Thiết kế công nghệ phân xưởng sản xuất chè xanh năng xuất 5 tấn sản phẩm ngày

LỜI CẢM ƠN Thông qua đề tài “Thiết kế công nghệ phân xưởng sản xuất chè xanh suất sản phẩm/ ngày” em có nhìn khái qt công việc thiết kế nhà máy chế biến thực phẩm, biết cách áp dụng kiến thức trường học hỏi thêm nhiều điều bổ ích Em xin chân thành cảm ơn quý thày cô trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội, Đại Học Thủy Sản Nha Trang Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thày Nguyễn Duy Thịnh giáo viên hướng dẫn, truyền đạt kiến thức tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành đề tài Em xin kính chúc q thày dồi sức khỏe hạnh phúc! Chân thành cảm ơn! Hà Nội tháng năm 2013 Bùi Văn Toàn i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………… ii TĨM TẮT ĐỀ TÀI Cây chè có vị trí đặc biệt kinh tế đời sống người dân Việt Nam Chè Việt Nam xuất đến nhiều nơi giới, đem lại nguồn ngoại tệ đáng kể cho đất nước Trong thời kỳ đổi Việt Nam bắt đầu hòa nhập vào khu vực giới, sản phẩm chè không xuất sang thị trường truyền thống Đơng Âu Nga, mà vươn tới nhiều thị trường Trung Đông, Tây Âu Bắc Mỹ Để đứng vững thị trường chè Việt Nam phải có tính cạnh tranh chất lượng, giá phương thức kinh doanh Với mục tiêu trên, phạm vi đề tài em xin trình bày đề tài: “Thiết kế cơng nghệ phân xưởng sản xuất chè xanh xuất sản phẩm/ ngày” bao gồm nội dung sau: Chương 1: Mở đầu Chương 2: Giới thiệu nguyên liệu – sản phẩm Chương 3: Quy trình cơng nghệ - thuyết minh quy trình cơng nghệ Chương 4: Cân vật chất Chương 5: Lựa chọn thiết bị Chương 6: Tính xây dựng Chương 7: Vệ sinh – an toàn lao động Chương 8: Kết luận iii MỤC LỤC iv CHƯƠNG MỞ ĐẦU Lập luận kinh tế kỹ thuật 1.1.Thực trạng chè Việt Nam Theo số liệu thống kê, năm 2012, xuất chè đạt 146.708 tân, trị giá 224.589.666usd, tăng 9,6% lượng tăng 10,1% trị giá so với kỳ năm trước Bảng 1.1: Số liệu xuất chè 2012 Nước ĐVT Tổng Pakistan Đài Loan Nga Trung Quốc Indonêsia Hoa Kỳ Tiểu VQ Arập TN Arập xê út Đức Ba Lan Philippin Ấn Độ Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tháng 12/2012 Lượng 11.962 2.668 1.523 1.265 546 1.063 466 601 532 276 403 82 245 Năm 2012 Trị giá (USD) Lượng Trị giá (USD) 18.857.299 146.708 224.589.666 4.478.618 24.045 45.304.840 2.078.930 22.453 29.589.578 1.961.679 13.896 21.614.800 712.263 14.632 19.307.247 1.114.331 15.397 14.804.749 503.095 8.170 8.968.641 1.311.002 3.772 7.788.131 1.321.489 2.782 6.809.974 463.975 2.987 5.135.604 560.277 4.083 4.849.635 213.985 717 1.884.546 239.628 1.120 1.179.704 1.2.Tiềm Hiện giới có khoảng 140 nước nhập chè, bình quân 1,1 -1,3 triệu tấn/ năm Anh, Mỹ, Nga, Pakistan thị trường nhập chè chủ yếu Hàng năm Nga, Anh nhập từ 150 đến 200 nghìn tấn, Pakistan Mỹ nhập khoảng 100 đến 150 nghìn Khu vực nước phát triển nhập nhiều khu vục nước phát triển Bảng1.2:Tình hình nhập chè giới năm 1996 – 2003(nghìn tấn) Năm Anh Mỹ Pakistan Nga Toàn giới 1996 181 89 115 119 1268 1997 182 81 85 158 1332 1998 176 97 112 150 1385 1999 162 100 120 161 1350 2000 156 88 111 158 1390 2001 165 97 107 154 1440 2002 167 93 98 164 1528 2003 157 94 109 169 1594 2004 159 92 107 170 1575 2005 160 91 109 168 1584 2006 162 93 103 164 1580 (Nguồn:FAOSTAT 2004) Đối với thị trường nước, có truyền thống uống chè từ lâu đời, theo báo cáo FAO, tiêu thụ chè bình quân đầu người Việt Nam năm 1997 đạt 260g, thấp nhiều so với nước Châu Âu có tập quán uống chè khác (Hồng Kong 1400g, Đài Loan 1300g, Nhật Bản 1050g, Trung Quốc 340g) Tuy nhiên từ năm 2000 đến năm 2005, tiêu thụ chè binh quân đauùa người Việt Nam tăng lên380g, điều thể tiềm tiêu thụ chè ngày cao thị trương nước 1.3.Lựa chọn địa điểm xây nhà máy 1.3.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng nhà máy Khi lựa địa điểm xẫy dựng nhà máy cần lưu ý đến nguyên tắc sau: - Gần nguồn cung cấp nguyên liệu hay vùng cung cấp nguyên liệu để giảm chi phí vận chuyển, nguyên liệu cung cấp phải đủ, chất lượng tốt ổn định - Địa điểm xây dựng nhà máy phải nằm vùng quy hoạch địa phương - Gần đường giao thông, đường đường thủy để dễ dàng việc vận chuyển nguyên vật liệu, tiêu thụ sản phẩm - Phải đủ diện tích để bố trí xây dựng cơng trình hữu đồng thời phải có khả mở rộng tương lai - Phải tương đối phẳng, cao ráo, bị ngập lụt, dễ cấp nước, nơi có mực nước ngầm đủ sâu để giảm chi phí làm nơi có địa hình địa chất ổn định - Phải gần nguồn điện, nguồn nước, gần nhà máy khác để hợp tác nhiều mặt sở hạ tầng, cơng trình phúc lợi cho cán công nhân đồng thời sử dụng nhân công hợp lý 1.3.2 Chọn địa điểm xây dựng nhà máy: Thị trấn Giang Tiên huyện Phú Lương tỉnh Thái Nguyên lựa chọn nơi đặt nhà máy thuận lợi sau: - Với đặc điểm thuận lợi khí hậu thổ nhưỡng, Phú Lương vung chuyên canh công nghiệp với 3.600ha suất gần 100tạ/ha, suất tỉnh - Thị trấn Giang Tiên nằm qc lộ 3, bên cạnh dòng sơng Đu thuận lợi cho giao thông thủy bộ, cách thủ đô Hà Nội 130km yếu tố thuận lợi cho việc giao lưu hang hóa phát triển dịch vụ du lịch - Từ thị trấn Giang Tiên thuận lợi cho giao thương với tỉnh thành khác, khu vực có mỏ than chất lượng tốt nhất, có chứa số khí q thuận lợi cho khai thác khoáng sản CHƯƠNG GIỚI THIỆU NGUYÊN LIỆU – SẢN PHẨM Nguyên liệu 2.1.1 Mô tả chung đặc tính ngun liệu Hình 2.1.1 Búp chè Tôm chè Lá non Lá non Nguyên liệu dùng để chế biến chè xanh búp chè tôm 2, non thu hái từ giống Assam, Shan…Hiện giống chè nhân rộng có suất, chất lượng ổn định Bảng 2.1.1: Thành phần hóa học tơm chè tươi Thành phần % khối lượng chất khô Polyphenol 25-30 Epigallocatechin gallate 8-12 Epicatechin gallate 3-6 Epigallo catechin 3-6 Epicatechin 1-3 Catechin 1-2 Gallocatechin 3-4 Flavonols vaø flavonol glucosides 3-4 Polyphenolic acids and depsides 3-4 Leuco anthocyanins 2-3 Chlorophylls chất màu khác 0,5-0,6 Khoáng 5-6 Caffeine 3-4 Theobromine 0,2 Theophylline 0,5 Amino acid 4-5 Acidhưu 0,5-0,6 Monosaccharide 4-5 Polysaccharide 14-22 Cellulose vaø hemicellulose 4-7 Pectin 5-6 Lignin 5-6 Protein 14-17 Lipid 3-5 Các hợp chất bay 0,01-0,02 2.1.2 Giá trị chè Trên giới, Trung Quốc nước uống chè, thư tịch có triều đại Trung Quốc sách y học có ghi chép phương pháp dùng chè chữa bệnh Nước chè, không cung cấp lượng cho thể nhiều số loại nước khác, song nhược điểm khả đáp ứng nhu cầu dược chất caffeine, catechin, muối khống nên trở thành loại nước uống quen thuộc nhân dân ta nhiều dân tộc khác giới Trong y học cổ truyền, chè có nhiều giá trị dược lý như: - Chè chống chứng đau bụng hành kinh phụ nữ - Chữa đau bụng giun đũa đau - Chữa cảm nhiễm hệ tiết niệu: Chè có tác dụng lợi tiểu, ức chế khuẩn, đồng thời tăng cường khả miễn dịch thể, dùng chè với lượng vừa phải hỗ trợ việc chữa bệnh cảm nhiễm hệ tiết niệu - Chữa trị viêm gan dạng hồng đám cấp tính: Vì chè có tác dụng lợi tiểu trư thấp, nên uống nhiều vào có tác dụng hạn chế chế sinh chứng thấp nhiệt nội thịnh viêm gan, nhanh chóng tiêu trừ hồng đam Chữa chứng cao cholesterol máu: Nhiều chất có chè tươi vitamin C, tannic acid caffeine…có chè có tác dụng hạ thấp cholestrol máu - Chữa chứng béo phì - Chữa chúng hư suyễn (khó thở hư suyễn, có đặc trưng thở gấp gáp, cử động khó thở tăng lên, mạch nhỏ, yếu) - Chữa tiêu chảy - Chữa kiết lị - Chữa thực tích (ăn khơng tiêu): Có thể chưa ăn khơng tiêu, bụng chướng đau, ngán không muốn ăn - Chữa phong nhiệt đau đầu - Dùng cho người trị bệnh lao uống suốt thời gian uống thuốc chống lao có tác dụng hỗ trợ thuốc chữa bệnh - Theo nghiên cứu gần đây, chất vitamin C, polyphenol sớ chất có tác dụng chống oxy hóa có chè tế bao ung thư phát triển ngăn cản hợp thành chất Nitrosamine thể, mà hạ thấp tỉ lệ phát sinh bệnh ung thư Các loại chè chống ung thư có tác dụng chống tổn thương tia (bức xạ) tăng số lượng bạch cầu thể người bị ung thư cần phải chữa trị tia phóng xạ cần phải uống nhiều nước chè 2.1.3 Giá trị kinh tế Ở Việt Nam chè có từ lâu đời, uống chè trở thành nhu cầu thiết yếu hàng ngày nhân dân ta Ở nước ta uống chè không để giải khát ,mà 10 11 12 13 Chè sau sấy Chè sau phân loại Chè sau làm Chè sau bao gói Sản phẩm chè xanh 5 5 4.2.1 Tỉ lệ hao hụt nguyên liệu sản xuất Bảng 4.2.1 Tỉ lệ hao hụt nguyên liệu sản xuất chè xanh STT 10 11 Tên trình Làm Hấp Vò sấy Vò Vò sấy Vò sấy cuối Phân loại Sấy Phân loại Làm Bao gói Tỉ lệ hao hụt (%) 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 4.2.2 Tính nguyên liệu, sản phẩm cho công đoạn sản xuất Cân vật chất tính cho 100kg nguyên liệu -Quá trình lựa chọn, làm sạch: Lượng búp chè tươi lại sau lựa chọn, phân loại lá: G1 = 100x0,95 =95(kg) -Quá trình hấp: Lượng búp chè tươi sau hấp lại: G2 = 95x0,997 = 94,81(kg) -Q trình vò sấy lần 1: Lượng ngun liệu sau q trình vò sấy lần 1: G3 = 94,81x(100-75)/(100-60) = 59,26(kg) Do tổn thất trình sấy 0,3% nên lượng nguyên liệu thực tế là: G4 = 59,26x0,997 = 59,14(kg) 20 Lượng nước tách q trình vò sấy 1: H1 = 94,81-59,26 = 35,55(kg) -Q trình vò: Lượng ngun liệu sau q trình vò: G5 = 59,14x(100-60)/(100-50) = 47,31(kg) Do tổn thất trình 0,3% nên lượng nguyên liệu thực tế là: G6 = 47,31x0,997 = 46,36(kg) Lượng nước tách q trình vò: H2 = 59,15-47,31 = 11,84(kg) -Q trình vò sấy lần 2: Lượng ngun liệu sau q trình vò sấy lần là: G7 = 46,36x(100-50)/(100-30) = 33,12(kg) Lượng nguyên liệu thực tế là: G8 = 33,12x0,997 = 33,05(kg) Lượng nước tách q trính vò-sấy 2: H3 = 46,36-33,12 = 13,24(kg) -Q trình vò sấy cuối: Lượng ngun liệu sau q trình vò sấy cuối là: G9 = 33,12x(100-30)/(100-13) = 26,59(kg) Lượng nguyên liệu thực tế là: G10 = 26,59x0,997 = 26,54(kg) Lượng nước tách q trình vò-sấy cuối: H4 = 33,12-26,59 = 6,53(kg) -Quá trình phân loại 1: Khối lượng chè thu thực tế: G’10 = 26,54x0,997 = 26,37(kg) -Q trình sấy hồn thiện: Lượng chè sau trình sấy là: G11 = 26,37x(100-13)/(100-5) = 24,30(kg) 21 Lượng nguyên liệu thực tế là: G12 = 24,3x0,997 = 24,18(kg) Lượng nước tách trình này: H5 = 26,37-24,30 = 2,07(kg) -Quá trình phân loại 2: Khối lượng chè thu thực tế: G13 = 24,18x0,998 = 24,13(kg) Lượng chè vụn tạo trình sản xuất chiếm khoảng 5% khối lượng sản phẩm, suy khối lượng chè xanh sử dụng cho quy trình sản xuất chè túi lọc là: G’13 = 24,13x0.05 = 1,2(kg) -Quá trình tinh sạch: Khối lượng chè thu thực tế: G14 = 24,13x0.998 = 24,01(kg) -Quá trình bao gói: Khối lượng chè thu thực tế: G16 = 24,01x0,998 = 23,92(kg) Khối lượng sản phẩm chè xanh cuối cùng: Lượng chè xanh phẩm: 23,92x0,95 = 22,72(kg) Lượng chè xanh vụn: 1,2(kg) Lượng bao bì sử dụng: Chè xanh bao gói chân khơng trước đóng hộp Đóng hộp dạng 100g chè/ hộp cho 50% lượng sản phẩm Số lượng bao bì sử dụng bao gói chân khơng: B1 = 22,72x0.05/0,1 = 113(bì) Lượng hộp quy cách 100g/ hộp cần thiết: B2 = B1 = 113(hộp) Đóng hộp dạng 250g/ hộp: Số lượng bao bì sử dụng bao gói chân khơng: B3 = 22,72x0,5/0,25 = 45(bì) 22 Lượng hộp quy cách 250g/ hộp cần thiết: B4 = B3 = 45(hộp) Số lượng thùng carton dung làm bao bì vận chuyển: Hộp chè quy cách 100g chè sản phẩm/ hộp đóng thùng 50 gói/ thùng Hộp chè quy cách 250g chè sản phẩm/ hộp đóng thùng 40 hộp/ thùng Bảng 4.2.2 Tổng kết khối lượng nguyên liệu qua q trình sản xuất chè xanh (tính cho 100kg ngun liệu) STT 10 11 13 14 15 Tên nguyên liệu bán thành phẩm Búp chè tươi Búp chè sau làm Búp chè sau hấp Búp chè sau vò sấy Búp chè sau vò Búp chè sau vò sấy Búp chè sau vò sấy cuối Búp chè sau phân loại Chè sau sấy hoàn thiện Chè sau phân loại Chè sau làm Chè sau bao gói Sản phẩm chè xanh Sản phẩm chè xanh dạng túi lọc Khối lượng(kg) 100 95,00 94,81 59,14 46,36 33,05 26,54 26,37 24,18 24,13 24,01 23,92 22,72 1,2 Bảng 4.2.3: Khối lượng nguyên liệu qua trình sản xuất chè xanh ca sản xuất STT 10 11 13 Tên nguyên liệu bán thành phẩm Búp chè tươi Búp chè sau làm Búp chè sau hấp Búp chè sau vò sấy Búp chè sau vò Búp chè sau vò sấy Búp chè sau vò sấy cuối Búp chè sau phân loại Chè sau sấy hoàn thiện Chè sau phân loại Chè sau làm Chè sau bao gói 23 Khối lượng(kg) 10450 9927,5 9897,7 6167,51 4919,2 3503,17 2818,6 2810,18 2563,6 2558,47 2553,35 2548,2 14 15 Sản phẩm chè xanh Sản phẩm chè xanh dạng túi lọc 24 2420,8 127,9 CHƯƠNG LỰA CHỌN THIẾT BỊ Thiết bị sử dụng quy trình sản xuất chè xanh Những thiết bị quy trình sản xuất chè xanh 5.1 Thiết bị làm Sử dụng băng tải lựa chọn Thông số kỹ thuật: Kích thước: Chiều rộng: 0,6m Chiều dài: 3m Vận tốc băng tải: 0,12 m/s Công suất động cơ: 1HP Năng suất: 120 kg/h 5.2 Thiết bị diệt men Thông số kỹ thuật: Kích thước: Chiều dài: 3,5m Chiều rộng:1,5m Chiều cao: 2m Năng suất: 1500kg/h 25 Công suất tiêu thụ điện: 8HP Hơi nước cung cấp: 1500 kg/h Áp suất làm việc: 10kg/cm2 Lượng nước tiêu thụ: 2500 l/h 5.3 Máy vò chè 5.3.1 sử dụng cho q trình vò sấy Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Dài : 2,5m Rộng: 1,5m Cao: 1,5m Năng suất 200kg/h Công suất tiêu thụ điện: 10HP 5.3.2 Sử dụng cho trình vò Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Đường kính:1m Chiều cao: 1,5m Năng suất 200kg/h Công suất tiêu thụ điện: 10HP 26 5.3.3 Sử dụng cho q trình vò sấy Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Dài: 2,5m Rộng: 1,5m Cao: 1,5m Năng suất 200kg/h Công suất tiêu thụ điện: 10HP 5.3.4 Sử dụng cho q trình vò sấy cuối Thơng số kỹ thuật: Diện tích chiếm chỗ: Dài: 2,5m Rộng: 1,5m Cao: 1,5m Năng suất 200kg/h Công suất tiêu thụ điện: 10HP 27 5.4 Máy phân loại Chọn loại sàng vng Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Rộng: 1,22m Dài: 1,1m Cao: 2,125m Số đĩa sàng: đĩa cho loại: chè phẩm chè vụn Năng suất 300kg/h Công suất thiết bị: 10HP 5.5 Máy sấy hoàn thiện Lựa chọn máy sấy băng tải lưới, dùng tác nhân sấy khơng khí nóng, có chiều ngược với hướng chuyển động chè máy sấy Các máy sấy loại thường bao gồm ba phận calorife, buồng sấy phần tiếp liệu Calorife gồm buồng đốt hệ thống ống gang, với tổng diện tích trao đổi nhiệt vào khoảng 110m2, khơng khí dung để sấy chè quạt hút vào ống gang khơng khí nóng từ buồng đốt ln qua thành ngồi ống đốt nóng đến nhiệt cần thiết trước vào buồng sấy Bộ phận tiếp liệu gồm có bồn chứa chè, tay gạt để điều chỉnh lớp chè băng chuyền sấy, băng chuyền nghiêng để đưa chè vào buồng sấy 28 Các phận máy sấy: Băng tải nhập liệu Quạt thổi khơng khí Hệ thống lọc bụi Chổi làm băng tải Băng tải tháo liệu Thông số kỹ thuật: Kích thước: Dài: 8,75m Rộng: 2,1m Cao: 2,5m Năng suất: 240-260 kg/h Cơng suất tiêu thụ: 25HP Số vòng quay quạt: 550 vòng/ phút Lượng khơng khí lưu thơng: 21000Cfm 5.6 Máy tinh Là băng tải có găn nam châm từ để loại bỏ tạp chất kim loại q trình sản xuất Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Rộng: 0,6m 29 Dài: 5m Cao: 0,8m Vận tốc băng tải: 1m/s Công suất động cơ: 1HP Năng suất: 500kg/ h 5.7 Máy bao gói 5.7.1 Thiết bị cân định lượng: Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Dài: 0,8m Rộng: 0,61m Cao: 1,940m Loại bao bì: Rộng: 40 tới 300mm Dài: 60-400mm Giới hạn khối lượng gói: 100-250g/ gói 250-500g/ gói Cơng suất: 0,5HP 5.7.2 Máy đóng gói chân khơng Chọn loại máy hút chân khơng hai buồng( loại điện từ)(mã hiệu DZ/DZQ 50025B) 30 Thông số kỹ thuật: Kích thước: Dài: 0,57m Rộng: 0,9m Cao: 0,8m Độ dài mép túi: 200x10mm Độ chân không tuyệt đối: ≤ 1KPA Năng lực đóng gói: 1-3 lần/ phút Điện nguồn 380V/50hz Cơng suất máy bơm: 0,75kgx2 Kích thước: 1300x 770x960mm Trọng lượng: 215kg 5.7.3 Máy dập date tự động Thơng số kỹ thuật: Tốc độ: 120 lần/ phút Kích thước chữ in: 4x35mm 8x35mm Độ rộng cuộn mực ruban:35mm Cơng suất: 2000w 31 Kích thước máy: 280x180x420mm Trọng lượng: 6kg 5.7.4 Máy đóng đai Thơng số kỹ thuật: Loại máy: KZBD thấp Kích thước to thùng đóng đai: 60(rộng)x30(cao)mm Tốc độ đóng đai: 2,5 giây/lần Lực kéo: 450N Đai nhựa sử dụng: 6-15mm Kích thước: 90x58x75cm, 145x58x32,5cm Điện nguồn: 220V-50hz-320W Trọng lượng: 85kg 5.7.5.Máy co màng Chọn máy co màng mã hiệu: BS-450 Thông số kỹ thuật: Loại máy: BS-450 Kích thước: 1500x660x1360mm Điện áp nguồn: 380V/50Hz 32 Công suất tỏa nhiệt: 7,5Kw Tốc độ vận chuyển: 0-10m/ phút Trọng lượng vận chuyển: 15kg Kích thước màng co lớn nhất: 450x200mm Trọng lượng: 120kg 5.8 Các thiết bị phụ trợ 5.8.1 Băng tải vận chuyển thùng chè thành phẩm sau đóng gói Thơng số kỹ thuật: Kích thước: Rộng: 0,6m Dài: 3m Cao: 0,8m Vận tốc băng tải: 0,12m/s 5.8.2 Nồi Thông số kỹ thuật: 33 Mã hiệu: NH 750 10-R Năng suất hơi: 750kg/h Tiêu hao nhiên liệu: 54kg/h Áp suất thiết kế: 11kg/cm2 Diện tích tiếp nhiệt: 15m2 Thể tích tổng cộng: 1,73m3 Kích thước: DxRxC = 3200x1750x2250mm Bảng 5.1: Dự tính số lượng máy cho quy trình sản xuất ca làm việc tiếng cho phân xưởng Năng suất 1750kg sản phẩm/ca sản xuất Quá trình Thiết bị Thời Khối lượng Năng Năng Số thiết gian nguyên liệu suất suất máy bị Làm Băng tải lựa chọn 20 5000,00 625,00 1200 Hấp Thiết bị hấp 25 4750,00 593,75i 1500 Thiết bị vò sấy 40 4735,75 591,97 200 Băng tải chờ ổn định 30 2950,96 368,87 200 Vò Thiết bị vò 25 2950,96 368,87 200 Vò sấy Thiết bị vò sấy 40 2289,95 286,24 200 Thiết bị vò sấy cuối 40 1632,41 204,05 200 Băng tải chờ ổn định 30 1310,80 163,85 500 Phân loại Sàng 20 1310,80 163,85 300 Sấy hoàn thiện Thiết bị sấy băng tải 30 1194,42 149,30 250 30 1192,03 149,00 500 8500 bì - 60 8500 bì - 40 8500 hộp - 50 hộp/ phút 8500 hộp - 5m/ phút Vò sấy Vò sấy cuối Tinh Băng tải gắn thiết bị Tách từ Cân định lượng Đóng gói Thiết bị bao gói chân không Thiết bị dập date 60 Thiết bị chạy màng co 34 ... 14 15 Sản phẩm chè xanh Sản phẩm chè xanh dạng túi lọc 24 2420,8 127,9 CHƯƠNG LỰA CHỌN THIẾT BỊ Thiết bị sử dụng quy trình sản xuất chè xanh Những thiết bị quy trình sản xuất chè xanh 5. 1 Thiết. .. Búp chè sau phân loại Chè sau sấy hoàn thiện Chè sau phân loại Chè sau làm Chè sau bao gói 23 Khối lượng(kg) 10 450 9927 ,5 9897,7 6167 ,51 4919,2 350 3,17 2818,6 2810,18 256 3,6 255 8,47 255 3, 35 254 8,2... Philippin Ấn Độ Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tấn Tháng 12/2012 Lượng 11.962 2.668 1 .52 3 1.2 65 546 1.063 466 601 53 2 276 403 82 2 45 Năm 2012 Trị giá (USD) Lượng Trị giá (USD) 18. 857 .299