Tài liệu mang giá trị cao và đầy đủ cho mọi người làm lĩnh vực lắp đặt hệ thống thang máy ... SKKN: Tài liệu cho anh em tham khảo định dạng bằng file word, cad,… đem lại cho anh em kỹ thuật 1 nguồn tài liệu bổ ích.
Trang 1BÁO CÁO MÔN HỌC
KỸ THUẬT THI CÔNG & BÀI TẬP LỚN
ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG
LÕI THANG MÁY THEO PHƯƠNG PHÁP
Trang 2i Giới thiệu chung về công nghệ thi công công trình bằng cốppha trợt.
1.Phơng hớng cơ bản nhằm tăng cờng độ hiệu quả trong thi công các kết cấu, công trình đổ bêtông tại chỗ.
Để có đợc hớng đi đúng đắn nhằm hoàn thiện và phát triển công nghệthi công kết cấu công trình đổ tại chỗ, việc nghiên cứu phải xem xét trênquan điểm toàn diện và đồng bộ, phải chú ý đến điều kiện khí hậu và
đặc điểm của nền kinh tế thị trờng trong xây dựng ở nớc ta Trong thicông công trình đổ tại chỗ cần phải triển khai các biện pháp nhằm tăng c-ờng có hiệu quả với công tác cốppha, công tác cốt thép, thi công bêtông vàcơ giới hoá đồng bộ trong thi công Phơng hớng cơ bản trong việc hoànthiện và phát triển công nghệ thi công bêtông trớc hết phải tập trung vànghiên cứu các biện pháp sau đây nhằm nâng cao năng suất lao động vàchất lợng công trình, trong đó phải luôn lấy chất lợng công trình làm hàng
đến nơi đổ bằng việc sử dụng các thiết bị chuyên dùng đổ bêtông
- Việc ứng dụng các công nghệ thi công bêtông phải phù hợp với điều kiệnnhiệt ẩm và đặc điểm phát triển kinh tế xã hội của Việt Nam
2.Biện pháp nâng cao hiệu quả trong công tác cốppha.
Trong thi công xây dựng khối lợng bêtông đổ tại chỗ phải sử dụng cốpphachiếm 75% Cốppha ghép ván gỗ có chi phí lao động thủ công khá lớn, độluôn chuyển thấp (thờng không quá 3 lần), hiện nay vẫn đợc sử dụng khánhiều, chiếm tỷ trọng khá lớn trong tổng số cốppha sử dụng Nguyên nhâncơ bản dẫn đến chi phí công nhân trong công tác cốppha tăng cao là dotrình độ kỹ thuật đợc áp dụng còn thấp, cha sử dụng các loại cốppha luôn luvới chất lợng cao, cha đáp ứng đợc chất lợng bêtông yêu cầu trong công táccốppha, mức độ thống nhất hoá các bộ phận và kết cấu công trình còn cha
đợc quan tâm đúng mức Với trình độ kỹ thuật trong công tác cốppha nh
Trang 3
hiện nay thì giá thành và lao động trong thi công bêtông tại chỗ vẫn chatăng cao
Để giảm lợng lao động trong công tác cốppha cần phải thực hiện các yêucầu sa: Thống nhất hoá và giảm số lợng kích thớc các chủng loại kết cấu đổtại chỗ; sử dụng cốppha luân lu có độ luân chuyển lớn; gia công chế tạocốppha nên tập trung tại các xởng để có điều kiện nâng cao chất lợngkhâu gia công; quá trình lắp dựng phải đợc cơ giới hoá, cốppha cần đợckhuếch đại từ các mảng panel cốppha chuẩn có sẵn
Trong thực tiễn xây dựng công trình cho thấy: việc cơ giới hoá hoàn toàncông tác cốppha là khó có thể đạt đợc bởi vì nó có đặc thù riêng, kết cấu
đổ tại chỗ lại đa dạng… ngay những công đoạn có thể cơ giới hoá cao nhấtvẫn phải tồn tại những thao tác thủ công Trong khi thi công kết cấu đổ tạichỗ, khả năng áp dụng công nghệ phụ thuộc trớc hết vào trình độ côngnhân thực hiện công tác cốppha Khi thiết kế kết cấu đổ tại chỗ phải lựachọn hình dáng và kích thớc phù hợp với công nghệ thi công theo dự kiến,ngoài ra cần phải xem xét đến chất lợng lao động thủ công và lao động cơgiới hoá cần thực hiện công tác cốppha
Việc thống nhất hoá hệ cốppha cần phải đợc nghiến cứu cho các lĩnhvực của ngành xây dựng, với các dạng cốppha (tấm nhỏ, tấm lớn, cốpphakhối…), theo các dạng kết cấu cũng nh cốppha tiên tiến đang sử dụng trong
và ngoài nớc Việc sản xuất cốppha phải chuyên môn hoá với mục đích nângcao chất lợng cốppha, giảm công lao động lắp dựng và tháo dỡ tại hiện tr-ờng
Để giảm chi phí lao động trong công tác cốppha cần sử dụng vật liệulàm cốppha đặc biệt là ván mặt với chất lợng cao đáp ứng đợc yêu cầucông nghệ Đối với cốppha thép cần có lớp phủ bảo vệ và tránh sự bám dính.Khung và các chi tiết của cốppha nên làm bằng thép, mặt nên sử dụng loại
gỗ dán có tẩm bakêlít Thép sử dụng làm khung sờn nên ding loại thép gò
để giảm khối lợng của cốppha
Trên công trờng công tác cốppha cần phải đảm bảo do các tổ đội chuyênmôn hoá có kinh nghiệm thi công cơ giới hoá đồng thời nắm chắc các quytrình kỹ thuật và quy trình về an toàn lao động
II Cơ sở khoa học của công nghệ thi công công trình cao tầng bằng cốppha trợt.
Trong công nghệ thi công công trình bêtông và bêtông cốt thép đổ tạichỗ thì công tác cốppha có ý nghĩa lớn về chất lợng, tiến độ và giá thànhcông trình Công nghệ cốppha luôn có một thế mạnh và thực sự trở thành
Trang 4
đối tợng nghiên cứu của nhiều chuyên gia cũng nh các nhà sản xuất xâydựng
Với công trình bêtông cốt thép có chiều cao lớn, nếu sử dụng cốpphathông thờng là không hợp lý và kinh tế bởi lẽ độ luân chuyển cốppha nàythấp, thi công cần đến hệ chống và dàn giáo quy mô chống đỡ từ mặt đất,trong khi đó việc đảm bảo chất lợng lại không cao, thậm chí gây cản trở vàmất an toàn cho thi công Một giải pháp nâng cao hiệu quả về chất lợng và
sử dụng cốppha đối với công trình này là sử dụng cốppha trợt
Hàng loạt các công trình nghiên cứu đã đề cập đến vấn đề tiết kiệmkhi đổ bêtông công trình có chiều cao lớn và vấn đề thời gian sử dụng lạicốppha Khi đổ bêtông công trình có chiều cao lớn dùng một đoạn cốpppha,rồi trợt dần lên sẽ kinh tế và nhanh hơn là lắp ghép nhiều đoạn cốppha.Thời gian bất động của cốppha càng lớn thì đều không có lợi, vì lợngcốppha cần càng nhiều, việc sử dụng luân chuyển cốppha lại càng ít, do
đó giá thành sẽ cao
Công nghệ thi công sử dụng cốppha trợt là một công nghệ thi công tiến
bộ, tổ chức quá trình thi công là một cách khoa học và nghiêm ngặt theophơng pháp tổ chức thi công dây chuyền liên tục tốc độ cao Sự liên tụctrong thi công sử dụng cốppha trợt là sự thể hiện kết hợp liên tục và đồng bộcác quá trình bộ phận (cốppha, cốt thép và đổ bêtông) trên hiện trờng để
đạt đợc mục tiêu của hệ thống là quá trình đổ bêtông đợc liên tục với chấtlợng cao nhất Cốppha trợt đã thực sự là một công nghệ cốppha với đầy đủ ýnghĩa của nó áp dụng công nghệ này nhằm đạt hiệu quả cao về giảm chiphí cho công tác cốppha, rút ngắn thời gian xây dựng và đảm bảo chất l-ợng cao cho bêtông công trình
Cốppha trợt chuyên dùng để xây dựng các kết cấu và công trình caobằng bêtông cốt thép có dạng khối, cột trụ và tờng, vách cứng… và thờng sửdụng nhiều trong xây dựng các xilô, ống khói, bể chứa Sử dụng cốppha trợthợp lý khi xây dựng kết cấu và công trình có chiều cao lớn, ít nhất từ 12 ữ
15 m trở lên Thực tiễn đã tổng kết cho thấy công trình càng cao thì hiệuquả kinh tế đem lại càng cao Với các kết cấu công trình chịu tải trọng
động hoặc tiếp nhận lực ngang, đòi hỏi thi công liên tục thì việc sử dụngcốppha trợt nhiều khi là giải pháp hữu hiệu nhất đáp ứng đợc yêu cầu thiết
kế và thi công
ở nớc ta công nghệ thi công sử dụng cốppha trợt còn khá mới mẻ Saunhững năm 1980 chúng ta mới tiếp cận, học hỏi kinh nghiệm để thi côngmột số công trình về ống khói xilô là chính Từ những năm 2000 trở lại
đây, công nghệ thi công cốppha trợt đã đợc sử dụng nhiều hơn cho kết cấu
Trang 5
lâi thang m¸y nhµ cao tÇng nh: Chung c 34 tÇng (Vinarose) - Trung Hoµ - CÇuGiÊy, Trô së lµm viÖc tæng c«ng ty Vinaconex 34 L¸ng H¹ - §èng §a - HN.
H×nh: C«ng tr×nh chung c 34 tÇng - Trung Hoµ - CÇu GiÊy - Hµ Néi
Trang 6
Hình: Công trình trụ sở làm việc tổng công ty VINACONEX 34 Láng Hạ
-Đống Đa - HN
Công nghệ cốppha trợt là một công nghệ hoàn chỉnh và đồng bộ, nómang đầy đủ tính chất của một công nghệ trong đó có phần cứng là máymóc và thiết bị sử dung còn phần mềm là trình độ kỹ thuật sử dụng vàkhả năng ứng dụng của nó do chính chúng ta tạo nên khi thi công bằngcốppha trợt, việc nâng cốppha hay chế tạo độ nâng cốppha lại liên quan
đến sự phát triển cờng đọ của bêtông trong những giờ đầu đóng rắn Nhvậy việc thi công, nghiên cứu, xây dựng tiêu chuẩn, quy phạm cần phải dựatrên cơ sở của một công nghệ tiên tiến phù hợp với đặc điểm về điều kiệnkhí hậu nhiệt ẩm của Việt Nam
IV.1.2 Điều kiện áp dụng và yêu cầu trong thiết kế, thi công công trình bàng cốppha trợt.
Trong thiết kế và thi công công trình bằng cốppha trợt nên phối hợp chặtchẽ để thiết kế công trình phù hợp với đặc điểm thi công bằng cốppha trợt.Khi thi công trợt phải căn cứ vào đặc điểm công trình và yêu cầu của côngnghệ trợt để đề xuất ý kiến điều chỉnh cục bộ với thiết kế công trình,các phơng pháp xử lý các bộ phận không thuận lợi cho thi công và phân chiakhu vực tiến hành trợt
Trang 7
Trong thiết kế cần phải xem xét ngay từ đầu một số vấn đề cơ bảnsau:
- Độ thẳng đứng của bộ phận kết cấu công trình đợc thiết kế sẽ quyết
định các trạng thái trợt của cốppha khi đổ bêtông, cốppha trợt chỉ thực hiệnvới kết cấu có bề mặt thẳng đứng nh tờng, cột, dầm cao…
- Phải nghiên cứu để hệ lới cột, tờng dầm có sự thống nhất trùng nhaunhiều nhất trên cả mặt bằng, độ cao trong mặt phẳng thẳng đứng Thiết
kế sao cho tránh đợc sự thay đổi không cần thiết với toàn bộ hệ cốpphahay hệ bổ sung thêm các loại cốppha khác Với lý do đặc biệt mới nên bố trí
ở chỗ bất kỳ; khi bố trí các bộ phận kết cấu theo phơng thẳng đứng vẫncho phép ghép các khối có chiều cao khác nhau
- Đảm bảo chiều dày tối thiểu của bộ phận kết cấu tờng, dầm, cột để cóthể ứng dụng đợc công nghệ cốppha trợt Nó không những phụ thuộc vàodạng kết cấu mà cả vật liệu bêtông
- Cấu kiện ở cùng một độ cao nên dùng bêtông có cùng cấp cờng độ Theochiều dịch chuyển của cốppha, kích trớc mặt cắt nên giảm nhỏ dần Góc
âm nơi tiếp giáp giữa cột và tờng, chỗ giao nhau giữa các tờng nên làm gócnghiêng Mặt cắt tờng của kết cấu không nên thay đổi
III Một số đặc điểm thi công cốppha trợt nhà cao tầng.
Thi công bằng cốppha trợt là một phơng pháp thi công trình độ cơ giớihoá cao, tổ chức thi công nghiêm ngặt, tố độ nhanh và có hiệu quả giống
nh công trình bêtông đổ tại chỗ Nó thông qua trạm bơm dầu, lợi dụng mốiquan hệ tơng hỗ của cốppha, ty kích và bêtông mới đổ khiến cho toàn bộkích đem cốppha, sàn thao tác tải trọng thi công trên sàn cùng dịch chuyểnlên cao dọc theo ty kích Khi thi công, một mặt vừa đổ bêtông, một mặtvừa trợt cốppha lên trên tạo nên kết cấu theo thiết kế
Trợt vách, cột kết cấu và thi công sàn có thể dùng phơng pháp thi công
đồng bộ hoặc dị bộ Công nghệ thi công kết cấu cốppha trợt chủ yếu có
đặc điểm sau:
- Dựa vào kích thớc mặt cắt kết cấu mà tổ hợp cốppha một lần khi thicông trợt để cốppha dịch chuyển đồng bộ Nói chung không nên tổ hợp lạitrên cao
- Toàn bộ trọng lợng của thiết bị cốppha trợt, tải trọng thi công trên sànthao tác, lực ma sát khi nâng giữa ván khuôn và bêtông là do ty kích chịu
và truyền vào khối vách Vì vậy, bêtông của kết cấu sau khi trợt ra phải có
Trang 8
một cờng độ nhất định có thể giữ ty kích để đảm bảo tính ổn địnhchống đỡ của ty kích.
- Trong công nghệ này cốppha đợc nâng đồng thời và lấy việc đổbêtông làm công đoạn chính Nghĩa là khi thi công khối vách phải nắmvững và xử lý tốt mối quan hệ của tính đồng thời đổ bêtông vào khốivách, tính thích hợp của cờng độ bêtông ra khỏi cốppha và tính kịp thờicung cấp bêtông theo chiều đứng
- Thi công cốppha trợt là phơng pháp thi công có tính chất liền khối và ỡng bức do đó đòi tất cả các khâu các phần việc cần phải đợc chuẩn bịmột cách hết sức kỹ lỡng và công tác quản lý tổ chức thi công phải chặt chẽthi mới có hiệu quả
c Tốc độ thi công nhanh và nói chung nhà cao tầng chỉ cần 5 ữ 6 ngày là
đợc một tầng còn kết cấu vách cứng thì 3 ữ 4 ngày đợc 1 tầng, tầng củanhà cao tầng càng nhiều thì hiệu quả rút ngăn thời gian thi công càng rõnét
- Từ tầng đáy đến tầng mái chỉ cần một lần lắp dựng cốppha, một lầnthao dỡ cốppha vì vậy so với công nghệ cốppha khác tiết kiệm rât nhiềucốppha, gỗ và nhân công
Nhng dùng phơng pháp này nếu không có nhân viên quản lý và kỹ thuậtthao tác thành thục thì khó đảm bảo chất lợng, khó khống chế đợc sai lệch.Nói chung phơng pháp thi công này có thể giúp các đơn vị thi công đẩynhanh tiến độ thi công công trình, khối lợng cốppha để tạo cốppha trợtcũng giảm đợc tối đa (0,004m3/ m2)
IV Mô tả thiết bị - Cấu tạo - Cách lắp dựng cốppha trợt.
1 Mô tả thiết bị - Cấu tạo cốppha trợt:
Thiết bị cốppha trợt bao gồm hệ cốppha, hệ thống sàn nâng và hệthống nâng trợt Các bộ phận của cốppha trợt là tấm cốppha, khung kích,thanh trụ kích và sàn nâng Hệ cốppha có 3 bộ phận là tấm cốppha, giá sờn(liên kết và sử dụng để nâng cốppha), khung kích
Trang 9
Hình: ảnh minh hoạ thiết bị cốppha trợt
Trong đó:
A: Sàn đỡ bêtông (Pouring platform)
B: Vách cốppha (Wall formwork)
C: Sàn thao tác (Working platform)
Thông thờng cốppha gồm các bộ phận: cốppha sàn, cốppha góc, cốppha
lỗ cửa Các tấm thờng dùng thép chống uốn nguội dày 2 ữ 2,5mm hoặc hànthép thép góc
Hệ thống sàn nâng:
Dùng để thực hiện các thao tác trong quá trình thi công Hệ thống này
đợc bố trí tại hai cao trình:
Trang 10
- Cao trình trên liên kết trực tiếp vào mảng cốppha và đợc gọi là sànthao tác chính Sàn thao tác dùng để chứa vật liệu, lắp dựng cốt thép, vậnchuyển, đổ bêtông, lắp cốppha cửa hoặc dịch chuyển cốppha khi cầnthiết.
- Cao trình dới đợc liên kết với sàn thao tác trên bởi xích hoặc dây treo
và gọi là sàn treo Sàn treo dùng để kiểm tra chất lợng bêtông, hoàn thiện
bề mặt ngoài và tháo dỡ hộp khuôn các lỗ cửa nếu có Hình vẽ trên ký hiệu7,8
- Khung kích: đợc chế tạo bằng gỗ hay kim loại Có tác dựng giữ cho cáctấm cốppha ép sát vào kết cấu và không bị biến dạng khi có lực xô ngang.Khung kích có dạng chữ , khi đợc nâng lên nó kéo theo các mảng cốpphatrợt Khung này đợc đặt cách nhau từ 1,5 ữ 2,5m Hệ thống này tiếp nhậntoàn bộ tải trọng của cốppha, kích, sàn nâng, các tải trọng của vữa bêtông
và các tải trọng trong quá trình thi công
- Thanh trụ kích (ty kích): Làm nhiệm vụ tỳ kích và tiếp nhận toàn bộtải trọng tác động từ khung kích và truyền lực xuống kết cấu bêtông Tykích làm bằng thép, thờng có kích thớc là ỉ25 ữ ỉ50mm có thể dài đến 6m(hoặc có thể bằng chiều dài một thanh thép), một đầu đợc chôn ngầmchặt trong bêtông, đầu kia xuyên qua lỗ tỳ kích Ty kích có thể nằm lại
1
4 3 2 5
6 9
Trang 11hoặc rút ra khỏi kết cấu sau khi thi công Liên kết thanh trụ kích có thểbằng mối hàn, nối kiểu chốt mộng (kiểu âm dơng), chốt nêm, nối vặn ren…
Hình: Chi tiết nối thanh trụ kích kiểu âm dơng
Đầu thanh kích có loại đầu bằng, đầu nhọn, đầu côn, đầu vặn ren Khinối thanh kích phải vuông góc với trục dọc của thanh Độ nghiêng lệch đờngkính phải ≤ 0,5cm; bề mặt xung quanh của thanh và các ren cần song songvới độ lệch cho phép không quá 0,25mm
- Kích: có nhiệm vụ đa toàn bộ cốppha và sàn nâng trợt lên dọc theo các
ty kích Sức nâng của một kích thuỷ lực thông thờng từ 10 tấn trở lên Cácloại này cho phép tăng khoảng cách bố trí khung kích tạo sự thuận lợi cho thicông xây dựng, dễ dàng đổ bêtông, lắp cốt thép, tạo điều kiện tăng năngsuất lao động hạ giá thành công trình Hiện nay có rất nhiều lạo kích nh:Kích thuỷ lực, kích cơ điện, kích bàn ren, kích kẹp, kích khi nén
+ Kích thuỷ lực (Chủ yếu là kích dầu CIFA) đợc sử dụng phổ biện vì loạikích nhỏ công suất lớn và sử dụng đơn giản, tiện lợi
Trang 12
Hình: Kích thuỷ lực CIFA
Các kích đợc nối với nhau thành từng chuỗi và đợc điều khiển qua trạmvận hành của máy bơm trung tâm
Máy bơm trung tâm có thể vận hành đợc 80 ữ 100 kích Trong thi công
để đảm bảo an toàn tuyệt đối ngời ta chỉ dùng 30 ữ 40 kích
Trang 13Sơ đồ một chu kỳ làm việc của kích có thể đợc mô tả theo 3 vị trí:
- Vị trí 1 - Là giai đoạn chuẩn bị bắt đầu bơm dầu
- Vị trí 2 - Kích đã đợc nâng lên do áp lực của dầu so với vị trí ban đầumột đoạn h
- Vị trí 3 - Kích trở lại vị trí một là kết quả thu đợc sau một chu trình dichuyển của hệ cốp pha từ vị trí ban đầu đến vị trí cuối cùng Thời gian tr-
ợt một khoảng h là 100 ữ 150 s, thời gian này là một chu kỳ hoạt động củakích (tc), tc bao gồm:
+ tp- Thời gian bơm dầu vào kích, tp = 30 ữ 45 s
+ tg- Thời gian di chuyển cốppha, tg = 65 ữ 90 s
+ ti - Thời gian trả kích về vị trí ban đầu, ti = 5 ữ 15 s
Trong một giờ có thể thực hiện đợc từ 12 ữ 20 chu trình di chuyển, nhvậy, trong một ngày hệ cốppha trợt có thể lên đợc 2,5 ữ 3 m chiều cao
Những thanh trụ thép nhận toàn bộ tải trọng của hệ cốppha, sàn côngtác, thiết bị và nguyên vật liệu truyền xuống móng công trình
Thiết bị dùng để kiểm tra hệ cốppha trong quá trình thi công là ốngthuỷ bình, quả dọi Nếu điều kiện cho phép, nên dùng máy thuỷ bình vàmáy kinh vĩ để kiểm tra
Vị trí đặt thiết bị kiểm tra cần phải xác định cho phù hợp; việc kiểmtra phải tiến hành thờng xuyên để tránh nghiêng lệch gây hậu quả xấu
Hệ thống áp lực dầu:
- Trạm điều khiển nâng áp lực dầu: áp lực định mức của bơm dầu lấy
120 l/cm2 Lu lợng của bơm dầu dựa vào số lợng kích và thời gian một lầncấp dầu để tính toán xác định, nói chung có thể lấy 25 ữ 50 l/phút Dungtích hữu hiệu của thùng dầu phải > 3 lần dung tích của các kích và đờngống, nếu dung tích thùng dầu không đủ có thể dùng thùng dầu phụ Đối vớimôtơ, van đổi chiều, van lọc, đờng ống dầu nên bố trí đồng bộ theo áplực lu lợng tính toán
- Bố trí đờng dẫn: yêu cầu của việc bố trí đờng dẫn là cần rút ngắnthời gian cấp và thu hồi dầu, tăng tốc độ trợt, rút ngắn thời gian tối đa vênhthời gian và độ vênh của các kích trớc và sau khi trợt, để tránh một số kíchtrợt lên sớm mà dới tác động của sàn cứng hoặc hệ thống cốppha, xuất hiệntrạng thái vợt tải Bố trí đờng dầu thờng có các cách sau:
+ Phơng pháp nối tiếp: u điểm là đờng dầu về đơn giản, nếu lực cản
của ống dầu tơng đối nhỏ, áp lực của kích có thể nh nhau; nhợc điểm của
Trang 14
nó là độ chênh trợt tơng đối lớn, dễ tạo ra độ chênh trợt bậc thang, điềuchỉnh phức tạp, phải cắt đờng dầu khi cần thay đổi kích
+ Phơng pháp nhóm nối song song: u điểm nổi bật là thuận lợi cho việc
điều chỉnh độ lệch nâng, khi đổi kích không cần cắt đờng dầu; nhợc
điểm của nó là thời gian hồi dầu dài, đờng ống dầu tơng đối nhiều Trongnối song song, về đờng kính ống, chiều dài ống, phơng thức bố trí cácnhóm yêu cầu nh nhau để giảm độ lệch khi nâng do tốc độ cấp và hồidầu không bằng nhau
+ Phơng pháp hỗn hợp: trong mỗi đờng nhánh nối song song, số lợng nối
tiếp có gắng giảm ít Chiều dài đờng dầu cần cố gắng nh nhau để giảm
độ chênh nâng của kích nối nối tiếp Đờng dầu phân cấp bố trí các nhómchia ra của nó phải đánh dấu rõ ràng, đờng ống dầu nên tập trung đặt ởsàn cố định ở mép sàn
- Dầu thuỷ lực: cần có tính trơn và tính ổn định tốt, độ nhớt của nó
đ-ợc xác định dựa vào yêu cầu của áp lực và điều kiện nhiệt độ
Sau khi lắp đặt xong hệ thống áp lực dầu phải vận hành thử, đầu tiênphải bơm dầu xả khí, sau đó tăng áp tới 100 kG/cm2, lắp lại 5 lần, tiến hànhkiểm tra toàn diện, sau khi các bộ phận làm việc bình thờng mới cắm tykích vào
Trang 15- Sau khi lắp đặt cốppha góc đồng thời hiệu chỉnh và cố định, dọctuyến lắp đặt phía cốppha đồng thời chèn khe cốppha.
- Buộc cốt thép đứng và ngang trong cốppha, lắp đặt các đờng ốngchôn sẵn, khuôn các lỗ của
- Sau khi dọn sạch trong cốppha, lắp lại thao tác trên để lắp ván khuônphía còn lại và chen khe miệng dới hai cốppha
- Lắp đặt dầm chính sàn thao tác trong và đỡ sàn đua ngoài, lắp đặt
và gia cố hệ thống thanh chống đứng và ngang Sau đó lát hoặc lắp đặttấm sàn của trong và ngoài
V u - nhợc điểm của công nghệ cốppha trợt.
1 u điểm:
- Quá trình thi công đợc tiến hành đồng thời hàng loạt các quá trình bộphận mà ở các phơng pháp khác phải thực hiện tuần tự Đây là phơng phápthi công nhanh với thời gian thi công đạt kỷ lục thấp nhất
- Phơng pháp khắc phục dễ dàng trong những điều kiện xây dựng chậthẹp nhờ thiết lập chính xác các bớc của dây chuyền công nghệ kèm theocác nhu cầu và dự trữ tài nguyên, thiết bị… đảm bảo cho quá trình thicông liên tục
- Rút ngắn thời gian tháo cốppha, đảm bảo tốc độ thi công nhanh khixây dựng tờng, vách cứng mà các phơng pháp khác không thể có đợc Trênthực tế tốc độ nâng cốppha tối u đạt 6 ữ 7 m/ngày hoặc 25 ữ 30 cm/h.Cốppha đợc nâng đồng thời và lấy công đoạn đổ bêtông làm dây chuyềnchủ đạo chính
- Đảm bảo chất lợng thi công cao, tính liền khối của công trình vì khôngtạo ra mạch ngừng (khớp nối) Thi công tờng và sàn đảm bảo tính toàn khốivới lợng thép giảm đáng kể
- Thi công các công trình có chiều cao lớn (hàng trăm mét) mà không cần
đến hệ cột chống và dàn giáo quy mô nh các phơng pháp thông thờng
Ph-ơng pháp này đảm bảo tiết kiệm đợc vật liệu và chi phí lao động Nếuthống nhất hoá và tạo ra đợc cốppha vạn năng (bằng thép, gỗ, chất dẻo…)cho phép thi công đợc các dạng kết cấu công trình khác nhau thì hiệu quảtiết kiệm càng cao
- Việc hoàn thiện đồng thời với quá trình đổ bêtông lên cao cho nên đãtiết kiệm đợc vật liệu và chi phí lao động khá nhiều Khi hoàn thiện chỉcần xoa nhẵn bề mặt tờng vói lớp phủ 3 ữ 7mm thay cho lớp trát dày 25mmvì mặt tờng ra khỏi cốppha đã khá bằng phẳng và đều đặn
Trang 16
- Đảm bảo đợc độ luân lu sử dụng cao với cốppha cũng nh các bộ phận chitiết (khoảng 150 ữ 500 lần) Cốppha sử dụng có chiều cao không lớn, thờng
từ 1 ữ 2m
- Giảm chi phí lao động do việc cơ giới hoá cao trong quá trình thi công,công tác cốppha chỉ cần một lần lắp dựng cho hết quá trình thi công.Ngoài ra còn làm thay đổi hẳn lao động vất vả của ngời thợ
