CƠNG TY XÂY DỰNG VINCOM QUY TRÌNH THI CƠNG LÁNG NỀN (Trên sàn Bê Tông Cốt thép) MÃ SỐ : XDVC.III.7.1.5.002/V0 NGÀY PHÁT HÀNH : 21/05/2014 BỘ PHẬN ÁP DỤNG : Các Ban quản lý xây dựng, Phịng Kiểm sốt kinh tế, Phịng Thiết kế, Phịng Kiểm sốt thiết kế, Phịng Đấu thầu xây lắp, Phịng KSCLXD -ATLĐ I Trình tự thi công nghiệm thu công tác láng (trên sàn bê tông cốt thép) Công tác chuẩn bị (Chuẩn bị bề mặt, vật liệu, dụng cụ láng nền) Thi công láng Bảo dưỡng vữa láng Kiểm tra chất lượng láng, sửa chữa lỗi Nghiệm thu II Các quy định công tác láng (trên sàn bê tông cốt thép): Công tác chuẩn bị: 1.1 Chuẩn bị bề mặt - Đã thi công, nghiệm thu xong công tác chống thấm (đối với khu vực WC, bếp, lô gia), chi tiết chôn sẵn, hệ thống kỹ thuật; - Gửi mốc mực tham chiếu để kiểm tra cao độ mặt láng q trình thi cơng (cos +1m so với sàn thô); - Bề mặt láng đảm bảo phẳng rửa tạp chất, khơng dính dầu mỡ Tại vị trí lồi cục cần tiến hành xử lý trước tiến hành láng: đục tỉa hạ cos, đảm bảo bề dày lớp vữa láng ≥ 1.5 cm Nếu vị trí đục tỉa làm lộ thép sàn, yêu cầu thay lớp vữa láng phạm vi đục tỉa sika grout - đổ cos mặt láng Công tác đổ sika grout thực sau lớp vữa láng xung quanh phạm vi đục tẩy bảo dưỡng xong Sau đổ, tiến hành mài phẳng vị trí giáp lai vữa láng sika grout đổ bù; - Đảm bảo công tác đắp mốc nghiệm thu: bề mặt láng tối thiểu mốc (phải đảm bảo có mốc vị trí chân cửa) khoảng cách mốc cách không vượt chiều dài thước láng Vữa đắp mốc có cấp phối với vữa láng Cần vệ sinh, tưới ẩm chân mốc trước đắp Chỉ tiến hành láng vữa đắp mốc đủ độ cứng (1 ngày); - Đối với bề mặt láng để phục vụ cơng tác trải sàn vinyl vị trí không phẳng phải san với vữa tự san dày từ 2-3mm 1.2 Chuẩn bị vật liệu - Kiểm tra chất lượng loại vật liệu chính: xi măng, cát vàng theo phê duyệt vật tư đầu vào Xi măng phải có kết thí nghiệm chất lượng, bảo quản cách lưu giữ Cát vàng sử dụng loại cát hạt vừa (đường kính từ 0.3 -1.2 mm), tạp chất; - Phải có mặt phẳng chế trộn vữa, hộc đong vật liệu, máy trộn vữa, bảng cấp phối trộn phải dán vị trí dễ thấy; - Vữa láng phải trộn khô máy trộn với tỉ lệ theo mác thiết kế, thật cho nước vào trộn tiếp.Vữa không ướt khô quá, độ ẩm vữa xem đạt yêu cầu dùng bàn xoa vỗ, xoa (5-7 lần) thấy có màng nước xuất bề mặt Chú ý: Khi vữa trộn ướt quá: tiến hành cho thêm hỗn hợp xi măng - cát theo cấp phối trộn Khi vữa trộn khô quá: tăng thêm xi măng, nước theo tỉ lệ cấp phối trộn lại, tuyệt đối không sử dụng nước để xử lý bề mặt - Nước thi công phải đảm bảo tiêu chuẩn xây dựng; - Phải lấy mẫu vữa để kiểm tra mác vữa, số lượng tổ mẫu tùy theo diện tích sàn yêu cầu Ban QLXD Ngoài ra, thấy nghi ngờ chất lượng mẻ trộn, phải lấy mẫu để kiểm tra cho mẻ trộn theo quy định 1.3 Chuẩn bị dụng cụ thi công - Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc láng nền: xẻng, hộc đong, máy trộn vữa, bàn xoa, bàn đập, thước tầm, thước rút, tà lột, nivo máy trắc đạc Thi công láng nền: - Tiến hành láng từ ngồi Phải có biện pháp che lót mặt vận chuyển vữa, tránh trường hợp vữa dây bẩn khu vực vệ sinh; - Trước dàn phủ vữa láng, láng phải quét phủ hồ dầu (nước xi măng) liên kết Lớp hồ dầu phải phủ hết mặt nền, mép chân tường láng Không quét phủ hồ dầu sớm, tránh trường hợp lớp hồ dầu khô se mặt trước phủ vữa láng; - Dàn vật liệu láng lên bề mặt lớp nền, cao mốc láng chuẩn; - Dùng bàn đập, bàn xoa đập cho lớp vữa đặc chắc, bám chặt vào lớp nền; - Dùng thước 3m cán phẳng vữa mặt mốc, dùng bàn xoa gỗ để xoa phẳng; - Dùng tà lột để vuốt mặt hoàn thiện theo độ dốc thiết kế, đảm bảo bề mặt sau vuốt phẳng mịn, không trồi cát, không cịn vết gợn bàn xoa; - Q trình láng ý không để vữa dây bẩn chân tường; - Tiến hành vệ sinh lại khu vực sau thi cơng An tồn cơng tác láng: - Khi láng phải tuân thủ quy định ATLĐ, Phòng chống cháy nổ - Nếu sử dụng máy xoa để làm mặt cần lưu ý cơng tác an tồn điện chống vật thải loại văng vào thể Công nhân phải đào tạo để vận hành máy xoa Bảo dưỡng vữa láng: - Sau 12h tiến hành tưới nước bảo dưỡng bề mặt vòng ngày Cấm lại thi công thời gian (2 ngày); - Với bề mặt láng trời cần có biện pháp che nắng chống mưa xối; - Sau láng tối thiểu 02 ngày sau tiến hành thi công công tác tiếp theo, giáo thi cơng phải có bánh xe, trộn vữa xây trát thêm phải có ván lót tương đương Kiểm tra chất lượng láng, sửa chữa lỗi: Công tác kiểm tra phải thực q trình thi cơng (theo bước nêu) sau cơng tác bảo dưỡng hồn thành (3 - ngày sau láng) Việc sửa chữa vị trí chưa đạt yêu cầu phải tiến hành hồn thành vịng 02 ngày sau kiểm tra để không làm ảnh hưởng đến công tác - Mặt láng phải phẳng, không ghồ ghề, lồi lõm cục Vị trí tiếp giáp với chân tường, cạnh gờ láng phải sắc nét; - Cao độ, độ dốc phương dốc mặt láng thiết kế; - Lớp vữa láng phải đặc chắc, bám dính chặt với lớp nền, khơng bị bong bộp Kiểm tra độ bám dính cách gõ nhẹ lên bề mặt láng, vị trí có tiếng bộp cần phải bóc tiến hành láng lại - Sai số bề cao độ, độ dốc: Sai số ốp bẳng thước 3m: ≤ 3mm; Sai số cao độ: ≤ mm; Sai số độ dốc: ≤ 0.3% Nghiệm thu: Cơng tác hồn thành hồ sơ nghiệm thu công việc tiến hành sau có kết thí nghiệm vữa láng Hồ sơ bao gồm: - Chứng vật liệu kết thí nghiệm vật liệu láng; - Biên nghiệm thu vật liệu láng; - Bản vẽ thiết kế; - Bản vẽ hồn cơng; - Các biên nghiệm thu cơng việc; - Nhật ký cơng trình Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng Người thẩm định: Hội đồng Công ty Xây dựng Người phê duyệt: Phạm Văn Khương ... ngày Cấm lại thi công thời gian (2 ngày); - Với bề mặt láng trời cần có biện pháp che nắng chống mưa xối; - Sau láng tối thi? ??u 02 ngày sau tiến hành thi công công tác tiếp theo, giáo thi cơng phải... 3m cán phẳng vữa mặt mốc, dùng bàn xoa gỗ để xoa phẳng; - Dùng tà lột để vuốt mặt hoàn thi? ??n theo độ dốc thi? ??t kế, đảm bảo bề mặt sau vuốt phẳng mịn, khơng trồi cát, khơng cịn vết gợn bàn xoa;... không để vữa dây bẩn chân tường; - Tiến hành vệ sinh lại khu vực sau thi công An tồn cơng tác láng: - Khi láng phải tuân thủ quy định ATLĐ, Phòng chống cháy nổ - Nếu sử dụng máy xoa để làm mặt