Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp cải thiện điều kiện an toàn lao động tại công ty cổ phần phân bón bình điền

Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền là công ty chuyên sản xuất phân bón, với đặc thù công việc, người lao động thường xuyên tiếp xúc với môi trường có yếu tố bất lợi như tiếng ồn, bụi, mù

MỤC LỤC

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT………i

DANH MỤC BẢNG……… iii

DANH MỤC HÌNH……… iv

MỞ ĐẦU 1

1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1

2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI 1

3 NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI 1

4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 2

5 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI THỰC HIỆN 2

CHƯƠNG 1 3

TỔNG QUAN 3

1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN 3

1.1.1 Giới thiệu về Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền 3

1.1.2 Lĩnh vực hoạt động 6

1.1.3 Cơ cấu tổ chức, nhân sự 7

1.1.4 Nguyên, nhiên liệu sản xuất phân bón NPK 9

1.1.5 Quy trình công nghệ 10

1.2 TỔNG QUAN VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG 12

1.2.1 Khái niệm về an toàn lao động 12

1.2.2 Các nguyên nhân gây ra tai nạn lao động thường gặp trong quá trình làm việc 13

1.2.3 Các yếu tố nguy hại thường gặp 14

1.2.4 Tình hình an toàn lao động tại Thành phố Hồ Chí Minh 14

1.3 VĂN BẢN PHÁP LÝ LIÊN QUAN ĐẾN AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG NGÀNH SẢN XUẤT PHÂN BÓN 16

CHƯƠNG 2 19

ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC VÀ CÔNG TÁC AN TOÀN LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN 19

2.1 ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI

CÔNG TY PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN 19

2.1.1 Môi trường lao động 19

2.1.2 Điều kiện vệ sinh lao động 28

2.2 CÁC YẾU TỐ AN TOÀN LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY 48

2.2.1 Thống kê tình hình tai nạn lao động tại công ty 48

2.2.2 Công tác an toàn PCCC tại công ty 49

2.2.3 Công tác an toàn máy móc - thiết bị và nơi làm việc 62

2.2.4 Công tác an toàn điện và hệ thống chiếu sáng 71

2.2.5 Đánh giá thực trạng tổ chức và quản lý 73

CHƯƠNG 3 80

ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI THIÊN CÔNG TÁC QUẢN LÝ AN TOÀN VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY CP PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN 80

3.1 NHÓM GIẢI PHÁP KỸ THUẬT 80

3.2 NHÓM GIẢI PHÁP TỔ CHỨC QUẢN LÝ 83

3.3 NHÓM GIẢI PHÁP HUẤN LUYỆN VÀ ĐÀO TẠO 84

KẾT LUẬN 86

KIẾN NGHỊ 86

TÀI LIỆU THAM KHẢO 87

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

ATVSLĐ: An toàn vệ sinh lao động

ATLĐ: An toàn lao động

BTNMT: Bộ tài nguyên môi trường

BHTN: Bảo hiểm tai nạn

BVMT: Bảo vệ môi trường

CP: Cổ phần

CHXHCN VN : Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam

CTNH: Chất thải nguy hại

DNTN: Doanh nghiệp tư nhân

QLMT : Quản lý môi trường

SX-DV-TM : Sản xuất-Dịch vụ-Thương mại

TNLĐ: Tai nạn lao động

TNHH: Trách nhiệm hữu hạn

TT: Thông tư

TTLT: Thông tư liên tịch

TCVS: Tiêu chuẩn vệ sinh

TCVSLĐ: Tiêu chuẩn vệ sinh lao động

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Danh sách văn bản pháp luật 16

Bảng 2.1 Phân tích đánh giá điều kiện vệ sinh lao động tại công ty 21

Bảng 2.2 Kết quả mẫu nước thải trước và sau hệ thống xử lý 24

Bảng 2.3 Kết quả mẫu khí thải tại ống khói lò sấy và lò hơi 25

Bảng 2.4 Kết quả phân tích các mẫu không khí xung quanh nhà máy 25

Bảng 2.5 Thành phần ô nhiễm chất thải rắn sản xuất 27

Bảng 2.6 Thành phần chất thải rắn nguy hại 27

Bảng 2.7 Khảo sát điều kiện làm việc tại công ty 31

Bảng 2.8 Kết quả phân tích mức ồn 34

Bảng 2.9 Kết quả phân tích nồng độ bụi sillic 35

Bảng 2.10 Kết quả phân tích nồng độ bụi khác 36

Bảng 2.11 Kết quả phân tích nồng độ hơi, khí độc 37

Bảng 2.12 Kết quả phân tích các yếu tố vi khí hậu 39

Bảng 2.13 Kết quả phân tích ánh sáng (Lux) 41

Bảng 2.14 Các biện pháp công ty phân bón Bình Điền đã thực hiện 43

Bảng 2.15 Thống kê số vụ tai nạn lao động tại công ty 48

Bảng 2.16 Đánh giá nguy cơ cháy nổ tại công ty phân bón Bình Điền 52

Bảng 2.17 Danh mục máy móc, thiết bị sản xuất 62

Bảng 2.18 Phân tích các rủi ro về an toàn máy móc, thiết bị và nơi làm việc 65

Bảng 2.19 An toàn điện và hệ thống chiếu sáng 71

Bảng 2.20 Hồ sơ an toàn, vệ sinh lao động 74

Bảng 2.21 Khảo sát và đánh giá hoạt động quản lý và tuyên truyền, giáo dục 76

Bảng 2.22 Phân tích SWOT cho công tác quản lý môi trường lao động và điều kiện lao động 78

Bảng 2.23 Đề xuất nhóm giải pháp kỹ thuật 80

Bảng 2.24 Đề xuất nhóm giải pháp quản lý 83

Bảng 2.25 Đề xuất nhóm giải pháp giáo dục, huấn luyện 85

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Logo của Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền 3

Hình 1.2 Tổng mặt bằng nhà máy phân bón Bình Điền – Long An 4

Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức cơ cấu, nhân sự của Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền 7

