Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 51 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
51
Dung lượng
1,88 MB
Nội dung
Bài: VỊ TRÍ VÀ Ý NGHĨA XÃ HỘI CỦA NGHỀ MAY I VỊ TRÍ VÀ Ý NGHĨA XÃ HỘI CỦA NGHỀ CẮT MAY: Cắt may nghề có vị trí quan trọng sản xuất, đời sống kinh tế quốc dân Nghề may có nhiệm vụ sản xuất sản phẩm may mặc, đáp ứng nhu cầu ngày tăng mặc nhân dân sản xuất hàng xuất Hàng may mặc bao gồm loại: áo, quần, loại khăn, bít tất, găng tay, túi xách tay, … sản phẩm bảo hộ lao động, loại cờ… sản phẩm chủ yếu loại áo, quần Các sản phẩm may mặc hàng hóa tiêu dùng mà giá trị sử dụng chúng xác định việc thỏa mãn yêu cầu người tiêu dùng Áo quần phải đảm bảo yêu cầu thẩm mỹ, làm tôn vẻ đẹp người; Phải hợp vệ sinh đảm bảo cho thể hoạt động bình thường trì khả làm việc điều kiện khác mơi trường; Phải bền tiện dụng; bảo đảm tính dân tộc trang phục Tùy mục đích sử dụng điều kiện kinh tế xã hội mà mức độ yêu cầu có khác Kinh tế phát triển, mức sống nâng lên nhu cầu may mặc ngày tăng không chất lượng mà thẩm mỹ thời trang Mặc đẹp vừa nhu cầu người vừa cần thiết để tô điểm cho sống thêm phong phú, đa dạng, đồng thời thể trình độ văn minh dân tộc Cái đẹp áo quần phải thỏa mãn yêu cầu thẩm mỹ người xã hội Áo quần hàng may mặc nói chung tồ chức sản xuất theo hai hệ thống: hệ thống may sẵn hệ thống may đo - Hệ thống may sẵn: Thực nhà máy, công ty may lớn, trang bị loại máy may công nghiệp đại tổ chức sản xuất theo dây chuyền, hợp tác xã, kinh doanh hộ gia đình chuyên sản xuất hàng loạt loại áo quần sản phẩm may mặc khác Đặc điểm hệ thống sản xuất xuất cao, sử dụng hợp lý tiết kiệm loại nguyên liệu giá thành hạ, đồng thời cung cấp cho xã hội lượng lớn sản phẩm may mặc Các sản phẩm may mặc sẵn sản xuất theo “cỡ số” tiện lợi cho người tiêu dùng sử dụng có nhược điểm khơng bảo đảm kích thước vừa, đẹp theo ý người người có khuyết tật vóc dáng - Hệ thống may đo thực cửa hàng may đo Đặc điểm hệ thống đo cắt may cho người theo yêu cầu cụ thể khách hàng, thỏa mãn yêu cầu người tiêu dùng nguyên liệu, màu sắc, kiểu mốt… có nhược điểm có xuất lao động thấp, tiêu hao nhiêu nguyên liệu giá thành cao Hiện nhu cầu may mặc ngày tăng nên may đo thủ công may mặc sẵn phát triển khắp miền đất nước ta Nghề may nghề phù hợp với kinh tế giá đình Làm nghề may góp phần thỏa mãn nhu cầu gia đình xã hội may mặc tăng thu nhập gia đình II ĐẶC ĐIỂM HOẠT ĐỘNG CỦA NGHỀ MAY: Đối tượng lao động: Đó vật liệu may như: Các loại vải lụa dệt sợi thiên nhiên, sợi hóa học, sợi pha tơ, lụa, len dạ, tơ tằm, lông thú, vải giả da… phụ liệu vải dựng, đăng ten, ruy băng, khuy, khóa.v.v… Mục đích lao động: Từ vật liệu may, sản xuất nhiều sản phẩm may mặc chất lượng cao, hình thức đẹp, đa dạng phong phú thể loại, mẫu mã; giá thành hợp lý phù hợp với thị yếu người tiêu dùng; thỏa mãn nhu cầu may mặc nước xuất Công cu lao động: a) Công cụ lao động chủ yếu nghề may máy may: - Máy may gồm máy may dân dụng (máy đạp chân, chạy điện) máy may công nghiệp - Các loại máy chuyên dùng: Máy cắt, máy vắt sổ, máy đánh khuy, thùa khuyết,… Máy may dân dụng (gia dụng) cơng cụ thường dùng cho gia đình, hợp tác xã, sở may tư nhân Máy may công nghiệp máy chuyên dùng có sở may lớn có vốn đầu tư nhiều sở dạy nghề may công nghiệp b) Các công cụ khác: dụng cụ để đo, vẽ, cắt, (ủi) thước, kéo, kim, phấn vẽ, vạch, bàn là, … Điều kiện lao động an toàn lao động: - Nghề may gia đình sở may đo nhỏ, người thợ làm việc điều kiện bình