- Đảm bảo thi công liên tục trong mọi điều kiện kể cả thời tiết lạnh nếu
có các biện pháp dỡng nhiệt kèm theo
Trang 17Hình: Mặt bằng cốppha lõi thang máy công trình
1 Công tác chuẩn bị.
Trớc khi thi công cần căn cứ vào đặc điểm của thi công bằng cốppha trợt
để đa ra những sửa đổi cục bộ, đa ra biện pháp xử lý đối với những bộphận khó thi công và tiến hành phân vùng, phân đoạn thi công
Chuẩn bị máy móc, thiết bị và nhân lực đủ để thi công lõi đợc liên tục
và đảm bảo chất lợng
2 Tính toán, thiết kế các bộ phận của cốppha trợt.
a Kiểm tra chiều dày của lõi theo điều kiện chiều dày tối thiểu của kết cấu khi thi công bằng cốppha trợt.
Trong quá trình trợt sẽ xuất hiện lực ma sát giữa thành cốp pha và bêtông.Giá trị của lực cản ma sát (F) khá lớn, nó phụ thuộc chủ yếu vào vật liệu làmván mặt cốppha và độ dính bám của vữa trên bề mặt ván:
Trang 18
f f g
Hình: Sơ đồ tính toán lực ma sát giữa cốppha với kết cấu
Để bê tông mới đổ không bị nâng kéo lên theo cốp pha cần đảm bảo
2 Tính toán các tấm cốppha (tấm Panô):
Lựa chọn tấm cốppha điển hình:
Tấm cốppha trợt chịu tác động của tải trọng ngang và lực ma sát
Tải trọng ngang tác dụng gồm có: áp lực ngang của vữa bêtông mới đổ cóxét đến đầm, tải trọng gió, tải trọng khi đổ bêtông vào cốppha
Trang 19
áp lực ngang của vữa bêtông lên cốppha phụ thuộc vào rất nhiều yếu tốnh: tốc độ trợt, độ linh động và nhiệt độ của vữa bêtông, chiều cao củaphần bêtông đợc ép giữ trong cốppha, chiều cao của kết cấu đổ, ngoài racòn phụ thuộc vào loại ximăng, thời gian đông kết của vữa bêtông.
Theo tài liệu“ Cốp pha trợt - Kỹ thuật và sử dụng” của Rumani thì trên
t-ờng bêtông xuất hiện 3 vùng nh hình vẽ:
Hình: Biểu đồ phân bố áp lực ngang của vữa bêtông lên thành cốppha
Vùng 1: Bêtông cha ninh kết: áp lực ngang vùng này tác dụng lên cốpphacoi nh áp lực thuỷ tĩnh: p = h
Vùng2: Bêtông đang ninh kết, thời gian từ 4 ữ 8 h cờng độ bêtông pháttriển tăng dần
Vùng 3: Bêtông đông cứng: Bêtông ở vùng này đạt tới cờng độ b 2kG/cm2 và bêtông đã chịu đợc trọng lợng bản thân
áp lực ngang của bêtông tơi đợc xác định theo công thức pmax = hmax Trong đó:
hmax = v t0 (m)
v: Tốc độ trợt trung bình của hệ cốppha, v = 12,5 cm/h
t0: Thời gian bêtông bắt đầu ninh kết: t0 = 4 h
Trang 2015 15 15
13 13
13
1
21 8
hệ giằng cốpphachi tiết tấm cốppha phẳng
Hình: Chi tiết tấm cốppha và hệ giằng cốppha
Bản thép dùng để chế tạo cốppha trợt dầy 2mm đợc gia cờng bởi các hệsờn ngang và sờn dọc dày 4mm, cao 50mm
Xét 1 tấm cốppha có bề rộng b = 300 mm khi đó tải trọng tác dụng lênthành cốppha là:
qtt = ptt
max + ptt
2 = 1,3.hmax.γbt b + 1,3.200.b = 1,3 0,5 2500 0,3 + 1,3 200 0,3 = 565,5 kG/m = 5,655kG/cm
Các tấm cốppha có gối tựa là các vành gông, lựa chọn khoảng cách giữacác vành gông là l = 60 cm Kiểm tra lại khoảng cách giữa các vành gông: