Báo cáo xả nước thải vào nguồn nước lưu lượng 80 m3/ngày.đêm

Báo cáo xả nước thải, vào nguồn nước, lưu lượng 80 m3/ngày.đêm

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 1

1 Thông tin chung về tổ chức đề nghị cấp giấy phép xả nước thải 1

1.1 Tổ chức đề nghị cấp giấy phép 1

1.2 Cơ sở xả nước thải 1

2 Khái quát về hoạt động sản xuất của dự án 1

2.1 Công nghệ sản xuất 1

2.2 Sản phẩm và sản lượng 6

2.3 Nhu cầu nguyên nhiên liệu sử dụng 7

3 Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải của dự án 8

3.1 Nhu cầu sử dụng nước 8

3.2 Nhu cầu xả nước thải vào nguồn nước 9

4 Trình bày khái quát về việc thu gom, xử lý, xả nước thải 9

4.1 Sơ đồ vị trí khu vực xả nước thải 9

4.2 Công nghệ, công suất hệ thống xử lý nước thải 11

5 Cơ sở lựa chọn nguồn nước tiếp nhận nước thải 11

6 Tóm tắt phương án phòng ngừa khắc phục sự cố và kiểm soát hoạt động xử lý, xả nước thải vào nguồn nước 11

7 Các căn cứ, tài liệu lập Báo cáo 12

7.1 Cơ sở pháp lý xây dựng Báo cáo 12

7.2 Tài liệu sử dụng xây dựng Báo cáo 12

8 Thông tin về việc tổ chức thực hiện lập Báo cáo 13

CHƯƠNG I ĐẶC TRƯNG NGUỒN THẢI VÀ HỆ THỐNG CÔNG TRÌNH XỬ LÝ XẢ NƯỚC THẢI 15

I Hoạt động phát sinh nước thải 15

1 Các hoạt động sử dụng nước và phát sinh nước thải 15

2 Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải của cơ sở 15

2.2 Nhu cầu xả nước thải vào nguồn nước 15

3 Lượng nước thải thu gom, xử lý và thông số nồng độ các chất ô nhiễm trước xử lý 16

II Hệ thống thu gom nước thải 17

1 Trình bày sơ đồ và mô tả hệ thống thu gom nước thải, cách thức thu gom, các thông số thiết kế của hệ thống thu gom 17

2 Trình bày việc xử lý sơ bộ các loại nước thải trước khi thải vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải chung 19

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh

III Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa 22

1 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa 22

IV Hệ thống xử lý nước thải 24

1 Lựa chọn công nghệ 24

2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ xử lý nước thải 24

V Hệ thống dẫn, xả nước thải vào nguồn nước tiếp nhận 34

CHƯƠNG II ĐẶC TRƯNG NGUỒN TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI 36

I Đặc điểm tự nhiên khu vực nguồn nước tiếp nhận 36

1 Đặc điểm địa lý, địa hình, khí tượng của khu vực xả nước thải 36

2 Hệ thống sông suối kênh khu vực tiếp nhận nước thải 38

3 Chế độ thủy văn nguồn tiếp nhận nước thải 38

II Chất lượng nguồn nước tiếp nhận 38

1 Hiện trạng khu vực nguồn nước tiếp nhận 38

2 Đánh giá chất lượng nguồn nước tiếp nhận 38

III Hoạt động khai thác, sử dụng nước tại khu vực tiếp nhận nước thải 41

Nguồn nước tiếp nhận nước thải của Nhà máy là Kênh rút tiêu trạm bơm Quán Phấn là hệ thống kênh có chức năng để tiêu nước cho hoạt động sản xuất nông nghiệp của khu vực do đó có hoạt động khai thác, sử dụng nước 41

IV Hiện trạng xả nước thải vào nguồn nước khu vực tiếp nhận nước thải 41

1 Thống kê các đối tượng xả nước thải trong khu vực 41

2 Mô tả sơ bộ từng nguồn thải của một số công ty như sau 41

CHƯƠNG III KHẢ NĂNG TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI CỦA NGUỒN NƯỚC 43 I Đánh giá tác động của việc xả nước đến chế độ thuỷ văn của nguồn nước tiếp nhận nước thải 43

II Đánh giá tác động của việc xả nước thải đến chất lượng nguồn nước 43

III Đánh giá tác động của việc xả nước thải đến hệ sinh thái thủy sinh 46

IV Đánh giá các tác động của việc xả nước thải đến các hoạt động kinh tế, xã hội khác 46 CHƯƠNG IV KIỂM SOÁT HOẠT ĐỘNG XẢ NƯỚC THẢI VÀO NGUỒN NƯỚC 47

I Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước tiếp nhận nước thải 47

II Phòng ngừa, ứng phó, khắc phục sự cố gây ô nhiễm nguồn nước 47

III Quan trắc, giám sát hoạt động xả nước thải 47

1 Quan trắc lưu lượng nước thải trước khi xả vào nguồn nước tiếp nhận 47

2 Quan trắc chất lượng nước trước và sau khi xử lý, chất lượng nguồn nước tiếp

nhận 47

3 Nhân lực, kinh phí vận hành, bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải, quan trắc lưu lượng nước thải, chất lượng nước thải và nguồn nước tiếp nhận 47

KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ VÀ CAM KẾT 49

1 Kết luận 49

2 Kiến nghị 49

3 Cam kết 49

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh

DANH MỤC BẢNG

Bảng 0.1 Nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất 7

Bảng 0.2 Danh sách tham gia lập Báo cáo 13

Bảng 1 1 Chất lượng nước thải trước xử lý 16

Bảng 1 2 Danh mục hóa chất sử dụng cho hệ thống XLNT công suất 0,5m3/ngày đêm 22

Bảng 1 3Danh mục thiết bị sử dụng của hệ thống XLNT công suất 0,5m3/ngày đêm 22 Bảng 1 4 Thông số kỹ thuật của hệ thống XLNT 28

Bảng 1 5 Bảng Kết quả phân tích chất lượng nước thải sau xử lý 29

Bảng 1 6 Danh mục máy móc thiết bị lắp đặt 30

Bảng 1 7 Danh mục hóa chất sử dụng cho hệ thống XLNT 34

Bảng 2 1 Kết quả phân tích chất lượng nguồn nước tiếp nhận 39

Bảng 3 1: Nồng độ chất ô nhiễm đặc trưng trong nguồn nước tiếp nhận 43

Bảng 3 2: Thông số ô nhiễm trong nước thải đầu ra của dự án 45

Bảng 3 3: Khả năng tiếp nhận nước thải của Kênh khi công ty TNHH M&S Vina xử lý nước thải đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A 46

DANH MỤC HÌNH Hình 0 1 Sơ đồ công nghệ sản xuất găng tay và quần áo thể thao 2

Hình 0 2 Sơ đồ công nghệ in lo go 3

Hình 0 3 Sơ đồ quy trình sản xuất nhãn mác 5

Hình 0 4 Quy trình xản xuất khuôn 6

Hình 0 5Sơ đồ hệ thống thu gom xả nước thải 10

Hình 1.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước thải 18

Hình 1.2 Mô hình bể tự hoại 03 ngăn 19

Hình 1.3 Quy trình xử lý sơ bộ nước thải sản xuất 20

Hình 1.4 Mạng lưới thu gom, thoát nước mưa 23

Hình 1.5 Quy trình xử lý nước thải của nhà máy 25

MỞ ĐẦU

1 Thông tin chung về tổ chức đề nghị cấp giấy phép xả nước thải

1.1 Tổ chức đề nghị cấp giấy phép

- Đơn vị đề nghị cấp giấy phép: Công ty TNHH M&S VINA

- Địa chỉ: Thôn Tranh Đấu, xã Gia Xuyên, huyện Gia Lộc, tỉnh Hải Dương

- Người đại diện: Ông CHOI YOUNG DON; Chức vụ: Giám đốc

1.2 Cơ sở xả nước thải

- Cơ sở xả nước thải: Nhà máy sản xuất Kinh doanh các sản phẩm may mặc, túisách, mũ thể thao, giày thể thao và nhãn mác TPR các loại

- Địa điểm: Thôn Tranh Đấu, xã Gia Xuyên, huyện Gia Lộc, tỉnh Hải Dương

- Loại hình sản xuất: Sản xuất kinh doanh quần áo thể thao cao cấp và các sảnphẩm găng tay, giầy, cặp, túi sách, búp bê, mũ, vật dụng bảo hộ, logo, tem nhãn mácPVC, khuôn CNC

- Quy mô sử dụng đất: 27.086,0 m2

- Quy mô sản xuất: Theo giấy chứng nhận đầu tư mới nhất số 4311443640 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư tình Hải Dương cấp ngày 16 tháng 1 năm 2017 thì quy mô sảnxuất của cơ sở là 2.323.500.000 sản phẩm/năm trong đó:

- Thời gian dự kiến hoạt động: Năm 2018

Hiện tại, nhà máy đang trong giai đoạn xây dựng hoàn thiện nhà máy, chuẩn bị

đi vào hoạt động

2 Khái quát về hoạt động sản xuất của dự án

2.1 Công nghệ sản xuất

Các sản phẩm của công ty đều được sản xuất với một quy trình công nghệ tiêntiến, sử dụng các máy móc hiện đại nên tiết kiệm tối đa về nguyên vật liệu và ít gâyảnh hưởng đến môi trường xung quanh

Quy trình sản xuất găng tay, quần áo thể thao

Quy trình sản xuất găng tay và quần áo thể thao được thể hiện như sơ đồ sau:

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 1

Hình 0 1 Sơ đồ công nghệ sản xuất găng tay và quần áo thể thao

Thuyết minh công nghệ sản xuất:

1 Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu của quá trình sản xuất quần áo thể thao làvải được nhập từ các nhà cung cấp có uy tín

2 Kiểm tra: Nguyên liệu được tiến hành kiểm tra sơ bộ bằng mắt thường vềkích thước, số lượng và màu sắc…trước khi chuyển vào kho sản xuất Nguyên liệu lỗicủa quá trình này chiếm tỷ lệ rất nhỏ và gần như là không có

3 Cắt: Vải được cắt bằng máy cắt vải tự động, sản phẩm sau quá trình cắt làtấm vải hình quần áo thể thao

4 In logo: Bán sản phẩm được chuyển qua công đoạn in để in hình ảnh lên sảnphẩm theo yêu cầu của khách hang Công đoạn này được thực hiện theo quy trình chitiết như sau:

Kiểm tra

Cắt Nguyên liệu

Nguyên liệu lỗi

CTR:tem nhãn lỗi

Sản phẩm lỗi

CTR Túi nilo, thùng carton

lưới, nước

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 3

Gắn lưới vào khung

inNguyên liệu

Khí thải, nhiệt

Khí thải Trộn mực

Film

Tech PL Dual Cure

emulsion Keo Dog X-66

Sấy khô

Kiểm tra

Sản phẩm

Sản phẩm lỗi

 Quét keo: Tiến hành quét keo Gog X66 lên các viền nhằm cố định lướivào khung nhôm.

 Quét mực màu xanh: Công nhân tiến hành quét lớp dung dịch Tech PLmàu xanh lên bề mặt nhằm mục đích che đi những phần không cần in

 Sấy khô: Cho vào buồng sấy để sấy kho đi lớp mực vừa mới quét lên bềmặt

 Gắn Film vào khuôn in: Công nhân tiến hành gắn film có sẵn vào khuônin

 Đặt vào máy UV: Đặt khuôn in đã gắn film vào trên máy UV khoảng 30giây đến 1 phút Chiếu sáng bằng tia UV lên bề mặt lưới qua film, dướitác dụng của ánh sáng lớp hóa chất sẽ bị cô cứng lại, tại những nơi cóchữ hình ảnh trên film ánh sáng sẽ bị lớp mực đó cản lại và lớp hóa chấ tphía dưới những dòng chữ đó không bị chiếu sáng và không bị cô cứng

 In : Công đoạn này được thực hiện hoàn toàn thủ công:

- Trộn mực in: Tùy theo Moldum của từng sản phẩm có màu săc khácnhau thì mực in sẽ được pha trộn tương ứng

- Sản phẩm cần in sẽ được đặt bên dưới chế bản in, công nhân sẽ chomực vào lòng chế bản in, dùng dao gạt mực gạt từ trên xuống dướichế bản in Dưới áp lực của dao gạt mực sẽ xuyên quan ô lưới vàtruyền hình ảnh cần in lên sản phẩm

- Chế bản in sau khi in xong sẽ được vệ vinh bằng dung dịch xylenelưới in sẽ được tháo ra và thu gom theo chất thải nguy hại

- Khung in được rửa bằng nước trước khi sử dụng

 Sấy khô: Bán sản phẩm sau khi in xong được cho vào lò sấy (Sử dụngđiện năng) để sấy khô ở nhiệt độ 165oC

 Kiểm tra: Sản phẩm sau khi sấy khô được công nhân tiến hành kiểm tracảm quan bằng mắt thường để đánh giá chất lượng sản phẩm Sản phẩmkhông đạt được loại bỏ

 Sản phẩm: Sản phẩm sau khi đạt yêu cầu được chuyển đến công đoạnmay để tiếp tục dây truyền sản xuất

5 Công đoạn May: Sử dụng máy may để kết nối các chi tiết lại với nhanhnhưng tấm vải sau khi cắt đã in logo, băng chun, xén kéo, đệm, nhãn mác PVC…)

Công đoạn sản xuất nhãn mác được thực hiện theo quy trình như sau:

Hình 0 3 Sơ đồ quy trình sản xuất nhãn mác

Thuyết minh công đoạn làm nhãn mac PVC:

 Đổ mực vào khuôn: Từ khuôn CNC đã được tạo hình sẵn, công nhân tiến hành

đổ mực vào khuôn

 Nướng: Toàn bộ khuôn chứa mực được đặt lên trên bàn nước với nhiệt dộkhoảng 219oC để làm cho dung dịch mực nóng chảy, đông đặc lại thành dạngsệt Bàn nướng sử dụng năng lượng điện năng Sau đó nhúng toán bộ khuôn vàonước để làm mát

 Quét keo: Quét một lớp keo lên bề mặt khuôn chứa mực Mục đích gắn lớp vải

và dung dịch mực trong khuôn lại với nhau

 Gắn vải vào khuôn: Tiến hành gắn tấm vải vào khuôn, mục đích in hình dạnglogo của nhãn mác cần in lên tấm vải

 Bóc vải ra khỏi khuôn: Sau khi hình dạng của tem nhãn được in lên tấm vải ,công nhân tiến hành bóc lớp vải ra khỏi khuôn

 Sản phẩm: Sản phẩm hoàn thiện sẽ được chuyển đến công đoạn sau để tiếp tụccho quy trình sản xuất găng tay của nhà máy

6 Là: Công nhân tiến hành là các sản phẩm đã được may hoàn chỉnh Nồi hơicung cấp hơi cho công đoạn này sử dụng năng lượng là điện năng Do đó không ảnhhưởng đến môi trường

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 5

NướngKhuôn CNC

Quét keo

Gắn vài vào khuôn

Bóc vải ra khỏi khuôn

Quy trình này chỉ sử dụng cho sản xuất sản phẩm quần áo thể thao ( quy trìnhsản xuất găng tay không qua công đoạn này).

7 Dán nhãn: Các sản phẩm hoàn chỉnh sẽ được chuyển đến cuối truyền may đểcông nhân tiến hành dán nhãn mác lên sản phẩm

8 Kiểm tra: Kiểm tra toàn bộ sản phẩm Sản phẩm sẽ được kiểm tra bằng mắtthường về hình ảnh in, mực in, đường may, chỉ may và kiểu dáng may trước khi đónggói xuất hang

9 Đóng gói xuất hàng: Sau khi sản phẩm được hoàn thiện, một bộ phận sẽ tiếnhành đóng gói sản phẩm vào túi nilong

Quy trình sản xuất khuôn CNC

Khuôn CNC là sản phẩm được tạo ra để phục vụ cho quá trình sản xuất nhãnmác PVC Quy trình sản xuất như sau:

Hình 0 4 Quy trình xản xuất khuôn

Thuyết minh quy trình:

Từ các tấm hợp kim nhôm, công nhân tiến hành dặt vào máy CNC để chếtạo khuôn theo các mẫu yêu cầu

Máy CNC: Máy CNC được lập trình sẵn các bước và các chi tiết sẽ thực hiệntrên khuôn Khi khởi động máy, máy sẽ chạy và tạo các chi tiết, đường nét thiết kế trênkhuôn Quá trình này có sử dụng dầu làm mát nhằm phụ lên bề mặt tấm nhôm Do đólượng bụi phát sinh ra ngoài môi trường là hầu như không có, phoi kim loại phát sinh

sẽ lẫn trong dầu thải, lượng dầu này được sử dụng tuần hoàn, định kỳ thải bỏ được thugom them CTNH

2.2 Sản phẩm và sản lượng

Theo giấy chứng nhận đầu tư mới nhất số 4311443640 do Sở Kế hoạch và Đầu

tư tình Hải Dương cấp ngày 16 tháng 1 năm 2017 thì quy mô sản xuất của cơ sở là

Máy CNCTấm hợp kim nhôm

Kiểm tra

Sản phẩm

CTNH: phoi lẫn dầu thải

Sản phẩm lỗi

2.323.500.000 sản phẩm/năm

Hiện tại, nhà máy đang trong giai đoạn xây dựng

2.3 Nhu cầu nguyên nhiên liệu sử dụng

Bảng 0.1 Nhu cầu nguyên vật liệu phục vụ cho sản xuất

Nhu cầu sử dụng nguyên liệu cho sản xuất

Nhu cầu sử dụng hóa chất

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 7

3 Tech LP Kg/năm 1.000 Hàn Quốc

Nhu cầu sử dụng điện

Điện lưới của

xã Gia xuyên,huyện Gia lộc

3 Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải của dự án

3.1 Nhu cầu sử dụng nước

Hiện tại Nhà máy đang trong thời gian đầu đi vào hoạt động, công suất hiện tạicủa nhà máy đạt khoảng 60% công suất dự kiến Do đó trong nội dung trình bày nhucầu sử dụng nước, công ty tính toán lượng nước sử dụng khi nhà máy hoạt động 100%công suất theo đánh giá tại báo cáo ĐTM và theo thiết kế hệ thống xử lý nước thải Cụthể:

Lượng công nhân dự kiến của nhà máy trong giai đoạn hoạt động ổn định là

900 người Theo TCXDVN 33:2006 (Bảng 3.4 – Tiêu chuẩn nước cho nhu cầu sinhhoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp) thì tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong cở sởsản xuất công nghiệp là 75l/người/ngày

- Nước cấp cho sinh hoạt:

900 người x 75 lít/người/ngày/1000 = 67,5 m3/ngày.đêm

- Nước cấp cho sản xuất (rửa thiết bị dụng cụ chứa phẩm màu từ quá trình in):0,5 m3/ngày.đêm (tương đương với 15 m3/tháng)

- Nước cấp cho hoạt động tưới cây: 2 m3/ngày

- Nước cấp do thất thoát bay hơi của nồi hơi: 2 m3/ngày

- Nước cấp cho hoạt động PCCC: Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy sửdụng chung bể chứa nước của nhà máy có thể tích là 600 m3 (nước cấpPCCC chỉ sử dụng khi có sự cố về cháy nổ)

Tổng nhu cầu sử dụng nước của công ty trong giai đoạn hoạt động ổn định khoảng

72 m3/ngày

Đơn vị cung cấp: Công ty Cổ phần kinh doanh nước sạch Hải Dương

3.2 Nhu cầu xả nước thải vào nguồn nước

- Lưu lượng xả thải

Nước thải phát sinh tại cơ sở có 2 loại nước thải gồm:

+ Nước thải sinh hoạt: Phát sinh từ hoạt động sinh hoạt, vệ sinh, rửa tay chân,ănuống của 900 cán bộ công nhân viên

+ Nước thải sản xuất phát sinh từ hoạt động rửa thiết bị dụng cụ từ quá trình in

có chứa phẩm màu

Lưu lượng nước thải sinh hoạt được tính 100% lượng nước cấp đầu vào Khi

đó, lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh là:

Vậy, lưu lượng xả thải trung bình là 68 m3/ngày.đêm tương đương 2,83 m3/giờ

Để đảm bảo cho hệ thống xử lý nước thải không bị quá tải và an toàn trong quátrình vận hành nhà máy xây dựng hệ thống xử lý nước thải với cống suất 80

m3/ngày.đêm (tương đương 3,33 m3/giờ)

- Chất lượng nước thải trước khi xả thải vào nguồn tiếp nhận

Hiện nay, Cơ sở đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung côngsuất 80 m3/ngày.đêm đảm bảo nước thải đầu ra của cơ sở đạt loại QCVN14:2008/BTNMT , cột A, K=1 (đối với cơ sở có số người >500 người) và QCVN40:2011/BTNMT, cột A, Kq=0,9; Kf = 1,1(đối với trường hợp nguồn tiếp nhận làKênh rút tiêu trạm bơm Quán Phấn không có số liệu về lưu lượng dòng chảy; lưulượng xả thải của cơ sở 80 m3/ngày.đêm, 50 <F≤500m3/ngày đêm)

4 Trình bày khái quát về việc thu gom, xử lý, xả nước thải

4.1 Sơ đồ vị trí khu vực xả nước thải

+ Hệ thống thu gom nước thải đến vị trí công trình xả nước thải:

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 9

Nước thải sinh hoạt

Hình 0 5Sơ đồ hệ thống thu gom xả nước thải

+ Hệ thống ống dẫn xả nước thải ra nguồn tiếp nhận

Nước thải của công ty sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn cột A, QCVN14:2008/BTNMT và QCVN 40:2011/BTNMT, cột A được chảy ra hệ thống thoátnước của Khu vực bằng ống uPVC D200

+ Vị trí xả nước thải

Nước thải của công ty sau khi xử lý đạt quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT ,cột A và QCVN 40:2011/BTNMT, cột A được chảy ra hệ thống thoát nước của khuvực bằng ống uPVC D200

Vị trí xả nước thải của Công ty thuộc xã Gia Xuyên, Huyện Gia Lộc, tỉnh HảiDương

Vị trí điểm xả thải có tọa độ (hệ toạ độ VN 2000 kinh tuyến trục 1050, múichiếu 60) như sau:

X(m) = 2311330 Y(m) = 0583351

4.2 Công nghệ, công suất hệ thống xử lý nước thải

Công nghệ xử lý nước thải: Nước thải sản xuất được xử lý sơ bộ bằng côngnghệ xử lý hóa lý tại hệ thống xử lý nước thải công suất 0,5 m3/ngày đêm; nước thải vệsinh được xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại sau đó đưa về hệ thống xử lý chung có công suất

80 m3/ngày.đêm tương đương 3,33 m3/giờ bằng công nghệ sinh học kết hợp giữa quátrình xử lý hiếu khí, kỵ khí và khử trùng

Quy trình công nghệ xử lý được trình bày chi tiết tại mục 1.4 chương 1 của báo

cáo này.

Nước thải sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột A, K=1 Quychuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt và QCVN 40:2011/BTNMT, cột A,QCVN 40:2011/BTNMT, Kq=0,9, Kf=1,1 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thảicông nghiệp

5 Cơ sở lựa chọn nguồn nước tiếp nhận nước thải

Nước thải của cơ sở có lưu lượng lớn nhất khoảng 80m3/ngày.đêm, nước thảiđược xử lý đạt quy chuẩn QCVN 14:2008/BTNMT, cột A, K=1 Quy chuẩn kỹ thuậtquốc gia về nước thải sinh hoạt và QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq=0,9, Kf=1,1Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Nước thải của nhà máy sau khi xử lý được thải vào Kênh rút tiêu trạm bơmQuán Phấn, là kênh tiêu cạnh dự án

Do đó, Công ty lựa chọn nguồn tiếp nhận nước thải của cơ sở là Kênh rút tiêutrạm bơm Quán Phấn thuộc địa phận Thôn Tranh Đấu, xã Gia Xuyên, Huyện Gia Lộc,tỉnh Hải Dương

6 Tóm tắt phương án phòng ngừa khắc phục sự cố và kiểm soát hoạt động xử lý, xả nước thải vào nguồn nước

- Phương án phòng ngừa khắc phục sự cố xử lý nước thải

+ Có công nhân chuyên trách vận hành hệ thống xử lý nước thải

+ Việc bảo trì, sửa chữa các máy bơm, đường ống dẫn nước thải được thực hiệnđịnh kỳ hoặc khi có dấu hiệu hỏng hóc

+ Khi có sự cố xảy ra như: chập điện hỏng thiết bị các cán bộ kỹ thuật phụtrách xem xét hiện trạng, nếu hư hỏng có thể sửa chữa thì tự khắc phục và cho vậnhành tiếp Nếu không xử lý được thì liên hệ với nơi cung cấp thiết bị để tiến hành sửachữa, bảo hành

- Phương án kiểm soát hoạt động xả thải vào nguồn nước

+ Kiểm tra và kiểm soát lượng nước sử dụng hàng tháng

+ Kiểm tra chất lượng nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải (tốithiểu quan trắc chất lượng nước 03 tháng/lần)

+ Kiểm tra chất lượng nước nguồn tiếp nhận để đánh giá mức độ tác động dohoạt động xả nước thải của cơ sở gây ra Tần suất quan trắc tối thiểu 2 lần/năm

7 Các căn cứ, tài liệu lập Báo cáo

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 11

7.1 Cơ sở pháp lý xây dựng Báo cáo

- Luật Tài nguyên nước ngày 21 tháng 6 năm 2012;

- Nghị định số 201/2013/NĐ-CP ngày 27 /11/2013 của Chính phủ Quy định chitiết thi hành một số điều Luật của tài nguyên nước;

- Nghị định số 67/2018/NĐ-CP ngày 14 tháng 5 năm 2018 Quy định chi tiếtmột số điều của luật thủy lợi;

- Thông tư số 27/2014/TT-BTNMT ngày 30 tháng 05 năm 2014 của Bộ Tàinguyên và Môi trường Quy định về việc đăng ký khai thác nước dưới đất, mẫu hồ sơcấp, gia hạn, điều chỉnh, cấp lại giấy phép tài nguyên nước;

- Quyết định số 16/2008/BTNMT ngày 31/12/2008 của Bộ Tài nguyên và Môitrường ''V/v Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về môi trường'';

- Thông tư số 47/2011/TT-BTNMT ngày 28/12/2011 của Bộ Tài nguyên vàMôi trường ''V/v quy định Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về môi trường'';

- Quyết định số 77/QĐ-UBND ngày 12/1/2018 của UBND tỉnh Hải Dương vềviệc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Nhà máy sản xuấtkinh doanh các sản phẩm may mặc, túi sách, mũ thể thao, giày thể thao và nhãn mácTPR các loại tại Thôn Tranh Đấu , xã Gia Xuyên, Huyện Gia Lộc, tỉnh Hải Dương”của Công ty TNHH M&S VINA

- Giấy chứng nhận đầu tư số: 4311443640 do Sở kế hoạch và Đầu tư tỉnh HảiDương cấp chứng nhận lần đầu ngày 14 tháng 12 năm 2011, Chứng nhận thay đổi lầnthứ 5 ngày 16/1/2017

- Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số 447785 ký ngày 29 tháng 6 năm 2016

- Các tiêu chuẩn, Quy chuẩn về môi trường hiện hành

7.2 Tài liệu sử dụng xây dựng Báo cáo

- Nội dung bản Báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án đã đượcphê duyệt;

- Báo cáo thuyết minh quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải sản xuấtcông suất và hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt kèm theo bản vẽ hoàn công hệthống XLNT

- Thực trạng hoạt động xây dựng hệ thống thu gom và xử lý nước thải tại dự ánvào thời điểm lập hồ sơ đề nghị cấp phép;

- Kết quả phân tích chất lượng nước nguồn tiếp nhận do công ty phối với đơn vịphân tích có chức năng thực hiện vào tháng 9 năm 2018

- Kết quả phân tích chất lượng nước thải trước và sau hệ thống xử lý do công typhối với đơn vị phân tích có chức năng thực hiện vào tháng 9 năm 2018

- Các tài liệu kỹ thuật khác có liên quan;

8 Thông tin về việc tổ chức thực hiện lập Báo cáo

8.1 Phương pháp thực hiện xây dựng Báo cáo

+ Phương pháp lấy mẫu và phân tích mẫu

Tên công ty: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh

Địa chỉ: Số 54, phố Dương Quảng Hàm, Phường Quan Hoa, Quận Cầu Giấy,

Hà Nội

Điện thoại: 02462 927 328;

Đại diện: Ông Lương Văn Ninh; Chức vụ: Giám đốc

8.3 Danh sách tham gia lập Báo cáo bao gồm

Bảng 0.2 Danh sách tham gia lập Báo cáo

I Cơ quan tư vấn

1 Lương Văn Ninh Giám đốc/Kỹ sư quản lý môi trường

2 Lê Thị Luyến Cử nhân Công nghệ môi trường

3 Nguyễn Thị Xoa Cử nhân công nghệ môi trường

4 Nguyễn Thị Hiền Cử nhân công nghệ môi trường

II Chủ dự án

1 Ông Choi Young Don Giám đốc công ty

Báo cáo xả nước thải vào nguồn nước được lập theo mẫu số 36 của Thông tư số27/2014/TT - BTNMT ngày 30/5/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi trường

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 13

CHƯƠNG I ĐẶC TRƯNG NGUỒN THẢI VÀ HỆ THỐNG CÔNG TRÌNH XỬ

LÝ XẢ NƯỚC THẢI

I Hoạt động phát sinh nước thải

1 Các hoạt động sử dụng nước và phát sinh nước thải

Hoạt động sử dụng và phát sinh nước thải tại cơ sở bao gồm

+ Hoạt động sản xuất sử dụng nước tại công đoạn rửa thiết bị dụng cụ chứa phẩmmàu từ quá trình in

+ Hoạt động sinh hoạt, tắm rửa của 900 công nhân làm phát sinh nước thải sinh

+ Nước mưa chảy tràn trên toàn bộ diện tích đất của cơ sở

2 Nhu cầu sử dụng nước và xả nước thải của cơ sở

2.1 Nhu cầu sử dụng nước

Hiện tại, nhà máy chưa đi vào hoạt động, do đó trong nội dung trình bày nhucầu sử dụng nước, công ty tính toán lượng nước sử dụng khi nhà máy hoạt động 100%công suất theo đánh giá tại báo cáo ĐTM Cụ thể:

- Nước cấp cho sinh hoạt:

900 người x 75 lít/người/ngày/1000 = 67,5 m3/ngày.đêm

- Nước cấp cho sản xuất (rửa thiết bị dụng cụ chứa phẩm màu từ quá trình in):0,5 m3/ngày.đêm

- Nước cấp cho hoạt động tưới cây: 2 m3/ngày

- Nước cấp do thất thoát bay hơi của nồi hơi: 2 m3/ngày

- Nước cấp cho hoạt động PCCC: Nước dùng cho phòng cháy chữa cháy sửdụng chung bể chứa nước của nhà máy có thể tích là 600 m3 (nước cấpPCCC chỉ sử dụng khi có sự cố về cháy nổ)

2.2 Nhu cầu xả nước thải vào nguồn nước

- Lưu lượng xả thải

Nước thải phát sinh tại cơ sở có 2 loại nước thải gồm:

+ Nước thải sinh hoạt: Phát sinh từ hoạt động sinh hoạt, vệ sinh, rửa tay chân,

ăn uống của 900 cán bộ công nhân viên

Lưu lượng nước thải sinh hoạt được tính 100% lượng nước cấp đầu vào Khi

đó, lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh là:

Vậy, lưu lượng xả thải trung bình là 68 m3/ngày.đêm tương đương 2,83 m3/giờ

Để đảm bảo cho hệ thống xử lý nước thải không bị quá tải và an toàn trong quátrình vận hành, nhà máy xây dựng hệ thông với công suất 80 m3/ngày.đêm(tươngđương 3,33 m3/giờ)

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 15

3 Lượng nước thải thu gom, xử lý và thông số nồng độ các chất ô nhiễm trước

xử lý

Hiện tại Nhà máy đang trong thời gian đầu đi vào hoạt động, công suất hiện tạicủa nhà máy đạt khoảng 60% công suất dự kiến Khi dự án đi vào hoạt động 100%công suất sẽ phát sinh trung bình là 68 m3/ngày Toàn bộ nước thải phát sinh tại cơ sở

sẽ được thu gom riêng về hệ thống xử lý sơ bộ sau đó dẫn về hệ thống xử lý nước thảitập trung công suất 80 m3/ngày

Thành phần nước thải phát sinh tại cơ sở chủ yếu là chất hữu cơ (COD, BOD5),TSS, các chất phú dưỡng N, P,…

Nồng độ các chất ô nhiễm nước thải trước xử lý được thể hiện qua bảng sau:

Bảng 1 1 Chất lượng nước thải trước xử lý

Kết quả phân tích Phương pháp phân

tích

QCVN 14:2008/BT NMT, cột

A, K=1

QCVN 40:2011/BTN

MT, cột A,

K q =0,9; K f = 1,1 NT1

8.800 TCVN 6187-2:1996 3.000 3000

Ghi chú:

NT1: Mẫu nước thải trước xử lý

Ghi chú: QCVN 14:2008/BTNMT, cột A, K=1, Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia vềnước thải sinh hoạt (trường hợp cơ sở>500 người)

QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq=0,9; Kf = 1,1 – Quy chuẩn kỹ thuật quốcgia về nước thải công nghiệp (trường hợp Q≤50m3/s; 50 <F≤500m3/ngày đêm

Nhận xét:

Theo kết quả phân tích chất lượng nước thải trước xử lý cho thấy có 12/21 chỉtiêu gồm COD, BOD, TSS, sunfat, amoni, coliform vượt quá quy chuẩn cho phép sovới QCVN 14:2008/BTNMT, cột A, K=1, và QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, Kq=0,9;

Kf = 1,1

II Hệ thống thu gom nước thải

1 Trình bày sơ đồ và mô tả hệ thống thu gom nước thải, cách thức thu gom, các thông số thiết kế của hệ thống thu gom

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 17

Nước thải sinh hoạt

Hình 1.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước thải

Sơ đồ và hệ thống thu gom nước thải của dự án được tóm tắt qua sơ đồ trên: Nước thải của nhà máy bao gồm 2 loại: Nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạtTrong đó nước thải sinh hoạt phát sinh từ 3 nguồn:

+ Nước thải tại khu vệ sinh

+ Nước thải tắm rửa chân tay của công nhân viên

+ Nước thải tại khu vực nhà ăn

Hiện trạng thu gom nước thải như sau:

 Nước thải sản xuất

Nước thải sản xuất phát sinh từ công đoạn rửa khuôn in, sau đó được thu gom vào bể gom có thể tích 400l và được bơm về hệ thống xử lý chung theo mẻ qua

hệ thống đường ống D60

 Nước thải sinh hoạt:

- Nước thải từ khu vệ sinh: Nước thải vệ sinh được thu gom bằng đường ốnguPVC D110 về bể tự hoại Hiện tại, cơ sở có 8 bể tự hoại với tổng dung tích71m3/8bể (01 bể 16 m3,02 bể 12 m3,02 bể 8 m3, 01 bể 7 m3, 1 bể 5 m3, 1 bể 3

m3) được bố trí ngầm dưới các các khu vực vệ sinh, tòa nhà (vị trí bể tự hoạixem bản vẽ tổng mặt bằng tại phần phụ lục) Nước thải từ các bể tự hoại đượcthải ra mạng lướt thoát nước thải ngoài nhà D200 dẫn nước thải về trạm xử lýnước thải tập trung để xử lý

- Nước thải nhà ăn: Nước thải nhà ăn có chứa thành phần dầu mỡ vì vậy đượcdẫn qua song chắn rác và đến bể tách mỡ để loại bỏ dầu mỡ có trong nước thải Nước sau khi qua bể tách mỡ thì được dẫn vào mạng lưới đường ống thoát nướcthải chung có đường kính D200 để dẫn nước thải về trạm xử lý nước thải tậptrung để xử lý

- Nước thải từ quá trình rửa chân tay:Nước thải rửa chân tay thu gom qua songchắn rác theo đường ốm uPVC D110 sau đó đấu nối với mạng lưới thoát nướcthải của nhà máy có đường kính D200 và tiếp tục dẫn về về hệ thống xử lý nướcthải tập trung

- Nước thải từ 3 khu vực này được thoát vào hệ thống thu gom nước thải của nhàmáy có đường kính D200 và tổng chiều dài là 355m với tổng số 17 hố ga

Nước thải sau khi xử lý được chảy ra hệ thống tiêu thoát nước của khu vựcbằng ống uPVC D200

Toàn bộ nước thải của cơ sở được thiết kế theo phương thức tự chảy

2 Trình bày việc xử lý sơ bộ các loại nước thải trước khi thải vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải chung

 Xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt:

Nước thải sinh hoạt (nước thải vệ sinh) được dẫn vào bể phốt, trong bể phốt,nước thải cặn bã sẽ được xử lý sinh học yếm khí Cặn trong bể phốt sẽ được lên men

và lắng đọng xuống đáy bể (phần lớn cặn, một phần chất hữu cơ được xử lý tại đây),nước thải sẽ được tách và dẫn sang bể xử lý nước thải

Hình 1.2 Mô hình bể tự hoại 03 ngăn

Nguyên lý hoạt động: Bể tự hoại là công trình xử lý đồng thời làm hai chức

năng lắng nước thải và phân hủy cặn lắng Trong mỗi bể tự hoại đều có hai phần: phầntrên là nước thải lắng, phần dưới là cặn lắng Cặn lắng được giữ lại trong bể từ 3-6tháng, dưới tác dụng của vi sinh vật kỵ khí các chất hữu cơ được phân hủy, một phầntạo thành các khí như CH4, CO2, H2S, và phần còn lại tạo thành các chất vô cơ Nướcthải thường lắng trong bể với thời gian từ 1 - 3 ngày, do vận tốc bé nên phần lớn cặn lơlửng được lắng lại nên đạt hiệu suất lắng cao 40% - 80%

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 19

(1) Ngăn chứa và phân hủy cặn

(2) Ngăn lắng

(3) Ngăn lọc

Nước thải đi

Hiện tại, cơ sở có 8 bể tự hoại với tổng dung tích 71m3/8bể (01 bể 16 m3,02 bể

12 m3,02 bể 8 m3, 01 bể 7 m3, 1 bể 5 m3, 1 bể 3 m3) được bố trí ngầm dưới các các khuvực vệ sinh, tòa nhà (vị trí bể tự hoại xem bản vẽ tổng mặt bằng tại phần phụ lục)

Nước thải nhà ăn được dẫn qua song chắn rác và đến bể tách mỡ có dung tíchchứa 1m3

Nước thải sau khi xử lý sơ bộ bằng bể phốt được thải ra mạng lướt thoát nướcthải ngoài nhà D200 dẫn nước thải về trạm xử lý nước thải tập trung để xử lý trước khi

xả thải ra nguồn tiếp nhận

Xử lý sơ bộ nước thải sản xuất

Do tính chất đặc thù của nước thải sản xuất là có chứa phẩm màu nên công ty

đã xây dựng hệ thống xử lý sơ bộ nước thải sản xuất công suất 0,5m3/ngày để xử lýnước thải

Quy trình xử lý nước thải sản xuất như sau:

Hình 1.3 Quy trình xử lý sơ bộ nước thải sản xuất

+ Thuyết minh quy trình xử lý

a) Bể gom nước thải

Vật liệu: Bể bê tông cốt thép, bọc composite

Kích thước: DxRxH =1,9x1,1x2,8 (m)

Thể tích: 8m3

Toàn bộ nước thải sản xuất từ quá trình rửa thiết bị in của nhà máy được dẫn vào

bể gom nước thải sản xuất

Bể gom nước thải sx

Nước thải sản xuất

- Tác dụng của bể điều hòa: Điều hòa lưu lượng và nồng độ của dòng thải, bể

có lắp thiết bị đo pH và được cấp NaOH nhằm ổn định và điều chỉnh pH thích hợp, tạođiều kiện cho quá trình xử lý tiếp theo đạt hiệu quả cao

xử lý tập trung phía sau

Nước thải sản xuất sau khi được xử lý sơ bộ tại hệ thống xử lý nước thải sảnxuất được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy có công suất 80 m3/ngày.đêm

+ Hóa chất sử dụng

Bảng 1 2 Danh mục hóa chất sử dụng cho hệ thống XLNT công suất 0,5 m3/ngày đêm

1

Hóa chất NaOH

Hàm lượng NaOH dùng cho một m3 nước thải 0,25 kg/m3

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 21

Hóa chất PAC

Hàm lượng PAC dùng cho một m3 nước thải 1 kg/m3

3

Hóa chất POLYMER

Hàm lượng Polymer dùng cho một m3 nước thải 0,01 kg/m3

Xuất xứ: Tunglee

2

5 lượng hóa chấtBơm định Nhà điềuhành Điện áp: 1pha/220V/50Hz, 45 wLưu lượng : 50 l/h 4

hành

Lưu lượng : 4-5 m3/ phút, H = 4mĐiện áp: 3pha/380V/50Hz, 11 kw

2

III Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa

1 Hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa

+ Lưu lượng nước mưa chảy tràn phát sinh:

Lưu lượng nước mưa chảy tràn được xác định như sau:

Q mưa = F x A x K 1 (m 3 /ngày đêm)

Qmưa = 27086 x 4,58.10-3 x 0,8 ≈ 99,240 m3/ngày đêm

+ Hệ thống thu gom tiêu thoát nước mưa

Nước mưa từ trên mái nhà được thu gom bằng cầu thu mưa và đổ vào ống đứngthoát nước mưa bằng inox có đường kính D110 xuống rãnh thu nước mưa sau đóthoát theo mặt bằng sân nội bộ đến 23 hố gas được bố trí dọc theo hệ thống cống thunước mưa dọc trên tuyến đường nội bộ của nhà máy

Nước mưa từ sân đường giao thông nội bộ được thiết kế theo phương thức tựchảy về hệ thống hố gas để chảy về cống thu nước mưa

Toàn bộ nước mưa của cơ sở được thu gom bằng cống BTCT kích thướcB300*H400 và B500*H600 và đấu nối ra hệ thống cống tiêu thoát nước của khu vựcqua 2 cống bê tông có đường kính D800 tại 2 điểm đấu nối

Tọa độ điểm đấu nối số 1: X: 2311494 Y: 583203

Tọa độ điểm đấu nối số 2: X: 2311494 Y: 583324

Sơ đồ thu gom nước mưa như sau:

Hình 1.4 Mạng lưới thu gom, thoát nước mưa

+ Khả năng tiêu thoát nước mưa

Nước mưa của cơ sở được thiết kế theo phương thức tự chảy Hiện tại khả năng tiêuthoát nước mưa của cơ sở đã hoạt động khá tốt, cơ sở chưa có hiện tượng ngập úng cục bộ

2 Biện pháp kiểm soát nước mưa bị ô nhiễm

Để giảm thiểu các chất ô nhiễm đi vào nguồn nước mưa chảy tràn, trong quátrình hoạt động của cơ sở, Công ty sẽ đưa ra các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm nhưsau:

Đơn vị đề nghị cấp phép: Công ty TNHH M&S Vina

Đơn vị tư vấn: Công ty TNHH Tư vấn và Công nghệ Môi trường xanh 23

Nước mưa mái

nhà

Nước mưa sân

đường nội bộ

ống đứng inox D110

Cửa thu nước mưa

Hố ga thu nước mưa