CẨM NANG HẠCH TOÁNH CHI PHÍ DÒNG NGUYÊN LIỆU THEO TIÊU CHUẨN ISO 14051

LỜI NĨI ĐẦU Cuốn “Cẩm nang Hạch tốn Chi phí Dòng Ngun liệu: ISO 14051” tài liệu cung cấp kiến thức quản lý chi phí dòng nguyên liệu (MFCA) tập trung vào việc truy xuất nguồn gốc chất thải, khí thải phế phẩm đồng thời giúp thúc đẩy kết hoạt đơng kinh tế môi trƣờng tổ chức/doanh nghiệp MFCA công cụ quản lý thúc đẩy việc sử dụng hiệu nguyên liệu cách thực tế nhằm đóng góp vào việc giảm thiểu chất thải, khí thải phế phẩm MFCA làm tăng tính minh bạch dòng vật liệu, chìa khóa giải cải thiện thành công vấn đề Bằng cách giải vấn đề, tổ chức tăng suất nguồn lực lúc giảm chi phí Điều phù hợp với khái niệm Năng Suất Xanh (GP) đƣợc sử dụng nhằm thực GP tổ chức nhà máy Nội dung Cẩm nang đƣợc xây dựng dựa sở tiêu chuẩn ISO 14051 ban hành năm 2011, tiêu chuẩn bổ sung cho tiêu chuẩn hệ thống quản lý môi trƣờng ISO 14000, bao gồm việc đánh giá vòng đời (ISO 14040, ISO 14044) đánh giá kết hoạt động môi trƣờng (ISO 14031), dựa phản hồi nhu cầu nƣớc thành viên APO nhằm thúc đẩy thực hành phát triển bền vững khu vực Đây tài liệu đƣợc dịch từ phiên tiếng Anh “Manual for material flow Cost Accounting” Tổ chức Năng suất Châu Á (APO) xuất năm 2014 Nhật Tài liệu dịch sản phẩm nhiệm vụ “Phát triển mạng lƣới chia sẻ kiến thức suất chất lƣợng”, thuộc Chƣơng trình quốc gia “Nâng cao suất chất lƣợng sản phẩm, hàng hóa doanh nghiệp Việt Nam đến năm 2020” Hy vọng tài liệu tham khảo hữu ích cho nhà quản lý suất chất lƣợng doanh nghiệp, góp phần hỗ trợ cho cơng cải tiến suất chất lƣợng sản phẩm, hàng hóa doanh nghiệp Việt Nam Chúng tơi mong nhận đƣợc ý kiến tham gia, đóng góp độc giả để sách tiếp tục đƣợc hoàn thiện tái Nhóm Biên tập NỘI DUNG Trang Lời nói đầu Giới thiệu: Năng suất xanh Cẩm nang hạch tốn chi phí dòng ngun liệu (MFCA) Cẩm nang hạch tốn chi phí dòng nguyên liệu (ISO 14051) 14 Mô đun 1: Khái niệm chung MFCA 15 MFCA gì? 15 Mô đun 2: Đặc điểm MFCA 18 Sự khác biệt MFCA hạch toán chi phí thơng thƣờng 18 Mơ đun 3: ISO 14051: Phạm vi, thuật ngữ định nghĩa 20 Thuật ngữ khái niệm 20 Mô đun 4: ISO 14051: Mục tiêu, nguyên tắc MFCA 24 Các nguyên tắc MFCA 24 Mô đun 5: ISO 14051: Các yếu tố tảng MFCA 26 Các yếu tố tảng MFCA 26 Mô đun 6: ISO 14051: Các bƣớc thực MFCA 31  Bƣớc thực 1: Tham gia quản lý xác định vai trò trách nhiệm 31  Bƣớc thực 2: Phạm vi ranh giới trình thiết lập mơ hình dòng ngun liệu 33  Bƣớc thực 3: Phân bổ chi phí 35  Bƣớc thực 4: Giải thích truyền đạt kết MFCA 37  Bƣớc thực 5: Cải thiện thực hành sản xuất; giảm nguyên vật liệu thất thơng qua kết MFCA 39 Ví dụ thực tế MFCA: Tập đoàn Nitto Denko 42 GIỚI THIỆU: NĂNG SUẤT XANH VÀ MFCA K.D.Bhardwaj Cán chƣơng trình cấp cao APO Năng suất xanh (GP) đƣợc xác định nhóm chuyên gia APO nhƣ “chiến lƣợc nhằm tăng cƣờng suất kết hoạt động môi trƣờng hƣớng tới việc phát triển kinh tế xã hội bền vững Đó áp dụng công cụ, kỹ thuật công nghệ quản lý suất môi trƣờng phù hợp nhằm giảm tác động môi trƣờng hoạt động, sản phẩm dịch vụ tổ chức.” GP khái niệm nhƣng dần lên từ khái niệm suất GP tích hợp khái niệm suất môi trƣờng để sản xuất hàng hóa cách xanh đảm bảo giảm thiểu gánh nặng mơi trƣờng chi phí đầu vào nhƣ cải thiện chất lƣợng lợi nhuận Nó đặc biệt quan trọng ngành cơng nghiệp quy mơ nhỏ tập trung chủ yếu vào phƣơng pháp tiếp cận phòng ngừa GP đƣợc giải thích nhƣ việc chấp nhận thực trình, thực hành thủ tục lành mạnh mơi trƣờng nhằm tối ƣu hóa việc sử dụng nguồn lực với tác động tối thiểu lên mơi trƣờng Nói cách khác, khái niệm tập trung vào tăng cƣờng suất mà không tạo tác động tiêu cực lên mơi trƣờng Nhìn từ góc độ khác, việc cải thiện mơi trƣờng nên đƣợc hƣởng lợi ảnh hƣởng xấu tới số lƣợng chất lƣợng sản phẩm Do đó, GP nhấn mạnh việc sử dụng tối ƣu không gian, nguồn nhân lực, lƣợng nguyên liệu thô, tức tất yếu tố sản xuất GP nhằm mục đích phát triển kinh tế xã hội tổng thể dẫn tới cải thiện bền vững chất lƣợng sống NHU CẦU ĐỐI VỚI GP Nỗ lực cải thiện xuất thông thƣờng tập trung vào hiệu chi phí thơng qua việc cắt giảm chi phí, việc bảo vệ môi trƣờng tập trung vào giải pháp kết thúc không hiệu (EQP) Với nhận thức ngày gia tăng khía cạnh chất lƣợng, sức khỏe an toàn đƣợc bao hàm cải tiến suất ngồi chi phí, số chƣơng trình kỹ thuật, nhƣ trì chất lƣợng tồn diện bảo trì thiết bị tồn diện việc bảo trì thiết bị, 5S việc quản trị có hệ thống đƣợc cấu, kaizen cải tiến liên tục đƣợc phát triển Tƣơng tự, so với việc xử lý riêng EOP, phòng ngừa ô nhiễm thƣờng hiệu chi phí, dẫn đến kết giảm lƣợng, giảm sử dụng nguyên liệu chi phí Ở mức độ đó, thực hành suất nhƣ trì phòng ngừa, quản trị tốt, v.v… làm giảm gánh nặng môi trƣờng Tuy nhiên, thân thực hành suất chƣơng trình chống nhiễm quản lý đƣợc cách tổng thể môi trƣờng phát triển bền vững Cần phải tích hợp cải tiến suất vào chƣơng trình kiểm sốt ngăn ngừa nhiễm để phát triển bền vững Sự cần thiết phải thay đổi cách chuyển dịch doanh nghiệp hƣớng tới hiệu nguồn lực xem xét tồn diện vòng đời sản phẩm đƣợc thừa nhận năm 1990 Hiệu nguồn lực không dẫn tới bảo tồn nguồn tài nguyên thiên nhiên mà dẫn tới kết việc cải thiện suất kết hoạt động mơi trƣờng Vì vậy, phát triển phải bền vững, phải chuyển dịch theo phƣơng pháp tiếp cận phòng ngừa đảm bảo cải thiện