thường, khơng đòi hỏi thích ứng đặc biệt thể môi trường lao động - Ở phân xưởng may công nghiệp công ty may lớn, công nhân phải làm việc kiện khó khăn hơn: Nhiệt độ nóng 0,5 ÷ 3.5 o C; bụi nhiều (bụi vải); tiếng ồn máy đạp chân mơ tơ điện, … Vì xưởng may cần phải có trang bị thơng gió tạo mơi trường thơng thống; có hệ thống chiếu sáng đạt tối thiểu 300 lux; kê máy, chổ ngồi phù hợp với chiều cao thể; xếp việc làm hợp lý tránh động tác thừa; thường xuyên kiểm tra hệ thống điện, tránh để hở điện, điện giật III Các yêu cầu nghề may: Yêu cầu tri thức kỹ năng: Người thợ cắt may bình thường cần có trình độ văn hố phổ thơng (ít phổ thơng sở) có hiểu biết vật liệu dụng cụ cắt may, thẩm mỹ may mặc kỹ thhuật cắt may sản phẩm thông dụng Người thợ cắt may hàng cao cấp, nhà tạo mẫu thời trang… cần có trình độ văn hóa chun mơn cao u cầu thể lực phẩm chất tâm lý: Người làm nghề may phải có sức khỏe tốt yêu nghề, ln học hỏi để nâng cao trình độ chun mơn tay nghề, phải có đức tính cần thiết kiên trì khéo léo, nhanh nhẹn, xác… có lực sáng tạo óc thẩm mỹ Người mắc bệnh tim, thấp khớp, lao, mù … làm nghề may IV Triển vọng nghề may: Do nhu cầu may mặc tăng nhanh nên điều kiện phát triển nghề may lớn Đặc biệt kinh tế thị trường, nhờ có cạnh tranh mà mẫu mã, kiểu mốt quần áo vô đa dạng, phong phú, người tiêu dùng tự lựa chọn, người sản xuất sức tìm hiểu sản xuất theo thị hiếu khách hàng, đảm bảo chất lượng hàng hóa để phát triển sản xuất, thu nhiều lợi nhuận Nghề may nghề phù hợp với đặc điểm thể chất, lực ý thích người Do nhiều đối tượng, phụ nữ trở thành thợ may, trở thành nhà thiết kế thời trang có niềm đam mê thẩm mỹ Với dân số 106.277 nhân khẩu, gồm 16 dân tộc anh em huyện có triển vọng lớn việc phát triển nghề may, phát triển nhân lực ngành may Người lao động muốn học nghề may theo học hệ ngắn hạn Trung tâm dạy nghề huyện Cư Kuin theo học hệ quy Trường dạy nghề Ngoài ra, học sinh phổ thơng học Trường phổ thơng, Trung tâm kĩ thuật tổng hợp, Hướng nghiệp để nắm kiến thức kĩ bản, cắt may sản phẩm thông dụng phục vụ may mặc gia đình, làm sở để số em học sinh u thích có khiếu nghề may tiếp tục học thêm để trở thành thợ may giỏi, thành nhà tạo mẫu thời trang… Triển vọng nghề may nói chung huyện Cư Kuin to lớn.! Chương I: VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ CẮT MAY A - VẬT LIỆU MAY: Vật liệu dùng để may áo quần sản phẩm may mặc khác loại vải, tơ, lụa, len, dạ, vải giả da v.v phụ liệu cần thiết để trang trí đăng ten, ru băng, loại vải lót, dựng, loại khuy, khóa, dây chun, … Sau tìm hiểu nguồn gốc, tính chất, đặc điểm loại vải lụa dùng may mặc làm sở cho việc lựa chọn, sử dụng bảo quản hàng may mặc quần áo Nguồn gốc, tính chất, đặc điểm, cách sử dụng bảo quản loại hàng vải: Các nguyên liệu dùng để dệt vải gồm loại: Nguyên liệu thiên nhiên nguyên liệu hóa học Các nguyên liệu sản xuất thành xơ, sợi để dệt thành loại vải theo kiểu dệt thoi, dệt kim phương pháp thủ cơng máy móc đại Vải sợi thiên nhiên: Là loại vải dệt từ loại sợi có nguồn gốc từ thiên nhiên a) Nguồn gốc: Sợi thiên nhiên có nguồn gốc thực vật sợi (thu từ bông), sợi đay, gai, lanh, … (thu đươc từ thân đay, gai, lanh) có nguồn gốc động vật sợi len ( từ lông cừu, lông vịt, …) tơ tằm (từ kén tằm) Vải sợi thiên nhiên dùng phổ biến giới nước ta vải dệt từ sợ (vải cotton) phin, pôpơlin, chéo, kaki, láng, nhung kẻ … vải len, (từ lông cừu, lông vịt) lụa tơ tằm Hiện mặt hàng dệt từ tơ tằm mặt hàng quý, giới ưa chuộng b) tính chất đặc điểm : * Vải sợi bông: (cotton) dễ hút ẩm, thoáng , chịu nhiệt tốt Áo quần may vải sợi bơng mặc thống mát dễ thấm mồ hơi, thích hợp với khí hậu nhiệt đới Nhược điểm phải sợi dễ bị co, độ co dọc từ 1,5 ÷ 8% ; dễ nhầu nát, xong khó giữ nếp, dễ bị móc ẩm Khi đốt tro trắng, lượng ít, dễ vỡ * Vải len dạ: Nhẹ, xốp, độ bền cao, giữ nhiệt tốt, nhăn, co giản, hút nước Vải len thường dùng để may quần áo mặc mùa đông măng tô, bludông, complet, … Nhược điểm: dễ bị gián, nhậy cắn thủng, bị giãn mặc ướt cứng nhiệt độ 100oC * Lụa tơ tằm, đũi: mềm mại, bóng mịn, nhẹ xốp, cách nhiệt tốt, mặc thoáng mát, hút ẩm tốt - Nhược điểm: Dễ co, độ co dọc từ ÷ 6%, ánh sáng mồ hôi dễ làm tơ mau đục ố vàng - Cách nhận biết: Đốt cháy chậm có mùi khét sừng cháy, tàn tro đen, vón cục, dễ vỡ, cầm thấy mềm mại c) Cách sử dụng bảo quản: Căn vào tính chất loại vải để sử dụng bảo quản hợp lý, giữ vẻ đẹp độ bền sản phẩm may mặc * Vải sợi bông: Được sử dụng để may nhiều quần áo nam nữ, trẻ em, áo phơng, mặc mùa hè thống mát, đảm bảo yêu cầu vệ sinh, bảo vệ thể Cần thường xun giặt sạch, phơi khơ ngồi nắng, cất giữ nơi khơ để tránh bị ẩm mốc, nhiệt độ 180 ÷200 oC * Vải len, dạ: dùng để may quần áo ấm, mặc - Khi giặt phải dùng xà phồng giặt len pha vào nước ấm : tránh kéo mạnh quần áo hàng len nước lên bị “chảy” giãn - Phải phơi bóng râm thống gió; cất giữ cẩn thận để tránh bị gián, nhậy cắn Complet hàng len cao cấp thường phải giặt khơ, (nếu giặt bình thường bị biến dạng, giảm chất lượng vẻ đẹp sản phẩm) * Lụa tơ tằm: Dùng để may áo dài, sơ mi; hàng đũi cao cấp may complet… nên giặt nước ấm, xà phồng trung tính , bồ kết, chanh, phơi nơi râm mát, mặt trái phải dùng khăn ẩm để lên mặt vải trước mặt phải Vải sợi hóa học: Là sợi vải dệt sợi hóa học a) Nguồn gốc: Căn vào nguyên liệu ban đầu phương pháp sản xuất, người ta chia sợi hóa học làm loại: Sợi nhân tạo sợi tổng hợp * Sợi nhân tạo: loại sợi chế tạo từ chất cao phân tử (polime) có sẵn tự nhiên xenlulo… Nguyên liệu loại tre, gỗ, nứa… , có hàm lượng xenlulo cao Các nguyên liệu ban đầu hòa tan chất hóa học xút, cacbon disunfua, axit sunfuric, muối sunfat… để kéo thành sợi dùng để dệt vải Đó sợi visco (hoặc dạng biến tính rayon, polino…), axetat Các loại sợi có thành phần tính chất nguyên liệu ban đầu Sợi visco dạng dài liên tục dùng để dệt mặt hàng lụa; sợi visco dạng ngắn dùng để dệt vải phip pha với loại sợi khác thành pha Sợi axetat dùng để dệt vải valide, số mặt hàng mỏng, nhẹ may áo phụ nữ, trẻ em, dệt khăn quàng… Cách nhận biết : cầm mặt vải thấy cứng, đốt cháy tàn tro có mùi giấy cháy * Sợi tổng hợp: loại sợi chế tạo từ số chất hóa học Nguyên liệu ban đầu than đá, dầu mỏ, khí đốt… qua q trình biến đổi hóa học phức tạp phép chưng than đá, cracking dầu mỏ, tổng hợp polime… tạo thành nguyên liệu để sản xuất sợi tổng hợp Các loại sợi có thành phần, tính chất khác hẳn nguyên liệu ban đầu Sợi tổng hợp có loại sau: - Sợi polyamid (PA) dùng để dệt lụa nilon, capron, vải dệt kim, dệt bít tất, làm khâu… - Sợi polyeste (PE) dùng để dệt lụa tetơron, tecgan, dacron… pha với sợi bông, với sợi visco để dệt hàng vải pha - Sợi acrilic (PAN) dùng làm nguyên liệu dệt kim, pha với loại sợi khác để dệt hàng vải pha - Sợi vinilon (PVA : poliviniancon): thường dệt vải may mangtosan, blouson, làm tăng, võng lưới đánh cá … b) Tính chất đặc điểm: - Vải dệt sợi nhân tạo (phip, tatăng): mềm mại, bóng, hút ẩm tốt độ bền kém, dễ nhàu nát, gặp nước vải bị trương nở mềm nhẽo, khô bị co cứng lại, độ co dọc từ ÷ 12% - Vải sợi tổng hợp: có độ bền cao, tỉ trọng nhẹ, khơng bị nấm mốc, có khả co giãn nên nhàu nát, “chết” nếp Cách nhận biết: Khi đốt, tro tạo thành hạt tròn cứng, kèm theo tiếng nổ nhẹ c) Cách sử dụng bảo quản : - Các loại vải nilon, vinilon thường may áo gió, áo khốc mùa đơng, có tác dụng giữ ấm dễ giặt; không nên dùng may quần áo mùa hè bị mặc bí hơi, khó thấm mồ Vải phíp, tatăng dùng để may quần áo mùa hè, mùa đơng, làm vải lót áo veston, măng tơ… - Giặt xà phòng thường, khơng vắt mạnh tay, nên phơi bóng râm chỗ thống khí nắng gắt vải bị “ lão hoá” cứng lại; (ủi) nhiệt độ thấp, từ 120 ÷ 140oC Vải sợi pha: Để hợp ưu điểm sợi thiên nhiên sợi hóa học khắc phục nhược điểm hai sợi này, người ta pha trộn loại sợi theo tỉ lệ định tạo thành sợi pha để dệt vải Vải pha có ưu điểm hẳn vải sợi vải sợi hóa học: bền, đẹp, dễ nhuộm màu, nhàu nát, mặc thống mát, giặt chóng sạch, mau khơ, phải là… Vải sử dụng rộng rãi để may loại quần áo sản phẩm khác thích hợp với điều kiện khí hậu nước ta, phù hợp với thị hiếu điều kiện kinh tế nhân dân B – DỤNG CỤ CẮT MAY I DỤNG CỤ ĐO, VẼ, CẮT VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM: Dụng cụ may có nhiều loại, giới thiệu số dụng cụ thông thường cần thiết (H.3) Thước: a) Thước dây: Thước dây làm vật liệu không co, giãn (vải có bọc lớp nhựa mỏng); dài 150cm vạch chia nhỏ đến 0,1cm; rộng từ ÷ 2cm Thước dây dùng để lấy số đo trực tiếp thể dùng để kiểm tra kích thước sản phảm b) Thước gỗ: Thước dẹt, dài 50cm, rộng ÷ 4cm Thước thợ may thường dùng để đo vẽ phận áo quần trước cắt (các chi tiết bán thành phẩm) có bên thẳng, chia đến 0,5 0,1cm bên cong từ thước hai bên Người ta thường sử dụng mặt cong để vẽ sa vạt, giàng quần… (các đường cong nhẹ) vừa nhanh chóng vừa xác Kéo: Kéo dùng cắt may gồm loại: Kéo lớn, kéo nhỡ, kéo nhỏ * Kéo có cấu tạo chung gồm lưỡi kéo: Lưỡi phía to, đầu vát, lưỡi phía mũi thon; lưỡi kéo liền với tay cầm Hai lưỡi kéo gắn với đinh tán * Kéo thợ may gồm loại: Kéo lớn: Có tay cầm cong có tay co, tay duỗi, đầu tay duỗi nhọn dùng để sang dấu, kéo dài khoảng 40cm, lưỡi kéo dài 18 ÷20.5cm thông dụng Kéo lớn dùng để cắt vải dày xếp nhiều lớp vải để cắt lần Kéo nhỡ: dài khoảng 25cm, tay co dùng để cắt quần áo thông thường, chi tiết phụ sản phẩm Kéo nhỏ: dùng để cắt chỉ, làm thừa sản phẩm sau may cách nhẹ nhàng Ngồi có kéo cắt vải cưa dùng để cắt loại vải tổng hợp, dệt kim Đường cắt tạo thành hình cưa, tránh bị tủa sợi mép vải, đường cắt xác khơng bị xơ lệch vải dễ bị trơn, trượt bàn cắt Phấn vẽ: Phấn thợ may làm thạch cao, nhuộm nhiều màu, hình đẹp có cạnh Phấn dùng để vẽ phận quần áo lên mặt vải, đánh dấu vị trí li, chiết, túi… Cần phải gọt vát cạnh phấn để nét vẻ gọn, rõ Sử dụng phấn khác màu với màu vải để nét vẽ rõ ràng, dễ nhận biết Kim khâu: Kim khâu có nhiều loại to, nhò, dài, ngắn khác tùy theo cỡ số Kim khâu có đầu mũi kim hình thn nhọn sắc Một đầu có lỗ để xâu chỉ, kim dùng để may tay, lược… dùng xong phải cắm vào “ gối cắm kim “ để giữ kim lhông bị rỉ, mũi kim nhọn đồng thời tránh gây tai nạn để kim rơi vương vãi Kim máy may: Có nhiều cỡ số Cần lựa chọn kim phù hợp với vải tạo mũi may đẹp Kim ghim: Dùng để đường xếp, nếp gấp… cấu tạo có đầu nhọn, đầu có nút Đê: Đê làm thép đồng mạ kền, mặt đê có chỗ lõm để làm chỗ tì trôn kim đẩy kim khâu qua vải Đe đeo ngón tay Vạch: Là dụng cụ làm dấu, đánh chun, vạch đường thẳng, đường cong Vạch “cổ điển” làm xương, sừng, mũi vạch