Phạm vi Hướng dẫn này cung cấp cho học viên hoặc nhân viên kiểm tra siêu âm bậc I các bước thưc hiện kiểm tra siêu âm mối hàn thép các bon dạngtấm phẳng, đối đầu, vát mép chữ V đôi có c
Trang 1HƯỚNG DẪN KIỂM TRA SIÊU ÂM MỐI HÀN V ĐÔI
1 Phạm vi
Hướng dẫn này cung cấp cho học viên hoặc nhân viên kiểm tra siêu âm bậc I các bước thưc hiện kiểm tra siêu âm mối hàn thép các bon dạngtấm phẳng, đối đầu, vát mép chữ V đôi có chiều dày từ
20 mm đến 30 mm
Tiêu chuẩn kiểm tra áp dung: ASME V, Article 4
Tiêu chuẩn đánh giá: ASME VIII, Appendix 12
2 Chuẩn bị bề mặt
- Chuẩn bị bề mặt mối hàn đảm bảo loại bỏ các yếu tố có thể ảnh hưởng đến quá trình dò quét
- Xác định điểm đối chứng và đường trung tâm của mối hàn (center line)
3 Kiểm tra ngoại dạng
- Kiểm tra trực quan mối hàn nhằm phát hiện các bất liên tục có thể ảnh hưởng đến quá trình giải đoán kết quả như undercut, lệch tôn, …
4 Lựa chọn kỹ thuật, thiết bị kiểm tra
- Sử dụng đầu dò tia thẳng một biến tử, sóng dọc có đường kính 10 mm, tần số 4 Mhz cho kiểm tra kim loại cơ bản
- Sử dụng đầu dò tia xiên, sóng ngang, kích thước biến tử 8 x 9 mm, tần số 4 Mhz, góc khúc xạ 70,
60 và 45 độ cho kiểm tra mối hàn
5 Chuẩn hệ thống kiểm tra
5.1 Đầu dò 0 độ
- Sử dụng mẫu V1 hoặc V2 chuẩn Phạm vi màn hình (Range) 100 mm
- Lưu thông số cài đặt chuẩn vào bộ nhớ máy
5.2 Đầu dò tia xiên 70, 60 và 45 độ
Sử dụng mẫu V1 hoặc V2:
- Xác định chỉ số (điểm phát tia) của đầu dò: Khai báo chỉ số vào mục X-value
- Xác định góc khúc xạ thực của đầu dò: Khai báo vào mục Angle
- Chuẩn phạm vi màn hình (Range) 250 mm đối với mẫu V1 hoặc125 mm đối với mẫu V2
- Chuẩn độ nhạy: sử dụng lỗ khoan cạnh bênT/4 và T/2 của mẫu DAC 19mm hoặc 38 mm hoặc mẫu
có chiều dày bằng với chiều dày mối hàn
Trang 2Ví trí 1 Vị trí 2 Vị trí 3 Vị trí 4 Vị trí 5
-Sử dụng ít nhất ba trong năm vị trí tính toán ở trên để dựng
đường cong DAC
- Lưu thông số cài đặt chuẩn vào trong bộ nhớ máy
6 Kiểm tra mối hàn
6.1 Kiểm tra kim loại cơ bản
- Sử dụng đầu dò 0 độ đo chiều dày kim loại cơ bản T
- Phạm vi kiểm tra kim loại cơ bản tính từ mép mối hàn tối thiểu bằng: 1.25 SKIP
- Đặt phạm vị màn hình RANGE = 50 mm
- Độ nhạy dò quét: đặt đầu dò 0 độ lên phần kim loại cơ bản (vùng không có tách lớp), điều chỉnh GAIN để chỉ thị phản xạ đáy lần thứ hai cao 100% màn hình
- Dịch chuyển đầu dò kiểm tra kim loại cơ bản
- Tốc độ dò quét không quá 150 mm/s
-Chỉ thị tách lớp (nếu có) sẽ xuất hiện phía trước chỉ thị phản xạ đáy lần thứ nhất
Trang 3- Xác định kích thước của tách lớp bằng phương pháp giảm 6 dB
- Ghi nhận các thông số của tách lớp vào báo cáo
- Không dò quét đầu dò tia xiên trên vùng có tách lớp
6.2 Kiểm tra chân gốc mối hàn
- Sử dụng đầu dò 70 độ
- Tính các giá trị 1/4 SKIP và 1/4 Vpath
+ 1/4SKIP = T/2 x Tagβ =
+ 1/4 Vpath = T/2 / Cosβ =
- Kẻ đường dò quét vùng chân cách đường trung tâm (C/L) 1/4 SKIP
- Khai báo chiều dày vào ô Thickness
- Đặt giá trị Range > 1/2 Vpath
- Đặt điểm phát tia của đầu dò cách đường trung tâm 1/4Skip, hướng về mối hàn, dịch chuyển đầu
dò zig-zag theo đường 1/4 SKIP
- Tốc độ dò quét không vượt quá 150 mm/s
- Đưa Gate khảo sát những chỉ thị có chiều cao lớn hơn 20% PRL
- Chỉ thị của bất liên tục tại chân gốc là chỉ thị có đường truyền âm(Sa) trong khoảng (lớn hơn, nhỏ hơn, hoặc bằng) 1/4Vpath
- Dịch chuyển đầu dò tìm xung cao nhất
- Ghi nhận giá trị biên độ chỉ thị
- Nhận dạng loại bất liên tục: Nứt chân, không ngấu chân, không thấu chân
Trang 4- Xác định chiều dài bất liên tục bằng phương pháp giảm 20% PRL
- Đặt đầu dò sang phía đối diện bên kia của mối hàn, lặp lại các bước trên
6.3 Dò quét vùng mép mối hàn
- Sử dụng đầu dò 45 độ
- Tính các giá trị 1 SKIP và 1 Vpath
- Kẻ đường dò quét vùng mép, cách mép mối hàn 1 SKIP để kiểm tra mép bên dưới của mối hàn
- Đặt RANGE > 1 Vpath
- Đặt điểm phát tia của đầu dò trên đường dò quét mép, hướng về mối hàn dịch chuyển đầu dò zig-zag theo đường 1 SKIP
- Tốc độ dò quét không vượt quá 150 mm/s
- Đưa Gate khảo sát những chỉ thị có chiều cao lớn hơn 20% PRL
- Chỉ thị của bất liên tục là chỉ thị có đường truyền âm (Sa) nhỏ hơn hoặc bằng 1 Vpath
- Dịch chuyển đầu dò tìm xung cao nhất
- Ghi nhận giá trị biên độ chỉ thị
- Nhận dạng loại bất liên tục: Nứt mép
- Xác định chiều dài bất liên tục bằng phương pháp giảm 20% PRL
- Làm tương tự với các mép còn lại
6.4 Dò quét vùng thân
- Dùng đầu dò 70 và 60 độ
- Đặt RANGE > 1/2 Vpath
- Dịch chuyển đầu dò trong phạm vi từ 1/4 SKIP tính từ đường trng tâm (C/L) đến 1/2 SKIP tính từ
mép mối hàn để khảo sát vùng thân bên dưới
- Tốc độ dò quét không vượt quá 150 mm/s
Trang 5- Độ chồng lấp: 10% biến tử
- Đưa Gate khảo sát những chỉ thị có chiều cao lớn hơn 20% PRL
- Chỉ thị của bất liên tục là chỉ thị có đường truyền âm (Sa)lớn hơn 1/4 Vpath và nhỏ hơn
1/2Vpath
- Dịch chuyển đầu dò tìm xung cao nhất
- Ghi nhận giá trị biên độ chỉ thị
- Nhận dạng loại bất liên tục: Nứt thân, không ngấu vách, ngậm xỉ hoặc rỗ khí
- Xác định chiều dài bất liên tục bằng phương pháp giảm 20% PRL
- Làm tương tự với các vùng thân mối hàn còn lại
7 Đánh giá bất liên tục (Theo tiêu chuẩn ASME VIII, Appendix 12)
- Chỉ thị nứt, không ngấu, không thấu là không chấp nhận bất kể chiều dài
- Chỉ thị dài có biên độ vượt 100%PRL và chiều dài vượt chiều dài giới hạn (Lgh)là không chấp nhận
* Chiều dài giới hạn
+ Lgh = 6mm với t ≤ 19mm + Lgh = t/3 với 19mm<t≤57mm + Lgh = 19mm với t>57mm
* Với: t là chiều dày mối hàn không tính gia cường được phép
t là chiều dày của phần mỏng hơn của mối hàn đối đầu có hai chiều dày khác nhau
8 Thực hiện báo cáo kiểm tra
Thực hiện làm báo cáo kiểm tra theo form mẫu được cung cấp