HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ BẰNG

HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ BẰNG Mã bài: MĐ16 - 05 Giới thiệu: Hàn giáp mối vị trí ( ký hiệu - 1G ) áp dụng nhiều thực tế với ưu điểm suất q trình hàn cao Do nêu điều kiện cho phép nên chuyển vị trí để hàn Việc có kỹ hàn giáp mối vị trí giúp có bước ban đầu việc phát triển kỹ Mục tiêu: - Đọc hiểu vẽ chi tiết hàn - Tính tốn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, với lớp hàn - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối vị trí 1G - Chuẩn bị phôi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ - Hàn mối hàn giáp mối vị trí 1G kích thước yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung chính: CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MỐI HÀN GIÁP MỐI: Mục tiêu: - Trình bày thơng số mối hàn giáp mối - Xác định phương pháp chuẩn bị mép hàn - Cẩn thận, xác, an tồn - u nghề, ham học hỏi 1.1 Mối hàn giáp mối khơng vát mép: ( Hình 5.2 ) S h b a b S b a h + 0,5 ± 0,5 2±1 1.2 Mối hàn giáp mối vát mép chữ V: ( Hình 5.3 ) 10 h b S 60°±5° p S b b1 a h p S b b1 a h 12 18 a h1 b1 10 12 12 18 26 20 28 10 16 14 10 ± 2±1 1,5 ± 2±1 8±2 1±1 1± ± 1,5 14 16 20 22 10 ± 22 30 24 32 12 ± 26 34 2±1 2±1 1,5 ± p 2±1 1.3 Mối hàn giáp mối vát mép chữ X: ( Hình 5.4 ) b 60°±5° S h 2±1 2±1 S b h S b h 12 14 h 16 12 18 14 38 40 26 42 28 20 22 24 16 1.5 ± 44 46 30 26 28 18 48 32 2±1 50 30 20 52 54 34 32 22 34 36 24 2±1 56 58 36 60 38 1.4 Mối hàn gấp mép: ( Hình 5.5 ) b 0+0,5 S S+1 r=S S 1~2 b 2S r S CHẾ ĐỘ HÀN GIÁP MỐI Ở VỊ TRÍ 1G Mục tiêu: - Trình bày thơng số chế độ hàn - Xác định chế độ hàn tính tốn tra bảng - Cẩn thận, xác, an toàn - Yêu nghề, ham học hỏi 2.1 Đường kính que hàn: dq (mm) Áp dụng cơng thức: (5.1) Trong đó: dq – đường kính que hàn S – chiều dày vật hàn Thay số S = mm ta có d = mm Chọn d = 3,2 mm Ta chọn đường kính que hàn theo bảng sau đây: Đường kính que hàn: dq (mm) Chiều dày liên kết giáp mối: S(mm) 1,6 ~ 3 4 ~ ~ 12 5~6 ~ 10 13 ~ 15 16 ~ 20 >20 2.2 Cường độ dòng điện hàn: Ih (A) Áp dụng công thức: I = ( β + α.d ).dq (5.2) Ih= (4060).dq (5.3) Trong đó: β, α hệ số thực nghiệm, hàn que hàn thép (β = 20, α = 6) d đường kính que hàn (mm) Thay số ta có I = 125 (A Chọn Ih = 125 (A) 2.3 Điện áp hàn: Uh (V) Áp dụng công thức: Uh = a + b.Lhq (5.4) Lhq= (mm) (5.5) Trong đó: a tổng điện áp rơi anôt catôt, a = (12 ÷ 18) V b tổng điện áp rơi đơn vị chiều dài cột hồ quang, b = (2  2,5) v/cm Lhq chiều dài cột hồ quang Thay số ta được: Uh = (20 ÷ 25) V Khi hàn giáp mối chọn hồ quang trung bình nên ta chọn Uh = 22 V 2.4 Số lớp hàn: n ( Hình 5.6 ) Trên thực tế, đường kính que hàn khơng vượt q mm nên vật hàn có chiều dày lớn, người ta hàn nhiều lớp Khi xác định số lớp cần hàn, phải biết diện tích tiết diện ngang tồn kim loại đắp Có thể chọn số lớp