Đang tải... (xem toàn văn)
1. Giới thiệu phần mềm Catia 2. Quá trình thiết kế chi tiết nhựa 3. Thiết kế khuôn đúc chi tiết 3. Quy trình gia công khuôn đúc 4. Kết luận Nhu cầu về cải thiện hiệu suất và độ chính xác trong lập trình CNC là lý do chính để phát triển nhiều phương pháp sử dụng máy tính để chuẩn bị các chương trình gia công chi tiết. Lập trình CNC với máy tính đã xuất hiện từ nhiều năm trước. Ban đầu, ở dạng lập trình dựa trên ngôn ngữ, chẳng hạn APT™ hoặc Compact II™. Từ cuối thập kỷ 1970, CAD CAM đã có vai trò quan trọng do bổ sung đặc tính hiển thị cho quá trình lập trình. CADCAM là viết tắt của Computer Aided Design và Computer Aided.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ BÁO CÁO THÍ NGHIỆM CAD/CAM/CNCII GVHD: Ths Bùi Long Vịnh Sinh viên: Đặng Xuân Hải Lớp: KTCĐT 02 - K58 MSSV: 20131217 Hà Nội, 11 - 2017 Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU Giới thiệu phần mềm Catia Error: Reference source not found Quá trình thiết kế chi tiết nhựa Error: Reference source not found Thiết kế khuôn đúc chi tiết .Error: Reference source not found Quy trình gia công khuôn đúc .Error: Reference source not found Kết luận Error: Reference source not found Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page LỜI NĨI ĐẦU Nhu cầu cải thiện hiệu suất độ xác lập trình CNC lý để phát triển nhiều phương pháp sử dụng máy tính để chuẩn bị chương trình gia cơng chi tiết Lập trình CNC với máy tính xuất từ nhiều năm trước Ban đầu, dạng lập trình dựa ngôn ngữ, chẳng hạn APT™ Compact II™ Từ cuối thập kỷ 1970, CAD/ CAM có vai trò quan trọng bổ sung đặc tính hiển thị cho trình lập trình CAD/CAM viết tắt Computer Aided Design Computer Aided Manufactoring CAD bao quát lĩnh vực thiết kế vẽ kỷ thuật CAM bao quát lĩnh vực sản xuất máy tính hóa, lập trình CNC phần nhỏ CAM Tồn đối tượng CAD/CAM rộng nhiều so với thiết kế, vẽ, lập trình Đây phần công nghệ đại, gọi CIM-Computer Intergrated Manufacturing (sản xuất tích hợp máy tính) Trong lĩnh vực điều khiển số, máy tính có vai trò thời gian dài Các điều khiển máy trở nên tinh vi hơn, tích hợp kỹ thuật xử lý liệu, lưu giừ, đồ họa quỹ đạo chạy dao, chu kỳ gia công… Hiện chương trình chuẩn bị với sử dụng máy tính giao diện đồ họa Chi phí khơng vấn đề lớn, xưởng khí nhỏ hồn tồn có đủ khả trang bị -hệ thống lập trình Các hệ thống ưa chuộng rộng rãi có tính linh hoạt cao Hệ thống lập trình máy tính hóa khơng dành cho lập trình, tất nhiệm vụ liên quan, thường nhà lập trình thực hiện, thực thi máy tính Ví dụ, quản lý dụng cụ cắt dự trữ, sở liệu dùng cho chương trình gia cơng, thơng tin kỹ thuật vật liệu, dụng cụ cắt, máy công cụ, … Máy tính dùng để tải chương trình CNC Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page Giới thiệu phần mềm Catia CATIA viết tắt từ cụm từ (Computer Aided Three Dimensional Interactive Application), có nghĩa “Xử lý tương tác không gian ba chiều có hỗ trợ máy tính”, Catia phần mềm thương mại phức hợp CAD/CAM/CAE hãng Dassault Systemes (Một hãng phát triển phần mềm chuyên dùng thiết kế máy bay) phát triển IBM nhà phân phối toàn giới Catia viết ngơn ngữ lập trình C++ Catia viên đá tảng phần mềm quản lý tồn chu trình sản phẩm hãng Dassault Systemes Các Module chức chúng * Module Mechanical Design: Chức chính: Chuyên sử dụng cho việc thiết kế khí Các module chức chúng: + Part Design: Thiết kế chi tiết + Assembly Design: Tạo lập sản phẩm lắp ghép + Weld Design: Thiết kế hàn + Mold Tooling Design: Thiết kế khuôn + Drafting: Triết xuất vẽ 2D từ vẽ 3D có sẵn + Sheet Metal Design: Thiết kế kim loại + Wireframe and Surface Design: Thiết kế khung dây bề mặt * Module Shape: Chuyên sử dụng cho việc thiết kế tạo hình bề mặt Các module chức chúng: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page + FreeStyle: Thiết kế bề mặt, khối rắn tự + Imagine & Shape: Thiết kế bề mặt, hình khối từ ảnh chụp + Generative Shape Design: Thiết kế bề mặt, hình khối tiến hóa * Module Machining: Chuyên sử dụng cho việc thiết lập mơ chương trình gia cơng Các module chức chúng: + Lathe Machining: Thiết lập mơ chương trình gia cơng tiện + Prismatic Machining: Thiết lập mơ chương trình gia cơng phay máy phay trục + Surface Machining: Thiết lập mơ chương trình gia cơng phay mặt cong + Advanced Machining: Thiết lập mô chương trình gia cơng phay máy phay 4, trục * Module Machining Simulation - Chuyên sử dụng cho việc thiết lập mô máy CNC - Các module chức chúng: - NC Machine Tool Simulation: Mô máy CNC Đặc trưng bật CATIA - Dùng chung sở liệu nên việc chuyển đổi liệu mơi trường nhanh chóng thuận tiện - Có nhiều module phục vụ cho nhiều mục đích sử dụng Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page Quá trình thiết kế chi tiết B1: Khởi tạo vẽ 3D Catia cách nhấn vào Start -> Machanical Design -> Part Design hình dưới: B2: Chọn mặt phẳng xy nhấn vào biểu tượng công cụ để vào môi trường Sketch Ta vẽ hình chữ nhật với kích thước sau: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page Từ Sketch ta tạo khối Pad với chiều cao 50mm, hình dưới: B4: Từ mặt phẳng phía khối Pad, ta vẽ Sketch sau: Sử dụng lệnh Drafted Filleted Pocket cách nhấn vào biểu tượng công cụ với thiết lập hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page B5: Ở mặt phẳng phía khối Pad ban đầu ta tiếp tục tạo Sketch sau: Và sử dụng lệnh với thiết lập: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page Ta được: B6: Trên mặt phẳng khối Pad ban đầu, ta tạo Sketch: Thực lệnh Multipocket cách nhấn vào biểu tượng thiết lập sau: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII công cụ Page B7: Sử dụng lệnh Shell công cụ với thiết lập hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 10 Gán vật liệu ta chi tiết hoàn chỉnh để chuẩn bị chuyển sang tạo khuôn: Thiết kế khuôn đúc chi tiết B1: Vào Start-> Mechanical Design-> Assembly Design để vào mơi trường Assmbly Catia, sau tiếp tục vào Start-> Mechanical Design-> Core and Cavity Design để vào môi trường thiết kế khuôn B2: Nhấn vào biểu tượng công cụ để lấy chi tiết Khay dung thuoc ra, chỉnh tỷ lệ co ngót vật liệu Ratio 1.03 B3: Vào môi trường Shape cách nhấn Start-> Shape-> Generative, sau ta dung lệnh Multiple Extract để tiến hành tạo mặt phân hốc khn hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 11 Tương tự ta tạo mặt phân lõi khuôn B4: Ta mở rộng mặt phân lõi phân hốc vừa tạo sau: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 12 B5: Vào môi trường thiết kế chi tiết khn: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 13 B6: Ta nhấn vào biểu tượng công cụ để tạo khuôn cho chi tiết với mặt phân khuôn tạo bước Ta chọn khuôn hãng DME-> N-type->B type-> N4545 Ta chọn lại độ dày Cavity Core Plate 126mm kéo khối chi tiết vào Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 14 Bấm vào Split Component để tiến hành phân khn Sau ta mở khối Core Plate cửa sổ hình để chuyển sang thiết lập chương trình gia cơng: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 15 Thiết lập chương trình gia cơng B1: Vào Machining chọn Advanced Machaning Sau bấm vào lệnh để tạo phơi cho chi tiết cần gia công, thiết lập sau: B2: Double Click vào Part Operation thư mục, vào Machine ta chọn máy trục chọn gốc phôi: B3: Ở mục Geometry ta chọn Part for Simulation Stock hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 16 B4: Bấm vào Roughing công cụ để thiết lập chương trình gia cơng thơ, định nghĩa bề mặt yêu cầu: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 17 - Chọn thông số dao Nhấn Tool Path Replay để Catia tính tốn đường chạy dao, ta đường chạy dao thơ: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 18 B5: Tiếp tục, ta sử dụng lệnh Sweeping để thiết lập chương trình gia cơng tinh, bước làm tương tự gia công thô, ta chọn lại dao để gia công tinh - Xem thử đường Tool Path gia công tinh: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 19 B6: Chạy thử mô gia công thô: B7: Chạy thử mô gia cơng tinh: Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 20 B8: Xuất code ELC Click chuột phải vào Manufactoring Program -> object -> Generate NC Code, chọn nơi lưu cho file Code nhấn Execute để xuất code Kết luận - Sau hoàn thành xong chương trình thí nghiệm em hiểu quy trình để thiết kế sản phẩm mô gia công sản phẩm phần mềm - Những việc làm được: + Xuất lòng khn hồn thiện chi tiết + Gia công thô tinh tương đối xác - Những việc chưa làm được: + Chương trình gia cơng chưa tối ưu + Chưa chạy thử chương trình máy CNC thật Báo cáo thí nghiệm CAD/CAM/CNCII Page 21 ... lập hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII Page B5: Ở mặt phẳng phía khối Pad ban đầu ta tiếp tục tạo Sketch sau: Và sử dụng lệnh với thiết lập: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII Page Ta được:... nhấn vào biểu tượng thiết lập sau: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII công cụ Page B7: Sử dụng lệnh Shell cơng cụ với thiết lập hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII Page 10 Gán vật liệu ta chi... hốc khn hình dưới: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII Page 11 Tương tự ta tạo mặt phân lõi khuôn B4: Ta mở rộng mặt phân lõi phân hốc vừa tạo sau: Báo cáo thí nghiệm CAD/ CAM/ CNCII Page 12 B5: Vào