NCKH NGUYỄN THỊ HOA 15148016

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO BÁO CÁO NGHIÊN CỨU KHOA HỌC SVTH: NGUYỄN THỊ HOA MSSV: 15148016 Khố: 2015 – 2019 Lớp: 15148CL1 Ngành: CƠNG NGHỆ IN Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2019 MỤC LỤC Portfolio .1 Tóm tắt đồ án tốt nghiệp Tham dự chương trình đặc biệt khoa in 17 Tham dự triển lãm chuyên ngành 18 Portfolio  Thời gian thực : 1/7/2019 – 22/8/2019  Mục đích thực : - Thể kỹ học năm học nhà trường - Trình bày thành phẩm đạt sau môn học - Ứng dụng phần mềm truyền đạt : Ai, Photoshop, Indesign, AtiosCad  Tham khảo : Hoa’s Portfolio.pdf  Minh chứng thực : Tóm tắt đồ án tốt nghiệp  Tên đề tài : TÌM HIỂU VÀ ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN TRÊN VẬT LIỆU PET TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN IN SỐ  Thời gian thực : 20/5/2019 – 5/8/2019  Tóm tắt đồ án tốt nghiệp : CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT Hình 1.1: Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH TRÊN PET TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN IN 1.1 Kiểm soát vật liệu đầu vào Mực in - Chủ yếu quan sát mắt Vật liệu PET - Quan sát mắt: nhãn hiệu, số lượng, độ đục, trầy xước - Kiểm tra thiết bị: độ dày, kích thước, xử lý bề mặt  Ưu điểm: Không tốn nhiều thời gian chuẩn bị vật liệu đầu vào cơng việc kiểm sốt chất lượng đơn giản, nhanh chóng thủ cơng 1.2 Cơng đoạn chế Hình 2.1: Quy trình chế Cơng ty Cổ phần in số 7 Đây quy trình chung để tạo kẽm, sản phẩm phải in ngược PET thêm bước lật ngược nội dung lại Vì sản phẩm in ngược để tránh trầy xước Bản kẽm: Chỉ quan sát mắt gồm kẽm kẽm sau  Ưu điểm: - Cơ sở vật chất đại, phần mềm kiểm tra chuyên dụng cho công đoạn - Đề thông số rõ ràng cho yêu cầu kiểm tra giúp kiểm tra kỹ kiểm soát tốt - Yêu cầu kiểm tra cụ thể hóa có hướng dẫn chi tiết công đoạn giúp nhân viên chế hiểu làm theo xác 1.3 Cơng đoạn in Hình 2.2: Quy trình sản xuất in vật liệu PET  Ưu điểm: - Việc khơng có phận QC giúp tiết kiệm nhân lực, thời gian ngân sách công ty - Thợ in tự kiểm tra sản phẩm trình sản xuất giúp phát lỗi in sớm khắc phục cách kịp thời, tiết kiệm thời gian tăng suất - Việc chia kiểm tra tờ in thời gian khác giúp kiểm soát màu in tốt hơn, tránh gặp lỗi màu sắc - Tự kẻ tay kê kẽm in giúp phát lỗi nhảy tay kê xác 1.4 Những thiếu sót công ty - Sử dụng bút thử sức căng bề mặt chưa với tiêu chuẩn - Không kiểm sốt tính chất bề mặt quan trọng PET độ bóng, độ suốt - Khơng kiểm soát chất lượng tờ in PET thông số cụ thể Density, dotgain, thông số Lab màu - Chưa ứng dụng hết chức phần mềm Artios Cad Signa Station vào sản xuất - Chưa sử dụng thiết bị hỗ trợ kiểm sốt chất lượng có máy đo độ bóng, máy đo màu, máy đo Density khơng có máy đo độ suốt PET Đặc biệt sản phẩm chưa có tiêu chuẩn PET việc khơng áp dụng trang thiết bị lại làm việc quản lý chất lượng chủ quan - Không thay đèn sấy metal ảnh hưởng đến việc khơ mực lót trắng Sử dụng đèn UV thường làm khơ bề mặt lớp mực lót trắng Cơng ty có khơng dùng đèn metal chạy vật liệu PET - Sau in PET phải chia nhỏ vật liệu nhiều chồng khác chồng có độ cao khoảng 10cm để giải nhiệt cho PET tránh làm cong PET dẫn đến tốn thời gian tốn nhân công CHƯƠNG 3: Đánh giá và đề xuất quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm in vật liệu PET Công ty cổ phần In số 2.1 Đánh giá Qua trình thực tập Cơng ty Cổ phần In số nhóm thấy có điểm chưa phù hợp sau: - Vật liệu: Kiểm tra sức căng bề mặt vật liệu đầu vào trước in bên Công ty dùng bút thử 38 Dyne Theo khuyến cáo in không phù hợp với PET - Mực in: Công ty khơng thử độ khơ mực, độ bám dính mực trước lên máy in 10 - Chế bản: - Không sử dụng phần mềm Atios CAD để thiết kế hộp xuất file CFF2 - Không sử dụng phần mềm Signa Station vào sản xuất - Đèn UV: Không kiểm tra đo lượng đèn UV  Với nhóm nghiên cứu từ chương so với thực trạng cơng ty việc đề xuất quy trình kiểm sốt chất lượng in vật liệu PET cụ thể với sản phẩm in hộp KFLD03 Công ty Cổ phần In số thật cần thiết Để tạo sản phẩm in chất lượng đảm bảo cho việc tái đồng 2.2 Kiểm soát vật liệu đầu vào - Kiểm soát vật liệu PET trước in - Kiểm soát mực in trước in - Độ bám dính mực - Độ khô mực - Công suất đèn sấy UV 2.3 Đề xuất cho công đoạn chế 11 Hình 3.1: Quy trình đề xuất cho cơng đoạn chế 2.4 Đề xuất kiểm soát chất lượng Hiện chưa có tiêu chuẩn để quản lí chất lượng sản phẩm in PET nên thông số dựa sản phẩm in công ty khách hàng chấp nhận 12 Các đề xuất cho kiểm sốt chất lượng nhằm mục đích cho lần tái sau chất lượng in lần in trước Hình 3.2: Quy trình đề xuất kiểm sốt chất lượng 2.4.1 Kiểm sốt lớp lót trắng 13 - Thêm ô kiểm tra lớp lót trắng Color Bar để kiểm sốt thơng số L*a*b* lớp lót 2.4.2 Kiểm soát Density CMYK - Sử dụng loại giấy khác (Ford, Couche, Duplex) làm vật liệu lót bên sản phẩm PET - Thông số Density màu CMYK đo tờ sản phẩm khách hàng chấp nhận  Mục đích việc sử dụng nhiều loại giấy tạo nhiều thông số Density để q trình in người thợ in sử dụng loại giấy có xưởng ứng với loại giấy đo làm liệu tham chiếu 2.4.3 Kiểm soát L*a*b* - Đo giá trị L*a*b* loại vật liệu lót bên PET sau nhập lên trang SCCA dựa theo liệu tham chiếu CGATS21-2-CRPC6 – chuẩn đo theo ISO 13655, kính lọc M1, nguồn sáng D50, đế trắng, in vật liệu tráng phủ Sau ta tham chiếu liệu L*a*b* màu sau bù trừ vật liệu 2.4.4 Khắc phục tình trạng tróc mực q trình in Ngun nhân: - Do mực khơng khơ q trình sấy, lớp mực lót trắng dày, mức lượng hấp thụ cao nên không khô dùng đèn sấy UV thủy ngân - Khắc phục: Sử dụng đèn sấy UV metal (bột kim loại) 2.4.5 Khắc phục tượng cong vênh PET Nguyên nhân: - Do sản sinh tia IR trình sấy UV - Nhiệt độ làm biến dạng vật liệu PET khoảng 70oC - Khắc phục: Sử dụng kính lọc tia IR để làm giảm tia IR ảnh hưởng lên vật liệu PET 14 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN Cuối nhóm đạt kết đề tài công việc thực hiện: - Liệt kê yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm in: sản phẩm PET bề mặt vật liệu, mực in đèn sấy yếu tố cần quan tâm - Phân tích kiểm sốt vật liệu PET: biết đặc tính PET, nhiệt độ sôi, nhiệt độ biến dạng vật liệu, xử lý bề mặt - Nêu thực trạng Công ty Cổ phần In số 7: Quy trình kiểm sốt vật liệu đầu vào, quy trình kiểm sốt chất lượng chế bản, in - Nhận xét thực trạng công ty: dựa vào kiến thức học nhận xét ưu nhược điểm quy trình - Đề xuất quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm in vật liệu PET ứng dụng cho sản phẩm Hộp PET KFLD03 công ty: dựa vào nhược điểm quy trình cơng ty mà đề xuất quy trình cụ thể chi tiết hơn, giúp cho lần in tái việc kiểm sốt chất lượng xác dễ dàng Thực phép đo đưa thông số cụ thể Density, Lab, Độ dày, độ suốt, độ bóng việc lót loại giấy bề mặt tờ in thực đo - Xác định lỗi thường gặp trình in đề hướng khắc phục: đề xuất hướng khắc phục tình trạng cong PET sau lần in mà công ty chưa làm - Đề xuất thiết bị kiểm tra chất lượng: máy đo màu, đo độ bóng, độ trắng  POSTER 15 16 Tham dự chương trình đặc biệt khoa in  Kỉ niệm 30 năm thành lập khoa in - Thời gian: 2017 - Địa điểm: Tồ nhà trung tâm - Các cơng việc thực hiện: Tham dự hội thảo 17 Tham dự triển lãm chuyên ngành  Triển lãm PrintPack - Thời gian: 2016, 2017 - Địa điểm: Trung tâm hội chợ triển lãm Sài Gòn SECC Quận 7, TPHCM 18 ... khoa in  Kỉ niệm 30 năm thành lập khoa in - Thời gian: 2017 - Địa điểm: Tồ nhà trung tâm - Các cơng việc thực hiện: Tham dự hội thảo 17 Tham dự triển lãm chuyên ngành  Triển lãm PrintPack -. .. cho việc tái đồng 2.2 Kiểm soát vật liệu đầu vào - Kiểm soát vật liệu PET trước in - Kiểm soát mực in trước in - Độ bám dính mực - Độ khơ mực - Cơng suất đèn sấy UV 2.3 Đề xuất cho công đoạn... bám dính mực trước lên máy in 10 - Chế bản: - Không sử dụng phần mềm Atios CAD để thiết kế hộp xuất file CFF2 - Không sử dụng phần mềm Signa Station vào sản xuất - Đèn UV: Không kiểm tra đo lượng