hàn theo bảng tính tốn theo cơng thức sau: - Số lớp hàn tính cơng thức: (5.6) Trong đó: n - số lớp hàn dq – đường kính que hàn (mm) Fd diện tích tiết diện ngang kim loại đắp F1 diện tích tiết diện ngang lượt hàn thứ thường F1 = (6 ÷ 8)dq (mm2) Fn diện tích tiết diện ngang lượt hàn (thứ 2, thứ ) thường tính Fn = (8 ÷ 12)dq (mm2) Chú ý: Giá trị n làm tròn số tăng lên Ví dụ: n = 2,2 => lấy tròn n = ( Hình 5.7 ) b c F3 s h F1 F2 F1 a - Khi hàn vát mép chữ V với góc rãnh hàn , khe đáy a Fd = 2F1 + F2 + F3 (mm2) (5.7) (mm ) (5.8) - Khi hàn không vát mép, khe đáy a (mm2) (5.9) - Khi hàn khơng vát mép, khơng có khe đáy a (a = 0) (mm2) (5.10) 2.5 Vận tốc hàn: Vh Áp dụng cơng thức: (cm/s) (m/h) (5.11) (5.12) Trong : - hệ số đắp (g/A.h), thường =  11 - khối lượng riêng kim loại mối hàn (g/cm 3), với thép = 7,83g/cm - diện tích ngang lớp đắp (cm2) * Khi hàn nhiều lớp tiết diện ngang lớn lớp đắp không lớn 30  40 mm2, tức 40 mm2 KỸ THUẬT HÀN 1G: 3.1 Góc độ que hàn: ( Hình 5.8 ) + Giữ góc độ que hàn chiều dài hồ quang ổn định (L hq=2~4 mm) suốt trình hàn + Thực thao tác nối tiếp đường hàn + Kết thúc đường hàn, vũng hàn phải điền đầy 3.2 Dao động ngang que hàn: Để đảm bảo độ ngấu mối hàn, hàn que hàn dao động theo hình đường thẳng hay dao động cưa Nếu theo hình đường thẳng hồ quang tập trung vào mối hàn, độ ngấu trường hợp tốt Khi dao động hình cưa tốc độ hàn phải phù hợp (đảm bảo bề rộng mối hàn) phải có điểm dừng hai bên để đạt độ ngấu cạnh mối hàn PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG MỐI HÀN: 4.1 Kiểm tra ngoại dạng mắt thường qua kính lúp: Góc khoảng cách quan sát ngoại dạng mối hàn phải thỏa mãn ( Hình 5.9 ) Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn 4.2 Sử dụng thước đo: 4.2.1 Đo độ lệch: ( Hình 5.10 ) - Đặt mép thấp quay mũi tỳ chạm vào cao 4.2.2 Đo cháy chân: ( Hình 5.11 ) - Đo từ ÷ (mm) - Xoay mũi tỳ chạm vào đáy rãnh 4.2.3 Đo chiều cao mối hàn: ( Hình 5.12 ) - Đo kích thước đến 25 mm - Đặt mép quay mũi tỳ chạm vào phần nhô kim loại mối hàn (hoặc phần lồi đáy) điểm cao AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH PHÂN XƯỞNG: - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Nối đầy đủ dây tiếp đất cho thiết bị - Dừng thực tập xưởng bị ẩm ướt bị dột mưa - Khi phát cố phải ngắt điện kịp thời báo cho người có trách nhiệm xử lý - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy * Các bước cách thực công việc: THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ: (Tính cho ca thực hành gồm 20HSSV) TT Loại trang thiết bị Máy hàn điện hồ quang tay Dụng cụ đo kiểm mối hàn Dụng cụ nghề hàn Que hàn điện Phôi hàn 100x200x6 Mẫu dạng sai hỏng hàn hồ quang tay Tranh ảnh, vẽ, catalog loại máy hàn khác Dây nguồn, bút điện, kìm điện, kéo, tuốc nơ vít, Số lượng máy 10 10 kg 40 bộ QUI TRÌNH THỰC HIỆN: 2.1 Qui trình tổng