CƠNG TY XÂY DỰNG VINCOM QUYTRÌNHTHICƠNGVÀNGHIỆMTHUCÔNGTÁCXÂY TƯỜNG, TRÁTTƯỜNG MÃ SỐ NGÀY PHÁT HÀNH BỘ PHẬN ÁP DỤNG : XDVC.III.7.1.5.004/V0 : 21/05/2014 : Các Ban quản lý xây dựng, Phòng Kiểm sốt kinh tế, Phòng Đấu thầu xây lắp, Phòng Kiểm sốt thiết kế, Phòng Thiết kế, Phòng KSCLXD - ATLĐ I Trình tự thicơngnghiệmthucơngtácxây tường, tráttườngCôngtác chuẩn bị (Chuẩn bị vẽ, mặt bằng, trang thiết bị ATLĐ…) Thicơng theo trình tự u cầu kỹ thuật 3.Nghiệm thu II Các quy định côngtácthicôngxây tường, tráttường A CôngtácxâytườngCôngtác chuẩn bị: 1.1 Chuẩn bị vẽ - Trước thicông nhà thầu cần triển khai vẽ Shop chuyển Tư vấn giám sát Chủ đầu tư phê duyệt sở hồ sơ thiết kế duyệt; - Tư vấn giám sát Giám sát Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ vẽ trước phát hành cho thicông 1.2 Chuẩn bị mặt thicông - Vệ sinh làm vị trí xây trước xây; - Chuẩn bị chỗ để vật liệu: gạch, vữa xây; - Chuẩn bị dụng cụ chứa vữa xây: hộc gỗ hộc tôn, dung cụ đựng nước ngâm gạch; - Dọn đường vận chuyển vật liệu, từ vận thăng vào, từ máy trộn 1.3 Trang thiết bị an toàn lao động: - Cán kỹ thuật, công nhân phải trang bị mũ, giầy, trang, quần áo bảo hộ lao động đầy đủ; - Khi thicôngxây độ chênh cao 2m sàn thao tác phải có hệ lan can an toàn; - Khi xây hệ thống tường biên phải có đầy đủ: lưới chắn vật rơi, chắn bụi dây đeo an toàn 1.4 Chuẩn bị vật tư cho cơng trình: - Tồn vật liệu sử dụng phải chủng loại quy định hợp đồng, đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế, thoả mãn tiêu chuẩn Việt Nam đăng ký chất lượng nhà sản xuất; - Gạch, cát, xi măng phải lấy mẫu theo quy định cho lô hàng công trường phải thínghiệm phòng thínghiệm hợp chuẩn; - Nhà thầu cung cấp chứng cần thiết vật liệu sử dụng như: CO, CQ; Nhà thầu chi phí chịu trách nhiệm thực thínghiệm vật liệu cần thiết cung cấp kết thínghiệm cho Tư vấn giám sát Chủ đầu tư Các chi phí thínghiệm đưa vào giá chào thầu Tất kết thínghiệm chứng vật liệu phải đơn vị có thẩm quyền chứng nhận 1.5 Chuẩn bị dụng cụ thi công: - Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc xây: dao xây, bay, thước tầm, thước rút, dây rọi, rọi, nivo máy trắc đạc, máy trộn vữa Trình tự thicông yêu cầu kỹ thuật xây gạch đất sét nung: 2.1 Trình tự thicơng u cầu kỹ thuật: - Triển khai côngtác trắc đạc theo mặt phát hành; - Trước thicôngxây cần vệ sinh tưới nước, đảm bảo độ ẩm sau tiến hành xây chân gạch đặc, lấy mốc, trải vữa lớp dày 15-20mm, miết mạch đứng trung bình 10mm; - Giám sát kỹ thuật vào vẽ phát hành kiểm tra kích thước cửa, lỗ chờ theo thiết kế phát hành; - Xây lớp để kiểm tra tim cốt, trải vữa liên tục để xây hàng cốt lanh tơ dừng lại để chờ thicơng lanh tơ Lanh tơ cửa đúc sẵn đổ chỗ; - Xây tiếp phần tường phía lanh tơ; - Đối với phần xây nhỏ, kích thước gạch cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây; - Xây từ lên trên, tườngxây trước, tường phụ xây sau, xung quanh xây trước xây sau; - Phải tưới nước ngâm gạch trước xây để đảm bảo gạch không hút nước vữa tạo liên kết tốt xây; - Bề mặt tiếp giáp khối xây phải trát lớp hồ dầu để tạo độ liên kết gạch bề mặt tiếp giáp dầm, cột; - Để đảm bảo cho tường thẳng phẳng trìnhxây phải căng dây thường - - - xuyên thả dọi; Mạch vữa đứng trung bình 10mm, mạch vữa nằm dao động từ 8-15mm, đảm bảo mạch no vữa Khoảng hở hai hàng gạch xâytường 220 phải chèn đầy vữa Khi xâytường 220 hàng dọc có hàng quay ngang Hàng quay ngang vị trí tường biên khu vệ sinh bắt buộc phải dùng gạch