Hình 1.4 Sơ đồ công nghệ trộn 11

Hình 1.5 Sơ đồ công nghệ tạo hạt 12

Hình 1.6 Hiện trường sau vụ nổ 16

Hình 2.1 Công đoạn trộn nguyên liệu 19

Hình 2.2 Công đoạn sàng 20

Hình 2.3 Thùng sấy 28

Hình 2.4 Thiết bị nghiền 29

Hình 2.5 Lò hơi 29

Hình 2.6 Thiết bị sàng 30

Hình 2.7 Quạt điện 31

Hình 2.8 Cửa sổ nhà xưởng 31

Hình 2.9 Thiết bị lọc bụi tay áo Hình 2.10 Ống khói lò hơi 45

Hình 2.11 Ống khói sấy Hình 2.12 Trạm xử lý nước thải đang nâng cấp 46

Hình 2.13 Cống thoát nước mưa 46

Hình 2.14 Kho chứa chất thải rắn nguy hại 47

Hình 2.15 Mái tôn được thiết kế để tận dụng nguồn sáng tự nhiên 47

Hình 2.16 Kho chứa bao bì 50

Hình 2.17 Kho nguyên liệu 50

Hình 2.18 Dây điện được bảo vệ bằng vật liệu cách điện 51

Hình 2.19 Thùng sấy 51

Hình 2.20 Phân xưởng sản xuất 52

Hình 2.21 Thiết bị làm nguội 53

Hình 2.22 Thiết bị chống sét 54

Hình 2.23 Nhà kho 54

Hình 2.24 Nguyên liệu để gần các lối đi 54

Hình 2.25 Thùng dầu nhớt để gần nguồn điện 55

Hình 2.26 Công nhân đang tập huấn PCCC 55

Hình 2.27 Bình cứu hoả 56

Hình 2.28 Tủ cứu hoả 56

Hình 2.29 Nhân viên kỹ thuật điện kiểm tra hệ thống điện 57

Hình 2.30 Tiêu lệnh chữa cháy và thiết bị pccc tại nhà kho 57

Hình 2.31 Biển cấm hút thuốc 58

Hình 2.32 Tiêu lệnh chữa cháy 58

Hình 2.33 Hệ thống chống sét 59

Hình 2.34 Kho chứa sản phẩm 59

Hình 2.35 Đầu dò báo khói 60

Hình 2.36 Bảng quy trình vận hành hệ thống sấy 60

Hình 2.37 Cán bộ có chuyên môn đang vận hành thiết bị trong phòng kỹ thuật 61

Hình 2.38 Đèn chiếu sáng sự cố 61

Hình 2.39 Giá đỡ dây chuyền trộn rỉ sét 69

Hình 2.40 Búa đập thùng sấy 69

Hình 2.41 Vỏ bao bì vứt bừa bãi tại khu xổ liệu 70

Hình 2.42 Thiết bị làm nguội 70

Hình 2.43 Khu máy đóng bao 71

Hình 2.44 Điểm rò rỉ trên hệ thống khí nén 72

Hình 2.45 Biển cảnh báo an toàn điện 72

Hình 2.46 Bóng đèn không có chụp bảo vệ 73

Hình 2.47 Hệ thống ánh sáng được bố trí tại nhà xưởng 73

MỞ ĐẦU

1 ĐẶT VẤN ĐỀ

Quá trình lao động sản xuất, sáng tạo tìm tòi, con người đã phát minh ra rất nhiều máy móc thiết bị nhằm giảm nhẹ sức lao động, tăng năng suất lao động, cải tiến điều kiện sống và làm việc Chúng ta không thể phủ nhận những đóng góp to lớn của những thiết bị này cho nền kinh tế quốc dân và cho sự tiến bộ xã hội Tuy nhiên, có nhiều thiết bị bên cạnh những ứng dụng, đóng góp to lớn của mình thì chúng cũng đem lại không ít nguy hiểm, mất an toàn, đe doạ đến tính mạng của người lao động Bảo hộ lao động là một bộ phận quan trọng và không thể tách rời của chiến lược phát triển kinh tế xã hội Vì vậy, muốn lao động sản xuất được tiếp tục, giảm nguy cơ mất an toàn cho người lao động, nhất thiết phải có Bảo hộ lao động Vì lẽ đó, Bảo hộ lao động luôn là chính sách lớn của Đảng và Nhà nước

Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền là công ty chuyên sản xuất phân bón, với đặc thù công việc, người lao động thường xuyên tiếp xúc với môi trường có yếu tố bất lợi như tiếng ồn, bụi, mùi,…gây ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động, song công tác Bảo hộ lao động trong Công ty luôn được chú trọng và nâng cao, tỷ lệ tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp đều giảm đi đáng kể Với thực tế của công tác Bảo hộ lao động và nhận thức được tầm quan trọng của công tác Bảo hộ lao động nên tôi chọn đề tài: “Đánh giá hiện trạng và đề xuất giải pháp cải thiện điều kiện an toàn lao động tại công ty cổ phần phân bón Bình Điền” nhằm cải thiện môi trường làm việc, ngăn ngừa

ô nhiễm cũng như điều kiện lao động cho công nhân viên, phòng tránh tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, giúp nâng cao uy tín và hình ảnh của công ty đối với khách hàng

2 MỤC TIÊU ĐỀ TÀI

- Nâng cao kiến thức, tích lũy các kinh nghiệm thực tế về công tác an toàn lao động, an toàn thiết bị

- Cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân viên

3 NỘI DUNG CỦA ĐỀ TÀI

Đánh giá hiện trạng môi trường lao động, điều kiện vệ sinh lao động và từ đó đề xuất giải pháp cải thiện điều kiện an toàn lao động tại công ty cổ phần phân bón Bình Điền

4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

- Tổng quan tài liệu: phương pháp này nhằm kế thừa và thu thập thông tin về

hiện trạng an toàn lao động tại Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền

- Khảo sát điều tra: phương pháp này được áp dụng nhằm thu thập và bổ sung

các thông tin về hiện trạng an toàn lao động tại Công ty phân bón Bình Điền

- Điều tra, phỏng vấn công nhân viên làm việc trực tiếp tại nhà xưởng

- Tham khảo ý kiến chuyên gia

5 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI THỰC HIỆN

- Cơ quan: Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền

Địa chỉ: C12/21 QL1A, xã Tân Kiên, huyện Bình Chánh, thành phố Hồ Chí Minh

- Phạm vi: Nhà máy sản xuất phân bón Bình Điền – Long An

Địa chỉ: Cụm công nghiệp Long Định - Long Cang, ấp 4, xã Long Định, huyện Cần Đước, tỉnh Long An

CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN 1.1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN

1.1.1 Giới thiệu về Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền

Hình 1.1 Logo của Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền

Tên Công ty: Công ty Cổ phần phân bón Bình Điền – Nhà máy phân bón Bình Điền Long An

Địa chỉ: Cụm công nghiệp Long Định - Long Cang, ấp 4, xã Long Định, huyện Cần Đước, tỉnh Long An

Số điện thoại: 072.3725566 Số fax: 072.3725566

Nhà máy phân bón Bình Điền Long An tọa lạc tại thửa đất số 397, tờ bản đồ số 4, Cụm công nghiệp Long Định - Long Cang, ấp 4, xã Long Định, huyện Cần Đước, tỉnh

Phía Bắc : giáp khu đất Nhà máy xi măng Hà Tiên

Phía Nam : giáp Công ty gas Thành Tài

Phía Đông : giáp trục đường Long Cang – Long Định

Phía Tây : giáp với sông Vàm Cỏ Đông

Tổng diện tích mặt bằng: 156.303 m2, với các hạng mục sau:

