Báo cáo TT hè bảo khải quý tièn 2018

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO oOo BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY HUYNH ĐỆ ANH KHOA GVHD: Ths Trần Thanh Hà SVTH: Phạm Gia Bảo Trương Thiện Khải Nguyễn Hữu Quý Văn Tấn Tiền LỚP 15148CL2 Tháng 08, năm 2018 15148003 15148019 15148042 15148051 LỜI CẢM ƠN Với khoảng thời gian năm tuần ngắn ngủi thực tập Công ty Huynh đệ Anh Khoa, nhóm sinh viên chúng em học hỏi, tiếp xúc có nhìn chân thật tích lũy kinh nghiệm quý báu ngành nghề tương lai để có định hướng chuẩn bị cho thân yếu tố cần thiết để hoàn thiện thân cho phù hợp với ngành nghề lựa chọn Để có kết vượt mong đợi thập, chúng em xin chân thành cám ơn hỗ trợ, giúp đỡ nhiệt tình từ q Cơng ty Huynh đệ Anh Khoa, hỗ trợ từ phía khoa Đào tạo chất lượng cao trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp Hồ Chí Minh tận tâm giảng viên Ths.Trần Thanh Hà hỗ trợ cho chúng em suốt q trình thực tập cơng ty Cũng khơng qn gửi lời cám ơn đến tồn bác, anh chị công ty, anh phân xưởng in, đặc biệt anh Nguyễn Văn Định- Quản đốc phân xưởng in Công ty Huynh đệ Anh Khoa hỗ trợ nhiệt tình góp phần để chúng em học hỏi tiếp cận thực tế nhiều tập Một lần chúng em xin chân thành cảm ơn, xin gửi lời chúc sức khỏe điều tốt lành đến cô bác, anh chị Công ty Huynh đệ Anh Khoa, Ths Trần Thanh Hà quý thầy cô khoa Đào tạo chất lượng cao Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh Chúc quý Công ty nhà trường ngày phát triển, lớn mạnh để không ngừng cho đời hệ nhân lực ngày chất lượng Xin chân thành cảm ơn! Trân trọng MỤC LỤC I Báo cáo chung: Nhóm sinh viên: Địa điểm thực tập: II Báo cáo khả đơn vị thực tập: 1.Giới thiệu công ty: 1.1 Sơ lược công ty: 1.2 Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cơng ty: Điều kiện sản xuất: Thiết bị phục vụ sản xuất: Các dòng sản phẩm cơng ty: III Tổ chức sản xuất nơi thực tập: 11 Quy trình làm việc máy in: 11 Phân công công việc máy in: 12 2.1 Vệ sinh an toàn trước máy chạy: 12 a Trưởng máy: 12 b Phụ máy 1: 12 c Phụ máy 2: 12 d Danh sách cần vệ sinh máy in trước vận hành theo định kì ngày: 12 2.2 Vận hành sản xuất: 16 a Trưởng máy 16 b Phụ máy 1: 17 c Phụ máy 2: 17 Kiểm soát chất lượng trình sản xuất: 17 Các sai hỏng thường thấy – Cách khắc phục giảm sai sót q trình sản xuất thực tế công ty Huynh Đệ Anh Khoa: 18 I Báo cáo chung: Nhóm sinh viên: Tên Sinh Viên MSSV Chuyên ngành thực tập Phạm Gia Bảo 15148003 In Trương Thiện Khải 15148019 In Nguyễn Hữu Quý 15148042 In Văn Tấn Tiền 15148051 In Địa điểm thực tập: - Nơi thực tập : Công ty TTHH Huynh Đệ Anh Khoa - Địa : Lô – C2, Đường D4, KCN Tân Phú Trung, H.Củ Chi, TP.HCM, Việt Nam - Website: http://www.anhkhoabrother.com - Điện thoại: 08 3622 0102- 0908239087 II Báo cáo khả đơn vị thực tập: 1.Giới thiệu công ty: 1.1 Sơ lược công ty: - Công ty Huynh đệ Anh Khoa ( Hay gọi Anh Khoa’s Brother) cơng ty sản xuất in, bao bì gia cơng đóng gói chuyên nghiệp Là nơi cung cấp sản phẩm in, bao bì đóng gói cho cơng ty lớn giới Crayola, Disney, IKEA, HallMark… Sản phẩm Cơng ty xuất sang thị trường khó tính giới Nhật Bản, Mỹ, Canada, Châu Âu, Úc, Newzealand đặc biệt thị trường Hồng Kông Trung Quốc Khởi nghiệp từ công ty chuyên in ấn thiết kế vào năm 1993, trải qua 23 năm hình thành phát triển Cơng ty hồn thiện hệ thống sản xuất kinh doanh để phục vụ cho nhu cầu in ấn, bao bì & đóng gói sản phẩm doanh nghiệp sản xuất hàng tiêu dùng, đặc biệt hàng xuất 1.2 Tầm nhìn, sứ mệnh, giá trị cơng ty: - Tầm nhìn Cơng ty: Trở thành Cơng ty In & đóng gói chun nghiệp đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn quốc tế năm 2016 Tham gia hội nhập thành công vào chuỗi cung ứng toàn cầu ngành In giới vào năm 2020 - Sứ mệnh Công ty: Nâng cao giá trị người Việt Nam thông qua sản phẩm in có chất lượng - Các giá trị Cơng ty: + Thời gian đảm bảo: Với kinh nghiệm thiết kế, in, đóng gói cung cấp tất phụ kiện cho thương hiệu toàn cầu Disney Crayola nhiều năm qua, Công ty biết cách làm để giao hàng đạt chất lượng & hẹn Trong năm 2016, Công ty xuất 170 Container sang thị trường 11 nước hạn với số điểm đánh giá chất lượng tối đa + Còn người có chất lượng: Cơng ty tuyển dụng nhân viên có trình độ chun mơn cao đạo đức tốt Nhân viên công ty đào tạo nhiều chuyên gia tốt Tất nhân viên công ty nhấn mạnh “Chúng ta người giỏi cố gắng làm việc đàng hoàng nhất” + Sản phẩm đạt chuẩn quốc tế: Tại công ty Huynh đệ Anh Khoa, thứ tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế mức độ cao Ngoài yêu cầu thơng thường hệ thống quản lí chất lượng ISO 9001-2015, chúng tơi có chứng sản xuất hàng hố an tồn cho trẻ em ICTI, quản lí nguồn gốc vật liệu FSC tiêu chuẩn in cao ISO 12647… Điều kiện sản xuất: - Nhiệt độ xưởng in: 31oC - Độ ẩm: 70,5% Thiết bị phục vụ sản xuất: Máy in: - Komori GL-540 Hình Máy in màu komori - Komori Lithrone 40 Hình Máy in màu komori - Mitsubishi Daiya màu Hình Máy in 1/1 Mitsubishi - Mitsubishi Diamond 3000 LS-4 Hình Máy in màu Mitsubishi Thiết bị kiểm tra: - Máy kiểm phẩm Imavision Hình Máy kiểm phẩm Imavision - Hệ thống máy đo, kiểm tra màu X-Rite Itellitrax Hình Máy đo, kiểm tra màu X-Rite Itellitrax Máy thành phẩm: - Máy bế tự động Heidelberg Cylinder 40x57 - Máy bế tự động OsakaNikko Japan ArrowCut 105X - Máy bắt Muller Martini 15510401 - Máy khâu - Máy