suất bảo vệ môi trƣờng đạt đƣợc lúc Nhận điều này, APO tích hợp phƣơng pháp tiếp cận vào khái niệm GP Mục tiêu GP đạt đƣợc suất cao để phục vụ cho nhu cầu xã hội vàđể bảo vệ tăng cƣờng chất lƣợng mơi trƣờng quốc gia lẫn tồn cầu GP dẫn tới việc phát triển lợi nhuận thông qua cải thiện suất kết hoạt động môi trƣờng Nói cách khác, GP cải thiện vấn đề cốt lõi lĩnh vực xã hội TRỌNG TÂM CỦA GP GP công nhận tầm quan trọng môi trƣờng phát triển, khái niệm GP chiến lƣợc phát triển muốn đƣợc bền vững phải tập trung vào chất lƣợng, lợi nhuận môi trƣờng Chất lƣợng đƣợc định tiếng nói khách hàng hàng hóa dịch vụ GP đảm bảo chất lƣợng cách thúc đẩy việc sử dụng nguyên liệu an toàn hơn, tăng hiệu sản xuất chế biến đồng thời cải thiện điều kiện làm việc Mong muốn GP cung cấp cho ngƣời tiêu dùng nhiều kết hoạt động giá trị với việc sử dụng nguồn lực hơn, bao gồm lƣợng tạo chất thải hơn, tức “làm nhiều với chất thải hơn‟” Hình Trọng tâm GP Điều có ý nghĩa cho môi trƣờng việc kinh doanh Nguồn tài nguyên thiên nhiên đƣợc bảo tồn, vậy, suy thái mơi trƣờng đƣợc giảm thiểu theo nhiều cách Chi phí sản xuất giảm, với đảm bảo lợi nhuận Tiết kiệm từ việc chi phí quản lý chất thải thấp dƣới hình thức tránh chi phí trách nhiệm pháp lý mơi trƣờng tiềm tàng ÍCH LỢI CỦA GP Việc thực chiến lƣợc GP có lợi ích trƣớc mắt dài hạn Các lợi ích đổ dồn vào ngƣời sản xuất nhƣ ngƣời tiêu dùng bao gồm việc tăng hiệu đạt đƣợc việc sử dụng tài nguyên, chi phí sản xuất thấp hơn, giảm chi phí xử lý tiêu hủy chất thải chất lƣợng sản phẩm tốt Việc chấp nhận thực hành GP cung cấp cho doanh nghiệp với lợi cạnh tranh Nó làm tăng mức độ tăng trƣởng suất kinh doanh, kết thị phần lợi nhuận tăng lên Sự thay đổi hƣớng tới tích hợp „mơi trƣờng‟ „năng suất‟ trở nên GP có ý nghĩa lớn nhiều doanh nghiệp, đặc biệt kinh tế phát triển hạn chế công nghệ nguồn lực họ Mở cửa thị trƣờng tăng cƣờng toàn cầu hóa tăng áp lực lên doanh nghiệp, họ phải đáp ứng kỳ vọng quốc tế Ngƣời lao động hƣởng lợi từ GP cải thiện khơng nơi làm việc mà sức khỏe an toàn lực lƣợng lao động PHƢƠNG PHÁP LUẬN GP Yếu tố trung tâm phƣơng pháp luận GP kiểm tra đánh giá lại trình sản xuất sản phẩm nhằm giảm tác động môi trƣờng nhấn mạnh cách thức cải thiện suất chất lƣợng sản phẩm Thực lựa chọn dẫn tới chu kỳ xem xét khác thúc đẩy việc cải tiến liên tục (xem Hình 2) Phƣơng pháp luận GP xoay quanh chu trình PDCA bƣớc nguyên tắc phƣơng pháp luận GP là: 10 VÍ DỤ THỰC TẾ VỀ MFCA: TẬP ĐỒN NITTO DENKO Ví dụ cho thấy việc thực thực tế MFCA theo bƣớc thực đƣợc mơ tả phần trƣớc Tập đồn Nitto Denko (sau gọi tắt „Nitto‟) nhà sản xuất nguyên liệu đa hàng đầu Nhật Bản - cung cấp nhiều loại sản phẩm bao gồm băng dính, nhựa vinyl, hình LCD, vật liệu cách nhiệt màng thẩm thấu ngƣợc Nitto mơ hình công ty giới thiệu MFCA với hỗ trợ Bộ Kinh tế, Thƣơng mại Công nghiệp (METI) Nhật vào đầu năm 2000 Bƣớc 1: Tham gia quản lý xác định vai trò trách nhiệm (Điều 6.2, 6.3, ISO 14051:2011) Nitto cam kết tăng cƣờng hiệu giảm thiểu tác động hoạt động tới mơi trƣờng Là phần hoạt động quản lý môi trƣờng, Nitto nhận thấy hệ thống kiểm tốn mơi trƣờng khơng đại diện đầy đủ cho tồn chi phí tác động mơi trƣờng hoạt động công ty Nguyên nhân chi phí cho bảo tồn mơi trƣờng đƣợc xem xét, số chi phí liên quan tới tác động lên mơi trƣờng chƣa đƣợc xác định Hình 11 thể chi phí bảo tồn mơi trƣờng đƣợc sử dụng cho việc kiểm tốn mơi trƣờng thơng thƣờng chiếm 1.6% tổng doanh thu năm 2005 Tuy vậy, chi phí khác nhƣ chi phí tiêu thụ lƣợng liên quan tới tác động môi trƣờng thƣờng đƣợc phân bổ cho chí phí sản xuất Trong trƣờng hợp Nitto, chi phí chiếm khoảng 13.6% tổng doanh thu, cao đáng kể so với chi phí bảo tồn mơi trƣờng 1.6%) 42 Giá trị chất thải cơng nghiệp: 11% Hình 11 Thành phần tổng doanh thu (cơ sở không hợp nhất, FY, 2005) Nguồn: Tập đồn Nitto Denko Tại thời điểm đó, cơng ty tìm kiếm giải pháp thay cho việc kiểm tốn mơi trƣờng thơng thƣờng có, METI giới thiệu MFCA cho Nitto Trong giai đoạn đầu dự án, quản lý cấp cao (CEO công ty) thể quan tâm cam kết mạnh mẽ dự án Một nguyên cam kết mạnh mẽ CEO việc họ hiểu đƣợc tầm quan trọng khái niệm „mottainai’ Mottainai khái niệm truyền thống Nhật Bản thể cảm giác „hối hận‟ thất thoát hoạt động Ví dụ, ngƣời Nhật nói „mottainai’ họ chứng kiến phế, chất thải, ngƣời nỗ lực để tránh Nhằm thực dự án cách trọn vẹn, CEO định cá nhân chủ chốt lĩnh vực quản lý bền vững với vai trò lãnh đạo nhóm Trƣởng nhóm thực có nhiệm vụ đào tạo cho ngƣời khu vực sản xuất hƣớng dẫn thực MFCA trình mục tiêu Những hoạt động thực thực tế đƣợc mô tả mục sau 43 Bƣớc thực 2: Phạm vi ranh giới q trình thiết lập mơ hình dòng ngun liệu (Điều 6.4, 6.5, ISO 14051:2011) Trong trình chọn lọc sản phẩm mục tiêu, Nitto định tập trung vào sản phẩm có xu hƣớng tăng thị trƣờng, dây chuyền sản xuất công ty gây lƣợng lớn nguyên liệu thất thoát, dây chuyền sản xuất thiêu thụ lƣợng lƣợng lớn trình sản xuất Dựa tiêu chí này, băng keo đƣợc sử dụng sản xuất thiết bị điện tử nhà máy Toyohashi đƣợc chọn lựa nhƣ sản phẩm mục tiêu việc thực MFCA Băng keo gồm lớp: lớp nguyên liệu tảng, lớp chất kết dính lớp phân cách Q trình sản xuất băng keo việc tạo chất kết dính Các sau đƣợc tạo cách phủ lên nguyên liệu lớp phân cách lớp chất kết dính Tấm đƣợc cắt với độ dài rộng xác dựa thơng số kỹ thuật sản phẩm đƣợc vận chuyển nhƣ sản phẩm băng keo hồn thành Những thất theo chiều dài chiều rộng bị phát sinh trình cắt Hình 12 Sản phẩm ứng dụng Nguồn: Tập đoàn Nitto Denko 44 Bƣớc đầu tiên, liệu đƣợc thu thập kéo dài hàng tháng để phân tích MFCA Tuy nhiên, có khuyến nghị việc thực MFCA nên tuân theo chu trình liên tục PDCA, đó, liệu tháng tháng đƣợc thu thập phân tích Xác định Khối lượng trung tâm (Điều 6.5 6.7, ISO 14051:2011) Sau xác định đƣợc sản phẩm mục tiêu, nhƣ bƣớc thực MFCA đề xuất, khối lƣợng trung tâm trình đƣợc định Những khối lƣợng trung tâm cần đƣợc thiết lập dựa phân tích thất phân tích q trình khơng hồn tồn dành cho việc thu thập liệu Trong phƣơng pháp luận MFCA, khối lƣợng trung tâm nên thƣờng đƣợc thiết lập trình sản xuất Trong trình này, Nitto nhận diện đƣợc mơt số lợi ích việc tích hợp số q trình vào khối lƣợng trung tâm từ khía cạnh cân „giờ cơng‟ - „tính xác‟ Sử dụng dòng q trình từ sản xuất băng keo nhƣ đƣợc thể Hình 13, nhóm thực MFCA định chia trình thành khối lƣợng trung tâm: q trình hòa tan/pha trộn q trình tráng/sấy trình lƣu trữ trình tách, q trình kiểm tra/đóng gói Sau khối lƣợng trung tâm đƣợc chọn lựa, Nitto thu thập liệu nhằm xác minh số lƣợng đầu vào đầu theo đơn vị vật lý cách thực cân ngun liệu 45 Hình 13 Mơ hình dòng ngun liệu Nguồn: Tập đồn Nitto Denko Bƣớc thực 3: Phân bổ chi phí (Điều 5.3, 6.8, ISO 14051:2011) Các chi phí đƣợc chia thành yếu tố chi phí: 1) chi phí nguyên liệu, 2) chi phí lƣợng (tách biệt khỏi chi phí nguyên liệu), 3) chi phí hệ thống, 4) chi phí thải bỏ chất thải (chi phí vận chuyển/ thải bỏ) Nhằm xác định chi phí nguyên liệu, lƣợng nguyên liệu đầu vào khối lƣợng trung tâm đƣợc nhân lên theo chi phí đơn vị chúng Các dòng chi phí nguyên liệu đƣợc phân bố cho khối lƣợng trung tâm đƣợc thể Hình 14 46 Hình 14 Mơ hình dòng ngun liệu với liệu Nguồn: Tập đồn Nitto Denko Tổng hợp chi phí lượng, chi phí hệ thống chi phí thải bỏ Một chi phí nguyên liệu đƣợc xác định phân bổ tới nguyên liệu, lƣợng, chi phí hệ thống chi phí thải bỏ cho khối lƣợng trung tâm đƣợc thu thập, môt số thơng tin sẵn có q trình hồn thiện phải đƣợc phân bổ tới nguyên liệu theo tiêu chí đƣợc thể Bảng Bảng Các phân bổ Các yếu tố chi phí Căn phân bổ Loại phân bổ Năng lƣợng (điện) Tiêu thụ B Năng lƣợng (nhiên liệu) Tiêu thụ B Lao động (nhân công thƣờng) Giờ công A Lao động (bán thời gian) Giờ công A 47 Các yếu tố chi phí Căn phân bổ Loại phân bổ Khấu hao (phƣơng pháp dây chuyền thẳng) Thời gian vận hành B Bảo trì Chi phí C Cơng cụ dụng cụ Chi phí C A: Phân bổ dựa liệu thực tế B: Phân bổ dựa liệu tháng (chính xác có thể) C: Phân bổ dựa liệu hàng tháng Nguồn: Tập đoàn Nitto Denko Tất chi phí thu thập đƣợc đƣợc phân bổ tới sản phẩm nguyên liệu thất thoát theo dòng ngun liệu nhận đƣợc thơng qua cân nguyên liệu Trong trình này, Nitto định phân bổ chi phí lƣợng chi phí hệ thống dựa tỷ lệ thất thoát sản phẩm/nguyên liệu theo đơn vị vật lý.Theo phƣơng pháp luận MFCA, chi phí thải bỏ đƣợc phân bổ tới nguyên liệu thất thoát sử dụng việc phân bổ dựa tỷ lệ nguyên liệu trở thành sản phẩm nguyên liệu thất thoát, nhƣ đƣợc sử dụng chi phí lƣợng chi phí hệ thống Bƣớc thực 4: Giải thích truyền đạt kết MFCA (Điều 6.9, 6.10, ISO 14051:2011) Sau thu thập tất liệu theo đơn vị tiền tệ vật lý đồng thời cân nguyên liệu khối lƣợng trung tâm, nhóm thực chuẩn bị ma trận chi phí dòng ngun liệu tất chi phí đƣợc phân loại nhƣ phần sản phẩm nguyên liệu thất thoát Mục đích ma trận cung cấp kết phân tích MFCA định dạng đƣợc giải thích cách dễ dàng tồn tổ chức Đối với trình chọn lọc, tỷ lệ sản phẩm khả quan khả quan 67.17% tới 32.83% nhƣ nêu Bảng 48 Bảng Ma trận dòng chi phí Giai đoạn: từ ngày tới 30 tháng 11 năm 2000 (đơn vị: yen) Chi phí Nguyên liệu Năng lƣợng Hệ thống Thải bỏ Tổng Sản phẩm khả 2,499,944 57,354 quan (68.29%) (68.29%) 480,200 Không (68.29%) có 3,037,498 Sản phẩm 1,160,830 26,632 222,978 74,030 1,484,470 khả quan (31.71%) (31.71%) (100%) (32.83%) Tổng 3,660,774 83,986 (100%) (100%) 74,030 4,521,968 (100%) (31.71%) 703,178 (100%) (100%) (67.17%) Nguồn: Tập đoàn Nitto Denko Báo cáo lợi nhuận thua lỗ dòng ngun liệu Ngồi ma trận dòng chi phí nguyên liệu, Nitto sử dụng kết từ phân tích MFCA để làm báo cáo lợi nhuận thua lỗ (PL) dựa MFCA Bảng so sánh dòng ngun liệu PL với PL thơng thƣờng dòng ngun liệu PL đề cập tới báo cáo lợi nhuận thua lỗ sử dụng MFCA PL thơng thường đề cập tới báo cáo đƣợc sử dụng Nitto trƣớc thực MFCA Bảng So sánh báo cáo lợi nhuận thua lỗ (P/L) Thời gian: từ đến 30 tháng 11 năm 2000 (đơn vị: yen) Dòng nguyên liệu P/L (đơn vị: yen) P/L thông thƣờng (đơn vị: yen) Doanh số * 15,000,000 Doanh số * 15,000,000 Chi phí sản phẩm khả quan 3,037,498 Chi phí kinh doanh 4,521,968 Chi phí sản phẩm khả quan 1,484,470 khơng có khơng có 49 Tổng lợi nhuận 10,478,032 Tổng lợi nhuận 10,478,032 Chi tiêu bán hàng, tổng hành chính* 8,000,000 Chi tiêu bán hàng, tổng hành chính* 8,000,000 Lợi nhuận hoạt động 2,478,032 Lợi nhuận hoạt động 2,478,032 * Con số tạm thời Nguồn: Tập đồn Nitto Denko Theo dòng ngun liệu PL, chi phí hàng hóa bán (chi phí sản phẩm khả quan) chi phí chất thải (chi phí sản phẩm khả quan) đƣợc tính tốn tƣơng ứng ¥3,037,498 ¥1,484,670 Giả sử tổng doanh thu ¥15,000,000 chi phí kinh doanh, hành ¥8,000,000, thu nhập trƣớc thuế ¥2,478,032 Trong dòng ngun liệu PL, có phân biệt rõ ràng chi phí sản phẩm khả quan khả quan Nitto có khả xác định đƣợc chi phí thực tế sản phẩm không khả quan làm việc chiến lƣợc nhằm tăng lợi nhuận cách giảm chi phí sản phẩm khả quan Dòng nguyên liệu PL đƣợc sử dụng nhóm thực nhƣ cơng cụ kích thích phần lại tổ chức cân nhắc cách thức chuyển đổi chi phí sản phẩm khả quan thành lợi nhuận hƣớng ý họ vảo cải tiến liên tục Theo hạch tốn chi phí thơng thƣờng, tất chi phí đƣợc phân bổ tới sản phẩm cuối Hạch tốn chi phí thơng thƣờng cho sản phẩm cuối (khơng bị lỗi) có khả thu hồi chi phí hàng hóa sử dụng Các chi phí liên quan tới ngun liệu thất nhƣ nguyên liệu chƣa đƣợc sử dụng, thƣờng đƣợc bao gồm chi phí sản xuất.Thơng qua hạch tốn chi phí thơng thƣờng, chi phí cho ngun liệu thất không rõ ràng hiểu đƣợc cách đầy đủ Ngƣợc lại, MFCA cung cấp thông tin khơng chi phí liên quan tới sản phẩm cuối mà 50 với ngun liệu thất Sự khác biệt PL dựa MFCA PL thông thƣờng đƣợc thể Bảng Bƣớc thực 5: Cải thiện thực hành sản xuất; giảm nguyên vật liệu thất thơng qua kết MFCA (Điều 6.11, ISO 14051:2011) Thơng qua MFCA, Nitto có khả cơng nhận ngun liệu thất chi phí liên quan tới thất cách xác Thơng tin trở thành động lực để Nitto cải thiện suất vật liệu dây chuyền sản xuất Do đó, nhóm thực định thiết lập kế hoạch kaizen sở phân tích chi phí/lợi ích dùng liệu vật lý chi phí theo MFCA Hình 15 cho thấy chi phí sản phẩm khả quan theo yếu tố biện pháp đối phó đƣợc lên kế hoạch thực sau Chi phí phẩm khả quan (các sản phẩm): Chi phí sản phẩm khả quan (nguyên liệu thất thoát) = 67% : 33% Hình 15 Phân tích thất Nguồn: Tập đoàn Nitto Denko 51 Các định đầu tư vốn Nittto tiến hành đánh giá khoản đầu tƣ vốn bối cảnh thực biện pháp định đầu tƣ vốn thêm 700 triệu ¥ Kết việc thực biện pháp cải thiện đƣợc thể Bảng Tỷ lệ sản phẩm khả quan tăng lên 10% Tuy nhiên, nhiều chỗ cho việc cải tiến cơng ty dịnh thực phân tích MFCA liên tục trình Mục tiêu cải thiện đƣợc cập nhật hàng năm Bảng Kết thực hiện: Cải thiện suất nguyên liệu thông qua MFCA Nitto (chi phí tảng) 2001 Các sản phẩm khả quan 67% Các sản phẩm khả quan 33% Tổng 100% 2004 2013 (mục tiêu) 78% 90% (+11%) (+23%) 22% 10% (-11%) (-23%) 100% 100% Nguồn: Tập đoàn Nitto Denka Kết thực MFCA Sau hoàn thành dự án, Nitto công nhận tiềm MFCA nhƣ công cụ quản lý Cụ thể hơn, Nitto cơng nhận điểm sau: MFCA hỗ trợ việc theo đuổi mục tiêu toàn công ty Việc chuyển đổi đơn vị liệu vật lý tiền tệ sang đơn vị đƣợc tiêu chuẩn hóa theo dòng chúng cần thiết Nó theo đuổi dòng chi phí ngun liệu, lƣợng hệ thống trình từ bắt đầu tới kết thúc 52 MFCA giúp làm rõ tổn thất chi phí cho phép nhà quản lý thiết lập mục tiêu rõ ràng việc cải tiến MFCA cung cấp cách thức xác định việc giảm chi phí tiềm tác động tích cực tới mơi trƣờng MFCA góp phần làm tăng suất nguyên liệu tăng cƣờng tính cạnh tranh MFCA cung cấp thông tin hữu dụng liên quan việc thẩm định đầu tƣ thiết bị thiết kế cho mơi trƣờng Trong MFCA, chi phí cho q trình chi phí khơng trực tiếp đƣợc bao gồm chi phí chất thải nhƣ chi phí hệ thống, đƣợc tính đến Điều cho phép cơng ty làm rõ chi phí liên quan tới khí thải nhƣ dạng chất thải Nói cách khác, khơng thất thoát đƣợc bỏ qua hạch toán chi phí thơng thƣờng thất phạm vi hƣớng tới mục tiêu cải thiện Dữ liệu dòng nguyên liệu thừa nhận số lƣợng chi phí chất thải qua khối lƣợng trung tâm cung cấp tranh rõ nét vấn đề vƣớng mắc trình sản xuất Bằng cách giải vấn đề chuyển đổi dòng sản phẩm khả quan vào sản phẩm khả quan, cơng ty đồng thời đạt đƣợc giảm tác động môi trƣờng tăng lợi nhuận Điều cho phép công ty nhận chi phí chất thải khác phụ thuộc vào nơi đƣợc tạo ra, tổng lƣợng chất thải không thay đổi Từ quan điểm này, cơng ty hiểu đƣợc trình sản xuất cần đƣợc cải thiện cải cách nhất; đồng thời, việc ƣớc tính số tiền đầu tƣ thích hợp quỹ an tồn cho khoản đầu tƣ nhƣ khả thi 53 MFCA hiểu đƣợc chi phí sản phẩm khả quan với Khối lƣợng trung tâm MFCA nhƣ máy quét CT cung cấp tranh rõ ràng Quá trình sản xuất MFCA giúp xác định ƣu tiên cho trình cải thiện Kết hoạt động đƣợc cải thiện đƣợc làm rõ nhƣ: tiết kiệm từ việc cắt giảm sản phẩm khả quan chỗ MFCA giúp công ty đồng thời cắt chi phí giảm tác động lên mơi trƣờng Hình 16 Tóm tắt việc thực Nguồn: Tập đồn Nitto Denko Hình 16 thể bảng tóm tắt việc thực MFCA cách thức Nitto xác định nguyên liệu thất thoát phục vụ nhƣ thơng tin có giá trị cho định đầu tƣ vốn đạt đƣợc chi phí thấp đồng thời tác động tới mơi trƣờng 54 TỔ CHỨC NĂNG SUẤT CHÂU Á 55 NHÀ XUẤT BẢN HỒNG ĐỨC Địa chỉ: 65 Tràng Thi - Quận Hoàn Kiếm - Hà Nội Email: nhaxuatbanhongduc@yahoo.vn Tel: 024.39260024 Fax: 024.39260031 Chịu trách nhiệm xuất bản: Giám đốc BÙI VIỆT BẮC Chịu trách nhiệm nội dung: Tổng biên tập: LÝ BÁ TOÀN Biên dịch: Biên tập: Trình bày bìa: Sửa in: TRẦN VĂN HỌC NGUYỄN TUYẾT SƢƠNG PHAN THỊ NGỌC MINH BÙI MẠNH CHIẾN HỒNG THÚY In 1.000 cuốn, khổ 15 cm x 22 cm, Công ty Cổ phần In Hà Nội Lô 6B CN5 Cụm Công nghiệp Ngọc Hồi - Thanh Trì - Hà Nội Đăng ký kế hoạch xuất số 2648-2018/CXBIPH/17-58/HĐ Quyết định xuất số 239/QĐ-NXBHĐ ngày 20/12/2018 In xong nộp lƣu chiểu năm 2018 56