Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 11 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
11
Dung lượng
370 KB
Nội dung
Bài5: Hàn giápmốivátmépvịtríhànbằngMIG MAG. I. Mục tiêu của bài: Sau khi học xong bài này người học sẽ có khả năng: • Trình bày các thông số cơ bản của mốihàn như: Chiều cao, bề rộng của mối hàn, góc vát, khe hở, chiều dày mépvát của phôi hàn. • Tính toán chế độ hàn (dh, Ih,Uh,Vh) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn, vịtrí hàn. • Trình bày kỹ thuật hàn mốihàngiápmối có vátbằng phương pháp hàn MIG, MAG. • Hàn mốihàngiápmối đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, lẫn xỉ, ít biến dạng đúng kích thước bản vẽ. • Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn. • Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng. II. Dụng cụ, vật liệu, thiết bị: 1. Dụng cụ: Kìm rèn, búa tay, búa gõ xỉ, bàn chải sắt, mỡ chống dính, kìm bấm. 2. Thiết bị: Máy hàn MAG: XD350. 3. Vật liệu: Thép CT3 có chiều dày S = 8; kích thước 200x100x8, số lượng 2 tấm. Dây hàn Ø1.0 mm. III. Quá trình thực hiện: 1. Đọc bản vẽ: Hàngiápmốivát chữ V đảm bảo: - Đúng kích thước. - Không bị khuyết tật. - Đảm bảo mịm, bóng. 2. Chuẩn bị, gá đính phôi hàn: Phôi làm sạch bề mặt, vátmỗi tấm 30 0 , đảm bảo độ phẳng, thẳng, độ song song, đúng kích thước. Gá đính chắc chắn, gá cùng phía mối hàn, cùng chế độ hàn, đảm bảo độ ngấu sâu. 3. Chọn chế độ hàn: - Đường kính dây hàn: d = 1 mm. - Tốc độ hàn 25 cm/phút. - Dòng điện hàn : 135 (A). - Điện áp hàn: 23 ÷ 24 (V). - Khí bảo vệ CO 2 lưu lượng khí 15ml/sec. 4.Gây hồ quang và tiến hành hàn: Cho que hàn cách méphàn 10 ÷ 15 mm tiến hành gây hồ quang rồi đưa nhanh về mép hàn. 7 5 0 9 0 0 Dao động mỏ hàn hình răng cưa, bề rộng dao động = 10 mm. IV. Các sai hỏng thường gặp nguyên nhân và cách khắc phục: a. Mốihàn rỗ khí: Nguyên nhân: - Do khí quá lớn tạo khí xoáy không bảo vệ được mối hàn. - Do khí quá ít không đủ bảo vệ mối hàn. - Do vật liệu, dây hàn chưa được làm sạch. Từ những nguyên nhân trên anh(chị) cho cách khắc phục khi mốihàn bị rỗ khí? b. Mốihàn cháy cạnh: Nguyên nhân: • Do dòng điện và điện áp quá lớn. • Do không dừng hai cạnh mốihàn khi dao động ngang. Cách khắc phục: - Điều chỉnh dòng điện hàn và điện áp hàn hợp lí. - Dừng hai cạnh mốihàn khi dao động. c. Mốihàn không ngấu: Nguyên nhân: - Do dòng điện hàn và điện áp hàn bé. - Tốc độ hàn nhanh. - Lưu lượng khí bảo vệ ít. Cách khắc phục: - Điều chỉnh đúng chế độ. - Lựa trọn vận tốc hàn phù hợp. V. Điều kiện an toàn khi luyện tập hànvịtrí hàn bằnggiápmối vát chữ V: - Mắc bảo hộ đầy đủ. - Che chắn hồ quang cẩn thận. - Kiểm tra hệ thống điện nguồn, dây tiếp đất. - Kiểm tra chai khí và các vịtrí nối. [...]...VI Phân công vị trí luyện tập: TT Tổ 1/ Máy 1 Danh • Lê hôngPhong sách • Lại duy Thư Tổ • Cao đăng Lê Tổ 2/ Máy 2 •Lê hông Huy • Lại duy Thái • Cao đăng Táo Dụng cụ và bảo hộ kèm theo