mo - Máy gấp - Máy dán hộp - Máy đóng kim Các dòng sản phẩm cơng ty: - Các dòng sản phẩm cơng ty gồm: + Sách bìa cứng cao cấp: Hình Hình minh họa sách bìa cứng + Sách bìa mềm, sách tơ màu: Hình Hình minh họa sách bìa mềm, sách tơ màu Hình Hình minh họa sách bìa mềm, sách tơ màu + Các loại hộp, bao bì cao cấp: Hình 10 Hình minh hoa hộp, bao bì cao cấp + Catalogue nhãn hàng: Hình 11 Hình minh họa catalogue nhãn hàng 10 III Tổ chức sản xuất nơi thực tập: Quy trình làm việc máy in: Trưởng xưởng Lệnh sản xuất Lấy kẽm Lấy giấy Lên kẽm Canh bàn lên giấy Canh bàn giấy Lên giấy Chỉnh áp lực in Canh tay kê hông Chỉnh mực Canh đầu bò Xuống giấy canh Canh màu Ký Chạy sản lượng 11 Phân công công việc máy in: 2.1 Vệ sinh an toàn trước máy chạy: a Trưởng máy: - Có mặt 7h45 - Lau dọn bàn PC, dọn dẹp xung quanh khu vực - Kiểm tra bồn cồn - Kiểm tra xung quanh - Nhận lệnh sản xuất từ trưởng phân xưởng in - Tập kết vật tư sản xuất b Phụ máy 1: - Sáng 7h30 có mặt - Dọn dẹp máy - Sắp xếp dụng cụ gọn gàng - Lau lô nước, ống ép, ống truyền - Lên kẽm theo lệnh trưởng ca - Cấp mực vào máng c Phụ máy 2: - Dọn dẹp máy - Dọn dẹp đầu bò - Lau ống ép ống truyền - Lên giấy theo lệnh sản xuất - Kiểm tra lệnh xuất giấy với lệnh sản xuất - Ghi tay kê d Danh sách cần vệ sinh máy in trước vận hành theo định kì ngày: 12 STT Bộ phận Danh mục kiểm tra Thanh kiểm soát rối Cách thực Mô tả chi tiết Nhấn để kiểm tra Kiểm tra chức Dàn vào giấy giấy Độ cao dàn dẫn Nhấn kiểm tra độ Kiểm tra độ cao theo giấy tay kê đầu cao dàn dẫn độ dày giấy, tương giấy tay kê đầu đương độ dày giấy lớp Cảm biến quang Vệ sinh Làm bụi giấy súng hay giẻ Tay kê lau mềm Tay kê hông Vệ sinh Làm bụi giấy xung quanh súng hay giẻ lau mềm Máng mực Làm vệ sinh máng Sau làm sinh, mực bơi mỡ phía sau mở khoá mực băng PQC với giá trị ~50 tránh Bộ phận tiếp xúc trầy xước cấp mực không sử dụng Hai đầu trượt lô Bôi mỡ Mỗi ngày lần Làm vệ sinh Chú ý hai đầu lô máng máng Lô máng tránh đọng mực kiểm tra xước Lô chà Kiểm tra trạng Nếu không đạt yêu thái khô cầu, kiểm tra lại áp lực lô dao mực 13 Lô định lượng Làm vệ sinh mực Dùng dung môi chà bám lô kiểm tra tình trạng bề mặt cao su - Lơ chà mực Làm vệ sinh mực Dùng dung môi chà bám lơ kiểm tra tình trạng bề mặt cao su - Hiện trạng dung Bộ phận dịch làm ẩm làm ẩm - Phụ gia Tỷ lệ phụ gia Kiểm tra tỷ lệ % điều chỉnh độ pH - Nhiệt độ Đồng hồ nhiệt độ khoảng 4.5 – Nhiệt độ bồn chứa phải 10oC hay thấp Bề mặt Các ống ống ép in Làm vệ sinh Kiểm tra thường xuyên gờ để tránh vấn đề in ống xảy Trục Quan sát mắt Phát thay cam sờ tay đổi màu sắc, cảm nhận nhiệt độ nhíp Lớp Làm vệ sinh mực/ Sau in từ 10.000 bọc bụi giấy tới 20.000 lượt in phải làm vệ sinh lần, cuối làm giẻ lau nước Gờ ống Vệ sinh Các ống Vệ inh bụi bẩn, mực đọng 14 Lớp Ống truyền giấy Quan sát mắt Kiểm tra xem có bị sờ tay phồng, bong tróc hay bị trượt TY Miếng Quan sát mắt Thêm nhớt, bẩn nỉ lau sờ tay hay mòn thay Vệ sinh Làm vệ sinh dung gờ ống Bề mặt cao su mơi trước, sau vệ sinh nước Bàn giấy Hình dạng Kiểm tra hình dạng Bột bụi giấy Vệ sinh Làm bột phun dư bụi giấy, môi trường xung quanh Lọc Vệ sinh Vệ sinh lắp cẩn thận, thay theo tình Dàn giấy trạng Bột phun Chỉnh lượng bột Luôn dùng lượng bột phun phun tối thiểu điều chỉnh vòi phun tuỳ theo khổ giấy Xích truyền Tra dầu Kiểm tra tình trạng bơi trơn ( khơ hay ướt ) Cam nhả Tiếng động Tiếng mở cam trơn tru hay không Nhớt bôi trơn Mức màu sắc Kiểm tra nhớt có nằm mức cho phép có bị lẫn nước hay khơng 15 Dầu nhớt Mức áp lực bơm Chân không nhớt chân Áp lực nhớt Kiểm tra mức áp lực ( mức xanh 0.0.06 Mpa ) Áp lực Kiểm tra mức áp lực ( mức xanh 0.0.04 Mpa ) Động Quá trình hoạt động Tiếng động Bảo đảm khơng có tiếng động lạ Xả bồn khí nén Xả nước Bảo đảm xả hết khí nén xong việc Áp lực Các chức Bảo đảm tất Ống dẫn mức áp lực nén khí nén định Rò khí nén Kiểm tra Bảo đảm khí nén khơng rò rỉ Nếu có tiếng 10 Tổng Tiếng động bất quát thường Dừng máy động bất thường dừng máy kiểm tra Bảng Bảng thơng số cần làm vệ sinh theo định kì 2.2 Vận hành sản xuất: a Trưởng máy - Theo lệnh sản xuất cho máy chạy phải kiểm soát: thứ tự chồng màu, loại mực, độ khó in, loại giấy, trình dãn giấy, tốc dộ in - Load CIP3 cho in - Kiểm tra lại tất thông số máy trước canh như: bù tốc cho in, tay kê đầu (độ lệch đầu), giảm mực trình chạy, canh ln dùng kính soi trame - Canh màu cho in: 16 - Chạy sản lượng theo lệnh sản xuất - Cân mực- nước bảng kẽm không để lượng cồn dư - Đánh dấu tay kê đầu cho in - Hàng tuần kiểm tra pH dung dịch cấp ẩm từ 4.5-5.5 b Phụ máy 1: - Lên kẽm cho in: kiểm tra nẹp kẻm trước lên - Canh trưởng máy, in ổn định chạy sản lượng chuẩn bị cho in - Vệ sinh cao su kẽm hệ thống bắt dơ - Kiểm tra nồng độ cồn (trong khoảng 12-15% theo thước đo) - Lên giấy phụ máy - Kiểm tra in trưởng máy c Phụ máy 2: - Làm theo điều động trưởng ca - Lên giấy cho in - Kiểm tra giấy trước lên: giấy trùng với lệnh sản xuất, loại giấy , khổ in, phân loại giấy tốt xấu không phù hợp báo cho trưởng máy - Vệ sinh cao su phụ máy - Chuẩn bị giấy cho in Kiểm soát chất lượng trình sản xuất: - Cho máy in chạy tốc độ 6000-7000 tờ/giờ để dễ dàng kiểm tra, kiểm soát - Xuống xấp đầu coi lại chỉnh chồng màu định hướng canh màu, tiếp tục xuống xấp thứ để chỉnh màu Số lượng giấy để canh chỉnh từ 70100 tờ, với hình ảnh in mực cần nhiều khoảng 100-150 tờ Tiêu chuẩn máy Komori vận hành 150-200 tờ - Xuống xấp thứ để xem xét thay đổi hình ảnh - Kiểm tra tay gấp, bình quy cách thành phẩm - Khi màu sắc tổng thể đạt mức cân bằng, tiếp tục xuống 100-200 tờ để giám sát biến thiên, màu sắc ổn định bắt đầu in sản lượng 17 - Bên cạnh ứng dụng thiết bị hỗ trợ kiểm tra, canh bài, kiểm phẩm hệ thống máy đo, kiểm tra màu X-Rite Itellitrax2, máy kiểm phẩm Imavision giúp trì kiểm sốt ổn định chất lượng sản xuất Các sai hỏng thường thấy – Cách khắc phục giảm sai sót q trình sản xuất thực tế cơng ty Huynh Đệ Anh Khoa: - Có thể tận dụng tờ in bị hư, dơ để canh trước in, điều giúp giảm hao phí q trình sản xuất - Khi in, xuất vết dơ bụi hay mực chưa khơ hồn tồn dính lên mặt sau tờ in hay gọi “dậm”, trường hợp ta loại bỏ vêt “dậm” cách sử dụng gôm hay dao lam để cạo hay gôm chỗ dơ vị trí ảnh hưởng in mặt sau, nhược điểm việc thủ công nên tốn thời gian, công sức - Nếu q trình in phát có tượng dậm xử lý để tránh dậm nhiều cách: Tăng bột giảm mực Nhưng cần lưu ý việc tăng bột nhiều gây sai hỏng in mặt sau, bột trợ khơ bám nhiều lên mặt sau tờ in - Khi in mà số lượng màu tờ in số đơn vị mực có máy in (trường hợp máy in có đơn vị khơng dùng để tryền mực) thí hạn chế bụi giấy q trình sản xuất dính lên in cách bật áp lực lơ khơng có mực in Tương tự áp dụng sau gôm in bị dậm mặt sau để loại bỏ bụi dơ q trình gơm vận chuyển tờ in (Chỉ cho máy in chạy kkhông mực để ép tờ in) cách bụi dơ dính lên lơ cao su loại bỏ khỏi tờ in, trước in cho đơn hàng sau cần vệ sinh lô cao su - Khi in bài, xảy “nhảy ống” (nhíp khơng bắt giấy đầu vào hay tượng đúp tờ xảy gây dừng máy), xử lý cách đến vị trí dây băng sau đầu bò, cẩn thận lấy tờ tính từ vị trí nhíp 18 bắt giấy vào máy để không làm ảnh hưởng hay xê dịch tờ giấy phía sau bật dây băng để tiếp tục in, xảy làm tương tự * Những lưu ý trước vận hành máy: - Độ khó in - Thứ tự chồng màu - Loại mực sử dụng - Loại giấy sử dụng - Quá trình giãn giấy - Tốc độ in - Thiết lập thông số máy cho phù hợp in (khổ in, cấp mực, cấp ẩm, áp lực trục ép,…) 19 ... ty Huynh Đệ Anh Khoa: 18 I Báo cáo chung: Nhóm sinh viên: Tên Sinh Viên MSSV Chuyên ngành thực tập Phạm Gia Bảo 15148003 In Trương Thiện Khải 15148019 In Nguyễn Hữu Quý 15148042 In Văn Tấn Tiền... lượng Xin chân thành cảm ơn! Trân trọng MỤC LỤC I Báo cáo chung: Nhóm sinh viên: Địa điểm thực tập: II Báo cáo khả đơn vị thực tập: 1.Giới thiệu công ty:... Công ty TTHH Huynh Đệ Anh Khoa - Địa : Lô – C2, Đường D4, KCN Tân Phú Trung, H.Củ Chi, TP.HCM, Việt Nam - Website: http://www.anhkhoabrother.com - Điện thoại: 08 3622 0102- 0908239087 II Báo cáo