- Phạm vi tưới nhựa, giới hạn của khu vực tưới cần phải vạch bằng sơn hoặc căng dây. Chiều dài lượt xe chạy sẽ được đo đạc và đánh dấu trên bề mặt.
- Thiết bị tưới phải hoạt động theo sơ đồ và biểu đồ phun đã được duyệt. Lưu lượng và tốc độ bơm, tốc độ xe, chiều cao thanh phân phối và vị trí của vòi phun phải được xác định theo biểu đồ.
- Nói chung, nhựa phải tưới đủ tỷ lệ trong một lần. Trong trường hợp tỷ lệ lớn, tốc độ phân tích chậm và địa hình nghiêng, dốc làm cho lớp nhựa có xu hướng chảy ra khỏi bề mặt tưới thì có thể tưới làm hai lượt. Lượt thứ nhất phân tích hoàn toàn mới tưới lượt thứ hai.
- Chiều rộng của khu vực tưới nhựa lớn hơn hoặc được chỉ dẫn, vật liệu bi tum phải được rải thành các vệt có phần chờm lên nhau tối thiểu rộng 20cm dọc theo mép. Tại mép của mặt đường hoặc mép của lề đường, vật liệu phải được tưới rộng hơn kích thước được thể hiện trong bản vẽ.
- Phải đánh dấu các điểm bắt đầu và kết thúc vệt tưới. Dòng nhựa từ các vòi phun phải bắt đầu và kết thúc hoàn toàn ở các vị trí này. Có thể dùng bạt, bao giấy để che phủ phạm vi không cần tưới trên toàn bộ bề rộng của khu vực được tưới nhựa.
- Thiết bị tưới nhựa phải bắt đầu di chuyển ít nhất 5m trước khu vực cần phun để khi phun tới điểm đầu thì xe chạy tới đúng tốc độ và tốc độ này phải được duy trì cho đến khi vượt quá điểm kết thúc dự định phun.
- Công tác rải phải thực hiện sao cho sau mỗi lượt tưới, 10% hoặc một tỷ lệ phần trăm dự trữ khác do nhà thầu và Tư vấn giám sát xác định căn cứ trên dung tích thiết kế của thùng chứa phải được để lại trong thùng để tránh không khí lọt vào trong hệ thống cung cấp nhựa và để có thể cung cấp nhựa nếu mức độ tiêu thụ bị vượt quá một ít.
- Khối lượng nhựa phun trong mỗi lượt tưới phải được đo bằng cách nhúng que đo vào thùng chứa vật liệu của thiết bị rải ngay trước và sau mỗi lần chạy.
- Tỷ lệ rải trung bình trong mỗi lần xe chạy, tính theo thể tích của thùng chứa và lượng nhựa sử dụng, số vòi và khoảng cách các vòi, phải nằm trong khoảng +5% tỷ lệ được quy định. Mức tiêu thụ đã sử dụng phải được tính cho mỗi lượt tiếp theo và nếu cần thiết thì điều chỉnh lại để đảm bảo mức tiêu thụ quy định.
- Phải ngừng phun ngay lập tức nếu có trục trặc trong thiết bị phun và sẽ không được phun cho đến khi sửa chữa xong.
- Sau khi phun nhựa, các khu vực đọng quá nhiều nhựa phải được xử lý bằng các biện pháp phù hợp, phân phối lại trên bề mặt cần phun cho đến khi nhựa được hấp thụ và giữ nguyên cho không bị di chuyển nữa.
* Bảo vệ công trình lân cận
- Nhà thầu sẽ có biện pháp bảo vệ các công trình lân cận như: lề đường, cọc tiêu… được TVGS chấp thuận trước rải lớp nhựa dính bám lên bề mặt để ngăn ngừa việc làm nhiễm bẩn công trình đó.
- Nhà thầu sẽ làm sạch mọi vết bẩn ở các công trình lân cận theo yêu cầu của TVGS bằng kinh phí của mình.
* Bảo đảm giao thông và bão dưỡng lớp dính bám, thấm bám:
- Nhà thầu sẽ có phương án đảm bảo giao thông như làm đường tránh hoặc thi công từng nửa đường một.
- Toàn bộ bề mặt tưới phải được bảo vệ và giữ gìn nó trong tình trạng hoàn hảo cho đến khi thi công lớp mặt bê tông nhựa.
- Mọi diện tích bề mặt đã rải nhựa bị xe cộ đi lại hư hỏng phải được sửa chữa cho đến khi TVGS chấp thuận. Trường hợp đặc biệt, nhưng không được sớm hơm 4 tiếng sau khi tưới, toàn bộ diện tích đã tưới nhựa phải được phủ một lớp cát, hoặc đá nghiền cỡ nhỏ sạch, sau đó cho phép xe cộ đi trên làn đường đã được xử lý. Lớp phủ sẽ được rải bằng các phương pháp sao cho công tác này không gây hư hỏng bề mặt bitum ướt chưa được phủ. Khi lớp cấp phối trên làn đường đã xử lý sát với làn sắp được xử lý, một dải rộng ít nhất 20cm dọc theo mép tiếp giáp sẽ được để lại không rải, hoặc đã nếu đã rải thì sẽ bị dỡ bỏ lên khi chuẩn bị xử lý làn thứ hai, để có thể cho vật liệu bi tum chờm lên nhau như đã yêu cầu.
- Một mẫu 5 lít nhựa với chứng chỉ lô hàng cho mỗi lần tập kết vật liệu đến công trường.
- Các mẫu của lớp nhựa có thể được lấy từ thiết bị tưới để so sánh đối chiếu nếu có yêu cầu hoặc chỉ dẫn của Tư vấn giám sát.
- Dây chuyền thiết bị tưới sẽ phải được kiểm tra và thử nghiệm theo chu kỳ như sau:
+ Trước khi bắt đầu công tác rải;
+ Cứ sáu tháng một lần hoặc sau 150.000 lít nhựa được rải từ máy rải, sử dụng cách nào phổ biến hơn;
+ Sau khi có sự cố hoặc sửa đổi gì đối với máy rải, hoặc có bất thường mà theo ý kiến của Tư vấn giám sát yêu cầu cần phải kiểm tra lại máy rải.
- Thành phần hạt của cấp phối phủ dự kiến sẽ được trình lên Tư vấn giám sát xin chấp thuận trước khi đưa vào thi công.
- Nhật ký thi công, phiếu ghi chép hàng ngày của công tác thi công, bao gồm cả vị trí, lượng nhựa dùng trong mỗi lần tưới và diện tích khu vực tưới sẽ được nộp lên Tư vấn giám sát.
- Kiểm tra việc nhựa bảo đảm đúng chủng loại, định mức thiết kế, sự đồng đều, nhiệt độ tưới…
- Kiểm tra các điều kiện an toàn trong tất cả các khâu trước khi bắt đầu mỗi ca làm việc và cả trong quá trình thi công.
- Kiểm tra việc bảo vệ môi trường xung quanh, không cho phép đổ nhựa thừa, đá thừa vào các cống rãnh, không để nhựa dính bẩn vào các công trình hai bên đường. Không để khói phun nhựa ảnh hưởng đến khu vực dân cư dọc tuyến.
- Trạm trộn bê tông nhựa nóng 120T/h
- Ô tô tự đổ ≥ 10T
- Máy rải tự động 130 – 140 HP
- Lu bánh sắt 8 Tấn
- Lu bánh lốp > 16 T
- Lu bánh sắt 16 Tấn
- Xe quét đường
- Nhân lực
Bê tông nhựa được nhà hợp sản suất bằng Trạm bê tông nhựa công suất 120T/h của Nhà thầu đặt tại huyện Hòa Thành – tỉnh Tây Ninh, chất lượng bê tông nhựa sản xuất phải đáp ứng yêu cầu của gói thầu.
PHẦN IV- THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC KHÁC
I. THI CÔNG VỈA HÈ:
II. THI CÔNG HỆ THỐNG CHIẾU SÁNG:
III. THI CÔNG BIỂN BÁO, CỌC TIÊU, CỌC KM:
1. Nội dung công việc
Cột trụ hướng dẫn và cột km:
Lan can