Nghiên cứu biến tính màng epoxy và nền thép nhằm nâng cao khả năng chống ăn mòn tt

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM  DƯƠNG THỊ HỒNG PHẤN NGHIÊN CỨU BIẾN TÍNH MÀNG EPOXY VÀ NỀN THÉP NHẰM NÂNG CAO KHẢ NĂNG CHỐNG ĂN MỊN Ngành: Hóa hữu Mã số: 94440114 TĨM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ HÓA HỌC Đà Nẵng – Năm 2019 Cơng trình hồn thành TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM Người hướng dẫn khoa học: GS.TS Đào Hùng Cường PGS.TS Lê Minh Đức Phản biện 1: Phản biện 2: Phản biện 3: Luận án bảo vệ trước Hội đồng đánh giá Luận án cấp Trường (ghi ngành học vị công nhận) họp Trường Đại học Sư phạm vào ngày … tháng …… năm ….… Có thể tìm hiểu luận án tại: Thư viện Quốc gia; Thư viện Trường Đại học Sư phạm – ĐHĐN MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài: Trong ngành sơn, titanium dioxide (TiO2) chất bột tạo màu trắng, dạng rắn đặc trưng, không độc, rẻ tiền bền màu Xét tính chất chống ăn mòn ống nano TiO2 có khả kéo dài thời gian xâm thực qua màng sơn tác nhân ăn mòn dạng hạt nano Tuy nhiên, ống nano TiO2 phân tán nhựa khó đạt đồng chúng có lượng bề mặt lớn dẫn đến dễ kết tụ vốn cục, đặc biệt nhựa epoxy có độ nhớt cao Một phân tán tốt, tính chất lý, bền hóa, bền nhiệt khả bảo vệ ăn mòn cải thiện Phân tán vật lý không chưa đủ mà phải kết hợp phương pháp vật lý hóa học Chính thế, chúng tơi tiến hành nghiên cứu tổng hợp ống nano TiO2 biến tính bề mặt ống hợp chất liên diện silane có tên gọi 3-amino propyl triethoxylsilane (APTS) để tăng độ đồng theo chế đẩy entropy ống màng sơn Đồng thời lớp ức chế ăn mòn molybdate đánh giá cao khả thay cho ion cromat (VI) lĩnh vực bảo vệ kim loại khơng có khả chống ăn mòn tốt tương tự, mà chất ức chế khơng độc hại, an tồn với mơi trường Tuy nhiên, chất ức chế ăn mòn molybdate đạt hiệu cao có mặt hợp chất oxy hóa Bên cạnh đó, màng thụ động Ti/Zr đánh giá cao khả ức chế ăn mòn bề mặt thép thập kỷ gần Chính thế, tạo lớp phủ chứa Zr/TiMo thép phương pháp hóa học nhằm cải thiện khả bảo vệ chất tác động môi trường xâm thực phần đề tài Vì lí trên, chọn đề tài “Nghiên cứu biến tính màng epoxy thép nhằm nâng cao khả chống ăn mòn” để thực nội dung luận án Tiến sĩ 2 Mục tiêu nghiên cứu: Chế tạo màng epoxy ứng dụng làm lớp phủ bảo vệ kim loại Epoxy gia cường TNTs biến tính APTS Nền thép phủ lớp thụ động đa kim loại chứa Ti, Zr Mo Nội dung nghiên cứu: qui trình xử lý phủ lớp biến tính đa kim loại; khảo sát bề mặt thành phần hóa lớp phủ biến tính Zr/Ti/Mo bề mặt thép phương pháp SEM, EDX; khảo sát tính chất lý lớp phủ; đánh giá khả chống ăn mòn màng sơn Zr/Ti/Mo-tĩnh điện thép phương pháp tổng trở điện hóa (EIS) thử nghiệm mù muối; khảo sát tính chất lý, nhiệt nhựa epoxy có chứa TNTs biến tính; khảo sát xác định phương pháp điều kiện tiến hành chức hoá, đánh giá khả gia cường TNTs biến tính khả bảo vệ thép màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs phương pháp tổng trở điện hóa (EIS), phun muối Phương pháp nghiên cứu: phương pháp phân tích đặc trưng vật liệu: phương pháp nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử quét, đẳng nhiệt hấp phụ-khử hấp phụ, kính hiển vi điện tử truyền qua, phổ hồng ngoại, phân tích nhiệt khối lượng phân tích nhiệt vi sai; phương pháp đánh giá tính chất lý màng sơn: phương pháp xác định độ bám dính, độ bền va đập, độ bền uốn, độ cứng độ dày màng sơn; phương pháp đánh giá khả chống ăn mòn: phương pháp đường cong phân, thử nghiệm mù muối tổng trở EIS; phương pháp toán học Những đóng góp luận án: Biến tính bề mặt ống nano TiO2 APTS nhằm tăng cường khả chống ăn mòn màng sơn epoxy Mặc khác, bề mặt thép bảo vệ lớp thụ động đa kim loại Zr/Ti/Mo đánh giá có khả thay lớp chromat tương lai Cấu trúc luận án: Luận án gồm 112 trang, có 25 bảng 75 hình Phần mở đầu 05 trang, kết luận kiến nghị 02 trang, cơng trình cơng bố 01 trang, tài liệu tham khảo 12 trang Nội dung luận án gồm 92 trang chia làm 03 chương: Chương Tổng quan 22 trang; chương Nội dung phương pháp nghiên cứu 23 trang chương Kết thảo luận, 47 trang CHƯƠNG TỔNG QUAN TÀI LIỆU 1.1 Tổng quan lớp màng sơn epoxy chứa ống nano TiO2 biến tính 1.1.1 Ống nano titan dioxit (TiO2) 1.1.2 Biến tính- silane 1.1.3 Nhựa epoxy 1.1.4 Tình hình nghiên cứu sử dụng ống nano TiO2 biến tính sơn epoxy 1.2 Tổng quan lớp thụ động bảo vệ chống ăn mòn kim loại 1.2.1 Ăn mòn kim loại 1.2.2 Bảo vệ kim loại lớp thụ động 1.2.3 Tình hình nghiên cứu lớp thụ động bề mặt thép Tóm lại với đặc điểm, tính chất epoxy nhận thấy epoxy loại nhựa nhiệt rắn có tiềm lớn lĩnh vực sơn, đặc biệt loại nhựa epoxy từ bisphenol A Theo kết công bố trên giới có nhiều nghiên cứu hệ màng sơn epoxy có khả chống ăn mòn cao sử dụng hạt nano TiO2 biến tính phương pháp hóa học lên bề mặt chúng Đồng thời, nghiên cứu cho thấy nano TiO2 dạng ống có khả chống ăn mòn cao dạng hạt Tuy nhiên phần lớn nhựa epoxy sử dụng ống nano TiO2 tạo hệ màng sơn có khả nâng cao chống ăn mòn chưa trọng nước, mà chủ yếu tập trung khai thác tính hiệu ứng quang xúc tác chúng Mặc khác, chưa có nghiên cứu cơng bố cách tồn diện quy trình chế tạo hệ màng sơn epoxy chứa ống nano TiO2 biến tính hợp chất liên diện APTS silan nhằm nâng cao khả chống ăn mòn Từ đặc điểm trên, nhận thấy hệ sơn epoxy chứa ống nano TiO2 biến tính APTS hệ sơn tiềm lĩnh vực sơn chống ăn mòn Hơn nữa, Việt Nam, chưa có nghiên cứu công bố lớp phủ thụ động đa kim loại Zr/Ti/Mo thép mà chủ yếu tập trung nghiên cứu lớp phủ đơn kim loại cặp kim loại với mục đích bảo vệ thép Do đó, việc nghiên cứu lớp phủ đa kim loại Zr/Ti/Mo nhằm nâng cao khả bảo vệ thép điều cần thiết Đó lý chọn nội dung “Nghiên cứu biến tính màng epoxy thép nhằm nâng cao khả chống ăn mòn” làm tên đề tài luận án tiến sĩ CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ THỰC NGHIỆM 2.1 Thực nghiệm 2.2 Phương pháp nghiên cứu - Các phương pháp phân tích đặc trưng vật liệu: phương pháp nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử quét, đẳng nhiệt hấp phụkhử hấp phụ, kính hiển vi điện tử truyền qua, phổ hồng ngoại, phân tích nhiệt khối lượng phân tích nhiệt vi sai; - Các phương pháp đánh giá tính chất lý màng sơn: xác định độ bám dính, độ bền va đập, độ bền uốn, độ cứng độ dày màng sơn; - Các phương pháp đánh giá khả chống ăn mòn: phương pháp đường cong phân cực, thử nghiệm mù muối đo tổng trở EIS; - Phương pháp quy hoạch thực nghiệm: phương pháp quay cấp II theo Box Hunter, tìm cực đại hàm mục tiêu, phương pháp xử lý số liệu thực nghiệm CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Lớp màng epoxy chứa APTS-TNTs 3.1.1 Ống nano TiO2 (TNTs) Hình 3.1 Giản đồ XRD mẫu ống nano TiO2 sau tổng hợp nhiệt độ 400, 900 1000 oC Hình 3.3 Ảnh TEM mẫu a) hạt nano TiO2 trước thủy nhiệt, b) ống nano TiO2 sau thủy nhiệt, c) kích thước ống nano Kết luận 1: Từ kết nghiên cứu tổng hợp ống nano TiO2, có kết luận sau: Với kết thu từ XRD, BET, FTIR TEM kết luận ống nano TiO2 tổng hợp thành công phương pháp thủy nhiệt từ loại bột P-25 Degussa 400 oC Ống nano TiO2 thu có đường kính từ 10-15 nm, chiều dài 100-150 nm, dạng rutile Sản phẩm ống nano TiO2 thu có diện tích bề mặt riêng (188 m2/g) lớn nhiều so với TiO2 nano ban đầu 3.1.2 Biến tính APTS lên ống nano TiO2, khảo sát yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất gắn Hình 3.5 Giản đồ TGA đường vi phân khối lượng a) ống nano TiO2 chưa biến tính b) APTS-TNTs mẫu Hình 3.9 Giai đoạn hình thành nhóm silanol mơi trường toluene Hình 3.10 Giai đoạn hình thành nhóm Si-O-Ti phản ứng ống nano TiO2 với APTS Bảng 3.1 Hiệu suất gắn 20 mẫu với tỉ lệ %KL [APTS]/[TNTs], nhiệt độ thời gian khác x1 (%KL) x2 (oC) x3 (phút) Eg + + + 5,029 - + + 4,397 + - + 5,687 - - + + + - + + - - 4,661 - - - 2,966 STT 2k 2k x1 (%KL) x2 (oC) x3 (phút) Eg 11 -α 3,795 12 +α 5,475 13 0 -α 3,276 3,670 14 0 +α 4,595 - 4,351 15 0 5,228 - 3,402 16 0 5,473 17 0 5,332 18 0 5,309 STT 2k no -α 0 2,860 19 0 5,329 10 +α 0 5,230 20 0 5,279 11 Hình 3.15 Phổ IR a) hai hệ màng sơn epoxy chứa TNTs, màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs; b) kết phổ IR hai hệ màng sơn với số sóng từ 2000-4000 cm-1; c) kết phổ IR hai hệ màng sơn với số sóng từ 900-1500 cm-1 d) kết phổ IR hai hệ màng sơn với số sóng từ 600-1000 cm-1 3.1.4 Tính chất lý màng sơn Các kết đo tính chất lý 09 mẫu gồm mẫu màng sơn epoxy, màng sơn epoxy ống nano TiO2 (1, 3, %KL) màng sơn epoxy ống nano APTS-TNTs (1, 3, %KL) tóm tắt Bảng 3.4 Bảng 3.4 Tổng hợp tính chất lý 09 mẫu màng sơn Mẫu Epoxy trắng Độ bền uốn Độ (Ф trục uốn, cứng mm) (N) 20 5B Độ bám dính (điểm) Độ bền va đập (cm) 15 Epoxy chứa 1%KL TiO2 10 2B 40 Epoxy chứa1%KL APTS-TNTs 10 2B 40 Epoxy chứa 3%KL TiO2 10 H 40 Epoxy chứa 3%KL APTS-TiO2 10 F 50 12 Epoxy chứa 5%KL TiO2 10 H 55 Epoxy chứa 5%KL APTS-TNTs Epoxy chứa 7%KL TiO2 10 F 75 10 H 75 Epoxy chứa 7%KL APTS-TNTs 10 H 75 3.1.5 Tính chất nhiệt màng sơn Bảng 3.5 Tổng hợp kết TGA màng sơn epoxy chứa ống nano TiO2 màng sơn ống nano APTS-TiO2 với hàm lượng khác Nhiệt độ giảm 10% kl, Td 80% kl, (oC) Td (oC) 333 434 Màng sơn Epoxy chứa 1%KL TiO2 Khối lượng lại 600oC (%) 12.5 Epoxy chứa 3%KL TiO2 337 483 15.5 Epoxy chứa 5%KL TiO2 336 487 16.7 Epoxy chứa 7%KL TiO2 343 618 20.5 Epoxy chứa 1%KL APTS-TNTs 340 447 14.3 Epoxy chứa 3%KL APTS-TNTs 341 450 16.6 Epoxy chứa 5%KL APTS-TNTs 343 580 19.3 Epoxy chứa 7%KL APTS-TNTs 343 605 20.4 Bảng 3.6 Kết Tg mẫu màng sơn epoxy với hàm lượng bột TiO2 khác Mẫu Tg (oC) Epoxy trắng 105 Epoxy chứa %KL ống nano TiO2 106 Epoxy chứa %KL ống nano APTS-TNTs 107 Epoxy chứa %KL ống nano TiO2 108 Epoxy chứa %KL ống nano APTS-TNTs 109 Epoxy chứa %KL ống nano TiO2 111 Epoxy chứa %KL ống nano APTS-TNTs 111 3.1.6 Tính chất chống ăn mòn màng sơn Kết thử nghiệm mù muối thể Hình 3.22 13 tổng hợp cụ thể Bảng 3.7 Hình 3.22 Kết thử nghiệm mù muối sau a) 500 phun muối mẫu màng sơn epoxy chứa TNTs, b) 500 phun muối mẫu màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs c) 672 phun muối mẫu màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs Bảng 3.7 Khả chống ăn mòn màng sơn epoxy chứa TNTs màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs thép sau thời gian thử nghiệm mù muối Thời gian Xếp hạng đánh phun muối giá (giờ) (ASTM-D1654) Màng sơn epoxy chứa TNTs 272 Màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs 272 10 Màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs 361 Màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs 529 Mẫu 14 Hình 3.23 Cơ chế rào chắn màng sơn thêm ống nano TiO2 (Hình bên trái) thêm ống nano APTS-TNTs (Hình bề phải) Hình 3.24 biểu diễn tổng trở hệ sơn ống nano APTSTNTs/epoxy hệ sơn ống chứa ống nano TNTs dạng phổ đồ Nyquist màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs bắt đầu xuất cung thứ hai, chứng tỏ q trình ăn mòn thép bắt đầu xảy Nền thép bảo vệ hoàn toàn 59h màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs 48h màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs Từ kết cho thấy, màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs có khả bảo vệ chống ăn mòn cao màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs 15 Hình 3.24 Giản đồ tổng trở Nyquist màng sơn epoxy chứa a) ống nano TNTs b) ống nano APTS-TNTs thép theo thời gian ngâm mẫu dung dịch NaCl 3% Mạch điện chứa thành tố thể giá trị tổng trở Mạch điện tương đương thể Hình 3.25 16 Hình 3.25 Sơ đồ mạch điện tương đương ứng với hệ thép/màng sơn/dung dịch điện ly theo thời gian ngâm 3.1.7 Đề xuất quy trình tạo màng sơn epoxy chứa ống nano TiO2 biến tính APTS nhằm nâng cao khả chống ăn mòn màng sơn Hình 3.27 Quy trình tạo màng sơn epoxy chứa APTS-TNTs 17 3.2 Lớp phủ thụ động đa kim loại Zr/Ti/Mo 3.2.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến ăn mòn (Eă.m) lớp phủ Bảng 3.9 Nồng độ chất, độ pH ăn mòn 31 tổ mẫu STT 2k x1 x2 x3 (g/L) (g/L) (g/L) x4 Eă.m STT x1 x2 x3 (g/L) (g/L) (g/L) x4 Eă.m - - - - -0,40 17 -α 0 -0,38 + - - - -0,42 18 +α 0 -0,39 - + - - -0,39 19 -α 0 -0,32 + + - - -0,41 20 +α 0 -0,34 21 0 -α -0,36 2k - - + - -0,42 + - + - -0,43 22 0 +α -0,38 - + + - -0,37 23 0 -α -0,50 + + + - -0,38 24 0 +α -0,42 - - - + -0,32 25 0 0 -0,31 10 + - - + -0,32 26 0 0 -0,33 11 - + - + -0,39 27 0 0 -0,31 12 + + - + -0,39 28 0 0 -0,32 13 - - + + -0,28 29 0 0 -0,33 14 + - + + -0,24 30 0 0 -0,31 15 - + + + -0,31 31 0 0 -0,32 16 + + + + -0,30 no Tiến hành thí nghiệm với điều kiện tối ưu, đo Tafel thu ăn mòn Egmax = -0,19 (V) Hình 3.30 Kết gần so với kết tính tốn lý thuyết (Egltmax = -0,20 (V)) 18 Hình 3.30 Đường cong Tafel thép thép phủ lớp thụ động với dung dịch tối ưu Tốc độ quét 10 mV/s 3.2.2 Hình thái học cấu trúc bề mặt Bảng 3.11 Thành phần nguyên tố lớp phủ thụ động thép (chiều dày quét 100 µm) Nguyên tố Hàm lượng (%) Mo 26,9219 Zr 1,7487 Ti 71,3294 Cấu trúc màng biến tính có cấu trúc đặc biệt so với ban đầu, nhìn thấy cấu trúc sít đặc, bề mặt phẳng 19 Hình 3.33 Ảnh SEM bề mặt a) mẫu thép, c) mẫu thép thụ động Zr/Ti/Mo phổ EDS bề mặt b) mẫu thép, d) lớp phủ Zr/Ti/Mo bề mặt mẫu thép 3.2.3 Khả bám dính lớp thụ động Zr/Ti/Mo Độ bám dính màng sơn đạt mức 5B vết cắt màng sơn không bị xước, cạnh bị cắt không bị tách Bảng 3.12 Tổng hợp tính chất lý màng sơn Zr/Ti/Mo-tĩnh điện Độ bền uốn Màng sơn (Ф trục uốn, mm) Zr/Ti/Motĩnh điện Độ cứng Độ bám dính Độ bền va (N) (điểm) đập (cm) 10 (vượt mức thang đo) 1050 F (vượt mức thang đo) 20 3.2.4 Tính chất ăn mòn lớp thụ động Bảng 3.13 cho kết thử nghiệm mù muối mẫu màng sơn kẽm photphat-tĩnh điện màng sơn Zr/Ti/Mo-tĩnh điện Hình 3.38 Kết khảo sát tủ mù muối màng sơn kẽm photphat-tĩnh điện sau a) 272 phun muối màng sơn Zr/Ti/Motĩnh điện sau b) 272 giờ, c) 361 d) 529 phun muối Bảng 3.13 Đánh giá mức độ phá hủy màng sơn kẽm photphattĩnh điện Zr/Ti/Mo-tĩnh điện thép JISG3141 sau thời gian thử nghiệm tủ mù muối Màng sơn Thời gian phun muối (giờ) Đánh giá mức độ phá hủy (ASTM-D1654) Kẽm photphat-tĩnh điện 272 Zr/Ti/Mo-tĩnh điện 272 10 Zr/Ti/Mo-tĩnh điện 361 Zr/Ti/Mo-tĩnh điện 529 21 Hình 3.39 Giản đồ tổng trở Nyquist màng sơn a) kẽm photphattĩnh điện b) kẽm photphat-tĩnh điện thép 30 ngày ngâm mẫu dung dịch NaCl 3% Hình 3.40 Giản đồ tổng trở Nyquist màng sơn a) Zr/Ti/Mo-tĩnh điện, b) Zr/Ti/Mo-tĩnh điện thép 31 ngày c) Zr/Ti/Mo-tĩnh điện thép 32 ngày dung dịch NaCl 3% 22 Hình 3.42 Sơ đồ mạch điện tương đương ứng với hệ thép/thụ động/màng sơn/dung dịch điện ly theo thời gian ngâm 3.2.5 Đề xuất quy trình tạo lớp phủ thụ động đa kim loại Zr/Ti/Mo thép màng nhằm nâng cao khả bảo vệ thép Hình 3.41 Quy trình tạo lớp thụ động Zr/Ti/Mo thép 23 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ A Kết luận chung: Dựa vào mục tiêu, nội dung đề tài luận án Tiến sĩ, sau thực hồn thành luận án, chúng tơi có số kết luận sau: Hệ sơn epoxy chứa ống nano biến tính APTS-TNTs hệ sơn chống ăn mòn, có khả bảo vệ thép màng sơn chứa ống nano TiO2 chưa biến tính Kết hệ màng sơn epoxy chứa ống nano APTS-TNTs chịu 672 tủ thử nghiệm mù muối Ống nano APTS-TNTs tổng hợp điều kiện tối ưu gồm 190 %KL [APTS/TNTs], 70 oC 337 phút với hiệu suất gắn 5,72 %KL Ống nano APTS-TNTs thu có đường kính từ 10-15 nm, chiều dài 100-150 nm, dạng anatase diện tích bề mặt riêng (188 m2/g) Đã đánh giá khả phân tán ống nano APTSTNTs dung môi epoxy tốt ống nano TiO2 chưa biến tính nhờ có hình thành liên kết hóa học nhóm amin ống nano APTS-TNTs với nhóm epoxy nhựa Xác định độ bám dính hệ màng đạt chuẩn, độ bền uốn độ bền va đập màng sơn epoxy chứa APTS- TNTs lớn màng sơn epoxy chứa TNTs Tuy nhiên, độ cứng màng sơn epoxy chứa TNTs lớn Đồng thời, xác định tính chất nhiệt màng sơn epoxy chứa ống APTS-TNTs tốt hệ màng sơn epoxy chứa ống nano TNTs Lớp thụ động đa kim loại Ti/Zr/Mo chứng minh có khả nâng cao chống ăn mòn thép Kết nghiên cứu cho thấy lớp thụ động Ti/Zr/Mo có khả bảo vệ thép thời gian thử nghiệm mù muối dài sử dụng lớp thụ động kẽm photphat nhờ cấu trúc sít chặt lớp thụ động Đã 24 xác định thành phần nguyên tố thể có mặt Zr/Ti/Mo thép Lớp màng thụ động Ti/Zr/Mo hình thành cách nhúng mẫu thép vào hỗn hợp thụ động gồm 17 g/L Na2MoO4, g/L K2ZrF6, g/L H2TiF6 pH = Màng thụ động có hiệu việc nâng cao chống ăn mòn cho thép thể qua: giảm dòng ăn mòn, chuyển điện cực phía dương B Những đóng góp luận án Đề xuất 01 quy trình tạo hệ sơn epoxy chống ăn mòn sử dụng chất gia cường ống nano TiO2 biến tính APTS với thơng số kỹ thuật tối ưu hóa Theo tra cứu tài liệu, cơng trình nghiên cứu sử dụng ống nano APTS-TNTs nhằm nâng cao khả bảo vệ thép hệ sơn epoxy nước giới Đề xuất 01 quy trình tạo lớp phủ thụ động đa kim loại Zr/Ti/Mo bề mặt thép với thông số kỹ thuật tối ưu hóa, thay lớp phủ cromat (VI) C Kiến nghị nghiên cứu Cần nghiên cứu mở rộng sản xuất hệ sơn epoxy/ ống nano APTS-TiO2 quy mô pilot để lặp sở cho việc chuyển giao công nghệ ứng dụng vào thực tiển Nghiên cứu sâu hơn, theo định hướng sử dụng loại vật liệu để chế tạo hệ sơn tự làm sạch, hệ pin mặt trời… cần tiếp tục đầu tư nghiên cứu để tạo sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội thời gian tới Cần nghiên cứu chế hình thành màng thụ động, để có biện pháp điều chỉnh phù hợp nhằm nâng cao khả thụ động màng thép DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH KHOA HỌC ĐÃ CƠNG BỐ LIÊN QUAN ĐẾN LUẬN ÁN Duong Thi Hong Phan, Le Minh Duc, Dao Hung Cuong, Synthesis and mechnical properties of (3-aminopropyl triethoxysilane) grafted TiO2 – epoxy nanocomposites, Tạp chí Hóa học, 4E2355, 272-277 (2017) Duong Thi Hong Phan, Le Minh Duc, Dao Hung Cuong, Modification of TiO2 nanotubes with organic silane for high anticorrosion of epoxy coating, Tạp chí Hóa học, 5E3455, 405410 (2017) Duong Thi Hong Phan, Le Minh Duc, Dao Hung Cuong, Protection of steel JISG 3141 with chromium-free conversion coating based on inorganic salt (Zr/Ti/Mo), Tạp chí Khoa học Cơng nghệ, vol.55 (5B), 57-65 (2017) Duong Thi Hong Phan, Le Minh Duc, Dao Hung Cuong, Corrosion resistance and mechanical properties of TiO2 nanotubes / epoxy coating on steel SPCC-JISG 3141, Tạp chí Khoa học Cơng nghệ , vol.55 (5B), 203-209 (2017) Duong Thi Hong Phan, Nguyen Tien Dung, Le Minh Duc, Dao Hung Cuong, Nghiên cứu lớp thụ động ức chế ăn mòn đa kim loại Mo/Zr/Ti thép, Tạp chí Khoa học Cơng nghệ ĐHĐN, 07(116), 62-66 (2017) Hong Phan Duong, Minh Duc Le, Hung Cuong Dao and ChiaYun, Surface modification of TiO2 nanotubes by grafting with APTS coupling agents, Mater.Res.Express, Vol 4:105043, 1-9 (2017), (SCIE, IF 1.068) Hong Phan Duong, Chia-Hsiang Hung, Hung Cuong Dao, Minh Duc Le and Chia-Yun Chen, Modification of TiO2 nanotubes with 3-aminopropyl triethoxysilane and its performances in nanocomposite, New J Chem, Vol.42 , 8745-8751 (2018), (SCI, IF 3.269) ... 15 Epoxy chứa 1%KL TiO2 10 2B 40 Epoxy chứa1%KL APTS-TNTs 10 2B 40 Epoxy chứa 3%KL TiO2 10 H 40 Epoxy chứa 3%KL APTS-TiO2 10 F 50 12 Epoxy chứa 5%KL TiO2 10 H 55 Epoxy chứa 5%KL APTS-TNTs Epoxy. .. khác Mẫu Tg (oC) Epoxy trắng 105 Epoxy chứa %KL ống nano TiO2 106 Epoxy chứa %KL ống nano APTS-TNTs 107 Epoxy chứa %KL ống nano TiO2 108 Epoxy chứa %KL ống nano APTS-TNTs 109 Epoxy chứa %KL ống... (oC) 333 434 Màng sơn Epoxy chứa 1%KL TiO2 Khối lượng lại 600oC (%) 12.5 Epoxy chứa 3%KL TiO2 337 483 15.5 Epoxy chứa 5%KL TiO2 336 487 16.7 Epoxy chứa 7%KL TiO2 343 618 20.5 Epoxy chứa 1%KL APTS-TNTs