QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM 02 Áp dụng cho hạng mục : Chống thấm khu vực sàn tầng trệt, sàn và vách mặt trong hầm tầng hầm, sàn wc, sân phơi, logia, bể nước mái, bếp ướt 4... Thi côn
Trang 1QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM
DỰ ÁN : KHU THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ - CĂN HỘ BÌNH ĐĂNG
HẠNG MỤC : CUNG CẤP VẬT TƯ VÀ THI CÔNG CHỐNG THẤM SÀN TẦNG 1, BỂ TỰ HOẠI, BỂ NƯỚC
VÀ SÀN VÁCH TẦNG HẦM
ĐỊA ĐIỂM : QUỐC LỘ 50, PHƯỜNG 6, QUẬN 8, THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
Trang 2
PHÊ DUYỆT BIỆN PHÁP VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM
TP Hồ Chí Minh, Ngày 12 tháng 09 năm 2018
GIÁM SÁT
NHÀ THẦU PHỤ VIỆT ME
Trang 3
THUYẾT MINH QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM
I QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM 01
Áp dụng cho hạng mục : Chống thấm sàn đáy bể nước, hố pít, sàn bê tông lót tầng hầm,
1 VẬT LIỆU:
- Masterseal 530 (Xem tài liệu kỹ thuật nhà sản xuất đính kèm)
2 DỤNG CỤ THI CÔNG:
- Bao tay, Giầy, ủng, kính bảo hộ, khẩu trang y tế
3 THI CÔNG :
Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt bê tông lót sau khi đi thép
- Đục tẩy lớp vữa hiện hữu bị bong rộp nếu có
- Bề mặt phải được làm sạch bụi bẩn, vết dầu, mỡ, cát…
- Dặm vá các lỗi khiếm khuyết trên bề mặt sàn bê tông lót, không để đọng vũng nước nếu
có
Bước2: Thi công rắc chống thấm thẩm thấu Masterseal 530 trên bề mặt bê tông lót:
- Trước khi đổ bê tông 2h-3h thi công khoanh vùng vị trí cần rắc Materseal 530
- Quấn Hypetop DB2015 qoanh cổ ống xuyên sàn nếu có
- Thi công rắc đều theo hướng gió theo định mức 1.5- 2kg/m2
Hình ảnh thi công thực tế tại công trường:
Trang 4
II QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM 02
Áp dụng cho hạng mục : Chống thấm khu vực sàn tầng trệt, sàn và vách mặt trong hầm tầng hầm, sàn wc, sân phơi, logia, bể nước mái, bếp ướt
4 Vật liệu: Loại Duraseal
- Quy cách sản phẩm: gồm 2 thành phần : phần lỏng ( phần A), phần bột (phần B)
- Đóng gói 21kg/Bộ (A+B) A:5kg/thùng B: 16kg/bao
- Định mức sử dụng vật tư : 1.5kg/m2/2lớp (mỗi lớp 0.75kg)
5 Dụng cụ thi công:
- Chổi cước, bàn chà sắt, cọ, rulô, búa đục, cọ quét chống thấm, bay thép, máy trộn vật
tư, máy đục bê tông
Trang 5
6 Thi công chống thấm:
Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt chống thấm
- Bề mặt phải được băm dọn lại xà bần còn sót trên bề mặt bê tông và làm sạch bằng máy thổi bụi bẩn, vết dầu, mỡ, cát,…Đục rãnh quanh cổ ống sâu 15mm, rộng 10-15mm (trường hợp đặt ống xuyên sàn sau khi đổ bê tông thì đục rộng 30-40mm vệ sinh sạch sẽ xử lý sikaflex contruction j)
- Sau khi chuẩn bị xong, bề mặt sẽ được kiểm tra và làm ẩm bão hòa toàn bộ trước khi thi công chống thấm (không để đọng nước)
- Đối với tường thi công lớp vữa trát M75 tạo bề mặt, cuốn lên tường 300mm so với mặt sàn.Vị trí các góc chân tường dùng vữa M75 vát góc có chiều cao và rộng từ 30-40mm hoặc tùy thuộc vào bề dày hoàn thiện
Chi tiết chống thấm Wc, sàn mái, logia, ban công, sàn bếp ướt, sàn mái
Bước2: Thi công quét chống thấm Duraseal
- Pha trộn vật tư theo định mức sử dụng 1.5kg/m2/2lớp như sau: đổ hết phần lỏng (phần A) vào thùng chứa sạch không bám bụi bẩn, cho từ từ phần bột (phần B) vào thùng chứa, dùng máy trộn chậm tua trộn đều trong vòng 15 phút
- Thi công bằng con lăn hoặc chổi cọ trên toàn bộ mặt sàn và vách tường, qoanh cổ ống với 2 lớp quét ( định mức mỗi lớp 0.75kg/m2)
- Lớp 01: Quét trực tiếp Duraseal từ thùng chứa với độ phủ 0.75kg/m2 đợi khô (
4-8h)
- Lớp 02: Quét lớp thứ 2 với độ phủ 0.75kg/m2 vuông góc với lớp 1 đợi khô ( 4-8h)
Trang 6
Chi tiết sau khi chống thấm Wc, sàn mái, logia, ban công, sân phơi, sàn trệt ( h.2 )
Bước 3: Bảo dưỡng và kiểm tra
- Sau 1-3 ngày, cho ngâm nước thử trong vòng 24-48 giờ, kiểm tra tất cả các vị trí trên và dưới mặt sàn nếu không có hiện tượng thấm nước thì có thể thi công các lớp hoàn thiện phía trên
III QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM 02
Áp dụng cho hạng mục:
- Cổ ống xuyên sàn mái, toilet, seno, ban công, bồn hoa, sàn bếp ướt
1 VẬT LIỆU :
- Sikaflex contruction ( j ) Sika Latex
2 QUY TRÌNH THI CÔNG :
Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt
Áp dụng: Chống thấm cổ ống xuyên sàn mái, nhà vệ sinh, seno, ban công, bồn hoa, bể nước, logia, phòng rác
+ Đối với ống xuyên sàn đặt sau ( khoan rút) hoặc đặt ống xà ly:
- Đục vát tạo nhám quanh cổ ống sâu 100x70 vệ sinh sạch sẽ lắp cop pha mặt dưới, gắn Hyperstop DB 2015 trường nở quanh cổ ống,
Trang 7
- Tiến hành đổ vữa không có ngót Sikagrout-GP và tạo rảnh sâu 15mm rộng 30-40mm (rãnh xử lý chất trám khe đàn hồi sikaflex contruction j)
+ Đối với ống xuyên sàn đặt trước:
Bước 2 : Đục qoanh cổ ống rộng 10-15 sâu 20-30 ùng cọ làm sạch bụi bặm trong rãnh
quanh cổ ống , không được để bị ẩm ướt khi xỷ lý sikaflex contruction J
- Dùng ngón tay trét một lớp mỏng sikaflex contruction J lên toàn bộ bề mặt rãnh xung quanh cổ ống, sau đó trét sikaflex contruction J lấp đầy toàn bộ rãnh cổ ống
Bước 2 : Bảo dưỡng và kiểm tra
- Sau 1-3 ngày, cho ngâm nước thử trong vòng 12 giờ, kiểm tra tất cả các vị trí trên và dưới mặt sàn nếu không có hiện tượng thấm nước thì có thể thi công các lớp hoàn thiện phía trên
Bước 3: Vệ sinh
- Vệ sinh các vị trí thi công chống thấm, hoàn trả mặt bằng
- Thi công các công tác hoàn thiện tiếp theo
IV QUI TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM
Áp dụng cho hạng mục :
- Sàn, vách tường tầng hầm, bể nước, hồ bơi, sàn trệt
7 YÊU CẦU MẶT BẰNG KHU VỰC CHỐNG THẤM
- Mặt bằng trước khi thi công chống thấm phải được vệ sinh sạch sẽ không bám bụi, dầu
mỡ, hóa chất, xà bần, và các tạp chất khác
8 THI CÔNG :
Bước 1: Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt chống thấm
- Bề mặt phải được làm sạch bụi bẩn, vết dầu, mỡ, cát…
- Dùng bàn chải sắt hay máy mài làm phẳng bề mặt gồ ghề hay bị lồi
Trang 8
- Dặm vá các lỗi khiếm khuyết trên bề mặt sàn bê tông, bo các góc chân tường
- Sau khi chuẩn bị xong, bề mặt sẽ được kiểm tra và làm ẩm bão hòa toàn bộ trước khi thi công chống thấm (không để đọng nước)
Bước2: Thi công chống thấm
- Pha trộn vật tư như sau: tỷ lệ trộn theo tài liệu kỹ thuật nhà sản xuất
- Trước khi quét chống thấm tạo ẩm toàn bộ khu vực cần thi công chống thấm
- Quét hoặc phun trực tiếp Duraseal từ thùng chứa,
- Lớp thứ 1: với độ phủ 0.75kg/m2 Đợi lớp thứ 1 khô (4-8h),
- Lớp thứ 2: với độ phủ 0.75kg/m2 quét vuông góc với lớp 1, chờ khô (4-8h)
Bước 3 : Bảo dưỡng
- Sau 1-3 ngày, ngâm nước thử trong vòng 24-48 giờ, kiểm tra tất cả các vị trí phía dưới mặt sàn cổ ống nếu không có hiện tượng thấm nước thì có thể thi công các lớp hoàn thiện phía trên
Trang 9Duraseal DURASEAL POLYMER MEMBRANE
CHỐNG THẤM GỐC XI MĂNG POLYME ĐÀN HỒI
Disclaimer All representations and recommendations set forth are given in good faith and to the best of our knowledge However due to varying conditions and applications, the buyer shall conduct its own tests of this product before use Under no circumstances will the manufacturer be liable for any loss or damages caused by incorrect usages
Duraseal In.c ad: 45 Research Way, Suite 203 East Setauket, NY 11733 U.S.A Phone: +1-631-941-9700 Email: Duraseal@dr.com
Product Data sheet
Ngày phát hành 01,2000 Hiệu đính lần 01; 02,2016 Duraseal Polymer membrane Nguồn Duraseal Limited (Vietnam)
MÔ T Ả
DURASEAL là sản phẩm màng chống thấm xi măng dẻo hai thành phần bao gồm nhựa Polymer tổng hợp pha trộn với hỗn hợp xi măng được chọn lọc và các chất phụ gia cao cấp khác
Khi được trộn, DURASEAL trở thành hỗn hợp vữa mịn và dể dàng thi công bằng cọ, ru lô hoặc các thiết bị phun phù hợp
DURASEAL có thể thi công trên bề mặt nền ẩm Màng sau khi đóng rắn dẻo, bền và có độ bám dính tốt trên hầu hết bề mặt nền xây dựng Cấu trúc hóa học đồng nhất của nó tạo thành lớp màng thoáng khí cho phép bốc hơi nước và không thấm nước DURASEAL có khả năng phủ qua các vết nứt lên đến 1mm trong điều kiện cài đặt lớp vữa hoàn thiện
Loại sản phẩm Thành phần trộn Xi măng biến đổi Polymer phức hợp
Tỷ lệ trộn (chất lỏng : bột) Tỷ trọng hỗn Phần A: chất lỏng trắng / phần B: bột màu xám 1: 4
hợp sau trộn Màu hỗn hợp 1.40 g/cm3 Xám
Thời gian sử dụng tại 35 °C Khoảng 45 phút
Thời gian khô Khoảng 2 - 3 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ và khả năng thấm của bề mặt
Khả năng kháng tia cực tím Tốt
Độ cứng thang chống A (ASTM
D2240:1991) > 70
Độ kéo căn (ASTM D412:1992) > 1.5 N/mm2
Độ dãn dài (ASTM D412:1992) > 130%
Độ bám dính (ASTM D4541:1985) > 1 MPa
Kiểm tra sự thấm nước (DIN 1048 Part
5: 1978) Đạt (6 giờ tại 0.4bar)
Thẩm thấu hơi nước < 30g/m2/ngày (ASTM E96 :1994)
Waterproofing Solutions & Floor Epoxy Since 1946
Trang 10Duraseal DURASEAL POLYMER MEMBRANE
CHỐNG THẤM GỐC XI MĂNG POLYME ĐÀN HỒI
Disclaimer All representations and recommendations set forth are given in good faith and to the best of our knowledge However due to varying conditions
Product Data sheet
CHUẨN BỊ BỀ MẶT THI CÔNG
Bề mặt thi công phải sạch, không dính vữa, bột xi mặng, bụi hoặc dầu, mỡ, nấm mốc, chất bảo dưỡng hoặc các chất khác ảnh hưởng đến độ bám dính sản phẩm
Bề mặt bê tông phải được trám phẳng Bề mặt bê tông bị rổ, bong tróc hoặc bị phá hủy phải được sửa chữa bằng hệ thống sửa chữa của DURASEAL
Cần sử dụng vữa trám trét các khu vực góc cạnh của cấu kiện cần chống thấm Khu vực chân tường cũng phải được trám trét
Quá trình thi công, màng chống thấm có thể thi công trên các bề mặt ẩm, nhưng không được để bề mặt thi công bị đọng nước
HƯỚNG DẪN PHA TRỘN VẬT LIỆU
Cho phần A (dạng lỏng) vào trong thùng chứa sạch Từ từ cho phần B (dạng bột) vào thùng chứa và sử dụng máy trộn với tốc độ thấp, trộn đều 2 thành phần đến khi không còn vón cục Cho phép quá trình trộn ngừng trong 5 phút và trộn đều lại trước khi sử dụng Sử dụng vật liệu trong thời gian 45 phút sau khi trộn
ỨNG DỤNG:
Chống thấm cho tường tầng hầm và hố thang máy
Chống thấm các bể chứa nước, hồ chứa, cống thải,
rãnh thoát nước mưa, rãnh dẫn nước, những kết
cấu chứa nước và giữ nước
Chống thấm khu vực nhà bếp và nhà vệ sinh
Chống thấm ban công, bồn hoa, sàn mái
Bảo vệ kết cấu bê tông trong môi trường biển
Chống thấm hồ bơi và hồ chuyên dụng
Chống thấm tường đầu hồi đúc sẵn
Chống thấm tường ngoài trước khi sơn hoàn thiện
khác
ƯU ĐIỂM:
Thời gian đóng rắn nhanh
Vật liệu đóng gói sẵn, dễ hòa trộn và thi công
Chất lượng chống thấm tuyệt vời
Bám dính tốt với các vật liệu khác như:
bê tông, tường gạch, gạch men, thạch cao, thép, kim loại mạ kẽm, đồng, PVC
Chống môi trường sương giá và xâm thực muối
Không chứa clorua hoặc muối ăn mòn khác gây sự bay hơi Không chứa chất độc hại
Có thể thi công trên nền ẩm
Waterproofing Solutions & Floor Epoxy Since 1946
Trang 11Duraseal DURASEAL POLYMER MEMBRANE
CHỐNG THẤM GỐC XI MĂNG POLYME ĐÀN HỒI
Disclaimer All representations and recommendations set forth are given in good faith and to the best of our knowledge However due to varying conditions and applications, the buyer shall conduct its own tests of this product before use Under no circumstances will the manufacturer be liable for any loss or damages caused by incorrect usages
Duraseal In.c ad: 45 Research Way, Suite 203 East Setauket, NY 11733 U.S.A Phone: +1-631-941-9700 Email: Duraseal@dr.com
Product Data sheet
PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG
Sau khi đã đóng rắn, cán lớp vữa bảo vệ màng DURASEAL càng sớm càng tốt Cần bảo vệ màng không bị hư hỏng trong quá trình đóng rắn và trong quá trình cán vữa bảo vệ
ĐÓNG GÓI VÀ ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG
DURASEAL được đóng gói: 40 kg/ bộ thành phần A 8kg; thành phần B 22kg
: 20kg/thùng thành phần A 4kg; thành phần B 16kg Định mức: 0.75-1kg/m2/lớp
(Xấp xỉ 1,5 - 2 kg/m2 áp dụng cho 2 lớp là phù hợp theo yêu cầu, và tùy thuộc vào điều kiện thi công)
Bề dày của lớp quét : 0.70 + 1mm mỗi lớp
B ẢO QUẢN
Thời gian bảo quản DURASEAL là 12 tháng khi chưa mở nắp trong điều kiện thoáng mát và khô ráo
AN TOÀN VÀ S ỨC KHỎE
Nên đeo găng tay và kính bảo hộ, khi bị bắn vào da hoặc mắt phải rửa bằng nước sạch, trong trường hợp kích thích kéo dài, phải tìm tư vấn y tế Bột sản phẩm cần được xử lý để giảm thiểu sự hình thành bụi Cần dùng độ bảo hộ, mặt nạ nếu quá nhiều bụi
Đối với các bề mặt nằm ngang, thẳng đứng, sử dụng cọ
hoặc rulô thi công Cần sử dụng cẩn thận để đảm bảo không
có bọt khí trong màng
Quét một lớp DURASEAL thứ nhất, sau đó để khô, đồng
thời đảm bảo tất cả các mối nối, chân tường đều được phủ
kín, nên dùng cọ để quét cho mối nối và chân tường và
gia cố lưới chân tường bằn Duratape Sau khi màng để
khô khoảng 2 giờ thì tiếp tục quét lớp thứ hai
Waterproofing Solutions & Floor Epoxy Since 1946
Trang 12MasterSeal ® 530
Lớp quét chống thấm thẩm thấu cho bê-tông và vữa
0
MÔ TẢ
MasterSeal 530 là sự kết hợp của nhiều loại hoá chất
hoạt tính ẩm, cốt liệu silicat chọn lọc và xi-măng đặc
chủng Sản phẩm này vừa chống thấm bề mặt vừa có
tính thẩm thấu vào bê-tông, các tinh thể được tạo ra
để phản ứng với vôi tự do trong bê-tông nhằm lấp đầy
mao mạch vào các lỗ rỗng Do vậy, nó ngăn ngừa
nước từ bên trong và đảm bảo việc chống thấm bền
vững và lâu dài cho kết cấu
1
SỬ DỤNG CHO
MasterSeal 530 sử dụng lý tưởng để chống thấm:
• Hồ nước, tháp nước, bể chứa nước, đập, kênh
đào
• Các công trình xử lý nước, bến cảng
• Cọc bê-tông, cống ngầm, nền móng
• Tường chắn đất, hầm thang máy
• Tường chắn sóng, bệ cầu, cầu cảng, đê, đập
nước
2
ĐẶC ĐIỂM
Tạo tinh thể trong mao
mạch bê-tông
Chống thấm bên trong bê-tông và không bị bong tróc hay mài mòn
Cho hơi nước thoát qua Cho phép bề mặt thông
thoáng, chống tích tụ áp suất hơi nước
Có thể quét đều bằng cọ Thi công rất dễ dàng
Có thể thi công mọi nơi
cần chống thấm
Rất tốt cả cho chống thấm thuận và ngịch
Chỉ bao gồm 1 thành
phần
Tiết kiệm khi sử dụng
DỮ LIỆU KỸ THUẬT
Lực dính 1.7 N/mm2
TÍNH CHẤT
Tỉ trọng khi trộn 2.02 kg/lít Thời gian đông kết ở 30o C
bắt đầu kết thúc
Khoảng 90’
Khoảng 110’
Nhiệt độ ứng dụng >5o C Mứïc độ độc hại Không độc
5
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
Thi công cho công trình mới
MasterSeal 530 có thể thi công ngay sau khi tháo
ván khuôn bởi vì lượng nước cần thiết để bảo dưỡng
MasterSeal 530 cũng sẽ bảo dưỡng cho bê-tông
Nếu cần hoàn thiện đẹp mặt ngoài thì sau khi thi công
MasterSeal 530 có thể phủ bảo vệ bằng lớp hồ
xi-măng cát hoàn thiện sau khi đã bảo dưỡng đầy đủ
Thi công cho công trình cũ
Nếu thi công chống thấm kết cấu bị rò rỉ nước thì phải khảo sát kỹ nguyên nhân Nên tháo hết nước trong kết cấu để việc khảo sát được thuận lợi hơn Nếu phát hiện vết nứt tĩnh >1mm thì nên đục to ra và sửa chữa bằng vữa MasterEmaco Nếu có vết nứt phát triển thì nên sử dụng các vật liệu dẻo trám vết nứt trước như MasterFlex 700 Xin liên hệ với BASF để biết thêm thông tin
Tỉ lệ thẩm thấu của vật liệu để tạo ra các tinh thể sẽ phụ thuộc vào độ đặc chắc và hấp thụ của bề mặt Sản phẩm có thể sử dụng trực tiếp ở dạng bột để rắc khô lên mặt ngang của các khe xây dựng trong thi công hoặc mạch ngừng
Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt phải được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi, dầu mở, sơn, chất chống dính và chất bẩn khác vì sẽ làm giảm độ bám dính của vật liệu hoặc ngăn cản sự
thẩm thấu của MasterSeal 530, kể cả bề mặt được
xử lý bằng vữa polymer hoặc chất chống bám nước
MasterSeal 530 thi công trên mặt đứng mối nối công trình
Rắc khô MasterSeal 530 lên mặt ngang mối nối công trình