quát: Tên Thiết bị, dụng cụ, Tiêu chuẩn thực STT bước vật tư công việc công việc Đọc Giấy, bút, máy Nghiên cứu vẽ tính, vẽ, tài vẽ, phân tích yêu liệu cầu kỹ thuật, đọc dược ký hiệu hàn Trình tự hàn Kiểm tra đánh giá Lỗi thường gặp, cách khắc phục Đọc ký hiệu hàn không nên hay bỏ sót kích thước Búa nguội, búa gõ Thực hàn Các khuyết xỉ, kìm kẹp phơi mối hàn góc đạt tật tronh Thiết bị hàn hồ yêu cầu kỹ thuật hàn quang tay đề Mẫu dạng sai - Thực hành nhận Phân biệt hỏng hàn hồ biết dạng hỏng chất quang tay lượng mối hàn dạng sai hỏng - Nguyên nhân biện pháp phòng tránh Giấy, bút, máy - Nộp sản phẩm tính, vẽ, tài - Nộp phiếu luyện liệu ghi chép tập Nộp tài liệu thu thập, ghi chép cho GVHD Đóng - Máy hàn dụng - Đưa máy máy, thực cụ trạng thái an toàn vệ - Giẻ lau - Lau chùi máy sinh công vệ sinh nhà nghiệp xưởng 2.2 Qui trình cụ thể: 2.2.1 Đọc vẽ liên kết hàn: ( Hình 5.13 ) đặc trưng kiểu liên kết hàn giáp mối - Các nhóm sinh viên khơng chăm luyện tập - Quên hạ cầu dao - Vệ sinh chưa Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 2.2.2 Trình tự hàn: ( Hình 5.14 ) stt Nội dung cơng Hình vẽ minh họa Dụng cụ, Yêu cầu Hàn mặt A - Que hàn 3,2 mm Ih = Uh= Vh=0,3cm/s (1,2 ph/200mm) Lhq=2~4mm - Góc độ que hàn =60~800 =900 - Dao động que hàn (Hình vẽ) Hàn mặt B (Thực giống mặt A) 200±3 1°~2° a 10 180 200 ° 80 °~ 60 Chuẩn bị - Kiểm tra an toàn thiết bị, dụng cụ đầy đủ - Que hàn 3,2 mm - Phôi hàn 200x100x6x2 phơi - Sấy khơ que hàn Hàn đính (mặt B) Đặt phôi song song, phẳng không so le - Góc bù biến dạng 1~20 - Khe hở a=0~2 mm - Ihđ=140A 100±3 việc ° 90 thiết bị đạt Thước lá, búa nguội, bàn chải sắt, đe thuyền, máy mài cầm tay Thiết bị an toàn, dụng cụ đầy đủ, phôi sạch, thẳng phẳng Thước lá, búa nguội, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi Thiết bị hàn hồ quang tay - Mối đính nhỏ gọn, đủ bền, vị trí - Chọn chế độ hàn đính phù hợp 90 ° Búa nguội, búa gõ xỉ, kìm kẹp phơi Thiết bị hàn hồ quang tay - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Dao động góc độ que lớp phải hợp lý + Bộ phận tiết lưu giãn khí + Bộ phận chưng cất – tách ly khơng khí lỏng + Bộ phận tồn trữ chiết nạp - Nguyên tắc an toàn sử dụng Ơxy: + Khi nồng độ Oxy mơi trường lên đến 22%, vật dễ dàng bốc cháy dội Khi có dấu hiệu rò rỉ Oxy, phải tiến hành thơng thống thay quần áo vật liệu dễ cháy + Khi tay chân hay quần áo dính dầu mở, cấm vận hành thiết bị trạm bình, chai chứa Oxy + Kiểm tra khớp nối ống dẫn Oxy tháng lần + Nhà xưởng phải thơng thống + Cơng nhân hút thuốc hay đến gần lửa trần sau khỏi vùng có nồng độ Oxy cao 30 phút 1.4.2 Khí Axêtylen: Trong cơng nghiệp dùng khí (C2H2) làm nhiên liệu hàn cắt kim loại C2H2 chất khí khơng màu, có mùi đặc biệt, hít phải nhiều (C 2H2) bị váng đầu buồn nơn trúng độc C 2H2 nhẹ khơng khí dễ hồ tan chất lỏng Axêtơn Ngọn lửa khí C 2H2 