Diện tích khu xử lý nước thải : 1.000 m2

Diện tích còn lại xây dựng khu vực đặt lò hơi, mảng xanh, đường nội bộ,

Hình 1.2 Tổng mặt bằng nhà máy phân bón Bình Điền – Long An

Công ty được hình thành từ những năm 1973, với tên gọi là Thành Tài Phân bón Công ty (Thataco) Sau giải phóng Miền Nam 1975, Thataco được chuyển cho Nhà nước và năm 1976 được đổi tên thành Xí nghiệp Phân bón Bình Điền II, trực thuộc Công ty Phân bón Miền Nam Bằng sự phát triển lớn mạnh của mình, đến ngày 6/5/2003 Xí nghiệp Phân bón Bình Điền II đã được Bộ trưởng Bộ Công nghiệp thừa

ủy quyền của Thủ tướng Chính phủ ký quyết định chuyển thành Công ty Phân bón Bình Điền, trực thuộc Tổng Công ty Hóa chất Việt Nam (nay là Tập đoàn Hóa chất Việt Nam) và đến năm 2011, Công ty được cổ phần hóa và có tên gọi Công ty cổ phần phân bón Bình Điền Trong quá trình phát triển của mình, Công ty cổ phần phân bón Bình Điền với thương hiệu phân bón Đầu Trâu luôn luôn là đơn vị dẫn đầu của ngành sản xuất phân bón trong cả nước về năng suất, chất lượng, hiệu quả Doanh số năm sau cao hơn năm trước, đến năm 2004, Bình Điền chính thức gia nhập những doanh nghiệp có doanh số trên 1000 tỷ đồng Liên tiếp trong 4 năm 2007, 2008, 2009 và

2010, Bình Điền đã đứng đầu về doanh số trong các đơn vị thành viên của Tập đoàn Hóa chất Việt Nam Năm 2010, với doanh số trên 3700 tỷ đồng, Bình Điền được xếp hạng 168 trong Top 500 doanh nghiệp lớn nhất nước Công ty cũng được bình chọn là

1 trong 129 thương hiệu mạnh Việt Nam và là doanh nghiệp tiêu biểu 3 nước Đông Dương: Việt Nam, Lào, Campuchia

Từ một đơn vị sản xuất phân bón nhỏ với sản lượng hàng năm vài ngàn tấn, Công ty cổ phần phân bón Bình Điền đã không ngừng nghiên cứu, cải tiến công nghệ, thiết bị, phát triển sản phẩm, mở rộng thị trường, sắp xếp lại tổ chức và đào tạo nguồn nhân lực để sản xuất ra những sản phẩm có chất lượng ngày càng cao hơn Công ty cổ phần phân bón Bình Điền đã được Chủ tịch nước CHXHCN VN tặng thưởng "Huân chương lao động hạng hai" năm 1999 và "Huân chương Lao động hạng nhất" năm

2008 Và thương hiệu Phân bón Đầu Trâu của Công ty cũng đã trở thành thương hiệu

uy tín đối với bà con nông dân, đã đạt nhiều danh hiệu và giải thưởng chất lượng như: Hàng Việt Nam chất lượng cao (10 năm liên tục), giải Vàng Chất lượng Việt Nam (5 năm), cúp vàng Doanh nghiệp tiêu biểu, Topten Phân bón, Cúp vàng Vì sự nghiệp xanh Việt Nam (4 năm), Cúp vàng nông nghiệp Việt Nam, và hơn 100 danh hiệu, giải thưởng, huy chương vàng các loại khác

Với các nhà máy sản xuất và mạng lưới phân phối rộng khắp trên toàn quốc và các nước lân cận; đặc biệt với đội ngũ cán bộ 70 người có trình độ kỹ sư, thạc sĩ và tiến sĩ, cộng với 300 công nhân lành nghề, Công ty cổ phần phân bón Bình Điền đã phát triển nhanh chóng và là nhà tiên phong trong việc xuất khẩu phân bón "made in Vietnam" ra các nước trong khu vực với bao bì in ấn bằng tiếng bản địa nên được nông dân nước bạn ưa chuộng

Công ty là đơn vị đầu tiên và duy nhất trong ngành phân bón có Hội đồng Cố vấn KHKT gồm các Giáo sư, Tiến sĩ hàng đầu về nông nghiệp, Công ty cũng quan hệ chặt chẽ với các Viện Nghiên cứu, Trường Đại học để từ đó ứng dụng các tiến bộ công nghệ mới nhất vào sản phẩm của mình Công ty luôn đa dạng về chủng loại sản phẩm,

đến nay Công ty có hơn 100 loại sản phẩm phù hợp với từng loại đất đai và thời kỳ sinh trưởng của từng loại cây trồng, phong phú về mẫu mã Hầu hết các sản phẩm mới

về phân bón NPK sản xuất trong nước, Công ty cổ phần phân bón Bình Điền luôn là đơn vị đi đầu Và là đơn vị đầu tiên đưa ra các loại sản phẩm chuyên dùng cho cây trồng như: Chuyên dùng cho cây lúa, cà phê, cao su, mía, cây ăn trái, điều, rau - màu, chè, ngô, lạc v.v.v làm tăng năng suất và chất lượng nông sản Để tăng chu kỳ sống của sản phẩm, các sản phẩm của Công ty ngày càng được bổ sung về hàm lượng kỹ thuật, chất lượng sản phẩm ngày một hoàn thiện hơn, để người nông dân khi sử dụng các sản phẩm của Công ty luôn đạt hiệu quả cao nhất

Liên kết, liên doanh sản xuất phân bón với các đối tác trong và ngoài nước

Mua bán, sản xuất, gia công sang chai, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật

Kinh doanh bất động sản, địa ốc (kinh doanh nhà ở, văn phòng) và cho thuê kho bãi (chỉ thực hiện đối với các dự án được cấp có thẩm quyền phê duyệt)

Công ty Phân bón Bình Điền hiện có 1 nhà máy chính, 3 công ty cổ phần và 1 chi nhánh phía Bắc (tỉnh Ninh Bình):

- Nhà máy Phân bón Bình Điền – Long An

- Công ty Cổ phần Bình Điền – Lâm Đồng

- Công ty Cổ phần Bình Điền Quảng Trị

- Công ty Cổ phần Bình Điền Mekong

- Chi nhánh Ninh Bình

Hiện tại, Công ty sản xuất trên 100 mặt hàng thuộc các loại như: Đầu Trâu Agrotain, phân NPK chuyên dùng, phân NPK TE cao cấp , phân bón NPK thông dụng, phân khoáng hữu cơ và phân bón lá Các sản phẩm này thuộc các nhóm phân bón dạng hạt, phân bón dạng 3 màu, phân dạng bột và phân dạng nước và thuốc BVTV

Với việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008, tất cả các nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất đều phải qua hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt nhằm đảm bảo chất lượng đầu vào Từng công đoạn trong quá trình sản xuất cũng được quản lý chất lượng một cách chặt chẽ, chính vì vậy tất cả các sản phẩm phân bón Đầu Trâu đều đạt tiêu chuẩn Việt Nam và tiêu chuẩn quốc tế

1.1.3 Cơ cấu tổ chức, nhân sự

Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức cơ cấu, nhân sự của Công ty Cổ phần phân bón Bình

Điền

Tổng số công nhân viên làm việc tại Nhà máy Phân bón Bình Điền Long An là khoảng 465 người; trong đó lao động trực tiếp khoảng 395 người, còn lại là lao động gián tiếp: 70 người

 Phòng Tổng hợp

Phòng Tổng hợp chịu sự chỉ đạo trực tiếp của Tổng Giám đốc Công ty, có chức năng tham mưu, giúp việc và tổ chức quản lý để đảm bảo sự chỉ đạo điều hành thông suốt của Tổng Giám đốc về các mặt: tổ chức bộ máy quản lý và đào tạo cán bộ; quản

lý lao động tiền lương, thi đua khen thưởng; công tác tổng hợp – thống kế; quản lý

hành chính và quản trị; công tác bảo vệ chính trị nội bộ; công tác thông tin tổng hợp của công ty

 Phòng KD

Phòng KD chịu sự chỉ đạo trực tiếp của Phó Giám đốc phụ trách KD và marketing, có chức năng tham mưu các cơ chế, chính sách, kế hoạch KD phù hợp với từng giai đoạn phát triển cụ thể Phối hợp với các phòng chức năng khác triển khai các chiến lược, chính sách, kế hoạch KD đã được Tổng Giám đốc Công ty phê duyệt

 Marketing

Bộ phận Marketing chịu sự chỉ đạo, điều hành trực tiếp của Phó Giám đốc phụ trách KD và Marketing, có chức năng tham mưu các chiến lược, cơ chế, chính sách phát triển sản phẩm và thị trường của Công ty Phối hợp với các phòng chức năng của Công ty triển khai các chính sách, kế hoạch phát triển thị trường tiêu thụ của Công ty đã được Tổng Giám đốc Công ty phê duyệt; thực hiện các chương trình phục vụ cho bà con nông dân

 Phòng Tài chính – Kế toán

Phòng Tài chính – Kế toán chịu sự chỉ đạo, điều hành trực tiếp của Tổng Giám đốc Công ty, có chức năng tham mưu cho Tổng Giám đốc Công ty các cơ chế, chính sách quản lý tài chính của công ty; thực hiện công tác thống kê kế toán theo quy định của pháp luật; kiểm tra, kiểm soát các khoản thu chi theo quy định; theo dõi và báo cáo kịp thời cho Tổng Giám đốc các biến động về tài chính của Công ty

 Phòng Vật tư xuất nhập khẩu

Phòng Vật tư xuất nhập khẩu chịu sự chỉ đạo, điều hành trực tiếp của Phó tổng Giám đốc phụ trách vật tư và xuất nhập khẩu, có nhiệm vụ cung ứng vật tư, nguyên liệu bảo đảm cho công tác sản xuất được thông suốt theo kế hoạch đã đặt ra; thực hiện các thủ tục xuất, nhập khẩu nguyên liệu, sản phẩm hàng hóa; kiểm tra, giám sát việc nhập, xuất nguyên liệu, vật tư, thành phẩm và hàng hóa tồn kho của công ty theo đúng quy định hiện hành

 Phòng Kỹ thuật sản xuất

Phòng Kỹ thuật sản xuất chịu sự chỉ đạo, điều hành trực tiếp của Phó Tổng Giám đốc phụ trách Kỹ thuật sản xuất, có nhiệm vụ thực hiện công tác khoa học kỹ thuật, nghiên cứu và ứng dụng vào công tác sản xuất; kiểm tra, giám sát chất lượng sản phẩm, vệ sinh công nghiệp và an toàn lao động; đề xuất các định mức kinh tế kỹ thuật

của sản phẩm; thực hiện công tác sửa chữa, đầu tư xây dựng cơ bản; nghiên cứu, cải tiến và hoàn thiện công nghệ sản xuất của Công ty

1.1.4 Nguyên, nhiên liệu sản xuất phân bón NPK

a) Nguyên liệu

Gồm 5 loại nguyên liệu chính:

Phân DAP: có công thức hóa học là (NH4)2HPO4

Công dụng: là loại phân bón cung cấp hai thành phần dinh dưỡng quan trọng nhất cho cây trồng là Đạm (Nitơ) và Lân (P2O5) Phân DAP với ưu điểm dễ tiêu, phù hợp với mọi loại thổ nhưỡng ở Việt Nam, được dùng để bón trực tiếp cho tất cả các loại cây trồng và dùng làm nguyên liệu để sản xuất phân bón NPK

Phân Kali (K2O): là nhóm phân cung cấp dinh dưỡng Kali cho cây Kali có vai trò chủ yếu trong việc chuyển hoá năng lượng trong quá trình đồng hoá các chất dinh dưỡng của cây, làm tăng khả năng chống chịu của cây đối với các tác động không có lợi từ bên ngoài và chống chịu đối với một số loại bệnh Kali giúp cho cây cứng chắc,

ít đổ ngã, tăng khả năng chịu úng, chịu hạn, chịu rét Kali làm tăng phẩm chất nông sản và góp phần làm tăng năng suất của cây trồng Kali làm tăng hàm lượng đường trong quả làm cho màu sắc quả đẹp tươi, làm cho hương vị quả thơm và làm tăng khả năng bảo quản của quả Kali làm tăng chất bột trong củ khoai, làm tăng hàm lượng đường trong mía…

Cao lanh (Kaolin): là một loại khoáng sét Khoáng kaolin ngậm nước và có thành phần xấp xỉ 2H2O.Al2O3.2SiO2 Kaolinit là khoáng kaolin thông dụng nhất

Công dụng: là chất phụ gia chống vón cục, chống hút ẩm, (cao lanh làm chất kết dính) kết dính trong quá trình tạo hạt, kéo dài thời gian lưu trữ sản phẩm, điều chỉnh thành phần dinh dưỡng của NPK Sử dụng cao lanh để bọc áo cho sản phẩm nhằm tăng cường độ bóng, độ tròn cho sản phẩm

Phân Urea (Urê): Có hai loại phân U-rê chính là loại hạt trong (Prilled UREA) và Hạt đục (Granular UREA), cả hai loại đều có công thức hóa học và hàm lượng ni-tơ như nhau, tối thiểu là 46%

Phân Urê hạt trong: dùng bón trực tiếp cho cây trồng, phân rất dễ tan, có màu trắng trong, dạng hạt tròn Đây là loại phân rất khó làm giả, tuy nhiên đã xuất hiện loại kém chất lượng bằng cách trộn phân SA vào phân Urê theo một tỷ lệ nhất định do phân SA rẻ hơn phân Urê

Phân Urê hạt đục: đây là loại phân rất tốt, do chậm tan và ít bị bay hơi hơn so với loại Urê hạt trong nên hiệu suất sử dụng cao hơn, được bón trực tiếp cho cây trồng hoặc dùng làm nguyên liệu sản xuất các loại phân hỗn hợp khác như NPK Phân có dạng hạt to, đường kính hạt 2- 4mm, cứng, màu trắng đục như sữa, là loại phân của Nhà máy đạm Cà Mau sản xuất

Phân SA (Phân Amoni Sunfat): Phân Sun-phát A-môn (NH4)2SO4 có màu trắng trong hoặc trắng ngà, dạng tinh thể lấp lánh như đường kính trắng, nhưng cỡ hạt lớn hơn, hoặc dạng hạt nhỏ, mịn Dễ tan và tan hết trong nước, khi tan hấp thu nhiệt rất mạnh Dùng để bón trực tiếp cho cây trồng, nhất là cây công nghiệp dài ngày, hoặc dùng làm nguyên liệu sản xuất phân hỗn hợp NPK Đây là loại phân trong nước chưa sản xuất được, phải nhập khẩu 100%

Than đá: khoảng 150 tấn/tháng, sử dụng để đốt lò hơi

Dầu DO: khoảng 69.406 lít/tháng, sử dụng để chạy xe vận chuyển, xe nâng và máy phát điện dự phòng

Dầu nhờn: khoảng 80 lít/tháng, dùng bôi trơn các loại máy móc thiết bị sản xuất trong nhà máy và các phương tiện vận chuyển

1.1.5 Quy trình công nghệ

a) Sơ đồ công nghệ trộn

Các nguyên liệu dạng hạt sau khi nhập về được lưu vào kho tại nhà máy, sau đó được đem đi phối trộn như sau: các loại nguyên liệu được nạp vào các bunke chứa bằng hệ thống các băng tải, sử dụng hệ thống định lượng bằng cánh khế, nguyên liệu được phối trộn theo tỷ lệ nhất định và được trộn đều bằng guồng trộn 2 cấp Sau đó được đóng bao bằng cân điện tử tự động

Hình 1.4 Sơ đồ công nghệ trộn

b) Sơ đồ công nghệ tạo hạt

Các nguyên liệu dạng hạt và bột sẽ được nghiền mịn đạt kích thước d <1mm trước khi đưa vào nạp liệu cho quá trình Nguyên liệu mịn sẽ được nạp vào thiết bị tạo hạt bằng hệ thống cấp phối liệu tự động Trong thiết bị tạo hạt, dưới tác dụng của dung dịch keo các hạt bám dính vào nhau tạo thành viên Sau đó được cho vào thiết bị sấy, hạt phân NPK được sấy khô đạt độ ẩm < 1% Trong giai đoạn này do sử dụng tác nhân sấy là khí nóng được đốt bằng than, nên lượng khí đi vào và ra là rất lớn (50.000m3/h) Khí thải được tách bụi trước khi thải ra môi trường bên ngoài Dòng sản phẩm sau khi được sấy khô sẽ được sàng để loại bỏ các hạt không đạt yêu cầu và được qua thiết bị làm nguội trước khi được đóng bao bằng hệ thống tự động

Định lượng + Trộn cấp 1

Trộn cấp 2

Đóng bao thành phẩm

Ồn, bụi, mùi

Hình 1.5 Sơ đồ công nghệ tạo hạt

1.2 TỔNG QUAN VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG

1.2.1 Khái niệm về an toàn lao động

Tai nạn lao động là tai nạn gây tổn thương cho bất kỳ bộ phận, chức năng nào

của cơ thể người lao động hoặc gây tử vong, xảy ra trong quá trình lao động, gắn liền

với việc thực hiện công việc hoặc nhiệm vụ lao động Nhiễm độc đột ngột cũng là tai

Sàng

Làm nguội Bọc áo Đóng gói

To=300oC

Hạt >4 mm Hạt <2 mm

Ồn, mùi

Nghiền

Bụi, ồn, mùi

Chấn thương: là tai nạn mà kết quả gây nên những vết thương hay huỷ hoại

một phần cơ thể người lao động, làm tổn thương tạm thời hay mất khả năng lao động vĩnh viễn hay thậm chí gây tử vong Chấn thương có tác dụng đột ngột

Bệnh nghề nghiệp: là bệnh phát sinh do tác động của điều kiện lao động có hại,

bất lợi (tiếng ồn, rung động,…) đối với người lao động Bệnh nghề nghiệp làm suy yếu dần dần sức khoẻ hay làm ảnh hưởng đến khả năng làm việc và sinh hoạt của người lao động Bệnh nghề nghiệp làm suy yếu sức khoẻ người lao động một cách dần dần

và lâu dài

Nhiễm độc nghề nghiệp: là sự huỷ hoại sức khoẻ do tác dụng của các chất độc

xâm nhập vào cơ thể người lao động trong điều kiện sản xuất

1.2.2 Các nguyên nhân gây ra tai nạn lao động thường gặp trong quá trình làm việc

Mặc dù chưa có phương pháp chung nhất phân tích chính xác nguyên nhân tai nạn cho các ngành nghề, lĩnh vực sản xuất nhưng có thể phân tích các nguyên nhân theo các nhóm sau:

Nguyên nhân kỹ thuật:

- Thao tác kỹ thuật không đúng, không thực hiện nghiêm chỉnh những quy định

về kỹ thuật an toàn, sử dụng máy móc không đúng đắn

- Thiết bị máy móc, dụng cụ hỏng

- Chỗ làm việc và đi lại chật chội

Các hệ thống che chắn không tốt, thiếu hệ thống tín hiệu, thiếu cơ cấu an toàn hoặc cơ cấu an toàn bị hỏng

- Dụng cụ cá nhân hư hỏng hoặc không thích hợp,…

Nguyên nhân tổ chức:

- Thiếu hướng dẫn về công việc được giao, hướng dẫn và theo dõi thực hiện các quy tắc không được thấu triệt…

- Sử dụng công nhân không đúng nghề và trình độ nghiệp vụ

- Thiếu và giám sát kỹ thuật không đầy đủ, làm các công việc không đúng quy tắc an toàn

- Vi phạm chế độ lao động

Nguyên nhân vệ sinh môi trường:

- Môi trường không khí bị ô nhiễm hơi, khí độc, có tiếng ồn và rung động lớn

- Chiếu sáng chỗ làm việc không đầy đủ hoặc quá chói mắt

- Không thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu về vệ sinh cá nhân

- Điều kiện vi khí hậu không tiện nghi

1.2.3 Các yếu tố nguy hại thường gặp

Các mối nguy chính về an toàn và sức khỏe cho công nhân viên nhà máy chủ yếu đến từ các vấn đề sau:

Mối nguy hiểm từ tai nạn giao thông: việc nhập và xuất các loại nguyên vật

liệu, hàng hóa vào và ra khỏi nhà máy có sự tham gia của số lượng lớn các loại xe trọng tải lớn từ các nhà thầu, cũng như xe nâng của nhà máy để vận chuyển giữa các kho xưởng

Mối nguy từ sự hỏng hóc của các loại dụng cụ, thiết bị trong quá trình sản xuất:

 Điện giật: Hầu hết các thiết bị trong dây chuyền công nghệ đều hoạt động từ nguồn điện 3 pha như máy nghiền, trộn, thiết bị tạo tạo hạt, v.v vậy nên rò điện là một rủi ro lớn cho công nhân viên khi vận hành dây chuyền sản xuất

 Phỏng: Nhiệt độ lò đốt cung cấp cho thiết bị sấy có thể lên tới 400oC Nhiệt độ

lò hơi cũng nằm ở mức 100oC kèm với hệ thống ống hơi nước chạy khắp xung quanh nhà xưởng nên mối nguy về nhiệt độ cao vừa có rủi ro tác động trực tiếp gây phỏng

mà cũng tác động gián tiếp làm cho môi trường vi khí hậu nhà xưởng thường xuyên nóng bức, gây khó chịu và ảnh hưởng tới sức khỏe cho công nhân ở khu vực xung quanh

 Cháy nổ: Dây chuyền sản xuất sử dụng lò hơi đốt than công suất 4 tấn/giờ, nên các rủi ro do hệ thống lò gặp sự cố, gây nổ lò hơi là có thể xảy ra Bên cạnh đó thì các công việc nóng (hot-work) cũng đều có liên quan tới các loại nhiên liệu dễ cháy như xăng dầu dự trữ để chạy xe, máy phát điện

1.2.4 Tình hình an toàn lao động tại Thành phố Hồ Chí Minh

Theo thống kê của Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội trong 06 tháng đầu năm 2016 trên toàn quốc đã xảy ra 3.674 vụ tai nạn lao động (TNLĐ) làm 3.777 người

bị nạn, cụ thể:

- Số vụ TNLĐ chết người: 323 vụ

- Số người chết: 356 người

- Số người bị thương nặng: 854 người

- Nạn nhân là lao động nữ: 1.176 người

- Số người bị thương nặng: 178 người

Trong lao động sản xuất, người lao động luôn phải tiếp xúc với các yếu tố liên quan đến an toàn, vệ sinh lao động và vệ sinh môi trường Trên thực tế không có ngành, nghề nào là an toàn tuyệt đối Tuy nhiên, một số ngành, nghề có những công việc nặng nhọc, độc hại và tiềm ẩn nhiều nguy cơ tai nạn lao động (TNLĐ) và bệnh nghề nghiệp (BNN) hơn những ngành, nghề khác như: khai thác khoáng sản; xây dựng; sản xuất và sử dụng hoá chất, vật liệu nổ; đánh bắt thuỷ, hải sản;

Hóa chất được xem là sản phẩm không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày Công nghiệp sản xuất hóa chất như sản xuất phân bón, thuốc bảo vệ thực vật, dược phẩm,… không ngừng phát triển, kèm theo đó là rất nhiều nguy cơ tiềm ẩn về an toàn

và sức khỏe con người cũng như nguy cơ hủy hoại môi trường sống

Để bảo đảm ATVSLĐ trong ngành hóa chất, chính phủ và các Bộ, Ngành đã ban hành nhiều văn bản pháp luật như: Luật Hóa chất, các Nghị định,Thông tư và các qui trình, qui phạm kỹ thuật trong sản xuất và sử dụng hóa chất nhằm giảm thiểu những nguy cơ tai nạn trong ngành hoá chất

Trong những năm trở lại đây, trong ngành phân bón đã xảy ra một vụ tai nạn lao động nghiêm trọng gây thiệt hại lớn về người và của, nguyên nhân do chủ cơ sở sản xuất vi phạm về qui định an toàn lao động - vệ sinh lao động, an toàn ở những nơi đông người

Cụ thể: Công ty TNHH SX-DV-TM Đặng Huỳnh có trụ sở tại KP5, P.Thới An,

Q.12 và có chi nhánh tại đường Lê Thị Riêng, P.Thới An, Q.12, có chức năng kinh doanh ngành nghề sản xuất và mua bán giống cây trồng, sản xuất phân bón, mua bán hóa chất (trừ hóa chất có tính độc hại mạnh), do Huỳnh Văn Hải làm giám đốc và là đại diện theo pháp luật

Ngày 17-10-2014, tại chi nhánh có ba công nhân là Huỳnh Thị Tâm, Nguyễn Thị Cẩm Tú (con của bà Tâm) và Nguyễn Thị Ngọc Thạnh cùng làm việc Tâm, Tú và Thạnh tiến hành pha trộn hóa chất để sản xuất phân bón hiệu ĐH05, dùng phun cho xoài ra hoa Trong quá trình sản xuất, các công nhân này sử dụng bếp gas mini để đóng gói phân bón gần nơi để hóa chất dễ cháy nổ như kali nitrat, kali clorat Đến 15g30 cùng ngày thì xảy ra vụ nổ làm ba công nhân nêu trên chết Trong đó, chỉ có thi thể của Tú còn nhận dạng được Ngoài ra tai nạn còn làm bị thương năm người dân ở các nhà xung quanh, làm sập hoàn toàn nhà xưởng của chi nhánh, hư hỏng 86 căn nhà lân cận

Hình 1.6 Hiện trường sau vụ nổ

1.3 VĂN BẢN PHÁP LÝ LIÊN QUAN ĐẾN AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG NGÀNH SẢN XUẤT PHÂN BÓN

Dưới đây là bảng thống kê một số văn bản pháp luật liên quan đến an toàn lao động trong ngành sản xuất phân bón

Bảng 1.1 Danh sách văn bản pháp luật

2 TT 33/2015/TT-BCT Kiểm định an toàn thiết bị, dụng cụ

điện

nguy cơ gây mất an toàn

ngơi sản xuất theo mùa vụ

BHYT ban đầu

52/2015/TTLT-BLĐTBXH-BCA-BTC

Chế độ với người tham gia chữa

cháy

PCCC

18 TT 65/2013/TT-BCA Công tác cứu nạn, cứu hộ

04/2016/TT-BYT

Quy định về khám, chữa bệnh và thanh toán chi phí khám, chữa bệnh

bảo hiểm y tế liên quan đến khám, chữa bệnh lao

giày cách điện

(Nguồn: Công ty phân bón Bình Điền, 2015)