đặc; Xây không trùng mạch mạch vữa đứng lớp xây tiếp giáp khơng trùng mà phải lệch ¼ chiều dài viên gạch phương ngang phương dọc Mạch vữa phải đầy, phải dùng dao, bay miết đảm bảo mỹ quan; Chú ý vị trí tiếp giáp tường dầm phải xây xiên, xây gạch đinh đồng thời lỗ trống phải miết hồ kỹ nhằm tránh trường hợp nứt mép tường với đà; Ở vị trí tiếp giáp tường với mặt đà xử lý lớp hồ dầu khoảng 1cm xây hàng gạch viên chéo đỉnh tường; - Khi xây ý chừa lỗ trống tường để lắp dựng cửa, lam gió, đường điện, ống nước…sau này; - Chiều cao đợt xây không vượt 1.6m; Sau khối xây vừa xong hạn chế lực va chạm để khối xây đạt cường độ từ từ; Nếu xây tiếp lên tường cũ cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước xây tiếp; Các mạch vữa xây theo phương ngang phương dọc lớp xây phải vng góc với nhau, khơng xây viên gạch vỡ hình thang, hình tam giác góc khối xây; Sau xây xong khu vực phải dùng chổi quét lại mạch vữa; Sau hồn tất cơngtácxây cuối ngày phải dọn vệ sinh công nghiệp - 2.2 Các yêu cầu sai số khối xây - Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt 10mm; - Sai số độ thẳng đứng tường không vượt 15mm; - Sai số kích thước lỗ mở khơng vượt 10mm Liên kết cột BTCT tường xây: - Để đảm bảo liên kết kết cấu bê tông: trước xây khoan vào bê tông hai lỗ sâu 10cm, cắm hai D8 dài 30cm (phần nhô ra) làm râu cho tườngxâytường 220; D8 dài 30cm tường 110 Khoảng cách có râu thép 500mm (5 hàng gạch theo phương đứng) Trước cắm thép vào bê tông phải bôi một lớp hoá chất (Vinkem tương đương) để tăng cường liên kết bê tông; - Côngtác khoan cắm râu thép phải nghiệmthu trước tiến hành côngtácxâytườngNghiệmthu xây: - Côngtácnghiệmthu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thiết kế, nhật ký công trình, kết thínghiệm vữa loại vật liệu,…; - Nghiệmthu tim trục, cốt; - Biên nghiệmthu khoan cắm râu thép liên kết khối tườngxây với bê tông, côngtácxây chân cơ, tim mốc; - Nghiệmthu hồn thành khối xây: kích thước thô, vệ sinh bề mặt, mạch vữa Phiếu yêu cầu nghiệm thu: Vật liệu đầu vào; Vệ sinh bật mực; Chân tường xây, dây lèo, râu thép; Nghiệmthutườngxây B CôngtáctráttườngCôngtác chuẩn bị: 1.1 Chuẩn bị vẽ - Trước thicông nhà thầu cần triển khai vẽ Shop chuyển Tư vấn giám sát Chủ đầu tư phê duyệt sở hồ sơ thiết kế duyệt; - Tư vấn giám sát Giám sát Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ vẽ trước phát hành cho thicông 1.2 Chuẩn bị mặt thicông - Mặt tập kết chuẩn bị sẽ, đủ diện tích để vận chuyển thao tác; - Thời điểm bắt đầu khối xây khô mặt tối thiểu sau 3-5 ngày phụ thuộc thời tiết Đã nghiệmthu vệ sinh công nghiệp, tưới ẩm, đắp mốc trát; - Đã nghiêmthu hệ thống M&E ngầm tường: ống kỹ thuật điện nước, lỗ mở kỹ thuật…; Đã nghiệmthu phần đóng lưới thép vị trí giao bê tơng gạch, vị trí đặt ống cho hệ M&E 1.3 Trang thiết bị an toàn: - Cán kỹ thuật, công nhân phải trang bị mũ, giầy, trang, quần áo bảo hộ lao động đầy đủ; - Khi thicôngtrát độ chênh cao 2m sàn thao tác phải có hệ lan can an tồn; - Với cơngtáctrát ngồi, sử dụng giáo hoàn thiện mặt neo vào thép chờ sẵn sàn Cứ tầng phải có hệ neo đỡ giáo lưới chắn vật rơi 1.4 Chuẩn bị vật tư cho cơng trình: - Tồn vật liệu sử dụng phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế, thỏa mãn Tiêu chuẩn Việt Nam đăng ký chất lượng nhà sản xuất; - Cát (phải sàng loại tạp chất), xi măng phải lấy mẫu theo quy định cho lô hàng cơng trường phải thínghiệm phòng thínghiệm hợp chuẩn; - Nhà thầu cung cấp chứng cần thiết vật liệu sử dụng như: CO, CQ…; - Nhà thầu chi phí chịu trách nhiệm thực thínghiệm vật liệu cần thiết cung cấp kết thínghiệm cho Tư vấn giám sát Chủ đầu tư Các chi phí thínghiệm đưa vào giá chào thầu Tất kết thínghiệm chứng vật liệu phải đơn vị có thẩm quyền chứng nhận 1.5 Chuẩn bị dụng cụ thi công: - Hộc gỗ tôn, bay, thước mét, ống nivo, thước cán, máy trộn vữa, bàn chà, xe rùa, xẻng, xơ, dây cước, máy tời… Trình tự thicôngtráttường yêu cầu kỹ thuật: 2.1 Trình tự thicơng u cầu kỹ thuật : - Các mốc trát gắn vào tường vữa xi măng Khoảng cách mốc trát không vượt 3m Hàng mốc cách mặt sàn từ 10-15cm; - Các lưới thép đóng vào ví trí tiếp giáp tường gạch bê tơng vị trí cắt đục M&E phải chờm phía khơng 5cm; - - - Vữa trát đảm bảo chất lượng, trộn cấp phối thiết kế phải lấy mẫu thínghiệm nơi trộn Số lượng tổ mẫu thínghiệm phụ thuộc khối lượng đợt trát Vữa trát phải chứa máng vữa; Khi trát vách, trụ cột, dầm bê tông, phải tạo nhám phương pháp vảy vữa hồ dầu tỉ lệ xi măng: cát 1:1 để khô sau 12h (nhưng không 36h) trát đảm bảo bám dính lớp vữa trát với bê tơng; Tiến hành trát trần, dầm đến tường cột Trát theo bề dày đánh dấu mốc Tiến hành trátthử để kiểm tra độ bám dính kết cấu; Chiều dày trát từ 1,2 đến 2cm, trát chia làm 02 lớp Thực 02 lớp: trát lót, lớp ngồi Khi ngừng trát phải tạo mạch ngừng hình gãy cho lớp vữa vừa thi công; Yêu cầu bề mặt vữa trát khơng có dạng chân chim, khơng có vết vữa chảy, vết hằn dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục khuyết tật khác góc cạnh; - - Các đường gờ cạnh tường phải phẳng, sắc nét Các đường vng góc phải kiểm tra thước ke vng Các cánh cửa sổ, cửa phải song song Mặt bệ cửa sổ phải có độ dốc theo thiết kế Lớp vữa trát phải chèn sâu vào nẹp khuôn cửa 10mm; Phải kiểm tra bám dính phương pháp gõ (bằng đầu gậy sắt) Sửa chữa phồng rộp cách mở rộng miết chặt mép vữa se mặt trát lại; Phải kiểm tra độ phẳng bề mặt trát thước nhôm 3m, dây dọi, kiểm tra góc ke vng; Sau trát phải che đậy cẩn thận tránh tác động thời tiết va chạm Sau trát xong 6h phải tưới nước bảo dưỡng giữ ẩm bề mặt khoảng ngày 2.2 Sai số cho phép: - Đối với mặt trát trong: Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt - 2mm; Sai số độ thẳng đứng tường không vượt 10mm Đối với mặt trát ngoài: Sai số độ phẳng bề mặt tường: Khi ốp bẳng thước 2m khoảng hở không vượt 3mm; Sai số độ thẳng đứng tường không vượt 10mm Nghiệmthu trát: - Côngtácnghiệmthu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thiết kế, nhật ký cơng trình, kết thínghiệm vữa loại vật liệu,…; - Nghiệmthu hoàn thành trát: Thỏa mãn sai số cho phép kích thước, đảm bảo kỹ - mỹ thuật vệ sinh bề mặt; - Phiếu yêu cầu nghiệm thu: Vật liệu đầu vào; Nghiệmthutrát Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng Người thẩm định: Hội đồng Công ty Xây dựng Người phê duyệt: Phạm Văn Khương ... nghiệm thu trước tiến hành công tác xây tường Nghiệm thu xây: - Công tác nghiệm thu phải theo tài liệu sau: Bản vẽ thi t kế, nhật ký cơng trình, kết thí nghiệm vữa loại vật liệu,…; - Nghiệm thu. .. cho thi công 1.2 Chuẩn bị mặt thi công - Mặt tập kết chuẩn bị sẽ, đủ diện tích để vận chuyển thao tác; - Thời điểm bắt đầu khối xây khô mặt tối thi u sau 3-5 ngày phụ thu c thời tiết Đã nghiệm thu. .. - Đã nghiêm thu hệ thống M&E ngầm tường: ống kỹ thu t điện nước, lỗ mở kỹ thu t…; Đã nghiệm thu phần đóng lưới thép vị trí giao bê tơng gạch, vị trí đặt ống cho hệ M&E 1.3 Trang thi t bị an tồn: