Thiết kế nhà máy sản xuất mức trái cây công nghiệp

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MỨT TRÁI CÂY CÔNG NGHIỆP SVTH: NGUYỄN THỊ DIỆU HUYỀN CBHD: Th.S TÔN NỮ MINH NGUYỆT Đòa điểm đặt nhà máy Chọn khu công nghiệp Mỹ Tho, tỉnh Tiền Giang làm nơi xây dựng nhà máy  Diện tích khu công nghiệp: 80  Vò trí so với mạng lưới giao thông: gần quốc lộ I quốc lộ 50  Khí hậu: nằm vùng có lượng mưa thấp ĐBSCL CÁC DẠNG SẢN PHẨM – NĂNG SUẤT  Mứt công nghiệp (trái nền): “Fruit compound”: suất 10tấn/ngày “Fruit preparation”: suất 4tấn/ngày  Mứt đông: suất 2tấn/ngày QTCN sơ chế trái Trái tươi Rửa Lựa chọn, xử lí Chà/cắt miếng Puree/miếng tươi Quả hư, cuống, vỏ Xơ, hạt Lạnh đông block/IQF Puree/miếng lạnh đông QTCN sản xuất mứt đông Puree trái Phối chế Đường RE, acid citric, chất bảo quản Tạo đông Cô đặc Dd pectin Sản phẩm Rót QTCN sản xuất “Fruit compound” Puree trái Đường, nước, acid citric, Chất ổn đònh, chất bảo quản Phối trộn Nấu Đồng hoá Thanh trùng Bao bì Rót Sản phẩm QTCN sản xuất “Fruit preparation” Trái hạt lựu Đường RE, pectin, Acid citric, chất bảo quản Phối trộn Nấu Thanh trùng Bao bì Rót Sản phẩm KẾT QUẢ TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT: Dây chuyền sơ chế trái Nguyên liệu trái Qui trình sơ chế puree Trái Puree vào (kg) (kg) Dâu 7493 6620 Qui trình sơ chế trái hạt lựu Trái Miếng vào (kg) hạt lựu (kg) 2064 1860 Dứa 2071 1220 2948 1860 Xoài 10780 5400 3404 1860 KẾT QUẢ TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT: Dây chuyền sơ chế trái lạnh đông Nguyên liệu trái Qui trình sơ chế trái IQF Trái Miếng vào (kg) IQF (kg) Dâu Qui trình sơ chế puree lạnh đông Trái Puree vào (kg) lạnh đông(kg) 3000 2651 3000 2706 Dứa 1500 871 1500 947 Xoài 3000 1480 3000 1640 KẾT QUẢ TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT: Dây chuyền sản xuất mứt đông Các thông số Đơn vò tính Lượng/ca Puree trái Kg 610 Đường RE Kg 565,4 Acid citric Kg 10,7 Pectin Kg 15,4 Chất bảo quản Kg 1,19 Nước Lít 24 Thành phẩm Tấn 4) Thiết bò cắt miếng chuẩn G-A, Số lượng:  Urschel Năng suất: 1tấn/giờ   Kích thước: 1873mmx1167mmx1251mm 5) Thiết bò lạnh đông IQF 2M-1800, Năng suất: 1,5tấn/giờ  FMC  Kích thước: 5mx2,5mx2,5m 6) Thiết bò lạnh đông block:  Năng suất: 200 block/mẻ  Khối lượng block: 15kg  Kích thước: 2050mmx1050mmx1200mm 7) Thiết bò phối trộn Terlet 8) Thiết bò cô đặc RPB100  Bề mặt truyền nhiệt: 3m2  Kích thước nồi cô đặc: đường kính 1500mm, chiều cao 2000mm 9) Thiế t bò ró t mứ t đô n g: Thiết bò thực dây chuyền: rửa lọ, rót, đóng nắp, dán nhãn   Kích thước: 6mx3mx1,5m Thiết bò đồng hoá Tetra Alex  Năng suất: 8000 l/giờ  p lực đồng hoá: 200 bar, cấp  Kích thước: 2500mmx1500mmx1700mm Thiết bò trùng dạng mỏng Tetra Plex:  Năng suất: 6000 l/h  Nhiệt độ trùng: 940C, lưu nhiệt 30s  Kích thước thiết bò: 3000mmx1200mmx2000mm Thiết bò rót cho phân xưởng trái nền:  Tốc độ rót: 1200 l/h  Kích thước: 2500mmx2000mmx2000mm KẾT QUẢ TÍNH TOÁN TIÊU HAO NĂNG LƯNG  Chọn nồi hơi: suất 1500 kg/h  Máy nén lạnh: máy nén pitton cấp với suất lạnh 10000kcal/h Loại lượng Hơi Tiêu hao ngày 13596 kg Lạnh 566587 kJ Điện 198,5kW Nước 216,6 m3 Bố trí mặt phân xưởng sơ chế Mặt phân xưởng mứt đông Mặt phân xưởng trái Mặt nhà máy KẾT LUẬN  Các kết đạt được: hoàn thành thiết kế sơ với kết Đòa điểm đặt nhà máy: Năng suất: Các phân xưởng chính: Công nghệ thiết bò: Bố trí mặt phân xưởng, nhà máy:  Kiến nghò: thời gian hạn chế nên cần tiếp tục làm việc sau Thiết kế chi tiết kho lạnh Thiết lập hệ thống quản lí chất lượng cho nhà máy