CHƯƠNG 2 ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC VÀ CÔNG TÁC AN

TOÀN LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN

2.1 ĐIỀU KIỆN MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH LAO ĐỘNG TẠI CÔNG TY PHÂN BÓN BÌNH ĐIỀN

2.1.1 Môi trường lao động

a) Nước thải

Nước thải phát sinh tại nhà máy gồm các nguồn sau:

a1 Nước thải sản xuất: Nước thải sản xuất hiện nay trong nhà máy chủ yếu là

nước vệ sinh nhà xưởng, vệ sinh dụng cụ phòng thí nghiệm, súc rửa bể hấp thụ xử

lý khí, bụi khoảng 8 m3/ngày

a2 Nước thải sinh hoạt: chủ yếu phát sinh do nhu cầu sinh hoạt vệ sinh của

khoảng 395 công nhân thì lượng nước thải ra khoảng 30 m3/ngày

a3 Nước mưa chảy tràn: Chủ yếu phát sinh khi mùa mưa đến

b) Khí thải, bụi

Các nguồn phát sinh chính tại nhà máy bao gồm:

b1 Bụi: phát sinh chủ yếu từ các công đoạn sản xuất như từ công đoạn sấy, trộn,

nghiền, sàng, Ngoài ra còn do hoạt động xây dựng nhà xưởng, đường nội bộ và

các loại xe cộ vận chuyển nguyên liệu sản phẩm ra vào nhà máy

Hình 2.1 Công đoạn trộn nguyên liệu

Hình 2.2 Công đoạn sàng

b2 Khí thải: phát sinh từ lò hơi, lò sấy, từ công đoạn sấy nguyên liệu, máy phát

điện dự phòng, do sử dụng nhiên liệu từ than đá và dầu DO Lưu lượng trung bình khoảng 50.000 m3/h

b3 Mùi: phát sinh chủ yếu từ nguồn nguyên liệu sử dụng làm phân bón có thành

phần chính là NH3.

b4 Nhiệt dư: phát sinh chủ yếu từ khu vực đặt lò hơi, từ khu vực sấy sản phẩm tỏa

vào nhà xưởng gây ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, đặc biệt vào mùa nắng cộng với nhà xưởng không được thông thoáng

c) Chất thải rắn

Chủ yếu phát sinh từ các nguồn sau:

c1 Chất thải rắn sinh hoạt: chủ yếu phát sinh từ nhu cầu sinh hoạt của khoảng 395

công nhân viên thải ra khoảng 120 kg/ngày

c2 Chất thải rắn sản xuất: chủ yếu là các loại bao bì chứa nguyên liệu phân bón bị

rách bỏ, pallet sắt, dây PE, chỉ may

c3 Chất thải rắn nguy hại: trong quá trình hoạt động tại nhà máy có phát sinh một

số chất thải nguy hại như giẻ lau dính dầu nhớt, dầu nhớt thải, bóng đèn hỏng, hộp

mực in, pin thải, thùng chứa dầu nhớt

Bảng 2.1 Phân tích đánh giá điều kiện vệ sinh lao động tại công ty

Chất thải Nguồn phát sinh Mức độ ô nhiễm/ tác

động môi trường A-NƯỚC THẢI

Nước mưa chảy tràn - Chủ yếu phát sinh khi

mùa mưa đến

- Ít có ảnh hưởng đến người lao động cũng như

môi trường

Nước thải sinh hoạt

(bảng 2.2)

- Phát sinh từ quá trình vệ

sinh nhà ăn, văn phòng

- Sinh hoạt của khoảng 395 cán bộ công nhân viên

- Nếu không có biện pháp

xử lý sẽ gây mùi hôi ảnh hưởng xấu đến môi trường

- Các chất hữu cơ có thể gây ra hiện tượng phú nhưỡng hoá cho nguồn tiếp

nhận

- Các vi khuẩn có trong nước thải có thể gây bệnh cho người lao động

Nước thải sản xuất (bảng

- Nếu không có biện pháp

xử lý sẽ gây mùi hôi ảnh hưởng xấu đến môi trường

- Các chất hữu cơ có thể gây ra hiện tượng phú nhưỡng hoá cho nguồn tiếp

nhận

- Các vi khuẩn có trong nước thải có thể gây bệnh cho người lao động

B- KHÍ THẢI

tấn/tháng

- Các khí phát sinh chủ yếu là: bụi, CO, NOx, SO2,

NH3

- Gây các bệnh về hô hấp

cho người lao động: khi hít quá mức hàm lượng các khí độc CO, NOx, SO2,

NH3 có thể gây ngộ độc thậm chí dẫn đến tử vong

- Gây ô nhiễm môi trường

NH3

- Gây các bệnh về hô hấp

cho người lao động: khi hít quá mức hàm lượng các khí độc CO, NOx, SO2,

NH3 có thể gây ngộ độc thậm chí dẫn đến tử vong

- Gây ô nhiễm môi trường

- Gây ra tiếng ồn làm ảnh hưởng đến người lao động cũng như năng suất lao

động

Mùi

- Phát sinh từ khu vực sản xuất, chủ yếu từ nguồn nguyên liệu có thành phần

chính là NH3

- Mùi hôi do NH3 với nồng

độ cao sẽ gây ảnh hưởng đến hệ hô hấp và hệ thần kinh của người tiếp xúc

trực tiếp

C- CHẤT THẢI RẮN Chất thải rắn sinh hoạt - Nguồn phát sinh: - Gây ô nhiễm môi trường

- Khu vực nhà vệ sinh

- Khu vực văn phòng

- Khu vực nhà ăn

- Khu vực sân bãi

- Tổng số công nhiên viên

395 người, lượng phát thải ước tính khoảng 120kg/ngày

bỏ

- Tác động đến môi trường sống của người dân xung quanh cũng như mỹ quan

- Tiềm ẩn nguy cơ cháy

- Ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động và khu vực

xung quanh

- Chứa thành phần nguy hại ảnh hưởng đến môi trường đất, nước của khu

vực

- Ảnh hưởng đến mỹ quan

khu vực

Nhận xét: Qua bảng phân tích trên, cho thấy vấn đề về mùi NH3 và các khí thải

từ lò hơi lò sấy có ảnh hưởng không nhỏ đến sức khoẻ người lao động Công nhân có thể mắc các bệnh về đường hô hấp nếu hít phải nồng độ cao các khí độc này Tuy nhiên theo khảo sát thực tế, chưa có trường hợp nào công nhân bị ngộ độc hay tử vong

do hít phải các khí nêu trên tại công ty phân bón Bình Điền

Kết quả phân tích chất lượng nước

Dưới đây là bảng kết quả phân tích các chỉ tiêu về chất lượng nước thải trước

và sau xử lý tại nhà máy vào đợt đo kiểm tháng 12/2015

Bảng 2.2 Kết quả mẫu nước thải trước và sau hệ thống xử lý

- NT02: Mẫu nước thải trước hệ thống xử lý, tại hố thu gom

- NT03: Mẫu nước thải sau hệ thống xử lý trước khi thải ra sông Vàm Cỏ Đông

- QCVN 40: 2011/BTNMT, cột A: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về nước thải công nghiệp

Nhận xét:

- Kết quả phân tích nước thải trước và sau khi qua hệ thống xử lý cho thấy các thông số về nitơ và phospho vượt ngưỡng cho phép Điều này cho thấy hệ thống xử lý nước thải của nhà máy cần có sự điều chỉnh để có thể ổn định ngưỡng xả nước thải đúng theo yêu cầu của pháp luật

Kết quả phân tích chất lượng không khí

Sau đây là bảng kết quả phân tích các chỉ tiêu về không khí tại nhà máy vào đợt

đo kiểm tháng 12/2015 với 5 điểm lấy mẫu

Bảng 2.3 Kết quả mẫu khí thải tại ống khói lò sấy và lò hơi

Chỉ tiêu

phân tích Đơn vị

19: 2009/BTNMT, cột B 21: 2009/BTNMT, cột B với Kp=1,0 và Kv=1,0

(Nguồn: Báo cáo giám sát chất lượng môi trường công ty Bình Điền, 2015)

Bảng 2.4 Kết quả phân tích các mẫu không khí xung quanh nhà máy

Chỉ tiêu

phân tích Đơn vị

05: 2013/BTNMT 06: 2009/BTNMT

(Nguồn: Báo cáo giám sát chất lượng môi trường công ty Bình Điền, 2015)

Trong đó:

- KK01: Mẫu khí thải tại ống khói lò sấy, sau hệ thống xử lý

- KK02: Mẫu khí thải tại ống khói lò hơi, sau hệ thống xử lý

- KK03: Mẫu khí xung quanh, khu vực cạnh nhà văn phòng

- KK04: Mẫu khí xung quanh, cách Công ty 200m đầu hướng gió

- KK05: Mẫu khí xung quanh, cách Công ty 200m cuối hướng gió

- QCVN 05: 2013/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về chất lượng không khí xung quanh

- QCVN 06: 2009/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh

- QCVN 19: 2009/BTNMT, cột B: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ

- QCVN 21: 2009/BTNMT, cột B: Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về khí thải công nghiệp sản xuất phân bón hóa học

Nhận xét:

Tất cả chỉ tiêu về chất lượng không khí của nhà máy đều đạt yêu cầu quy chuẩn Chỉ có nồng độ CO tại ống khói lò hơi là tương đối cao, gần sát với ngưỡng cho phép Nguyên nhân có thể vì lò hơi đang sử dụng nhiên liệu than đá nên tạo ra nhiều khí CO Cần có phương án xem xét để kiểm soát tốt hơn

Ngoài ra, nồng độ NH3 tại mẫu khí xung quanh khu vực nhà văn phòng cũng cao sát ngưỡng cho phép Nguyên nhân có thể do khí NH3 bị gió khuếch tán qua từ khu vực nhà xưởng sản xuất

Với hiện trạng môi trường không khí như trên, tuy vẫn nằm trong giới hạn cho phép, nhưng với những công nhân có thể trạng và sức đề kháng yếu vẫn có thể mắc các bệnh nhẹ về đường hô hấp như phù nề họng, khàn giọng do ảnh hưởng của khí CO

và NH3

Bảng 2.5 Thành phần ô nhiễm chất thải rắn sản xuất

(Nguồn: Công ty phân bón Bình Điền, 2015)

Bảng 2.6 Thành phần chất thải rắn nguy hại

Stt Thành phần chất

thải

Mã CTNH

Khối lượng phát sinh (kg/năm) Xưởng 1 Xưởng 2 Xưởng 3 Tổng

Nhận xét:

Thông qua các bảng số liệu đã trình bày ở trên, có thể kết luận rằng môi trường lao động tại công ty phân bón Bình Điền có 2 vấn đề cần được quan tâm và có biện pháp khắc phục để cải thiện môi trường lao động triệt để hơn:

1 Chất lượng nước thải sau xử lý có các thông số về nitơ và photpho vẫn còn vượt ngưỡng cho phép của QCVN40:2011/BTNMT

2 Chỉ số nồng độ CO tại ống khói lò hơi và nồng độ NH3 trong không khí xung quanh khu vực văn phòng tương đối cao, gần sát ngưỡng cho phép

2.1.2 Điều kiện vệ sinh lao động

a) Tiếng ồn

Tiếng ồn, rung: phát sinh chủ yếu từ các máy móc, thiết bị được sử dụng trong

sản xuất:

- Từ hoạt động của máy nghiền

- Từ hoạt động của thiết bị sàng rung tạp chất

- Từ hoạt động của thùng sấy

- Từ hoạt động của lò hơi

- Từ khu vực cấp liệu

- Từ khu vực thùng tạo hạt

Hình 2.3 Thùng sấy

Hình 2.5 Lò hơi

Hình 2.7 Quạt điện

Hình 2.8 Cửa sổ nhà xưởng

Qua quá trình khảo sát thực địa và thu thập số liệu, sau đây là đánh giá sơ bộ về môi trường lao động của công ty được tóm tắt trong bảng sau:

Bảng 2.7 Khảo sát điều kiện làm việc tại công ty

a) Tiếng ồn,

rung

- Từ hoạt động của máy trộn

- Từ hoạt động của máy nghiền

- Ảnh hưởng đến sức khỏe, năng suất lao động của

Bảng 2.8 - Từ hoạt động của thiết bị sàng rung

tạp chất

- Từ hoạt động của thùng sấy

- Từ hoạt động của lò hơi

bị mệt mỏi, ăn uống sút kém, không ngủ được dẫn đến suy nhược thần kinh,

cơ thể, trí nhớ giảm sút

- Rung động kết hợp với tiếng ồn làm cơ quan thính giác mệt mỏi quá mức dẫn đến bệnh điếc nghề nghiệp

- Làm hao mòn, hư hại

trang thiết bị làm việc: rung chấn làm ảnh hưởng đến kết cấu của máy móc thiết bị, tác động lâu dài sẽ làm trờn ren, làm giảm kết cấu các mối nối

- Ảnh hưởng đến môi trường sống của người dân

và môi trường làm việc của các đơn vị xung quanh

phép là 200 mg/Nm3

- Từ lò sấy: theo bảng 2.3 thì nồng độ

- Ảnh hưởng đến sức khỏe, năng suất của người lao

động: gây ra các bệnh viêm da, viêm niêm mạc, viêm mũi, nổi ban, các bệnh về đường hô hấp

phép là 200 mg/Nm3 - Ảnh hưởng đến máy móc,

thiết bị:Bụi bám vào máy móc làm tăng ma sát ảnh hưởng đến năng suất lao động và làm hư hại máy

- Tiềm ẩn nguy cơ xảy ra

- Gây ra các bệnh về da, thần kinh, hô hấp

- Tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ,

- Độ ẩm thích hợp bảo vệ sức khỏe người lao động

- Giảm lượng bụi tồn lưu trong không khí

- Giảm nhiệt độ không khí

môi trường làm việc

f) Thông gió

Bảng 2.12

- Sử dụng thông gió tự nhiên

- Thông gió nhân tạo như quạt, máy

- Ảnh hưởng đến sức khỏe cũng như năng suất lao