HƯỚNG DẪN TÍNH TOÁN LẮP ĐẶT CẨU DASAN

HƯỚNG DẪN TÍNH TỐN LẮP ĐẶT CẨU DASAN GIỚI THIỆU TỔNG QUAN TÍNH NĂNG ✓Ơ tơ nâng người làm việc cao gắn thang rổ nâng người thích hợp, nâng người làm việc cao cho lĩnh vực điện lực, viễn thông, xanh, chiếu sáng, lắp kính tòa nhà cao tầng GIỚI THIỆU TỔNG QUAN  MỘT SỐ DÒNG XE THANG ĐÃ SẢN XUẤT : THÔNG SỐ CƠ BẢN Xe sở Tự trọng Isuzu QKR55F Kg Thang nâng Chiều cao làm việc tối đa Kích thước tổng thể 3300 DASAN DAP-105 m 10,5 mm 5100x1860x2700 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN  MỘT SỐ DÒNG XE THANG ĐÃ SẢN XUẤT : THÔNG SỐ CƠ BẢN Xe sở Tự trọng Isuzu QKR55F Kg Thang nâng Chiều cao làm việc tối đa Kích thước tổng thể 3300 DASAN DAP-130 m 13 mm 5100x1860x2700 THÔNG SỐ CƠ BẢN Xe sở Tự trọng Isuzu QKR55F Kg Thang nâng Chiều cao làm việc tối đa Kích thước tổng thể 3355 DASAN DAP-150 m 15 mm 5100x1860x2730 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN  MỘT SỐ DỊNG XE THANG ĐÃ SẢN XUẤT : THƠNG SỐ CƠ BẢN Xe sở Tự trọng Isuzu QKR55H Kg 4300 Thang nâng Chiều cao làm việc tối đa Kích thước tổng thể DASAN CT-180 m 18 mm 5800x1860x2600 THÔNG SỐ CƠ BẢN Xe sở Tự trọng HINO WU342L NKMTJD3 Kg Thang nâng Chiều cao làm việc tối đa Kích thước tổng thể 7405 DASAN CT-240S m 23,7 mm 6390x1980x2850 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 다 산 중 공 업 DASAN HEAVY INDUSTRIE S CO., LTD 모 델 명 제조 번호 제조 년월 정격 하중 정격 탑승 하중 정격 탑승 인원 최대 허용 풍속 최대 허용 경사 안전 인증 번호 본본 본 본본 45 6- 81 경경 경 경경 경 경경 경 경경경경 21 T E L ) 618-0053 http :// w w w da sa ncra ne.co.kr 1) Cần nâng mở rộng thu gọn nhờ xy lanh thủy lực 6) Thùng dầu Chứa dầu thủy lực 2) Xoay thân cẩu Cụm cần nâng xy lanh nâng hạ cần nâng cố 7) Bộ điều khiển Cần gạt giúp điều khiển hệ thống chân chống định xoay thân cẩu 3) Khung đỡ Khung đỡ hàn cố định với khung sườn xe làm điểm tựa để xoay thân cẩu hoạt động co giãn chân chống 4) Hệ thống xoay thân cẩu Xoay thân cẩu nhờ vào động thủy lực dẫn động hộp giảm tốc 5) Chân chống Hỗ trợ phần thang nâng làm việc an toàn 8) Xy lanh nâng cần nâng gắn thân cẩu giúp nâng hạ cần nâng 9) Xy lanh cân rổ nâng Xy lanh mục đích giữ cho rổ nâng cân 10) Rổ nâng Thiết bị tải người bên làm việc cao 11) Tời Thiết bị kéo vật liệu 12) Cáp Móc cẩu Thiết bị kéo GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.1 Hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển thang nâng bên hông thuận tiện thao tác GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.2 Giỏ nâng người Kết cấu giỏ nâng người Bộ giỏ nâng người làm việc cao vật liệu composite thép lợp nhôm gân chống trượt trang bị cấu tự cân thủy lực Khoảng trống công tác Tạo thuận tiện cho người sử dụng rổ chui ra/ vào Đế lắp Gắn vào đầu cần thang nâng GIỚI THIỆU TỔNG QUAN 1.3 Chân chống Hệ thống chân chống trước sau trì ổn định làm việc 2, Cần điều khiển chân chống Cần điều khiển bố trí bên hơng thang nâng điều khiển xy lanh chân chống sau để thực riêng biệt thao tác kéo rút vào theo phương ngang phương thẳng đứng Xác định giá trị mơmen qn tính & mơmen chống uốn ✓ Đối với tiết diện bao gồm sát-xi, ốp gia cố & khung phụ hc Hc Trong trường hợp sát-xi & khung phụ liên kết cứng với thông mối ghép bu lông, giá trị mô men quán tính & mơ men chống uốn tính: 𝐻𝑡 𝐻𝑐 𝐽𝑡𝑜𝑡 = 𝐽𝑡 + 𝐽𝑐 + 𝐴𝑡 ( + 𝑌𝑐𝑔 )2 +𝐴𝑐 ( − 𝑌𝑐𝑔 )2 2 Bc o Mômen chống uốn tổng mặt cắt sát-xi (bao gồm ốp gia cố) & khung phụ tính từ vị trí xa sát-xi đến đường trung SUB FRAME hòa chung Khung phụ bc 𝐽𝑡𝑜𝑡 𝑊𝑡∗ = 𝐻𝑡 + 𝑌𝑐𝑔 cg Ycg o Tấm ốpRCE REINFO gia cố FRAME Cg: Trọng tâm tiết điện tổng (Bao gồm tiết diện sát-xi & khung phụ) ht Ht Chassis CHASSIS Mômen chống uốn tổng mặt cắt sát-xi (bao gồm ốp gia cố) & khung phụ tính từ vị trí xa khung phụ đến đường trung hòa chung 𝐽𝑡𝑜𝑡 𝑊𝑐∗ = 𝐻𝑐 − 𝑌𝑐𝑔 bt Bt 𝑌𝑐𝑔 𝐻 𝐻 𝐴𝑐 2𝑐 − 𝐴𝑡 2𝑡 = 𝐴𝑐 + 𝐴𝑡 At, Ac: Lần lượt diện tích tiết diện sát-xi (bao gồm ốp gia cố) & khung phụ TÍNH TỐN LẮP ĐỰT THANG NÂNG 4.3 Tính tốn gia cố sát-xi & khung phụ Xác định giá trị mơmen qn tính & mơmen chống uốn ✓ Đối với tiết diện bao gồm sát-xi & khung phụ 𝐴𝑡 = 𝐻𝑡 𝐵𝑡 −ℎ𝑡 𝑏𝑡 ht Ht Diện tích tiết diện sát-xi (bao gồm ốp gia cố) At bt Bt Diện tích tiết diện khung phụ Ac Bc hc Hc bc 𝐴𝑐 = 𝐻𝑐 𝐵𝑐 −ℎ𝑐 𝑏𝑐 TÍNH TỐN LẮP ĐỰT THANG NÂNG 4.3 Tính tốn gia cố sát-xi & khung phụ LƯU Ý ✓ Để đơn giản, q trình tính tốn bỏ qua thành phần tải trọng phân bố thùng (lúc đầy tải) ✓ Kết tính tốn cuối cần tính thêm hệ số an tồn Ks đại diện cho ứng suất gây thành phần Giá trị Ks = 1.2  1.5 ✓ Như giá trị ứng suất cho phép vật liệu chế tạo chassis & khung phụ: 𝜎𝑎𝑑𝑚,𝑡 = Ứ𝑛𝑔 𝑠𝑢ấ𝑡 𝑐ℎ𝑜 𝑝ℎé𝑝 𝑐ủ𝑎 𝑣ậ𝑡 𝑙𝑖ệ𝑢 𝑐ℎế 𝑡ạ𝑜 𝑡ℎ𝑒𝑜 𝑐𝑎𝑡𝑎𝑙𝑜𝑔𝑢𝑒 𝑐ủ𝑎 𝑛ℎà 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 𝑘𝑠 SỬA CHỮA & BẢO TRÌ Mỗi chi tiết máy phải ln bảo trì điều kiện làm việc bình thường để đảm bảo an tồn cải thiện suất làm việc Nếu tìm cố lúc thay vật tư tiêu hao kiểm tra định kì, phải sửa chữa ※ Bảng kiểm tra hàng ngày hàng tháng nên tách riêng, kiểm tra đánh dấu hạng mục kỹ lưỡng 5.1.KIỂM TRA TỔNG THỂ A Các chốt bulong có siết chặt chưa? B Các chi tiết lắp chắn không bị biến dạng? C Dây cáp có bị hư hại khơng? D Có tiếng bất thường hay tình trạng nhiệt độ cao khơng? E Có rò rỉ ống dầu thủy lực hay mối nối không? F Dầu thủy lực mỡ bôi trơn có tra đủ khơng G Khác SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.2 KIỂM TRA VÍT LẮP CỦA Ổ LĂN MÂM XOAY Khi mối lắp ổ lăn mâm xoay bị lỏng, siết chặt sở bảo hành bảo dưỡng siết chặt mối lắp ổ lăng mâm xoay với moment thích hợp theo năm sở bảo hành bảo dưỡng SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.3 KIỂM SỐT DÂY CÁP CẦN Tự kiểm tra vòng tháng sau nhận xe (Kiểm tra định kì tháng lần) Hiện tượng dây cáp bị giãn Rung động xảy mở rộng rút gọn cần nâng Dây cáp bị đứt 3.1 Điều chỉnh dây cáp cho trường hợp sau: A Trong lúc cần nâng rút lại dây cáp bị chùng lỏng B Tỷ lệ mở rộng rút lại cần nâng khơng SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.3 KIỂM SỐT DÂY CÁP CẦN Kiểm sốt độ căng dây cáp Phương pháp điều chỉnh dây cáp (Tham khảo hình ảnh giải thích) [Phương pháp điều chỉnh] A B Thu lại cần nâng hoàn toàn Siết chặt nút cố định đầu cáp dụng cụ Cùng lúc siết chặt hai bên trái phải cáp SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.3 KIỂM SỐT DÂY CÁP CẦN Kiểm soát độ chùng dây cáp [ Phương pháp điều chỉnh] A Vươn cần nâng hết cỡ B Sử dụng cờ lê để nới lỏng bu lông nắp đầu cần nâng C Siết chặt nút cố định đầu cáp dụng cụ Cùng lúc siết chặt hai bên trái phải cáp SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.4 PHƯƠNG PHÁP THAY DÂY CÁP A Kéo dây cáp cách tua lại tời B Sau tháo chốt khóa khỏi tang , tháo cáp C Tiến hành nối cáp vào D Đặt cáp vào ròng rọc E Cố định đầu cáp tang F Cuốn cáp lại G Sau gắn chốt khóa cố định cáp, gắn chốt giữ đầu cần nâng H Thực nâng hạ vật liệu nhiều lần tải trọng định mức để đặt vị trí cho dây Sau cuộn trụ vật nâng SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.4 PHƯƠNG PHÁP THAY DÂY CÁP ○ Phương pháp cố định đầu cáp ※ Phương pháp cố định ※ Phương pháp cố định sai SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.5 THAY DẦU THỦY LỰC Loại độ nhớt cao 46 (ISO VG46) THAY DẦU THỦY LỰC a Lần thay đầu tiên: Một tháng sử dụng sau mua máy sau sử dụng 100 b Lần thay thứ hai Một lần sau 3-5 tháng tùy theo mức độ sử dụng c Trong trường hợp dầu bị nhiễm bẩn nặng, phải thay dầu trước định kì thay đầu lọc XẢ DẦU 1) Cách xả dầu sau nới lỏng van Trước tiên, đóng van bên thùng dầu nới lỏng van ống dầu Sau đó, mở van để xả dầu Cùng lúc, làm bên loại bỏ cặn đáy Tháo rời lọc đáy ống dầu năm lần làm Nếu cặn lại lọc, tuổi thọ bơm bị giảm 2) Xả dầu theo ống chữ T Nới lỏng ống chữ T nối với thùng dầu đặt đầu xả vào thùng rỗng Dầu thủy lực bị xả P.T.O hoạt động SỬA CHỮA & BẢO TRÌ 5.6 THAY DẦU BƠI TRƠN HỘP GIẢM TỐC HỘP GIẢM TỐC TỜI o Dầu bôi trơn sử dụng ISO VG 150 o Lỗ tra dầu đặt hai bên o Mở vít đậy lỗ tra dầu M10 sau bơm vào o Vặn vít đậy lỗ tra dầu lại sau tra xong HỘP GIẢM TỐC XOAY RỔ NÂNG o Dầu bôi trơn sử dụng ISO VG 150 o Mở bơm dầu vào vị trí định o Lắp lại sau bơm dầu xong SỬA CHỮA & BẢO TRÌ Các lỗi & cách khắc phục SỬA CHỮA & BẢO TRÌ Các lỗi & cách khắc phục XN CƠ KHÍ Ơ TƠ CHUN DÙNG AN LẠC (SP.SAMCO) 36 KINH DƯƠNG VƯƠNG, P AN LẠC A, Q BÌNH TÂN, TP.HCM Điện thoại: 028.37528011 - Fax: 028.37520681 Email: service@xechuyendung.net.vn