vát hình thoi, lưỡi vạch nhẵn khơng sắc Ngày nay, người ta tạo dụng cụ sang dấu kẻ vạch thuận tiện vạch với bánh xe có khơng ; giấy can có sáp dùng để can vạch lên vải có nhiều màu khác Bàn là: Là dụng cụ cần thiết để q trình cắt may hồn chỉnh phẩm sau may Nên mua loại bàn tự động có nhiều độ nóng thích hợp với loại vải Trước là, phải điều chỉnh nấc nhiệt độ phù hợp với loại vải cần Thước dây Phấn vẽ Máy may Kim gút thường Kéo Thước gỗ Kim may tay Kim gút có đầu hột bẹt Vạch Hình – Kim Dụng may cụ cắt may Bàn Chæ 11 II MÁY MAY: Máy may loại máy dùng để may ráp chi tiết bán thành phẩm để tạo nên sản phẩm may mặc Trong may mặc gia đình, thường sử dụng máy may đạp chân máy may chạy điện dân dụng Cấu tạo chung máy may đạp chân (H.4) Máy may gồm có phận chính: Ổ khóa giữ thuyền suốt ( oå chao ) 12 Vẽ cắt miếng cầu vai rời (H 29d) a) Cách vẽ: - Gấp đôi miếng vải canh dọc (trái với chiều canh vải thân áo) Có chiều dài = 1/2 Rv + 1cm đường may Đường gập đơi có AH= 1/10 Vn + 1/10 Vc + 2cm đường may = + 3,5 + = 14,5cm - Vẽ vòng cổ: thân áo - Vẽ sườn vai: A1B1 - Đường chân cầu vai HH1 = 1/2 Rv – 0,5cm = 21,5cm b) Cách chừa đường may: - Vòng cổ, nách: 0,7cm - Sườn vai, chân cầu vai: 1cm Cắt hai miếng cầu vai có kích thước TAY ÁO (H.30 ) Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái Phần vải gấp vào bề rộng tay áo cộng với đường may = 1/4 Vn + = 23cm Cách vẽ: AX = Dài tay * Tay ngắn = Số đo (H.30a) * Tay dài : AX = Số đo – Măng sét (H.30b) Công thức tính rộng măng sét = cm tùy ý AB = Hạ nách tay = 1/10 Vn + = 9,9 10cm Từ A, B, X kẻ đường ngang vuông gốc với AX a) Vẽ nách tay: BB1 = Rộng bắp tay = 1/4 Vn = 88 = 22cm Nối AB1 * Vẽ nách tay sau Chia AB1 làm phần, có điểm B1, M, N, A Từ N ( khoảng AM ) lấy lên 1,5cm Khoảng B1M lấy xuống 0,5cm Vẽ nách tay sau qua điểm xác định * Vẽ nách tay trái O điểm AB1 Khoảng OA đưa lên 1cm, khoảng OB1 đưa xuống 1cm 39 b) Vẽ sườn tay: Rộng cửa tay XX1 = Số đo rộng bắp tay BB1 – ÷ 4cm Nối sườn tay BX1 c) Vẽ gấu tay: - Giảm sườn tay 2cm tay ngắn, giảm 1cm tay dài có điểm X2 Vẽ gấu tay từ X đến X2 d) Vẽ đường xẻ thép tay tay sau Vị trí : từ X1 đo vào 8cm, kẻ đường song song với nếp gấp tay áo, dài 12cm e) Nẹp viền xẻ khép tay (thép tay) : dài 14cm, rộng 5cm kể đường may g) Măng sét : - Dài : 1/4 Vn + 2cm số đo cửa tay + 2cm - Rộng : 1/5 Vc = 6cm Có cách vẽ xem hình H 30c Cách cắt chừa đường may: - Vòng nách 0,7cm Cắt vòng nách tay sau trước sau mở tay, úp mặt phải vào cắt giảm nách tay trước để tay đối - Cửa tay: + Tay ngắn: ÷ 4cm (gấp nẹp) + Tay dài: 1cm (đường may tra măng sét) - Sườn tay : 1cm TÚI ÁO (H 30d) Cách vẽ: - Vẽ hình chữ nhật ABCD có kích thước sau: AB = CD = 1/4 Rv + 0,5 = 11,5 + 0,5 =11,5cm AC = BD = AB + = 13,5cm - Điều chỉnh: CD1 = Đáy túi = CD + 0,5 = 11,5 + 0,5 = 12cm nối BD1 từ D1 đưa lên 1cm, có điểm D2 từ B đưa lên 1cm, có điểm B1 Nối AB1 = Miệng túi Nối CD2 = Đáy túi, vẽ cong đáy túi C D2 Cách cắt: Chừa đường may - Xung quanh túi ACD2B1: 1cm - Miệng túi AB1: + Nẹp rời : 1cm; + Nẹp liền : ÷ 4cm 40 a) Tay ngắn b) Tay dài 41 c) Măng sét Hình 30 – Sơ mi nam tay d) áo, túi áo) BÂU ÁO: Bâu đứng có chân (Bâu tenant) Là loại bâu thường áp dụng cho sơ mi nam nữ Bâu có hai phân: Chân bâu cánh bâu Cách vẽ bâu (trên giấy) Kiểu (H.31) dạng chân bẹt (chân bâu cánh bâu liền cắt rời) a) Vẽ chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD - Chiều rộng AD = BC = 3cm - Chiều dài DC = AB = 1/2 Vc Từ B đo lên 1cm có điểm B1 Hình 31 – Bầu đứng có chân ( kể giao khuy) Từ C đo xuống 0,5cm có điểm B1 Từ B2 đo vào 0,5cm có điểm C1 Từ C đo vào khoảng CN 1/3 DC Từ B đo vào khoảng BM 1/3 AB Vẽ cổ chân: - Nối từ D đến N vẽ cong nhẹ xuống C1 - Nối thẳng từ A đến M vẽ cong lên B1 Nối C1B1 b) Vẽ cánh bâu: Rộng bâu FD = Rộng chân bâu AD + = + = 4cm - Đường chân bâu DNI trùng với đường chân cổ DNC1 Điểm chân bâu I cách C1 1,5cm - Bâu: + Dạng vuông: Từ I vẽ đường IL1 vng góc với CD, từ F vẽ đường vng góc IL1 + Dạng cong: vẽ cong đầu bâu từ khoảng 1/2 đoạn IL1 + Dạng nhọn: từ L1 đưa lên 1cm đưa 42 ngang 2cm (hoặc tùy ý ) Nối IL3 vẽ cong từ khoảng FL1 đến L3 ( độ nhọn bâu áo tùy ý) Kiểu II (Dạng chân ôm) (H 32) a) Chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD - Chiều dài AB = CD = 1/2 Vc + 2,5cm - Chiều rộng AD = BC = rộng chân bâu +1 = +1 = 4cm Hình 32 – Bâu đứng có chân (kiểu chân êm) AD1 = Rộng chân bâu = 3cm BB1 2cm; O điểm AB - Vẽ đường chân bấu dưới: Nối thẳng AO lượn cong đến B1 CC1 = 1cm, C1I = 1,5 cm - Vẽ chân bâu từ D1 đến N lượn cong lên đến C1 nối C1B1 Chân cổ qua điểm D1NC1B1OA b) Cách bâu: Vẽ hình chữ nhật EFLK EF = LK = Rộng bâu = 4cm ; EK = FL = 1/2 Vc Kéo dài cạnh LK thêm đoạn 1,5cm có điểm K1 M điểm KE - Vẽ đường cong cánh bâu từ E đến M lượn cong xuống K1 - Vẽ bâu FLK1ME hình 32 (kiểu vng, kiểu nhọn) Cách cắt: * Cắt mẫu giấy: - Kiểu 1: Nếu may bâu liền chân cắt mẫu theo hình FLIC 1B1MA ; may bâu rời cắt rời chân bâu cách bâu - Kiểu 2: Cắt rời mẫu chân bâu cánh bâu * Cắt vải: - Vải gấp đôi (theo chiều ngang sợi vải) đặt mẫu giấy lên cắt miếng chân bâu miếng cánh bâu có chừa đường may 1cm - Cắt miếng lót (thường vải keo) không chừa đường may Nếu không đủ vải gấp đôi cắt miếng có chừa đường may can FE D1A IV QUY TRÌNH MAY: May túi áo thân trước Ráp cầu vai vào thân áo 43 May nẹp xẻ cửa tay Ráp tay vào thân áo May sườn tay sườn thân May măng sét ráp măng sét May bâu ráp bâu thân máy May gấu áo Thùa khuyết, đính khuy 10 Là, gấp Bài 4: VÁY CHỮ A I CÁCH ĐO: Dài váy (DV): Đo từ ngang eo đến mắt cá chân 20cm dài ngắn tuỳ ý Hạ mông (HM): Đo đo từ ngang eo đến đoạn nở mông áp dụng công thức 1/4vm – Vòng eo (ve): Đo vừa sát xung quanh eo nơi nhỏ Vòng mơng(vm): Đo vừa sát xung quanh mông chỗ lớn Số đo mẫu: 70cm; Ve = 64cm; Vm = 88cm; hm = 18cm II CÁCH TÍNH VẢI: Khổ vải 1,2 ÷ 1,6cm: Dài váy + gấu + đường may III CÁCH Vẽ VÀ CẲT: A/ THÂN TRƯỚC Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái phần gấp vào chỗ rộng thân váy + đường may) = 1/4vm + 6÷8 + 2cm (đường may) = 88/4 + + = 32 Cách vẽ: Từ đầu vải tay phải đo xuống 1cm làm đường may, xác định điểm A đường vải gấp đôi AX = Dài váy = Số đo = 70cm AB = Hạ mông = Số đo = 18cm XX’ = gấu váy = 3cm Từ điểm A,B,X,X’ kẻ đường ngang vng góc với AX a) Vẽ đường dọc váy: AA1 = ngang eo = ¼ ve + (chiết ben) = 64/4 + = 19 cm AA2 = giảm lưng = 2cm Nối A1A2 A1A2 lưng váy d) Vẽ đường dọc váy: e) BB1 = ngang mơng = ¼ vm + = 88/4 + = 23cm (nếu thích mặc ôm 44 không cộng) XX1 = ngang gấu = ¼ vm + = 88/4 +6 = 28cm f) Vẽ gấu váy: X1X2 = giảm váy = 2cm g) Vẽ gấu váy từ X2 cong nhẹ tới X h) Vẽ chiet : T điểm AA1 Từ T vẽ qua bên bên 1,5cm có T1 T2 TT’ = chiều dài chiết = 1/10vm = 88/10 = 8,8 Cách chừa đường may cắt: - Lưng : chữa 1cm - Sườn váy: Chữa 2cm - Gấu váy: Bằng nét vẽ B/ THÂN SAU: Xếp vải: Giống TT Cách vẽ: - Sang dấu đường ngang lưng, ngang mông, ngang gấu - Cách vẽ TS giống TT khác điểm lưng váy khơng có A2 mà vẽ thẳng * Nẹp lưng: Đặt lưng váy lên phần vải lại để cắt nẹp lưng Chiều rộng từ 4cm Chiều dài lưng váy + đường may IV QUY TRÌNH MAY: May chiết li TT, TS May dọc váy (TT với TS) May dây kéo May lưng váy May gáu váy Hoàn thiện sản phấn Bài 5: QUẦN ÂU NỮ (Cạp rời, túi thẳng) I CÁCH ĐO: 45 Dài quần (Dq): Không kể cạp : đo từ mép bờ xương chậu xuống mắt cá chân (hoặc tùy ý) Cạp liền : đo từ eo Hạ gối (Hg): Đo từ điểm đo dài quần xuống đùi cách đầu gối 3cm áp dụng công tức Hg = Dq/2 +5 Vòng eo (Ve): Đo sát quanh eo, tiếp giáp với vị trí đo dài quần Vòng mơng (Vm): Đo vòng quanh mơng nơi nở Rộng ống (Rơ): Tùy ý (ghi 1/2 vòng ống) Ghi số đặc điểm khác có Số đo mẫu: Dq : 90m; Ve = 68; Hạ gối: 49; Vm: 88; Rơ = 22 II CÁCH TÍNH VẢI : - Khổ vải 0,8 – 0,9m : lần Dq + 10cm (gấu, cạp, đường may) - Khổ vải 1,15 – 1,2m : Dq + 50cm - Khổ vải 1,4 – 1,6 : Dq + 3cm Vải túi (khổ đơn): 40 cm III CÁCH VẼ VÀ CẮT : A/ THÂN TRƯỚC (H 82a) Xếp vải: Gấp hai mép biên vải trùng mặt trái Biên vải phía người cắt cách vẽ: Vẽ đường cận biên song song cách biên vải 2cm Vẽ cạp quần phía tay phải, gấu quần phía tay trái Từ đầu vải đo xuống 1,5cm làm đường may có điểm A đường cận biên AX = Dài quần = số đo = 90 cm AB = Hạ đáy = 1/4 Vm = 88 + = 23cm AC = Hạ gối = số đo = 49 cm Từ A, B, C X kẻ đường ngang vuông góc với AX a) Vẽ đường li (đường trung) 46 Dường li nằm ngang đáy, ngang gối ngang ống quần - Ngang đáy BB1 = 1/4 Vm + 1/16 Vm = 88 88 + = 27,5 cm 16 - O điểm BB từ O, kẻ đường song song với AX, O 1OO2O3 đường li b) Vẽ cạp quần - Rộng cạp A1A2 = 1/4 Ve + li = 68 + = 20 cm - Giảm thân trước phía cửa quần A2A3 = cm Xếp li đường trung lật phía sườn A1A3 đường cạp quần c) Vẽ đáy quần - Vào đáy B1B2 = 1/20Vm – = 88 – = 3,4 cm 20 - Nối A3B2 B2K = 1/3 IB2 đến B1 - Nẹp cửa quần liền : từ A3 K, vẽ nẹp rộng – 3,5 cm d) Vẽ ống quần - Từ O2 ( ngang gối ) lấy bên khong bng ẵ ngang ỏy BB1 ữ 3cm = 27.5 – = 11,5 cm có điểm C1 C2 - Từ O3 lấy hai bên khoảng Rô/2 – = 22 – = 10 cm có điểm X1 X2 * Vẽ đường giàng quần : từ B1 cong nhẹ xuống C2 nối thẳng xuống X2 * Vẽ đường dọc quần A1BC1X1 e) Cách cắt: Đầu túi phía A1T = 4cm Miệng túi TT1 = 15 ÷ 16 cm Cách cắt: Kiểm tra lại kích thước chi tiết trước cắt - Đường dọc, đường giàng chừa ÷ 1,5cm đường may - Cửa quần: Nẹp rời chừa cm; nẹp liền: Cắt nẹp 0,6 cm - Đáy quần (đũng), lưng quần: 1cm - Gấu: ÷ cm B/ THÂN SAU ( H.82b ) Xếp vải: Đặt thân trước lên phần vải lại Chú ý đặt thẳng canh sợi vải Cách vẽ: 47 - Sang dấu vẽ đường ngang cạp, ngang đáy, ngang ống Hạ đáy thân sau AB thấp hạ đáy thân trước ngoài, tiếp tục hoàn chỉnh thân sau (H 54c) a) Vẽ đường li qua điểm BB1 BB1 (TS) = BB1 (TT) + ÷ 6cm b) Vẽ đáy quần: - Điểm vào lưng A2 cách li phía trước khoảng 1/20 Vm – = 3,5cm Giống cạp A2A3 = cm - Vào đáy BB1 = 1/10 Vm = 88 9cm Nối A3B2 KB2 = 1/3 A3B2 A 10 Nối KB1, I điểm nối Nối IB2 Vòng đáy từ A3 đến K vòng qua điểm IB2 đến B1 c) Vẽ cạp quần - Ngang cạp A1A3 = 1/4 Ve + Chiết (có chiết 3cm) = 68 + = 20cm - Chiết quần: Vẽ chiết ngang cạp, song song với đường hạ đáy, dài 11 cm, rộng 3cm chia bên d) Vẽ ống quần - Vẽ giàng quần: Lượn cong nhẹ từ B1 (cách B1TT 3cm) đến C2 (cách C1TT 2cm) nối thẳng xuống X2 (cách X2TT cm) - Vẽ dọc quần: Từ A1 đến B (cách BTT cm) xuống C1 (cách C1TT cm) nối thẳng xuống X1 Cách cắt chừa đường may - Đường dọc quần ÷ 1,5cm Đường giàng quần 2cm - Dường đáy quần (vòng đũng): từ A3 đến K: cắt chừa giảm dần từ xuống 2; giảm xuống 1cm từ điểm K đến B1 48 Hình b) 82: Quần âu nữ a) 49 C/ CẠP QUẦN (H 83) Bề rộng cạp = 4cm - Cắt miếng cạp ngoài, theo chiều dọc vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 4cm miếng cạp trong, theo chiều ngang vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 5cm chừa xung quanh 0,6 cm làm đường may, vát lên 2cm - Cắt miếng dựng nhỏ lớp ngồi 0,2 cm Hình 83: Cạp quần D/ TÚI QUẦN (H 84) Chọn loại vải mềm, để may túi * Thân túi ( H.84a ); cắt mảnh đối xứng - Chiều dài túi = 1/3 Dq ( cạp ) – = - Rộng túi = 1/6 Dq = 94 – = 28cm 94 = 16 cm - Hạ miệng túi = 1/3 Dài túi = 20 cm a) a) Hình 84: Túi quần b) * Đáp túi (H 84b): Dùng vải may quần cắt miếng đáp túi có - Chiều dài hạ miệng túi + = 20 +2 = 22 cm - Chiều rộng: + miếng = + 4cm + miếng = + 6cm Cắt chừa xung quanh túi đáp túi 0,6 cm đường may 50 E/ DÂY LUỒN THẮT LƯNG (nếu có) dài khoảng 7cm, bề rộng sau may cm ĐÁP KHĨA Miếng đáp khóa vải gấp đơi, có bề rộng khoảng 2,5 cm, dài 21 cm, phía cuối vẽ cong IV Quy trình may: Là li chính, li thân trước May chiết thân sau May ráp đường dọc quần May túi dọc thẳng a) May đáp vào thân túi: b) May đáp túi: (nếu túi không vắt sổ, phải may lộn đáy túi trước may túi vào dọc quần) c) May túi vào dọc quần: May cửa quần – gắn phecmơtuya (khóa quần) May đường giàng quần May dây lưng May cạp quần, gắn dây lưng vào cạp May đũng quần 10 May gấu quần 11 Hồn thiện: Thùa khuyết, đính khuy, móc, vắt rẽ đường ráp lưng, là, gấp Cũng may cửa quần (5) trước may túi (4) Bài 6: QUẦN ÂU NAM I CÁCH ĐO: Như quần âu nữ Số đo mẫu: Dq = 100, Hg = 50 cm ; VE = 68; Vm = 88; RO = 20 II CÁCH TÍNH VẢI: Như quần âu nữ III CÁCH Vẽ VÀ CẮT: 51 * Thân trước: 1/ Xếp vải: Như quần âu nữ 2/ Cách vẽ: Từ biên đo vào 2cm làm đường mau Từ đầu vải đo xuống ÷ 1,5cm ta có điểm A - AX = dq = số đo – lưng (4cm) = 100 – =96 cm - AB = hạ đáy = 1/4 VM = 88/4 = 22 cm - Ac = hạ gối = số đo = 50 cm Từ A,B,C,X kẻ đường ngang vuông gốc với AX a) Vẽ đường li chính: AB1 = ngang đáy = 1/4 VM + 1/16 VM + 88/4 + 88/16 = 27,5 O điểm BB1 Từ O kẽ đường thẳng song song AX cắt - Ngang gối O2 - Ngang ống O3 - Ngang lưng O1 b) Vẽ lưng quần : Từ A đo lên cm có A1 A1A2 = 1/4 VE + = 68/4 + = 17 Giảm A2A3 = cm nối A1A3 c) Vẽ đáy quần : B1B2 = vào đáy = 1/20 VM – 2,5 Nối A2B2 KB2 = 1/3 A2B2 Nối KB1, H điểm KB1 Nối HB2, HH1 = 1/3 HB2 Vẽ vòng đáy qua cáx điểm A2KHB1 d) Rộng ống: O3X2 = O3X1 = RO/2 = e) Vẽ đường giàng quần: B1C2X2 f) Vẽ đường dọc quần: A1BC1X1 g) Túi chéo A1T = cm, A1T2 = 16 ÷ 17 cm, Nối TT1 * THÂN SAU - Sang dấu vào đường ngang đường li TT lên phần vải để cắt thân sau, hạ đáy thân sau thấp hạ đáy thân trước= 1cm - Kẻ đường ngang lưng, ngang đáy, ngang ống, đường li - Cách vẽ chi tiết thân sau quần âu nữ * Vị trí túi sau: - Cách chân cạp = cm 52 - Rộng miệng túi: 12 cm (1/10VM + 3) - Miệng túi nằm ngang thân sau (chia bên li sau) IV QUY TRÌNH MAY: (tương tự quần âu nữ) Hình 90: Quần âu nam (Kiểu bản) 53 ... gỗ Kim may tay Kim gút có đầu hột bẹt Vạch Hình – Kim Dụng may cụ cắt may Bàn Chæ 11 II MÁY MAY: Máy may loại máy dùng để may ráp chi tiết bán thành phẩm để tạo nên sản phẩm may mặc Trong may mặc... đặt thẳng canh vải sợi) IV/ QUY TRÌNH MAY: May dọc quần May giàng quần May đáy quần May cạp quần – luồn chun May gấu quần 28 Bài 2: ÁO SƠ MI NỮ Sơ mi nữ cắt may theo công thức tạo nên kiểu áo đơn... nhu cầu may mặc ngày tăng nên may đo thủ công may mặc sẵn phát triển khắp miền đất nước ta Nghề may nghề phù hợp với kinh tế giá đình Làm nghề may góp phần thỏa mãn nhu cầu gia đình xã hội may mặc