kết hợp với O2 nguyên chất có từ 30500C  31500C Axêtylen chất khí nổ nguy hiểm Trong trường hợp sau khí (C2H2) nổ: - Khi nhiệt độ 450  5000C áp suất cao 1,5at - Khí C2H2 hỗn hợp với O2 nhiệt độ từ 3000c trở lên áp suất khí Hỗn hợp nổ phạm vi tỷ lệ từ 2,3  93% khí C2H2 nổ mạnh khoảng 30% khí C2H2 - Khí C 2H2 hỗn hợp với khơng khí theo tỷ lệ 2,3 ÷ 81% khí C 2H2 (cùng với nhiệt độ áp suất trên) Khí C2H2 chiếm - 13% hỗn hợp nổ mạnh - Khi cho khí C 2H2 tiếp xúc lâu ngày với đồng đỏ bạc Vì chất tác dụng với tạo Axêtylua - đồng Axêtylua - bạc dễ nổ va đập mạnh nhiệt độ tăng cao - Khi nhiệt độ bã đất đèn khu vực phản ứng 80 0c nhiệt độ C2H2 cao 900c Trong công nghiệp điều chế khí C2H2 cách dùng nước phân huỷ đất đèn (CaC2) máy sinh khí (C2H2): CaC2+ 2H2O = C2H2 + Ca(OH)2 +Q Khí C2H2 điều chế thường lẫn nhiều tạp chất có hại như: Sunfuhyđrô (SH2), amôniắc (NH2), phốtphohyđrô (PH3), chúng làm cho khí C2H2 có mùi đặc biệt làm giảm chất lượng mối hàn, ngồi khí C2H2 có nước, khơng khí tạp chất bột vơi, bột than, Hàn lượng PH3 khí C2H2 khơng q 0,06% Khí hàn cắt kim loại người ta dùng máy sinh khí di động đặt gần chỗ hàn, cắt, dùng đường ống dẫn khí C2H2 từ trạm sinh khí cố định Ngồi dùng bình chứa khí C2H2 nạp sẵn để hàn - cắt, bình chứa khí C2H2 thép có dung tích 40 lít, bên bình chứa dầy xốp dùng axêtơn làm dung mơi hồ tan Áp suất tối đa khí C2H2 16at Axêtylen sử dụng rộng rãi tốc độ bắt cháy công suất lửa cao nhất, nhiệt độ lửa đạt tới 32000C có vùng hồn ngun tốt loại khí nhiên liệu khác ta nghiên cứu khí C 2H2 O2 Các loại khí nhiên liệu khác (C2H4; C6H6; xăng dầu ) có tính chất khả tự bốc cháy, nhiệt giải phóng từ phản ứng cháy với ơxy tương tự Axêtylen nhiệt độ thấp hơn, nguy cháy nổ thấp hơn, bảo quản dễ dàng chi phí thấp công suất nguồn nhiệt suất lao động thường thấp hơn, nên sử dụng * Điều chế khí C2H2: Bình sinh khí C2H2: Là thiết bị dùng nước phân huỷ CaC2 để lấy khí C2H2: CaC2 + 2H2O = C2H2 + Ca(OH)2 Trong thực tế 1kg CaC2 cho ta khoảng 220 ÷ 300 lít khí C2H2 Hiện có nhiều loại bình sinh khí C 2H2 loại chia nhiều kiểu khác , máy sinh khí phải có phận sau đây: - Buồng sinh khí (một nhiều buồng) - Thùng chứa khí - Thiết bị kiểm tra an toàn ( áp kế nắp an toàn .) Các phận bố trí thành kết cấu trung hay nắp riêng nối với ống * Phân loại: Thông thường người ta xếp loại máy sinh khí dựa theo số đặc điểm sau: - Phân loại theo suất máy sinh khí: + Loại I có suất 3m3/giờ , cho lần dới 10kg CaC2 + Loại II có suất ÷ 50m3/giờ, cho lần dới 200kg CaC2 + Loại III có suất 50m3/giờ cho lần 200kg CaC2trở lên Loại I chủ yếu dùng vào việc tu sửa lắp ráp, phần lớn kiểu di động, loại II loại III đặt cố định trạm để điều chế khí axêtylen hồ tan ( đóng vào chai ), cung cấp cho xưởng hàn - cắt - Phân loại theo áp suất làm việc máy: + Loại áp suất thấp: 0,1at ( 1000mm cột nước ) + Loại áp suất trung bình: Từ 0,1 ÷ 1,5at thường chế tạo gọn nhẹ để dùng việc hàn cắt di động Còn loại máy sinh khí C 2H2 áp suất cao dùng đặc biệt để điều chế khí C2H2 theo u cầu cơng nghiệp - Phân loại dựa theo số lượng nước cần thiết để điều chế khí C2H2: + Bình sinh khí C2H2 loại khơ + Bình sinh khí C2H2 loại ướt : * Cấu tạo nguyên lý hoạt động bình sinh khí axetylen hỗn hợp áp xuất thấp: - Cấu tạo: Hình 6.10: Cấu tạo bình sinh khí - Nguyên lý hoạt động: Mở cửa số để đổ nước vào buồng phản ứng 3, đẩy cần lên cao sau cho giỏ đất vào buồng phản ứng, lúc cần vị trí cao nên đất không chạm nước, sau cho đất đóng nắp lại Khi hạ cần xuống, đất tiếp xúc với nước sinh khí axetylen bay lên qua vòi dẫn vào buồng chứa khí Khí mỏ cắt qua van số Khi bên chưa sử dụng, áp xuất buồng chứa khí buồng phản ứng tăng lên đẩy nước buồng phản ứng vào buồng 3, lúc tiếp xúc đất nứơc giảm đi, phản ứng khơng xảy ngược lại bên ngồi sử dụng khí, áp suất buồng buồng giảm nước lại tràn vào buồng phản ứng làm phản ứng xảy mạnh tự điều chỉnh phản ứng 1.4.3 Đất đèn (CaC2): Là hợp chất Can xi với Các bon CaC chất rắn màu hạt dẻ CaC đễ hút nước, bị ảnh hưởng nước khơng khí phân giải nhanh Điều chế đất đèn: Nấu chảy vơi sống (CaO) với than cốc (C) lò điện ta (CaC2), công thức phản ứng: CaO + 3C = CaC2 + CO CaC2 nấu chảy lò điện đổ vào khuôn đông rắn lại, sau đem nghiền vỡ phân loại cỡ hạt theo kích thước: 2x9, 8x15, 15x25, 25 x 50, 50x80mm Đất đèn cơng nghiệp trung bình chứa 70% CaC 2.24CaO, lại (Si) tạp chất khác Dùng nước phân huỷ đất đèn ta khí CaC phản ứng xảy nhanh, đồng thời toả nhiều nhiệt Cứ 1kg CaC2 cho 220 ÷ 300 lít khí C2H2, sản lượng phụ thuộc vào phẩm chất cỡ hạt CaC2 Đất đèn nguyên chất, cỡ hạt lớn sản phẩm nhiều Tốt độ phân huỷ CaC2 nguyên chất, cỡ hạt nhỏ, nước nguyên chất nhiệt độ nước cao tốc độ phân huỷ nhanh Vì CaC2 dễ hấp thụ ẩm khơng khí tạo thành khí C 2H2, khí C2H2 lại kết hợp với khơng khí thành hỗn hợp nổ nguy hiểm phải chứa CaC2 thùng tuyệt đối kín Theo tiêu chuẩn Việt Nam CaC2 sau luyện xong phải đóng vào thùng có trọng lượng 50kg 100kg 1.4.4.Thuốc hàn: Thuốc hàn chất dùng để khử ôxy cho kim loại, tạo hợp chất dễ chảy, dễ tách khỏi vũng hàn tạo màng xỉ để che phủ mối hàn Thuốc hàn chủ yếu dùng hàn số thép hợp kim, gang kim loại màu * Yêu cầu thuốc hàn: - Nhiệt độ chảy phải thấp nhiệt độ chảy kim loại vật hàn - Thuốc hàn phải nhẹ có tính chảy lỗng tốt, khơng gây ăn mòn kim loại - Khơng sinh khí độc, dễ làm mối hàn Khi hàn gang thường dùng hỗn hợp K2O Na2O; Khi hàn đồng đỏ, đồng thau thường dùng borăc (Na2B4O7), axit boric (H3BO3); Khi hàn nhôm thường dùng muối florua LẮP GIÁP THIẾT BỊ HÀN KHÍ: - Thổi thiết bị trước lắp đặt ( Hình 6.11 ) Sau thời gian làm việc thiết bị hàn khí mỏ hàn, ống dẫn khí,… thường bị bụi, xỉ hàn bắn vào làm tắc mỏ đường ống trước lắp đặt thiết bị ta cần vệ sinh thiết bị - Lắp ống dẫn vào mỏ hàn van giảm áp Ống đầu dẫn khí ơxy có màu xanh, ống dẫn khí nhiên liệu có màu đỏ nâu Hai ống có ren ngược chiều Khí ơxy có ren phải, khí nhiên liệu ren trái Hình 6.12: Lắp ống dẫn vào mỏ hàn van giảm áp - Lắp van giảm áp vào chai khí: Hình 6.13: Lắp van giảm áp vào chai khí Vặn nút điều chỉnh áp suất van giảm áp ngược chiều kim đồng hồ thấy lỏng tay thơi Van ơxy khơng có ren vặn phải dùng gơng Khi dùng gơng phải có miếng đệm da để đảm bảo kín khí - Điều chỉnh áp suất khí, kiểm tra hệ thống: Hình 6.14: Điều chỉnh áp suất khí, kiểm tra hệ thống Kiểm tra van mỏ cắt, tất van mỏ phải đóng Vặn van chai khí ngược chiều kim đồng hồ, thấy kim đồng hồ áp suất cao dịch chuyển khơng có tiếng xì hở khí Vặn van điều chỉnh áp suất theo chiều kim đồng hồ quan sát áp kế, thấy giá trị áp kế đạt yêu cầu dừng lại Xả thử van mỏ cắt - Mở van bình khí: Khi mở phải nhẹ nhàng, tránh mở đột ngột Hình 6.15: Mở van bình khí ĐIỀU CHỈNH NGỌN LỬA HÀN KHÍ: Dựa vào bảng để điều chỉnh áp suất hàn khí: Áp suất khí Thơng Số Ơxy Axêtylen bép (Kg/cm2) (Kg/cm2) hàn số Chiề u dài nhân lửa Que hàn đường kính (mm) Thép 1,6 1,0 0,1 75 2,3 1,5 0,1 100 3,2 1,8 0,1 150 Chiều dài làm việc (mm) Mối hàn Chiều Chiều rộng cao (mm) (mm) 250 ÷ 0,7 275 210 ÷ 2,0 1,0 225 180 ÷ 2,6 10 1,3 190 khí khác (mê tan, ben zen ) nung nóng vật hàn mơi trường xung 1,6 Q trình cháy O2 C2H2 sinh nhiệt ánh sáng, nhiệt quanh Căn vào tỉ lệ hỗn hợp khí hàn, lửa hàn chia làm ba loại: 3.1 Ngọn lửa bình thường: ( Hình 6.16 ) Ngọn lửa chia làm ba vùng: - Vùng hạt nhân: Có màu sáng trắng, nhiệt lượng thấp có bon tự nên khơng dùng để hàn làm mối hàn thấm bon trở nên giòn - Vùng cháy khơng hồn tồn: Có màu sáng xanh, nhiệt độ cao (3200 0C) có CO H2 hai chất khử ôxy nên gọi vùng hoàn nguyên vùng cháy chưa hoàn toàn - Vùng cháy hồn tồn: Có màu nâu sẫm nhiệt độ thấp, có C nước chất khí ơxy hố kim loại gọi vùng ơxy hố lửa, bon bị cháy hoàn toàn nên gọi vùng cháy hoàn toàn 3.2 Ngọn lửa ơxy hố: ( Hình 6.17 ) Tính chất hồn ngun lửa bị mất, khí cháy mang tính chất ơxy hố nên gọi lửa ơxy hố, lúc nhân lửa ngắn lại, vùng vùng đặc biệt không rõ ràng lửa có màu sáng trắng 3.3 Ngọn lửa bon hố: ( Hình 6.18 ) Vùng lửa thừa bon tự mang bon hoá lúc nhân lửa kéo dài nhập vào vùng có màu nâu sẫm Qua phân bố thành phần nhiệt độ lửa hàn, áp dụng lửa để hàn sau: Ngọn lửa bình thường có tác dụng tốt vùng cách nhân lửa từ ÷3mm có nhiệt cao thành phần khí hồn ngun (CO H nên dùng để hàn) Ngọn lửa cácbon hoá dùng hàn gang (bổ sung cácbon hàn bị cháy) Tôi bề mặt, hàn đắp thép cao tốc, hợp kim đồng thau, cắt hơi, đốt bề mặt AN TỒN, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ: * Bảo hộ lao động hàn khí ( Hình 6.21 ) * Kỹ thuật an tồn bình sinh khí: - Bình chứa đầy ơxy phải để cách xa lửa trần 5mét - Truớc lắp van giảm áp phải khẽ mở van khoá để thổi hết bụi bẩn nằm đường dẫn khí, việc mở van khố phải nhẹ nhàng tránh xảy tượng cháy nổ bình ơxy mở van nhanh Sau lắp van giảm áp cần phải mở van khoá từ từ để tránh làm hỏng màng van giảm áp - Không đuợc để chai ôxy gần đầu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Khi vận chuyển chai ôxy phải thật nhẹ nhàng tránh va chạm mạnh * Kỹ thuật an toàn van giảm áp: - Van giảm áp loại khí đuợc phép dùng riêng cho khí ấy, khơng dùng lẫn lộn - Trước lắp van giảm áp phải kiểm tra xem ống nhánh van khố bình ơxy có dầu mỡ bụi bẩn không - Khi ngừng hàn cắt thời gian ngắn phải đóng kín van khố nguồn cung cấp khí Nếu ngừng làm việc lâu (từ trở lên) trước đóng van khố phải nới lỏng vít điều chỉnh van giảm áp áp kế buồng áp lực thấp số - Hàng tháng phải dùng nước xà phòng bơi phần nối van để kiểm tra xem van có hở khơng - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy * Các bước cách thực công việc: THIẾT BỊ, DỤNG CỤ, VẬT TƯ: (Tính cho ca thực hành gồm 20HSSV) TT Loại trang thiết bị Bình khí Axêtylen Bình khí Ơ-xy Mỏ hàn khí, dây dẫn khí thiết bị liên quan Dụng cụ nghề hàn Que hàn khí 14 Thép dày (1  5)mm, thép tròn Tranh ảnh, vẽ, catalog loại mối hàn khí Dây nguồn, bút điện, kìm điện, kéo, tuốc nơ vít, Thiết bị phòng chống cháy, nổ QUI TRÌNH THỰC HIỆN: 2.1 Qui trình tổng qt: Tên STT bước cơng việc Lắp ráp, kiểm tra an toàn, vận hành thiết bị hàn khí Nhận biết khắc phục lỗi Nộp tài liệu thu thập, ghi chép cho Thiết bị, dụng cụ, vật tư - Thiết bị dụng cụ hàn khí - Dụng cụ kiểm tra an tồn hàn khí Dụng cụ kiểm tra chất hiển thị rò khí - Giấy, bút, máy tính, vẽ, tài liệu ghi chép - Bài tập Số lượng bình bình 10 kg 10 kg bộ Lỗi thường gặp, cách khắc phục - Lắp ráp, kết nối - Khí bị rò thành thạo thiết bị nút nối hàn khí đầu - Kiểm tra an tồn chai khí thiết bị trước vận hành Thao tác kiểm tra Kiểm tra nhanh, nhạy, không kỹ, để xác sót mối rò rỉ - Nộp phiếu luyện - Các nhóm tập sinh viên - Nộp sản phẩm ngại thực hành Tiêu chuẩn thực cơng việc GVHD Đóng - Thiết bị hàn khí - Đưa máy - Quên khóa máy, thực dụng cụ trạng thái an tồn van khí vệ - Giẻ lau - Lau chùi máy - Vệ sinh sinh công vệ sinh nhà chưa nghiệp xưởng 2.2 Qui trình cụ thể: 2.2.1 Lắp ráp, kiểm tra an tồn, vận hành thiết bị hàn khí ( Hình 6.20 ) Dụng cụ, Thiết bị T T Nội dung công việc Thổi bụi bẩn trước lắp thiết bị - Phát sai hỏng, bụi bẩn Lắp ống dẫn vào mỏ hàn van giảm áp - Các phân nối đảm bảo kín khít, bền - Đúng vị trí màu sắc ống nhiên liệu ống ôxy Lắp van giảm áp vào chai khí - Đảm bảo kín khít - Đúng vị trí - Sử đụng loại van giảm áp, áp suất khí quy định Hình vẽ minh họa Yêu cầu đạt Điều chỉnh áp suất khí, kiểm tra hệ thống - Thực thứ tự - Điều chỉnh áp suất làm việc Mở van bình khí Khi mở phải nhẹ nhàng, tránh mở đột ngột Kiểm tra rò khí Dùng nước xà phòng để khiểm tra kín khí chỗ nối Lắp bép hàn vào mỏ Lắp bép theo quy định Lắp dây dẫn khí vào mỏ hàn Lắp dây cho oxy khí cháy Điều chỉnh áp suất khí Chỉnh áp suất, tránh áp suất cao Kiểm tra 10 độ hút mỏ 11 Mồi lửa Quay mỏ chỗ an toàn 12 Thay đá lửa cho bật lửa Thay loại đá, đảm bảo đánh lửa tốt 13 Điều chỉnh lửa hàn - Lấy lửa kỹ thuật - Nhận biết loại lửa - Điều chỉnh ba loại lửa 2.2.2 Các khắc phục lỗi thường gặp: ( Hình 6.21 ) TT Tên Khí bị rò nút nối Đầu chai bị rò khí Hình vẽ minh họa Ngun nhân - Siết đai ốc chưa chặt - ống bị rò đầu - Siết đai ốc chưa chặt - Bề mặt nối bị mòn Cách khắc phục - Siết lại đai ốc - Cắt bớt đầu qua phần bị rò - Siết lại đai ốc - Lót thêm miếng da Kim áp - Điều chỉnh áp kế áp suất suất lớn - Điều chỉnh lại thấp - Hỏng van giảm - Thay van giảm áp giá trị áp cao 2.2.3 Nộp sản phẩm, tài liệu thu thập, ghi chép cho giáo viên hướng dẫn 2.2.4 Đóng máy, thực vệ sinh công nghiệp * Bài tập thực hành học sinh, sinh viên: Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật tư Chia nhóm: Mỗi nhóm từ – SV thực hành hàn thiết bị hàn khí, loại dụng cụ vật tư nghề hàn, sau luân chuyển sang máy khác, cố gắng xếp để có đa dạng đảm bảo cho sinh viên làm quen với loại mổ hàn khí kiểu hút kiểu đẳng áp Thực qui trình tổng quát cụ thể * Yêu cầu đánh giá kết học tập: Mục tiêu Nội dung Điểm - Trình bày đầy đủ cấu tạo nguyên lý làm việc Kiến thức bình sinh khí Axêtylen, mỏ hàn khí, van giảm áp, ống dẫn khí Kỹ - Lắp mỏ hàn, ống dẫn khí, van giảm áp chai ơxy, bình sinh khí Axêtylen, bình chứa ga đảm bảo độ kín, thực thao tác lắp ráp thiết bị hàn khí xác theo yêu cầu kỹ thuật - Điều chỉnh áp suất khí Axêtylen, khí ơ-xy phù hợp Thái độ - với chiều dày tính chất vật liệu hàn Thực đầy đủ bước kiểm tra độ kín, độ an tồn thiết bị hàn khí trước tiến hành hàn Thực tốt cơng tác an tồn, phòng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng Tuân thủ quy định, quy phạm vận hành thiết bị Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác Tổng 10 * Ghi nhớ: Thao tác thành thạo an toàn kết nối thiết bị hàn khí Hình thành kỹ cẩn thận xác vận hành thiết bị hàn khí ... chiều dày vật thức liệu, với lớp hàn - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối vị trí 1G - Chuẩn bị phôi hàn loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ Kỹ - Hàn mối hàn giáp mối vị trí 1G kích thước yêu cầu kỹ thuật... chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 1G với chiều dày phôi mm Câu 2: Thực mối hàn theo vẽ sau: ( Hình 5.16 ) Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật... dạng mối hàn phải thỏa mãn ( Hình 5.9 ) Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (bằng mắt thường) để xác định: - Bề mặt mối hàn - Chiều rộng mối hàn - Chiều cao mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn 4.2